NO176850B - Pilotstyrt trykkluftventil - Google Patents
Pilotstyrt trykkluftventil Download PDFInfo
- Publication number
- NO176850B NO176850B NO924932A NO924932A NO176850B NO 176850 B NO176850 B NO 176850B NO 924932 A NO924932 A NO 924932A NO 924932 A NO924932 A NO 924932A NO 176850 B NO176850 B NO 176850B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- compressed air
- valve chamber
- chamber
- outlet
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/42—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid by means of electrically-actuated members in the supply or discharge conduits of the fluid motor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Compressor (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en ventilanordning omfattende et ventilhus som har et ventilkammer med et utløp og et innløp som er innrettet til å forbindes med en trykkmediumkilde, og en ventilåpning som står i forbindelse med ventilkammeret, en pilotventil som er innrettet til i lukket stilling å lukke ventilkammerets utløp, og i åpen stilling å åpne utløpet, og en hovedventil som i den nevnte ventilåpning har en ventildel som, som reaksjon på trykket i ventilkammeret, er bevegelig mellom en ytre lukkestilling og en indre åpningsstilling.
En tidligere kjent ventilanordning av denne type benyttes for å overføre trykkluftpulser til et poseformet filterelement i et filtreringsanlegg for rensing av forurensede gasser. Trykkluftpulsene overføres til det indre av det poseformede f ilterelement for å rengjøre elementet ved å slå av eller riste løs støv som har hengt seg fast på elementets vegger under rensingen av forurensede gasser. Ventilanordningen er montert på en trykklufttank hvis vegg er utformet med et gjennomgående hull gjennom hvilket hovedventilens ventildel strekker seg når den er i sin lukkestilling, slik at den anbringes på tettende måte mot et ventilsete som er anordnet i trykkluft tanken ved den ene ende av et trykkrør. Videre rager trykkrøret ut fra trykklufttanken, slik at det overfører en trykkluftpuls til det indre av filterelementet når ventildelen beveges en kort avstand til sin indre åpningsstilling.
I denne tidligere kjente ventilanordning er hovedventilen en sirkulær membran som er montert mellom ventilhuset og trykklufttankens vegg og dekker både ventilåpningen og hullet i trykklufttankens vegg. Ventildelen er festet til membranens utside og er omgitt av et ringformet membranparti med gjennomgående overstrømningshull som danner ventilkammerets innløp og setter trykklufttanken i forbindelse med ventilkammeret. I den tidligere kjente ventilanordning er ventilkammerets utløp en ringformet spalte som munner ut på ventilhusets utside. Spalten er lukket når pilotventilen er i sin lukkede stilling, og åpen når pilotventilen er i sin åpne stilling.
Når hovedventilens ventildel er i sin lukkestilling, holdes den på plass mot ventilsetet ved hjelp av trykket i ventilkammeret som står i forbindelse med trykklufttanken via overstrømningshullene i membranen. Trykket i ventilkammeret er således det samme som i trykklufttanken, men da det førstnevnte virker på en større membranoverflate enn trykket i trykklufttanken, presses membranen ut av ventilkammeret slik at ventildelen drives i retning mot sin lukkestilling.
Når pilotventilen åpnes, strømmer luften i ventilkammeret ut gjennom den ringformede spalte, slik at hovedventilen åpnes ved at ventildelen beveger seg til sin indre åpningsstilling. Når pilotventilen kort etter lukkes, bygges trykket i ventilkammeret igjen opp via overstrømningshullene i membranen, slik at hovedventilen lukkes ved at ventildelen beveger seg til sin lukkestilling.
Slik det vil være klart ut fra det foregående, bestemmes hovedventilens åpningshastighet, og følgelig stigetiden av den trykkluftpuls som overføres til filterelementet via trykk-røret, av dimensjonene på den ringformede spalte, og hovedventilens lukningshastighet, og følgelig trykkluftpulsens falltid, bestemmes av dimensjonene på overstrømningshullene. I den tidligere kjente ventilanordning har både den ringformede spalte og overstrømningshullene gitte dimensjoner som ikke kan endres. Dette betyr at ventilanordningens driftsdata for stige- og falltidene av trykkluftpulsen allerede er fiksert. For å oppnå optimal rengjøring av filterelementet, er det imidlertid nødvendig å tilpasse disse driftsdata til det filtreringsmate-riale som benyttes i f ilterelementet, såvel som til typen av urenheter som forekommer i de forurensede gasser som filtreres. For optimal rensing av filterelementet krever forskjellige kombinasjoner av filtreringsmaterialer og urenheter trykkluftpulser med forskjellig steile stige- og falltider. Dessuten har den tidligere kjente ventilanordning den ulempe at membranen lett brister ved overstrømningshullene.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en ventilanordning hvis driftsdata kan varieres i overensstemmelse med filtreringsmaterialet i filterelementet og typen av urenheter i de filtrerte gasser, idet anordningen ikke har noen områder som er utsatt for brudd, i form av overstrømningshull i hovedventilen.
