JPH0812809A - 核 剤 - Google Patents

核 剤

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JPH0812809A
JPH0812809A JP7144558A JP14455895A JPH0812809A JP H0812809 A JPH0812809 A JP H0812809A JP 7144558 A JP7144558 A JP 7144558A JP 14455895 A JP14455895 A JP 14455895A JP H0812809 A JPH0812809 A JP H0812809A
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JP
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straight
alkyl
alkaryl
branched chain
aralkyl
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JP7144558A
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Peter Staniek
ペーター・スタニエク
Klaus Stoll
クラウス・ストール
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Sandoz AG
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Sandoz AG
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3412—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having one nitrogen atom in the ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高分子組成物の物理的性質を改善する核剤の
提供。 【構成】 少なくとも１種の高分子物質、及び特殊イミ
ド化合物からなる群から選択される少なくとも１種の核
剤を含む高分子組成物、より特定的には、高分子物質の
結晶化度、結晶化開始温度及び／又は機械的性質を改善
する方法、並びに高分子物質用核剤としての特殊イミド
化合物の使用並びにイミド化合物を含むマスターバッチ
及び液体濃縮物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の利用分野及び発明が解決しようとする課題】本
発明は、少なくとも１種の高分子物質、及び式Ｉ〜VIII
の化合物からなる群から選択される少なくとも１種の核
剤を含む高分子組成物に関する。
【０００２】さらに特定的には、本発明は、高分子物質
の結晶化度、結晶化開始温度及び機械的性質を高める方
法に関する。本発明はさらに、高分子物質用核剤として
の式Ｉ〜VIIIの特殊イミド化合物の使用、並びに組成
物、例えば、該イミド化合物を含むマスターバッチ及び
液体濃縮物に関する。
【０００３】これらの核剤（以下ＮＡと称す）によって
改善される物理的性質は、例えば、結晶化温度及び／又
は引っ張り強さ即ち破断点伸びのような機械的性質であ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明により、高分子物
質、及び式Ｉ〜VIII
【０００５】
【化１０】
【０００６】
【化１１】
【０００７】
【化１２】
【０００８】
【化１３】
【０００９】
【化１４】
【００１０】
【化１５】
【００１１】
【化１６】
【００１２】
【化１７】
【００１３】〔式中、Ｒは、ｎが１の場合は、水素、Ｃ
1-24アルキル（直鎖又は分枝鎖）、Ｃ5-12シクロアルキ
ル、Ｃ6-24アリール、Ｃ4-24ヘテロアリール、Ｃ7-24ア
ラルキル、Ｃ7-24アルカリール、−Ｃ1-24アルキレン−
Ｒ7；特に、水素、Ｃ1-18アルキル（直鎖又は分枝
鎖）、Ｃ5-8シクロアルキル、Ｃ6-18アリール、Ｃ4-18
ヘテロアリール、Ｃ7-18アラルキル、Ｃ7-18アルカリー
ル、−Ｃ1-18アルキレン−Ｒ7；好ましくは、水素、Ｃ
1-12アルキル（直鎖又は分枝鎖）、Ｃ5-8シクロアルキ
ル、Ｃ6-18アリール、Ｃ4-12ヘテロアリール、Ｃ7-18ア
ラルキル、Ｃ7-18アルカリール、−Ｃ1-18アルキレン−
Ｒ7；より好ましくは、水素、Ｃ1-12アルキル（直鎖又
は分枝鎖）、シクロヘキシル、フェニル、ビフェニル、
Ｃ7-12アラルキル、Ｃ7-12アルカリールであり；ｎが１
より大きい場合は、Ｃ1-24アルキレン（直鎖又は分枝
鎖）、Ｃ5-12シクロアルキレン、Ｃ6-24アリーレン、Ｃ
4-24ヘテロアリーレン、Ｃ7-24アラルキレン、Ｃ7-24ア
ルカリーレン；特に、Ｃ1-18アルキレン（直鎖又は分枝
鎖）、Ｃ5-8シクロアルキレン、Ｃ6-18アリーレン、Ｃ
4-18ヘテロアリーレン、Ｃ7-18アラルキレン、Ｃ7-18ア
