JPH08146782A

JPH08146782A - 転写搬送装置

Info

Publication number: JPH08146782A
Application number: JP6291747A
Authority: JP
Inventors: Koichi Ishii; 宏一石井; Satoshi Takano; 聡高野; Akio Kutsuwada; 昭夫轡田; Haruji Mizuishi; 治司水石; Noriyuki Itou; 伯志伊藤; Itaru Matsuda; 格松田; Yuko Harasawa; 祐子原沢
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1994-11-25
Filing date: 1994-11-25
Publication date: 1996-06-07
Anticipated expiration: 2017-10-21
Also published as: JP3337577B2

Abstract

(57)【要約】【目的】この発明は、転写材の裏汚れを防止することを
目的とする。【構成】この発明は、転写手段２５より転写材搬送方
向下流側で、かつ、定着装置４７より転写材搬送方向上
流側に配置され転写材３８の裏面側をクリーニングする
クリーニング部材５１を備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機、ファクシミリ、
プリンタ等の画像形成装置に用いられる転写搬送装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機，ファクシミリ，プリンタなどの
画像形成装置においては、感光体ドラム等からなる像担
持体上にトナー像を形成し、このトナー像を転写装置に
より転写紙などの転写材に転写して転写材を像担持体か
ら分離し、この転写材上のトナー像を定着装置により定
着し、像担持体を転写材分離後にクリーニング装置でク
リーニングしている。転写材の両面に画像を形成する両
面モードでは転写材の表面に上述のようにトナー像を転
写して定着した後に転写材の裏面に同様にトナー像を転
写して定着している。

【０００３】転写装置としては、コロナチャージャによ
り転写材の裏面側にコロナ放電を行って電荷を与えるこ
とにより像担持体上のトナー像を転写材に転写するコロ
ナ転写方式や、接触タイプの転写搬送装置などがある。
接触タイプの転写搬送装置は、転写手段として弾性体ベ
ルト上に低摩擦係数の材料をコーティングした転写搬送
ベルトなどが用いられ、例えば図７に示すようにその転
写搬送ベルト１１はローラ１２，１３に張架されて回転
駆動される。転写時には、転写搬送ベルト１１は、像担
持体１４に接触させられ、給紙装置からの転写材、例え
ば転写紙１５を担持して搬送する。この転写紙１５は、
ローラ１２の所で転写紙１５の腰による曲率分離で分離
され、出口ガイド板などを経て定着装置へ送られる。そ
して、転写搬送ベルト１１は、転写バイアスが印加され
て像担持体１４上のトナー像を転写紙１５に転写させる
とともに、転写紙１５を搬送し、クリーニングブレード
１６やクリーニングブラシなどのクリーニング部材を有
するクリーニング装置によりクリーニングされる。

【０００４】接触タイプの転写搬送装置は、コロナ転写
方式に比べて、オゾンの発生量が少なく、電源電圧が少
なくて済み、装置の小型化及び低コスト化を計ることが
できるというメリットがある。また、転写手段として電
気抵抗が中抵抗である材料により形成された転写搬送ベ
ルトを有する転写搬送装置と、定着装置との間に、転写
材を搬送する中間搬送手段を設けた画像形成装置が提案
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した転写手段とし
て転写搬送ベルトを用いた転写搬送装置では、転写搬送
ベルトの成形時に伸びのある弾性体ベルトにどのように
して低摩擦係数の材料、すなわち、硬い材料をコーティ
ングするかが問題となる。低摩擦係数の材料は硬い程摩
擦係数が低くなって本来の性質を発揮するが、弾性体ベ
ルトに低摩擦係数の材料をコーティングすると、転写搬
送ベルトの張力が高くなって伸びなくなる。この状態の
転写搬送ベルトを無理に伸ばそうとすると、転写搬送ベ
ルト表面の被膜層に亀裂が入り、この亀裂部にトナーが
入り込んでしまってクリーニングブレードやクリーニン
グブラシなどでそのトナーを掻き取ることができず、転
写搬送ベルト表面のクリーニング不良が発生するという
問題がある。

【０００６】反対に、低摩擦係数の材料として比較的軟
らかい材料を用いて弾性体ベルトにコーティングするこ
とで低摩擦係数の材料を弾性体ベルトに追従させるよう
にすると、転写搬送ベルトの張力がそれほど高くなら
ず、亀裂部の発生は抑えられるものの、転写搬送ベルト
表面の摩擦係数が高くなってトナーの離型性が良くなく
なり、やはり、転写搬送ベルトのクリーニング不良を招
いてしまうという問題がある。このような転写搬送ベル
トのクリーニング不良により転写搬送ベルト上に残留し
たトナーは次の転写材の裏面に付着し、この転写材が定
着装置を通ることにより転写材裏面のトナーが定着され
て裏汚れとなる。

