JPH10176682A

JPH10176682A - スクロール型圧縮機

Info

Publication number: JPH10176682A
Application number: JP8337277A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Mitsunaga; 敏彦光永; Kazuyoshi Sugimoto; 和禧杉本; Kazuaki Fujiwara; 一昭藤原; Kazuya Sato; 里　　和哉; Toshiyuki Ebara; 俊行江原
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1996-12-17
Filing date: 1996-12-17
Publication date: 1998-06-30

Abstract

(57)【要約】【課題】圧縮ガスの漏れを抑制するために固定スクロ
ールと揺動スクロールのラップの頂部に設けたシール部
材の摩耗が少なく、これらのシール部材が接する両スク
ロールの摺動面の摩耗が抑制された耐久性に優れたスク
ロール型圧縮機を提供する。【解決手段】渦巻き状のラップを有するアルミニウム
あるいはアルミニウム合金製固定スクロールおよび揺動
スクロールのいずれか一方をアルマイト表面処理し、前
記ラップの少なくとも一方の頂部にポリアリーレンサル
ファイド系樹脂組成物から成るシール部材を埋設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空調・冷凍
機等に搭載されるスクロール型圧縮機に関するものであ
り、さらに詳しくは、渦巻き状のラップを有する固定ス
クロールと渦巻き状のラップを有する揺動スクロールと
を噛み合わせて形成される複数の圧縮空間からなる圧縮
室にて圧縮される圧縮ガスの漏れを抑制するとともに、
固定スクロールと揺動スクロールのスクロールの頂部に
設けたシール部材と両スクロールの摺動面の摩耗を抑制
した、長期に亘り安定して運転することができる耐久性
に優れたスクロール型圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のスクロール型圧縮機にお
いては、吐出ポートと渦巻き状のラップを有するアルミ
ニウムあるいはアルミニウム合金製の固定スクロール
と、この固定スクロールに対して公転するアルミニウム
あるいはアルミニウム合金製の揺動スクロールとを互い
に噛み合わせて複数の圧縮空間からなる圧縮室を形成
し、この圧縮室にて圧縮されたガスを前記吐出ポートか
ら吐出させている。

【０００３】そして、このようなスクロール型圧縮機で
は、圧縮室にて圧縮されるガスの漏れを抑制するため
に、固定スクロールのラップの頂部と揺動スクロールの
ラップの頂部にＰＥ（ポリエチレン樹脂）、ＰＰ（ポリ
プロピレン樹脂）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチ
レン樹脂）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド樹
脂）、ガラス繊維強化ＰＰＳなどで作られたシール部材
を埋設して、これらのシール部材と両スクロールの摺動
面のシールを行っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ＰＥ、ＰＰ、
ＰＴＦＥ、ＰＰＳなどから作られたシール部材は耐熱性
に劣り、シール部材が軟化するなどしてシールが不完全
になったり、自身が摩耗する問題があり、またガラス繊
維強化ＰＰＳから作られたシール部材の場合は、シール
はできてもガラス繊維によりスクロールの摺動面の摩耗
が進行するので、ガスの漏れを当初は抑制できても、長
期に亘る運転によりスクロールの摺動面が摩耗してしま
い、安定して運転できなくなる問題があった。本発明の
目的は、圧縮室にて圧縮されるガスの漏れを抑制すると
ともに、固定スクロールと揺動スクロールのスクロール
に設けたシール部材と両スクロールの摺動面の摩耗を抑
制し、長期に亘り安定して運転することができる耐久性
に優れたスクロール型圧縮機を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等はかかる問題
について鋭意研究した結果、アルミニウムあるいはアル
ミニウム合金で作った固定スクロールおよび揺動スクロ
ールのいずれか一方をアルマイト表面処理し、好ましく
は、硬質アルマイト表面処理するとともに、ポリアリー
レンサルファイド系樹脂組成物から成るシール部材、好
ましくは、特定の組成からなるポリアリーレンサルファ
イド系樹脂組成物から成るシール部材をラップの頂部に
埋設してシールすることにより、圧縮室にて圧縮される
ガスの漏れを抑制できるとともに、シール部材自身の摩
耗と両スクロールの摺動面の摩耗を共に抑制でき、長期
に亘り安定して運転できることを見いだし、本発明を成
すに到った。