ルカリーレン；好ましくは、Ｃ1-12アルキレン（直鎖又
は分枝鎖）、Ｃ5-8シクロアルキレン、Ｃ6-12アリーレ
ン、Ｃ4-12ヘテロアリーレン、Ｃ7-18アラルキレン、Ｃ
7-18アルカリーレン；より好ましくは、Ｃ1-8アルキレ
ン（直鎖又は分枝鎖）、シクロヘキシレン、フェニレ
ン、ビフェニレン、Ｃ7-12アラルキレン、Ｃ7-12アルカ
リーレンであり；Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3は独立に、水素、Ｃ
1-24アルキル（直鎖又は分枝鎖）、Ｃ5-12シクロアルキ
ル、Ｃ6-24アリール、Ｃ4-24ヘテロアリール、Ｃ7-24ア
ラルキル、Ｃ7-24アルカリール、−ＮＨＲ4；特に、水
素、Ｃ1-18アルキル（直鎖又は分枝鎖）、Ｃ5-8シクロ
アルキル、Ｃ6-18アリール、Ｃ4-18ヘテロアリール、Ｃ
7-18アラルキル、Ｃ7-18アルカリール、−ＮＨＲ4；好
ましくは、水素、Ｃ1-12アルキル（直鎖又は分枝鎖）、
Ｃ5-8シクロアルキル、Ｃ6-18アリール、Ｃ7-18アラル
キル、Ｃ7-18アルカリール；より好ましくは、水素、Ｃ
1-12アルキル（直鎖又は分枝鎖）、シクロヘキシル、フ
ェニル、ビフェニル、Ｃ7-12アラルキル、Ｃ7-12アルカ
リールから選択され；Ｒ4は、水素、Ｃ1-24アルキル
（直鎖又は分枝鎖）、Ｃ5-12シクロアルキル、Ｃ6-24ア
リール、Ｃ4-24ヘテロアリール、Ｃ7-24アラルキル、Ｃ
7-24アルカリール、−Ｃ1-24アルキレン−Ｒ7；特に、
水素、Ｃ1-18アルキル（直鎖又は分枝鎖）、Ｃ5-8シク
ロアルキル、Ｃ6-18アリール、Ｃ4-18ヘテロアリール、
Ｃ7-18アラルキル、Ｃ7-18アルカリール、−Ｃ1-18アル
キレン−Ｒ7；好ましくは、水素、Ｃ1-8アルキル（直鎖
又は分枝鎖）、Ｃ5-8シクロアルキル、Ｃ6-18アリー
ル、Ｃ7-18アラルキル、Ｃ7-18アルカリール；より好ま
しくは、水素、Ｃ1-8アルキル（直鎖又は分枝鎖）、シ
クロヘキシル、フェニル、Ｃ7-12アラルキル、Ｃ7-12ア
ルカリールであり；Ｒ5は、水素、Ｃ1-24アルキル（直
鎖又は分枝鎖）、ＣＨ2−ＯＨ；特に、水素、メチルで
あり；Ｒ6は、−ＯＨ、−ＮＨＲ4であり；Ｒ7は、
【００１４】
【化１８】
【００１５】であり；Ｘは、−ＣＨ2−、＞ＣＨ−Ｃ1-4
アルキル−、又は−Ｏ−；特に−ＣＨ2−、＞ＣＨ−Ｃ
Ｈ3、−Ｏ−であり；ｎは、１〜６の範囲、特に１〜４
の範囲から選択される整数であり；ｍは、０〜４の範
囲、特に０〜２の範囲から選択される整数である〕を有
する核剤を含む高分子組成物が提供される。
【００１６】その構造は式I〜VIIIで得られる異性体に
は限定されない。
【００１７】式Ｉ〜VIIIの化合物は公知であり、周知の
方法により製造可能である。
【００１８】本発明の高分子組成物は、高分子物質の
０．０１〜５重量％の範囲、好ましくは０．０２〜０．
５重量％、より好ましくは０．０２〜０．３重量％の範
囲の量の核剤を含む。
【００１９】本発明の他の目的は、高分子物質の結晶化
度、結晶化開始温度及び／又は機械的性質を高める方法
であり、該方法は、 − 第１の段階で、未溶融高分子物質に、式Ｉ〜VIIIの
化合物からなる群から選択される少なくとも１種の核剤
を場合によって従来技術の他の核剤と混合して加え、公
知の方法により混合して混合物を形成し、 − 第２の段階で、該混合物を溶融して高分子組成物を
形成し、次いで − 第３の段階で、該高分子組成物を公知の方法により
加工するか、又は、 − 第１の段階で、溶融高分子物質に、式Ｉ〜VIIIの化
合物からなる群から選択される少なくとも１種の核剤を
場合によって従来技術の他の核剤と混合して加え、公知
の方法により混合して高分子組成物を形成し、次いで − 第２の段階で、該高分子組成物を公知の方法で加工
することを特徴とする。
【００２０】本発明はさらに、上記式Ｉ〜VIIIの特殊イ
ミドの高分子物質用核剤としての使用に関する。
【００２１】核剤としては、式Ｉ〔式中、Ｒは、ｎが１
である場合は、水素、Ｃ1-12アルキル（直鎖又は分枝
鎖）、シクロヘキシル、フェニル、ビフェニル、Ｃ7-12
アラルキル、Ｃ7-12アルカリールであり；ｎが１より大
きい場合は、Ｃ1-8アルキレン（直鎖又は分枝鎖）、シ
クロヘキシレン、フェニレン、ビフェニレン、Ｃ7-12ア
ラルキレン、Ｃ7-12アルカリーレンであり；Ｒ1、Ｒ2は
独立に、水素、Ｃ1-12アルキル（直鎖又は分枝鎖）、シ
クロヘキシル、フェニル、ビフェニル、Ｃ7-12アラルキ
ル、Ｃ7-12アルカリールから選択され；Ｒ4は、水素、
Ｃ1-8アルキル（直鎖又は分枝鎖）、シクロヘキシル、
フェニル、Ｃ7-12アラルキル、Ｃ7-12アルカリールであ
り；Ｒ6は−ＯＨ、−ＮＨＲ4であり；Ｒ7は、
【００２２】
【化１９】
【００２３】であり；ｎは１〜４の範囲から選択される
整数である〕を有するものが特に適当である。
【００２４】加えられる核剤の量は、組成物中に存在す
る高分子物質の重量の０．０１〜５％、好ましくは０．
０２〜０．５％、より好ましくは０．０２〜０．３％の
