JPH08113235A - 折畳みコンテナ - Google Patents

折畳みコンテナ

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JPH08113235A
JPH08113235A JP24807194A JP24807194A JPH08113235A JP H08113235 A JPH08113235 A JP H08113235A JP 24807194 A JP24807194 A JP 24807194A JP 24807194 A JP24807194 A JP 24807194A JP H08113235 A JPH08113235 A JP H08113235A
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Kazuhisa Aono
一久 青野
Hiroyuki Nakamura
洋幸 中村
Hideaki Kitamura
秀明 北村
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 あおり板を上枠に取付ける構造の簡略化とと
もに、側板の取付け精度の向上も図れる折畳みコンテナ
を提供する。 【構成】 上枠2の内面側に縦方向のリブ22を設け
て、あおり板4の枢軸41を回動可能かつ上下方向に摺
動可能に装着する縦溝23を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、折畳みコンテナに関
し、詳しくは、各種の物品を輸送・運搬するためなどに
用いられる折畳み可能なコンテナに関する。
【0002】
【従来の技術】折畳みコンテナとして、従来から、底板
及び上枠と、側面の側板及びあおり板とで構成したもの
が知られている。前記側板は、上枠に回動可能に取付け
られた上側板と、端縁に立上り体を設けた底板に回動可
能に取付けられた下側板とからなり、この上側板と下側
板との二枚を内側へ折曲がるように連結部で連結し、ま
た、前記あおり板は、上枠に対して回動可能に取付けら
れている。そして、側板の連結部を伸ばした状態にした
後にあおり板を立てることによりコンテナを組立てるこ
とができ、反対にあおり板をコンテナの内側上方に跳ね
上げた後に側板の連結部を内側に折曲げることによりコ
ンテナを折畳むことができるように構成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような折畳みコン
テナにおいて、組立てたときの高さ(容器の深さ)を大
きくするためには、側板及びあおり板の上下寸法を大き
くする必要がある。しかし、あおり板の上下寸法を大き
くすると、コンテナを折畳んだ際に、回動したあおり板
が重なり合う状態になるため、一方のあおり板が他方の
あおり板の回動を邪魔するかたちとなり、コンテナを完
全に折畳めなくなることがある。
【0004】これを防止するために、あおり板を上枠に
取り付ける部分に縦方向の長孔を設け、この長孔にあお
り板を回動可能に取付ける軸を上下方向に移動可能に挿
通する構造が提案されている。この構造によれば、コン
テナを折畳んだ際に2枚のあおり板が長孔の長径方向に
移動して重なるため、互いに邪魔することなくコンテナ
を完全に折畳むことが可能になる。
【0005】しかしながら、この構造では、上枠に長孔
があけられているため、ここにごみなどが付着する原因
になるとともに、コンテナ全体の外観を損なうことにも
なっていた。また、軸をあおり板に取付ける際には、上
枠の所定位置にあおり板を配置した状態でないと軸の取
付けができず、組付け作業が繁雑になり、さらに、上枠
に長孔を設ける機構を成形金型に形成しておかなければ
ならないので、その分成形金型が複雑になるという不都
合があった。
【0006】また、側板と上枠との取付け部において
は、各部材の歪みなどにより寸法誤差を生じることがあ
るため、その寸法精度を厳しくすると「キシミ」を生
じ、寸法精度が低いと「ガタツキ」を生じるという不都
合があった。このため、組立て作業に難を生じたり、コ
ンテナの組立て・折畳みに難を生じたりすることがあっ
た。
【0007】そこで本発明は、あおり板を上枠に取付け
る構造の簡略化とともに、側板の取付け精度の向上も図
れる折畳みコンテナを提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明の折畳みコンテナは、第1の構成として、
底板及び上枠と、該底板及び上枠の相対向する二辺にそ
