JPH08127467A

JPH08127467A - シート後処理装置及びこれを備える画像形成装置

Info

Publication number: JPH08127467A
Application number: JP6292123A
Authority: JP
Inventors: Naho Saitou; 奈保斉藤; Katsuto Kato; 克人加藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-10-31
Filing date: 1994-10-31
Publication date: 1996-05-21

Abstract

(57)【要約】【目的】画像形成装置から排出されるシートを分類・
積載するシート後処理装置の給送不良を防止する。【構成】画像形成装置２００から排出されるカールし
たシートＰを、１枚のソートトレイ１０又は複数枚のソ
ートトレイｂに積載する場合、シートの画像濃度に応じ
て、シートの積載をノンソートモード又はソートモード
に切換る。画像濃度が所定濃度以上の時は、ソートトレ
イｂへのシートの分類・積載は切り換え手段１により禁
止される。これにより、大きくカールしたシートがソー
トトレイに積載されて給送不良が生じるのを防止でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置より排出
されたシートを複数のビン（シート受け皿）上に分類・
仕分けするシート後処理装置（以下ソータ）に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のシート仕分け装置は、画像形成装
置から排出されるシートを、固定位置にシート排出ロー
ラ対により排出し、複数のビンを上記シート排出ローラ
対に順次対向させてシートを収納して分類するビン移動
型ソータや、シート排出ローラ対を各ビンに対向させる
ように移動し、固定されたビン内へシートを分離・搬送
するビン固定型ソータがある。また、それぞれのソータ
には、シートを複数部に仕分けをする時に使用される複
数のビン（以下ソートビン）と、仕分けしない時に使用
する１つのビン（以下ノンソートビン）が備えてあるも
のがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来型のソータを、例えば、画像形成装置としてのカ
ラー複写機に装着した場合、カラー複写機から排出され
る排出シート（出力シート）は、図６に示すように、出
力シートの画像濃度が濃い程、シートのカール量が大き
い。

【０００４】また、シートのカール量は、排出（出力）
した直後よりも、時間の経過に連れて、画像を形成する
トナーが、冷却して収縮するにつれて大きくなるので、
複写時に２部以上を設定して、ソートモード（設定され
た部数分の枚数を１枚の原稿から複写し、１枚ずつ別々
のビンに入れてから、次の原稿を同様の動作で複写し、
各ビンに入れるモード）で行うと、図２に示すように、
１枚の原稿から複写したシートを２ビン以上の各ビンに
入れている間に、先に排出されたシートのカールは大き
くなり、次の原稿の複写によるシートが排出されてくる
時、図３に示すように、既に排出されたシートのカール
によりビンの搬入口（シート排出ローラ対の排出口）が
ふさがれてしまい、前のシートの押し出しや、後のシー
トの排出不良により、ビンへのシートの積載不良が生じ
ることがあった。

【０００５】本発明は、画像形成装置から排出される排
出シートを複数のシート受け皿に分類するシート後処理
装置において、排出シートがカール量の大きい場合であ
っても、シート受け皿へのシートの積載不良を防止した
シート後処理装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、画像形成装置から排出される
シートを、複数枚のシート受け皿上へ排出するシート後
処理装置において、前記排出シートの濃度を検知する濃
度検知手段と、該濃度検知手段により検知された画像濃
度に応じて、シート分類方法をノンソートモードとソー
トモードに切り換える切換手段と、を有し、前記前記濃
度検知手段により検知された濃度が所定濃度以上の時
は、前記ソートモードを禁止することを特徴とする。

【０００７】また、前記濃度検知手段により検知された
画像濃度が、所定濃度以上である時には、シート後処理
装置のノンソートモードを禁止し、かつ画像形成装置か
ら排出されるシートを１枚のシート受け皿上に積載する
ことを特徴とする。

【０００８】また、前記濃度検知手段による画像濃度検
知に基づいて、ソートモードが禁止の時、ソートモード
が禁止されていることを表示する表示手段を有すること
を特徴とする。

【０００９】また、画像形成装置から排出されるシート
を、複数枚のシート受け皿上へ排出するシート後処理装
置において、排出シートの濃度を検知する濃度検知手段
と、該濃度検知手段により検知された画像濃度に応じ
て、前記シート受け皿への出力シートの積載可能枚数を
判別する判別手段と、を有し、画像形成装置からの出力
シートを、前記判別手段により判別された積載可能枚数
まで積載することを特徴とするシート後処理装置。

