SE466362B - Ventilanordning, spec foer tryckluftspulser med varierande driftdata - Google Patents

Description

466 362 10 15 20 25 30 35 2 överströmningshål, som bildar ventilkammarens inlopp och utgör en förbindelse mellan tryckluftstanken och ventilkammaren. Ventilkammarens utlopp utgöres vid den kända ventilanordningen av en ringformig spalt, som mynnar vid ventilhusets utsida. Denna spalt är till- sluten då styrventilen befinner sig i sitt stängda läge och öppen då styrventilen befinner sig i sitt öppna läge.

Då huvudventilens ventilkropp befinner sig i sitt stängningsläge, kvarhålles den i anliggning mot ventil- sätet av det tryck som råder i ventilkammaren, vilken via överströmningshålen i membranet står i förbindelse med tryckluftstanken. I ventilkammaren föreligger således samma tryck som i tryckluftstanken, men eftersom detta tryck verkar mot en större membranyta än trycket i tryck- luftstanken pressas membranet ut från ventilkammaren, så att ventilkroppen pressas mot sitt stängningsläge.

Då styrventilen öppnas, strömmar luften i ventil- kammaren ut via den ringformiga spalten, så att huvud- ventilen öppnas genom att ventilkroppen föres till sitt inskjutna öppningsläge. Då styrventilen kort därefter stänges, bygges trycket i ventilkammaren åter upp via överströmningshålen i membranet, vilket gör att huvud- ventilen stänges genom att ventilkroppen föres till sitt stängningsläge.

Såsom torde framgå av det ovanstående, bestämmes huvudventilens öppningshastighet-och därmed den till filterelementet via tryckröret anslutna tryckluftspulsens stigtid av den ringformiga spaltens dimensioner och bestämmes huvudventilens stängningshastighet och därmed tryckluftspulsens falltid av överströmningshålens dimen- sioner. Vid den kända ventilanordningen har såväl den ringformiga spalten som överströmningshålen givna dimen- sioner, vilka inte kan ändras. Detta innebär att ventil- anordningens driftsdata vad avser tryckluftspulsens stig- tid och falltid är fastställda. För att åstadkomma en optimal rengöring av filterelementet är det emellertid nödvändigt att anpassa dessa driftsdata till det filter- 10 15 20 25 30 35 466 362 3 material som utnyttjas i filterelementet och till den typ av föroreningar som förekommer i de förorenade gaser som filtreras. Olika kombinationer av filtermaterial och föroreningar erfordrar för optimal rengöring av filter- elementet nämligen olika brant stigande och olika brant fallande tryckluftspulser. Den kända ventilanordningen har också den nackdelen att membranet lätt brister vid överströmningshålen. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en ny ventilanordning, vid vilken det är möjligt att variera ventilanordningens driftsdata för anpassning till filtermaterialet i filterelementet och till typen av föroreningar i de filtrerade gaserna och vid vilken någon brottanvisning i form av överströmningshål i huvud- ventilen icke föreligger.

Detta ändamål uppnås enligt föreliggande uppfinning med en ventilanordning, som är av det inledningsvis angivna slaget och som kännetecknas därav, att ventil- kammarens inlopp sträcker sig genom ventilhusets vägg.

Vid en föredragen utföringsform har ventilanordningen ett första reglerorgan för inställning av det till ven- tilkammaren anslutna tryckmediets tryck och/eller ett andra reglerorgan för inställning av det till ventil- kammaren anslutna tryckmediets flödeshastighet.

Vid en annan föredragen utföringsform är ett inställ- bart stryporgan anordnat i ventilkammarens utlopp.

En föredragen utföringsform av uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade rit- ningar.

Fig 1 är en sektionsvy och visar en första utförings- form av ventilanordningen enligt uppfinningen i stängt läge.

Fig 2 är en sektionsvy och visar ventilanordningen i öppet läge.

Den i fig 1 och 2 visade ventilanordningen utnyttjas för att ansluta tryckluftspulser till ett vertikalt an- ordnat, påsformigt filterelement (icke visat) i en fil- 466 3.62 10 15 20 25 30 35 4 teranläggning för rening av förorenade gaser. Ventil- anordningen är monterad på en tryckmediumtank 1 över ett i dennas övre vägg la upptaget cirkulärt hål 2. Ventil- anordningen är fäst på tanken l, vilken här är en tryck- luftstank, medelst skruvar (icke visade).

Ett vertikalt tryckrör 3, som är koaxiellt med hålet 2, sträcker sig genom tryckluftstankens l nedre vägg lb in i tanken och mynnar ett stycke under hålet 2.