【０００７】また、像担持体上の各トナー像の間に地汚
れトナーが多数存在していた場合には、図７に示すよう
にその地汚れトナー１７が転写搬送ベルト１１に転写さ
れ、その地汚れトナー１７の量によっては転写搬送ベル
ト上の地汚れトナーをクリーニング装置でクリーニング
しきれないもの１８が出て次の転写紙１５の裏面に地汚
れトナー１７が付着し、この転写紙１５が定着装置を通
ることにより転写紙１５裏面のトナーが定着されて裏汚
れとなる。クリーニング装置はクリーニングブレード１
６の摩耗量によってもクリーニング性能が変わって転写
搬送ベルト１５上の地汚れトナー１７をクリーニングし
きれなくなり、この地汚れトナー１７が次の転写紙１５
の裏面に付着して転写紙１５が定着装置を通ることによ
り転写紙１５裏面のトナーが定着されて裏汚れとなる。

【０００８】また、転写材の両面に画像を形成する両面
モードでは、上述のように裏汚れが転写紙１５の裏面に
発生した場合、転写紙１５の裏面に画像を形成する時の
地汚れトナーが転写紙１５裏面の裏汚れと重なって転写
紙裏面の汚れが非常に目立ってしまうという問題があ
る。また、出口ガイド板などの搬送経路に堆積したトナ
ーが増えると、転写紙が出口ガイド板を通過するときに
搬送経路上のトナーが転写紙の裏面をこすって転写紙の
裏面に付着し、これが定着装置で定着されて裏汚れが生
ずる場合もある。

【０００９】本発明は、上記問題点を改善し、転写材の
裏汚れを防止することができる転写搬送装置を提供する
ことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、中抵抗を含む抵抗値を有す
る誘電体により構成されて像担持体に接触され該像担持
体上のトナー像を転写材に転写して転写材を搬送する転
写手段と、この転写手段を回転駆動する駆動手段と、前
記転写手段に電荷を供給する電荷供給手段と、前記転写
手段に接触する除電手段とを有し、転写材上のトナーを
定着させる定着装置が転写材搬送方向下流側に配置され
た転写搬送装置において、前記転写手段より転写材搬送
方向下流側で、かつ、前記定着装置より転写材搬送方向
上流側に配置され転写材の裏面側をクリーニングするク
リーニング部材を備えたものである。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の転
写搬送装置において、前記クリーニング部材を２つ以上
有し、この２つ以上のクリーニング部材に極性の異なる
バイアスを印加するバイアス印加手段とを備えたもので
ある。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の転写搬送装置において、前記クリーニング部材を
毛ブラシ状にしたものである。

【００１３】

【作用】請求項１記載の発明では、クリーニング部材が
転写手段と定着装置との間で転写材の裏面側をクリーニ
ングする。請求項２記載の発明では、請求項１記載の転
写搬送装置において、バイアス印加手段から２つ以上の
クリーニング部材に極性の異なるバイアスが印加されて
２つ以上のクリーニング部材が転写材の裏面側をクリー
ニングする。請求項３記載の発明では、請求項１または
２記載の転写搬送装置において、毛ブラシ状のクリーニ
ング部材が転写材の裏面側をクリーニングする。

【００１４】

【実施例】図２〜図４は本発明の第１実施例を示し、図
１はその一部を示す。この第１実施例は、請求項１記載
の発明の実施例であり、電子写真方式の複写機からなる
画像形成装置における転写搬送装置の例である。この第
１実施例の転写搬送装置２１は、複写機本体２２に対し
て着脱自在に支持された転写搬送ベルト装置２３を有す
る。この転写搬送ベルト装置２３は、感光体からなる像
担持体、例えば感光体ドラム２４の下方に設置され、中
抵抗を含む抵抗値を有する誘電体により構成された転写
搬送ベルトからなる転写手段２５と、この転写搬送ベル
ト２５が張架されて転写搬送ベルト２５を回転させる駆
動ローラ２６及び従動ローラ２７と、転写搬送ベルト２
５を感光体ドラム２４に対して接離させる接離手段を構
成する接離レバー２８及びＤＣソレノイド２９と、転写
搬送ベルト２５に転写バイアスを印加するバイアスロー
ラからなる接触電極３０と、転写搬送ベルト２５の電荷
を除去する接触板からなる除電手段３１と、転写搬送ベ
ルト２５をクリーニングするクリーニング装置３２と、
転写紙からなる転写材の裏面をクリーニングするクリー
ニング装置３３と、バイアスローラ３０に転写バイアス
を印加する高圧電源３４と、この高圧電源３４を制御し
て転写バイアスを制御する制御手段としての転写制御板
３５とを有する。