【００１０】

【作用】以上構成に基づき、画像形成装置において画像
形成されて排出される排出シートは、シートの画像濃度
は濃度検知手段によりにより検知され、この検知された
画像濃度に応じて、シートの分類方法が切り換え手段に
より切換られる。すなわち、検知された画像濃度が所定
濃度以上である場合には、各シート受け皿へのシートの
分類・積載であるソートモードが禁止される。

【００１１】また、検知濃度が所定濃度以上である場合
には、排出シートは、１枚のシート（ノンソートビン）
上に排出される。

【００１２】これにより、カラー複写機から排出される
画像濃度の大きいシート、すなわちカール量が所定量以
上大きい場合には、各シート受け皿へのシートの分類・
積載は禁止されて、シート受け皿上におけるシートの押
し出し、積載不良等を予め防止することができる。

【００１３】そして、排出されるシートを１枚のシート
受け皿へ排出させることにより、シートの分類は行なわ
れないが、シートの積載性は向上させることができる。

【００１４】さらに、濃度検知手段による濃度検知に応
じて、シート受け皿への積載可能枚数が判別手段により
判別され、これに基づいてシート受け皿へ所定枚数のシ
ートが、シート受け皿へ排出される。

【００１５】これにより、カール量の大きさに基づい
て、許容される枚数のシートが、シート受け皿へ分類・
積載されるので、シートがシート受け皿上で積載不良を
生じることが防止されて、シートの積載性を向上させる
ことができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に沿って説明
する。図１は、本発明に係るシート後処理装置（ソー
タ）の全体図を示している。

【００１７】図１に示すように、画像形成装置２００の
上面には、原稿Ｄをプラテンガラス２０８を介して自動
循環させる自動原稿給送装置３００が設置されている。
原稿トレイ３０３上の原稿Ｄは、給紙パス３０１を経て
プラテンガラス２０８へ給送され、画像の読み取り後
は、排紙パス３０２を介して、下の原稿トレイ３０３上
へ排出される。また画像形成装置２００のシート排出側
（図中左側）には、２０枚のビントレイ（シート受け
皿）ｂ（ｂ₁ 、ｂ₂ ……ｂ₁₉、ｂ_n ）を有するソート装
置１００が付設されている。

【００１８】シートカセット２３０内のシートＰは、給
紙ローラ及び搬送ローラからなる給紙手段２３１により
１枚ずつ給紙され、搬送パス２３２を経てレジストロー
ラ対２３３へ搬送される。シートは、所定のタイミング
で感光ドラム（画像形成部）２０１へ搬送される。

【００１９】画像形成装置２００は、周知の電子写真方
式を用いたもので、ここでは、詳細な説明は省略する
が、プラテンガラス２０８上に位置決めされた原稿Ｄ
を、光学系２０９〜２１２により感光ドラム２０１上へ
作像し、感光ドラム２０１周りに設けられた現像器２０
２、転写電極２０３により、シートへ画像を転写し、定
着器２０５で永久的に定着するものである。

【００２０】ソート装置１００は、所謂ビン移動型ソー
タであり、上下方向に集積されたビントレイｂは、両側
部に設けられた螺旋カム４の１回転により、１段ずつ上
昇または下降する。

【００２１】画像形成装置２００により画像形成された
シートは、排紙ローラ対２０５を経てソート装置１００
へ送られ、フラッパー１によりソートパス６ａ、ノンソ
ートパス６ｂへの搬送方向が選択される（図９）。

【００２２】シートＰの分類を行なわないノンソート時
においては、シートは全てノンソートパス６ｂを通過し
（フラッパー１が鎖線位置）、上シート排出ローラ対３
１によりノンソートトレイ（シート受け皿）１０へ排出
される。

【００２３】シートを分類するソート時においては、ソ
ートパス６ａを通過し（フラッパー１が実線位置）排紙
ローラにより排出されるシートは、同期して昇降する各
ビントレイへ、下シート排出ローラ対３５により収納さ
れる。