I overensstemmelse med oppfinnelsen oppnås dette formål ved hjelp av en ventilanordning som er av den innledningsvis angitte type og som er kjennetegnet ved at ventilkammerets innløp strekker seg gjennom ventilhusets vegg.
I en foretrukket utførelse har ventilanordningen en første styreanordning for innstilling av trykket av det trykkmedium som tilføres til ventilkammeret, og/eller en andre styreanordning for innstilling av strømningshastigheten av det trykkmedium som tilføres til ventilkammeret.
I en annen foretrukket utførelse er en innstillbar
strupeanordning anordnet i ventilkammerets utløp.
En foretrukket utførelse av oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende, idet det henvises til tegningene der fig.
1 viser et snittriss av en ventilanordning ifølge oppfinnelsen
i lukket stilling, og fig. 2 viser et snittriss av ventilanordningen i åpen stilling.
Ventilanordningen ifølge fig. 1 og 2 benyttes for overføring av trykkluftpulser til et vertikalt anordnet, poseformet filterelement (ikke vist) i et filtreringsanlegg for rensing av forurensede gasser. Ventilanordningen er montert i en trykkmediumtank 1 over et sirkulært hull 2 som er dannet i tankens øvre vegg la. Ventilanordningen er festet på tanken 1, i dette -tilfelle en trykklufttank, ved hjelp av skruer (ikke vist).
Et vertikalt trykkrør 3, som er koaksialt med hullet 2, strekker seg gjennom den nedre tankvegg lb inn i trykklufttanken 1 og munner ut under hullet 2. Den øvre ende av trykkrøret 3 danner et ventilsete 3a, og dets nedre ende 3b munner ut utenfor tanken 1, like over åpningen av det poseformede filterelement.
Ventilanordningen har et ventilhus 4 som er dannet av to sirkulære, koaksiale deler, nemlig en øvre del 4a og en nedre del 4b, som er sammenskrudd og har en mellomliggende pakning 5.
Den øvre del 4a er utformet med en skål formet, sirkulær utsparing 6 på sin underside, og den nedre del 4b er utformet med en skålformet, sirkulær utsparing 7 på sin overside. En flat, sirkulær plate 8 av et fleksibelt materiale, såsom silikongummi, er anordnet mellom de to deler 4a og 4b, slik at den er periferisk og tettende anbrakt mot veggene av de to utsparinger 6 og 7 (fig. 1). Platen 8 kan bøyes oppover til den stilling som er
vist på fig. 2, i hvilken den ikke lenger er tettende anbrakt mot veggen av utsparingen 7, og en periferisk forløpende forbindelse
9 er blitt etablert mellom utsparingen 7 og den ringformede spalte 10 som strekker seg mellom de to deler 4a og 4b innenfor pakningen 5. Spalten eller mellomrommet 10 står i forbindelse med et ringformet spor 11 som er dannet i undersiden av den øvre del 4a, like over spalten 10. Den øvre del 4a har videre en gjennomgående boring 12 gjennom hvilken sporet 11 står i forbindelse med ventilhusets 4 utside. Den nedre del 4b er utformet med en skålf ormet, sirkulær utsparing 13 på sin underside. I sitt nedre parti som danner en ventilåpning, har utsparingen 13 samme diameter som hullet 2 i trykklufttankens 1 øvre vegg la. En sirkulær membran 14 er montert mellom den nedre del 4a og trykkluf ttankens 1 øvre vegg la for å danne en skillevegg mellom utsparingen 13 og hullet 2. Den øvre utsparing 7 og den nedre utsparing 13 i den nedre del 4b er innbyrdes forbundet ved hjelp av en avtrappet åpning 15 som er koaksial med disse. Det nedre parti av den avtrappede åpning 15 har større diameter enn det øvre parti, slik at det er dannet en ringformet stopper 15' . Utsparingene 7 og 13 og den avtrappede åpning 15 danner til sammen et ventilkammer mellom platen 8 og membranen 14. Ventilkammeret 7, 13, 15 har et innløp som består av en i hovedsaken radial boring 16 i den nedre del 4b, og som munner ut i det parti av den avtrappede åpning 15 som har størst diameter. Ventilkammerets 7, 13, 15 utløp er dannet av forbindel-sen 9 (fig. 2), spalten 10, sporet 11 og boringen 12.
