JPH08146746A - 画像形成装置のトナー補給器 - Google Patents
画像形成装置のトナー補給器Info
- Publication number
- JPH08146746A JPH08146746A JP6314049A JP31404994A JPH08146746A JP H08146746 A JPH08146746 A JP H08146746A JP 6314049 A JP6314049 A JP 6314049A JP 31404994 A JP31404994 A JP 31404994A JP H08146746 A JPH08146746 A JP H08146746A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- developing device
- image forming
- container
- longitudinal axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 画像形成装置内での占有体積が少なく、現像
器へのトナー供給部での飛散によるトナー損失がなく、
安定したトナー補給を行なうことが可能な画像形成装置
のトナー供給器を提供する。 【構成】 画像形成装置の現像器に対して、長手軸１ａ
をほぼ水平方向に向けて近接対向して配設されたトナー
収容容器１が、モータ７で正逆方向に繰り返し回転する
歯車６と、歯車６に噛合するトナー収容容器１の内周に
設けられた駆動歯とにによって、長手軸１ａを中心に揺
動されると、トナー収容容器１に収容されているトナー
２１は、トナー収容容器１の内周面の現像器との対向側
の全長にわたって形成されている長手軸１ａに対して傾
斜した傾斜延長領域となる底板２を移動し、傾斜延長領
域の端部に設けられた補給口３から現像器に、トナーの
飛散なしに効率的に補給される。
器へのトナー供給部での飛散によるトナー損失がなく、
安定したトナー補給を行なうことが可能な画像形成装置
のトナー供給器を提供する。 【構成】 画像形成装置の現像器に対して、長手軸１ａ
をほぼ水平方向に向けて近接対向して配設されたトナー
収容容器１が、モータ７で正逆方向に繰り返し回転する
歯車６と、歯車６に噛合するトナー収容容器１の内周に
設けられた駆動歯とにによって、長手軸１ａを中心に揺
動されると、トナー収容容器１に収容されているトナー
２１は、トナー収容容器１の内周面の現像器との対向側
の全長にわたって形成されている長手軸１ａに対して傾
斜した傾斜延長領域となる底板２を移動し、傾斜延長領
域の端部に設けられた補給口３から現像器に、トナーの
飛散なしに効率的に補給される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機などの画像形成
装置に取り付けられ、現像器にトナーを補給するトナー
補給器に関する。
装置に取り付けられ、現像器にトナーを補給するトナー
補給器に関する。
【０００２】■
【従来の技術】画像形成装置の従来のトナー補給器とし
ては、トナー容器に対して取り付けたカートリッジを逆
さにして、トナーを重力でトナー容器内に落下させる形
式、溝孔を設けた筒型のカートリッジをトナー容器内で
反転させてトナーを補給する形式、Ｌ型パイプを取り付
けたカートリッジを回転させながらトナーを補給する形
式のものが使用されていた。
ては、トナー容器に対して取り付けたカートリッジを逆
さにして、トナーを重力でトナー容器内に落下させる形
式、溝孔を設けた筒型のカートリッジをトナー容器内で
反転させてトナーを補給する形式、Ｌ型パイプを取り付
けたカートリッジを回転させながらトナーを補給する形
式のものが使用されていた。
【０００３】しかし、トナー容器に対してカートリッジ
を逆さにしてトナー補給を行なう形式のものでは、現像
ユニットの上部に大きなスペースが必要で、画像形成装
置の小型化を阻害する。また、筒型のカートリッジをト
ナー容器内で反転させる形式のものは、シールの関係上
溝孔を大きくできず、溝孔部分でブロッキングを起こし
易い。さらに、Ｌ型パイプを使用する形式のものは、カ
ートリッジを下向きに保持する必要があって、スペース
上の問題があると共に、交換時に手を汚し易いという問
題があった。
を逆さにしてトナー補給を行なう形式のものでは、現像
ユニットの上部に大きなスペースが必要で、画像形成装
置の小型化を阻害する。また、筒型のカートリッジをト
