JPH08120616A - 土壌突き固め装置 - Google Patents
土壌突き固め装置Info
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- JPH08120616A JPH08120616A JP7258047A JP25804795A JPH08120616A JP H08120616 A JPH08120616 A JP H08120616A JP 7258047 A JP7258047 A JP 7258047A JP 25804795 A JP25804795 A JP 25804795A JP H08120616 A JPH08120616 A JP H08120616A
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- B06B1/10—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
- B06B1/12—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving reciprocating masses
- B06B1/14—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving reciprocating masses the masses being elastically coupled
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Abstract
が、枢支点11周りに枢動可能に突き固めヘッド8に接
続され、その一端部にグリップ部10aと、他端部に枢
支点11を越えて延出する延出部10bを備え、下記の
少なくとも一つが満たす。(a)枢支点11は、グリッ
プ部10aから突き固め装置本体の長手方向軸芯Aへと
延出する仮想垂線Lの上方に配置され、(b)枢支点1
1を仮想分岐点とし、案内ハンドル10の質量を下記の
分布式を満たす、 mVはハンドル延出部10bと付属部材との総質量、mB
は案内ハンドルの枢支点11からグリップ部10aへ延
出する部分と付属部材との総質量、lVは質量mVの重心
と枢支点11との距離、lBは質量mBの重心と枢支点1
1との距離、lVGは質量mVの重心とグリップ部10a
との距離、lBGは質量mBの重心とグリップ部10aと
の距離。
Description
て略垂直に振動する土壌突き固め装置に関し、詳しく
は、突き固めヘッド部に、例えば、弾性ヒンジ止めなど
で枢支・接続されていて、他端部にグリップ部を備える
とともに、枢支点を越えて延出する延出部を備えた案内
ハンドルを作業者が保持することによって突き固め作業
を行う土壌突き固め装置に関する。
ものが知られており、又、これらの装置は小さな表面の
突き固めに有効であることが判っている。前記案内ハン
ドルによって、作業者は、振動突き固め部を、突き固め
るべき表面上において、所望の方向および速度で楽に操
作することができる。前記グリップ部に対して、その反
対側に位置する案内ハンドルの延出部は、保護装置とし
て作用すると共に、この突き固め装置を運搬する時に第
2のグリップ部として作用する。
は、常に案内ハンドルにも伝わる。従って、振動の強度
と速度とによって、又、案内ハンドルと突き固め装置と
の間の緩衝構造の質の如何によって、しばしば作業を中
断して休息を取ることを強いられる。
は、公知の突き固め装置を改良して、突き固め装置本体
によって突き固め作業を均質に行いながら、作業者が快
適に案内ハンドルを把持することができ、従って、作業
者の疲労が少なく、突き固め作業の中断を少なくするこ
とができる土壌突き固め装置を提供することにある。
載の発明により達成できる。即ち、本発明にかかる土壌
突き固め装置においては、突き固めヘッドに対する前記
案内ハンドルの枢支点が、ハンドルのグリップ領域から
突き固め装置本体の長手方向軸芯へと延出する仮想垂線
の上方に配置している、かつ/又は、前記枢支点を仮想
分岐点として、ハンドルの質量が下記の重量分布式を満
たす。
部分に取り付けられた付属部材との総質量、mBは前記
案内ハンドルの前記枢支点から前記グリップ部へと延出
する部分とこの部分に取り付けらた付属部材との総質
量、lVは前記質量mVの重心と前記枢支点との間の距
離、lBは前記質量mBの重心と前記枢支点との間の距
離、lVGは前記質量mVの重心と前記グリップ部との間
の距離、lBGは前記質量mBの重心と前記グリップ部と
の間の距離である。本出願人らは、突き固め部から案内
ハンドルへの振動の伝動について鋭意研究を行った結
