JP2671108B2 - 切断機 - Google Patents
切断機Info
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- JP2671108B2 JP2671108B2 JP6309638A JP30963894A JP2671108B2 JP 2671108 B2 JP2671108 B2 JP 2671108B2 JP 6309638 A JP6309638 A JP 6309638A JP 30963894 A JP30963894 A JP 30963894A JP 2671108 B2 JP2671108 B2 JP 2671108B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シュレッダーダスト、
紙、ロール状又は紐状のプラスチック、ベール品その他
の廃棄物を細片に切断する切断機に関する。
紙、ロール状又は紐状のプラスチック、ベール品その他
の廃棄物を細片に切断する切断機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の切断機としては、ドイツ
公開特許公報ＤＥ４２４２７４０Ａ１記載の切断機が知
られている。この切断機は、図７〜図９に示すように、
ホッパー３１を上部に付設した切断室３２を機台３３上
に設け、この切断室３２の一側部に設けた排出口３４内
に、電動機又は油圧モータ（図示せず）により駆動され
る八角柱状のロータ３５を水平に配設し、上記ロータ３
５の外周に、その回転方向（図９において白抜き矢印方
向）の前方から後方になるに従って深くなるように軸方
向のエッジ３５ａ間を三角形に切り欠き、Ｖ字状の底面
３６ａと、この底面３６ａと直角な後面３６ｂとからな
る多数のカッター係合溝３６を、複数条の螺旋状に設
け、各カッター係合溝３６に断面正方形の直方体状を呈
するカッター３７をその一端面の一部が三角形のカッテ
ィングエッジ３７ａを形成するように２本のボルト３８
により取り付け、かつ前記排出口３４の一側縁に臨んで
上記各カッター３７のカッティングエッジ３７ａと噛合
する鋸刃状のカッティングエッジ３９ａを有する板状の
固定刃３９を水平に設けている。図７において４０は排
出口３４の他端縁に臨んで設けられた拭い取り用固定刃
で、各カッター３７に付着した被処理物を拭い取るため
のものである。４１は被処理をロータ３５に押圧すべく
ロータ３５に対して進退可能に設けたプッシャー、４２
はロータ３５の下方において排出口３４を覆うため、カ
ッター３７の回転軌跡に沿って設けた篩網で、円弧状の
複数の補強アーム４３に支持されている。又、４４は篩
網４２の下方に設けた受けタンクで、その下部には、産
物を排出するスクリューコンベヤ４５が設けられてい
る。一方、図８において４６は篩網４２の途中に介挿し
た２つの副固定刃で、前記固定刃３９と同様に各カッタ
ー３７と協働して被処理物を切断するものであり、Ｕ字
状のホルダー４７を介して補強アーム４３に取り付けら
れ、調整ボルト４８によりカッター３７に対して進退可
能に設けられている。
公開特許公報ＤＥ４２４２７４０Ａ１記載の切断機が知
られている。この切断機は、図７〜図９に示すように、
ホッパー３１を上部に付設した切断室３２を機台３３上
に設け、この切断室３２の一側部に設けた排出口３４内
に、電動機又は油圧モータ（図示せず）により駆動され
る八角柱状のロータ３５を水平に配設し、上記ロータ３
５の外周に、その回転方向（図９において白抜き矢印方
向）の前方から後方になるに従って深くなるように軸方
向のエッジ３５ａ間を三角形に切り欠き、Ｖ字状の底面
３６ａと、この底面３６ａと直角な後面３６ｂとからな
る多数のカッター係合溝３６を、複数条の螺旋状に設
け、各カッター係合溝３６に断面正方形の直方体状を呈
するカッター３７をその一端面の一部が三角形のカッテ
ィングエッジ３７ａを形成するように２本のボルト３８
により取り付け、かつ前記排出口３４の一側縁に臨んで
上記各カッター３７のカッティングエッジ３７ａと噛合
