JPH08138825A - 皮剥圧着機における起動装置 - Google Patents
皮剥圧着機における起動装置Info
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- JPH08138825A JPH08138825A JP6269848A JP26984894A JPH08138825A JP H08138825 A JPH08138825 A JP H08138825A JP 6269848 A JP6269848 A JP 6269848A JP 26984894 A JP26984894 A JP 26984894A JP H08138825 A JPH08138825 A JP H08138825A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 起動スイッチのオン操作のタイミングが良好
に得られると共に、圧着処理される芯線部の長さも良好
に確保できる皮剥圧着機１０における起動装置を提供す
る。 【構成】 皮剥圧着機１０は電線クランプ機構２と皮剥
機構３と端子圧着機構５とを備える。皮剥機構３は供給
された電線１が当接される突き当て板７と、電線１端部
を切断処理する対の切断刃８と、電線１端部の被覆部１
ａを皮剥処理する対の皮剥刃９とを備える。突き当て板
７の電線当接部に、供給された電線１の当接を検出する
マイクロスイッチ１５が設けられる。マイクロスイッチ
１５によって電線１が検出され、かつ起動スイッチがオ
ン操作された場合に皮剥圧着機１０を動作させる制御部
１６が設けられる。
に得られると共に、圧着処理される芯線部の長さも良好
に確保できる皮剥圧着機１０における起動装置を提供す
る。 【構成】 皮剥圧着機１０は電線クランプ機構２と皮剥
機構３と端子圧着機構５とを備える。皮剥機構３は供給
された電線１が当接される突き当て板７と、電線１端部
を切断処理する対の切断刃８と、電線１端部の被覆部１
ａを皮剥処理する対の皮剥刃９とを備える。突き当て板
７の電線当接部に、供給された電線１の当接を検出する
マイクロスイッチ１５が設けられる。マイクロスイッチ
１５によって電線１が検出され、かつ起動スイッチがオ
ン操作された場合に皮剥圧着機１０を動作させる制御部
１６が設けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、皮剥機構により電線端
部の被覆部を皮剥処理した後、端子圧着機構により皮剥
処理された電線端部の芯線部に端子を圧着処理する皮剥
圧着機における起動装置に関するものである。
部の被覆部を皮剥処理した後、端子圧着機構により皮剥
処理された電線端部の芯線部に端子を圧着処理する皮剥
圧着機における起動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の皮剥圧着機にあっては、
図５および図６に示される如く、電線１を解除自在にク
ランプする電線クランプ機構２や、電線１端部の被覆部
１ａを皮剥処理する皮剥機構３や、皮剥処理された電線
１端部の芯線部１ｂに端子４を圧着処理する端子圧着機
構５が備えられている。
図５および図６に示される如く、電線１を解除自在にク
ランプする電線クランプ機構２や、電線１端部の被覆部
１ａを皮剥処理する皮剥機構３や、皮剥処理された電線
１端部の芯線部１ｂに端子４を圧着処理する端子圧着機
構５が備えられている。
【０００３】また、図７に示される如く、前記皮剥機構
３は、作業者によって所定方向に供給される電線１を当
接状に受承する電線受承部としての突き当て板７と、該
突き当て板７に当接された電線１端部を所定長さ切断処
理する一対の切断刃８と、切断刃８によって切断された
電線１端部の被覆部１ａを所定長さ皮剥処理する一対の
皮剥刃９とを備えている。この供給された電線１の端部
を切断するのは圧着処理後において芯線部１ｂの突き出
し長さを安定させるためであり、数ミリ程度切断され
る。
３は、作業者によって所定方向に供給される電線１を当
接状に受承する電線受承部としての突き当て板７と、該
突き当て板７に当接された電線１端部を所定長さ切断処
理する一対の切断刃８と、切断刃８によって切断された
電線１端部の被覆部１ａを所定長さ皮剥処理する一対の
皮剥刃９とを備えている。この供給された電線１の端部
を切断するのは圧着処理後において芯線部１ｂの突き出
し長さを安定させるためであり、数ミリ程度切断され
る。
【０００４】そして、図５に示される皮剥圧着機１０の
初期状態より電線１を供給し、図８に示される如く、電