ナー容器内で反転させる形式のものは、シールの関係上
溝孔を大きくできず、溝孔部分でブロッキングを起こし
易い。さらに、Ｌ型パイプを使用する形式のものは、カ
ートリッジを下向きに保持する必要があって、スペース
上の問題があると共に、交換時に手を汚し易いという問
題があった。
【０００４】これらの問題を解決するために、本願と同
一の出願人は、特開昭５９−１８８６７８号公報におい
て、内面に螺旋状の案内部が形成されたトナー収容容器
を、現像器のトナー導入部に対してほぼ水平に保持し、
トナー収容容器を軸芯を中心に回転駆動して、トナーを
トナー導入部に供給するトナー補給装置を提案してい
る。
一の出願人は、特開昭５９−１８８６７８号公報におい
て、内面に螺旋状の案内部が形成されたトナー収容容器
を、現像器のトナー導入部に対してほぼ水平に保持し、
トナー収容容器を軸芯を中心に回転駆動して、トナーを
トナー導入部に供給するトナー補給装置を提案してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述の提案に係るトナ
ー補給装置では、トナーの供給口がトナー収容容器の軸
芯を中心に回転するために、トナーに与えられる遠心力
により、現像器のトナー導入部において、飛散損失する
トナーが比較的多くなるという問題があった。
ー補給装置では、トナーの供給口がトナー収容容器の軸
芯を中心に回転するために、トナーに与えられる遠心力
により、現像器のトナー導入部において、飛散損失する
トナーが比較的多くなるという問題があった。
【０００６】本発明は、前述したようなこの種のトナー
補給器の現状に鑑みてなされたものであり、その目的
は、画像形成装置内での占有体積が少なく、現像器への
トナー供給部での飛散によるトナー損失がなく、安定し
たトナー補給を行なうことが可能な画像形成装置のトナ
ー供給器を提供することにある。
補給器の現状に鑑みてなされたものであり、その目的
は、画像形成装置内での占有体積が少なく、現像器への
トナー供給部での飛散によるトナー損失がなく、安定し
たトナー補給を行なうことが可能な画像形成装置のトナ
ー供給器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、画像形成装置の現像器に対
して、長手軸をほぼ水平方向に向けて近接対向して配設
され、前記現像器との対向側の全長にわたって、前記長
手軸に対して傾斜した傾斜延長領域が形成されている筒
状のトナー収容容器と、該トナー収容容器を前記長手軸
を中心に揺動する回動手段と、前記傾斜延長領域の端部
に設けられ、前記揺動によって、前記トナー収容容器内
のトナーを前記現像器に補給する補給口とを有すること
を特徴とするものである。
に、請求項１記載の発明は、画像形成装置の現像器に対
して、長手軸をほぼ水平方向に向けて近接対向して配設
され、前記現像器との対向側の全長にわたって、前記長
手軸に対して傾斜した傾斜延長領域が形成されている筒
状のトナー収容容器と、該トナー収容容器を前記長手軸
を中心に揺動する回動手段と、前記傾斜延長領域の端部
に設けられ、前記揺動によって、前記トナー収容容器内
のトナーを前記現像器に補給する補給口とを有すること
を特徴とするものである。
【０００８】同様に前記目的を達成するために、請求項
２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記傾
斜延長領域が、前記トナー収容容器の内周面の前記現像
器との対向側に形成された傾斜面であることを特徴とす
るものである。
２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記傾
斜延長領域が、前記トナー収容容器の内周面の前記現像
器との対向側に形成された傾斜面であることを特徴とす
るものである。
【０００９】同様に前記目的を達成するために、請求項
３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記傾
斜延長領域が、前記トナー収容容器の内周面の前記現像
器との対向側に形成された傾斜波形面であることを特徴
とするものである。
３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記傾
斜延長領域が、前記トナー収容容器の内周面の前記現像
器との対向側に形成された傾斜波形面であることを特徴
とするものである。
【００１０】