【００１５】駆動ローラ２６は、駆動モータと連結する
歯車２６ｂを有し、駆動モータにより駆動されて転写搬
送ベルト２５を感光体ドラム２４とは逆の方向に回転さ
せる。したがって、駆動ローラ２６及び駆動モータは転
写搬送ベルト２５を回転駆動する駆動手段を構成する。
転写搬送ベルト２５は、図５に示すように内側層２５ａ
と表面層２５ｂとの２層構造に構成され、ＪＩＳＫ６９
１１に準拠した測定による電気抵抗としてはＤＣ１００
Ｖ印加時において、表面層２５ｂの表面抵抗率が１×１
０⁹Ω〜１×１０¹²Ω、内側層２５ａの表面抵抗率が１
×１０⁷Ω〜１×１０⁹Ωに設定され、体積抵抗率が５×
１０⁸Ω・ｃｍ〜５×１０¹⁰Ω・ｃｍに設定されたもの
である。

【００１６】駆動ローラ２６及び従動ローラ２７は図２
に示すように支持体３６によって回転可能に支持されて
いる。この支持体３６は駆動ローラ２６及び従動ローラ
２７のうち感光体ドラム２４と転写搬送ベルト２５との
ニップ部Ｂより転写紙搬送方向Ａ下流側の駆動ローラ２
６の支持軸ａを支点として揺動可能となっており、接離
レバー２８はＤＣソレノイド２９に連結されている。

【００１７】ＤＣソレノイド２９が制御板３７によりオ
ン／オフされることで接離レバー２８が支持体３６を介
して転写搬送ベルト２５を図３に示すように感光体ドラ
ム２４から離間させたり図４に示すように感光体ドラム
２４に当接させたりする。通常はＤＣソレノイド２９が
オフで接離レバー２８が支持体３６を介して転写搬送ベ
ルト２５を感光体ドラム２４から離間させている。

【００１８】転写紙３８は給紙装置からレジストローラ
からなる転写材搬送手段３９へ給紙され、レジストロー
ラ３９は転写紙３８を感光体ドラム２４上のトナー像と
先端を整合させて感光体ドラム２４と転写搬送ベルト２
５との間に送出する。制御板３７は、転写紙３８の先端
が感光体ドラム２４に接近すると、ＤＣソレノイド２９
をオンさせ、ＤＣソレノイド２９が接離レバー２８を駆
動する。そして、接離レバー２８が支持体３６を駆動し
て転写搬送ベルト２５を感光体ドラム２４に圧接させ、
転写搬送ベルト２５と感光体ドラム２４との対向位置に
転写紙３８を搬送できるニップ部Ｂが形成される。従動
ローラ２７は図６に示すように軸方向における両端部２
７ａがテーパ状に形成されて転写搬送ベルト２５の片寄
りを防止するようになっている。

【００１９】駆動ローラ２６及び従動ローラ２７は、金
属などにより構成された導電性ローラであり、電気的に
は他の導電部材と直接接続されていなくて電気的にフロ
ート状態となっている。駆動ローラ２６は転写搬送ベル
ト２５を駆動する際に転写搬送ベルト２５に対するグリ
ップ力を高めるために、ＥＰＤＭゴム、クロロプレーン
ゴム、あるいはシリコーンゴムなどの材質で構成されて
いる。バイアスローラ３０は転写搬送ベルト２５の移動
方向に対して従動ローラ２７より下流側にて転写搬送ベ
ルト２５の内側に接触している。このバイアスローラ３
０は感光体ドラム２４上のトナーの帯電極性とは逆極性
の電圧が高圧電源３４から印加される。接触板３１は、
転写搬送ベルト２５の転写紙搬送面でない下側の内面に
おける従動ローラ２７近傍に配置され、ニップ部Ｂより
上流側において転写紙への電荷注入を抑える。また、接
触板３１は、転写搬送ベルト２５からアースに流れる帰
還電流を検出するためのものである。

【００２０】この転写搬送装置２１においては、レジス
トローラ３９から転写紙３８が送出されるのに合わせて
制御板３７がＤＣソレノイド２９を駆動してＤＣソレノ
イド２９が接離レバー２８を駆動し、接離レバー２８が
支持体３６を駆動して転写搬送ベルト２５を感光体ドラ
ム２４に圧接させることにより、転写搬送ベルト２５と
感光体ドラム２４との対向位置に転写紙３８搬送方向へ
４〜８ｍｍ程度の幅を有するニップ部Ｂが形成される。