線１端部を皮剥機構３の突き当て板７に当接させる。こ
の状態で、図示省略の起動スイッチとしてのフットスイ
ッチを踏み込み操作することによってオン操作すれば、
図９に示される如く、電線クランプ機構２が作動して電
線１がクランプされる。
初期状態より電線１を供給し、図８に示される如く、電
線１端部を皮剥機構３の突き当て板７に当接させる。こ
の状態で、図示省略の起動スイッチとしてのフットスイ
ッチを踏み込み操作することによってオン操作すれば、
図９に示される如く、電線クランプ機構２が作動して電
線１がクランプされる。
【０００５】次に、この状態で皮剥機構３が作動する。
即ち、皮剥機構３の互いに離隔する対の各切断刃８およ
び皮剥刃９が互いに接近駆動され、図９に示される如
く、両切断刃８で電線１端部が切断処理されると共に、
両皮剥刃９が電線１の被覆部１ａにくい込んだ状態が得
られる。この状態より、図６および図１０に示される如
く、皮剥機構３が電線クランプ機構２から離れる方向に
退避し、ここに両切断刃８で切断された電線１端部の芯
線部１ｂが両皮剥刃９により所定長さ皮剥処理されて、
所定長さの芯線部１ｂが露出した状態が得られる。
即ち、皮剥機構３の互いに離隔する対の各切断刃８およ
び皮剥刃９が互いに接近駆動され、図９に示される如
く、両切断刃８で電線１端部が切断処理されると共に、
両皮剥刃９が電線１の被覆部１ａにくい込んだ状態が得
られる。この状態より、図６および図１０に示される如
く、皮剥機構３が電線クランプ機構２から離れる方向に
退避し、ここに両切断刃８で切断された電線１端部の芯
線部１ｂが両皮剥刃９により所定長さ皮剥処理されて、
所定長さの芯線部１ｂが露出した状態が得られる。
【０００６】その後、図６に示される如く、端子圧着機
構５の上下に離隔する上型と下型間の所定位置に端子４
が供給され、次に上型が下降して端子４の芯線圧着部４
ａを電線１の芯線部１ｂに圧着処理すると共に、端子４
の被覆圧着部４ｂを電線１の被覆部１ａに圧着処理す
る。
構５の上下に離隔する上型と下型間の所定位置に端子４
が供給され、次に上型が下降して端子４の芯線圧着部４
ａを電線１の芯線部１ｂに圧着処理すると共に、端子４
の被覆圧着部４ｂを電線１の被覆部１ａに圧着処理す
る。
【０００７】その後、図５に示される如く、端子圧着機
構５はその上型が上昇した初期位置に復帰し、電線クラ
ンプ機構２による電線１のクランプが解除され、皮剥機
構３が前進して初期位置に復帰し、ここに、皮剥圧着機
１０による電線１の皮剥圧着処理の１サイクルが終了
し、図１２に示される如く、端子４の被覆圧着部４ｂで
電線１の被覆部１ａが圧着処理されると共に、端子４の
芯線圧着部４ａで電線１の芯線部１ｂが所定長さ圧着処
理された状態が得られるように構成されていた。
構５はその上型が上昇した初期位置に復帰し、電線クラ
ンプ機構２による電線１のクランプが解除され、皮剥機
構３が前進して初期位置に復帰し、ここに、皮剥圧着機
１０による電線１の皮剥圧着処理の１サイクルが終了
し、図１２に示される如く、端子４の被覆圧着部４ｂで
電線１の被覆部１ａが圧着処理されると共に、端子４の
芯線圧着部４ａで電線１の芯線部１ｂが所定長さ圧着処
理された状態が得られるように構成されていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の皮剥圧着機１０の構造によれば、フットスイッチの
踏み込み操作のみにより皮剥圧着機１０が起動するよう
に制御されているため、図１１に示される如く、電線１
の端部が突き当て板７に当接する以前に誤ってフットス
イッチを踏み込み操作した場合や、供給された電線１が
皮剥刃９等に引掛かった際に突き当て板７に当接したと
判断してフットスイッチを踏み込み操作した場合等にお
いても、皮剥圧着機１０が起動されてしまい、目的とす
る所定長さの皮剥処理された芯線部１ｂが得られず、こ
こに図１３に示される如く、芯線圧着部４ａで圧着処理
される芯線部１ｂの長さが十分に確保できず、端子４の
圧着不良を招くおそれがあった。
来の皮剥圧着機１０の構造によれば、フットスイッチの
踏み込み操作のみにより皮剥圧着機１０が起動するよう
に制御されているため、図１１に示される如く、電線１
の端部が突き当て板７に当接する以前に誤ってフットス
イッチを踏み込み操作した場合や、供給された電線１が
皮剥刃９等に引掛かった際に突き当て板７に当接したと
判断してフットスイッチを踏み込み操作した場合等にお
いても、皮剥圧着機１０が起動されてしまい、目的とす
る所定長さの皮剥処理された芯線部１ｂが得られず、こ
