JPH08114983A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 帯電不安定に伴う問題を解消するとともに、
現像履歴に伴う画像一様性不良及びトナーコート不良を
解消することができる現像装置を提供すること。 【構成】 磁性体を含有する磁性トナーを含む現像剤
と、該現像剤を収容する現像容器３と、現像剤を表面に
担持してこれを現像領域に搬送する現像スリーブ（現像
剤担持体）１ａと、該現像スリーブ１ａの内部に静止配
置された磁石１ｂと、現像スリーブ１ａ上の現像剤の塗
布量を規制する現像剤量規制部材（規制手段）６を備え
る現像装置１０において、前記現像スリーブ１ａ上に担
持されている磁性トナーにこれを現像スリーブ１ａから
離間させる方向の力を与える現像剤入れ換え部材９を現
像剤規制領域に対して現像スリーブ１ａの回転方向上流
側に配する。本発明によれば、現像スリーブ１ａ表面に
接触していない磁性トナーの現像領域への搬送を防ぐこ
とができるとともに、十分に帯電した磁性トナーのみを
現像領域に搬送することができるため、前記目的が達成
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置、静電記
録装置等の画像形成装置に用いられる現像装置に関し、
特に磁性１成分現像剤を使用する現像装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、磁性１成分現像剤を用いる現像方
法として、現像スリーブ上に磁性トナーを極めて薄く塗
布してこれを摩擦帯電させ、次いで、該磁性トナーを磁
界の作用下で静電像に接触させることなく極めて接近さ
せて対向させ、この磁性トナーによって静電像を現像す
る方法が知られている（特開昭５４−４３０３６号公報
参照）。

【０００３】ここで、上記現像方法を採用する従来の現
像装置１０を図１４に示すが、該現像装置１０は、磁性
１成分現像剤である磁性トナーＴを収容した現像容器３
を備え、該現像容器３内には現像スリーブ１ａが静電潜
像担持体である感光ドラム１５に対向する開口部に図示
矢印方向に回転可能に設置されている。尚、現像スリー
ブ１ａは非磁性部材で構成されており、その内側には磁
石１ｂが固設されている。

【０００４】又、現像容器３の奥には現像剤搬送部材４
が設置されており、現像容器３の開口部の現像スリーブ
１ａの上方位置には磁性ブレード２が現像スリーブ１ａ
との間に一定の距離Ｗを保って設置されている。この磁
性ブレード２は現像スリーブ１ａ内の磁石１ｂの磁極Ｎ
と対向して現像剤規制部を構成している。尚、磁性ブレ
ード２と現像スリーブ１ａとの間の距離Ｗは、一般的に
１００μｍ〜１ｍｍの範囲内に設定されることが多い。

【０００５】而して、現像容器３内に収容された磁性ト
ナーＴは、磁石１ｂの作用によって現像スリーブ１ａ上
に担持され、現像スリーブ１ａの回転に伴って感光ドラ
ム１５に対向する現像領域へ向けて搬送され、その搬送
途上において現像剤規制部で磁性ブレード２によりその
厚さが規制されて、現像スリーブ１ａ上に薄層を形成す
るように薄く塗布される。このトナーＴの薄層の層厚
は、図１５に示すように、現像スリーブ１ａと磁性ブレ
ード２との間を通る現像スリーブ１ａの表面にほぼ平行
に沿ったカットラインＬの位置によって決定される。
尚、カットラインＬについては後に詳述する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記磁
性１成分現像方式は前述のように磁界の作用下で現像す
る方式であるため、この方式によって得られた複写画像
は、磁界の影響等で現像時にトナーが鎖状（一般的に
は、「穂」と呼ばれている）になりながら現像されるた
めに、画像横方向ので解像度が縦方向のそれに比べて悪
くなり易く、例えば、現像画像後半の非画像部に穂のは
み出しによる解像度不良という現象が生じ易い傾向があ
る。

【０００７】又、ベタ黒画像を現像しようとした場合
に、穂を最密充填することが難しく、穂の重なり方によ
っては現像されたベタ黒画像中に隙間ができてしまい、
一様なベタ黒画像が得られないという傾向があった。

【０００８】更に、本発明者等の調査によると、現像ス
リーブ１ａと磁性ブレード２との間を磁性トナーＴが通
過する際に磁性トナーＴに電荷が付与され、電荷付与部
でのトナーＴの搬送並びに挙動は以下のようになってい
ることが分かった。

【０００９】即ち、図１６に示すように、現像スリーブ
１ａと磁性ブレード２を結ぶ直線に垂直な平面を２つ考
え、磁性ブレード２に近い面をＳ１とし、現像スリーブ
１ａに近い面をＳ２とする。一般的に磁性ブレード２の
幅（現像スリーブ１ａの周方向に沿う方向の長さ）は、
永久磁石１ｂの磁極Ｎの幅に比べて狭くしてあるため、
永久磁石１ｂの磁極Ｎからの磁界のＳ１面、Ｓ２面での
それぞれの磁束密度を考えると、Ｓ１面での磁束密度は
Ｓ２面での磁束密度より大きくなる。従って、現像スリ
ーブ１ａ上に担持された磁性トナーＴは、現像スリーブ
１ａと磁性ブレード２との間で、当該磁性トナーＴの磁
化の強さに応じた図１６の矢印方向の力、即ち、磁性ブ
レード２に収束する磁力を受ける。

【００１０】そのため、磁性トナーＴは、現像スリーブ
１ａと磁性ブレード２との間で図１５に示すように穂
（Ｂ状態）を形成するが、その穂は磁性ブレード２を発
して現像スリーブ１ａ方向に向かって形成される。

【００１１】そして、磁性トナーＴへの帯電付与におい
ては、現像スリーブ１ａと磁性ブレード２から形成され
た前記穂の先端のトナーｔ１とが接触することによっ
て、先端のトナーｔ１に対して電荷が付与される。

【００１２】又、現像スリーブ１ａと磁性ブレード２と
の間でのトナーＴの搬送は、以下のようになっているこ
とが分かった。

【００１３】上述したように、現像スリーブ１ａと接触
した穂の先端のトナーｔ１には、潜像を現像するための
極性の摩擦帯電電荷が付与されるため、静電的鏡映力に
より現像スリーブ１ａ方向への力が働く。

