JPH08114280A - 感温弁 - Google Patents
感温弁Info
- Publication number
- JPH08114280A JPH08114280A JP27576194A JP27576194A JPH08114280A JP H08114280 A JPH08114280 A JP H08114280A JP 27576194 A JP27576194 A JP 27576194A JP 27576194 A JP27576194 A JP 27576194A JP H08114280 A JPH08114280 A JP H08114280A
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- JP
- Japan
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- piston
- valve
- expansion medium
- valve body
- inlet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 開弁直後においてチャタリング現象を生じる
ことのない感温弁を得ること。 【構成】 弁ケ―シングに入口３と弁口４と出口５を形
成する。弁口４に対向して弁体６を配置する。弁体６の
上部にピストン８を一体に設ける。ピストン８の上面に
ベロ―ズ９を取り付けて膨脹媒体溜部１０を形成し、下
面にも膨脹媒体溜部１１を形成する。膨脹媒体溜部１０
と１１のピストン８への受圧面積を一方を大きくし他方
を小さくすると共に、ピストン８に設けた細孔１９で両
者を連通する。
ことのない感温弁を得ること。 【構成】 弁ケ―シングに入口３と弁口４と出口５を形
成する。弁口４に対向して弁体６を配置する。弁体６の
上部にピストン８を一体に設ける。ピストン８の上面に
ベロ―ズ９を取り付けて膨脹媒体溜部１０を形成し、下
面にも膨脹媒体溜部１１を形成する。膨脹媒体溜部１０
と１１のピストン８への受圧面積を一方を大きくし他方
を小さくすると共に、ピストン８に設けた細孔１９で両
者を連通する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、弁内を通過する流体の
温度を感知して弁体を開閉弁することにより、所定温度
以上の流体を弁外へ排出する感温弁に関する。
温度を感知して弁体を開閉弁することにより、所定温度
以上の流体を弁外へ排出する感温弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の感温弁としては例えば、実公昭５
１−１６０３０号公報に示されたものがある。これは、
感温素子としてフェライトから成る感温磁性体を用いる
ことにより、感温磁性体雰囲気温度が所定温度よりも低
いと感温磁性体の磁力により大気連通口を開口して大気
を吸引すると共に、所定温度以上になると感温磁性体の
磁力が失われて弁体が変位することにより大気連通口を
閉口すると共に負圧弁口が開口するものであり、所定温
度を境界として弁口が開閉するものである。
１−１６０３０号公報に示されたものがある。これは、
感温素子としてフェライトから成る感温磁性体を用いる
ことにより、感温磁性体雰囲気温度が所定温度よりも低
いと感温磁性体の磁力により大気連通口を開口して大気
を吸引すると共に、所定温度以上になると感温磁性体の
磁力が失われて弁体が変位することにより大気連通口を
閉口すると共に負圧弁口が開口するものであり、所定温
度を境界として弁口が開閉するものである。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来のもので
は、弁口の開口直後に弁体が著しい振動を生じる所謂チ
ャタリング現象を生じる問題があった。これは、弁体の
開弁直後に弁体周囲の流体の速度が急速に増して静圧が
低下することにより弁体が閉弁方向に吸引されて閉弁す
ると共に、一旦閉弁後再び感温素子により開弁され、こ
の繰り返しにより弁体が振動状態を呈するものである。
弁体の振動は弁部の摩耗を進行させると共に、激しくな
ると弁部の損傷に至る場合もある。
は、弁口の開口直後に弁体が著しい振動を生じる所謂チ
ャタリング現象を生じる問題があった。これは、弁体の
開弁直後に弁体周囲の流体の速度が急速に増して静圧が
低下することにより弁体が閉弁方向に吸引されて閉弁す
ると共に、一旦閉弁後再び感温素子により開弁され、こ
の繰り返しにより弁体が振動状態を呈するものである。
弁体の振動は弁部の摩耗を進行させると共に、激しくな