こに図１３に示される如く、芯線圧着部４ａで圧着処理
される芯線部１ｂの長さが十分に確保できず、端子４の
圧着不良を招くおそれがあった。
【０００９】また、実公昭５５ー５２６３４号公報に開
示のように、上金型と下金型間の所定位置に、供給され
る電線によって操作されるリミットスイッチがその金型
に至る電線供給経路途中に備えられ、電線によるリミッ
トスイッチのオン操作と、起動スイッチとしての足踏ス
イッチのオン操作との双方がなされた場合に端子圧着機
が起動するように制御された構造を、上記皮剥圧着機１
０に適用し、上下の型に至る電線供給経路途中にリミッ
トスイッチを設け、リミットスイッチとフットスイッチ
との双方のオン操作がなされた場合に皮剥圧着機１０が
起動する構造とした場合においても、突き当て板７に電
線１端部が当接しない状態でリミットスイッチとフット
スイッチとの双方がオン操作されるおそれがあり、ここ
に皮剥圧着機１０が誤って起動されるおそれがあり、前
述同様、目的とする所定長さの皮剥処理された芯線部１
ｂが確保できない事態が生じるおそれがある。
示のように、上金型と下金型間の所定位置に、供給され
る電線によって操作されるリミットスイッチがその金型
に至る電線供給経路途中に備えられ、電線によるリミッ
トスイッチのオン操作と、起動スイッチとしての足踏ス
イッチのオン操作との双方がなされた場合に端子圧着機
が起動するように制御された構造を、上記皮剥圧着機１
０に適用し、上下の型に至る電線供給経路途中にリミッ
トスイッチを設け、リミットスイッチとフットスイッチ
との双方のオン操作がなされた場合に皮剥圧着機１０が
起動する構造とした場合においても、突き当て板７に電
線１端部が当接しない状態でリミットスイッチとフット
スイッチとの双方がオン操作されるおそれがあり、ここ
に皮剥圧着機１０が誤って起動されるおそれがあり、前
述同様、目的とする所定長さの皮剥処理された芯線部１
ｂが確保できない事態が生じるおそれがある。
【００１０】さらに、実開平２ー４７７９３号公報に開
示のように、電線の芯線部がアンビル上の所定位置に達
したことを検出する非接触式のセンサをアンビル上に設
けた端子圧着機の検出構造を、上記皮剥圧着機１０に単
に適用した場合、センサが非接触式であるため、電線１
が所定位置に供給されたかどうかの感覚が得難く、フッ
トスイッチのオン操作のタイミングが良好に得難い欠点
がある。
示のように、電線の芯線部がアンビル上の所定位置に達
したことを検出する非接触式のセンサをアンビル上に設
けた端子圧着機の検出構造を、上記皮剥圧着機１０に単
に適用した場合、センサが非接触式であるため、電線１
が所定位置に供給されたかどうかの感覚が得難く、フッ
トスイッチのオン操作のタイミングが良好に得難い欠点
がある。
【００１１】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、起動
スイッチのオン操作のタイミングが良好に得られると共
に、圧着処理される芯線部の長さも良好に確保できる皮
剥圧着機における起動装置を提供することを目的とす
る。
スイッチのオン操作のタイミングが良好に得られると共
に、圧着処理される芯線部の長さも良好に確保できる皮
剥圧着機における起動装置を提供することを目的とす
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の技術的手段は、電線を電線受承部に当接させるべく供
給し、起動スイッチのオン操作により、電線クランプ機
構によって供給された電線をクランプした状態で、皮剥
機構によって供給された電線端部を切断処理すると共に
残された電線端部の被覆部を皮剥処理した後、端子圧着
機構によって前記皮剥処理された電線端部の芯線部に端
子を圧着処理する皮剥圧着機において、前記電線受承部
に、前記供給された電線の当接を検出する検出器が設け
られ、該検出器によって電線が検出され、かつ前記起動
スイッチがオン操作された場合に皮剥圧着機を動作させ
る制御部が設けられてなる点にある。
の技術的手段は、電線を電線受承部に当接させるべく供
給し、起動スイッチのオン操作により、電線クランプ機
構によって供給された電線をクランプした状態で、皮剥
機構によって供給された電線端部を切断処理すると共に
残された電線端部の被覆部を皮剥処理した後、端子圧着
機構によって前記皮剥処理された電線端部の芯線部に端
子を圧着処理する皮剥圧着機において、前記電線受承部
に、前記供給された電線の当接を検出する検出器が設け
られ、該検出器によって電線が検出され、かつ前記起動
