JPH081465A - 工作機械 - Google Patents
工作機械Info
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- JPH081465A JPH081465A JP6142935A JP14293594A JPH081465A JP H081465 A JPH081465 A JP H081465A JP 6142935 A JP6142935 A JP 6142935A JP 14293594 A JP14293594 A JP 14293594A JP H081465 A JPH081465 A JP H081465A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- peripheral surface
- machine tool
- flange
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 4
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
- B23Q11/0883—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards for spindles, e.g. for their bearings or casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/08—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers for spindles
- F16C35/12—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers for spindles with ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/39—General buildup of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/309352—Cutter spindle or spindle support
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スピンドル10の回転時に発生する遠心力
を利用し、侵入してきた切削液を外部へ排出し、ベアリ
ング20を切削液から保護するものである。 【構成】 切削実加工の際に、フランジ22の内周面
23と工具把持部18の外周面16と隙間からベアリン
グ20に向かって侵入してくる切削液は、スピンドル1
0の回転に伴う遠心力によって、軸外側方向26に吹き
飛ばされる。そして、フランジ22の内周面23と工具
把持部18の外周面16とがテーパ形状になっているた
め、吹き飛ばされる方向に排出方向28の力が加わり侵
入した切削液が排出される。
を利用し、侵入してきた切削液を外部へ排出し、ベアリ
ング20を切削液から保護するものである。 【構成】 切削実加工の際に、フランジ22の内周面
23と工具把持部18の外周面16と隙間からベアリン
グ20に向かって侵入してくる切削液は、スピンドル1
0の回転に伴う遠心力によって、軸外側方向26に吹き
飛ばされる。そして、フランジ22の内周面23と工具
把持部18の外周面16とがテーパ形状になっているた
め、吹き飛ばされる方向に排出方向28の力が加わり侵
入した切削液が排出される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、工作機械に関し、特に
工具を把持するスピンドルを有する工作機械に関するも
のである。
工具を把持するスピンドルを有する工作機械に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来、工具を把持するスピンドルを有す
る工作機械において、被加工物に加工を行う場合、スピ
ンドルの工具把持側の外周面とハウジング部の内周面と
の隙間から加工の際に飛散した切削液が内部に侵入する
ことがあり、スピンドルを保持するベアリング等の寿命
が短命化するという欠点があった。
る工作機械において、被加工物に加工を行う場合、スピ
ンドルの工具把持側の外周面とハウジング部の内周面と
の隙間から加工の際に飛散した切削液が内部に侵入する
ことがあり、スピンドルを保持するベアリング等の寿命
が短命化するという欠点があった。
【0003】そして、その欠点を解決するために、切削
液侵入対策として、侵入経路を複雑化する等のラビリン
ス構造にすることによって切削液の侵入を防ぐことが知
られている。すなわち、図1及び図2に示すように、ハ
ウジング30にベアリング32を介して回転可能に保持
されたスピンドル34の下端部には工具把持部36が設
けられている。そして、ハウジング30の下端部には工
具把持部36との間に隙間38を形成するようにフラン
ジ40が形成されており、隙間38の途中には切削液の
侵入を防ぐためのラビリンス構造が形成されている。
液侵入対策として、侵入経路を複雑化する等のラビリン
ス構造にすることによって切削液の侵入を防ぐことが知
られている。すなわち、図1及び図2に示すように、ハ
ウジング30にベアリング32を介して回転可能に保持
されたスピンドル34の下端部には工具把持部36が設
けられている。そして、ハウジング30の下端部には工
具把持部36との間に隙間38を形成するようにフラン
ジ40が形成されており、隙間38の途中には切削液の
侵入を防ぐためのラビリンス構造が形成されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ラビリンス構造を有する工作機械は、切削液の侵入時間
を遅らせることは出来るが、侵入した切削液を積極的に
外部に排除することが出来ないという問題点がある。
ラビリンス構造を有する工作機械は、切削液の侵入時間
を遅らせることは出来るが、侵入した切削液を積極的に
外部に排除することが出来ないという問題点がある。
【0005】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、侵入した切削液を積極的に排除
