JP3517871B2

JP3517871B2 - 箱形重量物の運搬方法および装置

Info

Publication number: JP3517871B2
Application number: JP33625998A
Authority: JP
Inventors: 一郎伊沢; 政美信夫; 喜久雄福山
Original assignee: 日立プラント建設株式会社
Priority date: 1998-11-26
Filing date: 1998-11-26
Publication date: 2004-04-12
Anticipated expiration: 2018-11-26
Also published as: JP2000159497A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は運搬方法および装置
に係り、箱形重量物を運搬するための方法および装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】大規模な発電プラント、化学プラント、
鉄鋼プラント等の電気室には、プラントの稼働状態を制
御、記録するための電気盤や操作盤が多数密集して並ん
だ状態で設けられている。箱形の重量物である電気盤を
電気室に新設する際は、内部を空にした状態の電気盤を
搬入して設置し、その後に各種計器や器具を取り付けて
配線するので、搬入時の電気盤の重量は軽く、搬入作業
も容易である。

【０００３】ところで、電気盤の定期点検時やプラント
の修理、増設時には、電気室に設置されている電気盤を
搬出し、あるいは搬入する作業が発生する。電気盤は、
大型のものでは、高さ約２４０ｃｍ、幅約１８０ｃｍ、
奥行き約９０ｃｍの大きさを持ち、その重量は６００ｋ
ｇに達する場合もある。

【０００４】このような電気盤を電気室の外へ搬出する
ためには、搬出対象となる電気盤に隣接する電気盤をバ
ールなどを使ってわずかに移動して電気盤の間に間隙を
作り、搬出対象となる電気盤を手前に押し出し、ころな
どの上に載せて電気室の外に運び出している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、電気室の出
入り口は、人間が出入りするのに必要十分な大きさに作
られているが、大型の電気盤が出入りすることが考慮さ
れていない大きさ、つまり電気盤を起立したままの状態
で通過させるのには、出入り口の開口の高さが低すぎる
場合が多い。

【０００６】そこで、このような出入り口において電気
盤を通過させるためには、出入り口の手前で電気盤を一
旦横倒しにし、そのままの状態で通過させ、通過後に起
立させる必要がある。しかしながら、前述のように非常
に重い電気盤をこのようにして通過させるためには、多
くの作業員を要し、また、危険を伴う作業となる。

【０００７】そこで本発明は、上記従来技術の欠点を解
消するために、電気盤等の箱形重量物の運搬において、
既設の箱形重量物から各種計器や器具を取り外すことな
く、そのままの状態で迅速にかつ安全に搬出、搬入でき
る運搬方法および装置を提供することを目的としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで、上記の目的を達
成するために、走行自在とした台車に枢着されるととも
に、伸縮可能になされている支柱の先端部寄りに設けら
れたアームを前記箱形重量物の上部に係止し、前記支柱
を前記箱形重量物と反対側に傾動させるとともに、前記
支柱の基端部に設けた支持体を前記前面部の下端縁近傍
に当接させて、前記箱形重量物を前記下端縁を支点とし
て前傾させ、前記箱形重量物の重心が前記下端縁のほぼ
鉛直上方に位置した状態で前記支柱の傾動を停止し、前
記支柱を伸長させて前記箱形重量物を吊り上げ、前記台
車を走行させて前記箱形重量物を移送することを特徴と
する箱形重量物の運搬方法としたものである。

【０００９】なお、電気盤等の箱形重量物の上面部に
は、吊り具が設けられている場合が多いので、アームを
この吊り具に係止するものとすることが望ましい。ま
た、箱形重量物を傾動し、または吊り上げる際に、台車
の後端部が床面から浮き上がらないように、これらの作
業開始前に当該部近傍に錘を載せる、あるいはあらかじ
め当該部に錘を設けておくことが望ましい。

【００１０】また、上記の箱形重量物の運搬方法におい
て、前記箱形重量物の移送を、前記箱形重量物を吊り上
げた後に、前記支柱を前記箱形重量物と反対側に傾動さ
せて、前記箱形重量物を前記重心が前記下端縁のほぼ鉛
直上方に位置した状態よりもさらに前傾させた状態で行
うことを特徴とする箱形重量物の運搬方法としたもので
ある。

