JPH08123216A

JPH08123216A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH08123216A
Application number: JP6260736A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Motohashi; 武本橋; Nobuo Iwata; 信夫岩田; Takeshi Deki; 剛出来; Takahiro Tamiya; 孝弘田宮
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1994-10-25
Filing date: 1994-10-25
Publication date: 1996-05-17

Abstract

(57)【要約】【目的】像担持体上に形成されたトナー像を一次転写部
にて中間転写体上に転写する一次転写工程と、前記中間
転写体上に転写されたトナー像を二次転写部にて転写紙
類に転写する二次転写工程と、前記二次転写部には前記
中間転写体に接触した状態をとり得る転写部材と、前記
中間転写体上のトナー像を構成するトナーの前記中間転
写体からの剥離特性を向上させる剥離剤を前記中間転写
体に塗布する剥離剤塗布手段を有する画像形成装置にお
いて、装置構成を簡略化することのできる画像形成装置
を提供すること。【構成】従来の剥離剤塗布手段の剥離剤塗布機能を転写
部材１４にもたせた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、像担持体に形成された
トナー像を中間転写体に一次帯電した後、転写紙類に二
次転写を行うようにした特にカラー用の画像形成装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のカラー画像形成装置の代表的なも
のとしては、．潜像を形成する感光体ドラムと転写紙を保持し、感
光体上のトナー像を転写する転写ドラムを用いた方式．感光体ドラム上に複数のトナー像を重ね合わせて転
写紙に転写する方式、がある。

【０００３】上記の転写ドラムを用いた方式では、静
電気的や機械的に転写ドラムに転写紙を保持しなければ
ならないので、はがきのような小サイズの紙や厚紙等は
転写紙として使用することが困難であリペーパーフリー
性がない。また、機械的に転写紙の先端を保持する方式
では転写紙全面に画像を転写することができないという
問題がある。

【０００４】又、上記の感光体ドラム上に複数のトナ
ー像を重ね合わせる方式では、予め、転写されたトナー
像の上から再度、感光体上を帯電露光し、潜像を形成
し、現像を行うというプロセスを複数回行うため、帯電
の均一性を良好に保ことが困難であり、画像も従来の転
写ドラム方式にくらべると、よくない。

【０００５】これらの問題を解決するため、はがきや厚
紙も転写紙として使えるようなペーパーフリー性及び高
品質画像を達成することを目的として、感光体上に形成
される各色のトナー像を順次、重ねて、例えば、無端ベ
ルトの如き中間転写体上の同一位置に転写し、この転写
像を転写紙に転写して定着を行うことで、フルカラー画
像を得る方式が提案されている。

【０００６】この方式の重要な技術として、中間転写体
の材料特性が挙げられる。その材料としては、トナーが
像担持体よりも中間転写体により容易に転写され、か
つ、中間転写体よりも転写紙により容易に転写するもの
を選定しなければならない。

【０００７】特に、ペーパーフリー性を重視した方式な
ので、転写紙の種類は薄紙から圧紙、ＯＨＰシート等多
くに対応せねばならなず、又、カラー画像時には、通常
の２〜３倍のトナー量を中間転写体上から転写紙に転写
しなければならない。現在では、中間転写体の材料選定
だけで双方を満足するものは開発実用化されていない。

【０００８】このような問題に対し、図９に示す如き構
成のデジタルカラー複写機においては、中間転写体にベ
ルト状のフッ素系樹脂シートを用いて、中間転写体の転
写紙への転写率向上のため（トナーに対する剥離特性を
あげるため）、中間転写体に剥離剤として金属石鹸の一
種であるステアリン酸亜鉛を定期的に塗布することで解
決している。

【０００９】つまり、図９において、像担持体１００上
に形成されたトナー像を一次転写部１０１にてベルト状
の中間転写体１０２上に転写する一次転写工程と、前記
中間転写体１０２上に転写されたトナー像を二次転写部
１０３にて転写紙１０４に転写する二次転写工程と、前
記二次転写部１０３には前記中間転写体１０２に接触し
た状態をとり得る転写部材１０５と、前記中間転写体１
０２上のトナー像を構成するトナーの前記中間転写体１
０２からの剥離特性を向上させる剥離剤を前記中間転写
体に塗布する剥離剤塗布手段として塗布プラシ１０６を
有する。

【００１０】塗布ブラシ１０６は、金属石鹸１０７に接
して回転し剥離剤を塗布される。塗布ブラシ１０６に塗
布された剥離剤は、該塗布ブラシ１０６が中間転写体１
０２に接して回転するので、該中間転写体１０２に塗布
される。