På sin underside understøtter membranen 14 en ventildel 17 med hvilken den danner ventilanordningens hoveddel. Ventildelen 17 er festet til membranen 14 ved hjelp av en skrue 18 som strekker seg gjennom en festeplate 19 på membranens overside, og gjennom membranen inn i ventildelen. På fig. 1 er ventildelen 17 i sin ytre lukkestilling i hvilken den er tettende anbrakt mot trykkrørets 3 ventilsete 3a. På fig. 2 er ventildelen 17 vist i sin indre åpningsstilling i hvilken den er blitt hevet fra ventilsetet 3a, og festeplaten 19 er anbrakt mot stopperen 15'.
Den øvre del 4a har en aksialt rettet, gjennomgående boring 20 som tjener som utløp fra utsparingen 6. Den øvre del 4a er videre utformet med et radialt spor 21 i sin overside. En elektromagnetisk ventil 22, som bare er skjematisk vist, er montert på den øvre del 4a for å etablere forbindelse mellom boringen 20 og sporet 21 når den er i åpen stilling, og bryte denne forbindelse når den er i lukket stilling. I den lukkede stilling av ventilanordningen (fig. 1) er den elektromagnetiske ventil 22 i lukket stilling. Platen 8 er utformet med et gjennomgående overstrømningshull 23 som sammenkopler utsparingene 6 og 7 på hver side av platen. Videre danner platen 8 og den elektromagnetiske ventil 22 til sammen ventilanordningens pilotventil.
En innstillbar strupeventil 24 er montert i boringen 12. En innstillbar strupeventil (ikke vist) kan også være anordnet for å styre utstrømningen fra boringen 20 når den elektromagnetiske ventil 22 er åpen.
Innløpet til ventilkammeret 7, 13, 15, dvs. boringen 16, er forbundet (dette er bare skjematisk vist) med en trykkmediumkilde 25 som i dette tilfelle er en trykkluftkilde, via en innstillbar trykkreduksjonsventil 26 og en innstillbar strupeventil 27. Boringen 16 trenger ikke å være forbundet med en separat trykkmediumkilde 25, men kan være forbundet med tanken 1.
Når ventilanordningen skal åpnes fra den lukkede stilling som er vist på fig. 1, for å bibringe eller overføre en kort trykkluftpuls til det poseformede filterelement via trykkrøret 3, åpnes den elektromagnetiske ventil 22 for å sette utsparingen 6 i forbindelse med den omgivende atmosfære. Platen 8 bøyes da til den stilling som er vist på fig. 2, hvilket kan utføres på dempet måte dersom den ovennevnte strupeventil som tjener til å strupe utstrømningen fra boringen 20, benyttes. Således åpnes utløpet 9, 10, 11, 12 fra ventilkammeret 7, 13, 15 (fig. 2), og reduserer dermed trykket i ventilkammeret slik at hovedventilen åpnes av membranen 14, og følgelig ventildelen 17, idet den beveges til den på fig. 2 viste stilling i hvilken festeplaten 19 er anbrakt mot stopperen 15', og trykkrørets 3 øvre åpning er blitt avdekket.
Når ventilanordningen skal lukkes fra den åpne stilling som er vist på fig. 2, lukkes den elektromagnetiske ventil 22, slik at et trykk bygges opp i utsparingen 6 via hullet 23 i platen 8. Platen 8 inntar således sin plane stilling (fig. 1) i hvilken ventilkammerets 7, 13, 15 utløp 9, 10, 11, 12 er lukket. Trykket bygges da på nytt opp i ventilkammeret 7, 13, 15, slik at hovedventilen lukkes. Åpningen av ventilanordningen, og følgelig stigetiden av den trykkluftpuls som overføres til det poseformede filterelement via trykkrøret 3, kan varieres etter ønske ved passende innstilling av strupeventilen 24. En vesentlig struping resulterer i en langsom åpning, og følgelig en trykkluf tpuls med lang stigetid. En mindre utpreget struping resulterer på den annen side i en raskere åpning, og følgelig en trykkluftpuls med kortere stigetid eller steilere "forkant". Lukningen av ventilanordningen, og følgelig trykkluftpulsens falltid, kan på tilsvarende måte varieres etter ønske ved passende innstilling av ventilene 26 og 27. En økning i trykk eller strømningshastighet gir en raskere lukning, og følgelig en trykkluftpuls med kortere falltid eller steilere "bakkant".