れぞれ回動可能に取付けられ、かつ、連結部にて内側へ
折曲がるように連結された上下一対の板状体からなる側
板と、前記上枠の他の対向する二辺にそれぞれ回動可能
に設けられたあおり板とを備え、前記2枚のあおり板を
前記上枠に対して内方に回動させ、前記側板をそれぞれ
連結部を内方に折曲げて、前記両あおり板をその少なく
とも一部が互いに重なり合うようにして折畳まれる折畳
みコンテナにおいて、前記上枠の外周に設けた垂下板の
内側で、前記あおり板の枢軸に対応する位置に、縦方向
にリブを設けて縦方向の溝を形成し、該縦溝内に前記あ
おり板の枢軸を回動可能かつ上下方向に摺動可能に装着
したことを特徴としている。
【0009】さらに、本発明の折畳みコンテナは、第2
の構成として、底板及び上枠と、該底板及び上枠の相対
向する二辺にそれぞれ回動可能に取付けられ、かつ、連
結部にて内側へ折曲がるように連結された上下一対の板
状体からなる側板と、前記上枠の他の対向する二辺にそ
れぞれ回動可能に設けられたあおり板とを備え、前記2
枚のあおり板を前記上枠に対して内方に回動させ、前記
側板をそれぞれ連結部を内方に折曲げて折畳まれる折畳
みコンテナにおいて、前記上枠の垂下板の内側で、前記
側板に設けた枢着突起に対応する位置に、縦方向にリブ
を設けて縦方向の溝を形成し、該縦溝内に前記枢着突起
を挿入して該枢着突起と前記リブとに軸棒を挿通して前
記側板を上枠に対して回動可能に装着するとともに、一
方の装着部の1箇所のみ、前記縦溝と枢着突起との寸法
関係を所定の嵌合寸法に形成したことを特徴としてい
る。
【0010】
【作 用】上記第1の構成によれば、コンテナを折畳ん
だ際に、あおり板の枢軸が上枠の溝内を上下に摺動して
2枚のあおり板が互いに重なり合って邪魔することがな
くなり、コンテナを完全に折畳むことができる。また、
長孔に比べてごみなどが付着することがなく、コンテナ
の外観を損なうこともない。
【0011】一方、第2の構成によれば、側板装着部の
1箇所でのみ所定の嵌合精度を得るようにしたので、各
部材に歪みが生じても他の装着部で吸収することがで
き、「キシミ」や「ガタツキ」の発生を防止できる。
【0012】
【実施例】以下、本発明を、図面に示す実施例に基づい
てさらに詳細に説明する。図1は折畳みコンテナの全体
形状の一例を示す斜視図、図2乃至図6は本発明の第1
実施例を示すもので、図2は一部切り欠き平面図、図3
は断面正面図、図4は断面側面図、図5はコンテナを折
畳んだ状態を示す断面正面図、図6は上側板の取付け部
を示す正面図である。図7及び図8は本発明の第2実施
例を示すもので、図7は組立て状態を示す要部の断面正
面図、図8は折畳み状態を示す要部の断面正面図であ
る。図9及び図10は本発明の第3実施例を示すもの
で、図9は組立て状態を示す要部の断面正面図、図10
は折畳み状態を示す要部の断面正面図である。
【0013】まず、図1に示すように、本発明の対象と
なる折畳みコンテナは、底板1及び上枠2と、側面の2
枚の側板3,3及び2枚のあおり板4,4とにより構成
されている。前記側板3は、底板1に回動可能に取付け
られる下側板31と上枠2に回動可能に取付けられる上
側板32とを連結部33で折曲げ可能に連結して形成さ
れている。また、あおり板4は、その上端部が上枠2に
回動可能に取付けられており、この2枚のあおり板4,
4は、コンテナを折畳んだ際に端部の一部が互いに重な
り合うような関係になっている。
【0014】上枠2は、図4に示すように、外周部に垂
下板21を有しており、該垂下板21の内側で、前記あ
おり板4の枢軸41に対応する位置には、縦方向のリブ
22が設けられており、該リブ22により、前記枢軸4
1を装着する縦溝23が形成されている。なお、リブ2
2の本数は、垂下板21の内面側に凸部が設けられてお
り、該凸部とリブ22との間で前記縦溝23を形成でき
る場合は1本でよく、適当な凸部が無い場合には2本の
リブ22を設けてその間を縦溝23にすればよい。
【0015】そして、前記縦溝23には、あおり板4の
上部両側に設けられた枢軸41が回動可能かつ上下方向
に摺動可能に装着されており、コンテナを組立てた際に
は、図3に示すように、両あおり板4の枢軸41がそれ
ぞれ縦溝23の上端部に位置し、コンテナを折畳んだ際
には、図5に示すように、2枚のあおり板4,4の重な
り状態に応じて、すなわち、先に跳ね上げたあおり板4
の枢軸41は縦溝23の上部のまま、後から跳ね上げた
あおり板4の枢軸41が縦溝23の下部に移動する。こ
