JPH08144145A - ポリエステル収縮差混繊糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 同一口金紡糸に始まり、延伸工程に至るまで
同一温度、同一延伸等、同一履歴を受ける収縮差混繊糸
において、低収縮フィラメント群の収縮を小さくし、高
収縮フィラメント群と低収縮フィラメント群との大きな
収縮率差を有効に糸長差に転換することができる混繊糸
を提供する。 【構成】 同一口金紡糸により得られる、２種のフィラ
メント群ＡおよびＢからなるポリエステル収縮差混繊糸
であって、フィラメント群Ａの沸水収縮率が１２％以
下、フィラメント群Ｂの沸水収縮率はフィラメント群Ａ
の沸水収縮率より５％以上高く、かつフィラメント群Ｂ
の二次転移点温度がフィラメント群Ａの二次転移点温度
よりも１℃以上高いことを特徴とするポリエステル収縮
差混繊糸

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステル収縮差混
繊糸に関し、詳細には第３成分を共重合してポリエステ
ル繊維を高収縮糸として含む混繊糸であって、同一口金
紡糸により得られるため工程性が簡便であり、かつ得ら
れる収縮差混繊糸は糸長差が大きいため、膨らみの大き
な織編物を構成する糸条として好適である。

【０００２】

【従来の技術】従来、収縮差混繊糸がふくらみ、ドレ−
プ性、ソフト感、光沢などに富んだシルキ−な織編物を
提供することは公知であり、その一般的な製造方法とし
ては紡糸混繊方式、延伸時混繊方式、延伸糸の混繊方式
等がある。これらの方式の中で、高収縮性ポリエステル
と低収縮ポリエステルの２種類のポリエステルを複合紡
糸設備を用いて紡糸し、紡糸工程でポリエステル混繊未
延伸糸を得て、これを延伸する紡糸混繊方式が生産性の
点で優れていることもよく知られている。この紡糸混繊
方式において、高収縮性ポリエステルとしてイソフタル
酸および２・２−ビス｛４−（２−ヒドロキシエトキ
シ）フェニル｝プロパンを共重合させた共重合ポリエス
テルを用い、低収縮性ポリエステルとして共重合成分を
含まないポリエステルを用いてなる混繊糸が特開平２−
１９５２８号公報に開示されている。

【０００３】通常の紡糸混繊方式（同一口金紡糸）は他
の方式、たとえば延伸時混繊方式、延伸糸の混繊方式に
比較して混繊糸を構成する複数の繊維群に大きな糸長差
を付与できにくい点がある。具体的に示すと、他の方式
では低い収縮フィラメント群、高収縮フィラメント群を
個別に製造することができ、それぞれの適宜性能を個別
に選定することができる。すなわち、低収縮フィラメン
ト群はより低収縮に、高収縮フィラメント群はより高収
縮にと、適宜目的に合った装置、条件で設定することが
できるのである。これに対し、紡糸混繊糸方式では低収
縮フィラメント群および高収縮フィラメント群の同一口
金紡糸に始まり、延伸工程に至るまでに、同一温度、同
一延伸等、同一履歴を受け、要求性能を個別に付与する
ことができないのである。すなわち、異収縮混繊糸から
なる織物は、仕上げ加工中に熱や熱水の作用を受けて低
収縮フィラメント群と高収縮フィラメント群の収縮率差
により糸長差が生じる。このとき、糸長差は大きければ
大きい程よいが、実際には、該収縮率差が大きいことと
共に、該収縮率差がどれだけ有効に糸長差に転換できる
かということが重要である。たとえば、同じ収縮率差で
あっても、低収縮フィラメント群および高収縮フィラメ
ント群ともに収縮率が大きい場合には、糸長差が発現す
るまでにすでに収縮を生じていて収縮応力が小さくなっ
ている。織物の拘束力に打ち勝って該収縮率差を糸長差
に転換するには困難な状態である。反対に、同じ収縮率
差であっても、低収縮フィラメント群および高収縮フィ
ラメント群ともに収縮率が小さい場合には、収縮する力
の低下は小さく、収縮率の糸長差への転換は容易であ
る。