【００１４】従って、穂の先端のトナーｔ１は現像スリ
ーブ１ａに付着し、現像スリーブ１ａに付着したトナー
ｔ１は現像スリーブ１ａとの摩擦力によって該現像スリ
ーブ１ａの回転方向への搬送力が与えられる。このと
き、トナーｔ１同士には互いに或る程度の凝集力が働い
ているため、穂の先端のトナー（第１層のトナー）ｔ１
に接しているそのすぐ上の第２層のトナーｔ２にも凝集
力を介在とした搬送力が生じる。同様に、その上の第３
層のトナーｔ３にも凝集力を介在とした搬送力が生じ
る。

【００１５】しかし、現像スリーブ１ａと磁性ブレード
２との間においては、前述のように、磁性ブレード２の
方向への磁力もトナーＴに作用している。従って、トナ
ーＴに作用する搬送力が上記磁力に打ち勝つ場所、即
ち、この場所を前述した図１５のカットラインＬとする
と、トナーＴの穂はカットラインＬを境として現像スリ
ーブ１ａ側が千切れて、現像スリーブ１ａ上に残ったト
ナーＴが現像スリーブ１ａの回転方向に搬送される。

【００１６】次に、図１５にＡで示す磁性ブレード２側
に残った電荷を十分に付与されないトナーＴについて
は、この残存トナーＴによって形成されたトナー溜りが
大きくなると、磁力によりトナーＴを磁性ブレード２に
保持し続けていることができなくなり、トナー溜りから
十分な電荷を持たないトナー塊が離れて現像スリーブ１
ａの回転方向に搬送される。

【００１７】以上が現像スリーブ１ａと磁性ブレード２
との間を磁性トナーＴが通過する際の電荷付与及び搬送
の機構並びにトナーの挙動である。

【００１８】従って、以上説明した従来例のトナー挙動
とトナーへの帯電付与の過程から明らかなように、従来
例では現像スリーブ１ａの近傍のトナー、即ち、現像ス
リーブ１ａ上の第１層のトナーｔ１にしか十分な帯電電
荷を付与することができず、現像スリーブ１ａによって
搬送されるトナーの一部は必要な電荷を付与されないま
まのトナーで占められる。その結果、従来は、トナーの
帯電不安定に起因して現像が不安定になり、安定して良
好な画像を得ることができないという問題があった。

【００１９】又、現像スリーブ１ａと磁性ブレード２と
の間をトナーＴが通過する際の搬送機構から明らかなよ
うに、前記従来例の現像剤規制においては、現像スリー
ブ１ａの回転方向に搬送された現像スリーブ１ａ上の十
分な帯電電荷を付与された第１層のトナーｔ１が現像に
供されないで再度現像スリーブ１ａと磁性ブレード２と
の間に搬送された場合には、該第１層のトナーｔ１は現
像スリーブ１ａ上から掻き取られることなく、再び現像
スリーブ１ａと磁性ブレード２との間を通過し、現像ス
リーブ１ａの回転方向に搬送される。

【００２０】従って、現像条件によっては、現像スリー
ブ１ａ上には、前記帯電付与過程を１回だけ経たトナー
と複数回経たトナーとが現像スリーブ１ａ上の別々の領
域に存在するようになる。このため、トナーの帯電電荷
量が一度だけの帯電付与過程で飽和状態に達しないよう
な場合には、現像スリーブ１ａ上に担持された各磁性ト
ナーの帯電電荷量が帯電付与過程の通過回数に依存した
異なる値となるため、現像時に現像履歴による画像一様
性不良が生じる場合があった。又、トナーによっては、
帯電付与過程の通過回数に依存して帯電電荷量が増加し
続け、トナーが静電凝集によって現像スリーブ１ａに固
着してしまい、トナーコート不良が生じる場合があっ
た。

【００２１】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、現像剤規制部において現像剤
担持表面に接触していない磁性トナーの現像領域への搬
送を防止し、十分に帯電した磁性トナーのみを現像領域
に搬送することによって、帯電不安定に伴う問題点を解
消するとともに、現像領域に搬送される現像剤担持体上
に担持された各磁性トナーの帯電付与過程を通過する回
転をほぼ同じとなるように制御することによって、現像
履歴に伴う画像一様性不良及びトナーコート不良を解消
することができる現像装置を提供することにある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、磁性体を含有する磁性トナ
ーを含む現像剤と、該現像剤を収容する容器と、現像剤
を表面に担持してこれを現像領域に搬送する現像剤担持
体と、該現像剤担持体の内部に静止配置された磁石と、
現像剤担持体上の現像剤の塗布量を規制する規制手段と
を備え、現像剤担持体上の現像剤の塗布量を規制する現
像剤規制領域において磁性トナーが少なくとも現像剤担
持体と現像剤量規制部材とから搬送力を受ける構成とす
るとともに、現像剤規制領域において現像領域方向へ搬
送される磁性トナーに与えられる搬送力が該磁性トナー
の帯電電荷量に依存する力を主とする構成とした現像装
置において、前記現像剤担持体上に担持されている磁性
トナーにこれを現像剤担持体から離間させる方向の力を
与える現像剤入れ換え部材を前記現像剤規制領域に対し
て現像剤担持体の回転方向上流側に配したことを特徴と
する。

【００２３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記現像剤担持体と間隙を介して対抗して
配され、且つ、現像剤担持体の回転方向と同方向に回転
する回転可能な現像剤量規制部材を設け、前記規制手段
が前記磁石の磁極と協同して前記間隙に磁界を形成する
構成とし、現像剤担持体が前記現像剤規制領域において
現像剤に与える搬送力を現像剤と現像剤担持体との摩擦
帯電によって現像剤に付与される帯電電荷量に主に依存
する構成とし、現像剤量規制部材が現像剤規制領域にお
いて現像剤に与える搬送力を現像剤に作用する磁気力に
依存する構成としたことを特徴とする。

【００２４】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記磁石の磁極と前記規制手段とが協同し
て前記間隙に形成する磁界の磁束密度が前記現像剤規制
領域において少なくとも前記現像剤担持体から前記現像
剤量規制部材方向へ向かって高くなる磁界領域を有する
ものとしたことを特徴とする。

【００２５】請求項４記載の発明は、請求項２又は３記
載の発明において、前記現像剤量規制部材を、前記磁石
の磁極と前記規制手段とが協同して前記間隙に形成する
磁界の磁極に対して前記現像剤担持体の回転方向下流側
に配したことを特徴とする。

