JPH08109547A

JPH08109547A - 不良糸除去装置

Info

Publication number: JPH08109547A
Application number: JP26840894A
Authority: JP
Inventors: Kiyoyasu Oda; 清泰小田; Akihiko Yamamoto; 昭彦山本
Original assignee: Tsudakoma Corp; Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 1994-10-06
Filing date: 1994-10-06
Publication date: 1996-04-30

Abstract

(57)【要約】【目的】この種の不良糸除去装置において、不良糸除
去装置によって処理可能なよこ糸の種類を増大させるこ
とである。【構成】不良糸３１を巻取るドラム２と、このドラム
２の周面に突出して不良糸３１を引き掛けるピン３と、
上記ドラム２を回転させるモータ４とからなり、ドラム
２の回転時にピン３で不良糸３１を引き掛けながら不良
糸３１をドラム周面に巻取る不良糸除去装置１におい
て、上記ピン３をドラム２の周面から引き込み可能な状
態で設け、このピン３に操作手段５、６、３４、３７を
連結してなりドラム２の周面から巻取り状態の不良糸３
１を排出するとき、操作手段５、６、３４、３７によっ
て、ピン３をドラム周面から引き込ませる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、よこ入れ不良時に不良
糸を巻取って、開口内から除去する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開昭６３−２１９５７号公報には、ピ
ンを有するドラムからなり、ドラムの回転時にピンで不
良糸を引き掛けながら不良糸をドラム周面に巻取り、巻
取り状態の不良糸をカッタで切断することによって、巻
取り状態の不良糸をドラム周面から開放し、排出する不
良糸除去装置が開示されている。詳説すると、上記装置
においては、よこ入れ不良の発生時に、不良糸が給糸カ
ッタによって切断されないようにしながら織機を停止さ
せ、次にドラムを回転させることにより、よこ入れノズ
ルとたて糸との間で不良糸にピンを引っ掛け、ドラムの
回転を継続して、不良糸と測長装置側のよこ糸とを引き
出して、ドラム周面に不良糸を巻取ることによって、不
良糸をたて糸開口内から除去している。そして、巻取り
後、巻取り状態の糸をドラム周面でカッタにより切断し
て開放状態としてから、空気流によって排出している。

【０００３】また、特開平６−１６６９３２号公報に
は、前記のものと同様の構成を有するレピア織機におけ
る不良糸除去装置が開示されている。その装置でも、よ
こ入れ不良の発生時に、たて糸と選択フィンガーとの間
で、不良糸をピンにより引っ掛けながら、ドラムを回転
させることによって、ドラムの周面に不良糸を巻取って
いる。そして、巻取り後、巻取り状態の糸をドラムの周
面でカッタにより切断して開放状態としてから、空気流
によって排出している。

【０００４】

【従来技術の問題点】上記装置によると、ドラムに巻き
付けられた不良糸をカッタにより切断しないと、ドラム
上から排出できない。よって、よこ糸が切断しにくい種
類のものであるとき、カッタが切断動作を行っても完全
に切断されない糸が存在すると、不良糸の排出が確実に
できないことになる。したがって、上記不良糸除去装置
が対応できるよこ糸の種類が限定されることになる。

【０００５】

【発明の目的】本発明の目的は、この種の不良糸除去装
置において、不良糸除去装置によって処理可能なよこ糸
の種類を増大させることである。

【０００６】

【発明の解決手段】上記目的の下に、本発明は、不良糸
を巻取るドラムと、このドラムの周面に突出して不良糸
を引き掛けるピンと、上記ドラムを回転させる駆動手段
例えばモータとからなり、ドラムの回転時にピンで不良
糸を引き掛けながら不良糸をドラム周面に巻取る不良糸
除去装置において、上記ピンをドラムの周面から引き込
み可能な状態で設け、このピンに操作手段を連結してな
り、ドラムの周面から巻取り状態の不良糸を排出すると
き、操作手段によって、ピンをドラム周面から引き込ま
せるようにしている。

【０００７】このように構成すると、ドラムに不良糸を
巻取った後、ピンをドラム周面から引き込めることによ
り、巻取り状態の不良糸をドラムから切断しないまま、
リング状のままドラムから外して排出することができ
る。