【作用】本発明では、画像形成装置の現像器に対して、
長手軸をほぼ水平方向に向けて近接対向して配設された
トナー収容容器が、回動手段によって、長手軸を中心に
揺動されると、トナー収容容器に収容されているトナー
は、トナー収容容器の内周面の現像器との対向側の全長
にわたって形成されている長手軸に対して傾斜した傾斜
延長領域を移動し、傾斜延長領域の端部に設けられた補
給口から、飛散することなく現像器に補給される。
長手軸をほぼ水平方向に向けて近接対向して配設された
トナー収容容器が、回動手段によって、長手軸を中心に
揺動されると、トナー収容容器に収容されているトナー
は、トナー収容容器の内周面の現像器との対向側の全長
にわたって形成されている長手軸に対して傾斜した傾斜
延長領域を移動し、傾斜延長領域の端部に設けられた補
給口から、飛散することなく現像器に補給される。
【００１１】
［第１の実施例］本発明の第１の実施例を図１及び図２
を参照して説明する。図１は本実施例の要部の構成を示
す説明図、図２は本実施例の画像形成装置内での配置を
示す説明図である。
を参照して説明する。図１は本実施例の要部の構成を示
す説明図、図２は本実施例の画像形成装置内での配置を
示す説明図である。
【００１２】本実施例に係る画像形成装置のトナー補給
器Ｍは、図１に示すように、筒状のトナー収容容器１を
備えており、このトナー収容容器１は、円筒形を一方の
端面１ｂの下縁部から、長手軸１ａに対して斜めに切断
し、形成されるほぼ三角形状の切断面を、傾斜延長領域
となるほぼ三角形の底板２で覆った形状を有し、前記下
縁部位置に補給口３が形成されている。また、この補給
口３が下縁部に形成されている端面１ｂに対向する端面
近傍において、トナー補給容器１の内周面には、駆動歯
５が形成されており、トナー収容容器１に対して、駆動
歯５に噛合して歯車６が取り付けられ、この歯車６はモ
ータ７によって、正転方向及び逆転方向に駆動されるよ
うになっている。
器Ｍは、図１に示すように、筒状のトナー収容容器１を
備えており、このトナー収容容器１は、円筒形を一方の
端面１ｂの下縁部から、長手軸１ａに対して斜めに切断
し、形成されるほぼ三角形状の切断面を、傾斜延長領域
となるほぼ三角形の底板２で覆った形状を有し、前記下
縁部位置に補給口３が形成されている。また、この補給
口３が下縁部に形成されている端面１ｂに対向する端面
近傍において、トナー補給容器１の内周面には、駆動歯
５が形成されており、トナー収容容器１に対して、駆動
歯５に噛合して歯車６が取り付けられ、この歯車６はモ
ータ７によって、正転方向及び逆転方向に駆動されるよ
うになっている。
【００１３】そして、モータ７によって歯車６が所定回
数時計回り方向に回転され、その後歯車６が所定回数反
時計回り方向に回転されることにより、トナー収容容器
１は、長手軸１ａを中心に揺動するように構成されてい
る。また、トナー収容容器１の歯車６が噛合されている
端部側において、底板２にガイドリブ８が突出形成され
ており、このガイドリブ８は、画像形成装置内に取り付
けられた図示せぬガイド部材に係合され、トナー収容容
器１の揺動時に、ガイドリブ８がガイド部材に案内され
て、トナー収容容器１が、安定した揺動動作をするよう
に構成されている。
数時計回り方向に回転され、その後歯車６が所定回数反
時計回り方向に回転されることにより、トナー収容容器
１は、長手軸１ａを中心に揺動するように構成されてい
る。また、トナー収容容器１の歯車６が噛合されている
端部側において、底板２にガイドリブ８が突出形成され
ており、このガイドリブ８は、画像形成装置内に取り付
けられた図示せぬガイド部材に係合され、トナー収容容
器１の揺動時に、ガイドリブ８がガイド部材に案内され
て、トナー収容容器１が、安定した揺動動作をするよう
に構成されている。
【００１４】本実施例では、図２に示すように、このよ
うな構成のトナー収容容器１が、補給口３を現像器１０
のケース１０Ａに形成されたトナー受口１５に一致させ
て、現像器１０の上に配設されている。現像器１０のケ
ース１０Ａ内には、トナー受口１５の近傍に、トナーと
現像剤とを混合する撹拌スクリュー１１、１２が、軸芯
を中心に回転自在に設けられ、撹拌スクリュー１２に対
向してトナー濃度を検出するトナー濃度センサ１３が配
設されている。また、ケース１０Ａには、感光体ドラム
１６と対向する位置に、開口２０が形成され、この開口
２０に臨んで、感光体ドラム１６の潜像にトナーを供給
して現像動作をする現像スリーブ９が、軸芯を中心に回
転自在に設けられ、開口２０の上縁部に、現像スリーブ
９により感光体ドラム１６に供給する現像剤の厚みを規
制する規制部材１７が取り付けられている。
うな構成のトナー収容容器１が、補給口３を現像器１０
のケース１０Ａに形成されたトナー受口１５に一致させ
て、現像器１０の上に配設されている。現像器１０のケ
ース１０Ａ内には、トナー受口１５の近傍に、トナーと
現像剤とを混合する撹拌スクリュー１１、１２が、軸芯
を中心に回転自在に設けられ、撹拌スクリュー１２に対
向してトナー濃度を検出するトナー濃度センサ１３が配
設されている。また、ケース１０Ａには、感光体ドラム
１６と対向する位置に、開口２０が形成され、この開口
２０に臨んで、感光体ドラム１６の潜像にトナーを供給
して現像動作をする現像スリーブ９が、軸芯を中心に回
転自在に設けられ、開口２０の上縁部に、現像スリーブ
９により感光体ドラム１６に供給する現像剤の厚みを規
制する規制部材１７が取り付けられている。
【００１５】このような構成の本実施例の動作を説明す
る。トナー濃度センサ１３が現像器１０のケース１０Ａ
内のトナー濃度が、基準濃度より予め設定した許容値を
越えて低下したことを検知すると、トナー濃度センサ１
３から検知信号が出力され、この検知信号によって、モ
ータ７が起動し歯車６が、所定回転数時計回り方向に回
転された後に、所定回転数反時計回り方向に回転される
正逆回転が繰り返されるように駆動される。歯車６のこ
の正逆回転駆動によって、トナー収容容器１が長手軸１
ａを中心に揺動するので、トナー収容容器１内のトナー
２１は、底板２に沿って図１の矢印Ｘに示すように、補
給口３方向に移動して行き、補給口３からトナー受口１
５を介して、現像器１０のケース１０Ａ内に補給され
る。そして、トナー濃度センサ１３が検出するトナー濃
度が、基準値になるまで、トナー補給器Ｍから現像器１
０へのトナー補給動作が継続される。
る。トナー濃度センサ１３が現像器１０のケース１０Ａ
内のトナー濃度が、基準濃度より予め設定した許容値を
越えて低下したことを検知すると、トナー濃度センサ１
３から検知信号が出力され、この検知信号によって、モ
ータ７が起動し歯車６が、所定回転数時計回り方向に回
転された後に、所定回転数反時計回り方向に回転される
正逆回転が繰り返されるように駆動される。歯車６のこ
の正逆回転駆動によって、トナー収容容器１が長手軸１
ａを中心に揺動するので、トナー収容容器１内のトナー
２１は、底板２に沿って図１の矢印Ｘに示すように、補
給口３方向に移動して行き、補給口３からトナー受口１
５を介して、現像器１０のケース１０Ａ内に補給され
る。そして、トナー濃度センサ１３が検出するトナー濃
度が、基準値になるまで、トナー補給器Ｍから現像器１
０へのトナー補給動作が継続される。
【００１６】このようにして補給されたトナーは、撹拌
スクリュー１１、１２によって、現像剤と混合撹拌さ
れ、十分にトナーと撹拌された現像剤が、現像スリーブ
９上に、規制部材１７によって厚みを規制されて送り込
まれ、現像スリーブ９によって、感光体ドラム１６上に
形成されている潜像が現像される。
スクリュー１１、１２によって、現像剤と混合撹拌さ
れ、十分にトナーと撹拌された現像剤が、現像スリーブ
９上に、規制部材１７によって厚みを規制されて送り込
まれ、現像スリーブ９によって、感光体ドラム１６上に
形成されている潜像が現像される。
【００１７】このように、本実施例は筒状のトナー収容
容器１が、長手軸１ａをほぼ水平方向にして、現像器１
０上に配設され、トナー収容容器１の長手軸１ａを中心
とする揺動動作によって、補給口３から下方にトナーを
落下補給するので、トナーに遠心力は印加されず、トナ
ーが補給口３近傍に飛散することがなく、飛散ロスなく
トナーを現像器１０に安定に供給することができる。ま
た、画像形成装置内で、特に上下方向の占有空間が狭く
なり、画像形成装置の大幅な小型化が可能になる。
容器１が、長手軸１ａをほぼ水平方向にして、現像器１
０上に配設され、トナー収容容器１の長手軸１ａを中心
とする揺動動作によって、補給口３から下方にトナーを
落下補給するので、トナーに遠心力は印加されず、トナ
ーが補給口３近傍に飛散することがなく、飛散ロスなく
トナーを現像器１０に安定に供給することができる。ま
た、画像形成装置内で、特に上下方向の占有空間が狭く
なり、画像形成装置の大幅な小型化が可能になる。
【００１８】［第２の実施例］本発明の第２の実施例