範囲である。
【００２５】そのような核剤を用いることにより、高分
子組成物、特にポリオレフィンの物理的性質、例えば、
曇り度、結晶化温度及び機械的性質が高められる。
【００２６】本発明の高分子組成物に添加し得る他の添
加剤には、その内容が本明細書に参考文献として組み込
まれている“Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ａｄｄｉｔｉｖ
ｅ”−Ｇａｃｈｔｅｒ／Ｍｕｌｌｅｒ，第３版、１９９
０、４２−５０ページに記載されているような立体ヒン
ダードフェノール、第２級芳香族アミン又はチオエーテ
ル等の酸化防止剤；ステアリン酸又は乳酸ナトリウム、
マグネシウム若しくはカルシウム、ヒドロタルサイト、
アルコキシル化若しくはヒドロキシル化アミンのような
酸スカベンジャー；立体ヒンダードアミン（例えば、ヒ
ンダードアミン光安定剤ＨＡＬＳとしても知られている
Ｎ−未置換、Ｎ−アシル置換又はＮ−アルキル化２，
２，６，６−テトラメチルピペリジニル化合物）のよう
な紫外安定剤；紫外吸収剤（例えば、２−（２′−ヒド
ロキシフェニル）ベンズトリアゾール、２−ヒドロキシ
ベンゾフェノン、１，３−ビス（２′−ヒドロキシベン
ゾイル）ベンゼンサリチレート、シンナメート又はシュ
ウ酸ジアミド）；紫外消光剤（例えば、ベンゾエート又
は置換ベンゾエート）；帯電防止剤；防炎加工剤；軟化
剤；可塑剤；滑剤；防護剤；金属奪活剤；錯生成剤；殺
生剤；殺菌剤；他の核剤；増量剤；顔料；及び他の強化
剤が含まれる。
【００２７】本発明の核剤によってその性質が高められ
得る高分子物質には、下記のホモポリマー、コポリマー
及びポリマーブレンドが含まれる。
【００２８】それらは、セルロースアセテート；セルロ
ースアセタトブチレート；セルロースアセトプロピオネ
ート；クレゾールホルムアルデヒド樹脂；カルボキシメ
チルセルロース；セルロースニトレート；セルロースプ
ロピオネート；カゼインプラスチック；カゼインホルム
アルデヒド樹脂；セルローストリアセテート；エチルセ
ルロース；エポキシ樹脂；メチルセルロース；メラミン
ホルムアルデヒド樹脂；ポリアミド；ポリアミドイミ
ド；ポリアクリロニトリル；ポリブト−１−エン；ポリ
ブト−２−エン；ポリブチルアクリレート；ポリ（ブチ
レンテレフタレート）；ポリ（エチレンテレフタレー
ト）；ポリカーボネート；ポリ（クロロトリフルオロエ
チレン）；ポリ（ジアリルフタレート）；ポリエチレ
ン；塩素化ポリエチレン；ポリエーテルケトン；ポリエ
ーテルイミド；ポリエチレンオキシド；ポリエーテルス
ルホン；ポリテトラフルオロエチレン；フェノールホル
ムアルデヒド樹脂；ポリイミド；ポリイソブチレン；ポ
リイソシアヌレート；ポリメタクリルイミド；ポリメチ
ルメタクリレート；ポリ（４−メチルペント−１−エ
ン）；ポリ（α−メチルスチレン）；ポリオキシメチレ
ン；ポリアセタール；ポリプロピレン；ポリフェニレン
エーテル；ポリフェニレンスルフィド；ポリフェニレン
スルホン；ポリスチレン；ポリスルホン；ポリウレタ
ン；ポリビニルアセテート；ポリビニルアルコール；ポ
リビニルブチラール；塩素化ポリビニルクロリド；ポリ
ビニリデンフルオリド；ポリビニリデンクロリド；ポリ
ビニルフルオリド；ポリビニルクロリド；ポリビニルホ
ルムアルデヒド；ポリビニルカルバゾール；ポリビニル
ピロリドン；シリコンポリマー；飽和ポリエステル；ユ
リアホルムアルデヒド樹脂；不飽和ポリエステル；ポリ
アクリレート；ポリメタクリレート；ポリアクリルアミ
ド；マレイネート樹脂；フェノール樹脂；アニリン樹
脂；フラン樹脂；カルバミド樹脂；エポキシド樹脂及び
シリコン樹脂である。
【００２９】適当なコポリマーの例としては下記のもの
が含まれる。
【００３０】それらは、アクリロニトリル／ブタジエン
／アクリレート；アクリロニトリル／ブタジエン／スチ
レン；アクリロニトリル／メチルメタクリレート；アク
リロニトリル／スチレン／アクリル酸エステル；アクリ
ロニトリル／エチレンプロピレンジエン／スチレン；ア
クリロニトリル／塩素化ポリエチレン／スチレン；エチ
レン／プロピレン；エチレン／プロピレンジエン；エチ
レン／ビニルアセテート；エチレン／ビニルアルコー
ル；エチレン／テトラフルオロエチレン；テトラフルオ
ロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン；メタクリレー
ト／ブタジエン／スチレン；メラミン／フェノールホル
ムアルデヒド；ポリエステルブロックアミド；ペルフル
オロアルコキシアルカン；スチレン／ブタジエン；スチ
レン／無水マレイン酸；スチレン／α−メチルスチレ
ン；ビニルクロリド／エチレン／メタクリレート；ビニ
ルクロリド／エチレン／ビニルアセテート；ビニルクロ
リド／メチルメタクリレート；ビニルクロリド／オクチ
ルアセテート；ビニルクロリド／ビニルアセテート及び
ビニルクロリド／ビニリデンクロリドである。
【００３１】本発明の核剤によりその性質が改善され得
る好ましい高分子物質には、ポリエチレン（例えば、高
密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポ
リエチレン、又は中密度ポリエチレン）、ポリブチレ
ン、ポリ−４−メチルペンテンのようなポリオレフィン
並びにそれらのコポリマー及び混合物／ブレンドと共
に、ポリエステル〔例えば、ポリ−（エチレンテレフタ
レート）、ポリ（ブチレンテレフタレート）〕、ポリア
ミド及びポリオキシメチレンがある。
【００３２】核剤は、第２世代〜第５世代触媒として知
られている加工触媒を用いて製造され且つ触媒除去段階
を経たか又は経ていない（経ていないのが好ましい）ポ
リオレフィン及びそれらのコポリマーに使用するのに特
に好適である。
【００３３】本明細書に用いられている「触媒除去段
階」という用語は、重合ポリオレフィンに含まれる触媒
残分を有効に除去するために、触媒残分と反応して該残
分を不活化又は可溶化し得る例えばアルコール又は水の
ような化合物でポリオレフィンを処理し、次いで濾過、
洗浄及び遠心といった物理的手段によって不活化又は可
溶化された触媒残分を除去することを含む段階を意味す
る。
【００３４】従って、懸濁重合の場合には、溶媒又は液
化モノマーのような分散媒から得られたポリマーを分離
する段階は上記の触媒残分除去段階の定義には含まれな
いが、分散媒中に溶解した触媒は該分離段階で除去し得
る。蒸気又は窒素のようなガスを含む得られたポリマー
懸濁液に、エーテル、アルコール、ケトン、エステル及
び水のような少量の触媒毒を加えて分散媒を除去する段
階も上記の触媒残分除去段階の定義には含まれない。
【００３５】第１世代触媒とは、ハロゲン化チタン触媒
及び有機アルミニウム化合物又は有機アルミニウムハロ
ゲン化物を意味する。
【００３６】第２世代触媒とは、有機マグネシウム化合
物上に担持されているか又はＳｉＯ2上に担持された有
機クロム化合物をベースとする第１世代触媒を意味す
る。
【００３７】第３世代触媒とは、ハロゲン含有マグネシ
ウム化合物上に担持されたチーグラー型錯触媒を意味す
る。
【００３８】第４世代触媒とは、シラン供与体を有する
第３世代触媒を意味する。
【００３９】第５世代触媒とは、アルモキサンポリマー
上に担持されたビスインデニル有機チタン化合物又はア
ルミニウムアルキル化合物によって賦活化されたビスシ
クロペンタジエニルチタンハロゲン化物を意味する。
【００４０】その後の世代の極めて特殊な触媒、特に現
在開発が進められている高立体規則性ポリ−α−オレフ
ィン製造用触媒も、本発明の概念において上記世代の担
持型触媒系に属する。そのような高立体規則性ポリオレ
フィンの微細構造の例としては、シンジオタクチックポ
リプロピレン、アイソタクチックブロックポリマー、ポ
リマー鎖に沿って不規則になっている立体欠陥を含むア
イソタクチックポリプロピレン（即ち、非アイソタクチ
ックポリプロピレン）又は立体不規則性ステレオブロッ
クポリマーが挙げられる。
【００４１】担持型新規世代触媒系（例えば、メタロセ
ン触媒）の開発が急速に進められているために、新規で
極めて興味深い性質を有するこれらのポリマーの商業的
な重要性はますます増大している。しかし、そのような
新規世代触媒の残分は、該触媒が該世代以前の触媒世代
と類似のように周期系の３ｄ、４ｄ及び５ｄ族の金属を
担持している場合には、そのような残分が物理的に除去
されず、たとえ不活性化形態であってもポリマー中に存
在している限り、ポリマーに不利な性質をもたらすこと
もあり得る。
【００４２】これらの世代の触媒は、１９９０年５月２
１〜２３日にスイスのルツェルンで開催された、ポリマ
ーの安定化及び分解管理における進歩に関する第１２回
国際会議（ｔｈｅ Ｔｗｅｌｆｔｈ Ａｎｎｕａｌ Ｉ
ｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅ ｏｎ
Ａｄｖａｎｃｅ ｉｎ ｔｈｅ Ｓｔａｂｉｌｉｚａ
ｔｉｏｎ ａｎｄ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｄｅｇｒａ
ｄａｔｉｏｎ ｏｆＰｏｌｙｍｅｒｓ）における、「ポ
リオレフィン触媒における新しい動向及びポリマーの安
定性に対する影響」（Ｎｅｗ Ｔｒｅｎｄｓ ｉｎ Ｐ
ｏｌｙｏｌｅｆｉｎ Ｃａｔａｌｙｓｔｓ ａｎｄ Ｉ
ｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｔａｂｉ
ｌｉｔｙ」と題するＲｏｌｆ Ｍｕｌｈａｕｐｔの論文
の１８１〜１９６ページに記載されている。この論文の
内容は本明細書に参考文献として組み込まれており、特
に１８４ページの表Ｉは触媒世代に言及している。
【００４３】 表Ｉ ポリオレフィン触媒の進化 世代例 Cat.Act.%Act.Ti 立体規則性 加工技術 （gPP/gTi h atm） (%hept.ins) Ｉ TiCl4/AlR3 40 0.01 45% 触媒残分及び アタクチックＰＰ の除去 TiCl3/AlEt2Cl 30 0.1 92％ 触媒残分の除去 II Mg(OEt2)/TiCl4/AlR3 40000 50％ 触媒残分除去せず SiO2/Cp2Cr 40000 HDPE （主にHPDE/LLDPE) III 改質TiCl3触媒 5000 1 95％ 精製せず MgCl2/TiCl4/AlR3 20000 10 92％ + エステル供与体 IV MgCl2/TiCl4/AlR3 40000 18 99％ 精製せず + シラン供与体 押出せず V (AlCH3O)2上の 40000 100 99％ 新規なＰＰ、 ビスインデニル-TiR2 狭いＭＷＤ 上記において、Ｒは有機基、ＨＤＰＥは高密度ポリエチ