【０００８】なお、ピンを引き込める態様として、ピン
をドラムの内部まで移動させるか、ピンをドラムの周面
に形成された溝内に倒すことによって、ピンをドラムの
肉厚内にひそませる手段がある。また、巻取り状態の不
良糸をドラムから外すとき、巻取り状態の不良糸をドラ
ムの軸線方向に吸引して外すか、あるいは巻取り状態の
不良糸に係合しながらドラム軸線方向に移動する部材に
より外すか、またはドラムを逆さにして不良糸を落下さ
せて外すかする。そして、上記２つの外す態様の排出に
際し、ドラムの周長を減少させることにより、巻取り状
態の糸張力を緩めることが望ましく、また排出し易いよ
うに、ドラムをテーパ状とするとよい。

【０００９】そして、この装置が適用される織機は、無
杼織機すなわち流体噴射式織機やレピア織機などであ
る。また、不良糸除去装置の設置態様として、給糸側に
設けられ、貯留装置とたて糸との間で不良糸をピンで引
っ掛けるものすなわち貯留装置のよこ糸とたて糸開口中
の不良糸とを牽引しながら巻取るもの、あるいはたて糸
シート上方に設けられ、織り幅の中間で不良糸をピンで
引っ掛けて、不良糸を給糸カッタにより切断しないま
ま、あるいは切断した状態で除去するものなどが考えら
れる。

【００１０】

【実施例１】図１ないし図５は、本発明の不良糸除去装
置１の基本的な例を示している。不良糸除去装置１は、
主要部分として、不良糸巻取り用のドラム２、不良糸引
き掛け用のピン３、ドラム２を回転させるための駆動手
段としてのモータ４および上記ピン３をドラム２の周面
から引き込むための操作手段として、第１カム５、カム
レバー６などによって組み立てられている。

【００１１】上記モータ４は、フランジ７の側面に固定
されており、その回転軸８は、ベアリング９によってフ
ランジ７に支えられ、第２カム１０および第１カム５に
連結され、さらに先端部分でベアリング１１を介在させ
ながら、ドラム部１２の中心部分に回転可能に連結され
ている。前記ドラム２は、２分割形式のもので、上記ド
ラム部１２とドラム部１３とで構成されている。すなわ
ち、２つのドラム部１２、１３は、回転軸８と交差する
方向の軸１４によって連結されているため、ドラム部１
３は、軸１４を中心として想像線で示すように回転軸８
の方向に回動できるようになっている。

【００１２】そして、ドラム部１３は、連結軸１５によ
って、第３カム１６に連結されている。第３カム１６
は、第１カム５と第２カム１０との間で回転軸８を貫通
させる状態で、第１カム５をばね受けとするコイルばね
１７によって、第２カム１０に当接する方向に付勢され
ている。なお第２カム１０は、第３カム１６に対向する
面の中心角１８０度の範囲でカム斜面を形成している。
第３カム１６も同様に中心角１８０度の範囲でカム斜面
を形成している。ただし、第３カム１６のカム傾斜面
は、第２カム１０のカム傾斜面と嵌合するように、図１
にみられるように、第２のカム１０のカム傾斜面とは凹
凸が逆になっている。

【００１３】また、ドラム部１２は、内側でレバー軸１
８によってカムレバー６を回動自在に支持している。こ
のカムレバー６は、くの字状であり、中間のカムフォロ
ア１９の部分で第１カム５の外周面に当接するように、
ばね２０によって付勢されており、先端の支持ピン２１
の部分でピン３の一端に連結されている。ピン３は、ド
ラム部１２の孔２２の内部からドラム部１２の外周部分
に突出し、カムレバー６の動きに追従して、ドラム２の
周面から引き込まれるようになっている。

【００１４】また、ドラム部１２は、フランジ７と向き
合う位置で支持、ピン２３によってラチェット爪２４を
図示しないばねによってかみ合い方向に付勢された状態
で回動自在に支持している。このラチェット爪２４は、
フランジ７に固定されたラチェット２５にかみ合うよう
になっている。

【００１５】そして、回転軸８の延長上に、吸引手段２
６が設けられており、その吸引口２７は、ドラム２すな
わちドラム部１２、１３の先端部を取り囲む位置に設け
られており、モータ４に固定されたステー２８によって
支持されている。

【００１６】この不良糸除去装置１は、例えば給糸側に
設けられているものとする。不良糸３１の巻取り時に、
モータ４が正転して、回転軸８を巻取り方向に回転させ
る。この回転時に、第３カム１６が回転軸８と一体に設
けられた第２カム１０と係合するため、ドラム２すなわ
ちドラム部１２およびドラム部１３は、第３カム１６お
よび一対の連結軸１４を介して回転軸８とともに回転す
る。この結果、ピン３もドラム２とともに同じ方向に回
転する。このとき、ドラム部１２のラチェット爪２４
は、ラチェット２５と係合せず、ドラム２の回転を許容
する。

