JPH08103902A - チップソー - Google Patents
チップソーInfo
- Publication number
- JPH08103902A JPH08103902A JP26452694A JP26452694A JPH08103902A JP H08103902 A JPH08103902 A JP H08103902A JP 26452694 A JP26452694 A JP 26452694A JP 26452694 A JP26452694 A JP 26452694A JP H08103902 A JPH08103902 A JP H08103902A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cemented carbide
- blade plate
- carbide tip
- tip
- recessed part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】高品質のチップソーを提供する。
【構成】円形刃板１の外周部分に超硬チップ体２を装着
するに際して、超硬チップ体嵌合凹部１３を奥方が拡が
った非矩形形状に形成し、超硬チップ体２の基部２１を
凹部に装着して、超硬チップ体の離脱並びに刃板の亀裂
発生を防止する。また超硬チップ体基部２１を、裏面側
をテーパー端面とし、表面側を段落部とし高品質チップ
ソーの製造を容易にする。
するに際して、超硬チップ体嵌合凹部１３を奥方が拡が
った非矩形形状に形成し、超硬チップ体２の基部２１を
凹部に装着して、超硬チップ体の離脱並びに刃板の亀裂
発生を防止する。また超硬チップ体基部２１を、裏面側
をテーパー端面とし、表面側を段落部とし高品質チップ
ソーの製造を容易にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、丸鋸機や電動刈払機に
使用するチップソーに関するものである。
使用するチップソーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】チップソーは、丸鋸機や電動刈払機等に
使用されるもので、円形刃板の外周にチップ用ポケット
（凹部）を形成し、当該ポケットに超硬チップ体を蝋付
けしてなるものである。ポケットの形状としては、刃板
外周部を波形に凹凸状にし、その先端に回転方向と正対
する凹部としたり（実開昭６０−１７５６０３号等）、
刃板外周より超硬チップ体を差し入れる形状の凹部とし
たり（実公平４−２３６０１号）、或は外周側より回転
軸方向（奥方）が拡がっている凹部としている（実開昭
６０−１９４４１９号）。
使用されるもので、円形刃板の外周にチップ用ポケット
（凹部）を形成し、当該ポケットに超硬チップ体を蝋付
けしてなるものである。ポケットの形状としては、刃板
外周部を波形に凹凸状にし、その先端に回転方向と正対
する凹部としたり（実開昭６０−１７５６０３号等）、
刃板外周より超硬チップ体を差し入れる形状の凹部とし
たり（実公平４−２３６０１号）、或は外周側より回転
軸方向（奥方）が拡がっている凹部としている（実開昭
６０−１９４４１９号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来のポケット
形状は、基本的に超硬チップ体と刃板との蝋付けで両者
の離脱を防止しているが、特に凹部の奥方を幅広となっ
ているチップソーを除き、蝋付け強度より強い衝撃を受
けると超硬チップ体が刃板からの離脱してしまう。
形状は、基本的に超硬チップ体と刃板との蝋付けで両者
の離脱を防止しているが、特に凹部の奥方を幅広となっ
ているチップソーを除き、蝋付け強度より強い衝撃を受
けると超硬チップ体が刃板からの離脱してしまう。
【０００４】また前記した凹部の奥方を拡くし、その形
状に対応した超硬チップ体を嵌合蝋付けしたものは、刃
板回転による遠心力方向の抜け止めが実現しており、前
記他の構造のものに比較して超硬チップ体の離脱防止機
能に優れている。然し前記従来例では、チップ体の基部
が矩形であり、その使用中超硬チップ体に衝撃力を受け
ると、刃板凹部の角部分から直ぐに亀裂が生じてしま
う。更に刃板へのチップ体の嵌合は当然横嵌合となる
が、その場合チップ体の切断線が回転方向で一致させな
いと切れ味の悪いチップソーとなってしまう。そこで本
発明は、超硬チップ体が離脱せず且つ刃板の亀裂が生じ
難いチップソーを提案したものである。
状に対応した超硬チップ体を嵌合蝋付けしたものは、刃