Tryckrörets 3 övre ände bildar ett ventilsäte 3a, och dess nedre ände 3b mynnar utanför tanken l rakt ovanför det påsformiga filterelementets mynning.

Ventilanordningen har ett ventilhus 4, som är upp- byggt av två cirkulära, koaxiella delar, nämligen en överdel 4a och en underdel 4b, som är hopskruvade med varandra med en mellanliggande packning 5. Överdelen 4a har en skålformig, cirkulär urtagning 6 vid sin undersida, och underdelen 4b har en skålformig, cirkulär urtagning 7 vid sin översida. En plan, cirkulär skiva 8 av böjligt material, såsom silikongummi, är anordnad mellan de båda delarna 4a och 4b i runtomgående, tätande anliggning mot båda urtagningarnas 6 och 7 väggar (fig 1). Skivan 8 kan böjas uppåt till det i fig 2 visade läget, i vilket dess tätande anliggning mot urtagningens 7 vägg upphört och en runtomgående för- bindelse 9 upprättats mellan urtagningen 7 och den ring- formiga spalt 10 som föreligger mellan de båda delarna 4a och 4b innanför packningen 5. Spalten 10 står i för- bindelse med ett ringformigt spår ll, som är utformat vid den övre delens 4a undersida rakt ovanför spalten 10. överdelen 4a har en genomgående borrning 12, via vilken spåret ll står i förbindelse med ventilhusets 4 utsida.

Underdelen 4b har en skålformig, cirkulär urtagning 13 vid sin undersida. Denna urtagning 13 har i sitt nedre parti, vilket bildar en ventilöppning, samma dia- meter som hålet 2 i tryckluftstankens 1 övre vägg la.

Ett cirkulärt membran 14 är inspänt mellan underdelen 4b och tryckluftstankens l övre vägg la för att bilda en 10 15 20 25 30 35 466 3.62 5 skiljevägg mellan urtagningen 13 och hålet 2. Underdelens 4b övre urtagning 7 och dess nedre urtagning 13 står i förbindelse med varandra via en med dessa urtagningar koaxiell ansatsborrning 15. Ansatsborrningen 15 har större diameter i sitt nedre parti än i sitt övre parti och bildar därigenom en ringformig stoppklack l5'. Ur- tagningarna 7 och 13 och ansatsborrningen 15 bildar tillsammans en ventilkammare mellan skivan 8 och membra- net 14. Denna ventilkammare 7, 13, 15 har ett inlopp, som utgöres av en väsentligen radiell borrning 16 i underdelen 4b, vilken borrning 10 mynnar i ansatsborr- ningens 15 parti med större diameter. Ventilkammarens 7, 13, 15 utlopp utgöres av förbindelsen 9 (fig 2), spalten 10, spåret ll och borrningen 12.

Membranet 14 uppbär vid sin undersida en ventil- kropp 17 och bildar tillsammans med denna ventilanord- ningens huvudventil. Ventilkroppen 17 är fäst på membra- net 14 medelst en skruv 18, som sträcker sig genom en fästbricka 19 vid membranets ovansida och genom membranet in i Ventilkroppen. Ventilkroppen 17 visas i fig 1 i sitt utskjutna stängningsläge, i vilket den anligger tätt mot tryckrörets 3 ventilsäte 3a, och i fig 2 i sitt inskjutna öppningsläge, i vilket den lyfts bort från ventilsätet 3a och i vilket fästbrickan 19 anligger mot stoppklacken l5'. överdelen 4a har en axiellt riktad, genomgående borrning 20, som utgör utlopp från urtagningen 6. Över- delen 4a har ett radiellt spår 21 i sin ovansida. En elektromagnetisk ventil 22, som endast visas schematiskt, är monterad på överdelen 4a för att i öppet läge öppna en förbindelse mellan borrningen 20 och spåret 21 och i stängt läge bryta denna förbindelse. I ventilanordningens stängda läge (fig 1) befinner sig den elektromagnetiska ventilen 22 i stängt läge. Skivan 8 har ett genomgående överströmningshàl 23, som utgör en förbindelse mellan ur- tagningarna 6 och 7 på ömse sidor om skivan. Skivan 8 och den elektromagnetiska ventilen 22 bildar tillsammans 466 362 10 15 20 25 30 35 6 ventilanordningens styrventil.

En inställbar strypventil 24 är monterad i borrningen 12. En inställbar strypventil (icke visad) kan också vara anordnad för att strypa utflödet från borrningen 20 då den elektromagnetiska ventilen 22 är öppen.