し、ベアリング等を切削液から守ることの出来る工作機
械を提供することにある。
になされたものであり、侵入した切削液を積極的に排除
し、ベアリング等を切削液から守ることの出来る工作機
械を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の工作機械は、ハウジングに対して回転可能に
設けられると共にその先端部に工具把持部を有するスピ
ンドルを備えた工作機械において、スピンドルの先端部
における外周面をその先端に向かって広がるようなテー
パー形状としている。
に本発明の工作機械は、ハウジングに対して回転可能に
設けられると共にその先端部に工具把持部を有するスピ
ンドルを備えた工作機械において、スピンドルの先端部
における外周面をその先端に向かって広がるようなテー
パー形状としている。
【0007】また、ハウジングの先端部にはフランジが
設けられ、そのフランジの内周面はスピンドルの先端部
の形状に合わせるようにテーパー形状に形成されていて
もよい。
設けられ、そのフランジの内周面はスピンドルの先端部
の形状に合わせるようにテーパー形状に形成されていて
もよい。
【0008】更に、スピンドルは上下方向に延びるよう
に設けられると共にその下端部に工具把持部を有し、ハ
ウジングはベアリングを介してスピンドルを回転可能に
保持していてもよい。
に設けられると共にその下端部に工具把持部を有し、ハ
ウジングはベアリングを介してスピンドルを回転可能に
保持していてもよい。
【0009】
【作用】上記の構成を有する本発明の工作機械において
は、スピンドルの回転にともない、テーパー形状のスピ
ンドルの先端部に発生する遠心力によってスピンドルと
ハウジングとの隙間から侵入してきた切削液が排出され
る。
は、スピンドルの回転にともない、テーパー形状のスピ
ンドルの先端部に発生する遠心力によってスピンドルと
ハウジングとの隙間から侵入してきた切削液が排出され
る。
【0010】
【実施例】以下、本発明を具体化した1実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【0011】図1及び図2に示すように、工作機械のス
ピンドル10がある。スピンドル10の下端部には工具
把持部18があり、その外周面16はその先端に向かっ
て広がるようなテーパ形状に形成されている。そして、
スピンドル10は、ベアリング20を介してハウジング
24に回転可能に設けられている。
ピンドル10がある。スピンドル10の下端部には工具
把持部18があり、その外周面16はその先端に向かっ
て広がるようなテーパ形状に形成されている。そして、
スピンドル10は、ベアリング20を介してハウジング
24に回転可能に設けられている。
【0012】また、ハウジング24の下端部にはフラン
ジ22が固定され、フランジ22の内周面23はスピン
ドル10の工具把持部18の外周面16の形状に合わせ
るようにテーパー形状に形成されている。そして、その
上方にはラビリンス部14が形成されている。
ジ22が固定され、フランジ22の内周面23はスピン
ドル10の工具把持部18の外周面16の形状に合わせ
るようにテーパー形状に形成されている。そして、その
上方にはラビリンス部14が形成されている。
【0013】次に、このように構成された工作機械の動
作について説明する。
作について説明する。
【0014】まず、切削実加工の際に、飛散した切削液
がフランジ22の内周面23と工具把持部18の外周面
16と隙間からベアリング22に向かって侵入してく
る。しかし、スピンドル10の回転に伴う遠心力によっ
て、隙間に侵入した切削液が軸外側方向26に吹き飛ば
される。そして、フランジ22の内周面23と工具把持
部18の外周面16とがテーパ形状になっているため、
吹き飛ばされる方向に排出方向28の力が加わり侵入し
た切削液が排出される。
がフランジ22の内周面23と工具把持部18の外周面
16と隙間からベアリング22に向かって侵入してく
る。しかし、スピンドル10の回転に伴う遠心力によっ
て、隙間に侵入した切削液が軸外側方向26に吹き飛ば
される。そして、フランジ22の内周面23と工具把持
部18の外周面16とがテーパ形状になっているため、
吹き飛ばされる方向に排出方向28の力が加わり侵入し
た切削液が排出される。
【0015】尚、本実施例においては、ラビリンス部1
4が形成されているが、これは切削液がスピンドル10
の回転に伴う遠心力に打ち勝って隙間からベアリング2
2に向かって侵入してきた場合に対処するためであり、
テーパー形状のフランジ22の内周面23及び工具把持
部18の外周面16の部分で完全に切削液が排除できる
ならば必要ない。
4が形成されているが、これは切削液がスピンドル10
の回転に伴う遠心力に打ち勝って隙間からベアリング2
2に向かって侵入してきた場合に対処するためであり、
テーパー形状のフランジ22の内周面23及び工具把持
部18の外周面16の部分で完全に切削液が排除できる
ならば必要ない。
【0016】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の工作機械によれば、切削加工に伴う飛散切削液を
外部に排出する事ができ、スピンドル寿命を延ばすこと
が出来る。
発明の工作機械によれば、切削加工に伴う飛散切削液を
外部に排出する事ができ、スピンドル寿命を延ばすこと
が出来る。
【図1】図1は本発明の一実施例の工作機械の全体の構
成を説明するための全体構成説明図である。
成を説明するための全体構成説明図である。
【図2】図2は上記工作機械の主要部の構成を説明する
ための主要部構成説明図である。
ための主要部構成説明図である。
【図3】図3は従来の工作機械の全体の構成を説明する
ための全体構成説明図である。
ための全体構成説明図である。
【図4】図4は従来の工作機械の主要部の構成を説明す
るための主要部構成説明図である。
るための主要部構成説明図である。
10 スピンドル 16 外周面 18 工具把持部 20 ベアリング 22 フランジ 23 内周面 24 ハウジング
Claims (3)
- 【請求項1】 ハウジングに対して回転可能に設けられ
ると共にその先端部に工具把持部を有するスピンドルを