板回転による遠心力方向の抜け止めが実現しており、前
記他の構造のものに比較して超硬チップ体の離脱防止機
能に優れている。然し前記従来例では、チップ体の基部
が矩形であり、その使用中超硬チップ体に衝撃力を受け
ると、刃板凹部の角部分から直ぐに亀裂が生じてしま
う。更に刃板へのチップ体の嵌合は当然横嵌合となる
が、その場合チップ体の切断線が回転方向で一致させな
いと切れ味の悪いチップソーとなってしまう。そこで本
発明は、超硬チップ体が離脱せず且つ刃板の亀裂が生じ
難いチップソーを提案したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るチップソー
は、刃板外周部分に設けた超硬チップ体嵌合凹部を、奥
方が拡がった非矩形形状に形成し、基部を前記凹部に密
嵌合する形状にした超硬チップ体を前記凹部に装着して
なることを特徴とするものである。
は、刃板外周部分に設けた超硬チップ体嵌合凹部を、奥
方が拡がった非矩形形状に形成し、基部を前記凹部に密
嵌合する形状にした超硬チップ体を前記凹部に装着して
なることを特徴とするものである。
【０００６】また特に前記チップソーに於いて、超硬チ
ップ体の基部を、その裏面側が刃板の凹部に差し込み易
いテーパー端面とし、表面側が凹部を貫通しない段落部
としたことを特徴とするものである。
ップ体の基部を、その裏面側が刃板の凹部に差し込み易
いテーパー端面とし、表面側が凹部を貫通しない段落部
としたことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】チップソーを所定の丸鋸機若しくは刈払機に装
着し、所定方向に回転させてチップソー先端の超硬チッ
プ体で被切断物の切断を行うものである。特に超硬チッ
プ体は、刃板外周部分のその奥方が拡がっている非矩形
形状の凹部に嵌合したものであるから、その使用時に衝
撃を受ても超硬チップ体が刃板から離脱することがな
く、且つ刃板の亀裂発生を防止している。
着し、所定方向に回転させてチップソー先端の超硬チッ
プ体で被切断物の切断を行うものである。特に超硬チッ
プ体は、刃板外周部分のその奥方が拡がっている非矩形
形状の凹部に嵌合したものであるから、その使用時に衝
撃を受ても超硬チップ体が刃板から離脱することがな
く、且つ刃板の亀裂発生を防止している。
【０００８】また刃板凹部に超硬チップ体を装着するに
は、刃板横方向からの嵌合が必要であるが、超硬チップ
体の基部の表裏をそれぞれテーパー端面と段落部とする
と、横方向からの嵌合に際して、段落部が刃板面と当接
することで常に一定の位置に装着される。
は、刃板横方向からの嵌合が必要であるが、超硬チップ
体の基部の表裏をそれぞれテーパー端面と段落部とする
と、横方向からの嵌合に際して、段落部が刃板面と当接
することで常に一定の位置に装着される。
【０００９】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。 ＜第一実施例＞図１乃至図４は本発明の第一実施例を示
したもので、この実施例は従前のチップソーと同様に刃
板１と超硬チップ体２とで構成される。
したもので、この実施例は従前のチップソーと同様に刃
板１と超硬チップ体２とで構成される。
【００１０】刃板１は、円形金属板で形成された本体１
１の中心に適宜な回転軸装着部（透孔）１２を設け、外
周部分に一定間隔で凹部１３を間欠的に形成したもので
ある。特に凹部１３は、入り口部分の幅ａより奥方の幅
ｂが拡くなっており、且つそり形状は左右対象で楕円形
状のような非矩形形状に形成しているものである。
１の中心に適宜な回転軸装着部（透孔）１２を設け、外
周部分に一定間隔で凹部１３を間欠的に形成したもので
ある。特に凹部１３は、入り口部分の幅ａより奥方の幅
ｂが拡くなっており、且つそり形状は左右対象で楕円形
状のような非矩形形状に形成しているものである。
【００１１】超硬チップ体２は、基部２１が前記凹部１
３と密嵌合する形状で、特に裏面側の端縁はテーパー面
２２とし、表面側の端縁には、前記凹部１３より幅広と
なる段落部２３を形成し、先部は従前と同様に所望の切
削性能を備えた刃部２４が形成され、この刃部２４は先
端の表裏異なる刃としたもの形成しておくものである。
３と密嵌合する形状で、特に裏面側の端縁はテーパー面
２２とし、表面側の端縁には、前記凹部１３より幅広と
なる段落部２３を形成し、先部は従前と同様に所望の切
削性能を備えた刃部２４が形成され、この刃部２４は先
端の表裏異なる刃としたもの形成しておくものである。
【００１２】前記超硬チップ体２は、刃板１の表面側か