する鋸刃状のカッティングエッジ３９ａを有する板状の
固定刃３９を水平に設けている。図７において４０は排
出口３４の他端縁に臨んで設けられた拭い取り用固定刃
で、各カッター３７に付着した被処理物を拭い取るため
のものである。４１は被処理をロータ３５に押圧すべく
ロータ３５に対して進退可能に設けたプッシャー、４２
はロータ３５の下方において排出口３４を覆うため、カ
ッター３７の回転軌跡に沿って設けた篩網で、円弧状の
複数の補強アーム４３に支持されている。又、４４は篩
網４２の下方に設けた受けタンクで、その下部には、産
物を排出するスクリューコンベヤ４５が設けられてい
る。一方、図８において４６は篩網４２の途中に介挿し
た２つの副固定刃で、前記固定刃３９と同様に各カッタ
ー３７と協働して被処理物を切断するものであり、Ｕ字
状のホルダー４７を介して補強アーム４３に取り付けら
れ、調整ボルト４８によりカッター３７に対して進退可
能に設けられている。
【０００３】上記構成の切断機において、ホッパー３１
から投入された被処理物は、ロータ３５の回転に伴って
切断室３２の底部に移動され、かつプッシャー４１によ
りロ４タ３５に押し付けられ、カッター３７と固定刃３
９の剪断作用により徐々に切断され、切断片がカッター
３７の回転に従って排出口３４へ移動し、副固定刃４６
とカッター３７の剪断作用により更に切断されて所要の
大きさになったものが篩網４２の網目を通って受けタン
ク４４へ落下し、スクリューコンベヤ４５により機外へ
排出される。又、篩網４２の網目を通過しなかった切断
片は、拭い取り用固定刃４０とカッター３７の剪断作用
により再度切断され、かつ拭い取り用固定刃４０の拭い
取り作用によってカッター３７から拭い取られた切断片
と共に篩網４２を経て受けタンク４４へ落下し、スクリ
ューコンベヤ４５により機外へ排出される。一方、拭い
取り用固定刃４０を経てもまだ所望の大きさに切断され
なかった被処理物は、カッター３７によって切断室４２
へ送られ、再度切断されるものである。
から投入された被処理物は、ロータ３５の回転に伴って
切断室３２の底部に移動され、かつプッシャー４１によ
りロ４タ３５に押し付けられ、カッター３７と固定刃３
９の剪断作用により徐々に切断され、切断片がカッター
３７の回転に従って排出口３４へ移動し、副固定刃４６
とカッター３７の剪断作用により更に切断されて所要の
大きさになったものが篩網４２の網目を通って受けタン
ク４４へ落下し、スクリューコンベヤ４５により機外へ
排出される。又、篩網４２の網目を通過しなかった切断
片は、拭い取り用固定刃４０とカッター３７の剪断作用
により再度切断され、かつ拭い取り用固定刃４０の拭い
取り作用によってカッター３７から拭い取られた切断片
と共に篩網４２を経て受けタンク４４へ落下し、スクリ
ューコンベヤ４５により機外へ排出される。一方、拭い
取り用固定刃４０を経てもまだ所望の大きさに切断され
なかった被処理物は、カッター３７によって切断室４２
へ送られ、再度切断されるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
切断機では、多数のカッターがロータの外周に多条の螺
旋状に設けられているので、被処理物が紐状のプラスチ
ック等である場合、ロータに絡み付きを生じ易く、かつ
ロータに一方向のみのスラスト力が作用する不具合があ
る。そこで、本発明は、紐状の被処理物であってもロー
タに対する絡み付きを生じることがなく、かつロータに
一方向のみのスラスト力が作用しない切断機を提供する
ことを目的とする。
切断機では、多数のカッターがロータの外周に多条の螺
旋状に設けられているので、被処理物が紐状のプラスチ
ック等である場合、ロータに絡み付きを生じ易く、かつ
ロータに一方向のみのスラスト力が作用する不具合があ
る。そこで、本発明は、紐状の被処理物であってもロー
タに対する絡み付きを生じることがなく、かつロータに
一方向のみのスラスト力が作用しない切断機を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の切断機は、切断室の排出口内に多角柱状の
