JPH08127498A - 大型重量機器吊込み用フリーテーブル - Google Patents
大型重量機器吊込み用フリーテーブルInfo
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- JPH08127498A JPH08127498A JP6267576A JP26757694A JPH08127498A JP H08127498 A JPH08127498 A JP H08127498A JP 6267576 A JP6267576 A JP 6267576A JP 26757694 A JP26757694 A JP 26757694A JP H08127498 A JPH08127498 A JP H08127498A
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- heavy equipment
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 大型重量機器例えば大型ファンコイルを安全
かつ迅速に天井に吊り込む際に使用するためのフリーテ
ーブルを提供する。 【構成】 大型重量機器２０を高所へ取り付けるため、
該大型重量機器２０を搭載した高所作業車１２の作業台
１６へ装着する大型重量機器吊込み用フリーテーブル１
０であって、該作業台１６の上に配置する上面が平滑な
剛性素材からなる受け台２２と、該受け台２２の上面に
て滑動するボールベアリング５０を具備している大型重
量機器積載用フレーム部材２６と、該フレーム部材２６
の移動範囲を制限するための受け台立ち上がり部材２４
と、からなり、該フレーム部材２６がボールベアリング
６８による自由な移動を不能とするためのストッパ５２
を備えている。
かつ迅速に天井に吊り込む際に使用するためのフリーテ
ーブルを提供する。 【構成】 大型重量機器２０を高所へ取り付けるため、
該大型重量機器２０を搭載した高所作業車１２の作業台
１６へ装着する大型重量機器吊込み用フリーテーブル１
０であって、該作業台１６の上に配置する上面が平滑な
剛性素材からなる受け台２２と、該受け台２２の上面に
て滑動するボールベアリング５０を具備している大型重
量機器積載用フレーム部材２６と、該フレーム部材２６
の移動範囲を制限するための受け台立ち上がり部材２４
と、からなり、該フレーム部材２６がボールベアリング
６８による自由な移動を不能とするためのストッパ５２
を備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は室内用の大型機器例えば
大型ファンコイルを天井に吊り込む際に使用するための
フリーテーブルに関する。
大型ファンコイルを天井に吊り込む際に使用するための
フリーテーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、室内用の大型機器例えば重量が約
２００ｋｇもするような大型ファンコイルを天井に吊り
込む際には、一般には２つの方法が採用されている。
２００ｋｇもするような大型ファンコイルを天井に吊り
込む際には、一般には２つの方法が採用されている。
【０００３】１つは、図１２に示すように、大型ファン
コイル１を設置する室内の天井の、当該大型ファンコイ
ル１を設置すべき上部スラブ２へ対して上端が固定され
た鉄骨梁３へ仮設吊りビーム４を設置し、この仮設吊り
ビーム４へ重量用チェーンブロック５を架ける。次い
で、所定の大型ファンコイル１をフォークリフト等によ
って、該チェーンブロック５の下方位置まで運ぶ。そこ
で、地上の作業員６がチェーンブロック５へ該大型ファ
ンコイル１を吊るす。次いで該大型ファンコイル１を挟
むようにして配置された２台の高所作業車７に夫々作業
員８、８が乗る。チェーンブロック５を操作する地上の
作業員６が、当該大型ファンコイル１をゆっくり吊り上
げる。ファンコイル１が天井に近接した段階で、高所作
業車７上の２人の作業員８、８が、該大型ファンコイル
１の取り付けボルト等の取り付け手段の位置を、上部ス
ラブ２の取り付け穴等の固定手段に整合するように、チ
ェーンブロック５に吊り下げられた状態の該ファンコイ
ル１を前後左右に調節する。こうして全ての取り付け手
段が完全に固定手段に対して整合した後に、大型ファン
コイル１を上部スラブ２へ対して固定していた。
コイル１を設置する室内の天井の、当該大型ファンコイ
ル１を設置すべき上部スラブ２へ対して上端が固定され
た鉄骨梁３へ仮設吊りビーム４を設置し、この仮設吊り
ビーム４へ重量用チェーンブロック５を架ける。次い
で、所定の大型ファンコイル１をフォークリフト等によ
って、該チェーンブロック５の下方位置まで運ぶ。そこ
で、地上の作業員６がチェーンブロック５へ該大型ファ
ンコイル１を吊るす。次いで該大型ファンコイル１を挟
むようにして配置された２台の高所作業車７に夫々作業