【００２４】そして、図９において符号７（破線部）
は、シートの針綴じを行う電動ステイプラであり、ビン
トレイｂに対向する所定位置に付設されている。ソート
装置１００の上視図である図１０に示すように、ステイ
プラ７は、ビントレイｂの領域外で待機する位置（実線
位置）７ａと、ビントレイｂの隅部に開設された切欠部
Ａに進出してシートの針綴じ動作を行う位置７ｂ（鎖線
位置）を、図示せぬ駆動系にて移動する。

【００２５】前述の各ビントレイｂを保持するビンユニ
ット８は、図１１に詳示するように、ノンソートトレイ
１０からベースフレーム９にかけて両側部にガイド側板
１１が架設された箱状形成になっており、ビントレイｂ
は、両側部に固設されたピン（トラニオン）３を前記ガ
イド側板１１の孔１１ａに挿入し、排出方向上流側を下
方に傾斜して配設されている。

【００２６】そして、ベースフレーム９の基端部奥側に
は、支持板１１が取り付けられており、該支持板１１、
上には、上端部を上アーム１２に、また、下端部を下ア
ーム１３に固定された回転中心軸１４が該支持板１１に
設けられた回転軸（不図示）とノンソートトレイ８下面
に設けられた回転軸１５とに回転自在に支持されてい
る。また、上記支持板１１には、扇形ギア１６が上述支
持板１１に設けられた回転軸を中心として回転自在に配
置され、該扇形ギアが１６には、上記下アーム１３が固
定されている。

【００２７】更に、支持板１１の下側には、パスルモー
タ１７が配置されていおり、該パルスモータ１７の出力
軸に固定されたギア１８が上記扇形ギア１６と噛合して
いる。そして、下アーム１３の先端部と上アーム１２の
先端部とには、各ビントレイｂに開設された切欠Ｂを貫
通して、整合棒１９が架設されており、該整合棒１９
は、扇形ギア１６の回動により揺動するように構成され
ている。更に下アーム１３には、遮光板２０が設けられ
ており、該遮光板２０が下アーム１３と一体で揺動する
ことにより、前記ベースフレーム９の奥側に配置された
ホームポジションセンサ２１をオン・オフするように構
成されている。

【００２８】上記整合棒１９の対向位置には、ビントレ
イｂに開設された切欠部Ａを貫通して基準棒２２が設置
されている。基準棒２２は、シート排出方向に伸び、ノ
ンソートトレイ１０の下方で支持されたガイドレール２
３と嵌合し、一端を、ガイドレール２３と平行して張設
されたベルト２４に固定されている。

【００２９】前記ベルト２４は、一方をノンソートトレ
イ８の下方に固設されたパルスモータ２５のプーリ２６
に、他方をアイドラプーリ２７に掛けられており、モー
タ２５の正逆転により、図３に示すように基準棒２２が
ビントレイ領域外（ストッパーｂ’後方）へ退避する位
置（ホームポジション）Ｐ₁ と、シートの整合時及び押
し出し時に作用する位置Ｐ₂ への移動を可能にしてい
る。

【００３０】なお、前記位置Ｐ₁ での位置検知は、不図
示のセンサにより行い、Ｐ₂ の位置検知は、パルスモー
タ２５への所定パルス数入力ににより行なわれる。更に
前記ガイドレール２３の取り付けは、ポジションＰ₁ と
ポジションＰ₂ が水平方向で微少量Ｋの段差を持つべく
（ポジションＰ₁ が手前側）略斜め方向に、また、シー
ト排出方向では、基準棒２２がビントレイｂ上のシート
を押圧移動する際に、伝達効率を向上させるために、基
準棒２２の移動方向がビントレイｂ傾斜角と略平行とな
るように固設されている（図９、図１０参照）。

【００３１】そして、図１に示す画像形成装置２００に
は、制御装置（ＣＰＵ）２４０が、ソート装置１００に
は、制御装置（ＣＰＵ）２４１が付設されており、各動
作の制御及び通信を行っている。

【００３２】画像形成装置２００は、周知の電子写真方
式を用いたもので、ここでは、詳細な説明は省略する
が、プラテンガラス２０８上に位置決めされた原稿を光
学系２０９〜２１２によりスキャンし、一次チャージ２
０８である設定された電位に、帯電させられた感光ドラ
ム２０１上に潜像を形成する。

【００３３】本実施例では、露光された部分の電位が下
がるように構成されたいる。よって、原稿の濃度が高い
部分程、スキャン時に反射される光量が小さいので、露
光後の感光ドラム２０１上の電位は高く、逆に原稿の濃
度が低い部分程、スキャン時に反射される光量が大きい
ので、露光後の感光ドラム２０１上の電位は低くなる。