ると弁部の損傷に至る場合もある。
【０００４】従って本発明の技術的課題は、弁体の開弁
直後においても弁体が振動状態となることがない感温弁
を得ることである。
直後においても弁体が振動状態となることがない感温弁
を得ることである。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】本発明の感温弁の構成は次
の通りである。弁ケ―シングに入口と出口を形成し、当
該入口と出口を区画する弁体と弁口を対向して配置し、
該弁体の端部にピストン部を連設して、ピストン部の外
周に弁ケ―シングでシリンダ部を形成すると共に、ピス
トン部の一面に略円筒状のベロ―ズを取り付け、当該ベ
ロ―ズとピストン部とシリンダ部とでピストン部の両面
に膨脹媒体溜部を設けて、当該ピストン部の両面の膨脹
媒体受圧面積を異ならせると共に、両面の膨脹媒体溜部
を連通する細孔をピストン部に設け、上記ベロ―ズ外周
空間を弁ケ―シングの入口と接続したものである。
の通りである。弁ケ―シングに入口と出口を形成し、当
該入口と出口を区画する弁体と弁口を対向して配置し、
該弁体の端部にピストン部を連設して、ピストン部の外
周に弁ケ―シングでシリンダ部を形成すると共に、ピス
トン部の一面に略円筒状のベロ―ズを取り付け、当該ベ
ロ―ズとピストン部とシリンダ部とでピストン部の両面
に膨脹媒体溜部を設けて、当該ピストン部の両面の膨脹
媒体受圧面積を異ならせると共に、両面の膨脹媒体溜部
を連通する細孔をピストン部に設け、上記ベロ―ズ外周
空間を弁ケ―シングの入口と接続したものである。
【０００６】
【作用】弁ケ―シングの入口とベロ―ズ外周空間とを接
続したことにより、入口側の流体温度が上昇するとベロ
―ズ温度も上昇して内部の膨脹媒体が熱膨脹する。ベロ
―ズ側の膨脹媒体の膨脹はピストンの細孔を経てピスト
ン反対側の膨脹媒体溜部へと伝達し、ピストン両面の膨
脹媒体は同圧状態となる。ピストン両面の膨脹媒体受圧
面積を異ならせていることにより、弁体の開弁方向のピ
ストン面の受圧面積を大きくすることによってピストン
と弁体は開弁方向へ変位し、弁口を開口して入口と出口
とを連通する。
続したことにより、入口側の流体温度が上昇するとベロ
―ズ温度も上昇して内部の膨脹媒体が熱膨脹する。ベロ
―ズ側の膨脹媒体の膨脹はピストンの細孔を経てピスト
ン反対側の膨脹媒体溜部へと伝達し、ピストン両面の膨
脹媒体は同圧状態となる。ピストン両面の膨脹媒体受圧
面積を異ならせていることにより、弁体の開弁方向のピ
ストン面の受圧面積を大きくすることによってピストン
と弁体は開弁方向へ変位し、弁口を開口して入口と出口
とを連通する。
【０００７】弁体の端部にはピストン部を連設しこのピ
ストン両面には膨脹媒体溜部を細孔を介して設けている
ことにより、弁体の変位は細孔を介する膨脹媒体の移動
に応じた変位だけに制限されることとなる。細孔の有効
断面積をピストン部の膨脹媒体受圧面積よりも充分に小
さなものとすることにより、膨脹媒体の移動即ち弁体の
変位を遅延することができ、弁体の開弁直後の高速流体
による静圧低下が生じてもそれによる弁体の瞬時の変位
を防止することができ、従って、弁体の振動即ちチャタ
リング現象を防止することができる。
ストン両面には膨脹媒体溜部を細孔を介して設けている
ことにより、弁体の変位は細孔を介する膨脹媒体の移動
に応じた変位だけに制限されることとなる。細孔の有効
断面積をピストン部の膨脹媒体受圧面積よりも充分に小
さなものとすることにより、膨脹媒体の移動即ち弁体の
変位を遅延することができ、弁体の開弁直後の高速流体
による静圧低下が生じてもそれによる弁体の瞬時の変位
を防止することができ、従って、弁体の振動即ちチャタ
リング現象を防止することができる。
【０００８】
【実施例】図示の実施例を詳細に説明する。本体１と蓋
２で弁ケ―シングを形成して、本体１に入口３と弁口４
と出口５とを形成する。弁口４に対向して入口３と出口
５を区画する円板状の弁体６を配置する。弁体６の上方
には接続棒７を介してピストン８を一体に形成する。ピ
ストン８は円筒状で上部に小径の同じく円筒状の金属ベ
ロ―ズ９を溶接により取り付けて内部に膨脹媒体溜部１
０を設ける。金属ベロ―ズ９の外周室１８は連通路１７
により入口３と接続すると共に、金属ベロ―ズ９の上端
には上下方向に進退可能な調節ねじ２０を配置する。調
節ねじ２０の進退によりベロ―ズ９の変位量を調節する
ことができるものである。ピストン８の下部にピストン
８と同径で大径の円筒空間を形成して他方の膨脹媒体溜
部１１を形成する。膨脹媒体溜部１０と１１は、ピスト
ン８に貫通した細孔１９により連通する。