【０００６】すなわち、本発明の請求項１の発明は、吐
出ポートと渦巻き状のラップを有するアルミニウムある
いはアルミニウム合金製の固定スクロールと、この固定
スクロールに対して公転するアルミニウムあるいはアル
ミニウム合金製の揺動スクロールとを互いに噛み合わせ
て複数の圧縮空間からなる圧縮室を形成し、この圧縮室
にて圧縮されたガスを前記吐出ポートから吐出するよう
にしたスクロール型圧縮機において、前記固定スクロー
ルおよび前記揺動スクロールのいずれか一方がアルマイ
ト表面処理されており、前記ラップの少なくとも一方の
頂部にポリアリーレンサルファイド系樹脂組成物から成
るシール部材を埋設したことを特徴とするスクロール型
圧縮機。

【０００７】本発明の請求項２の発明は、請求項１記載
のスクロール型圧縮機において、下記のポリアリーレン
サルファイド系樹脂組成物を使用することを特徴とす
る。ポリアリーレンサルファイド系樹脂組成物：（１）アルマイト表面処理された方に使用されるポリア
リーレンサルファイド系樹脂組成物［炭素繊維（短繊
維）＋ポリアリーレンサルファイド系樹脂＝１００重量
％］；炭素繊維（短繊維）１３〜１７重量％ポリアリーレンサルファイド系樹脂残部（２）アルマイト表面処理されていない方に使用される
ポリアリーレンサルファイド系樹脂組成物［炭素繊維
（短繊維）＋ポリアリーレンサルファイド系樹脂＝１０
０重量％］；炭素繊維（短繊維）８〜１２重量％ポリアリーレンサルファイド系樹脂残部

【０００８】本発明の請求項３の発明は、請求項１ある
いは請求項２記載のスクロール型圧縮機において、前記
揺動スクロールがアルマイト表面処理されていることを
特徴とする。

【０００９】本発明の請求項４の発明は、請求項１ない
し請求項３記載のスクロール型圧縮機において、ポリア
リーレンサルファイド系樹脂がポリフェニレンサルファ
イドであることを特徴とする。

【００１０】本発明の請求項５の発明は、請求項１ない
し請求項４記載のスクロール型圧縮機において、ポリア
リーレンサルファイド系樹脂組成物がさらにＰＴＦＥ粉
末を３〜７重量％含む［炭素繊維（短繊維）＋ＰＴＦＥ
粉末＋ポリアリーレンサルファイド系樹脂＝１００重量
％］ことを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施例を図１
から図５に示す図面に基づいて詳細に説明すると、図１
は、この発明に係るスクロール型圧縮機の全体構成を示
す断面図であり、図２は、本発明のスクロール型圧縮機
の固定スクロールの平面図であり、図３は、本発明のス
クロール型圧縮機の揺動スクロールの平面図である。図
４は、固定スクロールと揺動スクロールの一部拡大断面
説明図である。図５は、図２の固定スクロールと図３の
揺動スクロールとを互いに渦巻き状に噛み合わせた状態
を示す平面図である。図１〜５において、１は密閉容器
である。この密閉容器１内には、支持フレーム２を間に
介して電動要素３が下部側に、この電動要素３にて駆動
されるスクロール圧縮要素４が上部側にそれぞれ配置収
納されている。なお、下記の説明においては密閉容器１
内に電動要素３とスクロール圧縮要素４が内蔵されたス
クロール型圧縮機の例を挙げたが、本発明のスクロール
型圧縮機は密閉型に限定されず、開放型であってもよ
い。

【００１２】前記電動要素３は、前記支持フレーム２に
回転自在に軸支された回転軸３１と、この回転軸３１に
圧入保持された回転子３２と、この回転子３２の外周に
嵌装された固定子３３とで構成されているとともに、前
記回転軸３１の上端部には、偏心部３１ａが軸心と偏心
させて形成され、この偏心部３１ａには、後述するスク
ロール圧縮要素４の揺動スクロール６の下面偏心部に設
けたピン部６１ａが挿入されて連結されるようになって
いる。

【００１３】一方、前記スクロール圧縮要素４は、固定
スクロール５と、この固定スクロール５の下側に配置さ
れた揺動スクロール６とで構成され、前記固定スクロー
ル５は、低圧室１Ｂ側下面に渦巻き状のラップ５１が突
出形成されているとともに、その中央部には、前記高圧
室１Ａ側に連通する吐出ポート５２が設けられている。