ら凹部１３に、表裏異なる刃部２４を備えた超硬チップ
体２を交互にその基部２１を圧入して密嵌合するもの
で、特にチップ体の２の裏面側端縁がテーパー面となっ
ているため、圧入密嵌合が容易に実施でき、また表面側
段落部２３は凹部１３への圧入のストッパーとして作用
するので、超硬チップ体２は、回転方向に対して常に正
確に一列に並ぶ位置に容易に装着できるものである。
ら凹部１３に、表裏異なる刃部２４を備えた超硬チップ
体２を交互にその基部２１を圧入して密嵌合するもの
で、特にチップ体の２の裏面側端縁がテーパー面となっ
ているため、圧入密嵌合が容易に実施でき、また表面側
段落部２３は凹部１３への圧入のストッパーとして作用
するので、超硬チップ体２は、回転方向に対して常に正
確に一列に並ぶ位置に容易に装着できるものである。
【００１３】このように凹部１３に超硬チップ体２の基
部２１を嵌合した後に、刃板１に超硬チップ体２を蝋付
けを行うものであり、凹部１３と超硬チップ体２の基部
２１との間隙が非常に狭いので、溶融した金属蝋が毛細
管現象で同間隙に侵入して固化し、蝋付け強度も高めら
れるものである。而も凹部１３は奥方が拡がっている形
状であるから、使用時に多少の衝撃を受けたとしても刃
板１から超硬チップ体２が離脱することは無いし、凹部
に角部が存在しないので、亀裂の発生もし難くなつたも
のである。
部２１を嵌合した後に、刃板１に超硬チップ体２を蝋付
けを行うものであり、凹部１３と超硬チップ体２の基部
２１との間隙が非常に狭いので、溶融した金属蝋が毛細
管現象で同間隙に侵入して固化し、蝋付け強度も高めら
れるものである。而も凹部１３は奥方が拡がっている形
状であるから、使用時に多少の衝撃を受けたとしても刃
板１から超硬チップ体２が離脱することは無いし、凹部
に角部が存在しないので、亀裂の発生もし難くなつたも
のである。
【００１４】＜第二実施例＞図５乃至図６は本発明の第
二実施例を示すもので、この実施例も第一実施例と同様
に刃板１ａと超硬チップ体２ａから構成されるが、超硬
チップ体２ａの全体を凹部１３ａに嵌合するものではな
く、従前のチップソーのポケットと同様のホケット部１
４を形成すると共に、ポケツト部１４の一部に奥方が幅
広の凹部１３ａを形成し、一方超硬チップ体体２ａもポ
ケット部１４と対応させると共に、凹部に密嵌合する基
部２１ａも一体に形成し、横方向からの嵌合で刃板１ａ
に超硬チップ体２ａを装着してなるものである。
二実施例を示すもので、この実施例も第一実施例と同様
に刃板１ａと超硬チップ体２ａから構成されるが、超硬
チップ体２ａの全体を凹部１３ａに嵌合するものではな
く、従前のチップソーのポケットと同様のホケット部１
４を形成すると共に、ポケツト部１４の一部に奥方が幅
広の凹部１３ａを形成し、一方超硬チップ体体２ａもポ
ケット部１４と対応させると共に、凹部に密嵌合する基
部２１ａも一体に形成し、横方向からの嵌合で刃板１ａ
に超硬チップ体２ａを装着してなるものである。
【００１５】尚本発明は前記実施例に限定されるもので
はなく、超硬チップ体を刃板に装着するに際して、奥方
が拡がった非矩形形状の凹部に密嵌合して、回転面方向
からの超硬チップ体の離脱を防止するものであれば、超
硬チップ体の刃形状は勿論のこと超硬チップ体の基部形
状及び刃板の凹部形状は任意に定めることができるもの
である。
はなく、超硬チップ体を刃板に装着するに際して、奥方
が拡がった非矩形形状の凹部に密嵌合して、回転面方向
からの超硬チップ体の離脱を防止するものであれば、超
硬チップ体の刃形状は勿論のこと超硬チップ体の基部形
状及び刃板の凹部形状は任意に定めることができるもの
である。
【００１６】
【発明の効果】以上の通り本発明は、円形刃板の外周部
分に超硬チップ体を装着したチップソーに於いて、超硬
チップ体嵌合凹部を奥方が拡がった非矩形形状に形成
し、超硬チップ体の基部を前記凹部に装着してなるもの
で、その使用時に衝撃を受ても超硬チップ体が刃板から
離脱することがなく、且つ刃板の亀裂発生を減少せし
め、また超硬チップ体の基部を、その裏面側が刃板の凹
部に差し込み易いテーパー端面とし、表面側が凹部を貫
通しない段落部とし、刃板横方向からの嵌合を容易にし
且つ段落部が刃板面と当接することで常に一定の位置に
装着されるもので、容易に高品質のチップソーを得るこ
とができるものである。
分に超硬チップ体を装着したチップソーに於いて、超硬
チップ体嵌合凹部を奥方が拡がった非矩形形状に形成
し、超硬チップ体の基部を前記凹部に装着してなるもの
で、その使用時に衝撃を受ても超硬チップ体が刃板から