ロータを水平に配設し、上記ロータの外周に断面正多角
形若しくは円形の短柱状を呈する多数のカッターを一端
面の一部がカッティングエッジを形成するように取り付
け、かつ前記排出口に臨んで上記各カッターのカッティ
ングエッジと噛合するカッティングエッジを有する板状
の固定刃を水平に設けた切断機において、前記多数のカ
ッターが、ロータの周方向にジグザグ状をなすように複
数条配列され、かつ各条の周方向で隣り合うもの及び隣
り合う条の一部のものが周方向からみて軸方向で隣接す
るように配置されていることを特徴とする切断機。前記
各条中のカッターは、連続していることが好ましい。
又、前記各条中のカッターは、適宜に欠除されていても
よい。
め、本発明の切断機は、切断室の排出口内に多角柱状の
ロータを水平に配設し、上記ロータの外周に断面正多角
形若しくは円形の短柱状を呈する多数のカッターを一端
面の一部がカッティングエッジを形成するように取り付
け、かつ前記排出口に臨んで上記各カッターのカッティ
ングエッジと噛合するカッティングエッジを有する板状
の固定刃を水平に設けた切断機において、前記多数のカ
ッターが、ロータの周方向にジグザグ状をなすように複
数条配列され、かつ各条の周方向で隣り合うもの及び隣
り合う条の一部のものが周方向からみて軸方向で隣接す
るように配置されていることを特徴とする切断機。前記
各条中のカッターは、連続していることが好ましい。
又、前記各条中のカッターは、適宜に欠除されていても
よい。
【０００６】
【作用】本発明の切断機においては、被処理物がロータ
の軸方向へカッターの条数で分割された各範囲で左右に
順次噛み込まれて切断される。
の軸方向へカッターの条数で分割された各範囲で左右に
順次噛み込まれて切断される。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明の切断機の一実施例を示す一
部を破断した斜視図である。図中１は機台２上に設けた
箱形の切断室で、その上部には、被処理物が投入される
ホッパー（図示せず）が付設されている。切断室１の一
側の底部には、切断された被処理物を排出する矩形の排
出口３が設けられており、この排出口３には、図示しな
い電動機又は油圧モータにより正、逆回転駆動される正
１６角柱状のロータ４が配設されている。ロータ４の外
周には、図２，図３に示すように、多数のカッター係合
溝５がロータ４の周方向へジグザグ状をなすように複数
条配列され、かつ各条の周方向で隣り合うもの及び隣り
合う条の一部のものが周方向からみて軸方向で隣接する
ように配置されている。各カッター係合溝５は、ロータ
４の回転方向（図２，図３において矢印Ａ，Ｂで示
す。）の前方から後方になるに従って深くなるように、
ロータ４の軸方向のエッジ４ａを直角に横切って形成さ
れ、後述するカッターの隣り合う２周面と完全に係合可
能なＶ字状の底面５ａと、カッターの対角線の長さと等
しい幅の両側面５ｂと、底面５ａ及び両側面５ｂと直角
でカッターの対角線の長さとほぼ等しい高さの後面５ｃ
とからなるものであり、その底面５ａの中央（底部）に
は、ロータ４の軸線と直角な逃げ溝６が設けられてい
る。
て説明する。図１は本発明の切断機の一実施例を示す一
部を破断した斜視図である。図中１は機台２上に設けた
箱形の切断室で、その上部には、被処理物が投入される
ホッパー（図示せず）が付設されている。切断室１の一
側の底部には、切断された被処理物を排出する矩形の排
出口３が設けられており、この排出口３には、図示しな
い電動機又は油圧モータにより正、逆回転駆動される正
１６角柱状のロータ４が配設されている。ロータ４の外
周には、図２，図３に示すように、多数のカッター係合
溝５がロータ４の周方向へジグザグ状をなすように複数
条配列され、かつ各条の周方向で隣り合うもの及び隣り
合う条の一部のものが周方向からみて軸方向で隣接する
ように配置されている。各カッター係合溝５は、ロータ
４の回転方向（図２，図３において矢印Ａ，Ｂで示
す。）の前方から後方になるに従って深くなるように、
ロータ４の軸方向のエッジ４ａを直角に横切って形成さ