【００２６】請求項５記載の発明は、請求項３又は４記
載の発明において、前記現像剤担持体がこれに接してい
る第１層現像剤に加える搬送力の大きさをＦ１Ｓ、同現
像剤担持体が前記第１層現像剤上の第２層現像剤に加え
る搬送力の大きさをＦ１、前記現像剤量規制部材が前記
第１層現像剤、第２層現像剤に加える搬送力の大きさを
それぞれＦ２Ｓ、Ｆ２としたとき、Ｆ２ＳとＦ２がほぼ
同等の大きさであり、且つ、 Ｆ１Ｓ＞Ｆ２≧Ｆ１ の関係にある構成としたことを特徴とする。

【００２７】請求項６記載の発明は、請求項１乃至４又
は５記載の発明において、前記現像剤入れ換え部材の少
なくとも一部が導電性を有する部材で構成され、且つ、
前記現像剤担持体と現像剤入れ換え部材との間に電圧を
印加する構成としたことを特徴とする。

【００２８】請求項７記載の発明は、請求項６記載の発
明において、前記現像剤入れ換え部材の少なくとも一部
が磁性を有する部材で構成され、且つ、該現像剤入れ換
え部材が前記磁石の磁極と協同して前記現像剤担持体と
現像剤入れ換え部材との間に磁界を形成する構成とする
とともに、形成される磁界が現像剤担持体の現像剤にこ
れを現像剤担持体から離間させる方向の力を与える磁界
となる構成としたことを特徴とする。

【００２９】請求項８記載の発明は、請求項７記載の発
明において、前記磁石の磁極と現像剤入れ換え部材とが
協同して形成する磁界が前記現像剤担持体と現像剤入れ
換え部材との間の領域において少なくとも現像剤担持体
から入れ換え部材方向へ向かって磁束密度が高くなる磁
界領域を有するものとしたことを特徴とする。

【００３０】請求項９記載の発明は、請求項８記載の発
明において、前記現像剤入れ換え部材を、前記磁石と協
同して磁界を形成する磁極に対して前記現像剤担持体の
回転方向下流側に配したことを特徴とする。

【００３１】

【作用】本発明によれば、現像剤規制部において、現像
剤担持体表面に接触していない磁性トナーの現像領域へ
の搬送を防止することが可能となり、又、現像剤担持体
表面に接触している磁性トナーに与えられる搬送力の主
たる力を、該磁性トナーの帯電電荷量に依存する力とし
たことにより、十分に帯電した磁性トナーのみを現像領
域に搬送することが可能となり、更に、現像領域に搬送
される磁性トナーの現像剤規制部通過回数を制御するこ
とにより、現像領域に搬送される磁性トナーの帯電電荷
量のバラツキを抑えることが可能となり、常に安定して
良質な画像再現性を得ることができる。

【００３２】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００３３】＜実施例１＞先ず、本発明に係る現像装置
を備える電子写真画像形成装置を図４に基づいて概説す
る。

【００３４】図４に示す電子写真画像形成装置は、静電
潜像担持体としての感光ドラム１５を回転自在に設け、
この感光ドラム１５を帯電器１２で一様に帯電し、次に
例えばレーザのような発光素子１３によって情報信号を
露光して感光ドラム１５上に静電潜像を形成し、この静
電潜像を現像装置１０によって現像してトナー像として
可視化する。そして、感光ドラム１５上のトナー像は転
写帯電器１４によって転写紙１６へ転写され、トナー像
が転写された転写紙１６は定着装置１７に搬送されてト
ナー像の定着を受ける。尚、感光ドラム１５上に残留す
る転写残トナーはクリーニング装置１１によって除去さ
れる。

【００３５】ここで、前記現像装置１０を図１乃至図３
に基づいて説明する。尚、図１及び図２は現像装置１０
の断面図、図３は同現像装置１０の現像剤規制部におけ
る磁性トナーに与えられる力の説明図である。

【００３６】図１に示すように、現像装置１０は前記感
光ドラム１５に対向して設置されており、これは、現像
容器３と、該現像容器３の開口部に図示矢印方向に回転
可能に配設された現像剤担持体である現像スリーブ１ａ
と、該現像スリーブ１ａの内部に配設された永久磁石１
ｂと、前記現像器３内の磁性トナーを現像スリーブ１ａ
方向に搬送するために矢印方向に回転可能に配された搬
送部材４ａ，４ｂと、現像スリーブ１ａの上方に配され
た現像剤量規制部材６と、一端が現像剤量規制部材６の
表面に当接されてトナーを掻き落とすスクレーパ７及び
現像スリーブ１ａ表面に当接して矢印方向に回転可能に
配された現像剤入れ換え部材９を含んで構成されてい
る。尚、前記現像スリーブ１ａは非磁性金属材料で構成
されている。

【００３７】ところで、前記現像剤量規制部材６は、図
示矢印方向に回転可能に配された非磁性部材６ａと該非
磁性部材６ａの内部に配された永久磁石６ｂとで構成さ
れており、これは現像領域に対して現像スリーブ１ａの
回転方向上流側の該現像スリーブ１ａの近傍に配されて
いる。尚、図示のように、現像剤量規制部材６の非磁性
部材６ａの回転方向は現像スリーブ１ａの回転方向と同
方向とされている。

【００３８】又、現像剤量規制部材６の永久磁石６ｂ
は、現像スリーブ１ａ内に配された永久磁石１ｂの磁極
の中の少なくとも１つの磁極に対して異極の関係となる
少なくとも１つの磁極を有している。そして、現像スリ
ーブ１ａ内に配された前記永久磁石１ｂ内の磁極（本実
施例においてはＮ１）と、該磁極と異極の関係となる永
久磁石６ｂの磁極（本実施例においてはＳ３）とが近接
対向するよう構成されている。

【００３９】更に、現像スリーブ１ａ内の磁極Ｎ１に近
接対向するように配された永久磁石６ｂの磁極Ｓ３の幅
は、現像スリーブ１ａ内の磁極Ｎ１の幅に対して狭く設
定されており、この結果、磁極Ｎ１と磁極Ｓ３との間で
形成される磁場の磁束密度が現像スリーブ１ａから現像
剤量規制部材６側に向かって大きくなる。

【００４０】又、本実施例においては、現像剤量規制部
材６が協同して磁界を形成する現像スリーブ１ａ内の磁
極Ｎ１に対して、現像剤量規制部材６を現像スリーブ１
ａの回転方向の下流側の角度θの位置に配している。

【００４１】ところで、磁極Ｓ３と磁極Ｎ１とが対向し
ている場合、磁力線ｈの分布は図５に示すようになる。
これに対して、磁極Ｓ３を磁極Ｎ１に対向する位置から
変移した位置に配すると、磁力線ｈの分布は図６に示す
ようになる。両図を比較すれば明らかなように、図６に
は磁力線ｈの密度が図５より密な領域が存在する。従っ
て、図６では磁極Ｎ１とＳ３との間で形成される磁場の
磁束密度の変化が図５よりもより大きくなる構成とな
る。

