JPH08141424A - 切断機 - Google Patents
切断機Info
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- JPH08141424A JPH08141424A JP30963994A JP30963994A JPH08141424A JP H08141424 A JPH08141424 A JP H08141424A JP 30963994 A JP30963994 A JP 30963994A JP 30963994 A JP30963994 A JP 30963994A JP H08141424 A JPH08141424 A JP H08141424A
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- JP
- Japan
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- cutter
- fixed blade
- rotor
- cutting
- cutting machine
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 切断片の排出能力が低下し、かつ詰りを発生
することのない切断機を提供する。 【構成】 ロータ４の下方に、カッター７の回転軌跡に
沿って固定刃１０付近の排出口３を覆う副固定刃取付け
フレーム１１を設け、この副固定刃取付けフレームに各
カッターのカッティングエッジと噛合するカッティング
エッジを有する板状の副固定刃１４を少なくとも１枚取
り付け、かつロータの下に、カッターの回転軌跡に沿っ
た残余の排出口を覆う篩網１５を設けることにより、ロ
ータ下方の排出口を副固定刃及びカッターによる切断部
と、これと明確に分離した篩網による篩い分け部とによ
って覆う。
することのない切断機を提供する。 【構成】 ロータ４の下方に、カッター７の回転軌跡に
沿って固定刃１０付近の排出口３を覆う副固定刃取付け
フレーム１１を設け、この副固定刃取付けフレームに各
カッターのカッティングエッジと噛合するカッティング
エッジを有する板状の副固定刃１４を少なくとも１枚取
り付け、かつロータの下に、カッターの回転軌跡に沿っ
た残余の排出口を覆う篩網１５を設けることにより、ロ
ータ下方の排出口を副固定刃及びカッターによる切断部
と、これと明確に分離した篩網による篩い分け部とによ
って覆う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シュレッダーダスト、
紙、ロール状又は紐状のプラスチック、ベール品その他
の廃棄物を細片に切断する切断機に関する。
紙、ロール状又は紐状のプラスチック、ベール品その他
の廃棄物を細片に切断する切断機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の切断機としては、ドイツ
公開特許公報ＤＥ４２４２７４０Ａ１記載の切断機が知
られている。この切断機は、図７〜図９に示すように、
ホッパー３１を上部に付設した切断室３２を機台３３上
に設け、この切断室３２の一側部に設けた排出口３４内
に、電動機又は油圧モータ（図示せず）により駆動され
る八角柱状のロータ３５を水平に配設し、上記ロータ３
５の外周に、その回転方向（図９において白抜き矢印方
向）の前方から後方になるに従って深くなるように軸方
向のエッジ３５ａ間を三角形に切り欠き、Ｖ字状の底面
３６ａと、この底面３６ａと直角な後面３６ｂとからな
る多数のカッター係合溝３６を、複数条の螺旋状に設
け、各カッター係合溝３６に断面正方形の直方体状を呈
するカッター３７をその一端面の一部が三角形のカッテ
ィングエッジ３７ａを形成するように２本のボルト３８
により取り付け、かつ前記排出口３４の一側縁に臨んで
上記各カッター３７のカッティングエッジ３７ａと噛合
する鋸刃状のカッティングエッジ３９ａを有する板状の
固定刃３９を水平に設けている。図７において４０は排
出口３４の他端縁に臨んで設けられた拭い取り用固定刃
で、各カッター３７に付着した被処理物を拭い取るため