離脱することがなく、且つ刃板の亀裂発生を減少せし
め、また超硬チップ体の基部を、その裏面側が刃板の凹
部に差し込み易いテーパー端面とし、表面側が凹部を貫
通しない段落部とし、刃板横方向からの嵌合を容易にし
且つ段落部が刃板面と当接することで常に一定の位置に
装着されるもので、容易に高品質のチップソーを得るこ
とができるものである。
【図１】本発明の第一実施例の一部正面図。
【図２】同第一実施例の拡大正面図。
【図３】同第一実施例の拡大一部平面図。
【図４】同第一実施例の超硬チップ体の説明図。
【図５】本発明の第二実施例の超硬チップ体の装着説明
図（装着前）。
図（装着前）。
【図６】同第二実施例の超硬チップ体の装着説明図（装
着後）。
着後）。
【図７】同第二実施例の拡大一部平面図。
１，１ａ 刃板 １１ 本体 １２ 回転軸装着部（透孔） １３，１３ａ 凹部 １４ ポケット部 ２，２ａ 超硬チップ体 ２１，２１ａ 基部 ２２ テーパー面 ２３ 段落部 ２４ 刃部
Claims (2)
- 【請求項１】 円形刃板の外周部分に超硬チップ体を装
着したチップソーに於いて、刃板外周部分に設けた超硬
チップ体嵌合凹部を、奥方が拡がった非矩形形状に形成
し、基部を前記凹部に密嵌合する形状にした超硬チップ
体を前記凹部に装着してなることを特徴とするチップソ
ー。 - 【請求項２】 請求項１記載のチップソーに於いて、超
硬チップ体の基部を、その裏面側が刃板の凹部に差し込
み易いテーパー端面とし、表面側が凹部を貫通しない段
落部としたことを特徴とするチップソー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26452694A JPH08103902A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | チップソー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26452694A JPH08103902A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | チップソー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08103902A true JPH08103902A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=17404488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26452694A Pending JPH08103902A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | チップソー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08103902A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004022272A1 (ja) * | 2002-09-02 | 2004-03-18 | Yugen Kaisha Iwasaki Metate Kakousho | チップソー |
| JP2011255444A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Tani Tec:Kk | 極薄チップソー |
| KR102180812B1 (ko) * | 2020-09-04 | 2020-11-19 | 신현준 | 원형톱 |
-
1994
- 1994-10-03 JP JP26452694A patent/JPH08103902A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004022272A1 (ja) * | 2002-09-02 | 2004-03-18 | Yugen Kaisha Iwasaki Metate Kakousho | チップソー |
| JP2011255444A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Tani Tec:Kk | 極薄チップソー |
| KR102180812B1 (ko) * | 2020-09-04 | 2020-11-19 | 신현준 | 원형톱 |
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