I en alternativ utførelse er hovedventilen et stempel som er glidbart anordnet i den nedre del 4b av ventilhuset 4. Stempelet erstatter således både membranen 14 og ventildelen 17 i den foretrukne utførelse som er beskrevet i det foregående.
Claims (4)
1. Ventilanordning omfattende et ventilhus (4) som har et ventilkammer (7, 13, 15) med et utløp (9, 10, 11, 12) og et innløp (16) som er innrettet til å forbindes med en trykkmediumkilde (25), og en ventilåpning som står i forbindelse med ventilkammeret, en pilotventil (8, 22) som er innrettet til i lukket stilling å lukke ventilkammerets utløp, og i åpen stilling å åpne utløpet, og en hovedventil (14, 17) som i den nevnte ventilåpning har en ventildel (17) som, som reaksjon på trykket i ventilkammeret, er bevegelig mellom en ytre lukkestilling og en indre åpningsstilling, KARAKTERISERT VED at ventilkammerets innløp (16) strekker seg gjennom ventilhusets (4) vegg.
2. Ventilanordning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED en første styreanordning (26) for innstilling av trykket av det trykkmedium som tilføres til ventilkammeret (7, 13, 15).
3. Ventilanordning ifølge krav 1 eller 2, KARAKTERISERT VED en andre styreanordning (27) for innstilling av strømnings-
hastigheten av det trykkmedium som tilføres til ventilkammeret (7, 13, 15).
4. Ventilanordning ifølge ett av kravene 1-3, KARAKTERISERT VED tilveiebringelse av en innstillbar strupeanordning (24) i ventilkammerets (7, 13, 15) utløp (9, 10, 11, 12).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9002222A SE466362B (sv) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Ventilanordning, spec foer tryckluftspulser med varierande driftdata |
PCT/SE1991/000445 WO1991019922A1 (en) | 1990-06-21 | 1991-06-20 | Valve arrangement |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO924932D0 NO924932D0 (no) | 1992-12-18 |
NO924932L NO924932L (no) | 1993-02-01 |
NO176850B true NO176850B (no) | 1995-02-27 |
NO176850C NO176850C (no) | 1995-06-07 |
Family
ID=20379843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO924932A NO176850C (no) | 1990-06-21 | 1992-12-18 | Pilotstyrt trykkluftventil |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0592415B1 (no) |
JP (1) | JPH05507997A (no) |
AT (1) | ATE136101T1 (no) |
AU (1) | AU661273B2 (no) |
CA (1) | CA2085595A1 (no) |
DE (1) | DE69118403T2 (no) |
DK (1) | DK0592415T3 (no) |
ES (1) | ES2088007T3 (no) |
FI (1) | FI925772A (no) |
NO (1) | NO176850C (no) |
SE (1) | SE466362B (no) |
WO (1) | WO1991019922A1 (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE468721B (sv) * | 1991-07-04 | 1993-03-08 | Flaekt Ab | Ventilanordning foer att generera kortvariga tryckluftpulser exempelvis foer renblaasning av paasformiga filterelement |
AUPN659695A0 (en) * | 1995-11-16 | 1995-12-07 | Wilson, George | Design of dust valves to reduce dust/fume redeposition in a dust/fume collector |
DE60109871T2 (de) | 2000-02-14 | 2006-04-27 | Milow Ltd. | Generator zur Pulsierung von Fluids zum Einsatz in einer Filterreinigungsvorrichtung und dem entsprechenden Verfahren |
ITMI20012237A1 (it) * | 2001-10-25 | 2003-04-25 | Aurelio Messina | Procedimento e dispositivo di lavaggio per filtri depolveratori |
US9993762B2 (en) | 2013-05-13 | 2018-06-12 | General Electric Technology Gmbh | Quiet pulse valve |
US10343098B2 (en) | 2013-05-13 | 2019-07-09 | General Electric Company | Cleaning valve with dampening mechanism |
US20140332702A1 (en) * | 2013-05-13 | 2014-11-13 | Alstom Technology Ltd | High performance pulse valve |