【００１７】ドラム２（ドラム部１２、１３）の回転に
よって、ピン３がよこ入れノズル２９とたて糸３０との
間で不良糸３１を引っかける。この不良糸３１は、よこ
入れ不良検出から織機の停止までの間に、図示しない給
糸カッタを不作動とすることによって、よこ入れノズル
２９内のよこ糸３２に連なったままの状態となってい
る。ドラム２の回転によって、たて糸３０の開口内の不
良糸３１と貯留装置側のよこ糸３２が牽引されながら、
ドラム２の外周面に巻取られていく。巻取り完了後、ま
たは巻取り途中にドラム２から給糸側につながっている
よこ糸３２を図示しないカッタにより切断する。なお、
よこ入れノズル２９とたて糸３０との間の不良糸３１を
直接ピン３で引っかけることに限られない。例えば、よ
こ入れノズル２９とたて糸３０との間の不良糸３１を別
に設けられた専用の部材で引っかけて一旦上方へ持ち上
げ、持ち上げられた不良糸３１にピン３を引っかけて巻
取るようにしてもよい。

【００１８】モータ４が所定量回転することによって、
不良糸３１の巻取り状態が完了するので、この時点でモ
ータ４を逆転して、回転軸を３６０度逆方向に回転させ
る。回転軸８の逆転時に、ラチェット爪２４がラチェッ
ト２５と係合する。したがって、回転軸８が逆転して
も、ドラム部１２、これに連結されているドラム部１３
および第３カム１６は逆転しない。このとき、第２カム
１０は、第３カム１６と係合せず、ドラム２が１８０度
逆転する間に、第３カム１６は、第２カム１０のカム斜
面によって回転軸８の先端方向へコイルばね１７に抗し
て、図５に示す距離Ｌだけ移動する。

【００１９】このようにして、第２カム１０の斜面の頂
点部分と第３カム１６の斜面の頂点部分とが当接状態と
なるため、第３カム１６は、コイルばね１７に抗して回
転軸８の先端方向に移動する。この結果、ドラム部１３
は、連結軸１５を介して、軸１４を中心に、図３で想像
線により示すように、回転軸８に近づく方向へ回動す
る。このため、ドラム２の全周長が減少し、巻取り状態
の不良糸３１が回転軸８の先端方向に引き取り易い状態
となる。以後、回転軸８が残り１８０度回転する間に、
第３カム１６は、距離Ｌだけ進出した位置にあるので、
ドラム１３は、回動した姿勢を維持する。

【００２０】回転軸８と一体的に設けられた第１カム５
の逆方向の回動によって、カムレバー６がばね２０に抗
して、回動するので、ピン３は、ドラム部２１の内部に
移動し、ドラム２の周面から引き込む。これによって、
巻き取り状態の不良糸３１およびよこ糸３２がドラム２
の周面で解放される。この状態で、吸引手段２６が吸引
動作を開始するため、ドラム２に巻取られた不良糸３１
およびよこ糸３２は、ドラム２の先端へ向けて空気流に
より移動し、吸引手段２６の内部に入り、排出位置へ排
出される。回転軸８が３６０度逆回転したとき、第３カ
ム１６がコイルばね１７により元の位置まで復帰する。
これによって、ドラム部１３は、実線で示す元の位置に
復帰する。

【００２１】なお、変形例として、ピン３をドラム２の
内部まで引き込める代わりに、図６に示すように、ドラ
ム２の周面にスリットを形成し、ドラム２の肉厚内にピ
ン３をひそませてもよい。また図７に示すように、ドラ
ム２の周面をテーパ状としておけば、ドラム２を分割形
式のものとして、ドラム２の全周長を減少させるように
しなくても、巻付け状態の不良糸３１およびよこ糸３２
の排出が容易となる。

【００２２】

【実施例２】この実施例のものは、図８で示すように、
回転軸８に筒状のスライド軸３３を軸方向に移動自在と
して設け、その先端に円錐状のカム３４を設け、この円
錐面をばね３５によって付勢されたピン３に当接させる
とともに、スライド軸３３の他端部分に設けた溝リング
３６をロータリアクチュエータ３７によって、駆動する
例である。この例では、カム３４、ばね３５、ロータリ
アクチュエータ３７が操作手段を構成している。