【００１１】このように、従来技術では、中間転写体１
０２に剥離剤を塗布するために、専用の塗布ブラシ１０
６を中間転写体１０２の近傍に設け、該中間転写体１０
２に対して接離可能とするべく、図示省略の電磁ソレノ
イドを付設し、かつ、塗布ブラシの回転駆動用の専用モ
ータも配備していた。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、装置構成を
簡略化することのできる画像形成装置を提供することを
目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、次のように構成した。（１）．像担持体上に形成されたトナー像を一次転写部
にて中間転写体上に転写する一次転写工程と、前記中間
転写体上に転写されたトナー像を二次転写部にて転写紙
類に転写する二次転写工程と、前記二次転写部には前記
中間転写体に接触した状態をとり得る転写部材と、前記
中間転写体上のトナー像を構成するトナーの前記中間転
写体からの剥離特性を向上させる剥離剤を前記中間転写
体に塗布する剥離剤塗布手段を有する画像形成装置にお
いて、前記剥離剤塗布手段の剥離剤塗布機能を前記転写
部材にもたせた（請求項１）。

【００１４】（２）．（１）記載の画像形成装置におい
て、転写部材を中間転写体に対して当接或は離間自在と
し、前記転写部材に対し剥離剤を当接させ或は離間自在
とし、前記転写部材を前記中間転写体に当接させた状態
で、前記剥離剤を前記転写部材に当接させて、前記剥離
剤を前記転写部材を介して前記中間転写体に塗布するこ
ととした（請求項２）（３）．（１）記載の画像形成装置において、中間転写
体に対して転写部材を離間自在とし、剥離剤を前記中間
転写体から離間した位置であって、前記転写部材が前記
中間転写体から離間した時に、前記剥離剤が前記転写部
材と当接する位置に設け、前記転写部材を前記剥離剤に
当接させた後、前記転写部材を前記中間転写体に当接さ
せて、前記中間転写体に対して前記剥離剤を塗布するこ
ととした（請求項３）。

【００１５】（４）．（２）又は（３）記載の画像形成
装置において、転写部材と中間転写体との接離動作、及
び、前記転写部材と剥離剤との接離動作の駆動源を同一
とした（請求項４）。

【００１６】（５）．（１）又は（３）記載の画像形成
装置において、転写部材の中間転写体への剥離剤の塗布
のための接触状態時には、前記剥離剤の帯電特性と同極
性のバイアス電圧を前記転写部材に印加することとした
（請求項５）。

【００１７】（６）．（１）又は（３）記載の画像形成
装置において、転写部材の剥離剤への接触状態時は、前
記剥離剤の帯電特性とは逆極性のバイアス電圧を前記転
写部材に印加することとした（請求項６）。

【００１８】（７）．（１）又は（２）又は（３）記載
の画像形成装置であって、中間転写体に該中間転写体を
クリーニングするクリーニング部材を設けたものにおい
て、転写部材の中間転写体への剥離剤塗布のための接触
状態時、或は接触状態直後に前記クリーニング部材を中
間転写体１周期以上の時間当接させることとした（請求
項７）。

【００１９】（８）．（１）又は（２）又は（３）記載
の画像形成装置において、転写部材の中間転写体への剥
離剤の塗布の為の接触状態時、或は接触状態直後に、前
記中間転写体の一次転写工程で印加する転写バイアス部
材に対し、剥離剤の帯電特性とは逆極性のバイアス電圧
を印加することとした（請求項８）。

【００２０】（９）．（１）記載の画像形成装置におい
て、転写部材による中間転写体への剥離剤の塗布作業を
一定量の転写紙類への転写処理毎に自動的に行うことと
した（請求項９）。

【００２１】（１０）．（１）記載の画像形成装置にお
いて、剥離剤は、ステアリン酸亜鉛を含むこととした
（請求項１０）。

【００２２】（１１）．（１）において、転写部材を、
発泡タイプのゴムスポンジ導電ローラとした（請求項１
１）。

【００２３】（１２）．（１）において、転写部材は、
弾性及び導電性を有する細繊維で構成されたファーブラ
シローラとした（請求項１２）。

【００２４】

【作用】剥離剤塗布手段を独立して設ける必要がなくな
る。

【００２５】

【実施例】

（１）．本発明を適用することが好適な画像形成装置の
一例として、カラー画像形成装置の例を説明する。図１
において、符号１は可撓性の材料からなるベルト状の感
光体を示す。この感光体１は、回転するローラ２、３間
に掛けまわされていて、これらローラ２、３の駆動によ
り、時計まわりの向きに回動する。