スイッチがオン操作された場合に皮剥圧着機を動作させ
る制御部が設けられてなる点にある。
【００１３】また、前記検出器が電線受承部の電線当接
部に装着された接触式センサよりなる構造としてもよ
い。
部に装着された接触式センサよりなる構造としてもよ
い。
【００１４】さらに、前記電線受承部に前記電線が挿入
状とされる電線挿入凹部が備えられ、前記検出器が電線
挿入凹部に挿入された電線を検出する非接触式センサよ
りなる構造としてもよい。
状とされる電線挿入凹部が備えられ、前記検出器が電線
挿入凹部に挿入された電線を検出する非接触式センサよ
りなる構造としてもよい。
【００１５】
【作用】本発明によれば、供給された電線が電線受承部
に当接すると、電線受承部に設けられた検出器によって
その電線が検出される。この状態で、起動スイッチがオ
ン操作されると、制御部は皮剥圧着機の電線クランプ機
構、皮剥機構および端子圧着機構を動作させ、電線に対
する所定の皮剥処理、端子圧着処理が行われる。
に当接すると、電線受承部に設けられた検出器によって
その電線が検出される。この状態で、起動スイッチがオ
ン操作されると、制御部は皮剥圧着機の電線クランプ機
構、皮剥機構および端子圧着機構を動作させ、電線に対
する所定の皮剥処理、端子圧着処理が行われる。
【００１６】また、供給された電線が電線受承部に当接
しない場合には、電線受承部に設けられた検出器によっ
てその電線が検出されない。この状態で、起動スイッチ
がオン操作されても、制御部は皮剥圧着機を動作させな
い。
しない場合には、電線受承部に設けられた検出器によっ
てその電線が検出されない。この状態で、起動スイッチ
がオン操作されても、制御部は皮剥圧着機を動作させな
い。
【００１７】従って、電線が所定位置に到着しない状態
で皮剥圧着機が誤って動作せず、圧着処理される芯線部
の長さが安定して良好に確保でき、圧着不良の発生が有
効に防止できる。
で皮剥圧着機が誤って動作せず、圧着処理される芯線部
の長さが安定して良好に確保でき、圧着不良の発生が有
効に防止できる。
【００１８】また、電線受承部に電線を当接させて位置
決めする方式であり、作業者は電線供給時において電線
受承部に対する電線の当接感覚が良好に得られ、ここに
起動スイッチのオン操作のタイミングが良好に得られ
る。
決めする方式であり、作業者は電線供給時において電線
受承部に対する電線の当接感覚が良好に得られ、ここに
起動スイッチのオン操作のタイミングが良好に得られ
る。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の第１実施例を図面に基づいて
説明する。なお、図中、従来例と同様構成部分は同一符
号を付しその説明を省略する。
説明する。なお、図中、従来例と同様構成部分は同一符
号を付しその説明を省略する。
【００２０】図１は本実施例に係る皮剥圧着機１０にお
ける皮剥機構３の要部を示している。この突き当て板７
の電線１が当接される電線当接部には、電線１の当接に
よってオン操作される接触式センサとしてのマイクロス
イッチ１５が装着されている。
ける皮剥機構３の要部を示している。この突き当て板７
の電線１が当接される電線当接部には、電線１の当接に
よってオン操作される接触式センサとしてのマイクロス
イッチ１５が装着されている。
【００２１】また、マイクロスイッチ１５のオン操作に
よる検出信号は、皮剥圧着機１０を制御する制御部１６
に入力されるように構成されている。そして、制御部１
６は、マイクロスイッチ１５の検出信号と、起動スイッ
チとしてのフットスイッチの踏み込み操作によるオン操
作によるオン信号とが入力された場合にのみ皮剥圧着機
１０を起動させるように制御する。
よる検出信号は、皮剥圧着機１０を制御する制御部１６
に入力されるように構成されている。そして、制御部１
６は、マイクロスイッチ１５の検出信号と、起動スイッ
チとしてのフットスイッチの踏み込み操作によるオン操
作によるオン信号とが入力された場合にのみ皮剥圧着機
１０を起動させるように制御する。
【００２２】この制御部１６の制御動作を図２に示すフ
ローチャートに基づき説明すると、作業者が皮剥圧着機
１０の所定位置より所定方向に供給した電線１をマイク
ロスイッチ１５が検出したかどうかが判断される（ステ
ップＳ１）。
ローチャートに基づき説明すると、作業者が皮剥圧着機
１０の所定位置より所定方向に供給した電線１をマイク
ロスイッチ１５が検出したかどうかが判断される（ステ
ップＳ１）。
【００２３】そして、マイクロスイッチ１５が電線１の
当接を検出していない場合には、ステップＳ２に移行す