【００１４】吐出ポート５２の上部には、前記密閉容器
１内を高圧室１Ａと低圧室１Ｂとに区画する隔壁９が配
設されており、この隔壁９の中央部にはバルブ９１と吐
出口９２を備えた中空ノズル部９３が設けられている。
さらに、この中空ノズル部９３の上方を囲むように下部
が隔壁９の凸部外周に挿入され、上部がバネ１０で密閉
容器１との間に保持されているデミスタ１１が設置され
ている。１２は固定スクロール５と隔壁９との間をシー
ルするＵ字型パッキン、１３は圧縮ガスを高圧室１Ａ内
に吐出するためにデミスタ１１に設けられた複数の小
孔、１４は分離したオイル（冷凍機油）を密閉容器１の
底部のオイル溜１５に戻すためのパイプを示す。オイル
溜１５に溜められたオイルは回転軸３１の下端に設けら
れ、回転軸３１の回転により駆動されるポンプ３４によ
り汲み上げられて、回転軸３１の中空部３５を経て上方
の摺動部に送られ、循環して使用するようになってい
る。

【００１５】前記揺動スクロール６は、その上面に渦巻
き状のラップ６１が突出形成され、このラップ６１に
は、前記固定スクロール５のラップ５１が互いに噛み合
わされ、これによって、外方から内方に向かって次第に
縮小する複数の圧縮空間７からなる圧縮室８が前記吐出
ポート５２に連通して形成され、この圧縮室８にて冷媒
を圧縮するようになっている。

【００１６】前記固定スクロール５の下面に突出形成さ
れたラップ５１の頂部には後記する特定のポリアリーレ
ンサルファイド系樹脂組成物から成るシール部材ａが埋
設して配設されており、このシール部材ａの先端の一部
が前記揺動スクロール６の摺動面と接して圧縮ガスのシ
ールを行うようになっている。このシール部材ａの巾、
長さ、形状などは特に限定されず、例えば、シール部材
ａはラップ５１の全長にわたり設けてもよいが、図２、
図５に例示したように、低圧のために圧縮ガスのシール
の問題がない部分には設けず、ラップ５１が中心に行く
に従って圧力が高くなるので圧縮ガスのシールが特に必
要となる部分には特に設けるようにすることが好まし
い。

【００１７】また、前記揺動スクロール６の上面に突出
形成されたラップ６１の頂部にも後記する特定の他のポ
リアリーレンサルファイド系樹脂組成物から成るシール
部材ｂが埋設して配設されており、このシール部材ｂの
一部が前記固定スクロール５の摺動面と接して圧縮ガス
のシールを行うようにしてある。シール部材ｂの巾、長
さ、形状などは特に限定されず、例えば、図３、図５に
例示したように、密閉容器１に設けた低圧室１Ｂと連通
する冷媒の吸込管１７の近傍にあるラップ６１の頂部に
は、低圧のために圧縮ガスのシールの問題がないので前
記シール部材ｂを設けず、ラップ６１が中心に行くに従
って圧力が高くなるので圧縮ガスのシールが特に必要と
なる部分には特に設けるようにすることが好ましい。

【００１８】図４に例示されているように、前記固定ス
クロール５の下面に突出形成されたラップ５１の頂部お
よび、前記揺動スクロール６の上面に突出形成されたラ
ップ６１の頂部にはそれぞれシール部材ａ、ｂが、それ
ぞれの頂部に形成した溝ｃの中に間隙ｄを隔てて埋設し
て配設してある。この間隙ｄには高圧側の圧縮ガスが吐
出ポート５２側から流入してシール部材ａが揺動スクロ
ール６の摺動面に押し付けられ、そしてシール部材ｂが
固定スクロール５の摺動面に押し付けられて圧縮ガスの
シールがより完全に行われるようになっている。

【００１９】また、前記揺動スクロール６の下面偏心部
には、ピン部６１ａが突設され、このピン部６１ａは、
前記回転軸３１の上端部に設けた偏心部３１ａに挿入さ
れて連結されている。