２で弁ケ―シングを形成して、本体１に入口３と弁口４
と出口５とを形成する。弁口４に対向して入口３と出口
５を区画する円板状の弁体６を配置する。弁体６の上方
には接続棒７を介してピストン８を一体に形成する。ピ
ストン８は円筒状で上部に小径の同じく円筒状の金属ベ
ロ―ズ９を溶接により取り付けて内部に膨脹媒体溜部１
０を設ける。金属ベロ―ズ９の外周室１８は連通路１７
により入口３と接続すると共に、金属ベロ―ズ９の上端
には上下方向に進退可能な調節ねじ２０を配置する。調
節ねじ２０の進退によりベロ―ズ９の変位量を調節する
ことができるものである。ピストン８の下部にピストン
８と同径で大径の円筒空間を形成して他方の膨脹媒体溜
部１１を形成する。膨脹媒体溜部１０と１１は、ピスト
ン８に貫通した細孔１９により連通する。
【０００９】膨脹媒体溜部１１の下端は仕切り板１２で
出口５と仕切ると共に、仕切り板１２の下面と弁体６の
上面との間に弁体６を閉弁方向に付勢するコイルバネ１
３を配置する。仕切り板１２の中央部には摺動リング１
４を取り付けて接続棒７を摺動自在に貫通させる。
出口５と仕切ると共に、仕切り板１２の下面と弁体６の
上面との間に弁体６を閉弁方向に付勢するコイルバネ１
３を配置する。仕切り板１２の中央部には摺動リング１
４を取り付けて接続棒７を摺動自在に貫通させる。
【００１０】膨脹媒体としては、液体状のもので容積が
膨脹するものでも良いし、気体状となってその容積が膨
脹するものでもいずれでも用いることができる。
膨脹するものでも良いし、気体状となってその容積が膨
脹するものでもいずれでも用いることができる。
【００１１】次に作用を説明する。入口３の流体は連通
路１７を通りベロ―ズ９の外周室１８に至る。流体の温
度上昇に連れてベロ―ズ９内の膨脹媒体１０も膨脹する
と共に細孔１９を経て膨脹媒体１１も膨脹する。流体温
度が所定値以上となり膨脹媒体の膨脹量も所定量となる
とピストン８はコイルバネ１３の付勢力に打ち勝って上
方へ変位することにより、弁体６も開弁する。即ち、ピ
ストン８上部の膨脹媒体溜部１０の受圧面積を下面より
も小さくしたために、ピストン８の上下面に作用する膨
脹媒体の圧力が同圧力であってもピストン８は受圧面積
の差により上方に変位するのである。弁体６の開弁によ
り、入口３側の所定温度以上の流体は出口５側に流下す
る。
路１７を通りベロ―ズ９の外周室１８に至る。流体の温
度上昇に連れてベロ―ズ９内の膨脹媒体１０も膨脹する
と共に細孔１９を経て膨脹媒体１１も膨脹する。流体温
度が所定値以上となり膨脹媒体の膨脹量も所定量となる
とピストン８はコイルバネ１３の付勢力に打ち勝って上
方へ変位することにより、弁体６も開弁する。即ち、ピ
ストン８上部の膨脹媒体溜部１０の受圧面積を下面より
も小さくしたために、ピストン８の上下面に作用する膨
脹媒体の圧力が同圧力であってもピストン８は受圧面積
の差により上方に変位するのである。弁体６の開弁によ
り、入口３側の所定温度以上の流体は出口５側に流下す
る。
【００１２】弁体６が開弁して、弁体６の下面から出口
５へ流体が高速で流下する場合、弁体６の下面の静圧は
流速と比例的に低下して弁体６を下方へ吸引する作用を
生じる。しかしながら、弁体６と一体に設けたピストン
８の変位が、膨脹媒体１０，１１の細孔１９を通した移
動によるために緩衝され実質的に制限されて遅延するこ
ととなり、弁体６の変位も緩衝され、下方への吸引作用
を受けて変位する程度が極めて小さくなり、従って、弁
体６の振動状態すなわち、チャタリング現象を防ぐこと
ができる。
５へ流体が高速で流下する場合、弁体６の下面の静圧は
流速と比例的に低下して弁体６を下方へ吸引する作用を
生じる。しかしながら、弁体６と一体に設けたピストン
８の変位が、膨脹媒体１０，１１の細孔１９を通した移
動によるために緩衝され実質的に制限されて遅延するこ
ととなり、弁体６の変位も緩衝され、下方への吸引作用
を受けて変位する程度が極めて小さくなり、従って、弁
体６の振動状態すなわち、チャタリング現象を防ぐこと
ができる。
【００１３】ベロ―ズ９の外周室１８の流体温度が低下
してくるとベロ―ズ９内及びピストン８下面の膨脹媒体
も収縮し、ピストン８と弁体６はコイルバネ１３の付勢
力により下方へ変位して弁口４を閉口する。
してくるとベロ―ズ９内及びピストン８下面の膨脹媒体
も収縮し、ピストン８と弁体６はコイルバネ１３の付勢
力により下方へ変位して弁口４を閉口する。
【００１４】
【発明の効果】本発明は次の様な効果を奏する。高速流
体の静圧低下に伴う弁体の瞬間的な変位を、ピストンに
設けた細孔による膨脹媒体の緩衝効果により防ぐことが
