JPH0810837A - 鋼板の搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】鋼板を蛇行させることなく搬送する。 【構成】隙間規制ストッパ２３を操作し、この隙間規制
ストッパ２３に可動フレーム２２を介して支持される押
さえロール３２が駆動ロール３１と設定隙間を形成する
ように調整する。さらに、管状部材２６を操作し、隙間
規制ストッパ２３に支持された押さえロール３２に対す
るスプリング２８の付勢力を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鋼板の搬送装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、鋼板に断熱材を貼付した断熱
鋼板は、断熱性、耐火性、防音性や加工性などに優れ、
成型機によって適宜形状に成型されて建築資材として使
用されている。このような断熱鋼板を製造する断熱材貼
付装置、すなわち、鋼板と断熱材を圧着した後、所定長
さに切断する装置について、図２に基づいて説明する。

【０００３】この断熱材貼付装置１は、架台２と、この
架台２に設けられ、ロール状に巻き取られた鋼板（以
下、コイルＣという。）を支持するアンコイラー３と、
このアンコイラー３に支持されたコイルＣから鋼板Ｐを
引き出す前後各一対のピンチロール４，４と、このピン
チロール４，４を介して引き出された鋼板Ｐの長さを計
測するゲージロール５と、鋼板Ｐに接着剤を塗布する接
着剤塗布ロール６と、鋼板Ｐに塗布された接着剤を加熱
して乾燥させ、もしくは、鋼板Ｐを予熱する加熱機７
と、断熱材Ｔを所定長さに切断するペフシャー８と、鋼
板Ｐに断熱材Ｔを圧着する前後各一対の圧着ロール９
と、断熱材Ｔが圧着された鋼板（以下、断熱鋼板とい
う。）の断熱材Ｔのはみだし部分を切り取るペフスリッ
ター１０と、断熱鋼板を所定長さに切断する鋼板シャー
１１から構成されている。

【０００４】そして、アンコイラー３に支持されたコイ
ルＣから繰り出された鋼板Ｐは、ピンチロール４によっ
て引き出され、ゲージロール５を介してその長さが測定
された後、下流側に搬送される。ここで、接着剤貼付方
式の断熱材Ｔを貼付する場合は、接着剤塗布ロール６を
介して鋼板Ｐに接着剤を塗布して加熱機７に送り出し、
また、熱貼付方式の断熱材Ｔを貼付する場合は、その回
転ロール６ｂを下降させて接着剤を塗布せずに加熱機７
に送り出す。加熱機７に搬入された鋼板Ｐは、接着剤貼
付方式の場合は接着剤を乾燥させ、また、熱貼付方式の
場合は鋼板Ｐを予熱させる。この後、鋼板Ｐには、ペフ
シャー８によって切断された断熱材Ｔが貼り付けられ、
さらに、圧着ロール９によって圧着されて断熱鋼板が形
成される。次いで、ペフスリッター１０を介して鋼板Ｐ
からはみだした断熱材Ｔを切断した後、断熱鋼板シャー
１１によって所定の長さに切断され、図示しない成型機
に供給されるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した断
熱材貼付装置１において、鋼板Ｐを加熱機７に供給する
搬送装置としてのピンチロール４は、架台２に回転自在
に軸支された駆動ロール４ａと、この駆動ロール４ａの
上方に位置して鋼板Ｐの厚み分間隔を開けて回転自在に
軸支された押さえロール４ｂから構成され、駆動ロール
４ａを図示しない駆動装置を介して回転させ、鋼板Ｐを
押さえロール４ｂと駆動ロール４ａ間に送り込むことに
より、鋼板Ｐを挾み込んで下流側に搬送するようにして
いる。

【０００６】この際、駆動ロール４ａと押さえロール４
ｂとが鋼板Ｐに均一に接触して回転すれば問題ないが、
駆動ロール４ａおよび押さえロール４ｂの真円度や両ロ
ール４ａ，４ｂの軸心の平行度、両ロール４ａ，４ｂ間
の隙間誤差、その他種々の要因がからんで鋼板Ｐと両ロ
ール４ａ，４ｂが均一に接触しない場合、鋼板Ｐが蛇行
することがある。このような鋼板Ｐの蛇行が発生した場
合、経験則から駆動ロール４ａに対する押さえロール４
ｂの取り付け位置を多くの作業工数をかけて調整しなけ
ればならず、しかも、このような調整作業は、鋼板の厚
みが変化する度に行わなければならないことから、作業
が煩雑になるという問題があった。

【０００７】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、鋼板を蛇行させることなく搬送することの
できる鋼板の搬送装置を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、回転可能に軸
支された駆動ロールと、この駆動ロールの上方に位置し
て回転可能に軸支された押さえロールからなり、駆動装
置を介して駆動ロールを回転させ、鋼板を駆動ロールと
押さえロール間に挾み込んで搬送するようにした鋼板の
搬送装置であって、押さえロールを隙間規制ストッパを
介して駆動ロールとの隙間を調整可能に支持するととも
に、スプリングを介して駆動ロールとの間で鋼板を押圧
付勢することを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】隙間規制ストッパを操作し、この隙間規制スト
ッパに支持される押さえロールが駆動ロールと設定隙間
を形成するように調整する。さらに、隙間規制ストッパ
に支持された押さえロールに対するスプリングの付勢力
を調整する。

【００１０】この結果、鋼板の厚みが変化しても押さえ
ロールがスプリングの付勢力に抗して持ち上げられるこ
とで自動的に調整され、しかも、持ち上げられた押さえ
ロールを介して鋼板を駆動ロールとの間で均一に押圧付
勢して搬送することから、鋼板の蛇行を確実に防止する
ことができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１２】図１には、本発明の搬送装置２０が示され
ており、この搬送装置２０は、固定フレーム２１に両端
が回転自在に軸支された駆動ロール３１と、この駆動ロ
ール３１の上方に位置して可動フレーム２２に両端が回
転自在に軸支された押さえロール３２から構成されてい
る。そして、固定フレーム２１には、ナット２３ａと、
このナット２３ａに螺合されたボルト２３ｂからなる隙
間規制ストッパ２３が設けられており、この隙間規制ス
トッパ２３に可動フレーム２２が支持されている。ここ
で、隙間規制ストッパ２３のボルト２３ｂをナット２３
ａに対して回転させると、ボルト２３ｂが昇降し、可動
フレーム２２の支持位置を調整することができ、この結
果、押さえロール３２を駆動ロール３１に対して設定し
た隙間を形成するように調整することができる。なお、
駆動ロール３１は、その外周にゴム３１ａが巻き付けら
れている。

【００１３】一方、可動フレーム２２には、調整機構２
４が設けられており、この調整機構２４を介して固定フ
レーム２１に対して可動フレーム２２を昇降させたり、
搬送される鋼板に対する付勢力を調整できるようにして
いる。

【００１４】すなわち、調整機構２４は、固定フレーム
２１に一体に取り付けられた連結部材２５と、この連結
部材２５に螺合された管状部材２６と、この管状部材２
６に嵌挿され、可動フレーム２２と一体に連結されたシ
ャフト２７と、可動フレーム２２と管状部材２６間に介
装されたスプリング２８と、管状部材２６を越えて延出
されたシャフト２７の上端部に螺合されたハンドル２９
から構成され、ハンドル２９と管状部材２６の操作部２
６ａ間にはスラスト軸受３０が配設されている。

【００１５】したがって、ハンドル２９を回動操作する
と、シャフト２７、すなわち、可動フレーム２２が昇降
し、隙間規制ストッパ２３の操作空間を形成することが
できる。また、ハンドル２９を緩めてスラスト軸受３０
から離脱させた後、管状部材２６の操作部２６ａを回動
操作すると、連結部材２５に対して管状部材２６が昇降
し、スプリング２８の、可動フレーム２２に対する付勢
力を調整することができる。

【００１６】次に、本発明の作動について説明すると、
まず、ハンドル２９を回動操作してシャフト２７を上方
に持ち上げた後、隙間規制ストッパ２３を操作し、押さ
えロール３２を駆動ロール３１に対して搬送する鋼板の
板厚よりも小さな設定隙間を形成するように調整する。
具体的には、ボルト２３ｂをナット２３ａに対して昇降
させた後、ハンドル２９を回動操作してシャフト２７を
下降させ、可動フレーム２２を隙間規制ストッパ２３の
ボルト２３ｂに支持させる。この際、隙間ゲージを利用
して両ロール３１，３２間の隙間が左右均一な設定寸法
となるように調整する。両ロール３１，３２間の隙間調
整が終了すれば、ハンドル２９を緩めてスラスト軸受３
０に当接しないように上方に退避させた後、管状部材２
６をその操作部２６ａを介して回動操作し、スプリング
２８の、可動フレーム２２に対する付勢力が左右均一と
なるように調整する。