る。この場合、フットスイッチをオン操作する、しない
にかかわらず、ステップＳ３に移行して皮剥圧着機１０
が起動しない。
当接を検出していない場合には、ステップＳ２に移行す
る。この場合、フットスイッチをオン操作する、しない
にかかわらず、ステップＳ３に移行して皮剥圧着機１０
が起動しない。
【００２４】また、ステップＳ１において、マイクロス
イッチ１５が電線１の当接を検出した場合には、ステッ
プＳ４に移行して、フットスイッチがオン操作されたか
どうかが判断される。そして、フットスイッチがオン操
作されると、ステップＳ５に移行して、電線クランプ機
構２が作動され、電線１がクランプされる。
イッチ１５が電線１の当接を検出した場合には、ステッ
プＳ４に移行して、フットスイッチがオン操作されたか
どうかが判断される。そして、フットスイッチがオン操
作されると、ステップＳ５に移行して、電線クランプ機
構２が作動され、電線１がクランプされる。
【００２５】次に、この状態で皮剥機構３が作動し（ス
テップＳ６）、前述のように、両切断刃８で電線１の供
給端が切断処理されると共に、両皮剥刃９により電線１
端部が所定長さ皮剥処理されて、所定長さの芯線部１ｂ
が露出した状態が得られる。
テップＳ６）、前述のように、両切断刃８で電線１の供
給端が切断処理されると共に、両皮剥刃９により電線１
端部が所定長さ皮剥処理されて、所定長さの芯線部１ｂ
が露出した状態が得られる。
【００２６】その後、端子圧着機構５が作動し（ステッ
プＳ７）、従来同様の機構により、端子圧着機構５の上
下に離隔する上型と下型間の所定位置に端子４が供給さ
れ、次に駆動信号に基づいてワンサイクル回転するワン
サイクルモータが回転駆動され、この回転運動を直線運
動に変換するカム機構により上型が下降して端子４の芯
線圧着部４ａを電線１の芯線部１ｂに圧着処理すると共
に、端子４の被覆圧着部４ｂを電線１の被覆部１ａに圧
着処理する。
プＳ７）、従来同様の機構により、端子圧着機構５の上
下に離隔する上型と下型間の所定位置に端子４が供給さ
れ、次に駆動信号に基づいてワンサイクル回転するワン
サイクルモータが回転駆動され、この回転運動を直線運
動に変換するカム機構により上型が下降して端子４の芯
線圧着部４ａを電線１の芯線部１ｂに圧着処理すると共
に、端子４の被覆圧着部４ｂを電線１の被覆部１ａに圧
着処理する。
【００２７】その後、端子圧着機構５はその上型が上昇
した初期位置に復帰し、電線クランプ機構２による電線
１のクランプが解除され、皮剥機構３が前進して初期位
置に復帰し（ステップＳ８）、ここに、皮剥圧着機１０
による電線１の皮剥圧着処理の１サイクルが終了する。
した初期位置に復帰し、電線クランプ機構２による電線
１のクランプが解除され、皮剥機構３が前進して初期位
置に復帰し（ステップＳ８）、ここに、皮剥圧着機１０
による電線１の皮剥圧着処理の１サイクルが終了する。
【００２８】以上のように、供給された電線１がマイク
ロスイッチ１５に当接した状態を検出し、かつフットス
イッチがオン操作された場合に、制御部１６が皮剥圧着
機１０の電線クランプ機構２、皮剥機構３および端子圧
着機構５を順次動作させ、逆に、供給された電線１がマ
イクロスイッチ１５に当接しない場合には、フットスイ
ッチがオン操作されても、制御部１６は皮剥圧着機１０
を動作させないため、電線１が所定位置に到着しない状
態で皮剥圧着機１０が誤って動作せず、圧着処理される
芯線部１ｂの長さが安定して良好に確保でき、圧着不良
の発生が有効に防止できる。
ロスイッチ１５に当接した状態を検出し、かつフットス
イッチがオン操作された場合に、制御部１６が皮剥圧着
機１０の電線クランプ機構２、皮剥機構３および端子圧
着機構５を順次動作させ、逆に、供給された電線１がマ
イクロスイッチ１５に当接しない場合には、フットスイ
ッチがオン操作されても、制御部１６は皮剥圧着機１０
を動作させないため、電線１が所定位置に到着しない状
態で皮剥圧着機１０が誤って動作せず、圧着処理される
芯線部１ｂの長さが安定して良好に確保でき、圧着不良
の発生が有効に防止できる。
【００２９】また、電線当接部としてのマイクロスイッ
チ１５に電線１を当接させて位置決めする方式であり、
作業者は電線１供給時においてマイクロスイッチ１５に
対する電線１の当接感覚が良好に得られ、ここにフット
スイッチのオン操作のタイミングが良好に得られる。
チ１５に電線１を当接させて位置決めする方式であり、
作業者は電線１供給時においてマイクロスイッチ１５に
対する電線１の当接感覚が良好に得られ、ここにフット
スイッチのオン操作のタイミングが良好に得られる。
【００３０】なお、起動スイッチとしてフットスイッチ
を採用したものを開示しているが、手動によるスイッチ
であってもよい。また、マイクロスイッチ１５に代え
て、タッチスイッチやリミットスイッチを設ける構造と
してもよい。
を採用したものを開示しているが、手動によるスイッチ
であってもよい。また、マイクロスイッチ１５に代え
て、タッチスイッチやリミットスイッチを設ける構造と
してもよい。
【００３１】図３および図４は、他の実施例を示してお
り、電線受承部２０に電線１供給端部が挿入状とされる
電線挿入凹部２１が備えられ、該電線挿入凹部２１内に
挿入された電線１を検出すべく、非接触式センサとして
の反射式光電スイッチ（光センサ）２２が装着されてい
る。そして、光電スイッチ２２が電線１を検出するとそ
の検出信号が前記制御部１６に入力される。そして他の
構成等は前記第１実施例と同様に構成され、同様に制御
されるように構成されている。
り、電線受承部２０に電線１供給端部が挿入状とされる
電線挿入凹部２１が備えられ、該電線挿入凹部２１内に
挿入された電線１を検出すべく、非接触式センサとして
の反射式光電スイッチ（光センサ）２２が装着されてい
る。そして、光電スイッチ２２が電線１を検出するとそ
の検出信号が前記制御部１６に入力される。そして他の
構成等は前記第１実施例と同様に構成され、同様に制御
されるように構成されている。
【００３２】なお、反射式光電スイッチに代えて、透過
式やその他の方式の光センサ等であってもよい。
式やその他の方式の光センサ等であってもよい。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、本発明の皮剥圧着機にお
ける起動装置によれば、電線受承部に、供給された電線
の当接を検出する検出器が設けられ、該検出器によって
電線が検出され、かつ起動スイッチがオン操作された場
合に皮剥圧着機を動作させる制御部が設けられてなるも
のであり、電線が所定位置に供給されない状態で皮剥圧
着機が誤って動作せず、圧着処理される芯線部の長さが
安定して良好に確保でき、圧着不良の発生が有効に防止
できるという利点がある。
ける起動装置によれば、電線受承部に、供給された電線
の当接を検出する検出器が設けられ、該検出器によって
電線が検出され、かつ起動スイッチがオン操作された場
合に皮剥圧着機を動作させる制御部が設けられてなるも
のであり、電線が所定位置に供給されない状態で皮剥圧
着機が誤って動作せず、圧着処理される芯線部の長さが
安定して良好に確保でき、圧着不良の発生が有効に防止
できるという利点がある。
【００３４】また、電線受承部に電線を当接させて位置
決めする方式であり、作業者は電線供給時において電線
受承部に対する電線の当接感覚が良好に得られ、ここに
起動スイッチのオン操作のタイミングが良好に得られる
という利点もある。
決めする方式であり、作業者は電線供給時において電線
受承部に対する電線の当接感覚が良好に得られ、ここに
起動スイッチのオン操作のタイミングが良好に得られる
という利点もある。
【図１】本発明の第１実施例を示す要部斜視図である。
【図２】同制御部の動作フローチャートである。
【図３】本発明の他の実施例を示す要部斜視図である。
【図４】同断面図である。
【図５】皮剥圧着機の全体説明図である。
【図６】皮剥圧着機の全体説明図である。
【図７】従来例を示す要部斜視図である。
【図８】従来例における皮剥機構の動作説明図である。
【図９】従来例における皮剥機構の動作説明図である。
【図１０】従来例における皮剥機構の動作説明図であ
る。
る。
【図１１】従来例における説明図である。
【図１２】良品の端子圧着状態を示す平面図である。
【図１３】不良品の端子圧着状態を示す平面図である。
１ 電線 １ａ 被覆部 １ｂ 芯線部 ２ 電線クランプ機構 ３ 皮剥機構 ４ 端子 ５ 端子圧着機構 ７ 突き当て板 １０ 皮剥圧着機 １５ マイクロスイッチ １６ 制御部 ２０ 電線受承部 ２１ 電線挿入凹部 ２２ 光電スイッチ
Claims (3)
- 【請求項１】 電線を電線受承部に当接させるべく供給
し、起動スイッチのオン操作により、電線クランプ機構
によって供給された電線をクランプした状態で、皮剥機
構によって供給された電線端部を切断処理すると共に残
された電線端部の被覆部を皮剥処理した後、端子圧着機
構によって前記皮剥処理された電線端部の芯線部に端子
を圧着処理する皮剥圧着機において、 前記電線受承部に、前記供給された電線の当接を検出す