員８、８が乗る。チェーンブロック５を操作する地上の
作業員６が、当該大型ファンコイル１をゆっくり吊り上
げる。ファンコイル１が天井に近接した段階で、高所作
業車７上の２人の作業員８、８が、該大型ファンコイル
１の取り付けボルト等の取り付け手段の位置を、上部ス
ラブ２の取り付け穴等の固定手段に整合するように、チ
ェーンブロック５に吊り下げられた状態の該ファンコイ
ル１を前後左右に調節する。こうして全ての取り付け手
段が完全に固定手段に対して整合した後に、大型ファン
コイル１を上部スラブ２へ対して固定していた。
【０００４】別の１つは、チェーンブロックの替わりに
高所作業車を使用する方法である。この方法では、当該
ファンコイル取り付け位置の下方に予め移動した高所作
業車の荷台へフォークリフト等によって所定の大型ファ
ンコイル１を直接乗せる。この高所作業車を挟むように
配置されている上述と同様の２台の高所作業車上の一方
の作業者の操作により、該ファンコイル１を搭載してい
る中央の高所作業車を前後左右方向更には上下方向に移
動させながら、該大型ファンコイル１の取り付けボルト
等の取り付け手段の位置を、上部スラブ２の取り付け穴
等の固定手段に整合するように、該ファンコイル１の位
置即ち該ファンコイルを搭載した高所作業車の位置を操
作する。こうして全ての取り付け手段が完全に固定手段
に対して整合した後に、大型ファンコイル１を上部スラ
ブ２へ対して固定していた。
高所作業車を使用する方法である。この方法では、当該
ファンコイル取り付け位置の下方に予め移動した高所作
業車の荷台へフォークリフト等によって所定の大型ファ
ンコイル１を直接乗せる。この高所作業車を挟むように
配置されている上述と同様の２台の高所作業車上の一方
の作業者の操作により、該ファンコイル１を搭載してい
る中央の高所作業車を前後左右方向更には上下方向に移
動させながら、該大型ファンコイル１の取り付けボルト
等の取り付け手段の位置を、上部スラブ２の取り付け穴
等の固定手段に整合するように、該ファンコイル１の位
置即ち該ファンコイルを搭載した高所作業車の位置を操
作する。こうして全ての取り付け手段が完全に固定手段
に対して整合した後に、大型ファンコイル１を上部スラ
ブ２へ対して固定していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の方法
において、第１のチェーンブロックを使用する方法は、
特に吊り込み用の下段取りのために多大な時間が必要で
あり、また吊り下げ途中において大型ファンコイルが一
方に傾いたり、位置調整時に急に該ファンコイルが一方
の高所作業車側に接近したりすることがあり、更に高所
での不安全な作業が多く、また例えば作業者が予期しな
い場所において指を挟まれる等の事故が発生するという
ような種々の危険であり、更に、作業員の工数が多くな
り、１日の吊り込み作業台数に限界があるなどの課題が
あった。
において、第１のチェーンブロックを使用する方法は、
特に吊り込み用の下段取りのために多大な時間が必要で
あり、また吊り下げ途中において大型ファンコイルが一
方に傾いたり、位置調整時に急に該ファンコイルが一方
の高所作業車側に接近したりすることがあり、更に高所
での不安全な作業が多く、また例えば作業者が予期しな
い場所において指を挟まれる等の事故が発生するという
ような種々の危険であり、更に、作業員の工数が多くな
り、１日の吊り込み作業台数に限界があるなどの課題が
あった。
【０００６】また第２のチェーンブロックの替わりに高
所作業車を使用する方法においては、ファンコイルを直
接高所作業車の荷台に載せるため、大型ファンコイルの
吊り下げ時の傾きや位置調整時に急に該ファンコイルが
一方の高所作業車側に接近するというような事故は発生
しないが、例えば４個の吊りボルトと吊り込み用フック
の位置を合わせるのに、高所作業車自体を荷台を上げた
まま動かさねばならず、位置の微調整が極めて困難であ
り、また第１の方法と同様に、高所での不安定な作業が
要求され、危険で、また吊り込み時間及び作業員の工数
が多くなり、作業効率に乏しいなどの課題があった。
所作業車を使用する方法においては、ファンコイルを直
接高所作業車の荷台に載せるため、大型ファンコイルの
吊り下げ時の傾きや位置調整時に急に該ファンコイルが
一方の高所作業車側に接近するというような事故は発生
しないが、例えば４個の吊りボルトと吊り込み用フック
の位置を合わせるのに、高所作業車自体を荷台を上げた
まま動かさねばならず、位置の微調整が極めて困難であ
り、また第１の方法と同様に、高所での不安定な作業が
要求され、危険で、また吊り込み時間及び作業員の工数
が多くなり、作業効率に乏しいなどの課題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】これらの課題を解決する
ために、本件発明においては、上記第２の方法を改良
し、ファンコイルを載せる高所作業車の作業台上の手摺