【００３４】２０７は電位センサ（濃度検知手段）であ
り、露光後の感光ドラム２０１上の電位を測定すること
ができる。よって、本実施例では、原稿の画像濃度を、
電位センサ２０７の電位によって判別することができ
る。

【００３５】この感光ドラム２０１の電位が高い程、ト
ナーがシートにのる量が多くなるので、シートの濃度は
濃くなり、シートＰのカールは大きくなる。図６は、
筆者の実験による画像濃度と電位センサの測定電圧及び
画像濃度と、シートのカール量の相関関係を表した図で
ある。

【００３６】電位センサ２０７によって測定された電位
信号は、図８に示すブロック図に従って本体ＣＰＵ２４
０へ送られ、本体ＣＰＵ２４０からソータＣＰＵへ送ら
れる。

【００３７】上記電位信号は、ソータＣＰＵ２４０内
で、ある設定された閾値と比較され、電位信号の値が閾
値よりも大きい場合は、ソータＣＰＵ２４０からシフト
モータドライバー２４２及び、搬送モータドライバー２
４５に駆動信号が送られ、シフトモータ２４３及び搬送
モータ２４６が作動する。上記閾値は、任意に設定でき
るが、本実施例では、図６より５００Ｖに設定されてい
る。

【００３８】次に、上記一連の動作について、図４のフ
ローチャートに従って詳細に説明する。

【００３９】まず、ユーザーは、原稿トレイ３０３上に
原稿束Ｄを載置し、部数Ｎ、仕分けモード等を入力後、
スタートキー（不図示）をＯＮする（ＳＴＥＰ１）。仕
分けモードがソートモードならば、自動原稿給送装置
（ＲＤＦ）３００は、トレイ３０３上の原稿を１枚づつ
露光部へ送り、画像形成装置２００は送られた原稿を光
学系２０９〜２１２によりスキャンし、１枚づつ濃度を
読み取る（ＳＴＥＰ２）。

【００４０】光学系により読み取られた像のドラム上の
電位が、すべての原稿で５００Ｖ以下であれば（ＳＴＥ
Ｐ４）、通常のソートモードに入る。ＲＤＦ３００は、
トレイ３０３上の原稿を１枚露光位置へ送り（ＳＴＥＰ
２０）、設定部数分の枚数Ｎ枚をコピーする（ＳＴＥＰ
２１）。

【００４１】ソータ１００は、ビンシフトしながら、１
枚づつシートを１ビン目のビンｂ₁から順にＮビン目の
ビンｂ_N に収納する（ＳＴＥＰ２２）。原稿Ｄが最終頁
になるまでシートの収納を繰り返し、最終頁が終了すれ
ば（ＳＴＥＰ２３）、終了する（ＳＴＥＰ２４）。

【００４２】一方、電位が５００Ｖ以上の原稿がある時
（ＳＴＥＰ４）、複写機本体の表示手段２４７に”ソー
トしません”のメッセージが出される（ＳＴＥＰ５）。
ユーザーが再びスタートキーを押すと（ＳＴＥＰ６）、
ソータ１００のＣＰＵ２４１に、あらかじめプログラム
された図６におけるドラム電位と、カール量の関係によ
り、ソータＣＰＵ２４１は、あらかじめ出力シート（排
出シート）のカール量を予測する。

【００４３】図５は、ノンソートビン１０の、出力紙の
カール量に対する積載可能枚数の関係の一例を表わすグ
ラフであるが、予測されたカール量により、ソータＣＰ
Ｕ２４１は、積載可能枚数を予測し、複写機本体に信号
を送る（ＳＴＥＰ７）。

【００４４】循環式自動原稿給送装置（ＲＤＦ）３００
は、トレイ３０３上の原稿ｎ枚目の原稿を順次１枚ずつ
露光部へ送り、画像形成装置２００は、送られた原稿か
ら１枚のコピーをとり、ノンソートビン１０に積載す
る。原稿を交換し、次の原稿を１枚コピーし、ノンソー
トビン１０に積載する。積載された原稿の最終頁が終了
したら再び最初の頁から、図７に示すように、１枚ずつ
コピーをとり、ノンソートビン１０に積載する。