【０００４】すなわち、大きな糸長差を得ようとする場
合、高収縮フィラメント群の収縮率を大きくするととも
に、低収縮フィラメント群の収縮率を小さくするか、自
発伸長性にするかである。この点、紡糸混繊糸方式では
個別に性能を設定できない欠点があり、上記の特開平２
−１９５２８号に記載の、イソフタル酸および２・２−
ビス｛４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル｝プロ
パンを共重合させた共重合ポリエステル繊維は高収縮で
はあるが、かかる高収縮だけでは糸長差に転換すること
は上記理由により容易ではない。高収縮のみで糸長差を
発現させようとすると、織物に加わった変形が元に戻ら
なくなる場合がある。このように大きな糸長差の発現
は、収縮差の拡大と共に、低収縮フィラメント群はより
低収縮であることが必要である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、同一口金紡
糸に始まり、延伸工程に至るまで同一温度、同一延伸
等、同一履歴を受ける収縮差混繊糸において、従来とは
異なり単に高収縮性能のみを求めるのではなく、低収縮
フィラメント群の収縮をいかに小さくし、高収縮フィラ
メント群と低収縮フィラメント群との収縮率差をいかに
有効に糸長差に転換できるかを鋭意検討したものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記の
目的は、同一口金紡糸により得られる、２種のフィラメ
ント群ＡおよびＢからなるポリエステル収縮差混繊糸で
あって、フィラメント群Ａの沸水収縮率が１２％以下、
フィラメント群Ｂの沸水収縮率はフィラメント群Ａの沸
水収縮率より５％以上高く、かつフィラメント群Ｂの二
次転移点温度がフィラメント群Ａの二次転移点温度より
も１℃以上高いことを特徴とするポリエステル収縮差混
繊糸を提供することによって達成される。

【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
収縮差混繊糸（以下、単に混繊糸と称する場合がある）
を構成するフィラメント群Ａは低収縮ポリエステルフィ
ラメント群であって、その沸水収縮率は１２％以下、と
くに１０％以下であることが好ましい。該低収縮ポリエ
ステルフィラメント群としてはポリエチレンテレフタレ
−ト繊維が好適である。該フィラメント群Ａの沸水収縮
率が１２％を越えると、フィラメント群Ａとフィラメン
ト群Ｂとの沸水収縮率差を有効に糸長差に転換すること
が困難となるばかりか、糸長差を大きくすることを求め
てフィラメント群Ｂの沸水収縮率を高くすると、織物に
加わった変形が元に戻らなくなることがある。

【０００８】一方、本発明の混繊糸を構成するフィラメ
ント群Ｂは高収縮ポリエステルフィラメント群であっ
て、沸水収縮率が大きいことが望ましく、フィラメント
群Ａの沸水収縮率よりも５％以上大きい必要がある。該
沸水収縮率が大きすぎると織物に加わった変形が元にも
どらなくなる場合があるので、フィラメント群Ｂの沸水
収縮率は５〜４０％であることが好ましい。該沸水収縮
率が５％未満の場合、織物風合として有効な効果を発現
しない。

【０００９】上述のフィラメント群Ａとフィラメント群
Ｂの各々の沸水収縮率および沸水収縮率差を効果的に糸
長差として転換させるためには、フィラメント群Ｂの二
次転移点温度をフィラメント群Ａの二次転移点温度より
高くすることが必要である。またフィラメント群Ｂを構
成する繊維の極限粘度を、フィラメント群Ａを構成する
繊維の極限粘度より大きくすることにより、より効果的
に各繊維群の沸水収縮率差を糸長差に転換することがで
きる。これらのことは、本発明の混繊糸が同一温度で同
一口金紡糸、同一延伸してなること、該混繊糸を構成す
るフィラメント群間の収縮率差をいかに糸長差に転換で
きるかに深く関与している。この点が従来技術と大きく
異なる点である。

【００１０】本発明における混繊糸の延伸挙動と収縮挙
動について説明する。一般に、変性ポリエステルと未変
性ポリエステルとでは収縮率に差異はあるが、いずれも
延伸セット温度を高くすると、各々の収縮率は小さくな
る傾向にある。詳細には、延伸セット温度が低い場合に
は、変性ポリエステルの収縮率が高く、かつ変性ポリエ
ステルと未変性ポリエステルとの収縮率差が大きいが、
延伸セット温度が高い場合には両者の収縮率差が小さく
なる傾向にある。すなわち、織物において、該収縮率差
を有効に利用しようとすれば、延伸セット温度が低い所
では比較的大きな収縮率差が得られるが、該収縮率差の
糸長差への転換が悪く、一方、延伸セット温度が高い所
では該収縮率差は小さく、該収縮率差を有効に糸長差に
転換できたとしても、該糸長差は小さいという欠点が従
来はあった。この解決手段として、従来では高収縮フィ
ラメントの収縮率を高くすることのみに着目し、提案が
なされていたのである。本発明は、従来技術と同様、高
収縮フィラメントの収縮率を高くすることは勿論のこと
ではあるが、高収縮フィラメント群の二次転移点温度に
着目したしたのである。