れにより、2枚のあおり板4,4を、上下位置が整った
状態で折畳むことができる。
【0016】また、前記リブ22の下端部には、前記側
板3を上枠2に取付けるためのヒンジ部5のヒンジ軸5
1を挿通する軸孔が設けられている。この軸孔は、前記
リブ22の下端部と、リブ22に平行に設けられた他の
リブの下端部及び上枠2の壁部から突出した突出部等
と、これに対応するように前記上側板32の上辺両端部
から突出した複数の枢着突起34とに連続するように設
けられており、上枠2側の各リブ及び突出部と上側板3
2の枢着突起34とを互い違いに組付けてヒンジ軸51
を挿通することにより、上枠2と上側板32とがヒンジ
部5により回動可能に取付けられる。
【0017】このとき、前記縦溝23の下部に上側板3
2の枢着突起34の一つ、本実施例では図6において右
から2番目の枢着突起34が挿入されるため、この枢着
突起34があおり板4の枢軸41が縦溝23から下方に
抜け落ちることを防止する。したがって、上枠2とあお
り板4との組付けは、前記縦溝23の下方から枢軸41
を挿入するだけで行うことができ、その後、上側板32
を取付けることにより枢軸41の抜け落ちが防止される
ので、枢軸41の抜け防止具を別に設ける必要がなく、
しかも、枢軸41をあらかじめあおり板4と一体あるい
は一体的に形成しておくことが可能となる。これによ
り、あおり板4の組付け作業が容易になるとともに、ご
みなどの付着もなくなり、コンテナ全体の外観を損なう
こともなく、上枠2の成形金型も簡略化できる。
【0018】一方、ヒンジ部5は、図6に示すように、
上側板32の複数の枢着突起34の1箇所でのみ、上枠
2との寸法精度を所定の嵌合寸法に合わせるようにして
いる。すなわち、図6において右端の枢着突起34の突
起幅Laと、該枢着突起34が挿入される上枠2の溝2
3aの幅Lbとの関係を、コンテナの大きさなどに応じ
て必要とする嵌合寸法Kに合わせた寸法にしてある。そ
して、他の枢着突起34部分における突起と溝との間に
は、十分な余裕を持たせており、上側板32の他端部の
ヒンジ部5は、全ての突起と溝との間に十分な余裕を持
たせている。なお、本実施例に示すように枢着突起が複
数設けられており、それぞれの枢着突起に対応するよう
にリブ及び突出部による溝が複数形成されている場合
は、この中のいずれかの枢着突起部分の寸法精度を所定
の嵌合寸法に合わせればよく、前記縦溝23に挿入され
る枢着突起34部分でもよい。
【0019】このように、側板3を底板1や上枠2に回
動可能に取付けるにあたり、側板装着部の凹凸嵌合部の
1箇所のみを所定の嵌合寸法に設定することにより、各
部の寸法管理が容易になり、しかも、円滑な回動状態が
得られるとともに、各部材に歪みが生じても他の部分で
吸収することができるので、「キシミ」や「ガタツキ」
の発生を防止でき、側板3の組付け作業が容易になり、
コンテナの組立て・折畳みも容易に、かつ、確実に行う
ことができ、折畳んだ状態のコンテナを積み重ねても崩
れ難い。
【0020】図7及び図8は本発明の第2実施例を示す
もので、あおり板4の枢軸41aの形状を偏平な長円あ
るいは楕円形状としたものである。このように枢軸41
aを偏平形状にして長軸寸法をリブ22により形成され
る縦溝23の幅寸法と略同一乃至僅かに大きめにするこ
とにより、あおり板4を立てたときに枢軸41aが縦溝
23に嵌合した状態になるので、あおり板4の「ガタツ
キ」を防止することができる。一方、折畳んだ際には、
枢軸41aが縦溝23内を自由に上下動できるので、あ
おり板4の跳ね上げを容易に行うことができる。
【0021】図9及び図10は本発明の第3実施例を示
すもので、あおり板4の枢軸41bの形状を略扇形に形
成したものである。このように枢軸41bを扇形とし、
あおり板4を立てたときと、跳ね上げたときとに、その
両側直線部が縦溝23の側壁に当接するように形成する
ことにより、あおり板4の移動幅を制御することがで
き、あおり板4の「ガタツキ」を防止することができ
る。
【0022】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の折畳みコ
ンテナは、上枠内面側に縦方向のリブを設けて、あおり
板の枢軸を回動可能かつ上下方向に摺動可能に装着する
縦溝を形成したので、コンテナを折畳んだ際に、あおり
板の枢軸が上枠の溝内を上下に摺動して2枚のあおり板
が整った状態で重なり合って互いに邪魔することがなく