【００４２】本実施例においては、磁極Ｎ１の現像スリ
ーブ１ａ表面上での磁力が８００Ｇ以上のとき、現像剤
量規制部材６の配置角度θが５°〜４５°の間にあれ
ば、磁束密度の変化が図５よりもより大きくなる構成と
なることが認められた。従って、本実施例においては、
前述の角度範囲内の中でもより磁束密度の変化が大きい
１０°〜４０°の中の所定の位置に現像剤量規制部材６
を配している。

【００４３】上記構成によれば、前述の図１６を参照し
て説明したのと同様な理由により、現像剤量規制部材６
と現像スリーブ１ａとの間に存在する磁性トナーＴに
は、現像スリーブ１ａから現像剤量規制部材６側への磁
力による力が働く。

【００４４】又、本実施例においては、現像剤量規制部
材６の非磁性部材６ａを、図１に示すように、現像スリ
ーブ１ａと同方向である図中矢印方向に回転させる構成
としているため、前記磁性トナーＴには磁界による力と
非磁性部材６ａとの摩擦力及び磁性トナーＴ間の摩擦力
によって、現像剤量規制部材６から現像容器３内方向へ
の搬送力が与えられる。

【００４５】更に、上述のように、現像スリーブ１ａに
接触している磁性トナーＴには、現像スリーブ１ａとの
摩擦帯電によって帯電電荷が与えられ、該帯電電荷を得
た磁性トナーＴには鏡映力による現像スリーブ１ａ方向
に力が働き、現像スリーブ１ａとの摩擦力によって現像
スリーブ１ａの回転方向への搬送力が与えられる。

【００４６】従って、図１に示すように構成された現像
装置１０においては、図３に示すように、現像剤量規制
部に存在する磁性トナーＴのうち、現像スリーブ１ａに
接触している磁性トナーｔ１には、現像スリーブ１ａか
らの磁性トナーｔ１の帯電電荷量に依存する搬送力Ｆ１
Ｓと現像剤量規制部材６からの搬送力Ｆ２とが搬送力の
主の力として与えられる。

【００４７】又、現像スリーブ１ａに接触していない磁
性トナーｔ２にも、磁性トナーｔ１と該磁性トナーｔ２
との間の凝集力を介在させて、現像スリーブ１ａからの
搬送力Ｆ１と現像剤量規制部材６からの搬送力Ｆ２とが
搬送力の主の力として与えられる。

【００４８】ところで、前記現像剤量規制部材６からの
搬送力Ｆ２，Ｆ２Ｓは、前記磁性トナーｔ１，ｔ２が現
像剤量規制部材６に形成された磁界内において略同等の
位置に存在するため、実質的には略同等であり、Ｆ２Ｓ
＝Ｆ２と考えて良い。

【００４９】従って、

【００５０】

【数１】Ｆ１Ｓ＞Ｆ２≧Ｆ１ … （１） という関係が存在すれば、現像領域に搬送される磁性ト
ナーは十分に帯電したトナーのみとなる。

【００５１】前記関係式（１）を満たす構成は次の通り
である。即ち、磁性トナーの特性により異なるが、本実
施例においては、現像スリーブ１ａ内の磁極Ｎ１に近接
対応するように配された永久磁石６ｂの磁極Ｓ３の磁束
密度７００Ｇ以上、現像スリーブ１ａ内の磁極Ｎ１の磁
束密度を８００Ｇ以上とし、且つ、各々の磁極Ｓ３，Ｎ
１の磁束密度のピーク値に対して５０％以上の値を示す
領域の幅（便宜上、以後５０％値と称する）の比を、

【００５２】

【数２】 （磁極Ｓ３の５０％値）／（磁極Ｎ１の５０％値）＜１ とし、磁極Ｎ１の幅に対して磁極Ｓ３の幅を狭くするこ
とにより、磁極Ｎ１と磁極Ｓ３との間で形成される磁場
の磁束密度が現像スリーブ１ａから現像剤量規制部材６
に向かって大きくなる構成とし、又、現像剤量規制部材
６と現像スリーブ１ａとの間の距離Ｗを約２００μｍ〜
１．０ｍｍの範囲内とし、磁極Ｎ₁ に対する現像剤量規
制部材６の配置角度が５°〜４５°の範囲内とし、更
に、現像スリーブ１ａの周速の絶対値に対して非磁性部
材６ａの周速の絶対値を５０％以上とする構成としたと
きに前記関係式（１）が満足されることが確認された。

【００５３】又、前記現像剤量規制部材６の配置角度を
１０°〜４０°の範囲内としたとき、現像スリーブ１ａ
の周速の絶対値に対して、非磁性部材６ａの周速の絶対
値を２５％以上とする構成において、前記関係式（１）
が満足されることが確認された。

【００５４】ところで、前記関係式（１）が満足された
か否かの判断は、以下のようにして行った。

【００５５】前記関係式（１）が満足されていないとき
に、前述の帯電電荷付与時に現像スリーブ１ａ表面に接
触できないで現像スリーブ１ａ上に担持されて現像容器
３内から現像容器３外へ搬送されて来る帯電付与の不十
分な磁性トナーは、現像スリーブ１ａとの摩擦帯電電荷
を得られない代わりに磁性トナー間の摩擦帯電による帯
電電荷量を持つ。従って、磁性トナー間の摩擦帯電によ
って得られる帯電電荷であるため、前述の帯電付与が不
十分な磁性トナーの帯電量分布は、帯電量が０を中心と
した正負の両方の極性の帯電電荷を有したものが略５０
％の割合で存在する分布となる。即ち、帯電付与が不十
分な磁性トナーの内、略５０％が所望の極性とは反対の
逆極性トナーとなる。

【００５６】しかしながら、前記関係式（１）が満足さ
れているときには、理想的には、前記逆極性トナーは存
在しない。従って、現像スリーブ１ａ上の磁性トナーの
帯電量分布を測定し、逆極性トナーの存在の有無を確認
することにより、前記関係式（１）が満足されているか
否かの判断をすることができる。