りを取り外し、この作業台の上にフリーテーブルを載
せ、該フリーテーブルの固定手段を手摺りの穴に合わせ
て固定する。該フリーテーブルには、停止及び微調整の
ための例えば４個のストッパと６個のボールベアリング
とを配設した積載用フレーム部材が設けてある。このフ
リーテーブル上にファンコイルを載せ、該ファンコイル
を搭載した高所作業車を操作することにより、該ファン
コイルを天井の設置位置付近に近い場所まで持ち上げ
る。その後は該高所作業車を移動させることなく、フリ
ーテーブルの上でファンコイルの位置を微調整出来るよ
うにした。
ために、本件発明においては、上記第２の方法を改良
し、ファンコイルを載せる高所作業車の作業台上の手摺
りを取り外し、この作業台の上にフリーテーブルを載
せ、該フリーテーブルの固定手段を手摺りの穴に合わせ
て固定する。該フリーテーブルには、停止及び微調整の
ための例えば４個のストッパと６個のボールベアリング
とを配設した積載用フレーム部材が設けてある。このフ
リーテーブル上にファンコイルを載せ、該ファンコイル
を搭載した高所作業車を操作することにより、該ファン
コイルを天井の設置位置付近に近い場所まで持ち上げ
る。その後は該高所作業車を移動させることなく、フリ
ーテーブルの上でファンコイルの位置を微調整出来るよ
うにした。
【０００８】
【作用】手摺りを取り外した高所作業車の受け台に、例
えば４個のストッパと６個のボールベアリングとを有す
るフリーテーブルを載せ、その上に大型ファンコイルを
搭載し、該高所作業車を操作して大型ファンコイルをそ
の吊り込み位置付近まで移動すると共に、フリーテーブ
ル上にてファンコイルの位置を微調整することにより、
非常に容易、迅速かつ的確に、僅かな人員でファンコイ
ルを吊り込み用フックに取り付けることが可能となる。
えば４個のストッパと６個のボールベアリングとを有す
るフリーテーブルを載せ、その上に大型ファンコイルを
搭載し、該高所作業車を操作して大型ファンコイルをそ
の吊り込み位置付近まで移動すると共に、フリーテーブ
ル上にてファンコイルの位置を微調整することにより、
非常に容易、迅速かつ的確に、僅かな人員でファンコイ
ルを吊り込み用フックに取り付けることが可能となる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の大型重量機器吊込み用フリー
テーブル１０を装着した高所作業車１２の一例を示す斜
視図であり、図２は図１の上面図である。この高所作業
車１２は、公知のように作業スイッチ１４を操作するこ
とによって高所作業車１２の前後左右方向への移動、ま
たは高所作業車１２の作業台１６の上下方向への移動を
行うことが出来る。本発明において使用される、フリー
テーブル１０を装着する高所作業車１２においては、通
常、作業台１６に設けてある安全のための手摺り（図１
１及び図１２の符号１８参照）は取り外してある。また
図１において、該フリーテーブル１０には大型重量機器
例えば大型ファンコイル２０が搭載されている。
テーブル１０を装着した高所作業車１２の一例を示す斜
視図であり、図２は図１の上面図である。この高所作業
車１２は、公知のように作業スイッチ１４を操作するこ
とによって高所作業車１２の前後左右方向への移動、ま
たは高所作業車１２の作業台１６の上下方向への移動を
行うことが出来る。本発明において使用される、フリー
テーブル１０を装着する高所作業車１２においては、通
常、作業台１６に設けてある安全のための手摺り（図１
１及び図１２の符号１８参照）は取り外してある。また
図１において、該フリーテーブル１０には大型重量機器
例えば大型ファンコイル２０が搭載されている。
【００１０】高所作業車１２の作業台１６上に載置され
るフリーテーブル１０は、図３に示すように、概括的に
は、該作業台１６の上に載置される受け台２２と、受け
台立ち上がり部材２４と、該受け台２２上にありかつ受
け台立ち上がり部材２４内に配置されている積載用フレ
ーム部材２６と、により構成されている。
るフリーテーブル１０は、図３に示すように、概括的に
は、該作業台１６の上に載置される受け台２２と、受け
台立ち上がり部材２４と、該受け台２２上にありかつ受
け台立ち上がり部材２４内に配置されている積載用フレ
ーム部材２６と、により構成されている。
【００１１】前述のように、高所作業車１２の作業台１
６の例えば四隅に設けてある複数の手摺り取り付け部３
０からは、手摺りが取り外してある。この作業台１６の
上面に載置されている受け台２２は、該作業台１６の面
積より僅かに少ない面積を有し、表面が平坦で堅い例え
ば鉄板等から構成されている。通常、作業台１６の表面
には作業者が作業中に滑らないように、その面上全体に
凹凸が形成されているが、この作業台上に受け台２２が
配置されることにより該作業台表面は平坦な堅い面とな
る。
６の例えば四隅に設けてある複数の手摺り取り付け部３
０からは、手摺りが取り外してある。この作業台１６の