レン、ＬＬＤＰＥは線状低密度ポリエチレン、Ｃｐはシ
クロペンタジエニル、Ｅｔはエチル、ＰＰはポリプロピ
レン、ＭＷＤは分子量分布、Ｘは２を超える整数であ
る。
【００４４】本発明の核剤は、重合段階の前、間又は後
に高分子物質に加えてよく、また溶液中に固体若しくは
溶融形態で、好ましくは液状濃厚物又は核剤５〜８０重
量％（好ましくは１０〜５０重量％）及び溶媒若しくは
安定化される物質と同一であるか若しくは該物質に相溶
性の固体高分子物質９５〜２０重量％（好ましくは９０
〜５０重量％）を含む固体マスターバッチ組成物として
加えてよい。
【００４５】本発明の核剤は、公知の方法で高分子物質
に配合してよい。重要なのは、本発明の組成物をポリマ
ー毛羽とドライブレンドするか又は成形されたポリマー
粒子、例えばポリマー球体を溶融液、溶液若しくは懸濁
液／分散液の形態の核剤でコーティングすることであ
る。特に重要なのは、溶融状態、例えば溶融ブレンダー
中で、又は押出、射出成形、吹込成形、回転成形、紡糸
若しくは線被覆によるフィルム、チューブ、繊維及びフ
ォームを含む成形品の形成中に、溶融状の熱可塑性ポリ
マーと化合物をブレンドすることである。本発明の核剤
は全てのタイプのポリプロピレンやポリエチレン、ポリ
エステル、ポリアミド及びポリオキシメチレン製品に特
に有用である。
【００４６】不確かさを避けるために、一つの記号が一
つの式中に２度以上出てくるか又は２つの異なる式に１
度出てくる場合、該記号の意味は特に断りの無い限り無
関係なものとする。直鎖又は分枝鎖であり得る任意の基
は特に断りの無い限り直鎖又は分枝鎖である。さらに、
範囲が示されている場合、該範囲を規定する数はその範
囲内に含まれる。ｔ−ブチルという略語は第３級ブチ
ル、−Ｃ（ＣＨ3）3を意味する。
【００４７】本発明の核剤は、高分子物質の加工性に悪
影響を与えずに該物質の熱及び／又は機械的性質を改善
する。しかし全ての性質が同時に影響又は改善されるわ
けではない。このことにより、適切な核剤を選択して特
定の適用に必要とされる性質を正確に改質する機会が与
えられる。さらに、本発明において権利請求されている
化合物は、従来技術の核剤、例えば、ＤＥ１９５１６３
２号に権利請求されているフタルイミドよりもポリマー
の相溶性が優れていることを示している。
【００４８】
【実施例】以下の実施例により本発明を説明する。
【００４９】Ｉ．本発明の核剤の調製 実施例１ １，３−フェニレン−Ｎ，Ｎ−ビススクシンイミドの合
成 アセトン１００ｍｌ中の無水コハク酸０．１モルの撹拌
溶液に、アセトン６０ｍｌ中の１，３−フェニレンジア
ミン０．０５モルの溶液を５０℃で３０分かけて加え
る。さらに２時間還流後、固体を濾過し、乾燥する。該
固体を、酢酸ナトリウム２ｇ及び無水酢酸０．２１モル
と共に７０℃で３時間加熱する。水１００ｍｌを加え、
１時間撹拌、濾過、温水で徹底的に洗浄して、乾燥す
る。収率：７２％、融点：２０３℃。
【００５０】実施例２ １，２−フェニレン−Ｎ，Ｎ−ビススクシンイミドの合
成 アセトン１００ｍｌ中の無水コハク酸０．１モルの撹拌
溶液に、アセトン６０ｍｌ中の１，２−フェニレンジア
ミン０．０５モルの溶液を５０℃で３０分かけて加え
る。さらに２時間還流後、固体を濾過し、乾燥する。該
固体を、酢酸ナトリウム２ｇ及び無水酢酸０．２１モル
と共に７０℃で２時間加熱する。水１５０ｍｌを加え、
１時間撹拌、濾過、温水から再結晶して、乾燥する。収
率：３２％、融点：＞２５０℃。
【００５１】実施例３ １，４−フェニレン−Ｎ，Ｎ−ビススクシンイミドの合
成 アセトン１５０ｍｌ中の無水コハク酸０．２モルの撹拌
溶液に、アセトン５０ｍｌ中の１，４−フェニレンジア
ミン０．１モルの溶液を３０分かけて加える。さらに２
時間還流後、溶媒を真空下に除去し、酢酸ナトリウム２
ｇ及び無水酢酸０．３モルを加える。反応混合物を７０
℃で３時間撹拌し、次いで分離した無色の結晶をブフナ
ー漏斗で回収し、冷水で洗浄、乾燥する。粗生成物を水
から再結晶する。収率：４２％、融点：２５４−２５６
℃。
【００５２】実施例４ エチレン−Ｎ，Ｎ−ビススクシンイミドの合成 アセトン５０ｍｌ中の無水コハク酸０．１モルの撹拌溶
液に、アセトン５０ｍｌ中のエチレンジアミン０．０５
モルの溶液を３０分かけて加える。１時間還流後、固体
を濾過し、乾燥する。該固体を、酢酸ナトリウム２ｇ及
び無水酢酸０．２１モルと共に７０℃で２時間加熱す
る。水１１０ｍｌを加え、１時間撹拌、濾過、温水から
再結晶して、乾燥する。収率：６２％、融点：２５５
℃。
【００５３】実施例５ （４，４′−ジアミノジフェニルメタン）−Ｎ，Ｎ−ビ
ス−スクシンイミドの合成 アセトン１００ｍｌ中の無水コハク酸０．１モルの撹拌