【００５７】しかし、用いる磁性トナーによっては、磁
性トナーの中に元々逆極性のトナーに帯電し易いものが
含まれている場合もあり、単純に逆極性トナーの存在の
有無の確認によって前記関係式（１）が満足されている
か否かの判断をすることができない。即ち、この場合に
は、磁性トナーに十分な摩擦帯電電荷を付与した場合に
も、磁性トナーの帯電量分布の中に或る割合で逆極性ト
ナーが存在してしまう。

【００５８】従って、磁性トナーの帯電量分布を測定し
て逆極性トナーの存在割合から前記関係式（１）が満足
されているか否かを判断するためには、前述の元々逆極
性トナーに帯電し易いものが含まれている場合を考慮す
る、即ち、元々逆極性に帯電し易い磁性トナーの割合を
調べておく必要がある。

【００５９】従って、本実施例においては、キャリアと
トナーを十分に混合攪拌し、十分な摩擦帯電電荷をトナ
ーに与えた場合のトナーの帯電量分布を測定し、そのと
きの逆極性トナーの割合を参照値とし、現像スリーブ１
ａ上のトナーの帯電量分布に含まれる逆極性トナーの割
合が上記参照値と略一致したときに、前記関係式（１）
が満たされているものと判断した。

【００６０】具体的には、以下のように測定を行った。
尚、測定器としては、ホソカワミクロン社製のＥ−ＳＰ
ＡＲＴアナライザーを用いた。

【００６１】先ず、十分な帯電付与を与えた場合のトナ
ーの帯電量分布の測定においては、キャリアにＥＦＶ２
００／３００（日本鉄粉社製）を用い、トナー濃度２ｗ
ｔ％で、混合時間は約２分とした場合の帯電量分布を測
定し、そのときの逆極性トナー量の割合を参照値とし
た。次に、本実施例に係る現像装置１０の現像スリーブ
１ａ上のトナーの帯電量分布を測定した。このときの逆
極性トナーの割合が測定誤差範囲内で前記参照値と同等
の場合に前記関係式（１）が満たされているものと判断
した。

【００６２】又、本実施例においては、金属芯金を有し
た発泡部材で構成された現像剤入れ換え部材９を現像ス
リーブ１ａ表面に当接させて矢印方向に回転可能に配
し、現像スリーブ１ａ上に担持搬送されて現像領域を通
過する現像に供されなかった磁性トナーを現像スリーブ
１ａ上から掻き落とす構成を採用しているため、磁性ト
ナーが現像剤規制部を通過する回数は常に１回だけとな
り、前述した現像剤規制部通過回数の違いによる問題点
が解消される。

【００６３】尚、本実施例においては、現像剤入れ換え
部材９を構成する発泡部材としてシリコン部材を用い、
現像スリーブ１ａと現像剤入れ換え部材９との当接幅を
１〜３ｍｍの範囲内とした。発泡部材の材質としては、
シリコン部材に限るものではなく、弾性を有しているも
のであれば良く、例えばウレタン部材等でも良い。

【００６４】又、現像剤入れ換え部材９は上記構成に限
るものではなく、図２に示すように一端を固定し、他端
を自由端とし、その自由端を現像スリーブ１ａ上に当接
させる構成としたウレタン、シリコン等の弾性ブレード
９１でも良い。

【００６５】而して、以上説明した本実施例の構成によ
れば、十分に帯電した磁性トナーのみを現像領域に搬送
することが可能となり、現像領域に搬送される現像スリ
ーブ１ａ上に担持された各磁性トナーの帯電付与過程を
通過する回数をほぼ同じとなるようにすることが可能と
なる。

【００６６】ここで、本実施例に係る現像装置１０に使
用された磁性トナーについて詳細に説明する。

【００６７】トナーの結着樹脂としては、ポリスチレ
ン、ポリｐ−クロルスチレン、ポリビニルトルエン、ス
チレン−ｐクロルスチレン共重合体、スチレンビニル−
トルエン共重合体等のスチレン及びその置換体の単独重
合体及びそれらの共重合体；スチレン−アクリル酸メチ
ル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、ス
チレン−アクリル酸ｎ−ブチル共重合体等のスチレンと
アクリル酸エステルとの共重合体；スチレン−メタクリ
ル酸メチル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共
重合体、スチレン−メタクリル酸ｎ−ブチル共重合体等
のスチレンとメタクリル酸エステルとの共重合体；スチ
レンとアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルと
の多元共重合体；その他スチレン−アクリロニトリル共
重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合体、ス
チレン−ブタジエン共重合体、スチレン−ビニルメチル
ケトン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−インデ
ン共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合体等
のスチレンと他のビニル系重合性単量体とのスチレン系
共重合体；ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタ
クリレート、ポリ酢酸ビニル、ポリエステル、ポリアミ
ド、エポキシ樹脂、ポリビニルブチラール、ポリアクリ
ル酸、フェノール樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹
脂、石油樹脂、塩素化パラフィン等が単独又は混合して
使用できる。

【００６８】特に、圧力定着方式に供せられるトナー用
の結着樹脂として、低分子量ポリエチレン、低分子量ポ
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体、高級脂肪酸、ポリア
ミド樹脂、ポリエステル樹脂等が単独又は混合して使用
できる。用いる重合体、共重合体或はポリマーブレンド
は、スチレンに代表されるビニル芳香族系又はアクリル
系のモノマーを４０ｗｔ％以上の割合で含有すると、よ
り望ましい結果が得られる。

【００６９】トナーには任意の適量な顔料や染料が着色
剤として使用できる。例えば、カーーボンブラック、フ
タロシアニンブルー、群青、キナクリドン、ベンジンイ
エロー等、公知の染顔料がある。

【００７０】又、本実施例に係る現像装置１０に用いら
れる、磁性体を含有するトナーの製法としては従来知ら
れた方法で良い。即ち、結着樹脂、電荷制御剤、着色
剤、磁性体等の添加剤をヘンシェルミキサー等で予め粉
体混合し、次いで、これを１５０℃程度に熱したロール
ミルで約３０分間混練して混練物を得、冷却後、粉砕、
必要に応じて分級してトナー組成物を得る。尚、必要に
応じて流動性付与剤、潤滑剤、研磨剤、クリーニング助
剤、抵抗調節剤、荷電制御剤等を内添或は外添しても構
わない。