上面に載置されている受け台２２は、該作業台１６の面
積より僅かに少ない面積を有し、表面が平坦で堅い例え
ば鉄板等から構成されている。通常、作業台１６の表面
には作業者が作業中に滑らないように、その面上全体に
凹凸が形成されているが、この作業台上に受け台２２が
配置されることにより該作業台表面は平坦な堅い面とな
る。
【００１２】受け台立ち上がり部材２４は、例えば鉄板
を立ちあげて構成した四角形の枠体３２と、この枠体３
２の四隅の外側に対して溶接等によって確実に固着され
ているボルト状の４本の固定手段３４と、により構成さ
れている。
を立ちあげて構成した四角形の枠体３２と、この枠体３
２の四隅の外側に対して溶接等によって確実に固着され
ているボルト状の４本の固定手段３４と、により構成さ
れている。
【００１３】枠体３２は作業台１６の面積と実質的に同
一の面積を画定しており、また、該枠体３２の四隅の外
側に固着されているボルト状の固定手段３４の下方部分
は、前記作業台１６の手摺り取り付け部３０の孔３６に
挿通する。さらに、該固定手段３４の下端部分にはねじ
部分３８が形成されており、該固定手段３４を前記作業
台１６に設けた手摺り取り付け部３０の孔３６に挿通し
たとき、該ねじ部分３８が当該孔３６の下方に突き出す
ようになっており、この突き出たねじ部分３８にナット
４０が螺合する。これにより、該受け台立ち上がり部材
２４は確実に高所作業車の作業台１６へ固着されるよう
になっている。
一の面積を画定しており、また、該枠体３２の四隅の外
側に固着されているボルト状の固定手段３４の下方部分
は、前記作業台１６の手摺り取り付け部３０の孔３６に
挿通する。さらに、該固定手段３４の下端部分にはねじ
部分３８が形成されており、該固定手段３４を前記作業
台１６に設けた手摺り取り付け部３０の孔３６に挿通し
たとき、該ねじ部分３８が当該孔３６の下方に突き出す
ようになっており、この突き出たねじ部分３８にナット
４０が螺合する。これにより、該受け台立ち上がり部材
２４は確実に高所作業車の作業台１６へ固着されるよう
になっている。
【００１４】好ましくは、該受け台立ち上がり部材２４
を構成している枠体３２の内面の下縁部分には、前記受
け台２２の外周縁部が溶接等の手段によって固着されて
いる。このため該受け台２２との受け台立ち上がり部材
２４とは、図４〜図６に示すように実質的に一体構造を
構成している。これにより受け台２２の所望位置への設
置が容易になる。
を構成している枠体３２の内面の下縁部分には、前記受
け台２２の外周縁部が溶接等の手段によって固着されて
いる。このため該受け台２２との受け台立ち上がり部材
２４とは、図４〜図６に示すように実質的に一体構造を
構成している。これにより受け台２２の所望位置への設
置が容易になる。
【００１５】勿論、平坦な受け台２２の四周辺縁部を所
定高さまで立ち上げることにより、最初から受け台２２
と枠体３２とを一体的に形成することも出来るのであ
る。この場合には該立ち上げ部により形成される各角部
に固定手段を溶接等によって固着することが出来る。
定高さまで立ち上げることにより、最初から受け台２２
と枠体３２とを一体的に形成することも出来るのであ
る。この場合には該立ち上げ部により形成される各角部
に固定手段を溶接等によって固着することが出来る。
【００１６】受け台２２の上面であって、受け台立ち上
がり部材２４によって包囲された部分には、図７〜図１
０に示すように、積載用フレーム部材２６が搭載されて
いる。このフレーム部材２６は、その軽量化を図るた
め、長い鉄材４２と短い鉄材４４とから構成され、交差
部分が溶接その他の手段によって固着され、全体とし
て、格子状に形成されている。更に、補強のために、長
い鉄材４２と短い鉄材４４とが交差して構成する適当な
矩形空間に筋交棒４６が設けてある（図７の場合には、
４本の筋交棒が示してある）。このフレーム部材２６の
長い鉄材４２と短い鉄材４４とが交差する部分の下側の
適当な箇所（図７では６カ所）には、鉄製の平坦な受け
板４８が固着されており、これらの受け板４８に、それ
ぞれ公知のボールベアリング５０が取り付けてある。こ
のボールベアリング５０により、フレーム部材２６は、
受け台立ち上がり部材２４によって包囲された前記受け
台２２の上面を自由に前後左右方向に移動可能となって
いる。
がり部材２４によって包囲された部分には、図７〜図１
０に示すように、積載用フレーム部材２６が搭載されて
いる。このフレーム部材２６は、その軽量化を図るた
め、長い鉄材４２と短い鉄材４４とから構成され、交差
部分が溶接その他の手段によって固着され、全体とし
て、格子状に形成されている。更に、補強のために、長
い鉄材４２と短い鉄材４４とが交差して構成する適当な
矩形空間に筋交棒４６が設けてある（図７の場合には、
４本の筋交棒が示してある）。このフレーム部材２６の
長い鉄材４２と短い鉄材４４とが交差する部分の下側の