【００１１】なお、箱形重量物をその重心がその前面の
下端縁のほぼ鉛直上方に位置した状態よりもさらに前傾
させるのに際しては、箱形重量物が電気室の出入り口を
通過できる程度にまで十分に傾動させることが望まし
い。なお、電気室の出入り口の高さは、最も低いもので
約１８０ｃｍである。

【００１２】また、走行自在にしてなる台車と、前記台
車に枢着されるとともに、伸縮可能にしてなる支柱と、
前記台車に設けられるとともに、前記支柱を傾倒起立さ
せる駆動機構と、前記支柱の先端部寄りに水平に設けら
れるとともに箱形重量物の上部を係止し、吊り上げ可能
にしてなるアームと、前記支柱の基端部に設けられると
ともに、前記台車が前記箱形重量物の前面部に正対して
接近した状態において前記前面部の下端縁近傍に当接可
能にしてなる支持体と、を有することを特徴とする箱形
重量物の運搬装置としたものである。

【００１３】なお、台車については、電気室等の走行可
能な空間が限られることが多いため、その大きさは、支
柱およびアームで電気盤等の箱形重量物を吊り下げ、あ
るいは箱形重量物を載置して移送することが可能な範囲
において、なるべく小さなものとすることが望ましい。

【００１４】また、支柱については、箱形重量物の吊り
下げ時に加わる荷重に対する強度を得るために、複数設
けることが望ましい。さらに、電気室の出入り口の高さ
は、前述のように最も低いもので約１８０ｃｍであるの
で、大型の箱形重量物を前傾させて台車に載置した状態
において、床面から箱形重量物の最高部までの高さが１
８０ｃｍ以内になるまで傾動するものであることが望ま
しい。

【００１５】また、支持体については、箱形重量物を前
傾させた際に、箱形重量物を下方から支持するために設
けられるものであるので、箱形重量物を安定した状態で
支持するために、箱形重量物と当接する部分の面積は、
支柱の各種動作や作業者の作業を妨げない範囲において
大きなものとすることが望ましい。また、箱形重量物の
前面部は薄板で形成されたドアが設けられており、比較
的変形しやすいので、当該部を損傷しないように箱形重
量物と当接する部分には、ゴムなどの緩衝材を設けるこ
とが望ましい。

【００１６】また、駆動機構については、箱形重量物を
吊り上げることを容易にするために、前記支柱を伸縮す
るための駆動源とすることが望ましい。また、箱形重量
物を前傾する際に、箱形重量物に当接する部分について
は、前述のように、その前面部は薄板で形成されたドア
が設けられており、比較的変形しやすいので、当該部を
損傷しないように、ゴムなどの緩衝材を設けることが望
ましい。また、箱形重量物の前傾、吊り下げ作業時に、
電気室の天井にアームが衝突しないように、当該吊り具
とアームとの距離は小さいものとすることが望ましい。
また、上記箱形重量物の運搬装置において、前記アーム
には、当該アームを貫通する支持棒が設けられ、前記支
持棒には、吊り具を係止させる部分である一対の吊下げ
板が前記支持棒上を摺動可能に設けられていることを特
徴とする箱形重量物の運搬装置としたものである。な
お、アームについては、箱形重量物の上面部には、通
常、吊り具が当該部の４隅近傍に４個設けられているの
で、アームはこれら４個の吊り具を係止可能な形状であ
ることが望ましい。さらに、４個の吊り具の間隔は、箱
形重量物によって異なるので、当該間隔に応じて、前記
アームの当該吊り具を係止させる部分の間隔が自在に変
更できる構成、例えば伸縮機構を有するなどでも良い。
また、上記箱形重量物の運搬装置において、前記アーム
は、支柱に対して回動するように回転体が設けられてな
ることを特徴とする箱形重量物の運搬装置としたもので
ある。なお、アームに箱形重量物を吊り下げて所定の場
所に置く作業などにおいて、作業者の作業を容易にする
ために、箱形重量物を吊り下げた状態において、例えば
箱形重量物を回転させる、前後左右に僅かに水平移動で
きるなど、箱形重量物を動かすことが可能な構成、例え
ば吊り具を係止する部分とその上方の部分の間にベアリ
ングを介在させる、あるいは吊り具を係止する部分をそ
の上方の部分に対して前後左右に摺動可能とするなどの
構成でも良い。