US10092872B2 (en) | 2014-09-17 | 2018-10-09 | General Electric Technology Gmbh | Valve with small vessel penetration diameter |
US11092980B2 (en) | 2016-11-16 | 2021-08-17 | General Electric Technology Gmbh | Pulse valve with pressure vessel penetration |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE391458B (sv) * | 1974-05-02 | 1977-02-21 | Svenska Flaektfabriken Ab | Sett och anordning for att rensa slangfilter med tryckpulser av rensmedium |
SE417239B (sv) * | 1978-03-17 | 1981-03-02 | Svenska Flaektfabriken Ab | Pilotventil for styrning av en pulsventil |
-
1990
- 1990-06-21 SE SE9002222A patent/SE466362B/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-06-20 AU AU80569/91A patent/AU661273B2/en not_active Ceased
- 1991-06-20 DE DE69118403T patent/DE69118403T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-20 AT AT91911774T patent/ATE136101T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-06-20 EP EP91911774A patent/EP0592415B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-20 CA CA002085595A patent/CA2085595A1/en not_active Abandoned
- 1991-06-20 WO PCT/SE1991/000445 patent/WO1991019922A1/en active IP Right Grant
- 1991-06-20 DK DK91911774.7T patent/DK0592415T3/da active
- 1991-06-20 JP JP91511444A patent/JPH05507997A/ja active Pending
- 1991-06-20 ES ES91911774T patent/ES2088007T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-12-18 NO NO924932A patent/NO176850C/no not_active IP Right Cessation
- 1992-12-18 FI FI925772A patent/FI925772A/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO924932D0 (no) | 1992-12-18 |
ATE136101T1 (de) | 1996-04-15 |
SE466362B (sv) | 1992-02-03 |
NO924932L (no) | 1993-02-01 |
SE9002222L (sv) | 1991-12-22 |
SE9002222D0 (sv) | 1990-06-21 |
FI925772A0 (fi) | 1992-12-18 |
JPH05507997A (ja) | 1993-11-11 |
WO1991019922A1 (en) | 1991-12-26 |
EP0592415A1 (en) | 1994-04-20 |
DE69118403D1 (de) | 1996-05-02 |
NO176850C (no) | 1995-06-07 |
EP0592415B1 (en) | 1996-03-27 |
AU8056991A (en) | 1992-01-07 |
DK0592415T3 (da) | 1996-08-05 |
FI925772A (fi) | 1992-12-18 |
CA2085595A1 (en) | 1991-12-22 |
DE69118403T2 (de) | 1996-09-05 |
ES2088007T3 (es) | 1996-08-01 |
AU661273B2 (en) | 1995-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4604194A (en) | Water conditioner valve and system | |
AU662918B2 (en) | Valve arrangement | |
NO176850B (no) | Pilotstyrt trykkluftventil | |
CA2042537A1 (en) | Gas Lift Valve | |
US5655748A (en) | Metering valve | |
JPH09178017A (ja) | 弁、ことに真空排水系統用の弁 | |
CA2284741A1 (en) | Automatic back water valve system | |
US1589640A (en) | Flushing valve | |
JP3897619B2 (ja) | 自動給水装置 | |
US4453563A (en) | Non-chattering float controlled pilot operated diaphragm valve | |
JPH11325305A (ja) | 液面制御弁装置 | |
US1960284A (en) | Valve for hydraulic systems | |
KR100421460B1 (ko) | 정유량/정온 조절밸브 | |
JP4292060B2 (ja) | 常閉形フロート式オートドレン | |
US1168668A (en) | Control and shut-off valve. | |
US3244396A (en) | Fluid flow control valve | |
US4471800A (en) | Valves | |
KR100421461B1 (ko) | 정유량/정온 조절밸브 | |
KR102172250B1 (ko) | 멤브레인 밸브와 멤브레인 밸브를 이용한 정수 시스템 | |
KR100414161B1 (ko) | 차압작동식 자동제어용 밸브 | |
SU1427340A1 (ru) | Устройство дл регулировани уровн воды в оросительной системе | |
US446014A (en) | Automatic separator for compressed aie systems | |
JPH07103398A (ja) | ドレン排出装置 | |
NO117188B (no) | ||
SU1278824A1 (ru) | Устройство дл регулировани уровн воды |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |