JPH082099Y2 - 折りたたみコンテナー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は各種の物品を輸送、運搬するため等に用いる
コンテナーで特に折りたたみ可能なコンテナーに関する
ものである。

［従来の技術］ 従来この種のコンテナーは、折りたたみが不可能な容
器状のものや、各部分が分離し得る構造のもの等が知ら
れているが、分解が不可能なものは、不使用時は容積が
嵩張って保管等に場所を取る欠点を有するものである。
又各部分が分離し得る構造のものは組立が面倒である等
の問題を有するものである。このような欠点を解消した
ものとして折りたたみ可能なものも知られている。それ
は第５図に示すような構造のものである。この図におい
て31はフレーム、32は底板、又33は側板で上側の板状部
分34と下側の板状部分35とからなっていて、これらの部
分は連結部36によってこの部分で折れ曲がるように連結
されている。又側板33の上側の板状部分34はフレーム31
に対して取付軸37によって回動し得るように取付けら
れ、又他の下側の板状部分35は底板32に取付軸38によっ
て同様に回動し得るように取付けられている。したがっ
てこの連結部36を伸ばせば側板33の上下両方の板状部分
34および35は真っすぐに、一平面状となり、又この連結
部36より折り曲げれば折りたたむことが出来る。39はそ
の一方の縁を取付軸40によって回動し得るようにフレー
ム31に取り付けられたあおり板である。そして側板33を
伸ばした状態にした後にこのあおり板39を立てれば、コ
ンテナーは組立てられ、逆にこのあおり板39をフレーム
31の側に倒した後に側板33をその連結部36にて折ればコ
ンテナーは折りたたんだ状態になる。

このような構造の折りたたみコンテナーは、組立てた
時の高さ（容器の深さ）を大にするためには側板33等の
高さを大にする必要がある。しかし側板33の高さを大に
するために各板状部分34,35の幅t₁を長くした場合、側
板33を折りたたむと連結部36が互に突きあたって折りま
げることが出来なくなる。つまりt₁が底板22の横幅t₂の
半分以下でなければならない。そのために底板32の横幅
t₂を大にしないでコンテナーの高さを高くするには一定
の限度がある。

以上の欠点を解消した折りたたみコンテナーとして第
６図乃至第８図に示すような深型の折りたたみコンテナ
ーが知られている。これらの図で第６図は折りたたむ途
中の状態を示す斜視図、第７図は第１図におけるVII−V
II線断面図、第８図は組立てた状態の断面図（第７図に
示す断面図のものを組立てた状態を示す図）である。こ
の従来例において１はフレームで第５図に示す従来例の
フレーム21と異なり一方の側1bが他方の側1aより幅ｔが
広くなっている。２は底板で同様にフレーム11と反対の
側2aが他方2bより幅が広くなっている。3,4は側板で夫
々上側の板状部分5,6と下側の板状部分7,8とからなって
いてこれらの部分は連結部9,10によってこの部分で折れ
曲がるように連結されている。又図面右側の側板３は、
その上側の板状部分５がフレーム１の一方の側1aに対し
て取付軸11によって回動し得るように取付けられ、又下
側の板状部分７は底板２の幅の広い側2aに軸12により回
動し得るように取付けられている。同様に図面左側の側
板４は上側の板状部分６がフレーム１の幅の広い側1b
に、下側の板状部分８は底下２の2bの側に夫々軸13,14
により回動し得るように取付けられている。15,16は夫
々軸17,18により回動し得るように取付けられたあおり
板である。

更にこの折りたたみコンテナーは、右側の側板３の上
側の板状部分５をフレーム１に取付けるための軸11のフ
レーム１に設けられた軸孔19を横方向にのびる長孔に
し、同様に左側の側板４の下側の板状部分８を底板２に
取付けるための軸14の底板２に設けられた軸孔20も横方
向にのびる長孔にしてある。更にあおり板15をフレーム
１に取付けるための軸17の軸孔21と、あおり板16をフレ
ーム１に取付けるための軸18の軸孔22をいずれも上下方
向にのびた長孔にしてある。

このような構造であるので第６図，第７図に示す状態
から第７図に矢印にて示すように側板４および側板５を
夫々連結部9,10にて折りまげれば折りたたむことが出来
る。この場合側板の板状部分の高さt₁がフレーム１や底
板２の長さt₂の半分の長さ（t₂/2）より長くても両側板
3,4のフレーム１および底板２への取付け位置が上下方
向にずれているので、両側板3,4の連結部9,10の付近が
つき当たることはない。そして右側の側板３は左側の側
板４の上側に位置するようになる。又組立てる時は両側
板3,4を伸ばしあおり板15を立てれば第８図に示すよう
に組立てられる。

この折りたたみコンテナーにおいて、折りたたむ際に
第９図に示すように上方に位置している右側の側板３が
下方に位置している左側の側板４の下側に折れまがった
時には、一般に折りたたむことが困難になる。

この折りたたみコンテナーは、第６図に示すように軸
孔19と軸孔20がいずれも図示するような長孔になってい
るので、軸12と軸14とを横方向にずらすことによって、
第10図に示すように右側の側板３と左側の側板４との上
下位置が逆になったまま折りたたむことも可能である。

［考案が解決しようとする課題］ このように、フレームへの側板取付位置にフレームあ
るいは側板に長孔を形成した折りたたみコンテナーの場
合、側板の取付け軸が長孔の個所で移動し得る。そのた
め第11図のようにコンテナーを折りたたんだ時にフレー
ムおよび側板が横ずれを生ずることがある。この横ずれ
は、移動差が最も大きい時は、フレームの移動巾と底板
の移動巾とを加えた距離だけ移動することになる。その
ため折りたたんだコンテナーを積み重ねた時にこの横ず
れが生ずると第12図に示すようになる。したがって折り
たたんだコンテナーを保管のため等から多段に積み重ね
た場合、前記の横ずれによって荷崩れをおこす危険があ
る。