【００１７】

【作用】本発明は上記のように、走行自在とした台車に
枢着されるとともに、伸縮可能になされている支柱の先
端部寄りに設けられたアームを前記箱形重量物の上部に
係止し、前記支柱を前記箱形重量物と反対側に傾動させ
るとともに、前記支柱の基端部に設けた支持体を前記前
面部の下端縁近傍に当接させて、前記箱形重量物を前記
下端縁を支点として前傾させ、前記箱形重量物の重心が
前記下端縁のほぼ鉛直上方に位置した状態で前記支柱の
傾動を停止し、前記支柱を伸長させて前記箱形重量物を
吊り上げ、前記台車を走行させて前記箱形重量物を移送
することを特徴とする箱形重量物の運搬方法としたの
で、箱形重量物が互いに当接するほど密に並んで設けら
れていても、搬出対象となる箱形重量物を前傾させて吊
り上げることにより、箱形重量物の列から容易にかつ迅
速に抜き出すことができ、前傾させたままの状態で移送
できる。なお、この方法と各手順が逆の順番になる方法
にすると、箱形重量物を元の位置に戻す場合などにも応
用できる。

【００１８】また、前記の運搬方法において、前記箱形
重量物の移送を、前記箱形重量物を吊り上げた後に、前
記支柱を前記箱形重量物と反対側に傾動させて、前記箱
形重量物を前記重心が前記下端縁のほぼ鉛直上方に位置
した状態よりもさらに前傾させた状態で行うものとした
ので、前記箱形重量物の高さに対して、電気室の出入り
口の開口の高さが低すぎる場合でも、箱形重量物の最高
部の高さが出入り口の高さ以下（約１８０ｃｍ以下）に
した状態で移送可能であるので、出入り口を容易に通過
させることができる。

【００１９】また、走行自在にしてなる台車と、前記台
車に枢着されるとともに、伸縮可能にしてなる支柱と、
前記台車に設けられるとともに、前記支柱を傾倒起立さ
せる駆動機構と、前記支柱の先端部寄りに水平に設けら
れるとともに箱形重量物の上部を係止し、吊り上げ可能
にしてなるアームと、前記支柱の基端部に設けられると
ともに、前記台車が前記箱形重量物の前面部に正対して
接近した状態において前記前面部の下端縁近傍に当接可
能にしてなる支持体と、を有することを特徴とする箱形
重量物の運搬装置としたので、箱形重量物が密に並んで
設けられていても、搬出対象となる箱形重量物を前傾さ
せて吊り上げることにより、箱形重量物の列から容易に
かつ迅速に抜き出すことができ、前傾させたままの状態
で移送し、さらに、電気室の出入り口を容易に通過させ
ることができる運搬装置を提供できる。また、箱形重量
物を電気室に搬入して、箱形重量物を抜き去った空間に
設置するためにも利用可能な運搬装置を提供できる。ま
た、前記アームには、当該アームを貫通する支持棒が設
けられ、前記支持棒には、吊り具を係止させる部分であ
る一対の吊下げ板が前記支持棒上を摺動可能に設けられ
る構成であるようにすることで、吊り具の間隔が異なる
様々な大きさの電気盤に対応可能となる。また、前記ア
ームは、支柱に対して回動するように回転体が設けられ
てなるようにすることで、台車を電気盤に正対した状態
で接近させることが困難な場合でも、台車を斜め（正対
していない）の状態のまま電気盤に接近させ、アームを
適宜回転させて電気盤を吊り下げ板に係止し、電気盤を
吊り上げた後に台車に載置可能なように、電気盤を回転
させてその向きを変更するなど、作業の自由度を向上す
ることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の具体的な実施形
態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、本
発明の実施形態の使用状態図である。また、図２は、支
柱を傾動させる状態を示す図であり、（１）は傾動の途
中の状態を示す図であり、（２）は傾動し終えた状態を
示す図である。また、図３は、本発明の別の実施形態の
左側面図であり、さらに、図４は、その正面図であり、
図５は、その平面図である。また、図６は、アーム部分
の別の実施形態を示す斜視図である。