れ、後述するカッターの隣り合う２周面と完全に係合可
能なＶ字状の底面５ａと、カッターの対角線の長さと等
しい幅の両側面５ｂと、底面５ａ及び両側面５ｂと直角
でカッターの対角線の長さとほぼ等しい高さの後面５ｃ
とからなるものであり、その底面５ａの中央（底部）に
は、ロータ４の軸線と直角な逃げ溝６が設けられてい
る。
【０００８】上記各カッター係合溝５には、図２〜図４
に示すように、断面正方形の直方体状を呈するカッター
７が、隣り合う２周面及び一端面を底面５ａ及び後面５
ｃに当接させて完全に係合されており、かつ各カッター
７は、その長辺方向のエッジ７ａの中間において対角線
上に位置するように設けた１つのボルト孔８からロータ
４に螺入したボルト９によって固定され、他端の隣り合
う短辺方向のエッジ７ｂがカッティングエッジを形成す
るようにロータ４に取り付けられている。そして、切断
室１の底部には、図１，図２に示すように、上記ロータ
４の各カッター７のカッティングエッジと直角に噛合す
る鋸刃状のカッティングエッジを有する板状の固定刃１
０が、カッティングエッジの先端をロータ４のエッジ４
ａに近接させて排出口３の一側縁に臨んで水平に設けら
れている。
に示すように、断面正方形の直方体状を呈するカッター
７が、隣り合う２周面及び一端面を底面５ａ及び後面５
ｃに当接させて完全に係合されており、かつ各カッター
７は、その長辺方向のエッジ７ａの中間において対角線
上に位置するように設けた１つのボルト孔８からロータ
４に螺入したボルト９によって固定され、他端の隣り合
う短辺方向のエッジ７ｂがカッティングエッジを形成す
るようにロータ４に取り付けられている。そして、切断
室１の底部には、図１，図２に示すように、上記ロータ
４の各カッター７のカッティングエッジと直角に噛合す
る鋸刃状のカッティングエッジを有する板状の固定刃１
０が、カッティングエッジの先端をロータ４のエッジ４
ａに近接させて排出口３の一側縁に臨んで水平に設けら
れている。
【０００９】前記ロータ４の下方には、図２に示すよう
に、カッター７の回転軌跡に沿って前記固定刃１０付近
の排出口３を覆う副固定刃取付けフレーム１１が設けら
れている。副固定刃取付フレーム１１は、カッター７の
回転軌跡に沿って配設した曲板１２と、この曲板１２を
補強支持するため一端を機台２に取り付けた円弧状の複
数の補強アーム１３とからなる。そして、副固定刃取付
けフレーム１１には、固定刃１０と同様に各カッター７
のカッティングエッジと直角に噛合する鋸刃状のカッテ
ィングエッジを有する２つの副固定刃１４が、ロータ４
の回転方向へ適宜に離隔して取り付けられている。又、
ロータ４の下方には、カッター７の回転軌跡に沿って残
余の排出口３を覆う篩網１５が配設されており、この篩
網１５は、一端を前記補強アーム１３の他端に連結さ
れ、かつ他端を機台２に取り付けた円弧状の複数の補強
アーム１６によって補強支持されている。一方、前記切
断室１の底部には、固定刃１０等と同様に各カッター７
のカッティングエッジと直角に噛合する鋸刃状のカッテ
ィングエッジを有する板状の拭い取り用固定刃１７が排
出口３の他側縁に臨んで水平に設けられている。
に、カッター７の回転軌跡に沿って前記固定刃１０付近
の排出口３を覆う副固定刃取付けフレーム１１が設けら
れている。副固定刃取付フレーム１１は、カッター７の
回転軌跡に沿って配設した曲板１２と、この曲板１２を
補強支持するため一端を機台２に取り付けた円弧状の複
数の補強アーム１３とからなる。そして、副固定刃取付
けフレーム１１には、固定刃１０と同様に各カッター７
のカッティングエッジと直角に噛合する鋸刃状のカッテ
ィングエッジを有する２つの副固定刃１４が、ロータ４
の回転方向へ適宜に離隔して取り付けられている。又、
ロータ４の下方には、カッター７の回転軌跡に沿って残
余の排出口３を覆う篩網１５が配設されており、この篩
網１５は、一端を前記補強アーム１３の他端に連結さ
れ、かつ他端を機台２に取り付けた円弧状の複数の補強
アーム１６によって補強支持されている。一方、前記切
