JPH08138940A - 積層型コイル - Google Patents

積層型コイル

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JPH08138940A
JPH08138940A JP27144694A JP27144694A JPH08138940A JP H08138940 A JPH08138940 A JP H08138940A JP 27144694 A JP27144694 A JP 27144694A JP 27144694 A JP27144694 A JP 27144694A JP H08138940 A JPH08138940 A JP H08138940A
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JP
Japan
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coil
sheet
hole
conductor
coil conductor
Prior art date
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Pending
Application number
JP27144694A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroyuki Kaneko
弘之 兼子
Masato Fujino
正人 藤野
Chiyouichirou Fujii
長一朗 藤居
Hidetoshi Iwatani
英俊 岩谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH08138940A publication Critical patent/JPH08138940A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気的接続部の周辺部分に無駄なスペースが
少ない小型の積層型コイルを得る。 【構成】 コイル部を構成する絶縁体シート1は表面に
コイル用導体2bを設けている。コイル用導体2bの一
方の端部はシート1の縁部から突出しており、他方の端
部は電気的接続部であるスルーホール4に接続してい
る。そして、スルーホール7がシート1の中心位置Pを
基準にしてスルーホール4に対して点対称の位置に設け
られている。このスルーホール6は電気的接続部であ
り、積層状態では隣接するシートに設けられたコイル用
導体に接続する。コイル用導体2bはスルーホール4,
7の形状に合わせてスルーホール4,7の周辺部に蛇行
して配設されている。さらに、シート1の縁部は蛇行し
て配設された部分のコイル用導体2bの形状に合わせて
外側に張り出した凸部1bを有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、積層型コイル、特にト
ランスやフィルタ等として使用される積層型コイルに関
する。
【0002】
【従来の技術と課題】積層型コイルとして、例えば図7
に示すコイル用導体102を表面に設けた絶縁体シート
101を含む複数枚の絶縁体シート101を積層してコ
イル部を構成し、各コイル用導体102相互を絶縁体シ
ート101に設けた電気的接続部(図7の場合はスルー
ホール)105,106を介して接続するものが考えら
れる。101aはコアを挿通するための穴、108はコ
イル用導体102に接続されないダミー導体である。
【0003】ところで、大電流用積層型コイルの場合、
電気的接続部105,106での損失を少なくするため
に広面積の電気的接続部105,106が用いられる。
このため、絶縁体シート101には電気的接続部10
5,106の周辺部に図中一点鎖線にて表示した広面積
の無駄なスペース109が発生し、積層型コイルの小型
化の妨げになっていた。
【0004】そこで、本発明の課題は、電気的接続部の
周辺部分に無駄なスペースが少ない小型の積層型コイル
を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段と作用】以上の課題を解決
するため、本発明に係る積層型コイルは、(a)コイル
用導体を表面に設けた絶縁体シートを複数積層して構成
したコイル部と、(b)前記コイル部と一体化したコア
とを備え、(c)前記コイル用導体相互を電気的に接続
する接続部を前記絶縁体シートに設け、前記接続部の周
辺部において、前記コイル用導体を前記接続部の形状に
追随させて配設すると共に、前記絶縁体シートの縁部を
前記コイル用導体の形状に追随した形状にしたこと、を
特徴とする。ここに、コイル用導体相互を電気的に接続
する接続部としては、例えばスルーホールや接続導体等
がある。
【0006】以上の構成により、コイル用導体相互を電
気的に接続する接続部の周辺部は、コイル用導体が接続
部の形状に追随して殆ど無駄なスペースを発生させるこ
となく配設され、かつ、このコイル用導体の形状に追随
して絶縁体シートの縁部の形状が設定されている。従っ
て、絶縁体シートのサイズが従来のものより無駄なスペ
ースが少なくなる分だけ小さくなり、コイル部及びコア
の外形寸法が小さくなる。
【0007】また、本発明に係る積層型コイルは、少な
くとも1枚の絶縁体シートが接続部を二つ有し、前記二
つの接続部が絶縁体シートの中心位置を基準にして点対
称の位置に設けられていることを特徴とする。以上の構
成により、コア内の磁束分布の均等化が促進されると共
に、コアの局所的な機械強度の低下が防止される。
【0008】
【実施例】以下、本発明に係る積層型コイルの実施例に
ついて添付図面を参照して説明する。以下の実施例は、
トランスとして使用される積層型コイルについて説明す
る。 [第1実施例、図1〜図4]図1に示すように、積層型
コイルは、コイル部10、このコイル部10を載置する
端子台20及び磁性体コア40,41からなる。
【0009】コイル部10は、図2〜図4に例示した絶
縁体シート1を含む複数枚の絶縁体シート1を積層した
ものである。図2〜図4に示した絶縁体シート1の中央
部にはコア40,41を挿通するための穴1aが設けら
れている。各シート1上にはそれぞれ穴1aを中心とし
て渦巻状のコイル用導体2a,2b,2cが形成されて
いる。コイル用導体2a〜2cの一方の端部3はシート
1の縁部から突出しており、他方の端部は電気的接続部
であるスルーホール4あるいは接続導体5に接続してい
る。そして、スルーホール6,7がそれぞれ、シート1
の中心位置Pを基準にしてスルーホール4に対して点対
称の位置に設けられている。スルーホール6はコイル用
導体2bに接続する電気的接続部であり、スルーホール
7はコイル用導体2a,2cに接続する電気的接続部で
ある。コイル用導体2a〜2cはスルーホール4,6,
7及び接続導体5の形状に合わせてスルーホール4,
6,7及び接続導体5の周辺部に蛇行して配設されてお
り、絶縁体シート1は従来の積層型コイルのシートに比
較して無駄なスペースが少なく、小さいサイズにするこ
とができる。
【0010】さらに、シート1の縁部は蛇行して配設さ
れた部分のコイル用導体2a〜2cの形状に合わせて外
側に張り出した凸部1bを有している。さらに、シート
1の縁部からはコイル用導体2に接続されないダミー導
体8が突出している。ここに、ダミー導体8は、コイル
用導体2の端部3相互を接続する際等に、一定の作業条
件にて行うことができるようにするためのものである。
従って、ダミー導体8を必ずしも設ける必要はない。シ
ート1には、例えばポリイミド材等の絶縁材料が使用さ
れる。コイル用導体2とダミー導体8は、導電性材料、
例えばCu,Ag,Ag−Pd等からなり、エッチング
又はスクリーン印刷等の手段にて形成される。
【0011】これらの絶縁体シート1は積層され、コイ
ル部10とされる。積層された状態では、コイル用導体
2aと2cがスルーホール4,7及び接続導体5を介し
て電気的に接続され、コイル用導体2bがスルーホール
4,6等を介して図示しない他のシート1に設けられた
コイル用導体に電気的に接続される。こうして端部3間
にインダクタンスが形成される。図1に示すように、コ
イル部10の中央部には各絶縁体シート1に設けた穴1
aにて構成された穴10aが設けられ、手前側及び奥側
の側面には凸部1bにて構成された凸部10bが設けら
れている。コイル用導体2の端部3及びダミー導体8は
重なり合った状態でコイル部10の側面から突出し、上
方に垂直に折り曲げられて引出し電極16とされる。
【0012】コイル部10のインダクタは一つだけ形成
してもよいし、複数形成してもよい。また、各絶縁体シ
ート1に設けられたコイル用導体2の接続方法を変える
ことにより、複数のインダクタを直列又は並列に接続す
ることもできる。端子台20は、ベース部21の上面両
側部にガイド突起22が配置されている。ベース部21
の下面両側部にはリード端子26の一方の端部が埋め込
まれ、他方の端部はベース部21の下面を回り込んでベ