【００２１】本発明の電気盤の運搬装置１は、図１に示
すように、大別して、車輪２３を有し、作業対象となる
電気盤９を移送可能な台車２と、台車２の前端部に基端
部を枢着され、台車２の後端部側に傾動可能で、かつ先
端部を上方に伸長可能な支柱３と、支柱３の先端部に設
けられ、電気盤９の吊り具９１を係止することにより電
気盤９を吊り下げ可能なアーム４１と、からなってい
る。

【００２２】台車２は、前端寄りと後端寄りとに１対ず
つ４個の車輪２３を有し、後述するように、支柱３とア
ーム４１とによって前傾状態で吊り下げられた電気盤９
の移送手段となる。また、支柱３とアーム４１とを作動
させる油圧シリンダ２２の駆動源となる油圧ポンプ（図
示せず）が載設される。また、台車２の後方の錘載置位
置２４は、後述の方法により電気盤を持ち上げる際に、
浮き上がらないように錘等の重量物を載せる場所とな
る。

【００２３】なお、車輪の数は、電気盤の移送が可能で
あるならば、４個に限らず、台車にかかる荷重等に応じ
て適宜４個以外に変更しても良い。また、台車が走行す
る電気室等の走行可能な空間が限られることが多いた
め、その大きさは、電気室の出入り口を通過し、支柱お
よびアームで電気盤を吊り下げ、あるいは電気盤を載置
して移送することが可能な範囲においてなるべく小さ
く、例えば車長１７０ｃｍ前後、車幅８０ｃｍ前後とす
ることが望ましい。また、錘載置位置２４にあらかじめ
錘を設けたものとしても良い。くわえて、車輪を回動さ
せる駆動機構を設けて台車を自走可能なものにしても良
い。

【００２４】支柱３は、下部支柱３１とこれに一部挿入
された状態で設けられる上部支柱３２とからなる。くわ
えて、上部支柱３２は、油圧ポンプ（図示せず）により
上下動するので、支柱３は全体として伸縮可能である。
よって、上部支柱３２に付設されたアーム４１の高さを
調整することが可能である。また、アーム４１に吊り具
９１を介して係止された電気盤９を前傾させた後に、支
柱を伸長させて電気盤を吊り上げできる。さらに、後述
するように、アーム４１が電気盤９に係止された状態に
おいて、油圧シリンダ２２の作動によって台車４の後端
部側に回動して倒れるので、電気盤９は前面部の下端縁
近傍９３（図２（２）に図示）を中心に前傾する。電気
盤９が一定程度前傾したところで、支柱３を伸長させれ
ば、電気盤９は床面から離れてアーム４１に吊り下げら
れた状態になる。さらに、支柱３を傾動させれば、電気
盤９を台車２上に載置することができる。また、下部支
柱３１の基端側には支柱３を直立させた状態において、
斜め前方の床面に向かって突出する支持分３２が設けら
れている。この支持部３２は、電気盤９を台車２に載置
した状態において、電気盤９の前面部に当接する部分と
なる。また、この前面部には、通常、薄板で出来たドア
が設けられており、比較的変形しやすい部分であるの
で、支持部３２には、当該部を損傷しないように緩衝用
ゴム３３が張り付けられている。同様に、上部支柱３２
にも当該部と当接する受け板４５（図２（１）に図示）
が設けられているが、この受け板４５にも緩衝用ゴム４
６が張りつけされている。

