JPH08135149A

JPH08135149A - 複合床材

Info

Publication number: JPH08135149A
Application number: JP6273493A
Authority: JP
Inventors: Takeru Koike; 長小池; Kouki Deguchi; 好希出口
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1994-11-08
Filing date: 1994-11-08
Publication date: 1996-05-28

Abstract

(57)【要約】【目的】タイルの脱着を上からの作業だけで簡単にで
きるようにする。【構成】基板部１２を有する樹脂マット１１と、この
樹脂マット１１の基板部１２の上面に接合された複数の
タイル３０とからなる複合床材１０において、上記隣接
するタイル３０、３０の目地１３の位置で上記樹脂マッ
ト１１に対して上方から皿ビス２０をねじ込み、この皿
ビス２０の皿形頭部２０ａで、隣接するタイル３０、３
０の上面外周縁の面取部３１、３１を押圧することによ
り、両タイル３０、３０を樹脂マット１１の基板部１２
の上面に押し付け固定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、樹脂マットの上面に
複数のタイル等の踏板を接合し、簡単な作業で踏板床面
を施工し得るようにした置敷式の複合床材に係り、例え
ばバルコニーの床材あるいは玄関の床材として好適な複
合床材に関する。

【０００２】

【従来の技術】バルコニーや玄関等のタイル床面を施工
する場合、湿式工法は、専門の職人が必要であり、誰に
でも施工できるというものではない。そこで、乾式工法
によりタイル床面を簡単に施工することのできる複合床
材が提供されている。この種の置敷式の複合床材とし
て、従来、実開平３−６８２５４号公報等に記載のもの
が知られている。この複合床材は、格子状に配設された
複数個のタイル敷設部を有する樹脂マットの各タイル敷
設部の上面に、それぞれタイルを接合してなるものであ
る。

【０００３】図１１は上記公報に記載された従来の複合
床材１の平面図、図１２は同複合床材１に用いられてい
る樹脂マット２の平面図、図１３は同複合床材１の要部
を示す分解斜視図である。この樹脂マット２は格子状に
形成された正方形の基板部３を有し、この基板部３の上
面に、縦横に３個ずつ計９個のタイル敷設部４が凹所と
して区画形成され、各タイル敷設部４の上面にそれぞれ
正方形のタイル５が載置されている。また、各タイル敷
設部４を画成する区画壁６には、それぞれ四隅に、弾性
を有するタイル保持片７が突設され、これらタイル保持
片７によって、タイル敷設部４に収容されたタイル５の
四隅を押さえることで、タイル５を樹脂マット２に固定
している。また、樹脂マット２の隣接２辺にはフック部
８が設けられ、残る２辺にはフック部８の係合する係合
部９が設けられている。これらフック部８および係合部
９は、複数枚の複合床材１を敷設したときに、隣接する
複合床材１の樹脂マット２同士をつなぐ機能を果たす。
また、樹脂マット２の裏面（下面）には、突条または突
起等からなる支持脚部３ａが設けられている。この支持
脚部３ａは、複合床材１と、これを載置する床下地面と
の間に、雨水等を流通させる空間を確保するためのもの
である。

【０００４】上記複合床材１では、樹脂マット２へのタ
イル５の固定を、区画壁６に設けたタイル保持片７で行
っているが、その他の例として、区画壁に斜め下向きの
弾性を有する鍔片を張出し、この鍔片によってタイルの
側部を支持するもの（実公平４−７２０５号公報等）、
接着剤でタイルを樹脂マットに固着するもの（実開平６
−１４３４４号公報、実公平３−３２５６１号公報
等）、タイルが木レンガの場合、下方からレンガをビス
止めするもの（特開平４−８５４０１号公報等）等が知
られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の複合
床材においては、タイルの接合を、樹脂マットに形成し
た保持片や鍔片で行ったり、接着剤を用いて行ったり、
下方からビス止めして行ったりしているので、それぞれ
次のような問題があった。すなわち、樹脂マットに形成
した保持片や鍔片でタイルを固定するものでは、タイル
を簡単に樹脂マットに取り付けることはできるが、樹脂
マットに保持片や鍔片を成形しなくてはならないから、
樹脂マットの構造が複雑化し、製造コストが上昇する。
また、接着剤を用いて接合するものでは、接合作業が非
常に面倒で、タイルの取り付けが簡単にはできない。ま
た、下方からビス止めするものでは、取り付け作業が面
倒である上、セラミックタイルに対しては採用が難しい
という問題があった。