【００１１】すなわち、本発明においては、高収縮フィ
ラメント群Ｂの二次転移点温度を高くすることにより、
上述の延伸セット温度を高くすることができ、自ら高収
縮性能を維持しながら、低収縮フィラメント群Ａの収縮
率を下げることができるのである。換言すれば、高収縮
フィラメント群Ｂの収縮率を高く、低収縮フィラメント
群Ａの収縮率を低くすることができ、両者の大きな収縮
率差を糸長差を容易に有効に転換することができるので
ある。かかる二次転移点温度が高い高収縮フィラメント
群Ｂとしては、エチレンテレフタレ−トを主たる構成単
位とする共重合ポリエステルであって、共重合成分とし
てトリシクロデカンジメタノ−ル、ノルボルナン２，３
−ジメタノ−ル、シクヘキサンジメタノ−ル、シクロヘ
キサンジカルボン酸等の脂環式化合物を挙げることがで
きる。織物上で実質的効果をもたらすためには二次転移
点温度は、低収縮フィラメント群Ａの二次転移点温度よ
り１℃以上高いことが必要である。該二次転移点温度差
が１℃未満の場合、延伸セット温度を高くしても、高収
縮フィラメント群Ｂの収縮率は余り高くならず、高収縮
フィラメント群Ｂと低収縮フィラメント群Ａとの収縮率
差が余り大きくならず、したがって該収縮率織物上の糸
長差に有効に転換することができない。好ましい二次転
移転移点温度差は２℃以上である。

【００１２】一般に、高収縮フィラメント群として公知
の、イソフタル酸、２，２−ビス｛４−（２−ヒドロキ
シエトキシ）フェニル｝プロパンを共重合したポリエス
テル、あるいはこれらを共重合したポリエステルは、未
変性のポリエステルに比較して、二次点移転温度が高く
なく、むしろ低く、上述の効果は見られない。

【００１３】低収縮フィラメントとしては未変性ポリエ
ステル繊維であることが好ましく、エチレンテレフタレ
−トを主たる構成単位とするポリエステルであることが
好ましいが、上述のように、高収縮フィラメント群Ｂと
比較し、沸水収縮率５％以上小さく、かつ二次転移点温
度が１℃以上低く、また後述するように、好ましくは該
極限粘度が高収縮フィラメント群の極限粘度より０．１
以上小さいことを満足するものであれば、第３成分によ
り共重合されたフィラメント群であってもよい。

【００１４】また、同一口金紡糸、同一延伸を行う本発
明においては、混繊糸を構成する高収縮フィラメント群
と低収縮フィラメント群に極限粘度差を設けることが好
ましい。織物内で糸長差を発揮させるためには、高収縮
フィラメント群は力強く縮み、低収縮フィラメント群は
縮まず、力が弱いことが望ましい。このような収縮応力
は極限粘度の大きなフィラメント群、分子配向の大きい
フィラメント群が大きく、反対に極限粘度の小さなフィ
ラメント群、分子配向の小さなフィラメント群が収縮応
力は小さい。

【００１５】本発明の混繊糸においては、高収縮フィラ
メント群の極限粘度が大きく、低収縮フィラメント群の
極限粘度が小さいことが好ましい。低収縮フィラメント
群として極限粘度の小さいものを選択すると、自然延伸
倍率が大きく、同一延伸倍率からは配向度の小さいもの
が得られる。一方、高収縮フィラメント群として極限粘
度の大きいものを選択すると、自然延伸倍率が小さく、
同一延伸倍率からは配向度の大きいものが得られる。し
たがって、高収縮フィラメント群と低収縮フィラメント
群の極限粘度差は０．１以上が好ましく、とく０．１５
以上であることが好ましい。通常、高収縮フィラメント
群の極限粘度は０．６２〜１．００の範囲、低収縮フィ
ラメント群の極限粘度は０．４５〜０．７０の範囲が好
ましい。

【００１６】本発明の混繊糸において、高収縮フィラメ
ント群は該糸の芯部を構成するものであり、繊度が大き
いことが好ましく、また低収縮フィラメント群は該糸の
側部を構成するものであり、繊度が小さいことが好まし
い。このような繊度を選択することにより、織物に腰や
反発を付与し、かつソフトさを付与するのである。各々
のフィラメント群の繊度にはとくに限定はなく、目的と
する織物風合に適した繊度を選択することができる。ま
た、該混繊糸を構成する高収縮フィラメント群Ｂと低収
縮フィラメント群Ａとの混合比もとくに限定されるもの
ではなく、目的とする織物の風合に適した混合比を設定
することができる。

【００１７】また、本発明の混繊糸を構成する各フィラ
メント群の繊維断面もとくに限定するものではなく、目
的に応じて設定することができる。たとえば、織物にシ
ルキ−性、ドライタッチ性を求める場合には一般に公知
の異形断面であることが好ましく、ヌメリ感を求める場
合には丸断面が好ましい。

【００１８】本発明の混繊糸は、通常の紡糸混繊方式
（同一口金紡糸、同一延伸）で製造することができる。
工程通過性を向上させるために、延伸に先立って、ある
いは延伸後に流体交絡処理を施すことが好ましい。

【００１９】このようにして得られた混繊糸の沸水収縮
率は１０〜４０％、とくに１２〜３５％であり、該混繊
糸を含む織物は豊かな膨らみを有し、従来にないソフト
なしなやかさを有する織物である。

【００２０】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれら実施例により何等限定されるもので
はない。なお、実施例中における各測定値は以下の方法
により測定した。各フィラメントの極限粘度〔η〕（ｄｌ／ｇ） フィラメントをフェノ−ル／テトラクロロエタン（等重
量比）に溶解させ、３０℃で測定した。各フィラメントの二次転移点温度（℃） Differential Scanning Calorimeter （メトラ−ＴＡ３
０００、パ−キンエルマ−社製）を使用し、試料１０ｍ
ｇ、昇温および降温速度１０℃／分の条件で、窒素置換
を行いながら測定し、同じ試料でこの操作を２回繰り返
して２回目の値を測定値とした。

【００２１】沸水収縮率（Ｗｓｒ％） 試料に０．１ｇ／デニ−ルの荷重をかけて原長（Ｌ₀ ）
を読み取った後、該糸をガ−ゼに包んで沸騰水中で３０
分間処理した。処理した後の糸に前記荷重をかけて収縮
後の長さ（Ｌ₁ ）を読み取って次式で計算し、５回の平
均値で収縮率を求めた。 沸水収縮率（％）＝［（Ｌ₀ −Ｌ₁ ）／Ｌ₀ ］×１００沸水収縮率差（△Ｗｓｒ％） 混繊糸を構成するフィラメント群を分別した後、上述の
沸水収縮率の測定方法にしたがってそれぞれの沸水収縮
率を求め、その差で示した。混繊糸の糸長差（％） 混繊糸を用いて編地を作成し、該編地を沸水中にて３０
分間処理した後、ほどいて混繊糸に２０ｍｍ間隔で印を
付ける。ついで、混繊糸を構成するフィラメント群を分
別した後、それぞれのフィラメント群に１ｍｇ／デニ−
ルの荷重をかけた状態でその間隔ｌ₁ 、ｌ₂ を測定し、
その差で示した。

【００２２】実施例１ トリシクロデカンジメタノ−ルを１０モル％共重合させ
たポリエチレンテレフタレ−トと、ポリエチレンテレフ
タレ−トとを同一口金から同一紡糸し、１０００ｍ／分
の速度で巻き取った。それぞれの極限粘度〔η〕は前者
が０．８１、後者が０．５０であり、二次転移点温度は
前者は８０℃、後者は７５℃であった。該巻き取り糸条
を延伸温度９０℃、延伸セット温度１２０℃で延伸を行
い、前者３０デニ−ル／４８フィラメント（丸断面）、
後者４５デニ−ル／９フィラメント（丸断面）とからな
る混繊糸を得た。延伸工程は糸切れ、断糸等はほとんど
なく、非常にスム−スに行われた。該混繊糸を構成する
フィラメント群の沸水収縮率は、高収縮フィラメント群
は２３％、低収縮フィラメント群は６％であった。

【００２３】該混繊糸を用いて、経糸密度８５本／イン
チ、緯糸密度６４本／インチのタフタを製織した。続い
て通常のポリエステル仕上加工工程（リラックス、プレ
セット、苛性ソ−ダによる減量２１％、高圧染色）を施
し、該タフタの風合等を評価した。該タフタを構成する
糸の糸長差は１１％と大きく、タッチはソフトで質感の
ある風合としなやかな反発と動きを呈するタフタであっ
た。

【００２４】実施例２ トリシクロデカンジメタノ−ルを１０モル％共重合させ
たポリエチレンテレフタレ−トと、ポリエチレンテレフ
タレ−トとを同一口金から同一紡糸し、１０００ｍ／分
の速度で巻き取った。それぞれの極限粘度〔η〕は前者
が０．８２、後者が０．４９であり、二次転移点温度は
前者は８０℃、後者は７５℃であった。該巻き取り糸条
を延伸温度８５℃、延伸セット温度１３５℃で延伸を行
い、前者３５デニ−ル／３６フィラメント（丸断面）、
後者４０デニ−ル／８フィラメント（十字断面）とから
なる混繊糸を得た。延伸工程は糸切れ、断糸等はほとん
どなく、非常にスム−スに行われた。該混繊糸を構成す
るフィラメント群の沸水収縮率は、高収縮フィラメント
群は１８％、低収縮フィラメント群は５％であった。

【００２５】該混繊糸を用いて、経糸密度９２本／イン
チ、緯糸密度７０本／インチのタフタを製織した。続い
て通常のポリエステル仕上加工工程（リラックス、プレ
セット、苛性ソ−ダによる減量２２％、高圧染色）を施
し、該タフタの風合等を評価した。該タフタを構成する
糸の糸長差は１０％と大きく、タッチはソフトで質感の
ある風合としなやかな反発と動きを呈するタフタであっ
た。

【００２６】実施例３ ノルボルナン２，３−ジメタノ−ル１０モル％共重合さ
せたポリエチレンテレフタレ−トと、ポリエチレンテレ
フタレ−トとを同一口金から同一紡糸し、１０００ｍ／
分の速度で巻き取った。それぞれの極限粘度〔η〕は前
者が０．８１、後者が０．５０であり、二次点移転温度
は前者は７９℃、後者は７５℃であった。該巻き取り糸
条を延伸温度９０℃、延伸セット温度１２０℃で延伸を
行い、前者３５デニ−ル／３６フィラメント（丸断
面）、後者４０デニ−ル／１２フィラメント（Ｙ断面）
とからなる混繊糸を得た。延伸工程は糸切れ、断糸等は
ほとんどなく、非常にスム−スに行われた。該混繊糸を
構成するフィラメント群の沸水収縮率は、高収縮フィラ
メント群は２０％、低収縮フィラメント群は６％であっ
た。

【００２７】該混繊糸を用いて、経糸密度８９本／イン
チ、緯糸密度６７本／インチのタフタを製織した。続い
て通常のポリエステル仕上加工工程（リラックス、プレ
セット、苛性ソ−ダによる減量２１％、高圧染色）を施
し、該タフタの風合等を評価した。該タフタを構成する
糸の糸長差は１０％と大きく、タッチはソフトで質感の
ある風合としなやかな反発と動きを呈するタフタであっ
た。

【００２８】比較例１ イソフタル酸を８モル％共重合させたポリエチレンテレ
フタレ−トとポリエチレンテレフタレ−トとを同一口金
から同一紡糸し、１０００ｍ／分の速度で巻き取った。
それぞれの極限粘度〔η〕は前者が０．６５、後者が
０．６４であり、二次転移点温度は前者が７１℃、後者
が７４℃であった。該巻き取り糸条を延伸温度８０℃、
延伸セット温度１２０℃で延伸を行い、前者３７．５デ
ニ−ル／１８フィラメント（丸断面）、後者３７．５デ
ニ−ル／１８フィラメント（丸断面）とからなる混繊糸
を得た。該混繊糸を構成するフィラメント群の沸水収縮
率は、高収縮フィラメント群は１２％、低収縮フィラメ
ント群は８％であった。