【００２５】なお、電気盤は、その高さが最低で約１７
０ｃｍ、最高で約２４０ｃｍあるので、支柱の長さは、
アームの高さが最低で約１７０ｃｍ、最高で約２４０ｃ
ｍに吊り具およびシャックルの長さを加えたものになる
ように調整できることが望ましい。また、前述のよう
に、電気室の出入り口の高さは最低で約１８０ｃｍしか
ないので、電気盤を台車に載置して電気室外に搬出する
際に、図２（２）に図示する電気盤の最高部分９４が１
８０ｃｍよりも低くなることが望ましい。また、この実
施形態の支柱は、伸縮可能な２本の棒状のものとしてい
るが、電気盤の荷重（最大で６００ｋｇ）を支持するこ
とが可能であるならば、２本以外の本数としても良い。
また、その一部または全部を板状体としても良い。

【００２６】アーム４１は、図２（１）に示すように、
電気盤９の上面部に設けられた吊り具９１にシャックル
９２を係止して、さらにシャックル９２をアーム４１の
その係止孔４１１に係止させる。このようにして電気盤
９をアーム４１に吊り下げ可能な状態で係止する。な
お、電気盤をアームに係止する手段としては、２つの閉
空間（孔）を貫通して連結することができ、かつ電気盤
の荷重に耐えられるものであるならば、シャックル以外
のものでも良い。また、電気盤の吊り具は、電気盤の大
きさにより相互の間隔が異なるので、アームの係止孔
は、一定間隔で多数設けておくことが望ましい。さら
に、電気室の天井と電気盤の上面との距離がさほどない
場合があるので、電気盤を係止したときのアームと電気
盤の上面との距離は、なるべく短くなるような構成であ
ることが好ましい。

【００２７】次に、この実施形態による電気盤の移送の
具体的な手順について述べる。最初に、図１に示すよう
に、電気盤９に電気盤の運搬装置１を正対させて矢印Ａ
の方向に接近させる。次に、図２（１）に示すように、
アーム４１と吊り下げ具９１とをシャックル９２を介し
て係止する。次に、錘載置位置２４に錘等の重量物を載
せる。次に、油圧シリンダ２２を作動させて支柱３を台
車２の矢印Ｂの方向に傾動させて行く。支柱３の傾動に
つれて電気盤９は前面部の下端縁近傍９３を中心として
回転しながら前傾して行く。電気盤９の重心の位置が前
面部の下端縁近傍９３の直上まで移動したら、支柱３の
傾動を停止し、支柱３を伸長して電気盤９を吊り上げ
る。

【００２８】次に、図２（２）に示すように、さらに支
柱３を矢印Ｂの方向に傾動させると、電気盤９の重心が
前面部の下端縁近傍９３よりも台車２側に位置するの
で、容易に前傾させることができる。電気盤の最高部分
９４が電気室の出入り口を通過できる高さまで低くなっ
たら傾動を停止する。最後に、台車２を電気室外に移動
させることにより、電気盤９を搬出することができる。

【００２９】また、上述の一連の手順を逆に実行するこ
とにより、電気盤を電気室に搬入して、所定の位置に設
置することにも応用することができる。さらに、図３、
図４および図５に示す別の実施形態について説明する。
この実施形態においては、図３および図４に示すよう
に、上部支柱３２は、下部支柱３１と回転軸３７によっ
て回動自在に設けられており、その回動は、油圧シリン
ダ３５を伸縮させることにより自在に制御できる。さら
に、アーム４１も上部支柱３２と回転軸３８によって回
動自在に設けられており、その回動は、油圧シリンダ３
６を伸縮させることにより自在に制御できる。

【００３０】このような構成にすることにより、アーム
４１の可動範囲が広がり、各種の作業が容易になる。な
お、シリンダ３５およびシリンダ３６は、シリンダ２２
と同様に油圧ポンプ２５により作動するものとすること
が望ましい。

【００３１】また、アーム４１と関連する部分の構成に
関しては、図５に示すように、２本のアームをそれぞれ
貫通する支持棒４２が２本設けられており、さらに、こ
れらの支持棒４２のアーム４１よりも外側の位置には、
吊り下げ板４３が１枚ずつ設けられている。なお、支持
棒４２の両端部には、吊り下げ板４５が脱落しないよう
にストッパ４２１が設けられている。また、吊り下げ板
４３は、支持棒４２上を摺動可能な状態で儲けらてお
り、同時に、吊り下げ板４３の下部には、図４に示すよ
うに多数の係止孔４３１が設けられているので、吊り具
の間隔が異なる様々な大きさの電気盤に対応可能とな
る。