のものである。４１は被処理をロータ３５に押圧すべく
ロータ３５に対して進退可能に設けたプッシャー、４２
はロータ３５の下方において排出口３４を覆うため、カ
ッター３７の回転軌跡に沿って設けた篩網で、円弧状の
複数の補強アーム４３に支持されている。又、４４は篩
網４２の下方に設けた受けタンクで、その下部には、産
物を排出するスクリューコンベヤ４５が設けられてい
る。一方、図８において４６は篩網４２の途中に介挿し
た２つの副固定刃で、前記固定刃３９と同様に各カッタ
ー３７と協働して被処理物を切断するものであり、Ｕ字
状のホルダー４７を介して補強アーム４３に取り付けら
れ、調整ボルト４８によりカッター３７に対して進退可
能に設けられている。
公開特許公報ＤＥ４２４２７４０Ａ１記載の切断機が知
られている。この切断機は、図７〜図９に示すように、
ホッパー３１を上部に付設した切断室３２を機台３３上
に設け、この切断室３２の一側部に設けた排出口３４内
に、電動機又は油圧モータ（図示せず）により駆動され
る八角柱状のロータ３５を水平に配設し、上記ロータ３
５の外周に、その回転方向（図９において白抜き矢印方
向）の前方から後方になるに従って深くなるように軸方
向のエッジ３５ａ間を三角形に切り欠き、Ｖ字状の底面
３６ａと、この底面３６ａと直角な後面３６ｂとからな
る多数のカッター係合溝３６を、複数条の螺旋状に設
け、各カッター係合溝３６に断面正方形の直方体状を呈
するカッター３７をその一端面の一部が三角形のカッテ
ィングエッジ３７ａを形成するように２本のボルト３８
により取り付け、かつ前記排出口３４の一側縁に臨んで
上記各カッター３７のカッティングエッジ３７ａと噛合
する鋸刃状のカッティングエッジ３９ａを有する板状の
固定刃３９を水平に設けている。図７において４０は排
出口３４の他端縁に臨んで設けられた拭い取り用固定刃
で、各カッター３７に付着した被処理物を拭い取るため
のものである。４１は被処理をロータ３５に押圧すべく
ロータ３５に対して進退可能に設けたプッシャー、４２
はロータ３５の下方において排出口３４を覆うため、カ
ッター３７の回転軌跡に沿って設けた篩網で、円弧状の
複数の補強アーム４３に支持されている。又、４４は篩
網４２の下方に設けた受けタンクで、その下部には、産
物を排出するスクリューコンベヤ４５が設けられてい
る。一方、図８において４６は篩網４２の途中に介挿し
た２つの副固定刃で、前記固定刃３９と同様に各カッタ
ー３７と協働して被処理物を切断するものであり、Ｕ字
状のホルダー４７を介して補強アーム４３に取り付けら
れ、調整ボルト４８によりカッター３７に対して進退可
能に設けられている。
【０００３】上記構成の切断機において、ホッパー３１
から投入された被処理物は、ロータ３５の回転に伴って
切断室３２の底部に移動され、かつプッシャー４１によ
りロ４タ３５に押し付けられ、カッター３７と固定刃３
９の剪断作用により徐々に切断され、切断片がカッター
３７の回転に従って排出口３４へ移動し、副固定刃４６
とカッター３７の剪断作用により更に切断されて所要の
大きさになったものが篩網４２の網目を通って受けタン
ク４４へ落下し、スクリューコンベヤ４５により機外へ
排出される。又、篩網４２の網目を通過しなかった切断
片は、拭い取り用固定刃４０とカッター３７の剪断作用
により再度切断され、かつ拭い取り用固定刃４０の拭い
取り作用によってカッター３７から拭い取られた切断片
と共に篩網４２を経て受けタンク４４へ落下し、スクリ
ューコンベヤ４５により機外へ排出される。一方、拭い
取り用固定刃４０を経てもまだ所望の大きさに切断され
なかった被処理物は、カッター３７によって切断室４２
へ送られ、再度切断されるものである。
から投入された被処理物は、ロータ３５の回転に伴って
切断室３２の底部に移動され、かつプッシャー４１によ
りロ４タ３５に押し付けられ、カッター３７と固定刃３
９の剪断作用により徐々に切断され、切断片がカッター
３７の回転に従って排出口３４へ移動し、副固定刃４６
とカッター３７の剪断作用により更に切断されて所要の
大きさになったものが篩網４２の網目を通って受けタン
ク４４へ落下し、スクリューコンベヤ４５により機外へ
排出される。又、篩網４２の網目を通過しなかった切断