【００４５】設定部数Ｎ×原稿枚数ｎ＜積載可能枚数ｎ
Ｌのときは（ＳＴＥＰ８）、原稿をＮ×循環して１枚づ
つコピーをとりノンソートビン１０に積載して（ＳＴＥ
Ｐ１６〜１８）終了する（ＳＴＥＰ１９）。

【００４６】設定部数Ｎ×原稿枚数ｎ＞積載可能枚数ｎ
Ｌのときは、原稿を循環し、各原稿により１枚ずつコピ
ーをとり、積載可能枚数ｎＬだけコピーをとり（ＳＴＥ
Ｐ１１）ストップする。複写機は、”ソータの紙を取り
除いて下さい。”とメッセージを表示手段２４７に出す
（ＳＴＥＰ１２）。

【００４７】図９に示す紙有無検知センサ１０２は、シ
ートが取り除かれたことにより、紙有無検知レバー１０
１が、回動中心１０３を中心に点線の位置から実線の位
置まで回動し、紙無しを検知すると（ＳＴＥＰ１３）、
複写機本体は中止していた動作の続きに入る（ＳＴＥＰ
１４）。この動作を（設定部数Ｎ×原稿枚数ｎ）の枚数
まで繰り返し（ＳＴＥＰ１０）、終了する（ＳＴＥＰ１
５）。

【００４８】図１３において、４００はデジタル式の複
写機であり、第１ミラー台２０９及び第２ミラー台２１
０によってスキャンされた原稿の画像情報は、収光レン
ズ２２４によってＣＣＤセンサ２２３に照射され、メモ
リ２２２にメモリされる。２２０は図示しないポリゴン
ミラーを備えたレーザスキャナー２２０であり、折り返
しミラー２２５を介してドラム上に上記の画像情報に応
じて潜像を形成することができる。基本的に、現像・転
写・分離・定着のプロセスは前実施例と同様である。

【００４９】ＣＣＤセンサ２２３の分解能は８ビット
で、画像の濃度を２５６段階に判別することができる。
本実施例では値０が最も濃度が薄く、値２５６が最も濃
度が濃く設定されている。

【００５０】図１４は、筆者の実験による画像濃度とＣ
ＣＤセンサ２２３の検知レベル及びカール量との相関図
である。

【００５１】ＣＣＤセンサ２２３によって検知された画
像濃度レベル信号は、図１５に示すブロック図に従って
メモリ２５１を介して本体ＣＰＵ２４０に送られる。上
記信号は、本体ＣＰＵ２４０からソータＣＰＵ２４１へ
送られソータＣＰＵ２４１内で、ある設定された閾値と
比較され、信号の値が閾値よりも大きい場合は、ソータ
ＣＰＵ２４１からシフトモータドライバ２４２及び搬送
モータドライバ２４５に駆動信号が送られ、シフトモー
タ２４３及び搬送モータ２４６が作動する。

【００５２】本実施例では、ビンの後端受部の長さ l
を、カール量２０ｍｍのシートまで積載できるように設
定しているので、図１４より閾値を画像濃度レベル１２
８に設定している。以下、ソートモードのシーケンス
は、前実施例と同様である。

【００５３】図１３を用いて別の濃度検知方式について
説明する。

【００５４】２２１はドラム上に形成されたトナー像の
濃度を検出する反射式センサである。本実施例では、反
射センサ２２１の出力を、１Ｖ〜３Ｖのレンジで使用
し、画像濃度が最も濃い場合を３Ｖ、最も薄い場合１Ｖ
に設定している。本実施例の閾値は、２Ｖに設定されて
いる。

【００５５】以下、前実施例と同様の手順で、反射式セ
ンサ２２１の検知出力によって、ソートモード、グルー
プモード、ノンソートモードの排紙シーケンスが行われ
る。また、上記反射センサ２２１が、画像転写後の紙パ
ス上に配置されても、１部ステイプラソートモードにお
いて効果を有することは言うまでもない。〈第２の実施例〉実施例１では、ソートモードの例をあ
げたが、グループモードの時も同様に、画像濃度により
グループモードを禁止し、ノンソートビンに積載可能枚
数まで積載してもよい。

