JPH08120921A - 型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数のパネルを連設してなる型枠内に鉄筋組
立体を配置し連結した型枠装置の連結作業を、無理な体
勢を採らずとも非常に容易に、しかも能率良く行なうこ
とができるようにする。 【構成】 型枠２のコーナー部に、該型枠２の両開口端
部付近に配置させて一対の結合用金具６，６を固設し、
その一対の結合用金具６，６間に亘って隣接する型枠２
同士を連結するための連結用ロッド１１の挿通用鞘管１
０を配設して、この鞘管１０に挿通させた連結用ロッド
１１を型枠２の開口端部側から操作することで隣接型枠
２，２同士を固定連結可能としたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種建造物の構造体の
うち、主として横断面が多角形状の柱や梁などをコンク
リート打設により構築する場合に用いられる型枠装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建設現場における型枠パネルの組付けの
簡素化、能率化を図るために、本出願人は、既に図１５
に示すような型枠装置を開発し提案している。この既提
案の型枠装置は、多角形の各辺に位置するように配置さ
れた複数のパネル１０１…を一体に連設してなる型枠１
０２における各コーナー部に、隣接する型枠１０２との
連結のための結合用金具１０３をそれぞれ型枠１０２の
開口一端部からほぼ半分露出させて固定しており、隣接
する型枠１０２との連結にあたっては、上記結合用金具
１０３の露出部分を隣接型枠１０２の内側に嵌め込ん
で、その露出部分と型枠１０２とをボルト・ナット（図
示せず）を介して固定連結するように構成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような構成の従
来の型枠装置は、隣接する型枠１０２同士の連結に際し
て、一方の型枠１０２の各コーナー部において開口一端
部からほぼ半分露出させて固定した結合用金具１０３の
露出部分と他方の型枠１０２とをボルト・ナットを介し
て固定連結する構成であるために、作業者は一方の型枠
１０２の他端開口部側から手を差し入れて固定連結作業
を行なう必要があり、この作業が非常に面倒で手間どる
ばかりでなく、作業者に対して無理な姿勢を強いるため
に、作業労力も大変なものであった。

【０００４】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、隣接型枠同士の固定連結作業を楽な作業姿勢のもと
で容易に、かつ非常に能率良く行なうことができる型枠
装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る型枠装置は、多角形の各辺に位置する
ように配置された複数のパネルが一体に連設されてなる
型枠における各コーナー部に、該型枠の両開口端部付近
に配置されて内方に突出する一対の結合用金具をそれぞ
れ固設し、これら各コーナー部の一対の結合用金具にそ
れぞれ形成された孔部管に亘って隣接型枠同士を連結す
る連結用ロッドの挿通用鞘管を配設したものである。

【０００６】上記構成の型枠装置において、請求項２の
ように、複数の主筋とそれら主筋を周回させたリング状
筋および対角方向に架設させたクロスロッドとを備えた
鉄筋組立体を上記型枠とは別体に製作し、この鉄筋組立
体を上記型枠内に同心状に収容して、該鉄筋組立体にお
ける各主筋と上記型枠側の結合用金具とを連結部材を介
して一体に連結する構成とすることが望ましく、また、
上記型枠としては、請求項３のように、鉄筋コンクリー
ト製とすることが好ましく、さらに、上記連結用ロッド
と隣接型枠のロッドとの連結構造としては、請求項４の
ように、ねじ式のジョイントナットを用いることが好ま
しい。

【０００７】また、上記結合用金具としては、請求項５
のように、該金具に形成された複数の係止片部を上記鉄
筋コンクリート製型枠の複数の補強用鉄筋に係止させた
状態で上記型枠に埋設固定する構成とすることが好まし
い。

【０００８】

【作用】本発明によれば、型枠のコーナー部の両開口端
部付近に固設した一対の結合用金具管に亘って配設した
鞘管に連結用ロッドを挿通させた上で隣接型枠を接合状
態に配置し、この状態で上記連結用ロッドを型枠の開口
端部側から操作することにより、該ロッドを介して両型
枠を連結固定することが可能であり、作業者が手を型枠
内の深い箇所にまで差し入れるといった面倒な作業が不
要となり、型枠連結作業の容易化及び能率化を図ること
ができる。