【００２１】一方、感光体ドラム２４は、周知のように
モータにより回転駆動されて帯電手段により−８００Ｖ
に均一に帯電された後に露光手段による原稿画像の露光
で静電潜像が形成され、図８に示すように現像装置４０
により静電潜像が現像剤で現像されてトナー像となる。
現像装置４０は、現像バイアス電源から現像バイアス電
圧が印加され、感光体ドラム２４に現像剤を与えて正帯
電のトナー４１を静電的に吸着させることにより感光体
ドラム２４上のトナー像を現像する。

【００２２】次に、感光体ドラム２４は転写前除電器４
２により除電されて表面電位が低下し、図８ではトナー
の帯電電荷の高さを丸印の大きさによって表わしてあ
る。転写搬送ベルト２５は高圧電源３４からバイアスロ
ーラ３０を介して転写バイアスが印加されることによっ
て電荷が供給され、転写紙３８がニップ部Ｂを通過する
ときに感光体ドラム２４上のトナー像を転写紙３８に転
写させるとともに、転写紙３８を静電的に吸着して感光
体ドラム２４から分離して搬送する。

【００２３】この場合、転写バイアスは高圧電源３４か
らバイアスローラ３０に−１．５ＫＶ〜−１．６ＫＶの
範囲で印加されるが、転写制御板３５による定電流制御
で転写バイアスが可変設定される。すなわち、高圧電源
３４から出力される電流をＩ₁とし、転写搬送ベルト２
５から電極板３１を介してアースに流れる帰還電流をＩ
₂とすると、転写制御板３５は帰還電流Ｉ₂を検出してＩ₁−Ｉ₂＝Ｉout が一定値になるように高圧電源３４を制御してＩ₁を制
御する。

【００２４】これは、温度、湿度等の環境条件の変化や
転写搬送ベルト２５の製造品質のバラツキにかかわら
ず、転写紙３８上での表面電位Ｖｐを安定させることに
よって転写効率の変化を無くすようにするためである。
つまり、転写搬送ベルト２５及び転写紙３８を通して感
光体ドラム２４側に流れる電流をＩoutと見立てること
によって、転写紙３８上での表面抵抗Ｖｐの低抵抗化あ
るいは高抵抗化による転写搬送ベルト２５への電流の流
れ易さの変化が転写紙３８の分離性能や転写性能に影響
してしまうのを防止するためである。本実施例では、Ｉ
outは転写紙搬送速度３３０ｍｍ／ｓｅｃ、バイアスロ
ーラ３０の有効長３１０ｍｍでＩout＝３５μＡ±５μ
Ａに設定した場合に良好な転写が行われた。上述のよう
にバイアスローラ３０及び高圧電源３４は転写搬送ベル
ト２５に電荷を供給する電荷供給手段を構成する。

【００２５】ところで、感光体ドラム２４から転写紙３
８へトナー像が転写されると、転写紙３８が帯電する。
従って、転写搬送ベルト２５の真電荷と転写紙３８側に
発生する分極電荷との関係により、転写紙３８が転写搬
送ベルト２５上に静電的に吸着されて感光体ドラム２４
から分離される。そして、転写紙３８の感光体ドラム２
４からの分離は感光体ドラム２４の曲率分離を利用した
転写紙３８自身の腰の強さによる感光体ドラム２４から
の剥離動作で助長される。なお、感光体ドラム２４から
分離できなかった転写紙３８は分離爪４３により感光体
ドラム２４から分離される。

【００２６】このような転写搬送ベルト２５に静電的に
吸着している転写紙３８と感光体ドラム２４との分離
は、環境条件の変化により高湿度の場合に転写紙３８に
電流が流れ易くなるので、うまくいかなくなる。そこ
で、転写搬送ベルト２５の表面層２５ｂの表面抵抗を若
干高めに設定しておくことによりニップ部Ｂでの転写紙
３８への真電荷の移行を遅らせ、さらに、バイアスロー
ラ３０をニップ部Ｂより転写紙搬送方向の下流側に位置
させている。これにより、転写搬送ベルト２５から転写
紙３８への真電荷の移行が遅れて転写紙３８と感光体ド
ラム２４との間での静電的な吸着関係が回避される。

【００２７】この場合、真電荷の移行を遅らせるとは、
転写紙３８が感光体ドラム２４側のニップ部Ｂに至るま
では、それより上流側で転写紙３８への真電荷移行が発
生しないことを意味している。このことから、転写紙３
８の感光体ドラム２４への巻き付きが防止され、また、
感光体ドラム２４からの転写紙３８の分離不良が防止さ
れることになる。

