JPH081250A - 打抜き金型 - Google Patents
打抜き金型Info
- Publication number
- JPH081250A JPH081250A JP13178194A JP13178194A JPH081250A JP H081250 A JPH081250 A JP H081250A JP 13178194 A JP13178194 A JP 13178194A JP 13178194 A JP13178194 A JP 13178194A JP H081250 A JPH081250 A JP H081250A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stripper
- plate
- backing plate
- stripper backing
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Punching Or Piercing (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】材料押さえ圧の増大と均一化を図りながら、ス
トリッパバッキングプレートによって発生する振動を低
減する。 【構成】ストリッパバッキングプレート８上に、中央部
分で部分的に接触してバッキングプレート８を下方に押
し出すストリッパバッキング押出しプレート１２を設け
る。押出しプレート１２とバッキングプレート８との接
触部分１２ｂの幅方向寸法ｓを被加工材９の幅ｗよりも
狭くする。押出しプレート１２からプレート８の中央部
寄りに力が加わりプレート８を押し出すので、ストリッ
パ５のより中央部寄りに力が加わり、真に必要な被加工
材中央部に大きな押付力が与えられる。プレート８がス
トリッパを５押す力を押出しプレート１２に肩代りさせ
て、バッキングプレート８が大きな接触面積でストリッ
パ５と接触できるようにしたので、バッキングプレート
８の中央部に発生する振動が抑制される。
トリッパバッキングプレートによって発生する振動を低
減する。 【構成】ストリッパバッキングプレート８上に、中央部
分で部分的に接触してバッキングプレート８を下方に押
し出すストリッパバッキング押出しプレート１２を設け
る。押出しプレート１２とバッキングプレート８との接
触部分１２ｂの幅方向寸法ｓを被加工材９の幅ｗよりも
狭くする。押出しプレート１２からプレート８の中央部
寄りに力が加わりプレート８を押し出すので、ストリッ
パ５のより中央部寄りに力が加わり、真に必要な被加工
材中央部に大きな押付力が与えられる。プレート８がス
トリッパを５押す力を押出しプレート１２に肩代りさせ
て、バッキングプレート８が大きな接触面積でストリッ
パ５と接触できるようにしたので、バッキングプレート
８の中央部に発生する振動が抑制される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、薄板材などの被加工材
を打抜く際に用いる打抜き金型に係り、特にリードフレ
ームの形成に好適なものに関する。
を打抜く際に用いる打抜き金型に係り、特にリードフレ
ームの形成に好適なものに関する。
【０００２】
【従来の技術】リードフレームなどの被加工材を打抜く
際に用いられる打抜き金型は、被加工材を押えるストリ
ッパがストリッパバッキングプレートを介してばねによ
り押えられているが、ストリッパのたわみ等により、真
に必要とされる被加工材の押えが不均一で弱い。
際に用いられる打抜き金型は、被加工材を押えるストリ
ッパがストリッパバッキングプレートを介してばねによ
り押えられているが、ストリッパのたわみ等により、真
に必要とされる被加工材の押えが不均一で弱い。
【０００３】このため従来、特開平３−１２４３３０号
公報記載の発明が提案されている。この発明は、具体的
には、図５に示すように、ストリッパバッキングプレー
ト８をストリッパ５に部分的に接触させ、ストリッパバ
ッキングプレート８とストリッパ５との接触部分の幅方
向寸法ｐを、被加工材９の幅ｗよりも実質的に狭くして
いる。これによりストリッパバッキングプレートによる
押え力をストリッパの中央に集中させ、材料押さえ圧の
増大と均一化を図っている。
公報記載の発明が提案されている。この発明は、具体的
には、図５に示すように、ストリッパバッキングプレー
ト８をストリッパ５に部分的に接触させ、ストリッパバ
ッキングプレート８とストリッパ５との接触部分の幅方
向寸法ｐを、被加工材９の幅ｗよりも実質的に狭くして
いる。これによりストリッパバッキングプレートによる
押え力をストリッパの中央に集中させ、材料押さえ圧の
増大と均一化を図っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来技術では、材料押さえ圧の増大と均一化を図るため