【００２０】さらに、前記スクロール圧縮要素４を構成
する固定スクロール５と揺動スクロール６との間には、
図示しないオルダム継手が介装され、このオルダム継手
は、前記電動要素３の駆動により固定スクロール５に対
して揺動スクロール６を自転しないように円軌道上を公
転させるようになっている。

【００２１】そして、前記バルブ９１は、前記吐出ポー
ト５２の上方に設けられた中空ノズル部９３の吐出側を
開閉させることにより、前記揺動スクロール６の揺動運
動により圧縮室８にて圧縮された圧縮ガスを吐出口９
２、デミスタ１１の複数の小孔１３を経て前記高圧室１
Ａ内に吐出させるようになっている。前記高圧室１Ａ内
で分離したオイルはパイプ１４を経て密閉容器１の底部
のオイル溜１５に戻すようになっている。

【００２２】なお、図中１６は前記支持フレーム２の外
周に設けた冷媒吸込通路で、この冷媒吸込通路１６は、
前記スクロール圧縮要素４の圧縮室８と連通して、この
圧縮室８内に冷媒を導くようになっている。

【００２３】さらに、図中１７は冷媒の吸込管、１８は
前記密閉容器１の上部に設けた高圧室１Ａと連通する吐
出管をそれぞれ示すものである。

【００２４】図５に示すように、本発明のスクロール型
圧縮機は図２に示した固定スクロールと図３に示した揺
動スクロールとを互いに渦巻き状に噛み合わせた状態
で、前記吐出ポート５２に連通する複数の圧縮空間７か
らなる圧縮室８を形成し、この複数の圧縮室８にて圧縮
された圧縮ガスを前記吐出ポート５２を経て高圧室１Ａ
側に吐出するようになっている。

【００２５】冷蔵庫、自動販売機及びショーケース用の
圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン（Ｒ
１２）を多く使用していた。このＲ１２は、その高いオ
ゾン破壊の潜在性により、大気中に放出されて地球上空
のオゾン層に到達すると、このオゾン層を破壊する問題
からフロン規制の対象となっている。このオゾン層の破
壊は冷媒中の塩素基（Ｃｌ）により引き起こされる。そ
こで、本発明で使用する冷媒としては、具体的には、例
えば、１，１，１，２−テトラフルオロエタン（Ｒ１３
４ａ）単体又はＲ１３４ａとジフルオロメタン（Ｒ−３
２）とペンタフルオロエタン（Ｒ−１２５）との混合冷
媒（Ｒ４０７Ｃ）、Ｒ−３２とＲ−１２５との混合冷媒
（Ｒ４１０Ａ）などのＨＦＣ系冷媒、ハイドロクロロジ
フルオロメタン（Ｒ２２）単体又は混合冷媒などのＨＣ
ＦＣ系冷媒などを挙げることができ、冷凍機油として
は、具体的には、例えば、これらの冷媒と相溶性のある
エステル系オイル、エーテル系オイルあるいはこれらの
冷媒と相溶性のないアルキルベンゼン系オイルなどの冷
凍機油を挙げることができる。

【００２６】本発明で用いるポリアリーレンサルフアイ
ド樹脂（Ｉ）とは、一般式（１）にて表わされる重合体
である。

【００２７】

【化１】

【００２８】ここでＡｒは例えば、一般式（２）〜
（７）にて表わされる

【００２９】

【化２】

【００３０】

【化３】

【００３１】

【化４】

【００３２】

【化５】

【００３３】

【化６】

【００３４】

【化７】

【００３５】少なくとも一つの炭素６員環を含む二価の
芳香族残基であり、さらに各芳香族環にＦ、Ｃｌ、Ｂ
ｒ、ＣＨなどの置換基が導入されることもある。

【００３６】特に代表的なポリアリーレンサルフアイド
は、一般式（８）

【００３７】

【化８】

【００３８】にて表わされるポリフェニレンサルフアイ
ド（ＰＰＳ）であり、その製法は特公昭５４−３３６８
号公報に開示があり、Ｎ−メチルピロリドン溶液中１６
０〜２５０℃、加圧下にパラジクロロベゼンと硫化ソ−
ダを反応させることにより製造できる。これらのポリア
リーレンサルフアイドは、耐熱性、機械的特性、寸法安
定性、難燃性などに優れている。