【０００９】また、請求項２のように、型枠内に収容さ
れる鉄筋組立体を該型枠とは別体に製作した上、その両
者を後で一体に連結する構成を採用することにより、こ
れらを初めから一体的に組付け構成する場合に比べて、
型枠装置全体の製作が容易となり、さらに、鉄筋組立体
として、複数の主筋とそれら主筋を周回させたフープ状
筋あるいはスタラップ筋などのリング状筋および対角方
向に架設させたクロスロッドからなる立体トラス構造と
することにより、該鉄筋組立体を、たとえばトラックな
どによる輸送も可能となる頑丈なものに構成することが
できる。

【００１０】また、請求項３のように、上記型枠を鉄筋
コンクリート製とすることにより、複数枚の型枠パネル
を一々特殊な金具などを用いて連結して所定の型枠に構
成する場合に比して、該型枠の生産性の向上およびそれ
によるコストダウンを図れるとともに、型枠自体の強度
増大も達成できる。

【００１１】さらに、連結用ロッドと隣接型枠のロッド
との連結構造として、請求項４のように、ねじ式のジョ
イントナットを用いる場合は、隣接型枠同士の連結をよ
り一層容易かつ迅速に行なうことが可能で、所要大きさ
の型枠装置の組付け作業の能率向上を図ることができ
る。

【００１２】さらにまた、上記結合用金具として、請求
項５のように、該金具に形成された複数の係止片部を上
記鉄筋コンクリート製型枠の複数の補強用鉄筋に係止さ
せた状態で上記型枠に埋設固定する構成のものとするこ
とによって、結合用金具の型枠に対する固定を堅固にで
きるとともに、一定の固定姿勢を確保することができ
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説
明する。図１は本発明の一実施例による型枠装置を、柱
用型枠に適用した状態で示す平面図であり、同図におい
て、１…は、例えば横断面が四角形のコンクリート製柱
を形成するための４枚の型枠用パネルであり、これらパ
ネル１…は補強鉄筋メッシュ１ａ…などを有し、四角形
の各辺に相当する位置に配置されて、鉄筋コンクリート
で一体成形させることにより、四角筒形の型枠２を構成
している。

【００１４】３は上記型枠２内に同心状に収容された鉄
筋組立体であり、上記型枠２の各コーナー部にそれぞれ
対応して配置された横断面偏平形状の４本の主筋４…
と、これら主筋４…を周回するように配設されたフープ
状筋（リング状筋）５、および型枠２の軸線方向に適当
間隔を隔てて、図２のように、対角位置にある主筋４，
４を側方から抱持するフック状アイナット２３，２３お
よびクリップリング２４，２４を両端部に有し、対角方
向に架設される２本のクロスロッド２５，２５とを備え
て構成されている。このような鉄筋組立体３は上記主筋
４…、フープ状筋５及びクロスロッド２５，２５を備え
て立体トラス構造に構成されているので、非常に頑丈
で、例えばトラックなどによって輸送しても変形などを
生じることがない。

【００１５】上記型枠２における４つのコーナー部に
は、図３に示すように、該型枠２の軸方向両開口端部付
近にそれぞれ配置されて内方に突出する一対の結合用金
具６，６がそれぞれ固設されている。この結合用金具６
は、図４に明示するように、平面視略三角形状の本体部
６ａと、その外周側に一体に形成された中央係止片部６
ｂ及び両側係止片部６ｃ，６ｃとを有し、上記各係止片
部６ｂ，６ｃが型枠２におけるパネル１の補強鉄筋メッ
シュ１ａを構成する補強用鉄筋７にそれぞれ係止されて
おり、この状態で上記型枠２のパネル１に埋設固定され
ている。これにより、上記結合用金具６は上記型枠２の
コーナー部に一定の固定姿勢で堅固に固設される。