に、ストリッパバッキングプレートをストリッパに部分
的に接触させ、その接触面積を小さくしている。このた
め接触面積が大きいときには無視できたストリッパバッ
キングプレートの中央部に生じる振動が無視できなくな
り、リードのシフトおよび段差のバラツキなどリードフ
レームの変形が生じるという問題があった。
従来技術では、材料押さえ圧の増大と均一化を図るため
に、ストリッパバッキングプレートをストリッパに部分
的に接触させ、その接触面積を小さくしている。このた
め接触面積が大きいときには無視できたストリッパバッ
キングプレートの中央部に生じる振動が無視できなくな
り、リードのシフトおよび段差のバラツキなどリードフ
レームの変形が生じるという問題があった。
【０００５】本発明の目的は、前記した従来技術の欠点
を解消し、材料押さえ圧の増大と均一化を図りながら、
ストリッパバッキングプレートによって発生する振動を
低減することが可能な打抜き金型を提供することにあ
る。
を解消し、材料押さえ圧の増大と均一化を図りながら、
ストリッパバッキングプレートによって発生する振動を
低減することが可能な打抜き金型を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、被加工材を押
えるストリッパ、および該ストリッパを支えるストリッ
パバッキングプレートを有し、ストリッパバッキングプ
レートによりストリッパを介して前記被加工材を押えて
被加工材を打抜く打抜き金型において、前記ストリッパ
バッキングプレート上に、前記ストリッパの中央部に対
応するストリッパバッキングプレートの中央部と接触し
てストリッパバッキングプレートを下方に押し出すスト
リッパバッキング押出しプレートを設け、該ストリッパ
バッキング押出しプレートとストリッパバッキングプレ
ートとの接触部分の幅方向寸法ｓを前記被加工材の幅ｗ
よりも狭くするようにしたものである。
えるストリッパ、および該ストリッパを支えるストリッ
パバッキングプレートを有し、ストリッパバッキングプ
レートによりストリッパを介して前記被加工材を押えて
被加工材を打抜く打抜き金型において、前記ストリッパ
バッキングプレート上に、前記ストリッパの中央部に対
応するストリッパバッキングプレートの中央部と接触し
てストリッパバッキングプレートを下方に押し出すスト
リッパバッキング押出しプレートを設け、該ストリッパ
バッキング押出しプレートとストリッパバッキングプレ
ートとの接触部分の幅方向寸法ｓを前記被加工材の幅ｗ
よりも狭くするようにしたものである。
【０００７】
【作用】ストリッパバッキング押出しプレートとストリ
ッパバッキングプレートとの接触部分の幅方向寸法ｓを
被加工材の幅ｗよりも狭くすると、ストリッパバッキン
グ押出しプレートからストリッパバッキングプレートの
中央部寄りに力が加わり、ストリッパバッキングプレー
トを下方に押し出すので、このストリッパバッキングプ
レートを介してストリッパの中央部寄りに力が集中し、
真に必要な被加工材中央部に大きな押付力が与えられ
る。
ッパバッキングプレートとの接触部分の幅方向寸法ｓを
被加工材の幅ｗよりも狭くすると、ストリッパバッキン
グ押出しプレートからストリッパバッキングプレートの
中央部寄りに力が加わり、ストリッパバッキングプレー
トを下方に押し出すので、このストリッパバッキングプ
レートを介してストリッパの中央部寄りに力が集中し、
真に必要な被加工材中央部に大きな押付力が与えられ
る。
【０００８】また、ストリッパバッキングプレートがス
トリッパを押す力をストリッパバッキング押出しプレー
トに肩代りさせるようにして、ストリッパバッキングプ
レートが大きな接触面積でストリッパと接触できるよう
にしたので、打抜きの際、ストリッパバッキングプレー
トの中央部に発生する振動が抑制され、ストリッパバッ
キングプレートの中央部における振動を大幅に低減する
ことができる。
トリッパを押す力をストリッパバッキング押出しプレー
トに肩代りさせるようにして、ストリッパバッキングプ
レートが大きな接触面積でストリッパと接触できるよう
にしたので、打抜きの際、ストリッパバッキングプレー
トの中央部に発生する振動が抑制され、ストリッパバッ
キングプレートの中央部における振動を大幅に低減する
ことができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。本実施例
の打抜き金型は、図４に示すように、抜き型を構成する
ダイ１およびダイプレート２、被加工材９を打抜くパン
チ３、パンチ３を取り付けるパンチプレート４、被加工
材９を押えるストリッパ５、ダイ２を支持するダイバッ
キングプレート６、パンチ３を支持するパンチバッキン
グプレート７、およびストリッパ５を支持するストリッ