備えた工作機械において、 前記スピンドルの先端部における外周面をその先端に向
かって広がるようなテーパー形状としたことを特徴とす
る工作機械。 - 【請求項2】 前記ハウジングの先端部にはフランジが
設けられ、そのフランジの内周面は前記スピンドルの先
端部の形状に合わせるようにテーパー形状に形成されて
いることを特徴とする請求項1記載の工作機械。 - 【請求項3】前記スピンドルは上下方向に延びるように
設けられると共にその下端部に前記工具把持部を有し、
前記ハウジングはベアリングを介して前記スピンドルを
回転可能に保持していることを特徴とする請求項1また
は請求項2記載の工作機械。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6142935A JPH081465A (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 工作機械 |
US08/494,166 US5655862A (en) | 1994-06-24 | 1995-06-23 | Machine tool spindle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6142935A JPH081465A (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 工作機械 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH081465A true JPH081465A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15327072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6142935A Pending JPH081465A (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 工作機械 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5655862A (ja) |
JP (1) | JPH081465A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6074895A (en) * | 1997-09-23 | 2000-06-13 | International Business Machines Corporation | Method of forming a flip chip assembly |
US7036991B2 (en) * | 2004-07-20 | 2006-05-02 | Davenport Machine, Inc. | High-precision spindle assembly for a davenport automatic screw machine |
JP5104512B2 (ja) * | 2008-04-18 | 2012-12-19 | 株式会社ジェイテクト | 主軸装置 |
CN105626704A (zh) * | 2014-10-28 | 2016-06-01 | 北车风电有限公司 | 风力发电机组主轴轴承的排油系统 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU588074A1 (ru) * | 1975-09-02 | 1978-01-15 | Горьковский Завод Фрезерных Станков | Устройство дл зажима инструмента в шпинделе станка |
DE2606215C3 (de) * | 1976-02-17 | 1978-09-28 | Friedrich Deckel Ag, 8000 Muenchen | Spann- und Lösevorrichtung für Werkzeuge mit konischem Schaft |
JPS61241042A (ja) * | 1985-04-18 | 1986-10-27 | Honda Motor Co Ltd | ヘツド交換式工作機械における切削液浸入防止装置 |
US4632613A (en) * | 1985-08-26 | 1986-12-30 | Wollermann Kenneth A | Spindle tool retention and ejection mechanism |
US4836723A (en) * | 1985-10-08 | 1989-06-06 | Flammini John T | Spindle assembly |
DE3702851C2 (de) * | 1987-01-31 | 1995-12-07 | Richard Ilg | Werkzeugaufnahme mit Steilkegelschaft |
DE4123966A1 (de) * | 1991-07-19 | 1993-01-21 | Heller Geb Gmbh Maschf | Spannvorrichtung fuer einzelwerkzeuge |
JPH06206103A (ja) * | 1993-01-11 | 1994-07-26 | Nippon Seiko Kk | アンダレース潤滑スピンドル装置 |
JPH07164208A (ja) * | 1993-12-16 | 1995-06-27 | Fanuc Ltd | 工作機械の主軸の軸受部への切削液の侵入防止装置 |
-
1994
- 1994-06-24 JP JP6142935A patent/JPH081465A/ja active Pending
-
1995
- 1995-06-23 US US08/494,166 patent/US5655862A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5655862A (en) | 1997-08-12 |
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