果、振動の伝動は、突き固め部への弾性枢支によるより
も、むしろ、枢支点の位置および/又は案内ハンドルの
質量分布によって決定的な影響を受けるという結論に達
した。更に、本出願人らは、案内ハンドル、より正確に
はグリップ部と枢支点との間の接続部が、従来、通常に
行われていたように突き固め部の長手方向軸芯に対して
垂直に配置されるのではなく、この突き固め部の長手方
向軸芯に対して約70〜80゜の角度を形成する状態
で、突き固め装置本体の上方延出部を設けることによっ
て、案内ハンドルのグリップ端部における振動が顕著に
減衰するという驚くべき事実を発見した。これは、更
に、案内ハンドルの質量の分布が前述した重量分布式を
満たすように、ハンドルの重心をグリップ部領域から変
位されることによって支持される。これにより、案内ハ
ンドルにかかる動的回転モーメントを、グリップ端部に
おいて重なる水平移動および回転移動が互いにほとんど
完全に相殺するようにすることができる。
り、更に発展させることができる。例えば、前述の重量
分布に関する数式の商は略0.7〜1.25が好まし
く、特に、0.8〜1.15の範囲に設定されと一層好
ましく、そして、前記枢支点の位置は、前記ハンドルグ
リップ部から突き固め部の長手方向軸芯へと延出する前
記仮想垂線の上方約2cm、好ましくは約3〜20c
m、最も好ましくは約5cmの位置に設定される。この
点に関して、前記案内ハンドルが、その延出部におい
て、突き固めヘッドの上方においてこれを越えて突出し
て所望の質量分布を達成するためのカウンタウェィトを
備えると特に有利である。更に、案内ハンドルの枢支点
を、突き固め部の長手方向軸芯から、グリップ部領域へ
向かう方向に変位させると更に有利である。更に又、突
き固め部への案内ハンドルの枢支点に、少なくとも一つ
の漸増弾性手段をヒンジ止めなどにより設けることが望
ましい。この漸増弾性手段は、前記弾性部材に、休止時
においては把持する案内ハンドルから離間し、案内ハン
ドルがある程度偏向した後に初めてこの案内ハンドルと
作用接続される別の緩衝面を形成することによって構成
することができる。
置本体によって突き固め作業を均質に行いながら、作業
者が快適に案内ハンドルを把持することができ、作業者
の疲労が少なく、突き固め作業の中断を少なくすること
ができる土壌突き固め装置を提供することができた。
して詳細に説明する。図1は、内蔵駆動装置たる液体燃
料モータ3によって略垂直に振動する突き固め足部2を
備えた基本的に従来式の振動突き固め装置1の全体を示
す。突き固め作業用の振動を得るために、モータ3は偏
心装置(詳細図示は省略)を駆動し、これによって偏心
装置に取り付けられたピストンロッド4が駆動される。
そして、このピストンロッド4の下端部が、加圧バネ
5、6を介して前記突き固め足部2に接続されている。
前記突き固め足部2の下端部には、斜めに取り付けられ
た突き固め板2aが設けられている。これによって、こ
の突き固め装置は、この図示例においては約75゜の角
度を有して、僅かに前方に傾斜して設置されている。そ
して、この装置の平衡状態は、前記モータ3と、更に、
該突き固め装置の反対側に配設された燃料タンク7とに
よって維持されている。
満たすことが重要である。これについて、夫々の質量と
てこアームとを参照番号で示す図2を参照しながら説明
する。同図には、案内ハンドル10がその枢支点11と
共に図示されている。ここに、枢支点11の下方の矢印
はこの案内ハンドル10に伝わる振動を表している。こ
の振動は完全に垂直な方向に伝わるのではなく、むし
ろ、かなり複雑な経路に沿って伝わるものである。従っ
て、この案内ハンドルのグリップ端部10aは、垂直方
向の運動だけでなく水平方向の運動も受ける。そして、
これらの運動を、前述した本発明の質量分布構成によっ
て顕著に低減または除去することができるのである。
アタッチメント9によって上方に延出され(図3も参
照)、かつ、案内ハンドル10がこの上方延出領域に取
り付けられることが重要である。同時に、前記アタッチ
メント9は、前記突き固め装置本体の長手方向軸芯に対
して後方、即ち、作業者の方に向かって傾斜している。
これによって、突き固めヘッドに対する案内ハンドル1
0の枢支点11は、従来の突き固め装置との比較におい
て、より上方に延出するだけでなく、作業者の方に向け
て変位することになる。従って、前記枢支点11は、案
内ハンドル10のグリップ部10aから前記突き固め装
置本体の長手方向軸芯Aへと延出する垂線Lの上方に位
置する(図1参照)。枢支点11がこの位置にあること
により、案内ハンドル10は略水平に延出することがで
きて、これによってもグリップ端部における振動が減衰
するのである。
10は、枢支点11を越えて前方へ延出し、この案内ハ