【０００６】この発明は、上述の事情に鑑みてなされた
もので、樹脂マットに対しての踏板の取り付けが上方か
らの作業で簡単にできると共に、セラミックタイルに対
しても採用の容易な、構造簡単で安価に実現し得る複合
床材を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、基板部を有する樹脂マット
と、この樹脂マットの基板部の上面に接合された複数の
踏板とからなる複合床材において、上記隣接する踏板の
目地の位置で上記樹脂マットに対して上方から皿ビスを
ねじ込み、この皿ビスの皿形頭部で、隣接する踏板の上
面外周縁の面取部を押圧することにより、両踏板を樹脂
マットの基板部の上面に押し付け固定したことを特徴と
している。

【０００８】また、請求項２記載の発明は、基板部を有
する樹脂マットと、この樹脂マットの基板部の上面に接
合された複数の踏板とからなる複合床材において、上記
踏板の外周部に踏板の上面位置より一段低い段部を設け
ると共に、隣接する踏板の両段部に上記踏板の目地を塞
ぐ帯板状の目地材の両側縁を載せ、この目地材に上から
ビスを通して、このビスの先端を踏板の目地を通して樹
脂マットにねじ込み、このビスによって上記目地材を基
板部側に締め付けることにより、踏板を樹脂マットに押
し付け固定したことを特徴としている。

【０００９】

【作用】請求項１記載の発明では、樹脂マットの基板部
上に踏板を載置し、その状態で踏板の目地に皿ビスを立
てて、この皿ビスを樹脂マットにねじ込むことにより、
皿ビスの皿形頭部で踏板の面取部を押圧する。踏板の外
周の複数箇所で、このように皿ビスで踏板の面取部を押
圧することにより、踏板を樹脂マットに安定して固定す
ることができる。

【００１０】また、請求項２記載の発明では、樹脂マッ
トの基板部上に踏板を載置し、その状態で踏板の目地に
目地材を被せて、この目地材の両側縁を、隣接する踏板
の両段部に載せる。そして、その上からビスを立てて、
このビスを目地材を貫通させて樹脂マットにねじ込み、
それにより目地材を介して踏板を樹脂マットに対して押
圧する。踏板の外周の複数箇所で、このようにビスで踏
板を樹脂マットに対して押圧することにより、踏板を樹
脂マットの基板部上に安定して固定することができる。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照してこの発明の実施例につ
いて説明する。 ◇第１実施例図１はこの発明の第１実施例の複合床材１０の要部を拡
大して示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）図の
Ｉｂ−Ｉｂ矢視断面図、図２は同複合床材１０の部分平
面図、また、図３は同複合床材１０を構成する樹脂マッ
ト１１の部分平面図である。この複合床材１０は、コン
クリート等の平坦な床下地面４０の上に敷設されるもの
で、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン
系の材質から三次元押出成形加工によって一体的に得ら
れる樹脂マット１１と、その上に載置されて接合される
複数枚のタイル３０とからなる。タイル３０は、セラミ
ックやプラスチック等からなる正方形の平板状のもの
で、上面外周縁に面取部３１が設けられている。樹脂マ
ット１１は、長尺帯板状あるいは所定の大きさの矩形板
状のもので、本体に相当する基板部１２を有している。
この基板部１２のタイル３０の目地１３に相当する部分
の下面には、基板部１２を床下地面４０から所定の高さ
に保持し、基板部１２の下方に適当な高さの空間を確保
するための支持脚部１７が突設されている。この支持脚
部１７はタイル３０の一辺の長さ当たり２個の間隔で配
置されており、支持脚部１７の中心には、基板部１２側
から貫通した下孔１７ａが形成されている。

【００１２】この樹脂マット１１にタイル３０を取り付
けるには、樹脂マット１１の基板部１２の上面に複数の
タイル３０を載置して、その状態で隣接するタイル３
０、３０の目地１３内に、タッピング皿ビス２０を上方
から立てる。そして、この皿ビス２０の先端ねじ部を、
樹脂マット１１の支持脚部１７に形成した下孔１７ａ内
にねじ込んで、その皿ビス２０の皿形頭部２０ａの下側
斜面で、隣接する両タイル３０、３０の面取部３１、３
１を押圧する。タイル３０の外周の複数箇所で、このよ
うに皿ビス２０でタイル３０の面取部３１を押圧するこ
とにより、タイル３０を樹脂マット１１に安定して固定
することができ、それにより複合床材１０を完成させる
ことができる。