【００１７】このようにして調整作業が終了すれば、駆
動ロール３１を図示しない駆動装置を介して回転させ、
鋼板を両ロール３１，３２間に押し込めば、鋼板は両ロ
ール３１，３２間に形成されたその板厚よりも小さな設
定隙間を押し開きつつ挾み込まれて搬送される。すなわ
ち、押さえロール３２は、鋼板によってスプリング２８
の付勢力に抗して持ち上げられることから、逆にスプリ
ング２８の付勢力を浮動状態の押さえロール３２を介し
て鋼板に均一に作用させることができ、この押圧付勢状
態で鋼板が搬送されることになる。一方、このような鋼
板の搬送時、鋼板が蛇行するようならば、その蛇行方向
を確認し、左右の管状部材２６を各別に回動操作して左
右のスプリング２８の付勢力を調整し、鋼板の蛇行を矯
正すればよい。

【００１８】この結果、予め、駆動ロール３１に対する
押さえロール３２の隙間調整を行えば、鋼板の厚みが変
化しても押さえロール３２がスプリング２８の付勢力に
抗して持ち上げられることで自動的に調整することがで
きる。さらに、持ち上げられた浮動状の押さえロール３
２を介してスプリング２８の付勢力を鋼板に均一に作用
させ、両ロール３１，３２によって鋼板を均一に押圧付
勢した状態で搬送させることから、鋼板の蛇行を確実に
防止することができる。なお、鋼板の蛇行が発生して
も、その蛇行の方向から左右のスプリング２８の付勢力
を調整することで簡単に矯正することができる。

【００１９】具体的には、隙間規制ストッパ２３によっ
て押さえロール３２と駆動ロール３１との隙間を０．１
mmに設定することにより、板厚０．２５〜１．２５mmの
鋼板に対してほぼ蛇行を発生させることなく搬送するこ
とが可能となった。また、一部蛇行が生じた場合におい
ても、左右の管状部材２６を各別に回動させてスプリン
グ２８の付勢力を調整するだけの簡単な作業で蛇行しな
いように矯正することができた。

【００２０】なお、本実施例においては、鋼板の搬送装
置を断熱材貼付装置のピンチロールに採用したものを例
示したが、その他、鋼板の巻き取り機や鋼板の切断機な
どにも利用することができる。

【００２１】また、駆動ロールは、ゴムを巻き付けて形
成したが、必ずしもゴムが必要ではない。

【００２２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、鋼板の搬
送装置を構成する押さえロールを、隙間規制ストッパを
介して駆動ロールとの隙間を調整可能に支持するととも
に、スプリングを介して駆動ロールとの間で鋼板を押圧
付勢することにより、鋼板の厚みが変化してもその厚み
を押さえロールがスプリングの付勢力に抗して持ち上げ
られることで自動的に調整され、しかも、持ち上げられ
た押さえロールを介して鋼板を駆動ロールとの間で均一
に押圧付勢した状態で搬送することから、鋼板の蛇行を
確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鋼板の搬送装置を一部省略して示す部
分断面図である。

【図２】鋼板の搬送装置を備えた断熱材貼付装置を示す
説明図である。

【符号の説明】

２０ 搬送装置 ２１ 固定フレーム ２２ 可動フレーム ２３ 隙間規制ストッパ ２４ 調整機構 ２８ スプリング ３１ 駆動ロール ３２ 押さえロール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転可能に軸支された駆動ロールと、こ
   の駆動ロールの上方に位置して回転可能に軸支された押
   さえロールからなり、駆動装置を介して駆動ロールを回
   転させ、鋼板を駆動ロールと押さえロール間に挾み込ん
   で搬送するようにした鋼板の搬送装置であって、押さえ
   ロールを隙間規制ストッパを介して駆動ロールとの隙間
   を調整可能に支持するとともに、スプリングを介して駆
   動ロールとの間で鋼板を押圧付勢することを特徴とする
   鋼板の搬送装置。