【００７１】トナーの帯電量も適正でないと良好な画像
が得られない。トナーの帯電量はブローオフ測定法によ
り求めた。測定器としては、東芝ケミカル社製のものを
用いた。キャリアは、ＥＦＶ２００／３００（日本鉄粉
社製）を用い、トナー濃度２ｗｔ％で、混合時間は約２
分とした。このときの測定値の絶対値が５〜５０μｃ／
ｇが良い。好ましくは、５〜４０μｃ／ｇである。５μ
ｃ／ｇ未満であると、画像の先鋭さが悪くなり、背景部
のカブリを生じる。更に、高温高湿環境下では画像濃度
の低下等が問題となってくる。５０μｃ／ｇより大きい
と、静電凝集力が大きくなり、磁性トナー同士の凝集が
ほぐれにくくなり、画質が低下する。特に、低温低湿環
境下ではトナー担持体との鏡映力が必要以上に大きくな
るため、画質濃度の低下等が生じる。 ＜実施例２＞次に、本発明の実施例２を図７及び図８に
基づいて説明する。尚、図７及び図８は本実施例に係る
現像装置１０の断面図であり、これらの図においては図
１及び図２において示したと同一要素には同一符号を付
している。

【００７２】本実施例においては、図７及び図８に示す
ように、前記実施例１における現像剤量規制部材６を、
図示矢印方向に回転可能に配された磁性部材で構成され
た現像剤量規制部材６１に置き換えている。

【００７３】上記現像剤量規制部材６１は、現像スリー
ブ１ａ内の磁極Ｎ１と協同して現像剤規制領域に磁界を
形成するように近接対向して配され、現像スリーブ１ａ
内の磁極Ｎ１の磁力及び該磁極Ｎ１に対する配置位置を
調整することにより、現像スリーブ１ａから該現像剤量
規制部材６１へ向かって磁束密度が大きくなるよう構成
されている。

【００７４】尚、磁極Ｎ１と現像剤量規制部材６１との
配置位置と磁界の関係は実施例１で説明したと同様であ
る。

【００７５】従って、本実施例の構成によれば、前記実
施例１で説明したと同様の理由により、前記関係式
（１）、即ち、

【００７６】

【数３】Ｆ１Ｓ＞Ｆ２≧Ｆ１ … （１） という関係が成立すれば、現像領域に搬送される磁性ト
ナーは十分に帯電したトナーのみとなる。

【００７７】上記関係式（１）を満たす構成は次の通り
である。即ち、磁性トナーの特性により異なるが、本実
施例においては、現像スリーブ１ａ内の磁極Ｎ１の磁束
密度を９００Ｇ以上とし、磁極Ｎ１に対して現像剤量規
制部材６１を現像スリーブ１ａの回転方向下流側に配置
角度θが５°〜２５°の位置となるように構成すること
により、磁極Ｎ１と現像剤量規制部材６１との間で形成
される磁場の磁束密度が現像スリーブ１ａから現像剤量
規制部材６１側へ向かって大きくなる構成とし、又、現
像剤規制部材６１と現像スリーブ１ａとの間の距離Ｗを
約０．１〜０．６ｍｍの範囲とし、更に、現像スリーブ
１ａの周速の絶対値に対して現像剤量規制部材６１の周
速の絶対値を２５％以上とする構成としたときに前記関
係式（１）が成立することが確認された。

【００７８】又、本実施例においては、図７に示すよう
に、金属芯金を有した発泡部材で構成された現像剤入れ
換え部材９を現像スリーブ１ａ表面に当接して矢印方向
に回転可能に配し、現像スリーブ１ａ上に担持搬送され
て現像領域を通過し、現像に供されなかった磁性トナー
を現像スリーブ１ａ上から掻き落とす構成を採用してい
る。従って、磁性トナーが現像剤規制部を通過する回数
は常に１回だけになるため、前述した現像剤規制部通過
回数の違いによる問題点が解消される。

【００７９】尚、本実施例においては、現像剤入れ換え
部材９を構成する発泡部材としてシリコン部材を用い、
現像スリーブ１ａと現像剤入れ換え部材９との当接幅を
１〜３ｍｍの範囲内とした。発泡部材の材質としては、
シリコン部材に限るものではなく、弾性を有しているも
のであれば良く、例えばウレタン部材等でも良い。

【００８０】又、現像剤入れ換え部材９は上記構成に限
るものではなく、図８に示すように一端を固定し、他端
を自由端とし、その自由端を現像スリーブ１ａ上に当接
させる構成としたウレタン、シリコン等の弾性ブレード
９１でも良い。

【００８１】而して、以上説明した本実施例の構成によ
れば、実施例１と同様に、十分に帯電した磁性トナーの
みを現像領域に搬送することが可能となり、現像領域に
搬送される現像スリーブ１ａ上に担持された各磁性トナ
ーの帯電付与過程を通過する回数をほぼ同じとなるよう
にすることが可能となる。

【００８２】＜実施例３＞次に、本発明の実施例９乃至
図１１に基づいて説明する。尚、図９及び図１１は本実
施例に係る現像装置１０の断面図、図１０は現像剤入れ
換え部材９２の正面図である。

【００８３】本実施例は、図９に示すように、前記実施
例２の現像剤入れ換え部材９を、少なくとも一部が導電
性部材で構成された現像剤入れ換え部材９２に置き換え
たものである。

【００８４】本実施例においては、現像スリーブ１ａに
は電源Ｖ１によって電圧が印加され、現像剤入れ換え部
材９２は現像スリーブ１ａに近接対向して配され、該現
像剤入れ換え部材９２と現像スリーブ１ａとの間には電
源Ｖ２により電圧が印加される。

【００８５】そして、本実施例においては、現像剤入れ
換え部材９２を格子状プレート電極とし、該現像剤入れ
換え部材９２と現像スリーブ１ａとの間に、帯電した磁
性トナーを現像スリーブ１ａから離間させる方向の電圧
を電源Ｖ２により印加することにより、現像スリーブ１
ａ上に担持搬送され現像領域を通過して現像に供されな
かった磁性トナーを現像スリーブ１ａ上から電気的に引
き剥す構成を採用している。従って、磁性トナーが現像
剤規制部を通過する回数は略１回だけになるため、前述
した現像剤規制部通過回数の違いによる問題点が解消さ
れる。

【００８６】又、本実施例においては、図１０に示すよ
うに、現像剤入れ換え部材９２を現像スリーブ１ａの回
転方向に対して傾き角度φの格子が間隔ｄで配置された
格子状プレート電極とし、傾き角度φと格子間隔ｄとを
少なくとも隣接格子が現像スリーブ１ａに対して共通の
対向部ｓを有する条件を満たす関係とし、又、現像スリ
ーブ１ａと現像剤入れ換え部材９２との間隙を０．２〜
１．０ｍｍの範囲内とすることにより、現像スリーブ１
ａ上の全表面に対して現像スリーブ１ａ上の磁性トナー
を現像スリーブ１ａ上から電気的に引き剥す構成が採用
されている。