【００３９】本発明で用いる炭素繊維（短繊維）とは、
化学組成の大部分（９０％以上）が炭素より成る繊維状
物質であり、具体的には、例えば、再生セルロース、ポ
リアクリロニトリル、石油系ピッチ、石炭系ピッチなど
を原料として段階的加熱処理により製造される炭素繊
維、さらに加熱して黒鉛化した黒鉛繊維などをいずれも
使用できる。炭素繊維（短繊維）の製造法、繊維の太
さ、長さ、形状などは特に限定されず、市販のものを使
用することもできる。

【００４０】本発明で用いる炭素繊維（短繊維）の含有
量は、アルマイト表面処理されたスクロールの摺動面に
接するシール部材に用いるポリアリーレンサルファイド
系樹脂組成物の場合は１３〜１７重量％、好ましくは１
４〜１６重量％で、残部がポリアリーレンサルファイド
系樹脂［炭素繊維（短繊維）＋ポリアリーレンサルファ
イド系樹脂＝１００重量％］である。炭素繊維（短繊
維）の含有量が１３重量％未満では、シール部材の摩耗
量が多くなり、１７重量％を超えると射出成形などの成
形ができないなど加工性が悪く、また硬くなるのでアル
マイト表面処理されたスクロールの摺動面が傷つき、摩
耗量が多くなり、寿命が短くなる。

【００４１】一方、アルマイト表面処理されていないス
クロールの摺動面に接するシール部材のポリアリーレン
サルファイド系樹脂組成物中の炭素繊維（短繊維）の含
有量は、８〜１２重量％、好ましくは９〜１１重量％
で、残部がポリアリーレンサルファイド系樹脂［炭素繊
維（短繊維）＋ポリアリーレンサルファイド系樹脂＝１
００重量％］である。炭素繊維（短繊維）の含有量が８
重量％未満では、シール部材の摩耗量が多くなり、１２
重量％を超えると硬くなるのでアルマイト表面処理され
ていないスクロールの摺動面が傷つき、摩耗量が多くな
り、寿命が短くなる。

【００４２】本発明で用いる炭素繊維（短繊維）を含有
するポリアリーレンサルファイド系樹脂組成物に、さら
にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＥＴＦＥ
（テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体）、ＦＥ
Ｐ（テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレ
ン共重合体）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン−フル
オロアルキルビニルエーテル共重合体）、ＰＶＤＦ（ポ
リビニリデンフルオライド）などのフッ素樹脂の粉末を
配合することが好ましい。これらの中でもＰＴＦＥ粉末
はより好ましく使用できる。フッ素樹脂粉末の製造法、
形状、大きさなどは特に限定されず、市販品を使用する
ことができる。フッ素樹脂粉末の含有量は３〜７重量
％、好ましくは２〜６重量％［炭素繊維（短繊維）＋Ｐ
ＴＦＥ粉末＋ポリアリーレンサルファイド系樹脂＝１０
０重量％］である。フッ素樹脂粉末の含有量が３重量％
未満ではシール部材の摩擦抵抗がやや高く摺動面が傷つ
き、摩耗量が多くなる場合があり、７重量％を超えても
さらに効果が増大せず、不経済となる。

【００４３】本発明で用いるポリアリーレンサルファイ
ド系樹脂組成物には、さらに本発明の要旨を逸脱しない
範囲において、酸化防止剤、紫外線防止剤、滑剤、カッ
プリング剤、分散剤、架橋剤、着色剤などの添加剤を添
加しても差し支えない。

【００４４】本発明で用いるポリアリーレンサルファイ
ド系樹脂組成物から成るシール部材は、所定量のポリア
リーレンサルファイド、炭素繊維（短繊維）、ＰＴＦＥ
粉末、その他添加剤などを配合して溶融混合して作られ
た組成物を射出成形、注型成形、圧縮成形などの方法に
より成形して製造することができる。