溶液に、アセトン５０ｍｌ中の４，４′−ジアミノジフ
ェニルメタン０．０５モルの溶液を３０分かけて加え
る。１時間還流後、固体を濾過し、乾燥する。該固体
を、酢酸ナトリウム２ｇ及び無水酢酸０．２１モルと共
に７０℃で２時間加熱する。水２００ｍｌを加え、１時
間撹拌、濾過、ＤＭＦ／水から再結晶して、乾燥する。
収率：６８％、融点：１６５℃。
【００５４】実施例６ エチレン−Ｎ，Ｎ−ビス−（ビシクロ［２．２．２］ジ
ベンゾオクタジエンジカルボキシイミド）の合成 アセトン２００ｍｌ中のビシクロ［２．２．２］ジベン
ゾオクタジエンジカルボン酸無水物の撹拌溶液に、アセ
トン５０ｍｌ中のエチレンジアミン０．０５モルの溶液
を３０分かけて加える。１時間還流後、酢酸ナトリウム
２ｇ及び無水酢酸０．２１モルを加え、２．５時間還流
する。水２００ｍｌを加え、１時間還流、濾過、ジオキ
サンから再結晶して、乾燥する。収率：１０％、融点：
＞２５０℃。
【００５５】実施例７ エチレン−Ｎ，Ｎ−ビス−（ノルボルン−４−エンジカ
ルボキシイミド）の合成 アセトン１００ｍｌ中のノルボルネンジカルボン酸無水
物０．１モルの撹拌溶液に、アセトン１００ｍｌ中のエ
チレンジアミン０．０５モルの溶液を徐々に加える。混
合物を２時間還流した後で、冷却、濾過、乾燥する。こ
の物質を、酢酸ナトリウム２ｇ及び無水酢酸１０ｍｌの
混合物と共に６０℃で２時間撹拌する。水５０ｍｌを加
え、１時間撹拌、濾過、乾燥する。粗生成物をトルエン
から再結晶する。収率：４３％、融点：２４４−２４８
℃。
【００５６】実施例８ フェニル−Ｎ−ビス−（１−（ヒドロキシ−メチル）−
７−オキソ−ノルボルン−４−エンジカルボキシイミ
ド）の合成 アセトン１５０ｍｌ中の無水マレイン酸０．１モルの撹
拌溶液に、アセトン５０ｍｌ中のアニリン０．１モルの
溶液を３０分かけて加える。２時間還流後、酢酸ナトリ
ウム２ｇ及び無水酢酸０．２１モルを加え、２．５時間
還流する。水２００ｍｌを加え、１時間還流、濾過、シ
クロヘキサンから再結晶して、乾燥する。この物質をト
ルエン１００ｍｌ中のフルフリルアルコール０．０７５
モルと７０℃で１２時間反応させる。生成物を濾過し、
酢酸エチルから再結晶する。収率：５８％、融点：１５
４℃。
【００５７】実施例９ １，４−フェニレン−Ｎ，Ｎ−ビス−（１−（ヒドロキ
シメチル）−７−オキソ−ノルボルン−４−エン−ジカ
ルボキシイミド）の合成 アセトン１５０ｍｌ中の無水マレイン酸０．２モルの撹
拌溶液に、アセトン５０ｍｌ中の１，４−フェニレンジ
アミン０．１モルの溶液を３０分かけて加える。１時間
還流後、酢酸ナトリウム２ｇ及び無水酢酸０．２１モル
を加え、５時間還流する。水２００ｍｌを加え、１時間
還流、冷却、濾過し、ＤＭＦから再結晶して、乾燥す
る。この物質をトルエン１００ｍｌ中のフルフリルアル
コール０．１モルと７０℃で１０時間反応させる。生成
物を濾過し、メタノールで洗浄する。収率：２７％、融
点：＞２５０℃。
【００５８】実施例１０ トリメリト酸イミドアニリドの合成 トリメリト酸イミドのメチルエステル０．１モルに、ア
ニリン０．１モル及びデカリン１００ｍｌを加える。理
論量のメタノールが留出するまで（１２時間）混合物を
加熱する。冷却後、沈殿した生成物を濾過、乾燥する。
さらに精製するために、粗生成物をジメチルアセトアミ
ドから再結晶する。収率：８６％、融点：＞２５０℃。
【００５９】実施例１１＝従来技術による比較実施例 １，３−フェニレン−Ｎ，Ｎ−ビスフタルイミドの合成 酢酸２００ｍｌ中の無水フタル酸０．２モルの撹拌還流
溶液に、酢酸１００ｍｌ中の１，３−フェニレンジアミ
ン０．１モルの溶液を３０分かけて加える。さらに２時
間撹拌後、オフホワイトの沈殿物をブフナー漏斗で回収
し、水、アセトンで中性洗浄して、乾燥する。収率：６
２％、融点：＞２５０℃。
【００６０】II．本発明の高分子組成物の調製 実施例１２−１７ １００．０部 第３世代ランダムポリプロピレンコポリマー（ＭＦＩ７） ０．０５部 Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０ ０．１部 Ｓａｎｄｏｓｔａｂ（登録商標）Ｐ−ＥＰＱ ０．１部 ステアリン酸カルシウム ０．１部 下記の表１に記載の核剤 を含む高分子組成物を、各成分をドライブレンドし、こ
の混合物を２１０℃でＨａｎｄｅｌ一軸スクリュー押出
機で押出すことにより調製する。次いで得られたペレッ
トを２４５℃でＡｒｂｕｒｇ射出成形機で射出成形し
て、１００ｘ１００ｘ１ｍｍ3のプラックを形成する。
【００６１】実施例１８〜２２ １００．０部 第３世代ランダムポリプロピレンコポリマー（ＭＦＩ７） ０．０５部 Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０ ０．１部 Ｓａｎｄｏｓｔａｂ（登録商標）Ｐ−ＥＰＱ ０．１部 ステアリン酸カルシウム ０．３部 下記の表１に記載の核剤 を含む高分子組成物を、実施例１２〜１７に記載の手順
により調製する。