片は、拭い取り用固定刃４０とカッター３７の剪断作用
により再度切断され、かつ拭い取り用固定刃４０の拭い
取り作用によってカッター３７から拭い取られた切断片
と共に篩網４２を経て受けタンク４４へ落下し、スクリ
ューコンベヤ４５により機外へ排出される。一方、拭い
取り用固定刃４０を経てもまだ所望の大きさに切断され
なかった被処理物は、カッター３７によって切断室４２
へ送られ、再度切断されるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
切断機では、２枚の副固定刃が篩網の途中に介挿されて
いるので、固定刃と第１の副固定刃の間及び第１と第２
の副固定刃の間における篩網の篩い分け能力が低下し、
結果的に篩網面積が小となって切断片の排出能力が低下
し、かつ詰りを発生し易い不具合がある。そこで、本発
明は、切断片の排出能力が低下し、かつ詰りを発生する
ことのない切断機を提供することを目的とする。
切断機では、２枚の副固定刃が篩網の途中に介挿されて
いるので、固定刃と第１の副固定刃の間及び第１と第２
の副固定刃の間における篩網の篩い分け能力が低下し、
結果的に篩網面積が小となって切断片の排出能力が低下
し、かつ詰りを発生し易い不具合がある。そこで、本発
明は、切断片の排出能力が低下し、かつ詰りを発生する
ことのない切断機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の切断機は、切断室の排出口内に多角柱状の
ロータを水平に配設し、上記ロータの外周に断面正多角
形若しくは円形の短柱状を呈する多数のカッターを一端
面の一部がカッティングエッジを形成するように取り付
け、かつ前記排出口に臨んで上記各カッターのカッティ
ングエッジと噛合するカッティングエッジを有する板状
の固定刃を水平に設けた切断機において、前記ロータの
下方に、カッターの回転軌跡に沿って固定刃付近の排出
口を覆う副固定刃取付けフレームを設け、この副固定刃
取付けフレームに各カッターのカッティングエッジと噛
合するカッティングエッジを有する板状の副固定刃を少
なくとも１枚取り付け、かつロータの下方に、カッター
の回転軌跡に沿って残余の排出口を覆う篩網を設けたこ
とを特徴とする。前記副固定刃取付けフレームは、カッ
ターの回転軌跡に沿って配設した曲板と、この曲板を補
強支持する円弧状の複数の補強アームとからなることが
好ましい。
め、本発明の切断機は、切断室の排出口内に多角柱状の
ロータを水平に配設し、上記ロータの外周に断面正多角
形若しくは円形の短柱状を呈する多数のカッターを一端
面の一部がカッティングエッジを形成するように取り付
け、かつ前記排出口に臨んで上記各カッターのカッティ
ングエッジと噛合するカッティングエッジを有する板状
の固定刃を水平に設けた切断機において、前記ロータの
下方に、カッターの回転軌跡に沿って固定刃付近の排出
口を覆う副固定刃取付けフレームを設け、この副固定刃
取付けフレームに各カッターのカッティングエッジと噛
合するカッティングエッジを有する板状の副固定刃を少
なくとも１枚取り付け、かつロータの下方に、カッター
の回転軌跡に沿って残余の排出口を覆う篩網を設けたこ
とを特徴とする。前記副固定刃取付けフレームは、カッ
ターの回転軌跡に沿って配設した曲板と、この曲板を補
強支持する円弧状の複数の補強アームとからなることが
好ましい。
【０００６】
【作用】本発明の切断機においては、ロータ下方の排出
口が、副固定刃及びカッターによる切断部と、これと明
確に分離された篩網による篩い分け部とによって覆われ
る。
口が、副固定刃及びカッターによる切断部と、これと明
確に分離された篩網による篩い分け部とによって覆われ
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明の切断機の一実施例を示す一
部を破断した斜視図である。図中１は機台２上に設けた
箱形の切断室で、その上部には、被処理物が投入される
ホッパー（図示せず）が付設されている。切断室１の一
側の底部には、切断された被処理物を排出する矩形の排
出口３が設けられており、この排出口３には、図示しな
い電動機又は油圧モータにより正、逆回転駆動される正