る検出器が設けられ、該検出器によって電線が検出さ
れ、かつ前記起動スイッチがオン操作された場合に皮剥
圧着機を動作させる制御部が設けられてなることを特徴
とする皮剥圧着機における起動装置。 - 【請求項２】 前記検出器が電線受承部の電線当接部に
装着された接触式センサよりなることを特徴とする請求
項１記載の皮剥圧着機における起動装置。 - 【請求項３】 前記電線受承部に前記電線が挿入状とさ
れる電線挿入凹部が備えられ、前記検出器が電線挿入凹
部に挿入された電線を検出する非接触式センサよりなる
ことを特徴とする請求項１記載の皮剥圧着機における起
動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269848A JPH08138825A (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 皮剥圧着機における起動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269848A JPH08138825A (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 皮剥圧着機における起動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08138825A true JPH08138825A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17478043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6269848A Pending JPH08138825A (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 皮剥圧着機における起動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08138825A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002050444A (ja) * | 2000-08-01 | 2002-02-15 | Olympus Optical Co Ltd | バンド圧着機へのワーク供給装置 |
| US7721421B2 (en) | 2006-01-25 | 2010-05-25 | Yazaki Corporation | Wire setting device |
| JP2012049068A (ja) * | 2010-08-30 | 2012-03-08 | Tekuma:Kk | 端子圧着装置およびワイヤーハーネスの製造方法 |
| CN103579955A (zh) * | 2012-07-27 | 2014-02-12 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 自动剥线装置 |
| CN111355112A (zh) * | 2018-12-21 | 2020-06-30 | 萨基姆通讯能源及电信联合股份公司 | 包括用于验证电缆剥线的设备的电气装备 |
| JP2021151108A (ja) * | 2020-03-19 | 2021-09-27 | 矢崎総業株式会社 | シース除去装置及びシース除去方法 |
| JP2021158770A (ja) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | 矢崎総業株式会社 | 超音波加工装置 |
| JP2022044513A (ja) * | 2020-09-07 | 2022-03-17 | 株式会社Ｍｋエレクトロニクス | 面積可変ストッパ |
-
1994
- 1994-11-02 JP JP6269848A patent/JPH08138825A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2021158770A (ja) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | 矢崎総業株式会社 | 超音波加工装置 |
| JP2022044513A (ja) * | 2020-09-07 | 2022-03-17 | 株式会社Ｍｋエレクトロニクス | 面積可変ストッパ |
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