【００１３】この第１実施例によれば、タイル３０の目
地１３の位置で、タッピング皿ビス２０を上方からねじ
込むことにより、タイル３０を樹脂マット１１に固定す
るので、タイル３０の取り付けが簡単にできる。したが
って、樹脂マット１１を先に施工場所に敷設した状態
で、後からタイル３０を取り付けることができ、簡単に
タイル床面を施工することができる。また、皿ビス２０
を上方に抜きとれば、そのままタイル３０を樹脂マット
１１から取り外すことができるので、タイル３０の交換
が専門の作業者でなくても簡単にできる。また、皿ビス
２０を支持脚部１７にねじ込んでいるので、基板部１２
の厚さを薄くしながら、皿ビス２０のねじ込み量を大き
くして、皿ビス２０の保持力を高めることができ、結果
的にタイル３０の固定力を高めることができる。また、
支持脚部１７により、基板部１２の下方には空間が確保
されるので、雨水等の排水にこの空間を利用することが
できる。なお、施工手順は、上記のように床下地面４０
上に先に樹脂マット１１を敷設してからタイル３０を配
設するのではなく、予め樹脂マット１１にタイル３０を
取り付けておき、それを施工場所の寸法に応じて裁断し
て、床下地面４０上に敷設しても良い。

【００１４】◇第２実施例次に、この発明の第２実施例について説明する。図４
は、この発明の第２実施例の複合床材１０Ｂの要部を拡
大して示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）図の
ＩＶｂ−ＩＶｂ矢視断面図、図５は同複合床材１０Ｂの
部分平面図、また、図６は同複合床材１０Ｂを構成する
目地材２５の部分平面図である。この実施例では、タイ
ル３０の面取部３１を、皿ビス２０の皿形頭部２０ａで
直接押圧するのではなく、タイル３０の面取部３１の外
側に、タイル３０の上面位置より一段低くした段部３２
を設け、この段部３２を目地材２５を介して押圧するよ
うに構成している。

【００１５】すなわち、隣接するタイル３０、３０の両
段部３２、３２に、タイル３０、３０の目地１３を塞ぐ
帯板状の目地材２５の両側縁を載せる。そして、この目
地材２５に上から皿ビス２０を通し、皿ビス２０の先端
ねじ部を、タイル３０の目地１３を通して、樹脂マット
１１の支持脚部１７に形成した下孔１７ａにねじ込む。
これにより、この皿ビス２０によって目地材２５を基板
部１２側に締め付け、タイル３０を樹脂マット１１に押
し付けて固定している。この場合の目地材２５は、図５
に示すように、縦横に延びる目地１３に沿うよう格子状
に形成され、その断面形状は、図４に示すように、タイ
ル３０の段部３２の形状に合わせて形成され、側縁部下
面が面取部３１に合致するように斜面２５ａで構成され
ている。また、目地材２５の所定箇所には、皿ビス２０
を貫通させるための皿穴２５ｂが貫通形成されている。
その他の構成は、上記第１実施例と同じであるから説明
は省略する。

【００１６】この第２実施例によれば、上記第１実施例
の作用効果の他に、タイル３０、３０の目地１３を目地
材２５で塞ぐので、目地１３の見栄えを良くすることが
できると共に、目地１３の隙間に異物等が入り込むのを
防ぐことができる。

【００１７】◇第３実施例次に、この発明の第３実施例について説明する。図７
は、この発明の第３実施例の複合床材１０Ｃの要部断面
図、また、図８は同複合床材１０Ｃを構成する樹脂マッ
ト１１Ｃの要部斜視図である。この実施例では、樹脂マ
ット１１Ｃの構成が上記第１、第２実施例と異なる。す
なわち、上記第１、第２実施例では、樹脂マット１１の
基板部１２の下面に支持脚部１７を設け、この支持脚部
１７に皿ビス２０をねじ込むようにしていたが、この第
３実施例では、支持脚部を廃し、その代わりに、基板部
１２の上面のタイル３０、３０の目地１３に相当する位
置に凸部１８を突設し、その凸部１８に形成した下孔１
８ａに上方から皿ビス２０を捩じ込むようにしている。
また、タイル３０を直接樹脂マット１１の基板部１２の
上面に載置するのではなく、タイル３０の外周部を載置
するための受台１９を基板部１２の上面に突設し、この
受台１９の上面にタイル３０を載置するようにしてい
る。その他の構成は上記第２実施例と同様である。