【００１６】上記結合用金具６の本体部６ａには、図５
に示すように、型枠２の開口端側の面に凹所６ｄが形成
され、この凹所６ｄにロッド挿通用の孔部８が形成され
ている。さらに、上記凹所６ｄとは反対側の面には、上
記孔部８に同軸上で連通する大径の鞘管嵌合孔９が形成
されている。

【００１７】上記各コーナー部における上下の結合用金
具６，６間には、図３に示すように、両端部をそれぞれ
上記鞘管嵌合孔９に嵌合させる状態で鞘管１０が配設さ
れている。この鞘管１０内には、隣接型枠２との連結用
ロッド１１が挿通されており、このロッド１１の両端外
周に形成された雄ねじ部１１ａ，１１ａに対して、上記
孔部８に嵌入される筒形のねじ式のジョイントナット１
２が螺合されるようになっている。

【００１８】１３は上記鉄筋組立体３の主筋４側に向か
って突出するように、上記結合用金具６の凹所６ｄに配
置された連結プレートであり、その基端側には、図５に
示すように、上記ジョイントナット１２に挿通される透
孔１４が形成されており、ジョイントナット１２のつば
部１２ａと上記凹所６ｄとの間に挟着固定されている。
１５は上記連結プレート１３の先端側に形成された切欠
部である。

【００１９】１６は上記主筋４を抱持するグリップジョ
イントであり、このグリップジョイント１６は、図７〜
図９に示すように、基部１６ａの一側部に連設されて主
筋４を互いに逆向きの方向から抱持する２段の抱持腕部
１６ｂ，１６ｂと、上記基部１６ａの他側部に形成され
た雌ねじ孔部１６ｃとを備えている。

【００２０】１７は上記各グリップジョイント１６に対
応して設けられた接続軸であり、その一端部には、図５
及び図６に示すように、上記グリップジョイント１６の
雌ねじ部１６ｃに螺合される雄ねじ部１７ａが形成され
ており、また、他端部１７ｂは上記連結プレート１３の
切欠部１５に挿入されて溶接１８などで固定されるよう
になっている。上記接続軸１７の中間部の外周には、図
５に示すように、レンチなどの工具によって螺動操作の
ために工具嵌合用平坦部１７ｃが形成されている。

【００２１】１９，１９は型枠２における互いに対向す
るパネル１，１間に張設された１対のパネル補強用ロッ
ドであり、それぞれターンバックル２０により長さが調
整可能に構成されており、両端側には上記各パネル１の
内面にインサート成形された植込ナット２１にそれぞれ
螺着されるようになっている。

【００２２】上記構成の型枠装置において、コーナー部
に結合用金具６を固設した型枠２と鉄筋組立体３とは別
体に製作された上、その両者２，３を後で一体に連結す
る構成が採用されており、これによって、これら両者
２，３を初めから一体的に組付け構成する場合に比べ
て、型枠装置全体の製作が容易となる。さらに、このよ
うに型枠２と別体に製作される鉄筋組立体３を、上述の
ように４本の主筋４…とそれら主筋４…を周回させたフ
ープ状筋５および対角方向に架設させたクロスロッド２
５，２５からなる立体トラス構造とすることにより、該
鉄筋組立体３を、たとえばトラックなどによる輸送も可
能となる頑丈なものに構成することができる。

【００２３】組立工場あるいは建築現場では、型枠２に
おける各コーナー部の両結合用金具６，６間に鞘管１０
を配置し、さらに、結合用金具６側の孔部８を貫通する
ように連結用ロッド１１を上記鞘管１０に挿通させる。
そして、連結プレート１３の透孔１４を上記結合用金具
６側の孔部８と同心状に位置させて凹所６ｄに配置した
後、ジョイントナット１２を図１０に示すように、上記
連結用ロッド１１の雄ねじ部１１ａに螺合させながら上
記結合用金具６の透孔８に嵌入させる。上記ジョイント
ナット１２を上記雄ねじ部１１ａに螺じ込むことによ
り、上記連結プレート１３が上記凹所６ｄとジョイント
ナット１２のつば部１２ａとの間に挟着固定される。