【００８７】尚、現像剤入れ換え部材９２は上記構成に
限るものではなく、図１１に示すように、回転可能に配
された導電性ローラで構成された現像剤入れ換え部材９
３でも良く、該現像剤入れ換え部材９３と現像スリーブ
１ａとの間隙が０．２〜１．０ｍｍの範囲内とし、更
に、現像スリーブ１ａの周速の絶対値に対して現像剤入
れ換え部材９３の周速の絶対値を５０％以上とする構成
とした場合においても、本実施例においては、現像スリ
ーブ１ａ上の全表面に対して、現像スリーブ１ａ上の磁
性トナーを該現像スリーブ１ａ上から電気的に引き引き
剥すことが可能となる。

【００８８】而して、本実施例によれば、実施例２と同
様に、十分に帯電した磁性トナーのみを現像領域に搬送
することが可能となり、現像領域に搬送される現像スリ
ーブ１ａ上に担持された各磁性トナーの帯電付与過程を
通過する回数をほぼ同じとなるようにすることが可能と
なる。

【００８９】＜実施例４＞次に、本発明の実施例４を図
１２及び図１３に基づいて説明する。尚、図１２及び図
１３は本実施例に係る現像装置１０の断面図であり、こ
れらの図においては図１及び図２に示したと同一要素に
は同一符号を付している。

【００９０】本実施例は、図１２に示すように、前記実
施例３の現像剤入れ換え部材９２を、少なくとも一部が
導電性部材で構成され、少なくとも一部が磁性部材で構
成された現像剤入れ換え部材９４に置き換えたものであ
る。

【００９１】本実施例においては、現像スリーブ１ａに
は電源Ｖ１により電圧が印加される構成としており、現
像剤入れ換え部材９４は現像スリーブ１ａに近接対向し
て配され、該現像剤入れ換え部材９４と現像スリーブ１
ａとの間には電源Ｖ２により電圧が印加される構成とし
ている。

【００９２】又、本実施例においては、現像剤入れ換え
部材９４を磁性部材より成る格子状プレート電極とし、
現像剤入れ換え部材９４と現像スリーブ１ａとの間に、
帯電した磁性トナーを現像スリーブ１ａから離間させる
方向の電圧を電源Ｖ２により印加することにより、現像
スリーブ１ａ上に担持搬送されて現像領域を通過し現像
に供されなかった磁性トナーを現像スリーブ１ａ上から
電気的に引き剥す構成としている。

【００９３】又、上記磁性部材より成る現像剤入れ換え
部材９４は、現像スリーブ１ａ内の磁極Ｓ２と協同して
該現像スリーブ１ａと現像剤入れ換え部材９４との間で
形成される現像剤入れ換え領域に磁界を形成するように
近接対向して配され、現像スリーブ１ａ内の磁極Ｓ２の
磁力及び該磁極Ｓ２に対する配置位置を調整することに
より、現像スリーブ１ａから現像剤入れ換え部材９４側
に向かって磁束密度が大きくなる構成としている。

【００９４】尚、磁極Ｓと現像剤入れ換え部材９４との
配置位置と磁界の関係は実施例１で磁極Ｎ１と現像剤量
規制部材６とを用いて説明したのと同様である。

【００９５】而して、本実施例においては、現像スリー
ブ１ａ内の磁極Ｓ２を８００Ｇ以上とし、該磁極Ｓ２に
対して現像剤入れ換え部材９４を現像スリーブ１ａの回
転方向下流側に配置角度φが５°〜２５°の位置となる
ように配置することにより、磁極Ｓ２と現像剤入れ換え
部材９４との間で形成される磁場の磁束密度が現像スリ
ーブ１ａから現像剤入れ換え部材９４側へ向かって大き
くなる構成とし、又、現像剤入れ換え部材９４と現像ス
リーブ１ａとの間の距離Ｗを約０．２〜１．０ｍｍの範
囲内としたときに現像剤の入れ換え効果が十分であっ
た。

【００９６】従って、上記構成によれば、現像剤入れ換
え領域における現像スリーブ１ａ上から磁性トナーを引
き剥す効果が前述した磁界と電界の作用により向上し、
その結果、現像スリーブ１ａ上の磁性トナーが現像剤規
制部を通過する回数は１回だけとなり、前述した現像剤
規制部通過回数の違いによる問題点が解消される。

【００９７】尚、現像剤入れ換え部材９４としては上記
構成に限るものではなく、図１３に示すように、矢印方
向に回転可能に配された磁性導電性ローラで構成された
現像剤入れ換え部材９５でも良く、磁性部材より成る現
像剤入れ換え部材９５は、現像スリーブ１ａと現像剤入
れ換え部材９５との間で形成される現像剤入れ換え領域
に磁界を形成するように近接対向して配され、現像スリ
ーブ１ａ内の磁極Ｓ２の磁力及び該磁極Ｓ２に対する配
置位置を調整することにより、現像スリーブ１ａから現
像剤入れ換え部材９５側へ向かって磁束密度が大きくな
る構成としても良い。

【００９８】本実施例においては、現像スリーブ１ａ内
の磁極Ｓ２を８００Ｇ以上とし、該磁極Ｓ２に対して、
現像剤入れ換え部材９５を現像スリーブ１ａの回転方向
下流側に配置角度φが５°〜２５°の位置となるように
配置し、磁極Ｓ２と現像剤入れ換え部材９５との間で形
成される磁場の磁束密度が現像スリーブ１ａから現像剤
入れ換え部材９５側へ向かって大きくなる構成とし、
又、現像剤入れ換え部材９５と現像剤担持体１との間の
距離Ｗを約０．２〜１．０ｍｍの範囲内とし、更に、現
像スリーブ１ａの周速の絶対値に対して現像剤入れ換え
部材９５の周速の絶対値を５０％以上とする構成とした
ときに現像剤の入れ換え効果が十分であった。

【００９９】而して、本実施例によれば、実施例３と同
様に、十分に帯電した磁性トナーのみを現像領域に搬送
することが可能となり、現像領域に搬送される現像スリ
ーブ１ａ上に担持された各磁性トナーの帯電付与過程を
通過する回数をほぼ同じとなるようにすることが可能と
なる。