断室１の底部には、固定刃１０等と同様に各カッター７
のカッティングエッジと直角に噛合する鋸刃状のカッテ
ィングエッジを有する板状の拭い取り用固定刃１７が排
出口３の他側縁に臨んで水平に設けられている。
【００１０】なお、図１において１８は被処理物をロー
タ４に押圧すべくロータ４に対して進退可能に設けたプ
ッシャー、１９は篩網１５の下方に設けた受けタンク
で、篩網１５を通過した産物を収容するものであり、そ
の下部には、産物を機外に排出するスクリューコンベヤ
２０が設けられている。
タ４に押圧すべくロータ４に対して進退可能に設けたプ
ッシャー、１９は篩網１５の下方に設けた受けタンク
で、篩網１５を通過した産物を収容するものであり、そ
の下部には、産物を機外に排出するスクリューコンベヤ
２０が設けられている。
【００１１】上記構成の切断機において、ホッパーから
切断室１に投入された被処理物は、ロータ４の回転に伴
って切断室１の底部に移動され、かつプッシャー１８に
よりロータ４に押し付けられ、カッター７と固定刃１０
の剪断作用により徐々に８〜６０ｍｍ以下の細片に切断
される。上記切断に際し、切断がロータ４の軸方向へカ
ッターの条数で分割された各範囲で左右に順次噛み込ま
れることによって行われるので、軸方向の一列分のカッ
ターによる切断動力を軽減できると共に、被処理物が紐
状のものであってもロータ４に絡み付くことがなく、か
つロータ４に一方向のみのスラスト力が作用することも
ない。又、カッター係合溝５におけるカッター７との間
に形成される凹所が小さいので、この凹所に被処理物が
引掛かってロータ自体が摩耗することが回避される。次
いで、切断片がカッター７の回転に伴って排出口３へ移
動されると、２つの副固定刃１４とカッター７の剪断作
用により更に切断されて篩網１５上へ詰りを生じること
なく送られ、所望の大きさとなった切断片が篩網１５の
網目を効率よく通過して受けタンク１９へ落下し、スク
リューコンベヤ２０により機外へ排出される。又、篩網
１５の網目を通過しなかった切断片は、拭い取り用固定
刃１７とカッター７の剪断作用により再度切断され、か
つ拭い取り用固定刃１７の拭い取り作用によってカッタ
ー７から拭い取られた切断片と共に篩網１５を経て受け
タンク１９へ落下し、スクリューコンベヤ２０により機
外へ排出される。一方、拭い取り用固定刃１７を経ても
まだ所望の大きさに切断されなかった被処理物は、カッ
ター７によって切断室１へ送られ、再度固定刃１０等に
より切断されるものである。そして、被処理物の切断に
従ってカッター７や固定刃１０等のカッティングエッジ
が摩耗した場合には、カッター７を軸線回りに反転し、
又は端面を反転したり、かつ固定刃１０等を裏返し、又
はロータ４に接近させて対処する。
切断室１に投入された被処理物は、ロータ４の回転に伴
って切断室１の底部に移動され、かつプッシャー１８に
よりロータ４に押し付けられ、カッター７と固定刃１０
の剪断作用により徐々に８〜６０ｍｍ以下の細片に切断
される。上記切断に際し、切断がロータ４の軸方向へカ
ッターの条数で分割された各範囲で左右に順次噛み込ま
れることによって行われるので、軸方向の一列分のカッ
ターによる切断動力を軽減できると共に、被処理物が紐
状のものであってもロータ４に絡み付くことがなく、か
つロータ４に一方向のみのスラスト力が作用することも
ない。又、カッター係合溝５におけるカッター７との間
に形成される凹所が小さいので、この凹所に被処理物が
引掛かってロータ自体が摩耗することが回避される。次
いで、切断片がカッター７の回転に伴って排出口３へ移
動されると、２つの副固定刃１４とカッター７の剪断作
用により更に切断されて篩網１５上へ詰りを生じること
なく送られ、所望の大きさとなった切断片が篩網１５の
網目を効率よく通過して受けタンク１９へ落下し、スク
リューコンベヤ２０により機外へ排出される。又、篩網
１５の網目を通過しなかった切断片は、拭い取り用固定
刃１７とカッター７の剪断作用により再度切断され、か
つ拭い取り用固定刃１７の拭い取り作用によってカッタ
ー７から拭い取られた切断片と共に篩網１５を経て受け