【００２８】また、転写搬送ベルト２５も環境変化によ
る抵抗変化が少ないものを選択する方がよく、転写搬送
ベルト２５の抵抗を制御する導電材料としてカーボン、
酸化亜鉛などを適量添加し、弾性体ベルトとしてゴムベ
ルトを用いた場合にはクロロプレーンゴム、ＥＰＤＭゴ
ム、シリコーンゴム、エピクロルヒドリンゴムなどの吸
湿性が少なくて抵抗値が安定した材質を選択することが
望まれる。なお、転写搬送ベルト２５から感光体ドラム
２４側へ流れる電流Ｉoutの値は、一義的なものではな
く、転写紙搬送速度が遅い場合には減らすことができ、
反対に転写紙搬送速度が早い場合や転写前除電器４２が
用いられない場合には増やすことになる。

【００２９】ニップ部Ｂを通過した転写紙３８は、転写
搬送ベルト２５に静電吸着されていることにより、転写
搬送ベルト２５の移動に合わせて搬送され、駆動ローラ
２６の所で曲率分離が行われる。駆動ローラ２６の直径
は１６ｍｍ以下に設定され、上質４５Ｋ紙（鋼度横２
１ｃｍ³／１００）の分離が可能であるという実験結果
が得られている。

【００３０】また、転写紙３８が転写搬送ベルト２５か
ら分離されると、制御板３７がＤＣソレノイド２９の励
磁を解除してＤＣソレノイド２９が接離レバー２８の駆
動を解除し、支持板３６が感光体ドラム２４から離間し
て転写搬送ベルト２５が感光体ドラム２４から離間す
る。そして、転写搬送ベルト２５は駆動ローラ２６の下
側付近でクリーニング装置３２により表面が清掃され
る。クリーニング装置３２はクリーニングブレード４４
を備えており、このクリーニングブレード４４は転写搬
送ベルト２５の表面を摺擦することにより、転写搬送ベ
ルト２５上の感光体ドラム２４から転移したトナーや、
感光体ドラム２４から転写紙に転写されずに転写搬送ベ
ルト２５の周辺に飛散してきたトナー、転写紙の紙粉を
掻き取る。

【００３１】クリーニングブレード４４によって摺擦さ
れる転写搬送ベルト２５は、摺擦抵抗の増加による駆動
力の増大あるいはクリーニングブレード４４のめくれ等
の現象を防止するために、摩擦係数の低いものとしてフ
ッ素系の樹脂材料、例えばポリフッ化ビニリデン、４フ
ッ化エチレンなどが表面に被覆されている。また、クリ
ーニングブレード４４によって転写搬送ベルト２５から
掻き取られたトナー、紙粉は回収スクリュー４５によっ
て複写機本体２２から図示しない廃トナー回収容器に回
収される。

【００３２】転写搬送ベルト２５から分離された転写紙
３８は、転写搬送ベルト装置２３の出口ガイド板からな
る案内部材４６により案内されてクリーニング装置３３
により裏面がクリーニングされ、定着装置４７の入口ガ
イド板４８により案内されて定着装置４７の加熱ローラ
４９とパッドローラ５０との間に搬送される。加熱ロー
ラ４９及びパッドローラ５０は転写紙３８上のトナーを
加熱及び加圧により定着させる。また、感光体ドラム２
４は転写紙分離後にクリーニング装置によりクリーニン
グされて次の複写動作に備える。

【００３３】クリーニング装置３３は、転写搬送ベルト
装置２３の出口ガイド板４６と定着装置４７の入口ガイ
ド板４８との間に配置されたクリーニング用バイアスロ
ーラからなるクリーニング部材５１と、このクリーニン
グ用バイアスローラ５１に感光体ドラム２４上のトナー
の帯電極性とは逆極性（転写バイアスとは同極性）のク
リーニングバイアス電圧を印加するクリーニング用バイ
アス電源からなるバイアス印加手段５２と、カウンタに
設置されてクリーニング用バイアスローラ５１からトナ
ーを除去するクリーニングブレード５３とを有する。ク
リーニング用バイアスローラ５１は駆動手段により図示
矢印方向へ回転駆動される。

【００３４】クリーニング用バイアスローラ５１は、出
口ガイド板４６からの転写紙３８を入口ガイド板４８へ
受渡し、転写紙の搬送をしやすくするという機能も有す
る。クリーニング用バイアス電源５２は図９に示すよう
に高圧電源３４からバイアスローラ３０への転写バイア
ス印加タイミングより若干遅れたタイミングでクリーニ
ング用バイアスローラ５１へクリーニングバイアス電圧
を印加する。このクリーニング用バイアス電源５２から
クリーニング用バイアスローラ５１へ印加するクリーニ
ングバイアス電圧の絶対値は、高圧電源３４からバイア
スローラ３０へ印加する転写バイアス電圧よりも小さ
く、かつ、転写紙３８の表面のトナー像を乱さない程度
に設定される。