ース部21の側面に沿って延在し、前記ガイド突起22
と共に交互に千鳥状に配置されている。中央部にはコア
40,41の中脚部40c,41cを挿通するための穴
28が設けられている。
【0013】コイル部10は端子台20にガイド突起2
2に案内されて載置される。この場合、コイル部10の
穴10aと端子台20の穴28とが合うように配置さ
れ、引出し電極16は端子26にスポット溶接等の手段
にて電気的に接続される。さらに、断面E字状のコア4
0,41が取り付けられる。コア40は中央部に中脚部
40c、両端部に外脚部40a,40bを有している。
同様に、コア41は中央部に中脚部41c、両端部に外
脚部41a,41bを有している。中脚部40c,41
cはコイル部10の穴10a及び端子台20の穴28に
挿通される。コア40と41は突き合わされた状態で絶
縁テープ等で固定される。
【0014】こうして得られた積層型コイルは絶縁体シ
ート1のサイズが従来より小さいので、コイル部10や
コア40,41の外形寸法が小さくなり、小型にするこ
とができる。
【0015】[第2実施例、図5及び図6]図5に示す
ように、積層型コイルは、コイル部60、このコイル部
60を載置する端子台70及びコア90,91からな
る。
【0016】コイル部60は、図6に例示した絶縁体シ
ート51を含む複数枚の絶縁体シート51を積層したも
のである。図6に示した絶縁体シート51の表面には、
渦巻状のコイル用導体52が形成されている。シート5
1の中央部にはコア90,91を挿通するための穴51
aが設けられている。コイル用導体52の一方の端部5
3はシート51の縁部から突出しており、他方の端部は
電気的接続部であるスルーホール54に接続している。
そして、スルーホール55がシート51の中心位置Pを
基準にしてスルーホール54に対して点対称の位置に設
けられている。このスルーホール55は、積層状態で隣
接するシート1に設けられたコイル用導体52に接続す
る電気的接続部である。
【0017】コイル用導体52はスルーホール54,5
5の形状に合わせてスルーホール54,55の周辺部に
蛇行して配置されており、絶縁体シート51は従来の積
層型コイルのシートに比較して無駄なスペースが少な
く、小さいサイズにすることができる。さらにシート5
1の縁部は蛇行して配設された部分のコイル用導体52
の形状に合わせて外側に張り出した凸部51bを有して
いる。さらに、シート51の縁部からはコイル用導体5
2に接続されないダミー導体58が突出している。これ
らの絶縁体シート51は積層され、コイル部60とされ
る。積層された状態ではコイル用導体52がスルーホー
ル54等を介して図示しない他のシート1に設けられた
コイル用導体に電気的に接続され、インダクタンスが形
成される。
【0018】図5に示すように、コイル部60の中央部
には各シート51に設けた穴51aにて構成された穴6
0aが設けられ、左右の側面には凸部51bにて構成さ
れた凸部60bが設けられている。コイル用導体52の
端部53及びダミー導体58は重なり合った状態でコイ
ル部60の側面から突出し、上方に垂直に折り曲げられ
て引出し電極66とされる。
【0019】端子台70は、ベース部71の上面両側部
に一定の間隔でガイド突起72が配置されている。端子
台70の側面部に配設されたリード端子76は、ガイド
突起72と共に交互に千鳥状に配置されている。中央部
にはコア90,91の中脚部90c,91cを挿通する
ための穴78が設けられている。コイル部60は端子台
70に載置され、引出し電極66は端子76にスポット
溶接等の手段にて電気的に接続される。
【0020】さらに、コア90,91が取り付けられ
る。コア90,91はそれぞれ中央部に中脚部90c,
91c、両端部に外脚部90a,90b、91a,91
bを有している。さらに、外脚部90a〜91bにはコ
イル部60の凸部60bを回避するため、それぞれ切欠
き92が設けられている。中脚部90c,91cはコイ
ル部60の穴60a及び端子台70の穴78に挿通され
る。コア90と91は突き合わされた状態で絶縁テープ
等で固定される。
【0021】こうして得られた積層型コイルは、絶縁体
シート51のサイズが従来より小さいので、コイル部6
0やコア90,91の外形寸法が小さくなり、小型にす
ることができる。さらに、スルーホール54,55がシ
ート51の中心位置Pを基準にして点対称の位置に設け
られているので、コア90に設けられた二つの切欠き9
2もコア90の中心位置を基準にして点対称の位置関係
を有する(コア91に設けられた二つの切欠き92も同