【００４５】

【実施例】以下本発明を実施例および比較例により具体
的に説明するが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではない。（実施例１）本発明のスクロール型圧縮機、凝縮機、膨
張弁、蒸発器などを配管で連結した実験用冷凍装置を使
用し下記の試験条件で１０００時間連続の耐久試験を行
い、固定スクロール側シール部材ａ、揺動スクロール側
シール部材ｂ、揺動スクロール側シール部材ｂが接する
固定スクロール側摺動面、固定スクロール側シール部材
ａが接する揺動スクロール側摺動面の摩耗量を測定し
た。試験条件：固定スクロール：Ｓｉ８〜１２重量％含有アルミニウム
合金製、アルマイト表面処理されていないもの。揺動スクロール：Ｓｉ８〜１２重量％含有アルミニウム
合金製、硬質アルマイト表面処理されたもの。冷媒：ハイドロクロロジフルオロメタン（Ｒ２２）単体圧力条件：高圧３５．０ｋｇ／ｃｍ² ・Ｇ、低圧：８．
０ｋｇ／ｃｍ² ・Ｇ運転周波数：１００ＨＺ冷凍機油組成物（オイル）：ポリビニルエーテル系油？
？（４ＧＳＤ、スニソ社製）。シール部材ａ、ｂの雰囲気温度：１５〜１１０℃

【００４６】固定スクロール側シール部材ａ：炭素繊維
（短繊維）１５重量％、ＰＴＦＥ粉末５重量％、残部が
ポリフェニレンサルファイド［フォートロンＫＰＳ（商
品名、呉羽化学工業（株）製］から成るポリアリーレン
サルファイド系樹脂組成物を使用して作られたものを使
用した。揺動スクロール側シール部材ｂ：炭素繊維（短繊維）１
０重量％、ＰＴＦＥ粉末５重量％、残部がポリフェニレ
ンサルファイド［フォートロンＫＰＳ（商品名、呉羽化
学工業（株）製］から成るポリアリーレンサルファイド
系樹脂組成物を使用して作られたものを使用した。耐久
試験の結果を表１に示す。

【００４７】（比較例１）固定スクロール側シール部材
ａおよび揺動スクロール側シール部材ｂとして下記のも
のを用いた以外は実施例１と同様にして耐久試験を行っ
た結果を表１に示す。固定スクロール側シール部材ａ：炭素繊維（短繊維）
５重量％、ＰＴＦＥ粉末５重量％、残部がポリフェニレ
ンサルファイド［フォートロンＫＰＳ（商品名、呉羽化
学工業（株）製］から成るポリアリーレンサルファイド
系樹脂組成物を使用して作られたものを使用した。揺動スクロール側シール部材ｂ：炭素繊維（短繊維）
５重量％、ＰＴＦＥ粉末５重量％、残部がポリフェニレ
ンサルファイド［フォートロンＫＰＳ（商品名、呉羽化
学工業（株）製］から成るポリアリーレンサルファイド
系樹脂組成物を使用して作られたものを使用した。

【００４８】（比較例２）固定スクロール側シール部材
ａおよび揺動スクロール側シール部材ｂとして下記のも
のを用いた以外は実施例１と同様にして耐久試験を行っ
た結果を表１に示す。固定スクロール側シール部材ａ：炭素繊維（短繊維）１
５重量％、ＰＴＦＥ粉末５重量％、残部がポリフェニレ
ンサルファイド［フォートロンＫＰＳ（商品名、呉羽化
学工業（株）製］から成るポリアリーレンサルファイド
系樹脂組成物を使用して作られたものを使用した。揺動スクロール側シール部材ｂ：炭素繊維（短繊維）１
５重量％、ＰＴＦＥ粉末５重量％、残部がポリフェニレ
ンサルファイド［フォートロンＫＰＳ（商品名、呉羽化
学工業（株）製］から成るポリアリーレンサルファイド
系樹脂組成物を使用して作られたものを使用した。