１６角柱状のロータ４が配設されている。ロータ４の外
周には、図２，図３に示すように、多数のカッター係合
溝５がロータ４の周方向へジグザグ状をなすように複数
条設けられている。各カッター係合溝５は、ロータ４の
回転方向（図２，図３において矢印Ａ，Ｂで示す。）の
前方から後方になるに従って深くなるように、ロータ４
の軸方向のエッジ４ａを直角に横切って形成され、後述
するカッターの隣り合う２周面と完全に係合可能なＶ字
状の底面５ａと、カッターの対角線の長さと等しい幅の
両側面５ｂと、底面５ａ及び両側面５ｂと直角でカッタ
ーの対角線の長さとほぼ等しい高さの後面５ｃとからな
るものであり、その底面５ａの中央（底部）には、ロー
タ４の軸線と直角な逃げ溝６が設けられている。
て説明する。図１は本発明の切断機の一実施例を示す一
部を破断した斜視図である。図中１は機台２上に設けた
箱形の切断室で、その上部には、被処理物が投入される
ホッパー（図示せず）が付設されている。切断室１の一
側の底部には、切断された被処理物を排出する矩形の排
出口３が設けられており、この排出口３には、図示しな
い電動機又は油圧モータにより正、逆回転駆動される正
１６角柱状のロータ４が配設されている。ロータ４の外
周には、図２，図３に示すように、多数のカッター係合
溝５がロータ４の周方向へジグザグ状をなすように複数
条設けられている。各カッター係合溝５は、ロータ４の
回転方向（図２，図３において矢印Ａ，Ｂで示す。）の
前方から後方になるに従って深くなるように、ロータ４
の軸方向のエッジ４ａを直角に横切って形成され、後述
するカッターの隣り合う２周面と完全に係合可能なＶ字
状の底面５ａと、カッターの対角線の長さと等しい幅の
両側面５ｂと、底面５ａ及び両側面５ｂと直角でカッタ
ーの対角線の長さとほぼ等しい高さの後面５ｃとからな
るものであり、その底面５ａの中央（底部）には、ロー
タ４の軸線と直角な逃げ溝６が設けられている。
【０００８】上記各カッター係合溝５には、図２〜図４
に示すように、断面正方形の直方体状を呈するカッター
７が、隣り合う２周面及び一端面を底面５ａ及び後面５
ｃに当接させて完全に係合されており、かつ各カッター
７は、その長辺方向のエッジ７ａの中間において対角線
上に位置するように設けた１つのボルト孔８からロータ
４に螺入したボルト９によって固定され、他端の隣り合
う短辺方向のエッジ７ｂがカッティングエッジを形成す
るようにロータ４に取り付けられている。そして、切断
室１の底部には、図１，図２に示すように、上記ロータ
４の各カッター７のカッティングエッジと直角に噛合す
る鋸刃状のカッティングエッジを有する板状の固定刃１
０が、カッティングエッジの先端をロータ４のエッジ４
ａに近接させて排出口３の一側縁に臨んで水平に設けら
れている。
に示すように、断面正方形の直方体状を呈するカッター
７が、隣り合う２周面及び一端面を底面５ａ及び後面５
ｃに当接させて完全に係合されており、かつ各カッター
７は、その長辺方向のエッジ７ａの中間において対角線
上に位置するように設けた１つのボルト孔８からロータ
４に螺入したボルト９によって固定され、他端の隣り合
う短辺方向のエッジ７ｂがカッティングエッジを形成す
るようにロータ４に取り付けられている。そして、切断
室１の底部には、図１，図２に示すように、上記ロータ
４の各カッター７のカッティングエッジと直角に噛合す
る鋸刃状のカッティングエッジを有する板状の固定刃１
０が、カッティングエッジの先端をロータ４のエッジ４
ａに近接させて排出口３の一側縁に臨んで水平に設けら
れている。
【０００９】前記ロータ４の下方には、図２に示すよう
に、カッター７の回転軌跡に沿って前記固定刃１０付近
の排出口３を覆う副固定刃取付けフレーム１１が設けら
れている。副固定刃取付フレーム１１は、カッター７の
回転軌跡に沿って配設した曲板１２と、この曲板１２を
補強支持するため一端を機台２に取り付けた円弧状の複
数の補強アーム１３とからなる。そして、副固定刃取付
けフレーム１１には、固定刃１０と同様に各カッター７
のカッティングエッジと直角に噛合する鋸刃状のカッテ
ィングエッジを有する２つの副固定刃１４が、ロータ４