タンク１９へ落下し、スクリューコンベヤ２０により機
外へ排出される。一方、拭い取り用固定刃１７を経ても
まだ所望の大きさに切断されなかった被処理物は、カッ
ター７によって切断室１へ送られ、再度固定刃１０等に
より切断されるものである。そして、被処理物の切断に
従ってカッター７や固定刃１０等のカッティングエッジ
が摩耗した場合には、カッター７を軸線回りに反転し、
又は端面を反転したり、かつ固定刃１０等を裏返し、又
はロータ４に接近させて対処する。
【００１２】なお、上述した実施例においては、カッタ
ー７の端面を軸線と直角な平面とする場合について説明
したが、これに限定されるものではなく、例えば図５に
示すカッター７１のように、端面がその中心を最深部と
する凹球面であってもよい。又、カッターは、断面正方
形の直方体に限らず、図６に示すカッター７２のよう
に、断面円形の短柱状としたり、あるいは断面正六角
形、正八角形等の正多角形の短柱状としてもよい。これ
らの場合、カッターの端面は平面であっても、あるいは
凹球面であってもよく、又、カッター係合溝は、カッタ
ーの縦割り半分の周面及び１つの端面を完全に支持でき
るようにされる。更に、カッター７の配列は、周方向へ
連続したジグザグ状をなす複数条の配列とする場合に限
らず、任意のカッター７を欠除させ、周方向へ断続した
ジグザグ状をなす複数条の配列としてもよい。更に又、
ロータを１本とする場合に限らず、２本のロータを並設
するようにしてもよい。この場合、固定刃は、両ロータ
の中間に配設してもよく、あるいは両ロータの外側にそ
れぞれ配設するようにしてもよい。
ー７の端面を軸線と直角な平面とする場合について説明
したが、これに限定されるものではなく、例えば図５に
示すカッター７１のように、端面がその中心を最深部と
する凹球面であってもよい。又、カッターは、断面正方
形の直方体に限らず、図６に示すカッター７２のよう
に、断面円形の短柱状としたり、あるいは断面正六角
形、正八角形等の正多角形の短柱状としてもよい。これ
らの場合、カッターの端面は平面であっても、あるいは
凹球面であってもよく、又、カッター係合溝は、カッタ
ーの縦割り半分の周面及び１つの端面を完全に支持でき
るようにされる。更に、カッター７の配列は、周方向へ
連続したジグザグ状をなす複数条の配列とする場合に限
らず、任意のカッター７を欠除させ、周方向へ断続した
ジグザグ状をなす複数条の配列としてもよい。更に又、
ロータを１本とする場合に限らず、２本のロータを並設
するようにしてもよい。この場合、固定刃は、両ロータ
の中間に配設してもよく、あるいは両ロータの外側にそ
れぞれ配設するようにしてもよい。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の切断機に
よれば、被処理物がロータの軸方向へカッターの条数で
分割された各範囲で左右に順次噛み込まれて切断される
ので、軸方向の一列分のカッターによる切断動力を軽減
できると共に、紐状の被処理物であってもロータに対す
る絡み付きを生じることなく切断することができ、かつ
ロータに一方向のみのスラスト力が作用することはな
い。
よれば、被処理物がロータの軸方向へカッターの条数で
分割された各範囲で左右に順次噛み込まれて切断される
ので、軸方向の一列分のカッターによる切断動力を軽減
できると共に、紐状の被処理物であってもロータに対す
る絡み付きを生じることなく切断することができ、かつ
ロータに一方向のみのスラスト力が作用することはな
い。
【図１】本発明の切断機の一実施例を示す一部を破断し
た斜視図である。
た斜視図である。
【図２】図１の切断機の要部の断面図である。
【図３】図１の切断機の要部の正面図である。
【図４】図１の切断機のカッターの斜視図である。
【図５】図１の切断機の他のカッターの斜視図である。
【図６】図１の切断機の更に他のカッターの斜視図であ
る。
る。
【図７】従来の切断機の一部を破断した側面図である。
【図８】図７の切断機の要部の断面図である。
【図９】図７の切断機の要部の正面図である。
１ 切断室 ３ 排出口 ４ ロータ ７ カッター １０ 固定刃