なり、コンテナを完全に折畳むことができる。また、長
孔に比べてごみなどが付着することがなく、コンテナの
外観を損なうこともない。さらに、あおり板に枢軸を一
体あるいは一体的に設けることができ、上枠への組付け
を容易に行えるとともに、あおり板の管理も容易に行う
ことが可能となり、しかも、上枠の成形金型の簡略化も
図れる。
【0023】また、前記縦溝の下端部に側板の枢着突起
を挿入して取付けることにより、あおり板の枢軸の抜け
を防止できる。さらに、側板装着部の1箇所でのみ所定
の嵌合精度を得るようにすることにより、各部材に歪み
が生じても他の装着部で吸収することができ、側板の
「キシミ」や「ガタツキ」の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 折畳みコンテナの全体形状の一例を示す斜視
図である。
【図2】 本発明の第1実施例を示す折畳みコンテナの
一部切り欠き平面図である。
【図3】 同じく断面正面図である。
【図4】 同じく断面側面図である。
【図5】 コンテナを折畳んだ状態を示す断面正面図で
ある。
【図6】 上側板の取付け部を示す正面図である。
【図7】 本発明の第2実施例を示す要部の断面正面図
である。
【図8】 同じく折畳み状態を示す要部の断面正面図で
ある。
【図9】 本発明の第3実施例を示す要部の断面正面図
である。
【図10】 同じく折畳み状態を示す要部の断面正面図
である。
【符号の説明】
1…底板 2…上枠、21…垂下板、22…リブ、23…縦溝 3…側板、31…下側板、32…上側板、33…連結
部、34…枢着突起 4…あおり板、41,41a,41b…枢軸 5…ヒンジ部、51…ヒンジ軸

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 底板(1) 及び上枠(2) と、該底板(1) 及
    び上枠(2) の相対向する二辺にそれぞれ回動可能に取付
    けられ、かつ、連結部(33)にて内側へ折曲がるように連
    結された上下一対の板状体からなる側板(3) と、前記上
    枠(2) の他の対向する二辺にそれぞれ回動可能に設けら
    れたあおり板(4) とを備え、前記2枚のあおり板(4) を
    前記上枠(2) に対して内方に回動させ、前記側板(3) を
    それぞれ連結部(33)を内方に折曲げて、前記両あおり板
    (4) をその少なくとも一部が互いに重なり合うようにし
    て折畳まれる折畳みコンテナにおいて、前記上枠(2) の
    外周に設けた垂下板(21)の内側で、前記あおり板(4) の
    枢軸(41)に対応する位置に、縦方向にリブ(22)を設けて
    縦方向の溝(23)を形成し、該縦溝(23)内に前記あおり板
    (4) の枢軸(41)を回動可能かつ上下方向に摺動可能に装
    着したことを特徴とする折畳みコンテナ。
  2. 【請求項2】 底板(1) 及び上枠(2) と、該底板(1) 及
    び上枠(2) の相対向する二辺にそれぞれ回動可能に取付
    けられ、かつ、連結部(33)にて内側へ折曲がるように連
    結された上下一対の板状体からなる側板(3) と、前記上
    枠(2) の他の対向する二辺にそれぞれ回動可能に設けら
    れたあおり板(4) とを備え、前記2枚のあおり板(4) を
    前記上枠(2) に対して内方に回動させ、前記側板(3) を
    それぞれ連結部(33)を内方に折曲げて折畳まれる折畳み
    コンテナにおいて、前記上枠(2) の垂下板(21)の内側
    で、前記側板(3) に設けた枢着突起(34)に対応する位置
    に、縦方向にリブ(22)を設けて縦方向の溝(23)を形成
    し、該縦溝(23)内に前記枢着突起(34)を挿入して該枢着
    突起(34)と前記リブ(22)とにヒンジ軸(51)を挿通して前
    記側板(3) を上枠(2) に対して回動可能に装着するとと
    もに、一方の装着部の1箇所のみ、前記縦溝(23)と枢着
    突起(34)との寸法関係を所定の嵌合寸法に形成したこと
    を特徴とする折畳みコンテナ。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019199272A (ja) * 2018-05-15 2019-11-21 三甲株式会社 折畳み容器

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