適当な箇所（図７では６カ所）には、鉄製の平坦な受け
板４８が固着されており、これらの受け板４８に、それ
ぞれ公知のボールベアリング５０が取り付けてある。こ
のボールベアリング５０により、フレーム部材２６は、
受け台立ち上がり部材２４によって包囲された前記受け
台２２の上面を自由に前後左右方向に移動可能となって
いる。
【００１７】更に、該フレーム部材２６の側面には、必
要に応じて、前記ボールベアリング５０を受け台２２の
表面から浮上させ該フレーム部材２６の移動を不能とす
るストッパ５２が取り付けてある。
要に応じて、前記ボールベアリング５０を受け台２２の
表面から浮上させ該フレーム部材２６の移動を不能とす
るストッパ５２が取り付けてある。
【００１８】ストッパ５２は、種々の方式のものが使用
出来る。図８には、一例として公知のトグルクランプ式
のストッパを示している。このストッパ５２は、フレー
ム部材２６に固定した支持体５４と、第１アーム５６
と、第２アーム５８と、操作レバー６０と、垂直棒６２
と、一対の案内部材６４と、により構成されている。図
８に示すように、第１アーム５６の上端はピン６６によ
り支持体５４に、また第１アーム５６の下端はねじ、ピ
ンその他の公知の固定手段により操作レバー６０に、連
結されている。また第２アーム５８の上端はピン６８に
より第１アーム５６の中間部に、また第２アーム５８の
下端はピンその他の公知の枢動手段７０により垂直棒６
２に、連結されている。操作レバー６０が下向き状態に
ある図８の位置では垂直棒６２の下端が、受け台２２の
上面に接地しており、ボールベアリング５０が受け台２
２の上面から浮上している状態を示している。この位置
では、フレーム部材２６は受け台２２に対して移動不能
となっている。操作レバー６０を第１アーム５６と共
に、ピン６６の周りに矢印７０で示すように時計方向に
回転すると、垂直棒６２はフレーム部材２６に固定した
案内部材６４に沿って上方に距離ｌだけ上昇する。この
ため垂直棒６２は図９及び図１０に示すように受け台２
２の上面から僅かに上方に浮上し、一方、ボールベアリ
ング５０が受け台２２の上面に着地する。このためフレ
ーム部材２６は該受け台２２の面上を自由に移動出来る
ようになる。このようなトグルクランプ式のストッパは
トグル機構を利用しているため、レバー操作が僅かの力
で達成出来、また該フレーム部材２６の傾きを最大限防
止することが出来るのである。
出来る。図８には、一例として公知のトグルクランプ式
のストッパを示している。このストッパ５２は、フレー
ム部材２６に固定した支持体５４と、第１アーム５６
と、第２アーム５８と、操作レバー６０と、垂直棒６２
と、一対の案内部材６４と、により構成されている。図
８に示すように、第１アーム５６の上端はピン６６によ
り支持体５４に、また第１アーム５６の下端はねじ、ピ
ンその他の公知の固定手段により操作レバー６０に、連
結されている。また第２アーム５８の上端はピン６８に
より第１アーム５６の中間部に、また第２アーム５８の
下端はピンその他の公知の枢動手段７０により垂直棒６
２に、連結されている。操作レバー６０が下向き状態に
ある図８の位置では垂直棒６２の下端が、受け台２２の
上面に接地しており、ボールベアリング５０が受け台２
２の上面から浮上している状態を示している。この位置
では、フレーム部材２６は受け台２２に対して移動不能
となっている。操作レバー６０を第１アーム５６と共
に、ピン６６の周りに矢印７０で示すように時計方向に
回転すると、垂直棒６２はフレーム部材２６に固定した
案内部材６４に沿って上方に距離ｌだけ上昇する。この
ため垂直棒６２は図９及び図１０に示すように受け台２
２の上面から僅かに上方に浮上し、一方、ボールベアリ
ング５０が受け台２２の上面に着地する。このためフレ
ーム部材２６は該受け台２２の面上を自由に移動出来る
ようになる。このようなトグルクランプ式のストッパは
トグル機構を利用しているため、レバー操作が僅かの力
で達成出来、また該フレーム部材２６の傾きを最大限防
止することが出来るのである。
【００１９】本発明のフリーテーブル１０を使用して大
型ファンコイル等の大型重量機器２０を上部スラブへ固
定する作業は以下の手順による。初めに、図１に示すよ
うな、フリーテーブル１０を装着した高所作業車１２
を、所望の位置、例えば、大型ファンコイル２０の取り
付け場所の下方位置へ停止する。このときフレーム部材
２６のストッパ５２は図８に示す位置へ操作して、該フ
レーム部材２６を移動不能としておく。図１及び図２に
示すように、該フレーム部材２６の上に少なくとも二本
の緩衝材としての保持棒例えばスチロール製の棒７２を
横臥する。次いでこの棒７２の上にフォークリフト等に
て搬送して来た大型ファンコイル等の大型重量機器２０
を設置する。その後、図１１に示すように、当該大型フ
ァンコイル等の大型重量機器２０を設置高所作業車１２
の両側に配置した高所作業車７４の作業台に乗っている