【００５６】図１２のフローに従って説明する。

【００５７】ユーザーは、原稿トレイ３０３上に原稿束
Ｄを載置し、部数Ｎ、仕分けモード（グループモード）
を入力後、スターキー（不図示）をＯＮする（ＳＴＥＰ
１）。仕分けモードがグループモードならば、循環式自
動原稿給送装置（ＲＤＦ）３００は、トレイ３０３上の
原稿を循環し、複写機２００は、送られた原稿を光学系
２０９〜２１２によりスキャンし、１枚ずつ濃度を読み
取る（ＳＴＥＰ２）。

【００５８】光学系により読み取られた原稿像のドラム
上の電位が、すべての原稿で５００Ｖ以下であれば（Ｓ
ＴＥＰ４）、通常のグループモードに入る。

【００５９】ＲＤＦ３００は、原稿トレイ３０３上の原
稿を、１枚露光位置へ送り（ＳＴＥＰ１９）、Ｎ枚コピ
ーをとる（ＳＴＥＰ２０）。トナー像を転写後のＮ枚の
シートは同一のビンに収納される（ＳＴＥＰ２１）。シ
ートをＮ枚収納後、ビントレイ８は１ビンシフトアップ
する（ＳＴＥＰ２３）。プラテンガラス２０８上の原稿
を交換し、最終頁が終了するまで同様の動作を繰り返す
（ＳＴＥＰ２４）。

【００６０】一方、電位が５００Ｖ以上の原稿がある時
（ＳＴＥＰ４）、複写機本体の表示手段２４７は、”グ
ループ分けしません”のメッセージを出す（ＳＴＥＰ
５）。ユーザーが再びスタートキーを押すと（ＳＴＥＰ
６）、ソータのＣＰＵ２４１にあらかじめプログラムさ
れた、図６に示すドラム電位とカール量の関係により、
ソータＣＰＵ２４１は、あらかじめ出力シートのカール
量を予測し、積載可能枚数を予測し、複写機本体に信号
を送る（ＳＴＥＰ７）。

【００６１】設定部数Ｎ×設定枚数ｎ＜積載可能枚数ｎ
Ｌのときは（ＳＴＥＰ８）、ＲＤＦ３００はトレイ３０
３上の原稿をｎ枚目より順に１枚ずつ露光部へ送り、複
写機２００は、送られた原稿によりＮ枚コピーして、ソ
ータ１００は排出シートをノンソートビン１０に積載す
る（ＳＴＥＰ６）。原稿を交換し、次の原稿もＮ枚コピ
ーして、排出されるシートＰをノンソートビン１０に積
載する。最終頁になるまで繰り返し（ＳＴＥＰ１７）終
了する（ＳＴＥＰ１８）。

【００６２】一方、設定部数Ｎ×原稿枚数ｎ＞積載可能
枚数ｎＬのとき（ＳＴＥＰ８）、ＲＤＦは原稿を１枚露
光部（プラテンガラス２０８）へ送る（ＳＴＥＰ３
０）。複写機本体にＮ枚までコピーするが、Ｎ枚になる
前に積載可能枚数ｎＬ枚になれば（ＳＴＥＰ３２）、コ
ピーを中断し、”シートを取り除いて下さい。”とメッ
セージを出す（ＳＴＥＰ３５）。ノンソートビン１０上
のシートがなくなったことが検知されれば（ＳＴＥＰ３
６）、複写機はコピーを再開し、Ｎ枚までコピーし（Ｓ
ＴＥＰ３８）、原稿を交換する（ＳＴＥＰ３０）。すべ
ての原稿ｎ枚が終了するまで同様の動作を繰り返し（Ｓ
ＴＥＰ３４）、終了する（ＳＴＥＰ３９）。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像形成装置から排出されるシートを収納する複数枚の
シート受け皿を有するシート後処理装置において、排出
されるシートの画像濃度を濃度検知手段により検知し、
この検知された画像濃度に基づいて各シート受け皿への
シートの分類・積載を禁止するようにしたので、例えば
シート後処理装置がカールの大きいシートを排出するカ
ラー複写機等に接続された場合、シートを分類・積載す
るシート受け皿へ排出することなく、１枚のシート受け
皿上へ全て排出させることができて、分類・積載用のシ
ート受け皿でのシート積載不良を予め防止することがで
きる。

【００６４】そして、各シート受け皿への分類・積載を
禁止した場合に、シートを１枚のシート受け皿へ排出す
るようにしたので、シートの分類は行なわれないが、カ
ールが大きいシートを収納する場合でも、シートの積載
性を向上することができる。

