JPH08142317A - 印刷機の洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 洗浄布に洗浄液を乾燥させることなく均一に
塗布し、もって洗浄ムラの防止を図る。 【構成】 １５は洗浄布供給ローラ８から繰り出され、
ゴム胴１の周面に接触して洗浄布巻取りローラ１４に巻
き取られる洗浄布である。そして、洗浄布１５がゴム胴
１に接触する前に洗浄液槽２１から洗浄液が染み、洗浄
布１５に接触する多孔質の吸水部材２２が配設されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は印刷機のゴム胴、圧胴等
のシリンダおよびインキ装置のローラ、ガイドローラ等
のローラの洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の洗浄装置では、洗浄液
が塗布されていない洗浄布が巻回された洗浄布供給ロー
ルと、洗浄布供給ロールから洗浄布を巻取る洗浄布巻取
りロールと、洗浄布供給ロールから繰り出された洗浄布
に、シリンダに接触する前に洗浄液を塗布する洗浄液供
給手段とが備えられ、洗浄液が塗布された洗浄布を介し
てシリンダに洗浄液を着け、布で汚れを拭き取るように
している。そして、布に洗浄液を塗り付ける方法として
は、特開昭６３−３７９４５号公報に開示されているよ
うに、ノズルから洗浄液を吹き付ける方法がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の印刷機の洗浄装置におけるノズルにより洗浄液
を吹き付ける方法では、洗浄布の幅方向に延在する洗浄
液供給用のパイプが配設され、このパイプに洗浄布の幅
方向に沿って洗浄液を噴出する複数のノズルが配置され
た構造であるため、洗浄布の幅方向に沿って、ノズルの
正面に位置する部位とノズル間に位置する部位とでは、
ノズルの噴出口から遠近が生じ、このため洗浄布の幅方
向に洗浄液を均一に塗布することが困難となり、このた
め洗浄ムラが発生するといった問題があった。

【０００４】したがって、本発明は上記した従来の問題
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、洗浄布に洗浄液を乾燥させることなく均一に塗布
し、もって洗浄ムラを防止した印刷機の洗浄装置を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る印刷機の洗浄装置は、回転体の周面に
接触して回転体の周面を洗浄する帯状体と、この帯状体
を走行させる帯状体走行手段と、前記帯状体が回転体の
周面に接触する前に帯状体に接触し、帯状体の幅方向に
延在する多孔質材で形成した吸水部材と、この吸水部材
に洗浄液を供給する洗浄液供給部とを備えた備えたもの
である。また、本発明に係る印刷機の洗浄装置は、洗浄
液供給部が、吸水部材を洗浄液内に浸漬させる洗浄液槽
と、この洗浄液槽に洗浄液を供給する洗浄液供給手段
と、洗浄液槽から洗浄液を排水する洗浄液排水手段とで
構成されたものである。また、本発明に係る印刷機の洗
浄装置は、帯状体を吸水部材に対して接離自在とする移
動手段を備えたものである。また、本発明に係る印刷機
の洗浄装置は、洗浄液供給部が、周面に洗浄液吐出孔が
穿設されたパイプで構成され、このパイプの周りに吸水
部材を配設したものである。

【０００６】

【作用】本発明によれば、洗浄液は吸水部材を介して帯
状体全体に均一に染み渡る。また、本発明によれば、洗
浄液供給手段と洗浄液排水手段とで洗浄液槽内の洗浄液
が一定量に保たれる。また、本発明によれば、帯状体に
洗浄液を染み渡らせることと乾燥したままの状態とを選
択できる。また、本発明によれば、パイプから直接洗浄
液が吸水部材に供給される。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。図１は本発明に係る印刷機の洗浄装置の断面図、
図２は洗浄液供給部の拡大斜視図である。これらの図に
おいて、符号１で示すものは図示しない圧胴に対接する
シリンダとしてのゴム胴で、図示を省略した対向する一
対のフレームに回転自在に支持されて、原動機からの回
転駆動により印刷時および洗浄時に回転するようになっ
ている。２は対向する一対のサブフレームで、ゴム胴１
に対して接離自在となるようにフレーム間に支持されて
おり、印刷時は離間し、洗浄時には、図１に示すよう
に、後述する洗浄布１５がゴム胴１の周面に対接するよ
うにして近接する。