一方の作業者が作業スイッチ１４を操作しながら大型フ
ァンコイル等２０を静かに上昇する。
型ファンコイル等の大型重量機器２０を上部スラブへ固
定する作業は以下の手順による。初めに、図１に示すよ
うな、フリーテーブル１０を装着した高所作業車１２
を、所望の位置、例えば、大型ファンコイル２０の取り
付け場所の下方位置へ停止する。このときフレーム部材
２６のストッパ５２は図８に示す位置へ操作して、該フ
レーム部材２６を移動不能としておく。図１及び図２に
示すように、該フレーム部材２６の上に少なくとも二本
の緩衝材としての保持棒例えばスチロール製の棒７２を
横臥する。次いでこの棒７２の上にフォークリフト等に
て搬送して来た大型ファンコイル等の大型重量機器２０
を設置する。その後、図１１に示すように、当該大型フ
ァンコイル等の大型重量機器２０を設置高所作業車１２
の両側に配置した高所作業車７４の作業台に乗っている
一方の作業者が作業スイッチ１４を操作しながら大型フ
ァンコイル等２０を静かに上昇する。
【００２０】高所作業車１２のフリーテーブル１０上に
搭載された大型ファンコイル等１８が所定の高所位置へ
近接したなら、高所作業車７４上の操作員７６はフリー
テーブル１０のストッパ５２の操作レバー６０を矢印７
０方向に移動し、フレーム部材２６及びその上に搭載さ
れている大型ファンコイル等１８が、ボールベアリング
５０を介して受け台２２上で自由に前後左右に移動出来
るようにする。該大型ファンコイル等１８の両側に位置
付けられた高所作業車７４上の作業員７６は、該大型フ
ァンコイル等１８の取り付け位置が、上部スラブの所定
位置に整合するように、ボールベアリング５０を介して
該大型ファンコイル１８を位置調整する。この調整の際
に、大型ファンコイル等の大型重量機器２０を搭載して
いるフレーム部材２６が受け台２２の一方に移動して
も、前記受け台立ち上がり部材２４の枠体３２がそのフ
レーム部材２６の移動を確実に制限するため、高所作業
車７４上の作業員が不慮の怪我をするような事故が完全
に防止される。機器２０の位置が決定したなら、再びス
トッパ５２の操作レバー６０を矢印７０と反対方向に移
動し、フレーム部材２６及び大型ファンコイル等１８の
移動を不能とする。この状態で公知の手順により、該大
型ファンコイル等１８を上部スラブへ対して固定するの
である。固定作業が完了したなら、作業員は作業スイッ
チ１４を操作して、高所作業車１２のフリーテーブル１
０を静かに降下する。次いで次の吊り下げ作業位置へ移
動して同様の手順によって、吊り下げ作業を開始する。
搭載された大型ファンコイル等１８が所定の高所位置へ
近接したなら、高所作業車７４上の操作員７６はフリー
テーブル１０のストッパ５２の操作レバー６０を矢印７
０方向に移動し、フレーム部材２６及びその上に搭載さ
れている大型ファンコイル等１８が、ボールベアリング
５０を介して受け台２２上で自由に前後左右に移動出来
るようにする。該大型ファンコイル等１８の両側に位置
付けられた高所作業車７４上の作業員７６は、該大型フ
ァンコイル等１８の取り付け位置が、上部スラブの所定
位置に整合するように、ボールベアリング５０を介して
該大型ファンコイル１８を位置調整する。この調整の際
に、大型ファンコイル等の大型重量機器２０を搭載して
いるフレーム部材２６が受け台２２の一方に移動して
も、前記受け台立ち上がり部材２４の枠体３２がそのフ
レーム部材２６の移動を確実に制限するため、高所作業
車７４上の作業員が不慮の怪我をするような事故が完全
に防止される。機器２０の位置が決定したなら、再びス
トッパ５２の操作レバー６０を矢印７０と反対方向に移
動し、フレーム部材２６及び大型ファンコイル等１８の
移動を不能とする。この状態で公知の手順により、該大
型ファンコイル等１８を上部スラブへ対して固定するの
である。固定作業が完了したなら、作業員は作業スイッ
チ１４を操作して、高所作業車１２のフリーテーブル１
０を静かに降下する。次いで次の吊り下げ作業位置へ移
動して同様の手順によって、吊り下げ作業を開始する。
【００２１】なお、高所作業車における作業台の手摺り
取り付け位置が作業台の四隅以外の位置にある場合に
は、受け台立ち上がり部材の固定手段を、該手摺り取り
付け位置に対応する位置に設けることにより、同様に目
的を達成することが出来るのである。
取り付け位置が作業台の四隅以外の位置にある場合に
は、受け台立ち上がり部材の固定手段を、該手摺り取り
付け位置に対応する位置に設けることにより、同様に目
的を達成することが出来るのである。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、大型ファンコイル等の
大型重量機器２０の位置の微調整が極めて容易であり、
取り付け位置の整合が迅速に達成出来る。また重量のあ
る大型ファンコイルを高所作業車１２のフリーテーブル
１０上でボールベアリングの助けによって僅かの力で位
置調整が出来るので作業が安全でかつ迅速である。因に