【００６５】また、排出シートの画像濃度に応じて、シ
ート受け皿への積載可能枚数が判別されて、所定の積載
可能枚数までをシート受け皿へ分類・積載するようにし
たので、カールの大きさに応じた枚数だけを複数のシー
ト受け皿に分類・積載できて、シートの積載不良を防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係るシート後処理装置
が接続された画像形成装置の縦断側面図。

【図２】同じくカールしたシートを複数枚のソートビン
に収納したシート後処理装置の縦断側面図。

【図３】同じくカールしたシートを収納しているソート
ビンへの次のシートの排出作用を示す縦断側面図。

【図４】同じくソート時の動作に係るフローチャート。

【図５】同じくシートのカール量とソートビンの積載可
能枚数との相関関係図。

【図６】同じく画像濃度とカール量及び感光ドラム上の
電位の相関関係図。

【図７】同じくソートモードの出力シートをノンソート
ビンに積載した側面図。

【図８】同じくシート後処理装置の制御に係るブロック
図。

【図９】同じくシート後処理装置の縦断側面図。

【図１０】同じくソータの上視図。

【図１１】同じくビンユニットの斜視図。

【図１２】同じくシート後処理装置の動作を示すフロー
チャ−ト。

【図１３】同じく画像濃度に基づくシートの分類・積載
の動作に係るフローチャート。

【図１４】同じく画像濃度と、カール量及び原稿画像濃
度との相関関係図。

【図１５】同じく原稿濃度に基づくシートの分類・積載
の動作に係るフローチャート。

【図１６】同じく画像濃度と、カール量、トナー像濃度
を検知する反射型センサとの相関関係図。

【符号の説明】

Ｐ出力シート（画像形成装置からの排
出シート）ｂ（ｂ₁ …ｂｎ）ソートビン（複数枚のシート受け
皿）１フラッパー（切り換え手段）６ａソートパス６ｂノンソートパス８ビンユニット１０ノンソートビン（１枚のシート受け
皿）３５下シート排出ローラ対（シート排出
手段）１００ソータ（シート後処理装置）１０１紙有無検知レバー２００，４００複写機（画像形成装置）２０１感光ドラム（画像形成部）２０５画像形成装置の排紙ローラ対２０７電位センサ（濃度検知手段）２２１反射式センサ（濃度検知手段）２２３ＣＣＤセンサ２４０ＣＰＵ（画像形成装置の制御装置）２４１ＣＰＵ（シート後処理装置の制御装
置，積載可能枚数の判別手段）２４７表示手段

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 15/00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置から排出されるシートを、
複数枚のシート受け皿上へ排出するシート後処理装置に
おいて、前記排出シートの濃度を検知する濃度検知手段と、該濃度検知手段により検知された画像濃度に応じて、シ
ートの分類方法をノンソートモードとソートモードとに
切り換える切換手段と、を有し、前記前記濃度検知手段により検知された濃度が所定濃度
以上の時は、前記ソートモードを禁止することを特徴と
するシート後処理装置。
【請求項２】前記濃度検知手段により検知された画像
濃度が、所定濃度以上である時には、シート後処理装置
のノンソートモードを禁止し、かつ画像形成装置から排
出されるシートを１枚のシート受け皿上に積載すること
を特徴とする請求項１に記載のシート後処理装置。
【請求項３】前記濃度検知手段による画像濃度検知に
基づいて、ソートモードが禁止の時、ソートモードが禁
止されていることを表示する表示手段を有することを特
徴とする請求項１に記載のシート後処理装置。
【請求項４】画像形成装置から排出されるシートを、複
数枚のシート受け皿上へ排出するシート後処理装置にお
いて、排出シートの濃度を検知する濃度検知手段と、該濃度検知手段により検知された画像濃度に応じて、前
記シート受け皿への出力シートの積載可能枚数を判別す
る判別手段と、を有し、画像形成装置からの出力シートを、前記判別手段により
判別された積載可能枚数まで積載することを特徴とする
シート後処理装置。
【請求項５】シートに画像を形成する画像形成部と、
画像形成されたシートを前記シート後処理装置に排出す
る排出手段とを有することを特徴とする請求項１ないし
４の何れか１項に記載のシート後処理装置と、を備える
画像形成装置。