JPH08120258A - スクロール型コンプレッサー用シール材 - Google Patents

スクロール型コンプレッサー用シール材

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JPH08120258A JP6286064A JP28606494A JPH08120258A JP H08120258 A JPH08120258 A JP H08120258A JP 6286064 A JP6286064 A JP 6286064A JP 28606494 A JP28606494 A JP 28606494A JP H08120258 A JPH08120258 A JP H08120258A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐摩耗性に優れるスクロール型コンプレッサ
ー用のシール材を提供する。 【構成】 PAN系の炭素繊維を20を越え40重量
%、ポリテトラフルオロエチレン樹脂を1〜15重量%
を必須成分として含有し、残部をポリフェニレンサルフ
ァイド樹脂とする。また、これに銅合金からなる硬質粒
子を10重量%以下添加する。これにより、タフラム処
理やNiーPメッキ等を施した表面硬度の高いスクロー
ル部材に対しても適用できるシール材とすることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はスクロール型コンプレ
ッサーのスクロール部材に使用するシール材に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】周知なようにスクロール型コンプレッサ
ーは、基板上に渦巻き形状の立壁を立設し、この立壁の
間に圧縮溝(圧縮室)を設けた一対のスクロール部材か
らなり、一方を固定側とし、他方を可動側として両スク
ロール部材を噛み合わせて配置し、可動側のスクロール
部材を偏心公転することによってこの両渦巻き壁によっ
て囲まれる圧縮室内で流体を圧縮するものである。この
スクロール型コンプレッサーにおいては、特開昭50ー
32512号公報、特開昭55ー81296号公報など
に示されるように立壁の上面に形成した収容溝内に配設
した渦巻き形状の長いシール材が相手側の圧縮溝底面に
接触して圧縮室の気密性を保持するものである。
【0003】このシール材のシール特性や摺動特性によ
って、運転効率に大きな影響を及ぼすことから、従来か
らシール材について多くの研究がなされている。例え
ば、特開平3ー273083号公報には、ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂(以下、PPSという。)35〜8
0重量%、フルオロカーボン重合体10〜35重量%、
ピッチ系炭素繊維5〜15重量%及び有機粉末5〜15
重量%からなる射出成形可能なシール材料が示されてい
る。このシール材は、アルミニウムからなるスクロール
部材に対して、耐摩耗性等の摺動特性や成形性に優れる
としている。なお、ここで、PAN系の炭素繊維では、
シール特性に欠けるとともに流動性に劣ることからピッ
チ系炭素繊維を用いるとしている。
【0004】また、特開平4ー5492号公報や特開平
6ー25645号公報には、液晶ポリマーに添加物とし
て、ガラス状炭素、又はフッ素樹脂及びカーボン繊維を
主成分とするシール材が示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、最近のスクロ
ール型コンプレッサーでは、高い圧縮率を得るために表
面にタフラム処理あるいはNiーPメッキ等を施して表
面硬度をHV500以上としたスクロール部材の使用が
検討されている。かかる硬いスクロール部材に使用する
には、上述した従来のシール材では、耐摩耗性が十分で
ないという問題があった。
【0006】そこで、この発明では、PPS、PAN系
炭素繊維、ポリテトラフルオロエチレン樹脂(以下、P
TFEという。)からシール材を形成することによっ
て、高い硬度からなるスクロール部材に適用できるシー
ル材を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】このため、請求項1の発
明では、PAN系の炭素繊維を20を越え40重量%、
ポリテトラフルオロエチレン樹脂を1〜15重量%を必
須成分として含有し、残部をポリフェニレンサルファイ
ド樹脂としている。請求項2の発明においては、請求項
1の発明に加えて、硬質粒子を10重量%以下含ませて
いる。また、請求項3の発明では、硬質粒子を銅合金と
している。
【0008】
【作用】PPSには、架橋タイプ及びリニアタイプのも
のがあるが、いずれのタイプのものであっても使用する
ことができ、化1で示される繰り返し単位を70モル%
以上含むものが使用できる。70モル%未満では耐熱性
において十分でなく、特に90モル%以上のものが望ま
しい。
【0009】
【化1】
【0010】PPSとしては、フィリップス社製ライト
ンP−4等の市販品を使用することができる。
【0011】PAN系炭素繊維は、ピッチ系の炭素繊維
と比較して摩耗特性に優れるばかりでなく、成形時のヒ
ケ量も少なくなる。PAN系炭素繊維の長さは、1mm
以下のものが望ましく、1mmを越えると溶融時の流動
性が十分でなく成形が困難となる。PAN系炭素繊維の
含有量は、20を越え40重量%であり、20重量%未
満では耐荷重特性、耐摩耗特性及びクリープ特性の改良
効果が小さく、またヒケ量が大きくなる。40重量%を
越えると成形性が悪くなる。特に25〜35重量%が耐
摩耗特性の点から望ましい。PAN系炭素繊維として