ンドルの延出部10bの前方にカウンタウェイト12が
取り付けられている。これらのカウンタウェイト12を
使用した簡単な構成によって、ハンドルの形状を一定に
しながら前述した所望の質量分布構成を達成することが
できる。
ド8との間に組み込まれる減衰構造を明示するため、前
記枢支点11付近を拡大したものである。この目的のた
めに、案内ハンドル10は、常に、その両側において、
図示例においては外方に突出する突起を備えた接続部材
13に接続されている。接続は、種々の形態が採用され
得るが、図示例においては、案内ハンドル10が、漸増
弾性特性を有する接続部材13によって突き固めヘッド
8にヒンジ止めされている。つまり、上下に突出する二
つの中央の突起13a及び13bは、適当なゴム弾性部
14として形成された減衰部材に埋め込まれている。こ
れに対して、他の二つの突起13c及び13dは、案内
ハンドル10が休止位置にある時には前記弾性部14に
は接触していない。これにより、突き固め部の作動中に
案内ハンドルと突き固め部との間に発生する振動運動
は、最初は、前記上下の突起13a及び13bのみによ
って減衰され、その後、案内ハンドルがある程度偏向し
た時にその他の突起13c及び13dが減衰作用するよ
うになる。これによって、人間工学的に特に有利な漸増
減衰効果を得ることができる。したがって、接続部材1
3は漸増弾性手段といえる。
部材13の形状および前記ゴム弾性部14の形状は種々
選択可能である。要は、減衰表面の一部が案内ハンドル
が有る程度偏向した時にはじめて有効になることであ
る。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構造に限定されるものではない。
Claims (10)
- 【請求項1】 略垂直な振動を行う内蔵駆動装置(3)
と、作業者によって土壌突き固め装置を保持するための
案内ハンドル(10)とを備えていて、この案内ハンド
ル(10)が、枢支点(11)周りに枢動可能に突き固
めヘッド(8)に接続されていると共にその一端部にグ
リップ部(10a)と、その他端部に前記枢支点(1
1)を越えて延出する延出部(10b)とを備えてお
り、下記の関係の少なくとも一つが満たされる土壌突き
固め装置、 (a)前記枢支点(11)は、前記グリップ部(10
a)から突き固め装置本体の長手方向軸芯(A)へと延
出する仮想垂線(L)の上方に配置されている、 (b)前記枢支点(11)を仮想分岐点として、前記案
内ハンドル(10)の質量を下記の重量分布式を満た
す、 【数1】 ここに、mVは前記ハンドル延出部(10b)とこの部
分に取り付けられた付属部材との総質量、 mBは前記案内ハンドルの前記枢支点(11)から前記
グリップ部(10a)へと延出する部分とこの部分に取
り付けられた付属部材との総質量、 lVは前記質量mVの重心と前記枢支点(11)との間の
距離、 lBは前記質量mBの重心と前記枢支点(11)との間の
距離、 lVGは前記質量mVの重心と前記グリップ部(10a)
との間の距離、 lBGは前記質量mBの重心と前記グリップ部(10a)
との間の距離である。 - 【請求項2】 前記重量分布式の商は略0.7〜1.2
5である請求項1の土壌突き固め装置。 - 【請求項3】 前記重量分布式の商は略0.8〜1.1
5である請求項2の土壌突き固め装置。 - 【請求項4】 前記枢支点(11)は、前記仮想垂線
(L)の少なくとも略2cm上方に配置されている請求
項1の土壌突き固め装置。 - 【請求項5】 前記枢支点(11)は、前記仮想垂線
(L)の少なくとも略3cm〜20cm上方に配置され
ている請求項4の土壌突き固め装置。 - 【請求項6】 前記枢支点(11)は、前記仮想垂線
(L)の少なくとも約5cm上方に配置されている請求
項4の土壌突き固め装置。 - 【請求項7】 前記枢支点(11)は、前記長手方向軸
芯(A)から前記グリップ部(10a)へ向かう方向に
変位されている請求項1の土壌突き固め装置。 - 【請求項8】 前記延出部(10b)にはカウンタウェ
イト(12)が取り付けられている請求項1の土壌突き
固め装置。 - 【請求項9】 前記案内ハンドル(10)は、漸増弾性
特性を有する少なくとも一つの漸増弾性手段(13)に
よって前記突き固めヘッド(8)にヒンジ止めされてい
る請求項1の土壌突き固め装置。 - 【請求項10】前記漸増弾性特性は、前記案内ハンドル
(10)がある程度偏向した後に初めてこの案内ハンド
ル(10)と作用接続される前記漸増弾性手段(13)
の緩衝面によって提供される請求項9の土壌突き固め装
置。
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