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 片桐 信行 千葉県八千代市上高野1780番地 川崎重 工業株式会社 八千代工場内 (56)参考文献 特開 平５−228388（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−253503（ＪＰ，Ａ) 特公 昭38−5333（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭39−8661（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭39−8662（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (3)
- 【請求項１】 切断室の排出口内に多角柱状のロータを
水平に配設し、上記ロータの外周に断面正多角形若しく
は円形の短柱状を呈する多数のカッターを一端面の一部
がカッティングエッジを形成するように取り付け、かつ
前記排出口に臨んで上記各カッターのカッティングエッ
ジと噛合するカッティングエッジを有する板状の固定刃
を水平に設けた切断機において、前記多数のカッター
が、ロータの周方向にジグザグ状をなすように複数条配
列され、かつ各条の周方向で隣り合うもの及び隣り合う
条の一部のものが周方向からみて軸方向で隣接するよう
に配置されていることを特徴とする切断機。 - 【請求項２】 前記各条中のカッターが、連続している
ことを特徴とする請求項１記載の切断機。 - 【請求項３】 前記各条中のカッターが、適宜に欠除し
ていることを特徴とする請求項１記載の切断機。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP6309638A JP2671108B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6309638A JP2671108B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08141426A JPH08141426A (ja) | 1996-06-04 |
| JP2671108B2 true JP2671108B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=17995454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6309638A Expired - Fee Related JP2671108B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2671108B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5661882B2 (ja) * | 2013-09-18 | 2015-01-28 | 株式会社キンキ | 破砕機用回転刃、それを備える破砕機及び破砕機用回転刃の取付構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05228388A (ja) * | 1992-02-21 | 1993-09-07 | Takao Takasaki | 角柱状チップ付き摩砕機 |
| JPH05253503A (ja) * | 1992-03-16 | 1993-10-05 | Takao Takasaki | 摩砕機用角柱状切削チップ固着バー |
-
1994
- 1994-11-18 JP JP6309638A patent/JP2671108B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH08141426A (ja) | 1996-06-04 |
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