【００３２】なお、アーム４１に関連する部分の構成に
ついては、さらに別の実施形態として、図６に示すよう
な構成にしても良い。これは、アーム４１と上部支柱３
２ととが直接固着された構成とするのではなく、上部支
柱３２に対して回動するようにしたものである。具体的
には、受け板４５が上部支柱３２（図６では図示せず）
と電気盤を吊り下げに耐える構造で連結されているもの
とし、受け板４５にその前方に向かって突出する支持棒
４７を設け、その先端付近にアーム４１の回動を支持す
る支持突起４８を上方に突出して設け、これに２本のア
ーム４１の間に設けられた回転体４９を枢着するもので
ある。回転体４９とアーム４１とは一体に設けられてい
るので、回転体の回動によってアーム４１と、これに一
体に設けられている支持棒４２、吊り下げ板４３が矢印
Ｃの方向または反対方向に回動自在となる。

【００３３】なお、アームを回動可能とする構成はこれ
に限られるものではなく、例えば、ベアリングやより戻
しを利用して、アームがそれを支持するまたは吊り下げ
て保持する部分に対して回動可能になされていれば他の
構成でも良い。

【００３４】このような構成にすれば、例えば、台車を
電気盤に正対した状態で接近させることが困難な場合で
も、台車を斜め（正対していない）の状態のまま電気盤
に接近させ、アームを適宜回転させて電気盤を吊り下げ
板に係止し、電気盤を吊り上げた後に台車に載置可能な
ように、電気盤を回転させてその向きを変更するなど、
作業の自由度を向上することができる。また、アームに
ついては、電気盤の上面部に５個以上の吊り具が設けら
れている場合、それらのすべて、または安全に吊り上げ
可能であるならばそれらの一部を係止可能な形状になし
ても良い。

【００３５】以上のように、上記の実施形態において
は、従来、作業者が行っていた作業のほとんどを実施形
態に係る電気盤の運搬装置で行うことができるので、作
業の迅速化をはかることができる。また、電気盤の分解
や、搬送対象となる電気盤に隣接する電気盤を事前に動
かすなどの前作業のほとんどが不要になる。さらに、作
業者の安全を確保することができる。また、電気盤の再
設置や新設にも利用可能である。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、走行自
在とした台車に枢着されるとともに、伸縮可能になされ
ている支柱の先端部寄りに設けられたアームを前記箱形
重量物の上部に係止し、記支柱を前記箱形重量物と反
対側に傾動させるとともに、前記支柱の基端部に設けた
支持体を前記前面部の下端縁近傍に当接させて、前記箱
形重量物を前記下端縁を支点として前傾させ、前記箱形
重量物の重心が前記下端縁のほぼ鉛直上方に位置した状
態で前記支柱の傾動を停止し、前記支柱を伸長させて前
記箱形重量物を吊り上げ、前記台車を走行させて前記箱
形重量物を移送することを特徴とする箱形重量物の運搬
方法としたので、箱形重量物の移送に係る作業を安全に
かつ効率的に行うことができる。

【００３７】また、上記の運搬方法において、前記箱形
重量物の移送を、前記箱形重量物を吊り上げた後に、前
記支柱を前記箱形重量物と反対側に傾動させて、前記箱
形重量物を前記重心が前記下端縁のほぼ鉛直上方に位置
した状態よりもさらに前傾させた状態で行うことを特徴
とする箱形重量物の運搬方法としたので、箱形重量物が
設置された、あるいは箱形重量物を設置する電気室の出
入り口の高さに左右されることなく、かつ作業者を危険
にさらすことなく、箱形重量物を電気室の内外に移送す
ることができる。