を、図３を参照して説明する。図３は本実施例の要部の
構成を示す説明図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ
−Ａ断面図である。
を、図３を参照して説明する。図３は本実施例の要部の
構成を示す説明図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ
−Ａ断面図である。
【００１９】本実施例は、図３に示すように、すでに図
１を参照して説明した第１の実施例とは、トナー収容容
器の現像器との対向側の全長にわたって形成される傾斜
延長領域の形状が異なっている。即ち、本実施例に係る
トナー収容容器１Ａは、図３に示すようにほぼ円筒形を
し、現像器１０との対向側の内面に、断面が同図（ｂ）
に示すような傾斜波形面２５が形成されている。この傾
斜波形面２５は、同図（ｂ）に示すように、幅方向の中
央位置を境界にして紙面の手前側には、傾斜波形面２５
ａが形成され、紙面の奥側には、傾斜波形面２５ａとは
長手軸１ａ方向で位相をずらした傾斜波形面２５ｂが形
成されている。そして、これらの傾斜波形面２５ａ、２
５ｂからなる傾斜波形面２５の傾斜下り方向の端部近傍
に、トナーの補給口３Ａが設けられている。これらの傾
斜波形面２５ａ、２５ｂは、波形面を螺旋状に形成する
ことも可能である。
１を参照して説明した第１の実施例とは、トナー収容容
器の現像器との対向側の全長にわたって形成される傾斜
延長領域の形状が異なっている。即ち、本実施例に係る
トナー収容容器１Ａは、図３に示すようにほぼ円筒形を
し、現像器１０との対向側の内面に、断面が同図（ｂ）
に示すような傾斜波形面２５が形成されている。この傾
斜波形面２５は、同図（ｂ）に示すように、幅方向の中
央位置を境界にして紙面の手前側には、傾斜波形面２５
ａが形成され、紙面の奥側には、傾斜波形面２５ａとは
長手軸１ａ方向で位相をずらした傾斜波形面２５ｂが形
成されている。そして、これらの傾斜波形面２５ａ、２
５ｂからなる傾斜波形面２５の傾斜下り方向の端部近傍
に、トナーの補給口３Ａが設けられている。これらの傾
斜波形面２５ａ、２５ｂは、波形面を螺旋状に形成する
ことも可能である。
【００２０】また、本実施例では、トナー収容容器１Ａ
の揺動にソレノイド３０が使用され、ソレノイド３０の
駆動軸３０ａが、回転軸３１を中心に回動自在なレバー
３２の一端に回動自在に取り付けられ、レバー３２の他
端に形成された凸部３３が、トナー収容容器１Ａの端面
１ｄに設けた凹部３４に圧入固定されている。さらに、
ソレノイド３０の駆動軸３０ａは、非通電時にはスプリ
ングによって、図３（ａ）で矢印Ｂ′方向に偏倚されて
いる。
の揺動にソレノイド３０が使用され、ソレノイド３０の
駆動軸３０ａが、回転軸３１を中心に回動自在なレバー
３２の一端に回動自在に取り付けられ、レバー３２の他
端に形成された凸部３３が、トナー収容容器１Ａの端面
１ｄに設けた凹部３４に圧入固定されている。さらに、
ソレノイド３０の駆動軸３０ａは、非通電時にはスプリ
ングによって、図３（ａ）で矢印Ｂ′方向に偏倚されて
いる。
【００２１】このようにして、本実施例では、ソレノイ
ド３０に通電されると駆動軸３０ａが、スプリングの偏
倚力に抗して図３（ａ）の矢印Ｂ方向に引き込まれ、所
定距離引き込まれると、スプリングの偏倚力が、ソレノ
イド３０の駆動軸３０ａの引き込み力を上回って、駆動
軸３０ａはスプリングの偏倚力によって、矢印Ｂ′方向
に再度突出され、所定距離突出すると、ソレノイド３０
の駆動軸３０ａの引き込み力が、スプリングの偏倚力を
上回って、駆動軸３０ａは再度引き込まれるという駆動
軸３０ａの往復駆動が行なわれ、この往復駆動によっ
て、レバー３２が矢印Ｃ−Ｃ′方向に回動し、この回動
によりトナー収容容器１Ａを、長手軸１ａを中心に揺動
させるように構成されている。本実施例のその他の部分
の構成は、すでに説明した第１の実施例と同一なので、
重複する説明は行なわない。
ド３０に通電されると駆動軸３０ａが、スプリングの偏
倚力に抗して図３（ａ）の矢印Ｂ方向に引き込まれ、所
定距離引き込まれると、スプリングの偏倚力が、ソレノ
イド３０の駆動軸３０ａの引き込み力を上回って、駆動
軸３０ａはスプリングの偏倚力によって、矢印Ｂ′方向
に再度突出され、所定距離突出すると、ソレノイド３０
の駆動軸３０ａの引き込み力が、スプリングの偏倚力を
上回って、駆動軸３０ａは再度引き込まれるという駆動