【００６２】実施例２３〜２６ １００．０部 第３世代ランダムポリプロピレンコポリマー（ＭＦＩ６） ０．０５部 Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０ ０．１部 Ｓａｎｄｏｓｔａｂ（登録商標）Ｐ−ＥＰＱ ０．１部 ステアリン酸カルシウム ０．１部 下記の表２に記載の核剤 を含む高分子組成物を、実施例１２〜１７に記載の手順
により調製する。
【００６３】実施例２７〜２９ １００．０部 第３世代ランダムポリプロピレンコポリマー（ＭＦＩ６） ０．０５部 Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０ ０．１部 Ｓａｎｄｏｓｔａｂ（登録商標）Ｐ−ＥＰＱ ０．１部 ステアリン酸カルシウム ０．３部 下記の表２に記載の核剤 を含む高分子組成物を、実施例１２〜１７に記載の手順
により製造する。
【００６４】以下の性質を決定する。
【００６５】− ＡＳＴＭＤ−１２３８−７０／Ｌによ
る最初の押出後の高分子組成物顆粒のメルトフローイン
デックス − ＡＳＴＭＤ−１９２５−７０（反射）による射出成
形プラックの黄色度インデックス − ＡＳＴＭＤ−１００３／７０による射出成形プラッ
クの曇り度 − 結晶化開始温度（ＣＯＴ）。このために、約３ｇの
試料をプラックの真ん中から打ち抜き、Ｍｅｔｔｌｅｒ
ＤＳＣ２０（２００℃〜５０℃、−１０℃／分）によ
りＣＯＴを決定する。
【００６６】− ＤＩＮ５３４５５による繊維強度（Ｔ
Ｓ）。
【００６７】試料を射出成形プラックから射出方向に対
して垂直に切り抜く。下記の表に示されているＴＳ値は
５回の測定の平均である。
【００６８】全ての試験結果を表１及び２に要約する。
【００６９】表１ 本発明の高分子組成物及び核剤を含まない高分子組成物
についての結果
【００７０】
【表１】
【００７１】表２ 本発明の高分子組成物及び核剤を含まない高分子組成物
についての結果
【００７２】
【表２】
【００７３】実施例３０及び３１並びに比較実施例３２
及び３３ １００．０部 第３世代ランダムポリプロピレンコポリマー（ＭＦＩ７） ０．０５部 Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０ ０．１部 Ｓａｎｄｏｓｔａｂ（登録商標）Ｐ−ＥＰＱ ０．１部 ステアリン酸カルシウム ０．１又は０．３部 下記の表３に記載の核剤 を含むプラックを上記の手順に従って製造した。
【００７４】プラックを周囲温度で貯蔵した。従来技術
の核剤を含む試料はどちらも、１週間後には既に核剤か
らの有意なブルーミングアウトを示したが、本発明の核
剤を含むプラックは２カ月たった後でもプレートアウト
を全く示さなかった。
【００７５】表３：ブルーミングアウト試験
【００７６】
【表３】

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１種の高分子物質及び少なく
    とも１種の核剤を含む高分子組成物であって、該核剤が
    式Ｉ〜VIII 【化１】 【化２】 【化３】 【化４】 【化５】 【化６】 【化７】 【化８】 〔式中、Ｒは、ｎが１の場合は、 水素、Ｃ1-24アルキル（直鎖又は分枝鎖）、Ｃ5-12シク
    ロアルキル、Ｃ6-24アリール、Ｃ4-24ヘテロアリール、
    Ｃ7-24アラルキル、Ｃ7-24アルカリール又は−Ｃ1-24ア
    ルキレン−Ｒ7；特に、水素、Ｃ1-18アルキル（直鎖又
    は分枝鎖）、Ｃ5-8シクロアルキル、Ｃ6-18アリール、
    Ｃ4-18ヘテロアリール、Ｃ7-18アラルキル、Ｃ7-18アル
    カリール又は−Ｃ1-18アルキレン−Ｒ7；好ましくは、
    水素、Ｃ1-12アルキル（直鎖又は分枝鎖）、Ｃ5-8シク
    ロアルキル、Ｃ6-18アリール、Ｃ4-12ヘテロアリール、
    Ｃ7-18アラルキル、Ｃ7-18アルカリール又は−Ｃ1-18ア
    ルキレン−Ｒ7；より好ましくは、水素、Ｃ1-12アルキ
    ル（直鎖又は分枝鎖）、シクロヘキシル、フェニル、ビ
    フェニル、Ｃ7-12アラルキル又はＣ7-12アルカリールで
    あり；ｎが１より大きい場合は、 Ｃ1-24アルキレン（直鎖又は分枝鎖）、Ｃ5-12シクロア
    ルキレン、Ｃ6-24アリーレン、Ｃ4-24ヘテロアリーレ
    ン、Ｃ7-24アラルキレン又はＣ7-24アルカリーレン；特
    に、Ｃ1-18アルキレン（直鎖又は分枝鎖）、Ｃ5-8シク
    ロアルキレン、Ｃ6-18アリーレン、Ｃ4-18ヘテロアリー
    レン、Ｃ7-18アラルキレン又はＣ7-18アルカリーレン；
    好ましくは、Ｃ1-12アルキレン（直鎖又は分枝鎖）、Ｃ
    5-8シクロアルキレン、Ｃ6-18アリーレン、Ｃ4-12ヘテ
    ロアリーレン、Ｃ7-18アラルキレン又はＣ7-18アルカリ
    ーレン；より好ましくは、Ｃ1-8アルキレン（直鎖又は
    分枝鎖）、シクロヘキシレン、フェニレン、ビフェニレ
    ン、Ｃ7-12アラルキレン又はＣ7-12アルカリーレンであ
    り；Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3は独立に、水素、Ｃ1-24アルキル