【００３５】出口ガイド板４６からの転写紙３８は、ク
リーニング用バイアスローラ５１上を通過することで、
裏面に付着したトナー５４がクリーニング用バイアスロ
ーラ５１により静電的にクリーニングされる。転写紙３
８からクリーニング用バイアスローラ５１に付着したト
ナーは、クリーニングブレード５３によりクリーニング
され、回収スクリュー４５によって複写機本体２２から
図示しない廃トナー回収容器に回収される。

【００３６】この第１実施例では、中抵抗の誘電体によ
り構成されて像担持体２４に接触され該像担持体２４上
のトナー像を転写材３８に転写して転写材３８を搬送す
る転写手段２５と、この転写手段２５を回転駆動する駆
動手段２６と、転写手段２５に電荷を供給する電荷供給
手段３０，３４と、転写手段２５に接触する除電手段３
１を有し、転写材３８上のトナーを定着させる定着装置
４７が転写材搬送方向下流側に配置された転写搬送装置
２１において、転写手段２５より転写材搬送方向下流側
で、かつ、定着装置４７より転写材搬送方向上流側に配
置され転写材３８の裏面側を静電的にクリーニングする
クリーニング用バイアスローラからなるクリーニング部
材５１を備えたので、定着装置へ搬送される転写材の裏
汚れや地汚れを防止することができ、転写材の裏汚れを
防止することができる。特に、転写材３８の裏面に静電
的に付着したトナーに対するクリーニング効果が大き
い。

【００３７】図１０は本発明の第２実施例を示す。この
第２実施例は請求項２記載の発明の実施例である。第２
実施例では、上記第１実施例において、クリーニング装
置３３が図１０に示すように構成される。すなわち、ク
リーニング装置３３は、転写搬送ベルト装置２３の出口
ガイド板４６と定着装置４７の入口ガイド板４８との間
に一列に配置された２つのクリーニング用バイアスロー
ラからなるクリーニング部材５１１，５１２と、このク
リーニング用バイアスローラ５１１に感光体ドラム２４
上のトナーの帯電極性とは逆極性（転写バイアスと同極
性）のクリーニングバイアス電圧を印加するクリーニン
グ用バイアス電源からなるバイアス印加手段５２１と、
クリーニング用バイアスローラ５１２に感光体ドラム２
４上のトナーの帯電極性と同極性のクリーニングバイア
ス電圧を印加するクリーニング用バイアス電源からなる
バイアス印加手段５２２と、カウンタに設置されてクリ
ーニング用バイアスローラ５１１，５１２からそれぞれ
トナーを除去するクリーニングブレード５３１，５３２
とを有する。クリーニング用バイアスローラ５１１，５
１２は駆動手段により図示矢印方向へ回転駆動される。

【００３８】クリーニング用バイアスローラ５１１，５
１２は出口ガイド板４６からの転写紙３８を入口ガイド
板４８へ受渡し、クリーニング用バイアス電源５２１，
５２２は図１１に示すように高圧電源３４からバイアス
ローラ３０への転写バイアス印加タイミングより若干遅
れたタイミングでクリーニング用バイアスローラ５１
１，５１２へクリーニングバイアス電圧を印加する。こ
のクリーニング用バイアス電源５２１，５２２からクリ
ーニング用バイアスローラ５１１，５１２へ印加するバ
イアス電圧の絶対値は、高圧電源３４からバイアスロー
ラ３０への転写バイアス電圧よりも小さく、かつ、転写
時に転写紙３８の表面に形成されたトナー像を乱さない
とともに、２つのクリーニング用バイアスローラ５１
１，５１２の電位差が転写時に転写紙３８に形成された
トナー像を乱さない程度に設定される。

【００３９】出口ガイド板４６からの転写紙３８は、ク
リーニング用バイアスローラ５１１上を通過すること
で、裏面に付着した正帯電のトナーがクリーニング用バ
イアスローラ５１１により静電的にクリーニングされ、
クリーニング用バイアスローラ５１２上を通過すること
で、裏面に付着した負帯電のトナーがクリーニング用バ
イアスローラ５１２により静電的にクリーニングされ
る。つまり、転写紙３８裏面の正極性のトナーがクリー
ニング用バイアスローラ５１１により静電的にクリーニ
ングされ、転写紙３８裏面の負極性のトナーがクリーニ
ング用バイアスローラ５１２により静電的にクリーニン
グされる。転写紙３８からクリーニング用バイアスロー
ラ５１１，５１２に付着したトナーは、それぞれクリー
ニングブレード５３１，５３２によりクリーニングさ
れ、回収スクリュー４５によって複写機本体２２から図
示しない廃トナー回収容器に回収される。