【００１８】この第３実施例によれば、基板部１２の厚
さを薄くしながら、皿ビス２０のねじ込み量を大きくし
て、皿ビスの保持力を高めることができ、結果としてタ
イル３０の支持強度を高めることができる。また、凸部
１８に隣接配置した受台１９上にタイル３０を載置する
ので、タイル３０と基板部１２との間に空間を確保する
ことができる。

【００１９】◇第４実施例次に、この発明の第４実施例について説明する。図９
は、この発明の第４実施例の複合床材１０Ｄの要部を示
す図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。この
実施例の複合床材１０Ｄでは、タイル３０の外周部下面
に外側に張り出した金属製又は樹脂製のプレート３３を
固定すると共に、隣接するタイル３０、３０の目地１３
内に上からタッピングビス２３を通して、このビス２３
の先端を樹脂マット１１Ｃにねじ込み、このビス２３に
よって、目地１３内に突出した両タイル３０、３０のプ
レート３３、３３を共に樹脂マット１１Ｃに締結してお
り、これにより，タイル３０、３０を樹脂マット１１Ｃ
に固定している。ここで、プレート３３、３３のタイル
３０の外周面からの張り出し寸法Ｈ１は、目地１３の間
隔Ｈ２の半分以下に設定されており、プレート３３、３
３の先端同士が重ならないようになっている。そして、
両プレート３３、３３の先端間に通したタッピングビス
２３により、両プレート３３、３３を樹脂マット１１に
締結している。なお、樹脂マット１１Ｃは第３実施例で
用いたものと全く同じ構成のものである。

【００２０】この第４実施例によれば、タイル３０に固
定したプレート３３を介してタイル３０を樹脂マット１
１に固定しているので、タイル３０の固定が確実にな
る。特に、目地１３の間隔が開いている場合にも、確実
にタイル３０を樹脂マット１１Ｃに固定することができ
る。また、プレート３３を重ねて締結するものでないか
ら、高さ方向のがたつきを生じずに、簡単にタイル３０
を固定することができる。

【００２１】◇第５実施例次に、この発明の第５実施例について説明する。図１０
は、この発明の第５実施例の複合床材１０Ｅの要部を示
す図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。この
実施例の複合床材１０Ｅでは、隣接するタイル３０のプ
レート３４の張り出し寸法Ｈ３を、目地１３の間隔と同
程度に設定しており、両プレート３４を重ねて、その重
ね合わせ部分にタッピングビス２３を貫通させることに
より、両プレート３４、３４を樹脂マット１１に締結し
ている。それ以外の構成は第５実施例と全く同じであ
る。

【００２２】この第５実施例によれば、隣接するタイル
３０、３０の両方のプレート３４、３４を重ねた部分に
タッピングビス２３を貫通させて締結しているので、プ
レート３４、３４相互のずれの心配がなく、確実強固に
タイル３０を固定することができる。

【００２３】以上、この発明の実施例を図面により詳述
してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があってもこの発明に含まれる。例えば、上記実施
例では、タイルの形状を正方形にしているが、長方形や
その他の多角形であっても、円形あるいは長円形等の曲
線状の輪郭を持つものであっても良い。また、ビスで止
める箇所は、タイルの大きさや形状等に応じて適当に設
定すれば良い。また、タイル３０の材質は、セラミック
やプラスチックに限定されない。