【００２４】一方、上記鉄筋組立体３における各主筋４
に対してグリップジョイント１６を接続させる。この主
筋４は横断面偏平形状であるので、その幅狭部が上記グ
リップジョイント１６の抱持腕部６ｂ，６ｂ間に挿入さ
れるように該グリップジョイント１６を主筋４に抱持さ
せた後、両者４，１６を軸心周りに相対変位させること
により、グリップジョイント１６が主筋４から抜けるこ
とが阻止される。

【００２５】ついで、上記主筋４に取り付けたグリップ
ジョイント１６の雌ねじ部１６ｃに接続軸１７の一端雄
ねじ部１７ａを螺合する。この場合、接続軸１７の平坦
部１７ｃにレンチなどを嵌合して螺動操作すればよい。
そして、上記鉄筋組立体３を型枠２内に収容した際に上
記接続軸１７の他端部１７ｂを上記連結プレート１３の
切欠部１５に挿入した状態で、この接続軸１７の他端部
１７ｂを上記連結プレート１３に溶接１８により固定す
る。これによって、鉄筋組立体３と上記型枠２とがグリ
ップジョイント１６や連結プレート１３などの連結部材
を介して一体化させられることになり、構造上強固な単
一の型枠装置Ａが完成することになる。

【００２６】さらに、１対のパネル補強用ロッド１９，
１９は、その両端部をパネル１側の植込みナット２１に
螺合させてから、ターンバックル２０，２０をそれぞれ
回転操作すれば、対向関係にあるパネル１，１同志が締
結状態になり、十分な強度が確保される。

【００２７】上記型枠装置Ａに対して、同様に組立完成
された隣接型枠装置Ａを軸方向から接続してから、図１
０に示すように、ジョイントナット１２に対して隣接型
枠装置Ａ側の連結用ロッド１１の雄ねじ部１１ａを螺じ
込むことにより、隣接型枠装置Ａ，Ａの型枠２同志を結
合させることができる。この場合、上記型枠２内に手を
差し込まなくても該型枠２の外から連結用ロッド１１を
ねじ込み操作するだけでよいので、型枠装置Ａ，Ａの型
枠２同志の結合作業を容易に行なうことができ、必要長
さの型枠施工時間を大幅に短縮させることができる。

【００２８】図１１は柱部Ｐ（図１４参照）に対してＴ
字形に交差するように配置される梁部Ｑ（図１４参照）
のために使用される型枠装置を示し、コ字形の型枠装置
３２における型枠２の互いに対向するパネル１，１の一
方がスラブ厚さｔ分だけ短寸に形成されている。なお、
図１と同一の主要部には同一符号を付して、それらの説
明を省略する。

【００２９】また、これとは別に、図１２に示すような
コ字形型枠装置４２も用意すればよい。このような型枠
装置４２は、図１４に示すように、柱用の最終段階で組
み付けられる部分ＰＡとして使用されるものである。

【００３０】さらにまた、図１３に示すようなＬ形の型
枠装置５２を用意し、これは図１４に示すように、柱と
梁の連結部分Ｗなどに使用される。

【００３１】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、型枠のコーナー部の両開口端部付近に固設した一対
の結合用金具管に亘って配設した鞘管に連結用ロッドを
挿通させた上で隣接型枠を接合状態に配置し、この状態
で上記連結用ロッドを型枠の開口端部側から操作するこ
とにより、該ロッドを介して両型枠を連結固定すること
ができるので、作業者が手を型枠内の深い箇所にまで差
し入れるといった面倒な作業が不要で、型枠連結作業を
非常に容易に、しかも能率的に行なうことができるとい
う施工上の効果を奏する。

【００３２】また、請求項２のように、型枠内に収容さ
れる鉄筋組立体を該型枠とは別体に製作した上、その両
者を後で一体に連結する構成を採用することにより、こ
れらを初めから一体的に組付け構成する場合に比べて、
型枠装置全体の製作が容易となり、さらに、鉄筋組立体
として、複数の主筋とそれら主筋を周回させたリング状
筋および対角方向に架設させたクロスロッドからなる立
体トラス構造とすることにより、該鉄筋組立体を、たと
えばトラックなどによる輸送も可能となる頑丈なものに
構成することができる。