【００２６】ローラ２の部位には、感光体を帯電させる
帯電手段としての帯電部材４が感光体１を介して接して
いる。ローラ２とローラ３との間の感光体１には、現像
手段４０が対峙している。この現像手段４０は、それぞ
れ特定色の現像剤を収容した複数の現像器６、７、８、
９を回転体の周囲に有し、これら現像器を順次、回動さ
せて感光体１に対峙させて、現像を行う回転型の現像装
置である。

【００２７】現像手段４０の下方には、像露光手段たる
レーザ書き込み系ユニット５が設けられている。このレ
ーザ書き込み系ユニット５は、上面にスリット状の露光
用開口を設けた保持筐体に納められた上で、装置本体に
組み込まれている。

【００２８】レーザ書き込み系ユニット５には、図示の
光学系の他に、発光部と収束性光伝送体を一体とした光
学系も使用される。ローラ２部には、感光体用のクリー
ニング装置の一部であるクリーニングブレード１５が当
接している。

【００２９】現像手段４０において、各現像器６、７、
８、９は、例えばイエロー、マゼンタ、シアン、黒色の
各現像剤をそれぞれ収容するもので、感光体１と対峙す
る所定の位置で、感光体１と近接或は接触する現像スリ
ーブをそれぞれ備えており、感光体１上の潜像を非接触
現像、或は、接触現像法により、顕像化する機能を有し
ている。

【００３０】符号１０は、中間転写体としての中間転写
ベルトを示し、該中間転写ベルトは、ローラ１１、１２
に掛け回されていて、これらローラ１１、１２の駆動に
より、反時計回りの向きに回動されるようになってい
る。

【００３１】感光体１と中間転写ベルト１０とは、ロー
ラ３の部位で接している。この接している部位は、感光
体１上のトナー像が中間転写ベルト１０上に転写される
部分であり、一次転写部と称し、符号４１で示す。感光
体１上の第一回目の顕像が、中間転写ベルト１０内に設
けられたバイアスローラ１３により中間転写ベルト１０
上に転写される。

【００３２】同じようなプロセスを反復することによ
り、第二回目の顕像が、そして第三回目の顕像、第四回
目の顕像が中間転写体ベルト１０上にそれぞれ重ねられ
て位置ずれを生じないように転写される。

【００３３】中間転写ベルト１０に接触、離間するよう
にして、転写部材としての転写ローラ１４がローラ１１
の上部と対向接触して設けられている。この接触部は、
中間転写ベルト１０上のトナー像を転写紙に転写する部
位であり、二次転写部と称し、符号４１で示す。

【００３４】ローラ１１の下部には、中間転写ベルト１
０のクリーニング装置１６を構成するブレード１６Ａ接
離自在に設けられている。このブレード１６Ａは、画像
形成中には、中間転写ベルト１０の表面より離間した位
置に保たれ、画像転写後のクリーニング時のみ、図示の
如く中間転写ベルト１０の表面に圧接される。

【００３５】当該カラー画像形成装置によるカラー画像
形成のプロセスは次のように行われる。オリジナル画像
が撮像素子で走査され、カラー画像データ入力部に走査
によるデータが得られる。このデータは、画像データ処
理部で演算処理されて画像データとなり、一旦、画像メ
モリーに格納される。

【００３６】次いで、画像メモリーに格納された画像デ
ータは、記録時に取り出されて、記録部である、例え
ば、図１の実施例で示したカラー画像形成装置に入力さ
れる。すなわち、カラー画像装置とは別体の画像読み取
り装置から出力される色信号が前記レーザ書き込み系ユ
ニット５に入力されると、半導体レーザ（図示せず）で
発生されたレーザビームは、駆動モータ５Ａにより回転
されるポリゴンミラー５Ｂにより回転走査される。

【００３７】このレーザービームは、更に、ｆθレンズ
５Ｃを経た上、ミラーにより光路を曲げられて、予め帯
電部材４によって一様に帯電された感光体１の周面上に
導かれ露光され、静電潜像が形成される。

【００３８】ここで、露光する画像パターンは、所望の
フルカラー画像をイエロー、マゼンタ、シアン、黒に色
分解したときの単色の画像パターンである。形成される
各々の静電潜像は、前記した回転型の現像手段４０によ
り、イエローの現像器６、マゼンタの現像器７、シアン
の現像器８、黒の現像器９で、それぞれイエロー、マゼ
ンタ、シアン、黒の単一色に顕色化される。

【００３９】感光体１上に形成された単色画像は、感光
体１に接触しながら反時計回りの向きに回転する中間転
写ベルト１０上に順次重ね合わされて転写される。中間
転写ベルト１０上に重ね合わされたイエロー、マゼン
タ、シアン、黒の画像は二次転写部４２にて、給紙台１
７から給紙ローラ１８、レジストローラ１９を経て搬送
されてきた転写紙に、一括して転写される。転写後の転
写紙は、定着装置２０により定着されて、フルカラー画
像が完成する。

【００４０】以下、転写部材としての転写ローラ１４或
は転写ローラ１４’について、これらの転写ローラに、
剥離剤の塗布機能をもたせた例を、第１の実施例、第２
の実施例について説明する。

【００４１】（２）．第１の実施例図２に示す転写ローラ１４は、発泡タイプのＥＰＤＭ等
のゴムスポンジ導電ローラからなる（請求項１１）。こ
の転写ローラ１４は転写アーム支軸２２Ａを中心に揺動
する転写アーム２２の端部に回転自在に支持されてい
る。転写アーム支軸２２Ａは、転写アーム２２の中間位
置に設けてある。転写アーム支軸２２Ａと転写ローラ１
４との間の位置には、緊縮性の転写加圧ばね２３の一端
が掛けられ、転写ローラ１４を中間転写ベルト１０に圧
接させる向きに付勢している。

【００４２】転写アーム２２の他方の端部には、丸軸状
のストッパー２２Ｂが設けられている。このストッパー
２２Ｂはカムフォロワでもあり、カム中心２１Ａを中心
に回転する偏心カム２１の回転位置によって、該偏心カ
ム２１の外周に当接し摺動したり、該偏心カム２１より
離間したりする。

【００４３】剥離剤としての金属石鹸２４は、中間転写
体１０から離れた空間位置にてフレーム４３内にて、伸
長性の加圧ばね２５で押圧されて、下面を転写ローラ１
４に対向するようにして枠状の抜け止め部に係止されて
保持されている。

【００４４】金属石鹸２４の位置は、次のように定めら
れる。つまり、転写ローラ１４が中間転写ベルト１０に
接しているときは、該転写ローラ１４は金属石鹸２４と
は当接せず、転写ローラ１４が金属石鹸２４に接してい
るときは該転写ローラ１４が中間転写ベルト１０から離
間するような関係位置に定められる。よって、そのよう
な位置に金属石鹸２４が配置されるようにフレーム４３
の位置が定められている。

【００４５】転写アーム２２に支持された転写ローラ１
４は、偏心カム２１の回転に伴う転写アーム２２の揺動
に応じて中間転写ベルト１０と当接する態位と、金属石
鹸２４に当接する態位、更に、中間転写ベルト１０及び
金属石鹸２４の何れにも当接しない位置の３つの態位を
選択的に取り得る。

【００４６】これらの態位間の変更は、偏心カム２１の
駆動によるものであり、従って、転写ローラ１４と中間
転写ベルト１０との接離動作、及び、転写ローラ１４と
金属石鹸２４との接離動作の駆動源は、共に、偏心カム
２１ということになり、該源心カム２１という同一の駆
動源により、これらの接離動作が行われることになる
（請求項４）。よって、構成の簡略化を図ることができ
る。

【００４７】中間転写ベルト１０上のトナー像を転写紙
Ｓに転写する二次転写工程での動作は、図２に示すよう
に、転写紙Ｓが二次転写部４２に送られてきたときに
は、偏心カム２１はストッパー２２Ｂに作用しない位置
に回転しており、よって、転写アーム２２が転写加圧ば
ね２３に引かれることにより、転写ローラ１４が転写紙
Ｓを挟んで中間転写ベルト１０に当接する。

【００４８】このとき、転写ローラ１４には、トナーの
帯電特性とは逆極性の電荷バイアスを印加することで、
転写紙Ｓにトナー像を転写させる。ここで、転写ローラ
１４の駆動は、転写アーム支軸２２Ａの軸線上に設けら
れた図示省略の本体からの駆動伝達ギヤと、転写ローラ
１４の軸上に設けられた図示省略のギヤとの噛み合いに
より、行われる。これにより、転写アーム２２が揺動
し、転写ローラ１４が移動しても該転写ローラ１４は常
時回転されることとなる。

【００４９】二次転写工程時以外は、偏心カム２１の回
転位置により転写ローラ１４は中間転写ベルト１０から
離間している。図３に示すように、図２に示した位置よ
りも偏心カム２１が反時計回りの向きに約１／４回転し
たとき、ストッパー２２Ｂが偏心カム２１に当接するよ
うになり、転写ローラ１４は中間転写ベルト１０から引
き離されて、離間状態となる。

【００５０】金属石鹸２４の塗布工程時には、図４に示
すように、図３に示した位置よりも偏心カム２１が更に
反時計回りの向きに約１／４回転したとき、偏心カム２
１によりストッパー２２Ｂが押し下げられて転写ローラ
１４が上方に上がり、図示省略の本体上フレームに設け
られた固体状態の金属石鹸２４に当接するようになる。

【００５１】金属石鹸２４は本体上フレームに対し、比
較的弱い加圧ばね２５を介して設置されているので、フ
ァーブラシローラよりは弾性硬度が硬いスポンジローラ
でも接触圧力を低くでき、転写ローラ１４が回転するこ
とで、金属石鹸２４から、粒子としてはぎ取りを行う。

【００５２】金属石鹸２４は加圧ばね２５を介してＧＮ
Ｄ接地されており、このとき、転写ローラ１４に金属石
鹸２４の帯電特性とは逆極性のバイアス電圧を印加する
（請求項６）。図４に示す例では、金属石鹸２４の粒子
がプラスに帯電する特性を有する物質の場合であり、転
写ローラ１４にマイナスのバイアス電圧を印加してい
る。

【００５３】このようなバイアス電圧の印加により、電
気クーロン力が作用して金属石鹸２４から剥離剤のはぎ
取り、転写ローラ１４へのトナー保持が確実に効率よく
行われることになる。

【００５４】転写ローラ１４への剥離剤の保持が行われ
たならば、このようにして金属粒子が保持された転写ロ
ーラ１４を偏心カム２１の回転により、転写ローラ１４
を中間転写ベルト１０に当接させる。この当接状態を図
５に示す。

【００５５】この状態の下で、転写ローラ１４、中間転
写ベルト１０を回転させることで、転写ローラ１４から
中間転写ベルト１０に剥離剤としての金属石鹸粒子が擦
り付けられ、塗布が行われる。

【００５６】つまり、中間転写ベルト１０に対して転写
ローラ１４を離間自在とし、剥離剤を中間転写ベルト１
０から離間した位置であって、転写ローラ１４が中間転
写ベルト１０から離間した時に剥離剤が転写ローラ１４
と当接する位置に設け、転写ローラ１４を剥離剤に当接
させた後、転写ローラ１４を中間転写ベルト１０に当接
させて、中間転写ベルト１０に対して剥離剤を塗布する
のである（請求項３）。

【００５７】この剥離剤塗布のとき、転写ローラ１４に
金属石鹸２４の帯電特性と同極性のバイアス電圧を印加
する（請求項５）。図５に示す例では、転写ローラ１４
にプラスのバイアス電圧を印加している。このようなバ
イアス電圧の印加により、電気クーロン力が作用して中
間転写ベルト１０への剥離剤の塗布が確実に効率よく行
われることになる。

【００５８】かかる塗布工程後に、中間転写ベルト１０
のクリーニングブレード１６Ａを中間転写ベルト１０に
１周期以上の時間当接させる。例えば、転写ローラを中
間転写ベルトに剥離剤塗布のために接触状態時或は接触
状態直後より、中間転写ベルトの１周期以上の時間当接
させる（請求項７）。これにより、中間転写ベルト１０
上に剥離剤としての金属石鹸粒子を均一かつ、強固に被
膜形成することができ、画像品質に対する作用効果をよ
り確実にすることができる。

【００５９】なお、機能の拡大として、通常の一次転写
工程でトナー像を中間転写ベルト１０に転写する転写バ
イアス部材としてのバイアスローラ１３（図１、図２参
照）に、金属石鹸の帯電特性とは逆極性のバイアス電圧
を印加する（請求項８）。

【００６０】この場合、バイアスローラ１３について
は、使用する金属石鹸の帯電特性によっては、通常の一
次転写工程時に印加するバイアス電圧の極性と同じ極性
になる場合もあるし、逆極性となる場合もあり得る。

【００６１】このようなバイアス電圧を印加した場合に
は、中間転写ベルト１０上の金属粒子が感光体１側に塗
布され、ひいては、該金属粒子は、感光体１のクリーニ
ング性を改良するためのクリーニング助剤として作用す
ることとなる。

【００６２】以上述べたように、金属石鹸粒子の塗布に
よって、中間転写ベルト１０上の剥離特性が向上し、転
写紙類つまり、薄紙、圧紙、ＯＨＰシート等を選ぶこと
なく、カラー画像形成時における、通常の２〜３倍のト
ナー量を中間転写ベルト１０から転写紙類に良好に転写
することができる。

【００６３】金属石鹸として、特にステアリン酸亜鉛を
用いたときには、この剤は従来、トナー内に添加物とし
てよく用いられている剤であるため、副作用もなく、良
好な剥離効果を得ることができる。また、この効果の持
続性は転写紙の通紙枚数に左右されるため、転写ローラ
１４による塗布作業は、一定量の転写紙への転写処理
毎、例えば、一定量通紙枚数毎に自動的に行う（請求項
９）。これにより、無駄なく、画像品質低下を確実に防
止することができる。

【００６４】ここで、中間転写体として、ベルトを使用
したのは、ドラムタイプに比べ、曲率を小さくできるた
め分離チャージャが不要である等のことから、二次転写
部４２での転写紙分離が有利であること、設置スペース
に対して自由度がある、等のことが挙げられ、ベルトの
材質としては、電気特性や機械的強度の点からフッ素系
樹脂シートを用いている。

【００６５】（３）．第２の実施例本例では、図６〜図８に示すように、転写部材としての
転写ローラ１４’は、弾性及び導電性を有する細繊維で
構成されたファーブラシローラを使用している（請求項
１２）。転写ローラ１４’は、発泡タイプのＥＰＤＭ等
のゴムスポンジ導電ローラからなる（請求項１１）。図
６を参照するに、この転写ローラ１４’は転写アーム支
軸２２Ａを中心に揺動する転写アーム２２の一端部に回
転自在に支持されている。転写アーム支軸２２Ａは、転
写アーム２２の中間位置に設けてある。

【００６６】転写アーム２２の他端部には、丸軸状のス
トッパー２２Ｂが設けられている。このストッパー２２
Ｂはカムフォロワでもあり、カム中心２６Ａを中心に回
動するカム２６の回転位置によって、該カムの外周に当
接し摺動したり、該カムから離間したりする。

【００６７】転写アーム支軸２２Ａとストッパー２２Ｂ
との間の位置には、緊縮性の転写加圧ばね２３’の一端
が掛けられ、転写アーム２２を転写アーム支軸２２Ａを
中心とする反時計回りの向きに回動させるよう付勢して
いる。

【００６８】転写加圧ばね２３’の弾性により転写アー
ム２２が回動されて、ストッパー２２Ｂがカム２６から
離間しているときは、転写ローラ１４’は転写紙Ｓを介
して中間転写ベルト１０に圧接される。（図６、図８参
照）。また、転写加圧ばね２３’の弾性により転写アー
ム２２が回動されて、ストッパー２２Ｂがカム２６に圧
接しているときは、転写ローラ１４’は中間転写ベルト
１０から離間する（図７参照）。

【００６９】固体状態の金属石鹸２４’は、塗布アーム
支軸２７Ａを中心に揺動する塗布アーム２７の一端部に
支持されている。この塗布アーム２７は、緊縮性の塗布
アームばね２８により、塗布アーム支軸２７Ａを中心と
する反時計回りの向きに回動するように付勢されてい
る。塗布アーム２７の他端部には、丸軸状のストッパー
２７Ｂが設けられている。このストッパー２７Ｂはカム
フォロワでもあり、カム中心２６Ａを中心に回転するカ
ム２６の回転位置によって、該カムの外周に当接し摺動
したり、該カムから離間したりする。

【００７０】このストッパー２７Ｂがカム２６から離間
しているときは、塗布アームばね２８の弾性による塗布
アーム２７の回動は、塗布アーム２７の一部が本体上フ
レームに設けたストップピン５０に当接することにより
阻止されている（図６、図７参照）。

【００７１】塗布アーム２７は、ストッパ５０により係
止される第１の態位（図６、図７参照）と、ストッパー
２７Ｂがカム２６に当接する第２の態位（図８参照）の
２つの態位をとり得る。

【００７２】塗布アーム２７が第１の態位にあるときに
カム２６の回動位置が、ストッパー２２Ｂと離間した関
係にあれば、図６に示すように、転写加圧ばね２３’の
力により、転写ローラ１４’は転写紙Ｓを介して中間転
写ベルト１０に圧接されており、このとき、転写ローラ
１４’と金属石鹸２４’とは離間した関係にある。

【００７３】又、塗布アーム２７が第１の態位にあると
きに、図７に示すように、カム２６の回動位置が、スト
ッパー２２Ｂを押し下げるような状態になっていれば、
転写ローラ１４’は中間転写ベルト１０から離間し、こ
のときも転写ローラ１４’と金属石鹸２４’とは離間し
た関係にある。

【００７４】更に、図８に示すように、ストッパー２２
Ｂに対しカム２６が離間するような該カム２６の形状及
び回動位置にあるとき、転写部材１４’は転写加圧ばね
２３’の弾性により中間転写ベルト１０に当接されてお
り、かつ、カム２６がこの回動位置にあるとき、該カム
２６によりストッパー２７Ｂが押し下げられて、塗布ア
ーム２７が揺動して、図示されるように、転写ローラ１
４’に金属石鹸２４’が当接するようになる。

【００７５】カム２６を矢印Ｘ或は矢印Ｙの向きに回動
させて、回動位置を選択することにより、中間転写ベル
ト１０、転写ローラ１４’、金属石鹸２４’の相互の関
係は、図６、図７、図８に示す状態のいずれをも選択す
ることができる。つまり、転写ローラ１４’を主体にし
てみれば、該転写ローラ１４の中間転写ベルト１０及び
金属石鹸２４’への接離動作を行うことが可能である。

【００７６】画像形成時の二次転写工程での動作を図６
により説明する。図６において、転写紙Ｓが中間転写ベ
ルト１０に載せられて運ばれてきた時には、カム２６は
ストッパー２２Ｂに作用しない位置に動作し、中間転写
ベルト１０とで転写紙Ｓを挟んで当接する。このとき、
転写ローラ１４’には、トナーの帯電特性とは逆極性の
バイアス電圧を印加することで、中間転写ベルト１０上
のトナー像を転写紙Ｓにに転写させる。

【００７７】ここで、転写ローラ１４’の駆動は、転写
アーム２２が揺動して転写ローラ１４’が中間転写ベル
ト１０に当接したとき、ローラ１１の軸線上に設けられ
た図示しない本体からの駆動伝達ギヤから転写ローラ１
４’の軸上に設けられたギヤとの噛み合いが行われるこ
とによりなされる。

【００７８】二次転写工程の動作以外のときは、図７に
示すように、カム２６が図６に示す位置より矢印Ｘの向
きに回動することで、ストッパー２２Ｂに作用し始め、
転写ローラ１４’が中間転写ベルト１０より引き離さ
れ、転写ローラ１４’と中間転写ベルト１０とは離間状
態となる。このとき、ローラ１１の軸線上に設けられた
図示しない本体からの駆動伝達ギヤと転写ローラ１４’
の軸上に設けられたギヤとの噛み合いは解除され、転写
ローラ１４’の回転は停止する。

【００７９】転写ローラ１４’に対する金属石鹸２４’
の塗布工程を図８により説明する。図８において、カム
２６が図７に示す状態より、矢印Ｙの向きに回動するこ
とで転写ローラ１４’が中間転写ベルト１０に当接した
ままの状態で、ストッパー２７Ｂにカム２６が作用し始
め、固体状態の金属石鹸２４’を転写ローラ１４’に当
接させるようになる。

【００８０】本例において、カム２６を共通の駆動源と
して、転写アーム２２及び塗布アーム２７を駆動し、転
写ローラ１４’と中間転写ベルト１０との接離動作、及
び、転写ローラ１４’と金属石鹸２４’との接離動作を
行っている（請求項４）。よって、構成の簡略化を図る
ことができる。

【００８１】転写ローラ１４’を構成するファーブラシ
ローラは、弾性硬度が十分柔らかいので、金属石鹸２
４’の位置精度を厳しく管理することなく固定できる。
又、かかる塗布工程時において、転写ローラ１４’は回
転しているので、固体状態の金属石鹸から粒子としては
ぎ取りを行いつつ転写ローラ１４’に塗布を行い、この
転写ローラ１４’上の金属石鹸の粒子が中間転写ベルト
１０に擦り付けられて、塗布される（請求項２）。

【００８２】又、この塗布工程において、図８に示すよ
うに、クリーニングブレード１６Ａを中間転写ベルト１
０に１周期以上の時間、当接させることは第１実施例と
同じである（請求項７）。

【００８３】本例においても、第１の実施例におけると
同様、通常の一次転写工程でトナー像を中間転写ベルト
１０に転写する転写バイアス部材としてのバイアスロー
ラ１３（図１、図８参照）に、金属石鹸の帯電特性とは
逆極性のバイアス電圧を印加する（請求項８）。

【００８４】この場合、バイアスローラ１３について
は、使用する金属石鹸の帯電特性によっては、通常の一
次転写工程時に印加するバイアス電圧の極性と同じ極性
になる場合もあるし、逆極性となる場合もあり得る。

【００８５】金属石鹸２４’として、特にステアリン酸
亜鉛を用いたときには、この剤は従来、トナー内に添加
物としてよく用いられている剤であるため、副作用もな
く、良好な剥離効果を得ることができる。また、この効
果の持続性は転写紙の通紙枚数に左右されるため、転写
ローラ１４’による塗布作業は、一定量の転写紙への転
写処理毎、例えば、一定量通紙枚数毎に自動的に行う
（請求項９、請求項１０）。これにより、無駄なく、画
像品質低下を確実に防止することができる。

【００８６】

【発明の効果】本発明によれば、画像形成装置の構成を
簡略化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施に適するカラー画像形成装置の構
成を説明した図である。

【図２】本発明の第１の実施例としての、転写部材の動
作を行うための構造を動作に従って説明した正面図であ
る。

【図３】本発明の第１の実施例としての、転写部材の動
作を行うための構造を動作に従って説明した正面図であ
る。

【図４】本発明の第１の実施例としての、転写部材の動
作を行うための構造を動作に従って説明した正面図であ
る。

【図５】本発明の第１の実施例としての、転写部材の動
作を行うための構造を動作に従って説明した正面図であ
る。

【図６】本発明の第２の実施例としての、転写部材の動
作を行うための構造を動作に従って説明した正面図であ
る。

【図７】本発明の第２の実施例としての、転写部材の動
作を行うための構造を動作に従って説明した正面図であ
る。

【図８】本発明の第２の実施例としての、転写部材の動
作を行うための構造を動作に従って説明した正面図であ
る。

【図９】従来技術の説明図である。

【符号の説明】

１４（転写部材としての）転写ローラ１４’（転写部材としての）転写ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 21/10 (72)発明者田宮孝弘東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に形成されたトナー像を一次転
写部にて中間転写体上に転写する一次転写工程と、前記
中間転写体上に転写されたトナー像を二次転写部にて転
写紙類に転写する二次転写工程と、前記二次転写部には
前記中間転写体に接触した状態をとり得る転写部材と、
前記中間転写体上のトナー像を構成するトナーの前記中
間転写体からの剥離特性を向上させる剥離剤を前記中間
転写体に塗布する剥離剤塗布手段を有する画像形成装置
において、前記剥離剤塗布手段の剥離剤塗布機能を前記転写部材に
もたせたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、転写部材を中間転写体に対して当接或は離間自在とし、前記転写部材に対し剥離剤を当接させ或は離間自在と
し、前記転写部材を前記中間転写体に当接させた状態で、前
記剥離剤を前記転写部材に当接させて、前記剥離剤を前
記転写部材を介して前記中間転写体に塗布することを特
徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項１記載の画像形成装置において、中
間転写体に対して転写部材を離間自在とし、剥離剤を前記中間転写体から離間した位置であって、前
記転写部材が前記中間転写体から離間した時に、前記剥
離剤が前記転写部材と当接する位置に設け、前記転写部
材を前記剥離剤に当接させた後、前記転写部材を前記中
間転写体に当接させて、前記中間転写体に対して前記剥
離剤を塗布することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項２又は請求項３記載の画像形成装置
において、転写部材と中間転写体との接離動作、及び、前記転写部
材と剥離剤との接離動作の駆動源が同一であることを特
徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項１又は請求項３記載の画像形成装置
において、転写部材の中間転写体への剥離剤の塗布のための接触状
態時には、前記剥離剤の帯電特性と同極性のバイアス電
圧を前記転写部材に印加することを特徴とする画像形成
装置。
【請求項６】請求項１又は請求項３記載の画像形成装置
において、転写部材の剥離剤への接触状態時は、前記剥離剤の帯電
特性とは逆極性のバイアス電圧を前記転写部材に印加す
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】請求項１又は請求項２又は請求項３記載の
画像形成装置であって、中間転写体に該中間転写体をク
リーニングするクリーニング部材を設けたものにおい
て、転写部材の中間転写体への剥離剤塗布のための接触状態
時、或は、接触状態直後に、前記クリーニング部材を中
間転写体１周期以上の時間当接させることを特徴とする
画像形成装置。
【請求項８】請求項１又は請求項２又は請求項３記載の
画像形成装置において、転写部材の中間転写体への剥離剤の塗布の為の接触状態
時、或は接触状態直後に、前記中間転写体の一次転写工
程で印加する転写バイアス部材に対し、剥離剤の帯電特
性とは逆極性のバイアス電圧を印加することを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項９】請求項１記載の画像形成装置において、転写部材による中間転写体への剥離剤の塗布作業を一定
量の転写紙類への転写処理毎に自動的に行うことを特徴
とする画像形成装置。
【請求項１０】請求項１記載の画像形成装置において、剥離剤は、ステアリン酸亜鉛を含むことを特徴とする画
像形成装置。
【請求項１１】請求項１において、転写部材は、発泡タ
イプのゴムスポンジ導電ローラであることを特徴とする
画像形成装置。
【請求項１２】請求項１において、転写部材は、弾性及
び導電性を有する細繊維で構成されたファーブラシロー
ラであることを特徴とする画像形成装置。