の回転方向へ適宜に離隔して取り付けられている。又、
ロータ４の下方には、カッター７の回転軌跡に沿って残
余の排出口３を覆う篩網１５が配設されており、この篩
網１５は、一端を前記補強アーム１３の他端に連結さ
れ、かつ他端を機台２に取り付けた円弧状の複数の補強
アーム１６によって補強支持されている。一方、前記切
断室１の底部には、固定刃１０等と同様に各カッター７
のカッティングエッジと直角に噛合する鋸刃状のカッテ
ィングエッジを有する板状の拭い取り用固定刃１７が排
出口３の他側縁に臨んで水平に設けられている。
に、カッター７の回転軌跡に沿って前記固定刃１０付近
の排出口３を覆う副固定刃取付けフレーム１１が設けら
れている。副固定刃取付フレーム１１は、カッター７の
回転軌跡に沿って配設した曲板１２と、この曲板１２を
補強支持するため一端を機台２に取り付けた円弧状の複
数の補強アーム１３とからなる。そして、副固定刃取付
けフレーム１１には、固定刃１０と同様に各カッター７
のカッティングエッジと直角に噛合する鋸刃状のカッテ
ィングエッジを有する２つの副固定刃１４が、ロータ４
の回転方向へ適宜に離隔して取り付けられている。又、
ロータ４の下方には、カッター７の回転軌跡に沿って残
余の排出口３を覆う篩網１５が配設されており、この篩
網１５は、一端を前記補強アーム１３の他端に連結さ
れ、かつ他端を機台２に取り付けた円弧状の複数の補強
アーム１６によって補強支持されている。一方、前記切
断室１の底部には、固定刃１０等と同様に各カッター７
のカッティングエッジと直角に噛合する鋸刃状のカッテ
ィングエッジを有する板状の拭い取り用固定刃１７が排
出口３の他側縁に臨んで水平に設けられている。
【００１０】なお、図１において１８は被処理物をロー
タ４に押圧すべくロータ４に対して進退可能に設けたプ
ッシャー、１９は篩網１５の下方に設けた受けタンク
で、篩網１５を通過した産物を収容するものであり、そ
の下部には、産物を機外に排出するスクリューコンベヤ
２０が設けられている。
タ４に押圧すべくロータ４に対して進退可能に設けたプ
ッシャー、１９は篩網１５の下方に設けた受けタンク
で、篩網１５を通過した産物を収容するものであり、そ
の下部には、産物を機外に排出するスクリューコンベヤ
２０が設けられている。
【００１１】上記構成の切断機において、ホッパーから
切断室１に投入された被処理物は、ロータ４の回転に伴
って切断室１の底部に移動され、かつプッシャー１８に
よりロータ４に押し付けられ、カッター７と固定刃１０
の剪断作用により徐々に８〜６０ｍｍ以下の細片に切断
される。上記切断に際し、切断がロータ４の軸方向へあ
る巾で複数に分割された各範囲で左右に順次噛み込まれ
ることによって行われるので、被処理物が紐状のもので
あってもロータ４に絡み付くことがなく、かつロータ４
に一方向のみのスラスト力が作用することもない。又、
カッター係合溝５におけるカッター７との間に形成され
る凹所が小さいので、この凹所に被処理物が引掛かって
ロータ自体が摩耗することが回避される。次いで、切断
片がカッター７の回転に伴って排出口３へ移動される
と、２つの副固定刃１４とカッター７の剪断作用により
更に切断されて篩網１５上へ詰りを生じることなく送ら
れ、所望の大きさとなった切断片が篩網１５の網目を効
率よく通過して受けタンク１９へ落下し、スクリューコ
ンベヤ２０により機外へ排出される。又、篩網１５の網
目を通過しなかった切断片は、拭い取り用固定刃１７と
カッター７の剪断作用により再度切断され、かつ拭い取
り用固定刃１７の拭い取り作用によってカッター７から
拭い取られた切断片と共に篩網１５を経て受けタンク１
９へ落下し、スクリューコンベヤ２０により機外へ排出
される。一方、拭い取り用固定刃１７を経てもまだ所望
の大きさに切断されなかった被処理物は、カッター７に
よって切断室１へ送られ、再度固定刃１０等により切断
されるものである。そして、被処理物の切断に従ってカ
ッター７や固定刃１０等のカッティングエッジが摩耗し
た場合には、カッター７を軸線回りに反転し、又は端面
を反転したり、かつ固定刃１０等を裏返し、又はロータ
４に接近させて対処する。
切断室１に投入された被処理物は、ロータ４の回転に伴