軸３０ａの往復駆動が行なわれ、この往復駆動によっ
て、レバー３２が矢印Ｃ−Ｃ′方向に回動し、この回動
によりトナー収容容器１Ａを、長手軸１ａを中心に揺動
させるように構成されている。本実施例のその他の部分
の構成は、すでに説明した第１の実施例と同一なので、
重複する説明は行なわない。
【００２２】本実施例では、ソレノイド３０への通電に
よって、駆動軸３０ａがスプリングの偏倚力に抗して引
き込まれ、所定距離引き込まれると、スプリングの偏倚
力が、ソレノイド３０の駆動軸３０ａの引き込み力を上
回って、駆動軸３０ａはスプリングの偏倚力によって、
再度突出されるという往復駆動が行なわれ、この往復駆
動によって、レバー３２が、回転軸３１を中心に図３
（ａ）の矢印Ｃ−Ｃ′方向に往復回動し、レバー３２の
往復回動によって、トナー収容容器１Ａが長手軸１ａを
中心に揺動する。このトナー収容容器１Ａの揺動によつ
て、トナー収容容器１Ａに収容されているトナーが、傾
斜波形面２５に沿って補給口３Ａ位置に移動し、補給口
３Ａから現像器１０に対してトナーの飛散のない安定し
た補給が行なわれる。本実施例のその他の動作は、すで
に説明した第１の実施例と同一なので、重複する説明は
行なわない。
よって、駆動軸３０ａがスプリングの偏倚力に抗して引
き込まれ、所定距離引き込まれると、スプリングの偏倚
力が、ソレノイド３０の駆動軸３０ａの引き込み力を上
回って、駆動軸３０ａはスプリングの偏倚力によって、
再度突出されるという往復駆動が行なわれ、この往復駆
動によって、レバー３２が、回転軸３１を中心に図３
（ａ）の矢印Ｃ−Ｃ′方向に往復回動し、レバー３２の
往復回動によって、トナー収容容器１Ａが長手軸１ａを
中心に揺動する。このトナー収容容器１Ａの揺動によつ
て、トナー収容容器１Ａに収容されているトナーが、傾
斜波形面２５に沿って補給口３Ａ位置に移動し、補給口
３Ａから現像器１０に対してトナーの飛散のない安定し
た補給が行なわれる。本実施例のその他の動作は、すで
に説明した第１の実施例と同一なので、重複する説明は
行なわない。
【００２３】このようにして、本実施例によると、すで
に説明した第１の実施例で得られる効果に加えて、傾斜
延長領域が、円筒体の内面に形成された傾斜波形面２５
なので、トナー収容容積を増大させることが可能にな
る。
に説明した第１の実施例で得られる効果に加えて、傾斜
延長領域が、円筒体の内面に形成された傾斜波形面２５
なので、トナー収容容積を増大させることが可能にな
る。
【００２４】
【発明の効果】請求項１または請求項２記載の発明によ
ると、画像形成装置の現像器に対して、長手軸をほぼ水
平方向に向けて近接対向して配設されたトナー収容容器
が、回動手段によって、長手軸を中心に揺動されると、
トナー収容容器に収容されているトナーは、トナー収容
容器の内周面の現像器との対向側の全長にわたって形成
されている長手軸に対して傾斜した傾斜延長領域を移動
し、傾斜延長領域の端部に設けられた補給口から現像器
に補給されるので、画像形成装置内での占有体積が少な
く、補給口から現像器に補給されるトナーが遠心力で飛
散することがなく、トナーを供給時の損失を大幅に低減
して、現像器に安定に補給することが可能になる。請求
項３記載の発明によると、傾斜延長領域がトナー収容容
器の内周面の現像器との対向側に形成された傾斜波形面
であるので、請求項１または請求項２記載の発明で得ら
れる効果に加えて、トナー収容容積を高めることが可能
になる。
ると、画像形成装置の現像器に対して、長手軸をほぼ水
平方向に向けて近接対向して配設されたトナー収容容器
が、回動手段によって、長手軸を中心に揺動されると、
トナー収容容器に収容されているトナーは、トナー収容
容器の内周面の現像器との対向側の全長にわたって形成
されている長手軸に対して傾斜した傾斜延長領域を移動
し、傾斜延長領域の端部に設けられた補給口から現像器
に補給されるので、画像形成装置内での占有体積が少な
く、補給口から現像器に補給されるトナーが遠心力で飛
散することがなく、トナーを供給時の損失を大幅に低減
して、現像器に安定に補給することが可能になる。請求
項３記載の発明によると、傾斜延長領域がトナー収容容
器の内周面の現像器との対向側に形成された傾斜波形面
であるので、請求項１または請求項２記載の発明で得ら
れる効果に加えて、トナー収容容積を高めることが可能
になる。
【図１】本発明の第１の実施例の要部の構成を示す説明
図である。
図である。