本考案は、側板の取付け軸の個所に長孔を有するもの
で、折りたたんだ状態でフレームや底板が横ずれをおこ
さないようにした折りたたみコンテナーを提供すること
を目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案の折りたたみコンテナーは、フレームと、底板
と、これらフレームおよび底板に回動可能に取付けられ
又連結部にて折れ曲がるように連結された２枚の板状部
分からなる側板と、フレームに回動可能に取付けられた
あおり板とを備え、側板が左右で異なった高さに取付け
られ又側板の取付け軸の個所に長孔を有するコンテナー
で、フレームおよび底板の夫々下縁，上縁に対向する個
所の側板が取付けられる縁部に突起を設けたものであ
る。

この折りたたみコンテナーは、組立て又は折りたたみ
時には、長孔を利用してフレームと側板，底板と側板の
相対的位置をずらし得るため作業を行ない易く例えば両
側板の上下関係が逆になった場合も簡単に変更出来、ま
たそのままでも折りたたみ得ると共に折りたたんだ状態
においては突起によってフレーム，底板の横ずれを生ず
ることなくしたがって折りたたんで多段に積み重ねた場
合の荷崩れがない。

［実施例］ 次に本考案の折りたたみコンテナーの一実施例を説明
する。

第１図は本考案の実施例の斜視図、第２図，第３図は
上記実施例の断面図である。これら実施例において、フ
レーム１、底板２、左右の側板3,4、あおり板15,16等の
構造は、第６図に示す深型の折りたたみコンテナーと同
様のもので、左右の側板がその連結部付近にて上下に重
なるようにして折りたたまれる等の折りたたみ又組立て
手段も同様である。

この実施例は、第１図，第２図に示すように底板２の
側板が取付けられる側の縁部に突起21,22を設け、又第
３図に示すようにフレーム１の同様の縁部にも突起23,2
4が形成されている。この突起21,22を設けるために本実
施例では、例えば側板３に小開口3aを形成し、コンテナ
ーを組立て折りたたむ時の側板３の板状部分の回動が可
能になるようにしてある。それと共にコンテナーを折り
たたんだ時に、底板２に形成された突起21,22が、第２
図に示すようにフレーム１の縁部下端1a′,1b′内に位
置することになり、これによってフレーム１が底板２に
対して横ずれを起すのを阻止する。同様にフレーム１に
形成された突起23,24は、第３図のように底板２の縁部
上端2a′,2b′内に位置することになり、フレーム１と
底板２の相対的な横ずれを阻止する。尚突起21,22およ
び23,24は底板側のみ（突起21,22のみ）又はフレーム側
のみ（突起23,24のみ）でもフレームと底板との横ずれ
を十分阻止し得る。しかし両方とも設けてもよい。

又この実施例のように突起21,22を底板２の縁部の上
側端面より上方に伸びる形状にすれば組立てたコンテナ
ーを横に並べて置く場合に、隣りのコンテナーが底板の
縁部の上側端面の側板よりも外に出ている部分に乗るこ
とがないので好ましい。つまり第４図に示すように隣り
のコンテナーがこの突起に邪魔され縁部に乗ることがな
い。特に第４図に示すように突起21に斜面21aを形成す
れば好ましい。この場合第４図のように突起21の下端が
底板２の外周面と一致することが最も望ましく、そのた
めにはフレーム内面に突起に対応した斜めの面形成し先
端を肉薄にする等が好ましい。

［考案の効果］ 本考案の折りたたみコンテナーは、フレームおよび底
板の側板の取付軸を取付ける個所に長孔を形成したもの
で、このフレームの下端縁および底板の上端縁に突起を
設けることによって折りたたんだ時にフレーム，底板が
横ずれをおこすことなく、したがって折りたたんで多段
に積み重ねても荷くずれをおこすことがない。又組立て
た状態で多数のコンテナーを並べる場合も底板に設けた
突起により隣りのコンテナーが底板端縁に乗ることがな
いという利点も有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の斜視図、第２図，第３図は
上記実施例の折りたたんだ状態における断面図、第４図
は上記実施例の組立てたものを並び配置する際の状況を
示す図、第５図は従来の折りたたみコンテナーの斜視
図、第６図は従来の深型の折りたたみコンテナーの斜視
図、第７図は上記深型コンテナーの断面図、第８図は上
記深型コンテナーを組立てた状態の断面図、第９図，第
10図は夫々同コンテナーを逆に折りたたむ時および逆に
折りたたんだ状態での正面図、第11図，第12図はいずれ
も同コンテナーを折りたたんだ時の横ずれ状況を示す図
である。 １…フレーム、２…底板、3,4…側板、21,22,23,24…突
起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フレームと、底板と、上記フレームおよび
   上記底板に対して夫々回動し得るように取り付け更に連
   結部にて折れ曲がるように連結した２枚の板状の部分か
   ら成る左右の側板と、上記フレームに対し回動し得るよ
   うに取り付けられたあおり板とを備え、上記左右の側板
   のフレームと底板への取り付け位置の高さが左の側板と
   右の側板とで異なっており、又上記フレームの側板の取
   付位置のいずれか一方並びに上記底板の側板の取付位置
   のいずれか一方に長孔を形成したコンテナーで、上記フ
   レームの下縁又は上記底板の上縁に対向する個所の側板
   が取り付け縁部に少なくとも一つの突起を設け、コンテ
   ナーを折りたたんだ際に上記底板に設けられた突起がフ
   レームの縁部下端内に位置しあるいは上記フレームに設
   けられた突起が底板の縁部上端内に位置することを特徴
   とする折りたたみコンテナー。