【００３８】また、走行自在にしてなる台車と、前記台
車に枢着されるとともに、伸縮可能にしてなる支柱と、
前記台車に設けられるとともに、前記支柱を傾倒起立さ
せる駆動機構と、前記支柱の先端部寄りに水平に設けら
れるとともに箱形重量物の上部を係止し、吊り上げ可能
にしてなるアームと、前記支柱の基端部に設けられると
ともに、前記台車が前記箱形重量物の前面部に正対して
接近した状態において前記前面部の下端縁近傍に当接可
能にしてなる支持体と、を有することを特徴とする箱形
重量物の運搬装置としたので、箱形重量物の運搬装置の
作業の効率の向上可能な運搬装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の使用状態図である。

【図２】支柱を傾動させる状態を示す図であり、（１）
は傾動の途中の状態を示す図であり、（２）は傾動し終
えた状態を示す図である。

【図３】本発明の別の実施形態の左側面図である。

【図４】本発明の別の実施形態の正面図である。

【図５】本発明の別の実施形態の平面図である。

【図６】アーム部分の別の実施形態を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１電気盤の運搬装置２台車２１台車枠２２油圧シリンダ２３車輪２４錘載置位置２５油圧ポンプ３支柱３１下部支柱３２上部支柱３３支持部３４緩衝用ゴム３５油圧シリンダ３６油圧シリンダ３７回転軸３８回転軸４１アーム４１１係止孔４２支持棒４２１ストッパ４３吊り下げ板４３１係止孔４４ブラケット４５受け板４６緩衝用ゴム４７支持棒４８支持突起４９回転体９電気盤９１吊り具９２シャックル９３前面部の下端縁近傍９４電気盤の最高部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者福山喜久雄東京都豊島区北大塚１丁目13番４号日本生命大塚ビル株式会社日立プラント建設ソフト内 (56)参考文献特開平９−110391（ＪＰ，Ａ) 特開平２−163296（ＪＰ，Ａ) 特開平２−175598（ＪＰ，Ａ) 特開平11−268893（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B66F 9/00 - 11/04

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】走行自在とした台車に枢着されるととも
に、伸縮可能になされている支柱の先端部寄りに設けら
れたアームを前記箱形重量物の上部に係止し、前記支柱を前記箱形重量物と反対側に傾動させるととも
に、前記支柱の基端部に設けた支持体を前記前面部の下
端縁近傍に当接させて、前記箱形重量物を前記下端縁を
支点として前傾させ、前記箱形重量物の重心が前記下端縁のほぼ鉛直上方に位
置した状態で前記支柱の傾動を停止し、前記支柱を伸長
させて前記箱形重量物を吊り上げ、前記台車を走行させて前記箱形重量物を移送することを
特徴とする箱形重量物の運搬方法。
【請求項２】前記箱形重量物の移送を、前記箱形重量
物を吊り上げた後に、前記支柱を前記箱形重量物と反対
側に傾動させて、前記箱形重量物を前記重心が前記下端
縁のほぼ鉛直上方に位置した状態よりもさらに前傾させ
た状態で行うことを特徴とする請求項１に記載の箱形重
量物の運搬方法。
【請求項３】走行自在にしてなる台車と、前記台車に枢着されるとともに、伸縮可能にしてなる支
柱と、前記台車に設けられるとともに、前記支柱を傾倒起立さ
せる駆動機構と、前記支柱の先端部寄りに水平に設けられるとともに箱形
重量物の上部を係止し、吊り上げ可能にしてなるアーム
と、前記支柱の基端部に設けられるとともに、前記台車が前
記箱形重量物の前面部に正対して接近した状態において
前記前面部の下端縁近傍に当接可能にしてなる支持体
と、を有することを特徴とする箱形重量物の運搬装置。
【請求項４】前記アームには、当該アームを貫通する
支持棒が設けられ、前記支持棒には、吊り具を係止させ
る部分である一対の吊下げ板が前記支持棒上を摺動可能
に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の箱
形重量物の運搬装置。
【請求項５】前記アームは、支柱に対して回動するよ
うに回転体が設けられてなることを特徴とする請求項３
または請求項４に記載の箱形重量物の運搬装置。