【図２】同実施例の画像形成装置内での配置を示す説明
図である。
図である。
【図３】本発明の第２の実施例の要部の構成を示す説明
図である。
図である。
１、１Ａ トナー収容容器 １ａ 長手軸 １ｂ、１ｄ 端面 ２ 底板 ３、３Ａ 補給口 ５ 駆動歯 ６ 歯車 ７ モータ ９ 現像スリーブ １０ 現像器 １０Ａ ケース １１、１２ 撹拌スクリュー １３ トナー濃度センサ １５ トナー受口 ２１ トナー ２５、２５ａ、２５ｂ 傾斜波形面 ３０ ソレノイド ３０ａ 駆動軸 ３１ 回転軸 ３２ レバー ３３ 凸部 ３４ 凹部
Claims (3)
- 【請求項１】 画像形成装置の現像器に対して、長手軸
をほぼ水平方向に向けて近接対向して配設され、前記現
像器との対向側の全長にわたって、前記長手軸に対して
傾斜した傾斜延長領域が形成されている筒状のトナー収
容容器と、 該トナー収容容器を前記長手軸を中心に揺動する回動手
段と、 前記傾斜延長領域の端部に設けられ、前記揺動によっ
て、前記トナー収容容器内のトナーを前記現像器に補給
する補給口とを有することを特徴とする画像形成装置の
トナー補給器。 - 【請求項２】 前記傾斜延長領域が、前記トナー収容容
器の内周面の前記現像器との対向側に形成された傾斜面
であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置の
トナー補給器。 - 【請求項３】 前記傾斜延長領域が、前記トナー収容容
器の内周面の前記現像器との対向側に形成された傾斜波
形面であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置のトナー補給器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6314049A JPH08146746A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 画像形成装置のトナー補給器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6314049A JPH08146746A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 画像形成装置のトナー補給器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08146746A true JPH08146746A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=18048608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6314049A Pending JPH08146746A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 画像形成装置のトナー補給器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08146746A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1037120A2 (en) * | 1999-03-17 | 2000-09-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner container and toner replenishing mechanism |
| EP1832938A1 (en) | 2006-03-06 | 2007-09-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Toner cartridge and image forming device |
| JP2015014674A (ja) * | 2013-07-04 | 2015-01-22 | シャープ株式会社 | トナー補給装置、画像形成装置、及び該トナー補給装置に用いるトナー収容器 |
-
1994
- 1994-11-24 JP JP6314049A patent/JPH08146746A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1037120A2 (en) * | 1999-03-17 | 2000-09-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner container and toner replenishing mechanism |