【００４０】なお、クリーニング用バイアス電源５２１
からクリーニング用バイアスローラ５１１に転写バイア
スと同極性のクリーニングバイアス電圧を印加してクリ
ーニング用バイアス電源５２２からクリーニング用バイ
アスローラ５１２に転写バイアスと逆極性のクリーニン
グバイアス電圧を印加したが、クリーニング用バイアス
電源５２１からクリーニング用バイアスローラ５１１に
転写バイアスと逆極性のクリーニングバイアス電圧を印
加してクリーニング用バイアス電源５２２からクリーニ
ング用バイアスローラ５１２に転写バイアスと同極性の
クリーニングバイアス電圧を印加するようにしてもよ
い。

【００４１】感光体ドラム２４上の地汚れトナー等が転
写搬送ベルト２５に転写されてクリーニング装置３２で
クリーニングできなかった場合、転写搬送ベルト２５に
付着したトナーは転写バイアスが印加され続けているこ
とにより転写バイアスと同極性に帯電することもある。
本実施例では、転写バイアスが負極性であるため、転写
搬送ベルト２５には負に帯電した逆帯電トナーが存在す
ることになる。つまり、転写搬送ベルト２５には正帯電
トナーだけでなく極性が逆転した逆帯電トナーが存在す
る。

【００４２】この転写搬送ベルト２５上の正帯電トナー
及び逆帯電トナーは転写紙３８の裏面に付着するが、ク
リーニング用バイアス電源５２１，５２２からクリーニ
ング用バイアスローラ５１１，５１２に転写バイアスと
同極性のクリーニングバイアス電圧及び転写バイアスと
逆極性のクリーニングバイアス電圧が印加されることに
より、転写紙３８裏面の正帯電トナー及び逆帯電トナー
がクリーニング用バイアスローラ５１１，５１２により
両方共にクリーニングされる。

【００４３】このように第２実施例では、クリーニング
用バイアス電源５２１，５２２からクリーニング用バイ
アスローラ５１１，５１２に極性の異なるクリーニング
バイアス電圧を印加してクリーニング用バイアスローラ
５１１，５１２により転写紙３８の裏面をクリーニング
するので、転写紙３８の裏面に正帯電トナー及び逆帯電
トナーが付着していてもこれらをクリーニングすること
ができる。なお、第２実施例では、２組のクリーニング
用バイアス電源５２１，５２２、クリーニング用バイア
スローラ５１１，５１２及びクリーニングブレード５３
１，５３２を設けたが、３組以上のクリーニング用バイ
アス電源、クリーニング用バイアスローラ及びクリーニ
ングブレードを設けてクリーニング用バイアス電源から
クリーニング用バイアスローラへ転写バイアスと同極性
及び逆極性のクリーニングバイアス電圧を印加するよう
にしても同様な効果が得られる。

【００４４】図１２は本発明の第３実施例の一部を示
す。この第３実施例は、請求項３記載の発明の実施例で
あり、上記第２実施例において、クリーニング用バイア
スローラ５１１，５１２の代りに毛ブラシ状のクリーニ
ング用バイアスローラ５１３，５１４を用い、かつ、ク
リーニング用バイアスローラ５１３，５１４をクリーニ
ングするクリーニング部材としてクリーニングローラ５
３３，５３４及びクリーニングブレード５３１，５３２
を用いたものである。クリーニングローラ５３３，５３
４及びクリーニングブレード５３１，５３２は駆動手段
により図示矢印方向へ回転駆動される。

【００４５】クリーニング用バイアスローラ５１３，５
１４は、それぞれクリーニング用バイアス電源５２１，
５２２から極性の異なるクリーニングバイアス電圧が印
加され、出口ガイド板４６から入口ガイド板４８へ搬送
される転写紙３８の裏面をクリーニングして転写紙３８
裏面の正帯電トナー及び逆帯電トナーを除去する。クリ
ーニング用バイアスローラ５１３，５１４に付着したト
ナーはクリーニングローラ５３３，５３４によりクリー
ニングされる。そして、クリーニングローラ５３３，５
３４上のトナーは、それぞれクリーニングブレード５３
１，５３２によりクリーニングされ、回収スクリュー４
５によって複写機本体２２から図示しない廃トナー回収
容器に回収される。

【００４６】この第３実施例では、毛ブラシ状のクリー
ニング用バイアスローラ５１３，５１４を用いたので、
転写紙３８の裏面に正帯電トナー及び逆帯電トナーが付
着していてもこれらをクリーニングすることができ、か
つ、転写紙３８裏面上のクリーニング用バイアスローラ
５１１，５１２ではとりきれない微細なトナーを効果的
にクリーニングできる。さらに、毛ブラシ状のクリーニ
ング用バイアスローラ５１３，５１４と転写紙３８との
接触面積が少なくなり、クリーニング用バイアスローラ
５１３，５１４に堆積した浮遊トナーの転写紙３８への
付着を低減できる。

【００４７】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、例えば上記第１実施例においてクリーニ
ング用バイアスローラ５１を毛ブラシ状に形成してもよ
く、また、複写機以外のファクシミリやプリンタなどの
画像形成装置における転写搬送装置に適用することがで
きる。

【００４８】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、中抵抗を含む抵抗値を有する誘電体により構成され
て像担持体に接触され該像担持体上のトナー像を転写材
に転写して転写材を搬送する転写手段と、この転写手段
を回転駆動する駆動手段と、前記転写手段に電荷を供給
する電荷供給手段と、前記転写手段に接触する除電手段
とを有し、転写材上のトナーを定着させる定着装置が転
写材搬送方向下流側に配置された転写搬送装置におい
て、前記転写手段より転写材搬送方向下流側で、かつ、
前記定着装置より転写材搬送方向上流側に配置され転写
材の裏面側をクリーニングするクリーニング部材を備え
たので、定着装置へ搬送される転写材の裏汚れや地汚れ
を防止することができ、転写材の裏汚れを防止すること
ができる。

【００４９】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の転写搬送装置において、前記クリーニング部材を２
つ以上有し、この２つ以上のクリーニング部材に極性の
異なるバイアスを印加するバイアス印加手段とを備えた
ので、転写材の裏面に正帯電トナー及び逆帯電トナーが
付着していてもこれらをクリーニングすることができ
る。

【００５０】請求項３記載の発明によれば、請求項１ま
たは２記載の転写搬送装置において、前記クリーニング
部材を毛ブラシ状にしたので、転写材裏面上の微細なト
ナーを効果的にクリーニングできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の一部を示す断面図であ
る。

【図２】同第１実施例を示す斜視図である。

【図３】同第１実施例の非通紙状態を示す概略図であ
る。

【図４】同第１実施例の通紙状態を示す概略図である。

【図５】同第１実施例の転写搬送ベルトの一部を示す断
面図である。

【図６】同第１実施例の一部を示す平面図である。

【図７】従来の転写搬送装置を示す概略図である。

【図８】上記第１実施例の一部を示す概略図である。

【図９】上記第１実施例の動作タイミングを示すタイミ
ング図である。

【図１０】本発明の第２実施例の一部を示す断面図であ
る。

【図１１】同第２実施例の動作タイミングを示すタイミ
ング図である。

【図１２】本発明の第３実施例の一部を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

２１転写搬送装置２３転写搬送ベルト装置２４感光体ドラム２５転写搬送ベルト２６駆動ローラ２７従動ローラ２８接離レバー３０バイアスローラ３１接触板３２，３３クリーニング装置３４高圧電源３５転写制御板４７定着装置５１，５１１〜５１４クリーニング用バイアスロ
ーラ５２，５２１，５２２クリーニング用バイアス電
源５３，５３１，５３２クリーニングブレード５３３，５３４クリーニングローラ

フロントページの続き (72)発明者水石治司東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者伊藤伯志東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者松田格東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者原沢祐子東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中抵抗を含む抵抗値を有する誘電体により
構成されて像担持体に接触され該像担持体上のトナー像
を転写材に転写して転写材を搬送する転写手段と、この
転写手段を回転駆動する駆動手段と、前記転写手段に電
荷を供給する電荷供給手段と、前記転写手段に接触する
除電手段とを有し、転写材上のトナーを定着させる定着
装置が転写材搬送方向下流側に配置された転写搬送装置
において、前記転写手段より転写材搬送方向下流側で、
かつ、前記定着装置より転写材搬送方向上流側に配置さ
れ転写材の裏面側をクリーニングするクリーニング部材
を備えたことを特徴とする転写搬送装置。
【請求項２】請求項１記載の転写搬送装置において、前
記クリーニング部材を２つ以上有し、この２つ以上のク
リーニング部材に極性の異なるバイアスを印加するバイ
アス印加手段を備えたことを特徴とする転写搬送装置。
【請求項３】請求項１または２記載の転写搬送装置にお
いて、前記クリーニング部材を毛ブラシ状にしたことを
特徴とする転写搬送装置。