でき、弁体の著しい振動状態即ちチャタリング現象を防
止して、弁部の摩耗や損傷を生じることのない感温弁を
得ることができる。
体の静圧低下に伴う弁体の瞬間的な変位を、ピストンに
設けた細孔による膨脹媒体の緩衝効果により防ぐことが
でき、弁体の著しい振動状態即ちチャタリング現象を防
止して、弁部の摩耗や損傷を生じることのない感温弁を
得ることができる。
【図１】本発明の感温弁の実施例の断面図である。
１ 本体 ２ 蓋 ３ 入口 ４ 弁口 ５ 出口 ８ ピストン ９ ベロ―ズ １０、１１ 膨脹媒体溜部 １７ 連通路 １９ 細孔
Claims (1)
- 【請求項１】 弁ケ―シングに入口と出口を形成し、当
該入口と出口を区画する弁体と弁口を対向して配置し、
該弁体の端部にピストン部を連設して、ピストン部の外
周に弁ケ―シングでシリンダ部を形成すると共に、ピス
トン部の一面に略円筒状のベロ―ズを取り付け、当該ベ
ロ―ズとピストン部とシリンダ部とでピストン部の両面
に膨脹媒体溜部を設け、当該ピストン部の両面の膨脹媒
体受圧面積を異ならせると共に、両面の膨脹媒体溜部を
連通する細孔をピストン部に設け、上記ベロ―ズ外周空
間を弁ケ―シングの入口と接続したことを特徴とする感
温弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27576194A JP3273346B2 (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 感温弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27576194A JP3273346B2 (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 感温弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08114280A true JPH08114280A (ja) | 1996-05-07 |
| JP3273346B2 JP3273346B2 (ja) | 2002-04-08 |
Family
ID=17560031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27576194A Expired - Fee Related JP3273346B2 (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 感温弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3273346B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007518035A (ja) * | 2004-01-14 | 2007-07-05 | シンテック コープ． | ガス調節／遮断バルブ及びこれを用いた温水自動循環装置 |
| CN102636294A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-15 | 合肥工业大学 | 隔离耦合气浮测力喷嘴 |
| CN102788160A (zh) * | 2011-05-17 | 2012-11-21 | 靳长斌 | 一种防漏温控阀 |
-
1994
- 1994-10-14 JP JP27576194A patent/JP3273346B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007518035A (ja) * | 2004-01-14 | 2007-07-05 | シンテック コープ． | ガス調節／遮断バルブ及びこれを用いた温水自動循環装置 |
| CN102788160A (zh) * | 2011-05-17 | 2012-11-21 | 靳长斌 | 一种防漏温控阀 |
| CN102636294A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-15 | 合肥工业大学 | 隔离耦合气浮测力喷嘴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3273346B2 (ja) | 2002-04-08 |
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Legal Events
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