って切断室１の底部に移動され、かつプッシャー１８に
よりロータ４に押し付けられ、カッター７と固定刃１０
の剪断作用により徐々に８〜６０ｍｍ以下の細片に切断
される。上記切断に際し、切断がロータ４の軸方向へあ
る巾で複数に分割された各範囲で左右に順次噛み込まれ
ることによって行われるので、被処理物が紐状のもので
あってもロータ４に絡み付くことがなく、かつロータ４
に一方向のみのスラスト力が作用することもない。又、
カッター係合溝５におけるカッター７との間に形成され
る凹所が小さいので、この凹所に被処理物が引掛かって
ロータ自体が摩耗することが回避される。次いで、切断
片がカッター７の回転に伴って排出口３へ移動される
と、２つの副固定刃１４とカッター７の剪断作用により
更に切断されて篩網１５上へ詰りを生じることなく送ら
れ、所望の大きさとなった切断片が篩網１５の網目を効
率よく通過して受けタンク１９へ落下し、スクリューコ
ンベヤ２０により機外へ排出される。又、篩網１５の網
目を通過しなかった切断片は、拭い取り用固定刃１７と
カッター７の剪断作用により再度切断され、かつ拭い取
り用固定刃１７の拭い取り作用によってカッター７から
拭い取られた切断片と共に篩網１５を経て受けタンク１
９へ落下し、スクリューコンベヤ２０により機外へ排出
される。一方、拭い取り用固定刃１７を経てもまだ所望
の大きさに切断されなかった被処理物は、カッター７に
よって切断室１へ送られ、再度固定刃１０等により切断
されるものである。そして、被処理物の切断に従ってカ
ッター７や固定刃１０等のカッティングエッジが摩耗し
た場合には、カッター７を軸線回りに反転し、又は端面
を反転したり、かつ固定刃１０等を裏返し、又はロータ
４に接近させて対処する。
【００１２】なお、上述した実施例においては、カッタ
ー７の端面を軸線と直角な平面とする場合について説明
したが、これに限定されるものではなく、例えば図５に
示すカッター７１のように、端面がその中心を最深部と
する凹球面であってもよい。又、カッターは、断面正方
形の直方体に限らず、図６に示すカッター７２のよう
に、断面円形の短柱状としたり、あるいは断面正六角
形、正八角形等の正多角形の短柱状としてもよい。これ
らの場合、カッターの端面は平面であっても、あるいは
凹球面であってもよく、又、カッター係合溝は、カッタ
ーの縦割り半分の周面及び１つの端面を完全に支持でき
るようにされる。更に、カッター７の配列は、周方向へ
連続したジグザグ状をなす複数条の配列とする場合に限
らず、任意のカッター７を欠除させ、周方向へ断続した
ジグザグ状をなす複数条の配列としてもよい。更に又、
ロータを１本とする場合に限らず、２本のロータを並設
するようにしてもよい。この場合、固定刃は、両ロータ
の中間に配設してもよく、あるいは両ロータの外側にそ
れぞれ配設するようにしてもよい。
ー７の端面を軸線と直角な平面とする場合について説明
したが、これに限定されるものではなく、例えば図５に
示すカッター７１のように、端面がその中心を最深部と
する凹球面であってもよい。又、カッターは、断面正方
形の直方体に限らず、図６に示すカッター７２のよう
に、断面円形の短柱状としたり、あるいは断面正六角
形、正八角形等の正多角形の短柱状としてもよい。これ
らの場合、カッターの端面は平面であっても、あるいは
凹球面であってもよく、又、カッター係合溝は、カッタ
ーの縦割り半分の周面及び１つの端面を完全に支持でき
るようにされる。更に、カッター７の配列は、周方向へ
連続したジグザグ状をなす複数条の配列とする場合に限
らず、任意のカッター７を欠除させ、周方向へ断続した
ジグザグ状をなす複数条の配列としてもよい。更に又、
ロータを１本とする場合に限らず、２本のロータを並設
するようにしてもよい。この場合、固定刃は、両ロータ
の中間に配設してもよく、あるいは両ロータの外側にそ
れぞれ配設するようにしてもよい。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の切断機に
よれば、ロータ下方の排出口が、副固定刃及びカッター
による切断部と、これと明確に分離された篩網による篩
い分け部とによって覆われるので、従来のように篩い分