パバッキングプレート８から主に構成され、このストリ
ッパバッキングプレート８上に、ストリッパバッキング
押出しプレート１２を設けている。
の打抜き金型は、図４に示すように、抜き型を構成する
ダイ１およびダイプレート２、被加工材９を打抜くパン
チ３、パンチ３を取り付けるパンチプレート４、被加工
材９を押えるストリッパ５、ダイ２を支持するダイバッ
キングプレート６、パンチ３を支持するパンチバッキン
グプレート７、およびストリッパ５を支持するストリッ
パバッキングプレート８から主に構成され、このストリ
ッパバッキングプレート８上に、ストリッパバッキング
押出しプレート１２を設けている。
【００１０】このストリッパバッキング押出しプレート
１２は、図１に示すように、ストリッパ５の中央部に対
応するストリッパバッキングプレート８の中央部と部分
的に接触してストリッパバッキングプレート８を下方に
押し出すようになっている。そして、ストリッパバッキ
ング押出しプレート１２とストリッパバッキングプレー
ト８との接触部分１２ｂの幅方向寸法ｓを被加工材９の
幅ｗよりも狭くしてある。
１２は、図１に示すように、ストリッパ５の中央部に対
応するストリッパバッキングプレート８の中央部と部分
的に接触してストリッパバッキングプレート８を下方に
押し出すようになっている。そして、ストリッパバッキ
ング押出しプレート１２とストリッパバッキングプレー
ト８との接触部分１２ｂの幅方向寸法ｓを被加工材９の
幅ｗよりも狭くしてある。
【００１１】これを具体的に説明する。ダイプレート
２、およびストリッパ５は、それらの中央部にパンチ３
を挿通する孔２ａ、５ａを有している。また、ストリッ
パバッキングプレート８およびストリッパバッキング押
出しプレート１２には、それらの中心部にパンチ３の逃
げ孔８ａ、１２ａが設けられる。これらの孔２ａ、５
ａ、８ａ、１２ａの中心線上に沿ってパンチ３が出没す
る。
２、およびストリッパ５は、それらの中央部にパンチ３
を挿通する孔２ａ、５ａを有している。また、ストリッ
パバッキングプレート８およびストリッパバッキング押
出しプレート１２には、それらの中心部にパンチ３の逃
げ孔８ａ、１２ａが設けられる。これらの孔２ａ、５
ａ、８ａ、１２ａの中心線上に沿ってパンチ３が出没す
る。
【００１２】ストリッパバッキングプレート８の逃げ孔
８ａを構成する中央端部（中央部）の下面には、ストリ
ッパ５を嵌め込む溝８ｂが切ってあり、その溝８ｂに全
面接触するようにストリッパ５を嵌め込んである。スト
リッパバッキングプレート８の中央端部の上面には、ス
トリッパバッキング押出しプレート１２が部分的に接触
するように重ねられている。
８ａを構成する中央端部（中央部）の下面には、ストリ
ッパ５を嵌め込む溝８ｂが切ってあり、その溝８ｂに全
面接触するようにストリッパ５を嵌め込んである。スト
リッパバッキングプレート８の中央端部の上面には、ス
トリッパバッキング押出しプレート１２が部分的に接触
するように重ねられている。
【００１３】ストリッパバッキング押出しプレート１２
をストリッパバッキングプレート８に部分的に接触させ
るために、ストリッパバッキング押出しプレート１２の
中央端部下面を除く他の部分と、ストリッパバッキング
プレート８との間に空隙部１３を形成する。空隙部１３
を形成する方法としては、ストリッパバッキング押出し
プレート１２のストリッパバッキングプレート８と接す
る面の空隙部を形成する部分を研磨して除去する方法、
逆に接触する部分に薄いスペーサを装着する方法、ある
いはストリッパバッキングプレート８の方にクラウンを
付ける方法などがある。
をストリッパバッキングプレート８に部分的に接触させ
るために、ストリッパバッキング押出しプレート１２の
中央端部下面を除く他の部分と、ストリッパバッキング
プレート８との間に空隙部１３を形成する。空隙部１３
を形成する方法としては、ストリッパバッキング押出し
プレート１２のストリッパバッキングプレート８と接す
る面の空隙部を形成する部分を研磨して除去する方法、
逆に接触する部分に薄いスペーサを装着する方法、ある
いはストリッパバッキングプレート８の方にクラウンを
付ける方法などがある。
【００１４】ストリッパバッキング押出しプレート１２
とストリッパバッキングプレート８との接触部分１２ｂ
の幅方向寸法ｓとは、接触部分１２ｂの一端から中央の
逃げ孔１２ａを横切って接触部分の他端に至る長さであ
り、換言すれば接触部分の径である。この寸法ｓは、ス
トリッパバッキングプレート８の中央端部に押え力を集
中させるために、被加工材９の幅ｗよりも実質的に狭く
することが必要である。
とストリッパバッキングプレート８との接触部分１２ｂ
の幅方向寸法ｓとは、接触部分１２ｂの一端から中央の
逃げ孔１２ａを横切って接触部分の他端に至る長さであ
り、換言すれば接触部分の径である。この寸法ｓは、ス