【００３３】また、請求項３のように、上記型枠を鉄筋
コンクリート製とすることにより、複数枚の型枠パネル
を一々特殊な金具などを用いて連結して所定の型枠に構
成する場合に比して、該型枠の生産性の向上およびそれ
によるコストダウンを図れるとともに、型枠自体の強度
増大も達成できる。

【００３４】さらに、連結用ロッドと隣接型枠のロッド
との連結構造として、請求項４のように、ねじ式のジョ
イントナットを用いる場合は、隣接型枠同士の連結をよ
り一層容易かつ迅速に行なうことが可能で、所要大きさ
の型枠装置の組付け作業の能率向上を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による型枠装置を柱用型枠に
適用した状態を示す平面図である。

【図２】同上実施例における鉄筋組立体の平面図であ
る。

【図３】同上実施例の型枠装置の縦断正面図である。

【図４】型枠のコーナー部における結合用金具の固設状
態を示す要部の拡大平面図である。

【図５】型枠における要部の拡大分解斜視図である。

【図６】型枠の結合用金具と鉄筋組立体との連結状態を
示す要部の拡大平面図である。

【図７】鉄筋組立体における主筋と結合用金具との連結
に使用されるグリップジョイントの拡大平面図である。

【図８】同上グリップジョイントの正面図である。

【図９】同上グリップジョイントの側面図である。

【図１０】連結用ロッドによる型枠連結状態を示す要部
の縦断正面図である。

【図１１】梁用として使用される型枠装置を示す正面図
である。

【図１２】柱用として使用されるコ字形型枠装置を示す
斜視図である。

【図１３】梁との連結部分の柱用として使用されるＬ形
型枠装置を示す斜視図である。

【図１４】各種型枠装置の組付け例を示す斜視図であ
る。

【図１５】従来の型枠装置の連結状態を説明する斜視図
である。

【符号の説明】

１ パネル ２ 型枠 ３ 鉄筋組立体 ４ 主筋 ５ リング状筋 ６ 結合用金具 ６ｂ，６ｃ 係止片部 ７ 補強用鉄筋 ８ 孔部 １０ 鞘管 １１ 連結用ロッド １２ ジョイントナット １３，１６，１７ 連結部材 Ａ，３２，４２，５２ 型枠装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多角形の各辺に位置するように配置され
   た複数のパネルが一体に連設されてなる型枠における各
   コーナー部に、該型枠の両開口端部付近に配置されて内
   方に突出する一対の結合用金具をそれぞれ固設し、これ
   ら各コーナー部の一対の結合用金具にそれぞれ形成され
   た孔部管に亘って隣接型枠同士を連結する連結用ロッド
   の挿通用鞘管を配設したことを特徴とする型枠装置。
2. 【請求項２】 複数の主筋とそれら主筋を周回させたリ
   ング状筋および対角方向に架設させたクロスロッドとを
   備えた鉄筋組立体を上記型枠とは別体に製作し、この鉄
   筋組立体を上記型枠内に同心状に収容して、該鉄筋組立
   体における各主筋と上記型枠側の結合用金具とを連結部
   材を介して一体に連結してなる請求項１記載の型枠装
   置。
3. 【請求項３】 上記型枠が鉄筋コンクリートから構成さ
   れている請求項１記載の型枠装置。
4. 【請求項４】 上記連結用ロッドと隣接型枠のロッドと
   がねじ式のジョイントナットを介して連結一体化されて
   なる請求項１、２、３のいずれかに記載の型枠装置。
5. 【請求項５】 上記結合用金具が、該金具に形成された
   複数の係止片部を上記鉄筋コンクリート製型枠の複数の
   補強用鉄筋に係止させた状態で上記型枠に埋設固定され
   ている請求項３記載の型枠装置。