出願人が行った大型ファンコイルを吊り下げるための実
験結果によれば、図１２に示すような公知の方法では一
日５台が限度であり、一台の取り付け作業の費用は１
６、７００円であったのに対して、図１１に示すような
本件発明の方法によれば、一日の取り付け台数は１７台
であり、一台の取り付け作業の費用はこれまでの方法の
約四分の一の約３、８００円であった。
大型重量機器２０の位置の微調整が極めて容易であり、
取り付け位置の整合が迅速に達成出来る。また重量のあ
る大型ファンコイルを高所作業車１２のフリーテーブル
１０上でボールベアリングの助けによって僅かの力で位
置調整が出来るので作業が安全でかつ迅速である。因に
出願人が行った大型ファンコイルを吊り下げるための実
験結果によれば、図１２に示すような公知の方法では一
日５台が限度であり、一台の取り付け作業の費用は１
６、７００円であったのに対して、図１１に示すような
本件発明の方法によれば、一日の取り付け台数は１７台
であり、一台の取り付け作業の費用はこれまでの方法の
約四分の一の約３、８００円であった。
【図１】本発明のフリーテーブルを装着しその上に大型
ファンコイル等の大型重量機器を搭載した高所作業車の
一例を示す図である。
ファンコイル等の大型重量機器を搭載した高所作業車の
一例を示す図である。
【図２】図１のフリーテーブルを上面から見た図であ
る。
る。
【図３】本発明のフリーテーブルの分解斜視図である。
【図４】本発明のフリーテーブルを構成する受け台と受
け台立ち上がり部材とを組み合わせた状態の平面図であ
る。
け台立ち上がり部材とを組み合わせた状態の平面図であ
る。
【図５】図４のＶ−Ｖ線矢視図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線矢視図である。
【図７】積載用フレーム部材の上面図である。
【図８】積載用フレーム部材に取り付けてあるストッパ
の拡大図である。
の拡大図である。
【図９】本発明のフリーテーブルを装着しその上に大型
ファンコイルを搭載した高所作業車による大型ファンコ
イルの取り付け状態を示す図である。
ファンコイルを搭載した高所作業車による大型ファンコ
イルの取り付け状態を示す図である。
【図１０】図９の側面図である。
【図１１】本発明のフリーテーブルを装着しその上に大
型ファンコイルを搭載した高所作業車による大型ファン
コイルの取り付け作業状態を示す図である。
型ファンコイルを搭載した高所作業車による大型ファン
コイルの取り付け作業状態を示す図である。
【図１２】これまでのチエーンブロックを使用した大型
ファンコイルの取り付け作業状態を示す図である。
ファンコイルの取り付け作業状態を示す図である。
１０：フリーテーブル １２：高所作業
車 １６：作業台 ２０：大型ファ
ンコイル ２２：受け台 ２４：受け台立
ち上がり部材 ２６：積載用フレーム部材 ３０：手摺り取
り付け部 ３２：枠体 ３４：固定手段 ５０：ボールベアリング ５２：ストッパ ６０：操作レバー ６２：垂直棒 ７４：高所作業車
車 １６：作業台 ２０：大型ファ
ンコイル ２２：受け台 ２４：受け台立
ち上がり部材 ２６：積載用フレーム部材 ３０：手摺り取
り付け部 ３２：枠体 ３４：固定手段 ５０：ボールベアリング ５２：ストッパ ６０：操作レバー ６２：垂直棒 ７４：高所作業車
Claims (7)
- 【請求項１】 大型重量機器を高所へ取り付けるため、
該大型重量機器を搭載する高所作業車の作業台へ装着す
る大型重量機器吊込み用フリーテーブルであって、該作
業台の上に配置する上面が平滑な剛性素材からなる受け
台と、該受け台の上面にて滑動するボールベアリングを
具備している大型重量機器積載用フレーム部材と、該フ
レーム部材の移動範囲を制限するための受け台立ち上が
り部材と、からなり、該フレーム部材がボールベアリン
グによる自由な移動を不能とするためのストッパを備え
ていることを特徴とする大型重量機器吊込み用フリーテ
ーブル。 - 【請求項２】 前記受け台と受け台立ち上がり部材とが
一体に構成されている請求項１の大型重量機器吊込み用
フリーテーブル。 - 【請求項３】 大型重量機器吊込み用フリーテーブルが
高所作業車の作業台の手摺り取り付け部に対して固着さ
れることを特徴とする請求項１または請求項２の大型重
量機器吊込み用フリーテーブル。 - 【請求項４】 ストッパがトグルクランプ式のストッパ
であることを特徴とする請求項１〜３の大型重量機器吊
込み用フリーテーブル。 - 【請求項５】 フレーム部材が格子状をなしていること
を特徴とする請求項１〜４の大型重量機器吊込み用フリ
ーテーブル。 - 【請求項６】 大型重量機器がフレーム部材に棒状の緩
衝材を介して搭載されることをことを特徴とする請求項
１〜５の大型重量機器吊込み用フリーテーブル。 - 【請求項７】 大型重量機器が大型ファンコイルである
ことを特徴とする請求項１〜６の大型重量機器吊込み用
フリーテーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6267576A JPH08127498A (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 大型重量機器吊込み用フリーテーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6267576A JPH08127498A (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 大型重量機器吊込み用フリーテーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08127498A true JPH08127498A (ja) | 1996-05-21 |
Family
ID=17446705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6267576A Pending JPH08127498A (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 大型重量機器吊込み用フリーテーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08127498A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002310473A (ja) * | 2001-04-04 | 2002-10-23 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | ファンフィルタユニットの設置工法及び該工法に使用する揚重機 |
| JP2008208532A (ja) * | 2007-02-23 | 2008-09-11 | Sanwa Shutter Corp | 建築用シャッター装置の取り付け方法 |
| JP2015010438A (ja) * | 2013-07-02 | 2015-01-19 | 株式会社エムオーテック | 杭打ち装置 |
| CN111924763A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-13 | 冯国民 | 一种罗茨风机检修作业平台 |
| CN114455516A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-10 | 无锡雄宇集团吊蓝机械制造有限公司 | 插销式安装架 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0769592A (ja) * | 1993-09-02 | 1995-03-14 | Fujita Corp | 高所作業用移動テーブルと機器の吊り込み方法 |
-
1994
- 1994-10-31 JP JP6267576A patent/JPH08127498A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0769592A (ja) * | 1993-09-02 | 1995-03-14 | Fujita Corp | 高所作業用移動テーブルと機器の吊り込み方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002310473A (ja) * | 2001-04-04 | 2002-10-23 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | ファンフィルタユニットの設置工法及び該工法に使用する揚重機 |
| JP4684450B2 (ja) * | 2001-04-04 | 2011-05-18 | 高砂熱学工業株式会社 | ファンフィルタユニットの設置工法 |
| JP2008208532A (ja) * | 2007-02-23 | 2008-09-11 | Sanwa Shutter Corp | 建築用シャッター装置の取り付け方法 |
| JP2015010438A (ja) * | 2013-07-02 | 2015-01-19 | 株式会社エムオーテック | 杭打ち装置 |
| CN111924763A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-13 | 冯国民 | 一种罗茨风机检修作业平台 |
| CN114455516A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-10 | 无锡雄宇集团吊蓝机械制造有限公司 | 插销式安装架 |
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