【０００８】３はサブフレーム２の前端部においてサブ
フレーム２間に横架された角状のステー、４はステー３
の前面部に固定された洗浄布１５をゴム胴１の周面に押
圧する押圧ヘッドとしてのプレート、５はサブフレーム
２の後端上部に取り付けられたサブフレーム２間に延在
する押圧材である。６はサブフレーム２間に回動自在に
支持された布供給シャフト、７は布供給シャフト６の端
面に同軸状に固着されて布供給シャフト６と一体的に回
動する爪車、８は布供給シャフト６に洗浄液が塗布され
ていない洗浄布が巻回された洗浄布供給ロールである。

【０００９】９は略Ｔ字状に形成されサブフレーム２に
植設されたピン１０により揺動自在に支持された係止レ
バーで、係合部９ａと前記爪車７に係合する爪部１１と
が形成され、爪部１１の他端側においてばね１２により
引っ張られていることにより、ピン１０を中心として図
中反時計方向（図中矢印Ｄ方向と反対方向）、すなわち
爪部１１が爪車７に係合する方向に揺動習性が付与され
ている。１３はサブフレーム２間に回動自在に支持され
た布巻取りシャフト、１４は洗浄布１５が布巻取りシャ
フト１３に巻き取られて形成された洗浄布巻取りロール
である。洗浄布供給ロール８から繰り出された洗浄布１
５は、押圧材５、ステー３の上端面、プレート４の表面
およびステー３の下端面を介して張設され、洗浄布巻取
りロール１４に巻き取られる。

【００１０】１６はサブフレーム２に取り付けられたエ
アシリンダであって、進退自在なロッド１７の先端が、
前記布巻取りシャフト１３を中心に揺動自在に支持され
たレバー１８の突出端に連結されている。レバー１８に
は前記係止レバー９の係合部９ａと係合する係合部１８
ａが形成されている。２０はレバー１８と巻取りシャフ
ト１３間に介在する一方向クラッチで、レバー１８が図
中Ａ方向に回動したとき、すなわち、エアシリンダ１６
のロッド１７がＢ方向に退出したときに、布巻取りシャ
フト１３をＡ方向に一体的に回動させる。このとき、係
合部１８ａが係合部９ａに係合し、係止レバー９を、ピ
ン１０を中心としてばね１２に抗してＤ方向に回動させ
て、爪部１１と爪車７との係合を解除し、洗浄布供給ロ
ール８を回転自在とするので、洗浄布１５は洗浄布供給
ロール８から繰り出され、洗浄布巻取りロール１４に巻
き取られる。

【００１１】一方、エアシリンダ１６のロッド１７がＣ
方向に進出したときは、レバー１８はＡ方向と反対方向
に揺動するが、この揺動は一方向クラッチ２０によっ
て、布巻取りシャフト１３に伝達されないので、洗浄布
巻取りローラ１４は回動を停止している。このとき、係
止レバー９の係合部９ａは、係合部１８ａからの押圧を
解除されるので、係止レバー９はばね１２によりＤ方向
と反対方向に回動し、爪１１が爪車７に係合して、布洗
浄ロール８の回動を規制している。このように係止レバ
ー９、エアシリンダ１６、レバー１８および一方向クラ
ッチ２０とで洗浄布走行機構が構成されている。

【００１２】２１はサブフレーム２の上部でサブフレー
ム２間に固定された浅底箱状で細長く形成された洗浄液
槽であって、この洗浄液槽２１内上部には、連続気泡の
多孔質性の吸水部材であるスポンジで形成されたパッド
２２が、その断面が円弧状に形成された上端面を洗浄液
槽２１から突出するように、洗浄液槽２１内の内側面に
密着して取り付けられている。パッド２２により密閉さ
れたパッド２２の下方の空間は、液溜め部２３を形成
し、液溜め部２３に洗浄液が常に一定量溜まっているよ
うに、洗浄液槽２１の一方の側面部に配管された洗浄液
供給管２４から随時洗浄液が供給補充されるようになっ
ている。また、液溜め部２３に洗浄液が一定量以上溜ま
りすぎないように、洗浄液槽２１から洗浄液を排出する
ための洗浄液排出管２５が、洗浄液槽２１の他方の側面
部に設けられている。

【００１３】２６は洗浄液槽２１と並設された洗浄用の
水槽であって、洗浄液槽２１と同形状を呈し、パッド２
２と同一のパッド２７がパッド２２と同様に取り付けら
れており、液溜め部２３と同一の液溜め部２８（図示せ
ず）が設けられ、洗浄用の水供給管２９から液溜め部に
供給された洗浄用の水は、洗浄用の水排出管３０から排
出される。両パッド２２，２７の上端面には、張設され
た洗浄布１５が軽い押圧力をもって接触している。

【００１４】次に、このような構成の印刷機の洗浄装置
の洗浄動作を説明する。まず、サブフレーム２をゴム胴
１側に移動させ洗浄布１５をゴム胴１の周面に対接さ
せ、ゴム胴１を印刷時よりも低速で回転させる。このよ
うな状態から、エアシリンダ１６を作動させて、ロッド
１７をＣ−Ｂ方向に進退させると、上述したように、洗
浄布１５は洗浄布供給ロール８から繰り出され、洗浄布
巻取りロール１４に巻き取られ、圧胴１の周面にプレー
ト４で押圧されて接触した状態で図中Ｅ方向に走行す
る。

【００１５】この洗浄布１５には、ゴム胴１の周面に接
触する前に、洗浄液および洗浄用の水が供給されてい
る。すなわち、洗浄液槽２１と洗浄用の水槽２６のそれ
ぞれの液溜め部２３，２８には、あらかじめ洗浄液と洗
浄用の水とが溜められて、これら洗浄液と洗浄用の水と
が、連続気泡の多孔質性の吸水部材である両パッド２
２，２７内に吸水され、染み渡っている。したがって、
パッド２２，２７に軽い押圧力をもって接触している洗
浄布１５には、パッド２２，２７から洗浄液と洗浄用の
水が染み渡る。このとき、パッド２２，２７は洗浄布１
５の幅方向に延在しているので、洗浄液と洗浄用の水は
洗浄布１５の全体に均一に染み渡る。

【００１６】洗浄液と洗浄用の水が全体に均一に染み渡
った洗浄布１５によりゴム胴１の周面はムラなく洗浄さ
れる。このようにゴム胴１の周面はムラなく洗浄される
とともに、洗浄布１５には、洗浄の直前で常に洗浄液と
洗浄用の水とが染み渡されたパッド２２，２７とから洗
浄液と洗浄用の水とが染み渡されるので、洗浄液と洗浄
用の水とが乾燥することなく、常に良好な洗浄が行え
る。また、洗浄布供給ロール８には、洗浄液と洗浄用の
水が染み渡っていないので、装着する際の洗浄布供給ロ
ール８は軽量であり、装着作業が容易となる。また、洗
浄液槽２１の液溜め部２３は、吸水部材２２によって密
閉された状態となり、このため、洗浄液槽２１の着脱時
等、洗浄装置を傾けても洗浄液が漏れるのを防止でき
る。

【００１７】なお、上述した実施例では、洗浄液槽２１
あるいは洗浄用の水槽２６の液溜め部２３，２８に洗浄
液や洗浄水を乾燥させることなく、常に一定量溜まって
いるように、洗浄液供給管２４から随時洗浄液が供給補
充され、また、液溜め部２３に洗浄液が一定量以上溜ま
りすぎないように、洗浄液排出管２５が、設けられてい
て、強制的にポンプ等によって、給排水できるようにな
っているが、これに限定されず、液溜め部２３，２８に
洗浄液あるいは洗浄用の水を供給する供給部としての供
給口を設けて、液溜め部２３，２８に洗浄液あるいは洗
浄用の水が不足したときに、手動によって供給口から供
給するようにしてもよい。

【００１８】図３は本発明の第２の実施例を示す要部の
側面図である。この第２の実施例では、洗浄液槽２１と
洗浄用の水槽２６とを洗浄布１５の一方の布面だけでな
く、両方の布面に一対配設し、洗浄布１５の両方の布面
に二対のパッド２２，２７を上下から対接させたもので
ある。このような構成とすることにより、洗浄布１５に
は、洗浄液あるいは洗浄用の水が洗浄布１５の表裏によ
り均一に塗布され、洗浄ムラが防止される。

【００１９】図４は本発明の第３の実施例を示す要部の
断面図である。この第３の実施例では、液溜め部２３内
に洗浄液３１の水位を検出する水位センサ３２が配設さ
れている。この水位センサ３２は、パッド２２の下端面
よりやや高い位置に配設されており、この水位センサ３
２により、洗浄液３１が検出されているときは、パッド
２２に洗浄液３１が供給される状態にある。逆に水位セ
ンサ３２まで洗浄液３１が達していないときは、パッド
２２に洗浄液が充分に供給される状態にはなく、水位セ
ンサ３２により、洗浄液３１の補充を知らせるものであ
る。このように水位センサ３２により、洗浄液３１の補
充だけで洗浄液３１の量を常に一定量に制御することが
でき、このため、洗浄液３１を排水する配水管が不要と
なる。

【００２０】図５は本発明の第４の実施例を示す断面図
である。この第４の実施例は、上述した第１の実施例
に、洗浄布１５をパッド２２，２７に接触しないよう
に、ステー３の上端部の位置と押圧材５の位置をわずか
に上昇させるとともに、両パッド２２，２７のそれぞれ
にローラ３４，３６を対設させたものである。これら両
ローラ３４，３６は、それぞれサブフレーム２に取り付
けた従来周知のアクチュエータ３３，３５によりＦ−Ｇ
方向に移動自在となっている。

【００２１】このような構成とすることにより、洗浄液
のみを染み渡らせた洗浄布１５をゴム胴１に送りたいと
きには、図５の状態から一方のアクチュエータ３５を作
動させてローラ３６をＦ方向に上昇させ、洗浄布１５を
パッド２７から離間させることにより行い、ゴム胴１の
表面に付着した洗浄液や水を拭き取るために、乾燥した
洗浄布１５をゴム胴１に送りたい場合には、他方のアク
チュエータ３３も作動させてローラ３４をＦ方向に上昇
させ、洗浄布１５を両パッド２２，２７から離間させれ
ばよい。また、アクチュエータ３３，３５を微作動させ
て、ローラ３４，３６をＦ−Ｇ方向に微動させることに
より、洗浄布１５のパッド２２，２７への押圧力を微調
整することができ、洗浄布１５への洗浄液や洗浄用の水
の染み渡る量が適量となるように調整もできる。

【００２２】なお、この第４の実施例では、通常、洗浄
布１５がパッド２２，２７から離間するように構成し、
移動手段としてのローラ３４，３６を洗浄布１５に押圧
することにより、洗浄布１５をパッド２２，２７に接触
するようにしたが、これに限定されず、洗浄布１５をパ
ッド２２，２７に接触させておき、ローラ３４，３６に
替わる移動手段で、洗浄布１５をパッド２２，２７から
離間させるようにしてもよい。

【００２３】図６は本発明の第５の実施例を示し、
（ａ）は洗浄液供給部の斜視図、（ｂ）は断面図であ
る。同図において、３７は洗浄布１５の幅とほぼ同一の
長さを有するパイプで、周面に中空部まで貫通するスリ
ット状の吐出孔３８が複数個穿設され、一端側に洗浄液
供給管２４が接続され、他端側に洗浄液排出管２５が接
続されている。３９はパイプ３７に回動自在に嵌合した
多孔質性の吸水部材であるスポンジで形成された円柱状
のロールであり、このロール３９が第１の実施例におけ
るパッド２２，２７の代わりに配設されている。

【００２４】このような構成において、洗浄液は洗浄液
供給管２４からパイプ３７内に供給され、供給された洗
浄液はパイプ３７内に充填され、一定の吐出圧力により
吐出孔３８から吐出され、ロール３９に染み渡る。ロー
ル３９全体に染み渡った時点で、洗浄布１５を走行させ
ると、ロール３９に軽く押圧されるように張設された洗
浄布１５に、ロール３９から洗浄液が染み渡り、洗浄液
が染み渡った洗浄布１５でゴム胴１の周面が洗浄され
る。パイプ３７内に供給される洗浄液の吐出圧力は、洗
浄液排出管２５からの排出によって、一定に保たれ、吐
出孔３８からの吐出量が適量に保たれる。

【００２５】このような構成とすることにより、洗浄液
槽が不要となるので、部品点数の削減と省スペース化が
図られる。また、吸水部材であるロール３９が円柱状に
形成され、洗浄布１５と接触する際、パイプ３７を中心
に回動するので、洗浄布１５とロール３９との間に発生
する摩擦を最小限とすることができるので、ロール３９
の摩耗を防止できる。

【００２６】なお、本実施例では、洗浄布１５で洗浄す
る回転体としてゴム胴１の例を挙げたが、これに限定さ
れず、圧胴、渡し胴等の他のシリンダ等にも適用でき、
さらに、インキ装置のローラやガイドローラ等のローラ
にも適用できることはいうまでないことである。また、
本実施例では、帯状体を洗浄布としたが、これに限定さ
れず、紙あるいはフィルムとしてもよく、種々の材質の
変更が可能である。また、本実施例では、洗浄布供給ロ
ールと洗浄布巻取りロールとを設けて洗浄布を巻取るよ
うにして洗浄布を走行させたが、洗浄布の走行方法とし
ては、これに限定されず、洗浄布を無端状として、いわ
ゆるエンドレス方式としてもよいことは勿論である。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、回
転体の周面に接触して回転体の周面を洗浄する帯状体
と、この帯状体を走行させる帯状体走行手段と、前記帯
状体が回転体の周面に接触する前に帯状体に接触し、帯
状体の幅方向に延在する多孔質材で形成した吸水部材
と、この吸水部材に洗浄液を供給する洗浄液供給部とを
備えたことにより、吸水部材から帯状体全体にわたり均
一に洗浄液が染み渡るので、帯状体によるシリンダの洗
浄がムラなく行われる。また、吸水部材には、常に洗浄
液が染み渡った状態となり、このため、帯状体の洗浄液
が乾燥するのを防止でき、良好な洗浄を行い得る。帯状
体はシリンダの周面に接触する前に洗浄液が供給される
ので、装置に装着される帯状体には、洗浄液が塗布され
ていないため、装着の際の帯状体は軽量であり、このた
め装着の作業が容易となる。

【００２８】また、本発明によれば、洗浄液供給部が、
吸水部材を洗浄液内に浸漬させる洗浄液槽と、この洗浄
液槽に洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、洗浄液槽か
ら洗浄液を排水する洗浄液排水手段とで構成されたこと
により、洗浄液槽内の洗浄液は乾燥することなく、常に
一定量に保たれるので、常に、良好な洗浄作業が行われ
る。

【００２９】また、本発明によれば、帯状体を吸水部材
に対して接離自在とする移動手段を備えたことにより、
回転体の洗浄作業状態に応じて、帯状体への洗浄液を供
給と、帯状体を乾燥したままの状態とする選択ができる
ので、洗浄機能の幅が広がる。また、帯状体の吸水部材
への押圧力を微調整することができ、帯状体への洗浄液
の染み渡る量が適量となるように調整もできる。

【００３０】また、本発明によれば、洗浄液供給部が、
周面に洗浄液吐出孔が穿設されたパイプで構成され、こ
のパイプの周りに吸水部材を配設したことにより、パイ
プから直接吸水部材に洗浄液を供給することができるの
で、洗浄液槽等が不要となり、部品点数の削減と省スペ
ース化が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る印刷機の洗浄装置の断面図であ
る。

【図２】 本発明に係る印刷機の洗浄装置における洗浄
液供給部の拡大斜視図である。

【図３】 本発明に係る印刷機の洗浄装置の第２の実施
例における洗浄液供給部の側面図である。

【図４】 本発明に係る印刷機の洗浄装置の第３の実施
例における洗浄液供給部の断面図である。

【図５】 本発明に係る印刷機の洗浄装置の第４の実施
例の断面図である。

【図６】 本発明に係る印刷機の洗浄装置の第５の実施
例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。

【符号の説明】

１…ゴム胴、６…布供給シャフト、７…爪車、８…洗浄
布供給ロール、９…揺動レバー、１１…爪部、１３…布
巻取りシャフト、１４…洗浄布巻取りロール、１５…洗
浄布、１６…エアシリンダ、２０…一方向クラッチ、２
１…洗浄液槽、２２，２７…パッド、２３…液溜め部、
２４…洗浄液供給管、２５…洗浄液排出管、２６…洗浄
用の水槽、２９…洗浄用の水供給管、３０…洗浄用の水
排出管、３１…洗浄液、３２…水位センサ、３３，３５
…アクチュエータ、３４，３６…ローラ、３７…パイ
プ、３９…ロール。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転体の周面に接触して回転体の周面を
   洗浄する帯状体と、この帯状体を走行させる帯状体走行
   手段と、前記帯状体が回転体の周面に接触する前に帯状
   体に接触し、帯状体の幅方向に延在する多孔質材で形成
   した吸水部材と、この吸水部材に洗浄液を供給する洗浄
   液供給部とを備えたことを特徴とする印刷機の洗浄装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の印刷機の洗浄装置におい
   て、洗浄液供給部が、吸水部材を洗浄液内に浸漬させる
   洗浄液槽と、この洗浄液槽に洗浄液を供給する洗浄液供
   給手段と、洗浄液槽から洗浄液を排水する洗浄液排水手
   段とで構成されたことを特徴とする印刷機の洗浄装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の印刷機の洗浄装置におい
   て、帯状体を吸水部材に対して接離自在とする移動手段
   を備えたことを特徴とする印刷機の洗浄装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の印刷機の洗浄装置におい
   て、洗浄液供給部が、周面に洗浄液吐出孔が穿設された
   パイプで構成され、このパイプの周りに吸水部材を配設
   したことを特徴とする印刷機の洗浄装置。