Ventilkammarens 7, 13, 15 inlopp, dvs borrningen 16, är, såsom endast visas schematiskt, anslutet till en tryckmediumkälla 25, som i detta fall är en trycklufts- källa, via en inställbar tryckreduceringsventil 26 och en inställbar strypventil 27. Borrningen 16 behöver inte vara ansluten till en separat tryckmediumkälla 25 utan kan vara ansluten till tanken 1.

Då ventilanordningen ska öppnas från det i fig 1 visade stängda läget för att ansluta en kortvarig tryck- luftspuls till det påsformiga filterelementet via tryck- röret 3, öppnas den elektromagnetiska ventilen 22, så att urtagningen 6 sättes i förbindelse med omgivningen.

Skivan 8 böjes då till det i fig 2 visade läget, vilket kan ske på dämpat vis om den ovan nämnda strypventilen för strypning av utflödet från borrningen 20 utnyttjas.

Härvid öppnas Ventilkammarens 7, 13, 15 utlopp 9, 10, ll, 12 (fig 2). Härigenom reduceras trycket i ventilkammaren, så att huvudventilen öppnas genom att membranet 14 och därmed ventilkroppen 17 föres till det i fig 2 visade läget, i vilket fästbrickan 19 anligger mot stoppklacken 15' och tryckrörets 3 övre mynning frilagts.

Då ventilanordningen ska stängas från det i fig 2 vi- sade öppna läget, stänges den elektromagnetiska ventilen 22, så att ett tryck bygges upp i urtagningen 6 via hålet 23 i skivan 8. Skivan 8 återföres därvid till sitt plana läge (fig l), i vilket Ventilkammarens 7, 13, 15 utlopp 9, 10, ll, 12 är tillslutet. Trycket bygges sedan åter upp i ventilkammaren 7, 13, 15, så att huvud- ventilen stänges. Ventilanordningens öppning och därmed den via tryckröret 3 till det påsformiga filterelementet anslutna tryckluftspulsens stigtid kan varieras efter önskemål genom lämplig inställning av strypventilen 24. 10 15 466 362 7 En kraftig strypning ger en långsam öppning och därmed en tryckluftspuls med lång stigtid. En mindre kraftig strypning ger en snabbare öppning och därmed en tryck- luftspuls med kortare stigtid eller brantare "framkant".

Ventilanordningens stängning och därmed tryckluftspulsens falltid kan på motsvarande sätt varieras efter önskemål genom lämplig inställning av ventilerna 26 och 27. En tryckökning eller flödesökning ger en snabbare stängning och därmed en tryckluftspuls med kortare falltid eller brantare "bakkant".

Huvudventilen utgöres vid en alternativ utförings- form av en i ventilhusets 4 underdel 4b glidförskjutbart anordnad kolv. Denna kolv ersätter således både membranet 14 och ventilkroppen 17 vid den ovan beskrivna utförings- formen.

Claims (4)

1. 456 362 10 15 20 25 PATENTKRAV l. Ventilanordning, vilken har ett ventilhus (4), som har dels en däri utformad ventilkammare (7, 13, 15), som har ett utlopp (9, 10, ll, 12) och ett inlopp (16), vilket är anordnat att anslutas till en tryckmediumkälla (25), dels en ventilöppning, som står i förbindelse med 22), att i stängt läge tillsluta ventilkammarens utlopp och att i öppet läge öppna detta; och en huvudventil (14, 17), ventilkammaren; en styrventil (8, som är anordnad som har en i ventilöppningen rörligt anordnad ventilkropp (17), som är i beroende av trycket i ventilkammaren för- flyttbar mellan ett utskjutet stängningsläge och ett in- skjutet öppningsläge, k ä n n e t e c k n a d därav, att ventilkammarens inlopp (16) sträcker sig genom ventil- husets (4) vägg.
2. 2. Ventilanordning enligt patentkravet 1, k ä n Ä n e t e c k n a d av ett första reglerorgan (26) för inställning av det till ventilkammaren (7, 13, 15) an- slutna tryckmediets tryck.
3. 3. Ventilanordning enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e t e c k n aïd av ett andra reglerorgan (27) för inställning av det till ventilkammaren (7, 13, 15) anslutna tryckmediets flödeshastighet.
4. 4. Ventilanordning enligt något av patentkraven l-3, att ett inställbart stryporgan (24) är anordnat i ventilkammarens (7, 13, 15) utlopp (9, 10, 11, 12). k ä n n e t e c k n a d därav,