【００４９】

【表１】

【００５０】表１から、実施例１においては、固定スク
ロール側シール部材ａ、揺動スクロール側シール部材
ｂ、揺動スクロール側シール部材ｂが接する固定スクロ
ール側摺動面、固定スクロール側シール部材ａが接する
揺動スクロール側摺動面の摩耗量はいずれも少なく、耐
久性に優れていることが判る。それに対して、炭素繊維
（短繊維）含有量が少ない固定スクロール側シール部材
ａと揺動スクロール側シール部材ｂを用いた比較例１に
おいては、揺動スクロール側シール部材ｂが接する固定
スクロール側摺動面、固定スクロール側シール部材ａが
接する揺動スクロール側摺動面の摩耗量はいずれも少な
いが、固定スクロール側シール部材ａおよび揺動スクロ
ール側シール部材ｂの摩耗量が大きく、耐久性に劣る。
また、炭素繊維（短繊維）含有量が本発明の範囲内にあ
る固定スクロール側シール部材ａと炭素繊維（短繊維）
含有量が本発明の範囲外で多い揺動スクロール側シール
部材ｂを用いた比較例２においては、固定スクロール側
シール部材ａが接する揺動スクロール側摺動面、固定ス
クロール側シール部材ａおよび揺動スクロール側シール
部材ｂの摩耗量はいずれも少ないが、揺動スクロール側
シール部材ｂが接する固定スクロール側摺動面の摩耗量
が大きく、耐久性に劣る。

【００５１】

【発明の効果】本発明のスクロール型圧縮機は、圧縮室
にて圧縮されるガスの漏れを抑制できるので冷凍能力が
高い上に、固定スクロールと揺動スクロールのラップの
頂部に埋設したシール部材の摩耗が少なく、かつ、これ
らのシール部材が接する両スクロールの摺動面の摩耗が
抑制され、長期に亘り安定して運転でき、耐久性に優れ
ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスクロール型圧縮機の一実施例の全
体構成を示す断面図である。

【図２】図１の本発明のスクロール型圧縮機の固定ス
クロールの平面図である。

【図３】図１の本発明のスクロール型圧縮機の揺動ス
クロールの平面図である。

【図４】固定スクロールと揺動スクロールの一部拡大
説明図である。

【図５】図２の固定スクロールと図３の揺動スクロー
ルとを互いに渦巻き状に噛み合わせた状態を示す平面図
である。

【符号の説明】

１密閉容器１Ａ高圧室１Ｂ低圧室２支持フレーム３電動要素４スクロール圧縮要素５固定スクロール６揺動スクロール７圧縮空間８圧縮室５２吐出ポート５１、６１ラップａ、ｂシール部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者里和哉大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者江原俊行大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吐出ポートと渦巻き状のラップを有する
アルミニウムあるいはアルミニウム合金製の固定スクロ
ールと、この固定スクロールに対して公転するアルミニ
ウムあるいはアルミニウム合金製の揺動スクロールとを
互いに噛み合わせて複数の圧縮空間からなる圧縮室を形
成し、この圧縮室にて圧縮されたガスを前記吐出ポート
から吐出するようにしたスクロール型圧縮機において、
前記固定スクロールおよび前記揺動スクロールのいずれ
か一方がアルマイト表面処理されており、前記ラップの
少なくとも一方の頂部にポリアリーレンサルファイド系
樹脂組成物から成るシール部材を埋設したことを特徴と
するスクロール型圧縮機。
【請求項２】下記のポリアリーレンサルファイド系樹
脂組成物を使用することを特徴とする請求項１記載のス
クロール型圧縮機。ポリアリーレンサルファイド系樹脂組成物：（１）アルマイト表面処理された方に使用されるポリア
リーレンサルファイド系樹脂組成物［炭素繊維（短繊
維）＋ポリアリーレンサルファイド系樹脂＝１００重量
％］；炭素繊維（短繊維）１３〜１７重量％ポリアリーレンサルファイド系樹脂残部（２）アルマイト表面処理されていない方に使用される
ポリアリーレンサルファイド系樹脂組成物［炭素繊維
（短繊維）＋ポリアリーレンサルファイド系樹脂＝１０
０重量％］；炭素繊維（短繊維）８〜１２重量％ポリアリーレンサルファイド系樹脂残部
【請求項３】前記揺動スクロールがアルマイト表面処
理されていることを特徴とする請求項１あるいは請求項
２記載のスクロール型圧縮機。
【請求項４】ポリアリーレンサルファイド系樹脂がポ
リフェニレンサルファイドであることを特徴とする請求
項１ないし請求項３記載のスクロール型圧縮機。
【請求項５】ポリアリーレンサルファイド系樹脂組成
物がさらにＰＴＦＥ粉末を３〜７重量％含む［炭素繊維
（短繊維）＋ＰＴＦＥ粉末＋ポリアリーレンサルファイ
ド系樹脂＝１００重量％］ことを特徴とする請求項１な
いし請求項４記載のスクロール型圧縮機。