    （直鎖又は分枝鎖）、Ｃ5-12シクロアルキル、Ｃ6-24ア
    リール、Ｃ4-24ヘテロアリール、Ｃ7-24アラルキル、Ｃ
    7-24アルカリール、−ＮＨＲ4；特に、水素、Ｃ1-18ア
    ルキル（直鎖又は分枝鎖）、Ｃ5-8シクロアルキル、Ｃ
    6-18アリール、Ｃ4-18ヘテロアリール、Ｃ7-18アラルキ
    ル、Ｃ7-18アルカリール、−ＮＨＲ4；好ましくは、水
    素、Ｃ1-12アルキル（直鎖又は分枝鎖）、Ｃ5-8シクロ
    アルキル、Ｃ6-18アリール、Ｃ7-18アラルキル、Ｃ7-18
    アルカリール；より好ましくは、水素、Ｃ1-12アルキル
    （直鎖又は分枝鎖）、シクロヘキシル、フェニル、ビフ
    ェニル、Ｃ7-12アラルキル、Ｃ7-12アルカリールから選
    択され；Ｒ4は、水素、Ｃ1-24アルキル（直鎖又は分枝
    鎖）、Ｃ5-12シクロアルキル、Ｃ6-24アリール、Ｃ4-24
    ヘテロアリール、Ｃ7-24アラルキル、Ｃ7-24アルカリー
    ル又は−Ｃ1-24アルキレン−Ｒ7；特に、水素、Ｃ1-18
    アルキル（直鎖又は分枝鎖）、Ｃ5-8シクロアルキル、
    Ｃ6-18アリール、Ｃ4-18ヘテロアリール、Ｃ7-18アラル
    キル、Ｃ7-18アルカリール又は−Ｃ1-18アルキレン−Ｒ
    7；好ましくは、水素、Ｃ1-8アルキル（直鎖又は分枝
    鎖）、Ｃ5-8シクロアルキル、Ｃ6-18アリール、Ｃ7-18
    アラルキル又はＣ7-18アルカリール；より好ましくは、
    水素、Ｃ1-8アルキル（直鎖又は分枝鎖）、シクロヘキ
    シル、フェニル、Ｃ7-12アラルキル又はＣ7-12アルカリ
    ールであり；Ｒ5は、水素、Ｃ1-24アルキル（直鎖又は
    分枝鎖）又は−ＣＨ2−ＯＨ；特に、水素又はメチルで
    あり；Ｒ6は、−ＯＨ又は−ＮＨＲ4であり；Ｒ7は、 【化９】 であり；Ｘは、−ＣＨ2−、＞ＣＨ−Ｃ1-4アルキル−、
    又は−Ｏ−；特に−ＣＨ2−、＞ＣＨ−ＣＨ3又は−Ｏ−
    であり；ｎは、１〜６の範囲、特に１〜４の範囲から選
    択される整数であり；ｍは、０〜４の範囲、特に０〜２
    の範囲から選択される整数である〕を有する化合物から
    なる群から選択されることを特徴とする前記組成物。
  2. 【請求項２】 核剤が、式Ｉ〔式中、 Ｒは、ｎ＝１の場合は、 水素、Ｃ1-12アルキル（直鎖又は分枝鎖）、シクロヘキ
    シル、フェニル、ビフェニル、Ｃ7-12アラルキル又はＣ
    7-12アルカリールであり；ｎが１より大きい場合は、 Ｃ1-8アルキレン（直鎖又は分枝鎖）、シクロヘキシレ
    ン、フェニレン、ビフェニレン、Ｃ7-12アラルキレン又
    はＣ7-12アルカリーレンであり；Ｒ1、Ｒ2は独立に、水
    素、Ｃ1-12アルキル（直鎖又は分枝鎖）、シクロヘキシ
    ル、フェニル、ビフェニル、Ｃ7-12アラルキル、Ｃ7-12
    アルカリールから選択され；ｎは１〜４の範囲から選択
    される整数である〕を有するものであることを特徴とす
    る請求項１に記載の高分子組成物。
  3. 【請求項３】 加えられる核剤の量が、高分子物質の
    ０．０１〜５重量％、好ましくは０．０２〜０．５重量
    ％、より好ましくは０．０２〜０．３重量％の範囲であ
    る請求項１又は２に記載の高分子組成物。
  4. 【請求項４】 高分子物質が、ポリオレフィン、ポリエ
    ステル、ポリアミド、ポリオキシメチレン、それらのコ
    ポリマー又はブレンド／混合物である請求項１から３の
    いずれか一項に記載の高分子組成物。
  5. 【請求項５】 高分子物質の結晶化度、結晶化温度及び
    ／又は機械的性質を高める方法であって、（ａ）未溶融
    高分子物質に、式Ｉ〜VIIIの化合物からなる群から選択
    される少なくとも１種の核剤を加え、公知の方法により
    混合して混合物を形成し、（ｂ）該混合物を溶融して高
    分子組成物を形成し、次いで（ｃ）該高分子組成物を公
    知の方法により加工するか、又は、（ａ）溶融高分子物
    質に、式Ｉ〜VIIIの化合物からなる群から選択される少
    なくとも１種の核剤を加え、公知の方法により混合して
    高分子組成物を形成し、次いで（ｂ）該高分子組成物を
    公知の方法で加工することを特徴とする前記方法。
  6. 【請求項６】 請求項２に記載の核剤が段階（ａ）で加
    えられることを特徴とする請求項５に記載の方法。
  7. 【請求項７】 核剤が高分子物質の０．０１〜５重量
    ％、好ましくは０．０２〜０．５重量％、より好ましく
    は０．０２〜０．３重量％の範囲の量で加えられること
    を特徴とする請求項５又は６に記載の方法。
  8. 【請求項８】 請求項１に記載の式Ｉ〜VIIIの化合物の
    高分子物質用核剤としての使用。
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