| EP1037120A3 (en) * | 1999-03-17 | 2008-04-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner container and toner replenishing mechanism |
| EP1832938A1 (en) | 2006-03-06 | 2007-09-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Toner cartridge and image forming device |
| JP2007240571A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Brother Ind Ltd | トナーカートリッジと画像形成装置 |
| US7702263B2 (en) | 2006-03-06 | 2010-04-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Toner cartridge including feed opening and return opening and image forming device |
| JP4655965B2 (ja) * | 2006-03-06 | 2011-03-23 | ブラザー工業株式会社 | トナーカートリッジと画像形成装置 |
| JP2015014674A (ja) * | 2013-07-04 | 2015-01-22 | シャープ株式会社 | トナー補給装置、画像形成装置、及び該トナー補給装置に用いるトナー収容器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3480827B2 (ja) | 画像形成装置におけるトナー補給装置およびこれに用いられるトナーカートリッジ | |
| JP3352569B2 (ja) | ２成分系現像剤用補給カートリッジ及び当該カートリッジを備えた補給装置 | |
| US6091920A (en) | Cylindrical toner container having a toner port and a movable lid for closing the toner port | |
| JP4132728B2 (ja) | 現像装置、画像形成装置及びプロセスカートリッジ | |
| JP3939892B2 (ja) | トナーカートリッジを備えた現像装置 | |
| JPH08146746A (ja) | 画像形成装置のトナー補給器 | |
| JP2001042643A (ja) | 画像形成装置における現像装置 | |
| JP4676079B2 (ja) | 現像装置及びプロセスカートリッジ | |
| JP2004334054A (ja) | 現像装置 | |
| JP2005189692A (ja) | トナーコンテナ | |
| JPH07234577A (ja) | 現像装置 | |
| JPS6134567A (ja) | 現像剤の収納容器 | |
| JP2003057928A (ja) | 粉体攪拌装置 | |
| JPH06337587A (ja) | トナーケース | |
| JP2004126386A (ja) | 現像装置 | |
| JP2004133191A (ja) | 現像装置 | |
| JP6213490B2 (ja) | 現像剤収容容器、および、これを備えた画像形成装置 | |
| JPS61166565A (ja) | トナ−補給部を備えた複写機 | |
| JPH02181758A (ja) | 現像装置における現像剤回収方法 | |
| JPH0876577A (ja) | トナーコンテナ | |
| JPS63244080A (ja) | 現像剤補給装置 | |
| JPH09269643A (ja) | トナー／現像剤供給・回収機構及びその構成部材 | |
| JPH05150642A (ja) | トナー補給装置 | |
| JP3552417B2 (ja) | 現像装置 | |
| JPH10282776A (ja) | 現像装置及び扁平型トナーカートリッジ及び画像形成装置 |