け能力が低下することにより、切断片の排出能力が低下
し、かつ詰りを発生することがない。
よれば、ロータ下方の排出口が、副固定刃及びカッター
による切断部と、これと明確に分離された篩網による篩
い分け部とによって覆われるので、従来のように篩い分
け能力が低下することにより、切断片の排出能力が低下
し、かつ詰りを発生することがない。
【図１】本発明の切断機の一実施例を示す一部を破断し
た斜視図である。
た斜視図である。
【図２】図１の切断機の要部の断面図である。
【図３】図１の切断機の要部の正面図である。
【図４】図１の切断機のカッターの斜視図である。
【図５】図１の切断機の他のカッターの斜視図である。
【図６】図１の切断機の更に他のカッターの斜視図であ
る。
る。
【図７】従来の切断機の一部を破断した側面図である。
【図８】図７の切断機の要部の断面図である。
【図９】図７の切断機の要部の正面図である。
１ 切断室 ３ 排出口 ４ ロータ ７ カッター １０ 固定刃 １１ 副固定刃取付けアーム １２ 曲板 １３ 補強アーム １４ 副固定刃 １５ 篩網 １６ 補強アーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 釜瀬 俊英 千葉県八千代市上高野1780番地 川崎重工 業株式会社八千代工場内 (72)発明者 片桐 信行 千葉県八千代市上高野1780番地 川崎重工 業株式会社八千代工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 切断室の排出口内に多角柱状のロータを
水平に配設し、上記ロータの外周に断面正多角形若しく
は円形の短柱状を呈する多数のカッターを一端面の一部
がカッティングエッジを形成するように取り付け、かつ
前記排出口に臨んで上記各カッターのカッティングエッ
ジと噛合するカッティングエッジを有する板状の固定刃
を水平に設けた切断機において、前記ロータの下方に、
カッターの回転軌跡に沿って固定刃付近の排出口を覆う
副固定刃取付けフレームを設け、この副固定刃取付けフ
レームに各カッターのカッティングエッジと噛合するカ
ッティングエッジを有する板状の副固定刃を少なくとも
１枚取り付け、かつロータの下方に、カッターの回転軌
跡に沿って残余の排出口を覆う篩網を設けたことを特徴
とする切断機。 - 【請求項２】 前記副固定刃取付けフレームが、カッタ
ーの回転軌跡に沿って配設した曲板と、この曲板を補強
支持する円弧状の複数の補強アームとからなることを特
徴とする請求項１記載の切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6309639A JP2684344B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6309639A JP2684344B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08141424A true JPH08141424A (ja) | 1996-06-04 |
| JP2684344B2 JP2684344B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=17995467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6309639A Expired - Fee Related JP2684344B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2684344B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1994
- 1994-11-18 JP JP6309639A patent/JP2684344B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2684344B2 (ja) | 1997-12-03 |
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