【００２４】また、樹脂マット１１の製造方法は、一体
押出成形加工に限らない。樹脂マット１１の材質とし
て、上述のポリエチレンやポリプロピレンの他にも、成
形性に優れ、機械的強度がある限り、例えば、ポリカー
ボネート、ポリアミド、ポリアセタール、ポリエチレン
テレフタレート、塩素化ポリエチレン、ポリスチレン、
ポリエステルアミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリ
エーテルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリメタクリル酸
エステル、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸
メチル、フッ素樹脂、サルホン樹脂、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、
ポリビニルブチラール、ポリ弗化ビニリデン、スチレン
−アクリル共重合体等の熱可塑性プラスチック、ユリア
樹脂、メリア樹脂、メラミン・フェノール樹脂等の熱硬
化性プラスチック、金属含有プラスチック、ガラス繊維
と複合化した強化プラスチック等を用いることができ
る。また、この発明の複合床材１０は、特にバルコニー
や玄関用の床材として好適であるが、その他、プールの
脱衣所、スポーツ施設ロッカールーム等の床材としても
使用することができる。なお、この発明で言う踏板は、
タイルに限らない。樹脂マットの上面に複数枚接合され
る板状の床仕上材である限り、この発明で言う踏板に含
まれる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、タイルの目地の位置で皿ビスを上方からね
じ込むことにより、タイルを樹脂マットに固定すること
ができるので、タイルの取り付けが簡単にできる。よっ
て、樹脂マットを先に施工場所に敷設した状態で、後か
らタイルを取り付けることができ、簡単にタイル床面を
施工することができる。また、ビスを上方に抜きとれ
ば、そのままタイルを樹脂マットから取り外すことがで
きるので、タイルの交換が専門の作業者でなくても簡単
にできる。

【００２６】請求項２記載の発明によれば、タイルの目
地の位置でビスを上方からねじ込むことにより、タイル
を樹脂マットに固定することができ、ビスを上方に抜く
ことにより、タイルを取り外すことができる。したがっ
て、請求項１と同様の効果を奏する。また、タイルの目
地を目地材で塞ぐので、目地の見栄えを良くすることが
できると共に、目地の隙間に異物等が入り込むのを防ぐ
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例の複合床材の要部を拡大
して示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は図（ａ）
のＩｂ−Ｉｂ矢視断面図である。

【図２】同実施例の複合床材の一部を示す平面図であ
る。

【図３】同実施例の複合床材に利用される樹脂マットの
一部平面図である。

【図４】この発明の第２実施例の複合床材の要部を拡大
して示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は図（ａ）
のＩＶｂ−ＩＶｂ矢視断面図である。

【図５】同実施例の複合床材の一部を示す平面図であ
る。

【図６】同実施例の複合床材に利用される目地材の一部
平面図である。

【図７】この発明に第３実施例の複合床材の要部断面図
である。

【図８】同実施例の複合床材に利用される樹脂マットの
要部斜視図である。

【図９】この発明の第４実施例の複合床材の要部を拡大
して示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図で
ある。

【図１０】この発明の第５実施例の複合床材の要部を拡
大して示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図
である。

【図１１】従来の複合床材の平面図である。

【図１２】従来の複合床材を構成する樹脂マットの平面
図である。

【図１３】従来の複合床材の要部構成を示す分解斜視図
である。

【符号の説明】

１０，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ複合床材１１，１１Ｃ樹脂マット１２基板部１３目地１７支持脚部１８凸部１９受台２０タッピング皿ビス２０ａ皿形頭部２３タッピングビス２５目地材３０タイル（踏板）３１面取部３２段部３３，３４プレート

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｅ０４Ｆ 15/08 9024−2Ｅ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板部を有する樹脂マットと、この樹脂
マットの基板部の上面に接合された複数の踏板とからな
る複合床材において、前記隣接する踏板の目地の位置で
前記樹脂マットに対して上方から皿ビスをねじ込み、こ
の皿ビスの皿形頭部で、隣接する踏板の上面外周縁の面
取部を押圧することにより、両踏板を樹脂マットの基板
部の上面に押し付け固定したことを特徴とする複合床
材。
【請求項２】基板部を有する樹脂マットと、この樹脂
マットの基板部の上面に接合された複数の踏板とからな
る複合床材において、前記踏板の外周部に踏板の上面位
置より一段低い段部を設けると共に、隣接する踏板の両
段部に前記踏板の目地を塞ぐ帯板状の目地材の両側縁を
載せ、この目地材に上からビスを通して、このビスの先
端を踏板の目地を通して樹脂マットにねじ込み、このビ
スによって前記目地材を基板部側に締め付けることによ
り、踏板を樹脂マットに押し付け固定したことを特徴と
する複合床材。