【００２９】該混繊糸を用いて、経糸密度１０４本／イ
ンチ、緯糸密度７８本／インチのタフタを製織した。続
いて通常のポリエステル仕上加工工程（リラックス、プ
レセット、苛性ソ−ダによる減量２１％、高圧染色）を
施し、該タフタの風合等を評価した。該タフタを構成す
る糸の糸長差は２％と小さく、やせて質感のない風合を
呈するタフタであった。

【００３０】比較例２ イソフタル酸８モル％、２，２−ビス｛４−（２−ヒド
ロキシエトキシ）フェニル｝プロパン４モル％を共重合
したポリエチレンテレフタレ−トとポリエチレンテレフ
タレ−トとを同一口金から同一紡糸し、１０００ｍ／分
の速度で巻き取った。それぞれの極限粘度〔η〕は前者
が０．６５、後者が０．６５であり、二次転移点温度は
前者が７２℃、後者が７５℃であった。該巻き取り糸条
を延伸温度８０℃、延伸セット温度１２０℃で延伸を行
い、前者３７．５デニ−ル／３６フィラメント（丸断
面）、後者３７．５デニ−ル／１８フィラメント（丸断
面）とからなる混繊糸を得た。該混繊糸を構成するフィ
ラメント群の沸水収縮率は、高収縮フィラメント群は１
４％、低収縮フィラメント群は９％であった。

【００３１】該混繊糸を用いて、経糸密度１００本／イ
ンチ、緯糸密度７５本／インチのタフタを製織した。続
いて通常のポリエステル仕上加工工程（リラックス、プ
レセット、苛性ソ−ダによる減量２１％、高圧染色）を
施し、該タフタの風合等を評価した。該タフタを構成す
る糸の糸長差は３％と小さく、やせて質感のない風合を
呈するタフタであった。

【００３２】実施例４ トリシクロデカンジメタノ−ルを１０モル％共重合させ
たポリエチレンテレフタレ−トと、ポリエチレンテレフ
タレ−トとを同一口金から同一紡糸し、１０００ｍ／分
の速度で巻き取った。それぞれの極限粘度〔η〕は前者
が０．６５、後者が０．６５であり、二次転移点温度は
前者は８０℃、後者は７５℃であった。該巻き取り糸条
を延伸温度９０℃、延伸セット温度１２０℃で延伸を行
い、前者３０デニ−ル／４８フィラメント（丸断面）、
後者４５デニ−ル／１２フィラメント（丸断面）とから
なる混繊糸を得た。該混繊糸を構成するフィラメント群
の沸水収縮率は、高収縮フィラメント群は２１％、低収
縮フィラメント群は９％であった。

【００３３】該混繊糸を用いて、経糸密度９０本／イン
チ、緯糸密度６８本／インチのタフタを製織した。続い
て通常のポリエステル仕上加工工程（リラックス、プレ
セット、苛性ソ−ダによる減量２１％、高圧染色）を施
し、該タフタの風合等を評価した。該タフタを構成する
糸の糸長差は８％と大きかったが、実施例１〜３で得ら
れたタフタに比較してタッチ性、しなやかさ、反発性等
は若干劣っていたが実用上問題はなかった。

【００３４】

【発明の効果】本発明においては、混繊糸を構成するフ
ィラメント群の諸物性を特定化することにより、低収縮
フィラメント群の収縮率は小さく、一方高収縮フィラメ
ント群の収縮率を大きくした、２種類のフィラメント群
間の収縮率差が大きい糸条であり、かかる２種類のフィ
ラメント群間の大きい収縮率差を有効に織物内の糸長差
に転換することができるので、得られた織物はしなやか
な反発と質感のある風合を呈するものである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】同一口金紡糸により得られる、２種のフィ
   ラメント群ＡおよびＢからなるポリエステル収縮差混繊
   糸であって、フィラメント群Ａの沸水収縮率が１２％以
   下、フィラメント群Ｂの沸水収縮率はフィラメント群Ａ
   の沸水収縮率より５％以上高く、かつフィラメント群Ｂ
   の二次転移点温度がフィラメント群Ａの二次転移点温度
   よりも１℃以上高いことを特徴とするポリエステル収縮
   差混繊糸。
2. 【請求項２】フィラメント群Ｂの極限粘度がフィラメン
   ト群Ａの極限粘度より０．１以上高いことを特徴とする
   請求項１記載のポリエステル収縮差混繊糸。