トリッパバッキングプレート８の中央端部に押え力を集
中させるために、被加工材９の幅ｗよりも実質的に狭く
することが必要である。
【００１５】ストリッパバッキング押出しプレート１２
の上面にはばね１０が設けられ、ストリッパバッキング
押出しプレート１２を下方に押圧するようになってい
る。なお、このばね１０は図４のばね１０と等価であ
る。
の上面にはばね１０が設けられ、ストリッパバッキング
押出しプレート１２を下方に押圧するようになってい
る。なお、このばね１０は図４のばね１０と等価であ
る。
【００１６】図１に示す構造で、ストリッパバッキング
プレート８の押出し部となるストリッパバッキング押出
しプレート１２の接触部分１２ｂの厚さを１mm程度と
し、ストリッパバッキング押出しプレート１２のストリ
ッパバッキングプレート８と接する面の一部を研磨して
０．１mm厚を除去した打抜き金型を用いて、被加工材９
（材質Ｆｅ−４２Ｎｉ）の寸法幅ｗ＝４６mmに対するス
トリッパバッキング押出しプレート１２のストリッパバ
ッキングプレート８に接触する部分の幅方向寸法ｓの比
率を変えて被加工材９の幅方向の押え圧力（ＭＰａ）分
布を調べた。
プレート８の押出し部となるストリッパバッキング押出
しプレート１２の接触部分１２ｂの厚さを１mm程度と
し、ストリッパバッキング押出しプレート１２のストリ
ッパバッキングプレート８と接する面の一部を研磨して
０．１mm厚を除去した打抜き金型を用いて、被加工材９
（材質Ｆｅ−４２Ｎｉ）の寸法幅ｗ＝４６mmに対するス
トリッパバッキング押出しプレート１２のストリッパバ
ッキングプレート８に接触する部分の幅方向寸法ｓの比
率を変えて被加工材９の幅方向の押え圧力（ＭＰａ）分
布を調べた。
【００１７】その結果、図２に示すように、押さえ圧力
分布は、リードフレーム面内全て負（押付け側）であ
り、２〜１１ＭＰａであった。また、ｗ／２≦ｓ≦ｗの
範囲ではより均一な押え圧力分布となることが分かっ
た。
分布は、リードフレーム面内全て負（押付け側）であ
り、２〜１１ＭＰａであった。また、ｗ／２≦ｓ≦ｗの
範囲ではより均一な押え圧力分布となることが分かっ
た。
【００１８】また、ストリッパバッキングプレート８の
逃げ孔８ａを構成する中央端部の下面に切った溝８ｂ
に、ストリッパ５を全面接触するように嵌め込んである
ので、ストリッパバッキングプレート８の中央端部にお
ける振動を低減させることができた。この実験結果を従
来例とともに図３に示す。これらのことは、コンピュー
タによるシミュレーションおよび実験的に確かめられ
た。
逃げ孔８ａを構成する中央端部の下面に切った溝８ｂ
に、ストリッパ５を全面接触するように嵌め込んである
ので、ストリッパバッキングプレート８の中央端部にお
ける振動を低減させることができた。この実験結果を従
来例とともに図３に示す。これらのことは、コンピュー
タによるシミュレーションおよび実験的に確かめられ
た。
【００１９】このように本実施例によれば、材料押さえ
圧の増大と均一化を図りながら、ストリッパバッキング
プレートの中央端部に生じる振動を大幅に低減すること
ができるので、特に多ピンで微細パターンを有する被加
工材に対しても設計通りで変形の無い打抜きが行なえ
る。
圧の増大と均一化を図りながら、ストリッパバッキング
プレートの中央端部に生じる振動を大幅に低減すること
ができるので、特に多ピンで微細パターンを有する被加
工材に対しても設計通りで変形の無い打抜きが行なえ
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、ストリッパバッキング
押出しプレートを設け、これとストリッパバッキングプ
レートとの接触部分の幅方向寸法を被加工材の幅よりも
狭くして、ストリッパの中央部寄りに力が加わるように
したので、必要な被加工材中央部に大きな押付力を均一
に与えることができる。また、ストリッパバッキング押
出しプレートとストリッパバッキングプレートとの接触
面積を小さくすることによって中央部寄りに力を加えて
おり、ストリッパバッキングプレートとストリッパとの
接触面積は小さくしなくてもよいので、ストリッパバッ
キングプレートの中央部の振動を大幅に低減することが
できる。
押出しプレートを設け、これとストリッパバッキングプ
レートとの接触部分の幅方向寸法を被加工材の幅よりも
狭くして、ストリッパの中央部寄りに力が加わるように
したので、必要な被加工材中央部に大きな押付力を均一
に与えることができる。また、ストリッパバッキング押
出しプレートとストリッパバッキングプレートとの接触
面積を小さくすることによって中央部寄りに力を加えて
おり、ストリッパバッキングプレートとストリッパとの
接触面積は小さくしなくてもよいので、ストリッパバッ
キングプレートの中央部の振動を大幅に低減することが