様である)。この結果、コア90,91内の磁束分布の
均等化が図られると共に、切欠き92を設けたことによ
るコア90,91の局所的機械強度の低下が防止され
る。
【0022】[他の実施例]本発明に係る積層型コイル
は前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲
内で種々に変形することができる。絶縁体シート、縁部
の凸部やコアの切欠きの形状や位置は任意であり、コイ
ル用導体相互を電気的に接続する接続部の形状に合わせ
て種々に変形することができる。また、前記第1実施例
と第2実施例を組み合わせた構造の積層型コイルであっ
てもよい。
【0023】さらに、積層型コイルは、コイル部に穴を
設けないで、コアをコイル部に挿通しない構造のもので
あってもよい。
【0024】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、コイル用導体相互を電気的に接続する接続部の
形状に追随してコイル用導体を配設すると共に、絶縁体
シートの縁部をコイル用導体の形状に追随した形状にし
たので、接続部周辺部に無駄なスペースが少なくなり、
絶縁体シートのサイズが小さくなる。この結果、コイル
部やコアの外形寸法が小さくなり、小型化を図ることが
できる。
【0025】また、接続部を絶縁体シートの中心位置を
基準にして点対称の位置に設けたので、コア内の磁束分
布の均等化が図られると共に、コアの局所的な機械強度
の低下が防止される。この結果、電気特性を低下させる
ことなく小型の積層型コイルが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る積層型コイルの第1実施例を示す
分解斜視図。
【図2】図1に示した積層型コイルのコイル部に用いら
れる絶縁体シートの一例を示す平面図。
【図3】図1に示した積層型コイルのコイル部に用いら
れる絶縁体シートの他の一例を示す平面図。
【図4】図1に示した積層型コイルのコイル部に用いら
れる絶縁体シートのさらに他の一例を示す平面図。
【図5】本発明に係る積層型コイルの第2実施例を示す
分解斜視図。
【図6】図5に示した積層型コイルのコイル部に用いら
れる絶縁体シートの一例を示す平面図。
【図7】従来の積層型コイルのコイル部に用いられる絶
縁体シートの一例を示す平面図。
【符号の説明】
1…絶縁体シート 1b…凸部 2a,2b,2c…コイル用導体 4,6,7…スルーホール(接続部) 5…接続導体(接続部) 10…コイル部 10b…凸部 40,41…コア 51…絶縁体シート 51b…凸部 52…コイル用導体 54,55…スルーホール(接続部) 60…コイル部 60b…凸部 90,91…コア 92…切欠き P…中心位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩谷 英俊 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株式 会社村田製作所内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コイル用導体を表面に設けた絶縁体シー
    トを複数積層して構成したコイル部と、 前記コイル部と一体化したコアとを備え、 前記コイル用導体相互を電気的に接続する接続部を前記
    絶縁体シートに設け、前記接続部の周辺部において、前
    記コイル用導体を前記接続部の形状に追随させて配設す
    ると共に、前記絶縁体シートの縁部を前記コイル用導体
    の形状に追随した形状にしたこと、 を特徴とする積層型コイル。
  2. 【請求項2】 少なくとも1枚の絶縁体シートが接続部
    を二つ有し、前記二つの接続部が絶縁体シートの中心位
    置を基準にして点対称の位置に設けられていることを特
    徴とする請求項1記載の積層型コイル。
JP27144694A 1994-11-04 1994-11-04 積層型コイル Pending JPH08138940A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1998018143A1 (fr) * 1996-10-24 1998-04-30 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Bobine d'arret
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