【００２３】ピン３をドラム２の周面から後退させると
きには、ロータリアクチュエータ３７を駆動して、レバ
ー３８によりスライド軸３３を図８で左方向に移動させ
る。これによって、ピン３は、ばね３５に付勢されて、
カム３４の頂点方向に移動するため、ドラム２の周面か
ら引き込んだ状態となって、巻取り状態の不良糸３１お
よびよこ糸３２をドラム周面で解放状態とする。もちろ
ん、ドラム２の回転は回転軸８に連結されたモータ４を
駆動することにより行う。

【００２４】なお、この実施例で、ドラム２は、２分割
型のものとして構成されておらず、円錐状のものとして
形成されている。したがって、ピン３がドラム周面から
引き込まれた状態となると、ドラム２の周面に巻取られ
た不良糸３１およびよこ糸３２は、円錐状の頂点方向す
なわち円周長の小さくなる方向に簡単に抜き取れる状態
となる。

【００２５】

【付記】これらの実施例で、いずれも、ピン３は、操作
手段によって引き込む方向に駆動されるようになってい
る。しかし、操作手段を採用しないで、専用の部材によ
ってピン３をドラム２から引抜き、不良糸３１やよこ糸
３２の排出後、再びピン３をドラム２の孔にさし込むよ
うにすることも考えられる。

【００２６】例えば、図９に示すような実施例が考えら
れる。詳説すると、上記専用の部材は、ドラム２の半径
方向に往復運動可能な把持部材５０により構成されてい
る。往復運動および把持操作は、図示しないアクチュエ
ータによってそれぞれ行われる。また、ドラム２の周面
には、上端部分がテーパ状に形成された孔５１が設けら
れている。孔５１の底部には、永久磁石５２が埋設され
ている。不良糸３１の巻取り後、把持部材５０をドラム
２の周面へ進出させるとともに、ドラム２を所定の回転
位置に停止させる。所定の回転位置とは、ピン３が把持
部材５０の把持位置に対応する位置である。把持部材５
０は、ピン３を把持し、そのままドラム２の周面から遠
ざかる方向に移動することによって、永久磁石５２の吸
引力に抗してピン３をドラム２の孔から引き抜く。不良
糸３１の排出が完了した後、再び把持部材５０をドラム
２へ進出させて、ピン３を孔に挿入する。そして、ピン
３を開放してから後退させるものである。このような着
脱手段によると、構成が複雑になり、不良糸除去装置１
の確実な自動化が困難となる。これに対して、ピン３の
引き込み操作が操作手段によって自動的に行われる実施
例では、面倒な着脱操作が必要とされず、自動化が容易
となる。

【００２７】

【発明の効果】本発明では、ドラムの周面に巻取った不
良糸を排出する際に、不良糸などを切断する必要がない
ため、切断が困難な種類のよこ糸例えば太い糸、ガラス
糸、金属繊維を含む糸の除去処理も可能となり、またピ
ンの引き込みも操作手段によって行えるため、自動操作
も容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】不良糸除去装置の要部の断面図である。

【図２】不良糸除去装置の要部の正面図である。

【図３】分割型のドラムの側面図である。

【図４】分割型のドラムの断面図である。

【図５】第２カムの斜面図である。

【図６】ピンの他の実施例の正面図である。

【図７】ドラムの他の実施例の側面図である。

【図８】他の実施例の不良糸除去装置の要部の断面図で
ある。

【図９】ピンの引き込み操作部分の要部の断面図であ
る。

【符号の説明】

１不良糸除去装置２ドラム３ピン４モータ５第１カム６カムレバー８回転軸１０第２カム１２ドラム部１３ドラム部１４軸１６第３カム２４ラチェット爪２５ラチェット２６吸引手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】不良糸を巻取るドラムと、このドラムの
周面に突出して不良糸を引き掛けるピンと、上記ドラム
を回転させる駆動手段とからなり、ドラムの回転時にピ
ンで不良糸を引き掛けながら不良糸をドラム周面に巻取
る不良糸除去装置において、上記ピンをドラムの周面か
ら引き込み可能な状態で設け、このピンに操作手段を連
結してなり、ドラムの周面から巻取り状態の不良糸を排
出するとき、操作手段によって、ピンをドラム周面から
引き込ませることを特徴とする不良糸除去装置。