は、東レ製トレカMLD−3,トレカMLD−300,
トレカMLDー1000−E、東邦レーヨン製ベスファ
イトHTA−CMFー0040−E、ベスファイトHT
AーCMF−0160−E、ベスファイトHTAーCM
F−1000−E(いずれも商標)等の市販品を使用す
ることができる。
【0012】PTFEは、分散性の点から平均粒子径が
25μm程度のものが好ましい。PTFEの含有量は1
〜15重量%であり、1重量%未満では、摺動特性、非
焼付特性の改良効果が少ない。一方、15重量%を越え
ると、シール材自体の強度が弱くなるとともにヒケ量が
多くなる。より好ましいのは、5〜10重量%である。
PTFEとしては、三井デュポン・フロロケミカル製T
LP10F−1,TLP−10,MP1300,ダイキ
ン工業製ルブロンLー5、L−2、喜多村製KTL−5
00F(いずれも商標)等の市販品を使用することがで
きる。10重量%以下の硬質粒子を含有することによっ
て、耐荷重性、耐摩耗性をさらに向上することができる
(請求項2)。硬質粒子の粒子径は、1〜50μmのも
のが望ましく、またその含有量は10重量%を越える
と、成形性が悪くなる。
【0013】硬質粒子としては、ブロンズなどの銅合金
や他の金属の金属粉末粒子の他、PbO、Al23など
の金属酸化物、PbF2、PbSなどの金属化合物を使
用できるが、耐摩耗性の点から銅合金粉末が特に望まし
い。
【0014】
【発明の効果】以上説明したように、PAN系の炭素繊
維を20を越え40重量%、ポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂を1〜15重量%を必須成分として含有し、残部
をポリフェニレンサルファイド樹脂とするシール材とす
ることにより、硬度がHV500以上のスクロール部材
に対しても良好な摺動特性、特に耐摩耗性に優れたスク
ロール型コンプレッサー用シール材とすることができ
る。また、硬質粒子を10重量%以下含むことによっ
て、さらに耐摩耗性に優れたスクロール型コンプレッサ
ー用シール材とすることができる。
【0015】
【実施例】以下、この発明の実施例について説明する。
まず、実施例又は比較例に使用した原材料について説明
すると、 PPS:フィリップス社製ライトンP−4(商標) PTFE:ダイキン工業株式会社製、ルブロンLー5
(商標) PAN系炭素繊維:東レ株式会社製、トレカミルドファ
イバーMLD−300(商標) ピッチ系炭素繊維:呉羽化学株式会社製、クレハM20
1F(商標) アラミド繊維:帝人株式会社製、テクノーラT−320
(商標) 硬質粒子粉末:PbF2(橋本化成株式会社製)、Al2
3(日軽化工株式会社製)、ブロンズ(福田金属箔粉
工業株式会社製)
【0016】上記原材料を表1に示す重量%となるよう
に配合し、ヘンシェルミキサーによりドライブレンドに
より十分に混合し、その後40mm径押出し機(押出し
温度310゜C)で溶融混練しながら、押し出して、均
一なペレットを得た。次にこれらのペレットを射出成形
機を用いて、シリンダ温度300〜330゜C、金型温
度140゜Cで成形して実施例1〜7及び比較例8〜1
2を得た。なお、摩擦摩耗試験用として、外径を25.
6mm、内径を20.0mm、厚み20.0mmとする
筒状の試験片を成形した。また、ヒケ量の試験用とし
て、幅2.7mm、厚さ1.4mm、長さ250mmと
なる図1に示すようなインボリュート曲線からなる渦巻
き形状のシール材1を成形した。
【0017】
【表1】
【0018】これらの実施例1〜7、比較例8〜12に
ついて、表2に示す試験条件の下で摩擦摩耗試験を実施
し、表3に示す試験結果を得た。ここで、ヒケ量は図2
に示す成形したシール材1の中間部aにおける横幅両側
とその中央部の高さの差tである。
【0019】
【表2】
【0020】
【表3】
【0021】表3の結果から、ピッチ系の炭素繊維を含
有する比較例9〜11では51〜56μmの摩耗量を示
し、実施例1〜7の摩耗量の2倍以上を示した。また、
PAN系炭素繊維に代えてアラミド繊維を含有する比較
例12における摩耗量は99μmと著しく耐摩耗性に劣
る値を示した。また、PAN系炭素繊維10重量%含有
する比較例8では、その摩耗量が39μmと高い値を示
した。
【0022】また、硬質粒子を添加していない実施例3
に対して、硬質粒子を添加した実施例4、6、7におい
ては、いずれもその摩耗量が少なくなり、特にブロンズ
の実施例7において顕著であった。
【図面の簡単な説明】
【図1】シール材の平面図である。
【図2】シール材の断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江上 敏夫 名古屋市北区猿投町2番地 大同メタル工 業株式会社内 (72)発明者 阿部 照雄 名古屋市北区猿投町2番地 大同メタル工 業株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 PAN系の炭素繊維を20を越え40重
    量%、ポリテトラフルオロエチレン樹脂を1〜15重量
    %を必須成分として含有し、残部をポリフェニレンサル
    ファイド樹脂とするスクロール型コンプレッサー用シー
    ル材。
  2. 【請求項2】 硬質粒子を10重量%以下含むことを特
    徴とする請求項1記載のスクロール型コンプレッサー用
    シール材。
  3. 【請求項3】 硬質粒子が銅合金であることを特徴とす
    る請求項2記載のスクロール型コンプレッサー用シール
    材。
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