【０１００】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、現像剤規制部において、現像剤担持体表面に接
触していない磁性トナーの現像領域への搬送を防止する
ことが可能となり、又、現像剤担持体表面に接触してい
る磁性トナーに与えられる搬送力の主たる力を磁性トナ
ーの帯電電荷量に依存する力としたことにより、十分に
帯電した磁性トナーのみを現像領域に搬送することが可
能となり、現像領域に搬送される磁性トナーの現像剤規
制部通過回数を制御することにより、現像領域に搬送さ
れる磁性トナーの帯電電荷量のバラツキを抑えることが
可能となり、常に安定して良質な画像再現性を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る現像装置の断面図であ
る。

【図２】本発明の実施例１に係る現像装置の断面図であ
る。

【図３】本発明の実施例１に係る現像装置の現像剤規制
部における磁性トナーに与えられる力の説明図である。

【図４】本発明に係る現像装置を備える電子写真画像形
成装置要部の構成図である。

【図５】２つの磁極が対向して配された場合の磁力線の
説明図である。

【図６】２つの磁極が対向した位置から変位して配され
た場合の磁力線の説明図である。

【図７】本発明の実施例２に係る現像装置の断面図であ
る。

【図８】本発明の実施例２に係る現像装置の断面図であ
る。

【図９】本発明の実施例３に係る現像装置の断面図であ
る。

【図１０】本発明の実施例３に係る現像装置の現像剤入
れ換え部材の正面図である。

【図１１】本発明の実施例３に係る現像装置の断面図で
ある。

【図１２】本発明の実施例４に係る現像装置の断面図で
ある。

【図１３】本発明の実施例４に係る現像装置の断面図で
ある。

【図１４】従来の現像装置の断面図である。

【図１５】現像剤規制部でのトナーの挙動を示す説明図
である。

【図１６】現像剤規制部での磁束密度の説明図である。

【符号の説明】

１ａ 現像スリーブ（現像剤担持体） １ｂ 永久磁石（磁石） ３ 現像容器（容器） ４ａ，４ｂ 搬送部材 ６，６１ 現像剤量規制部材 ７ スクレーパ（規制手段） ９，９１〜９５ 現像剤入れ換え部材 １０ 現像装置 １５ 感光ドラム（静電潜像担持体） Ｔ 磁性トナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 毅 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁性体を含有する磁性トナーを含む現像
   剤と、該現像剤を収容する容器と、現像剤を表面に担持
   してこれを現像領域に搬送する現像剤担持体と、該現像
   剤担持体の内部に静止配置された磁石と、現像剤担持体
   上の現像剤の塗布量を規制する規制手段とを備え、現像
   剤担持体上の現像剤の塗布量を規制する現像剤規制領域
   において磁性トナーが少なくとも現像剤担持体と現像剤
   量規制部材とから搬送力を受ける構成とするとともに、
   現像剤規制領域において現像領域方向へ搬送される磁性
   トナーに与えられる搬送力が該磁性トナーの帯電電荷量
   に依存する力を主とする構成とした現像装置において、 前記現像剤担持体上に担持されている磁性トナーにこれ
   を現像剤担持体から離間させる方向の力を与える現像剤
   入れ換え部材を前記現像剤規制領域に対して現像剤担持
   体の回転方向上流側に配したことを特徴とする現像装
   置。
2. 【請求項２】 前記現像剤担持体と間隙を介して対抗し
   て配され、且つ、現像剤担持体の回転方向と同方向に回
   転する回転可能な現像剤量規制部材を設け、前記規制手
   段が前記磁石の磁極と協同して前記間隙に磁界を形成す
   る構成とし、現像剤担持体が前記現像剤規制領域におい
   て現像剤に与える搬送力を現像剤と現像剤担持体との摩
   擦帯電によって現像剤に付与される帯電電荷量に主に依
   存する構成とし、現像剤量規制部材が現像剤規制領域に
   おいて現像剤に与える搬送力を現像剤に作用する磁気力
   に依存する構成としたことを特徴とする請求項１記載の
   現像装置。
3. 【請求項３】 前記磁石の磁極と前記規制手段とが協同
   して前記間隙に形成する磁界の磁束密度が前記現像剤規
   制領域において少なくとも前記現像剤担持体から前記現
   像剤量規制部材方向へ向かって高くなる磁界領域を有す
   ることを特徴とする請求項２記載の現像装置。
4. 【請求項４】 前記現像剤量規制部材は、前記磁石の磁
   極と前記規制手段とが協同して前記間隙に形成する磁界
   の磁極に対して前記現像剤担持体の回転方向下流側に配
   されることを特徴とする請求項２又は３記載の現像装
   置。
5. 【請求項５】 前記現像剤担持体がこれに接している第
   １層現像剤に加える搬送力の大きさをＦ１Ｓ、同現像剤
   担持体が前記第１層現像剤上の第２層現像剤に加える搬
   送力の大きさをＦ１、前記現像剤量規制部材が前記第１
   層現像剤、第２層現像剤に加える搬送力の大きさをそれ
   ぞれＦ２Ｓ、Ｆ２としたとき、 Ｆ２ＳとＦ２がほぼ同等の大きさであり、 且つ、 Ｆ１Ｓ＞Ｆ２≧Ｆ１ の関係にある構成としたことを特徴とする請求項３又は
   ４記載の現像装置。
6. 【請求項６】 前記現像剤入れ換え部材の少なくとも一
   部が導電性を有する部材で構成され、且つ、前記現像剤
   担持体と現像剤入れ換え部材との間に電圧を印加する構
   成としたことを特徴とする請求項１乃至４又は５記載の
   現像装置。
7. 【請求項７】 前記現像剤入れ換え部材の少なくとも一
   部が磁性を有する部材で構成され、且つ、該現像剤入れ
   換え部材が前記磁石の磁極と協同して前記現像剤担持体
   と現像剤入れ換え部材との間に磁界を形成する構成とす
   るとともに、形成される磁界が現像剤担持体の現像剤に
   これを現像剤担持体から離間させる方向の力を与える磁
   界となる構成としたことを特徴とする請求項６記載の現
   像装置。
8. 【請求項８】 前記磁石の磁極と現像剤入れ換え部材と
   が協同して形成する磁界が前記現像剤担持体と現像剤入
   れ換え部材との間の領域において少なくとも現像剤担持
   体から入れ換え部材方向へ向かって磁束密度が高くなる
   磁界領域を有することを特徴とする請求項７記載の現像
   装置。
9. 【請求項９】 前記現像剤入れ換え部材は、前記磁石と
   協同して磁界を形成する磁極に対して前記現像剤担持体
   の回転方向下流側に配されることを特徴とする請求項８
   記載の現像装置。