できる。
【図１】本発明の打抜き金型の実施例を示す部分拡大図
である。
である。
【図２】本実施例に係るｓ／ｗと被加工材の幅方向の押
え分布との関係を示す図である。
え分布との関係を示す図である。
【図３】本実施例に係るストリッパバッキングプレート
の中央端部に生じる振動の大きさを示す図である
の中央端部に生じる振動の大きさを示す図である
【図４】本実施例の打抜き金型の全体構成図である。
【図５】従来の空隙部を設けた打抜き金型の部分拡大図
である。
である。
１ ダイ ２ ダイプレート ３ パンチ ４ パンチプレート ５ ストリッパ ６ ダイバッキングプレート ７ パンチバッキングプレート ８ ストリッパバッキングプレート ９ 被加工材 １０ ばね １２ ストリッパバッキング押出しプレート １２ｂ 接触部分
Claims (2)
- 【請求項１】被加工材を押えるストリッパ、および該ス
トリッパを支えるストリッパバッキングプレートを有
し、ストリッパバッキングプレートによりストリッパを
介して前記被加工材を押えて被加工材を打抜く打抜き金
型において、前記ストリッパバッキングプレート上に、
前記ストリッパの中央部に対応するストリッパバッキン
グプレートの中央部と接触してストリッパバッキングプ
レートを下方に押し出すストリッパバッキング押出しプ
レートを設け、該ストリッパバッキング押出しプレート
とストリッパバッキングプレートとの接触部分の幅方向
寸法ｓを前記被加工材の幅ｗよりも狭くすることを特徴
とする打抜き金型。 - 【請求項２】前記接触部分の幅方向寸法ｓがｗ／２≦ｓ
≦ｗである請求項１に記載の打抜き金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13178194A JPH081250A (ja) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | 打抜き金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13178194A JPH081250A (ja) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | 打抜き金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081250A true JPH081250A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15066004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13178194A Pending JPH081250A (ja) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | 打抜き金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081250A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2727337A1 (fr) * | 1994-11-30 | 1996-05-31 | Usinor Sacilor | Dispositif de support d'une face laterale d'une installation de coulee continue de bandes metalliques entre cylindres |
-
1994
- 1994-06-14 JP JP13178194A patent/JPH081250A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2727337A1 (fr) * | 1994-11-30 | 1996-05-31 | Usinor Sacilor | Dispositif de support d'une face laterale d'une installation de coulee continue de bandes metalliques entre cylindres |
| EP0714715A1 (fr) * | 1994-11-30 | 1996-06-05 | USINOR SACILOR Société Anonyme | Dispositif de support d'une face latérale d'une installation de coulée continue de bandes métalliques entre cyclindres |
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