JPH0516037U - エンドミル - Google Patents
エンドミルInfo
- Publication number
- JPH0516037U JPH0516037U JP6973791U JP6973791U JPH0516037U JP H0516037 U JPH0516037 U JP H0516037U JP 6973791 U JP6973791 U JP 6973791U JP 6973791 U JP6973791 U JP 6973791U JP H0516037 U JPH0516037 U JP H0516037U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting edge
- angle
- rake
- mounting groove
- edge tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複合切刃チップ5の取付け構成および切刃構
成を改善して切削性能の向上を図る。 【構成】 工具本体2の取付け溝4内には、長尺状の複
合切刃チップ5が取付けられている。この複合切刃チッ
プ5は、ダイヤモンド、立方晶窒化硼素などの超高圧焼
結体からなる切刃層部分5aおよび超硬合金などからな
る台金部分5bによって構成される。複合切刃チップ5
が前記取付け溝4内に取付けられたときは、切刃層部分
5aですくい面を構成する。すくい面および逃げ面の交
差による切削角αは、鋭角で、半径方向のすくい角が0
°〜正角に設定される。
成を改善して切削性能の向上を図る。 【構成】 工具本体2の取付け溝4内には、長尺状の複
合切刃チップ5が取付けられている。この複合切刃チッ
プ5は、ダイヤモンド、立方晶窒化硼素などの超高圧焼
結体からなる切刃層部分5aおよび超硬合金などからな
る台金部分5bによって構成される。複合切刃チップ5
が前記取付け溝4内に取付けられたときは、切刃層部分
5aですくい面を構成する。すくい面および逃げ面の交
差による切削角αは、鋭角で、半径方向のすくい角が0
°〜正角に設定される。
Description
【0001】
本考案は、複合切刃チップを備えたエンドミルに関し、特に、切削性能が向上 するようにしたものである。
【0002】
従来、この種のエンドミルとしては、例えば実公昭61−40434号にみら れるように、工具本体の取付け溝における先端部分に超高圧焼結体チップを備え るようにした回転工具が知られている。そして、この工具は、第1のすくい面お よび第2のすくい面によって刃先精度を改善しようとしたものである。
【0003】
しかしながら、前述した公報では、複合切刃チップの取付け構造、切刃角度の 構成等については、特別の工夫がなされていないものである。したがって、切削 性能を向上させるためには、別の観点からの改善が必要である。
【0004】 このようなことから、本考案では、複合切刃チップの取付け構成を改善して切 削性能が向上し得るようにしたものである。
【0005】
本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、工具本体の取付け溝内に取付けら れる長尺状の複合切刃チップは、そのすくい面側にダイヤモンド、立方晶窒化硼 素などの超高圧焼結体からなる切刃層部分が位置するとともに、その台金部分の 内方2側面が取付け溝の溝壁に接合されるものである。また、複合切刃チップに 形成されるすくい面および逃げ面の交差による切削角αは、鋭角に構成されると ともに、その半径方向のすくい角を0°〜正角になるようにしたものである。
【0006】
【作用】 本考案のエンドミルは、長尺状の複合切刃チップが備えられていることから深 溝加工などに好適するものである。また、半径方向のすくい角構成および切削角 の構成から、取付け強度および切れ味がよく切削性能を向上し得るものである。
【0007】
以下、本考案エンドミルの一実施例について、図を参照しながら説明する。
【0008】 図1および図2において、1は、工具本体2およびシャンク3からなる棒状を 呈するエンドミルであり、工具本体2の軸方向には、例えば1対の取付け溝4が 設けられ、この取付け溝4内には、長尺状をなす複合切刃チップ5が取付けられ るようになっている。この場合、前記複合切刃チップ5は、切刃層部分5aおよ び台金部分5bからなるもので、切刃層部分5aがダイヤモンド、立方晶窒化硼 素などの超高圧焼結体からなり、また、台金部分5bが超硬合金、高速度鋼など からなる。
【0009】 しかして、前記複合切刃チップ5は、その内方にある2側面が取付け溝4の溝 壁に当接されるようにして、例えばろう付けされるものである。そして、この複 合切刃チップ5は、すくい面側に前記切刃層部分5aが位置し、すくい面および 逃げ面の交差による切削角αが鋭角を構成するものである。
【0010】 なお、前記取付け溝4は、径方向の中心線に対して芯下り状態で切欠されるた め、複合切刃チップ5に構成される半径方向のすくい角が正角になり、切れ味が 良好になる。したがって、例えば、低シリコン含有のAlなど軟質金属の加工に 好適する。
【0011】 図3(a)〜(c)は、図1に対する変形例を示したもので、図3(a)(b )は、取付け溝4の立上がり形状を変更したものである。また、図3(c)は、 複合切刃チップ5について、すくい面および底面を平行関係とし、これに対する 取付け溝4の底面壁を傾斜させたものである。
【0012】 さらに、図4は、取付け溝4の切欠き深さを短かくして、径方向の中心線に対 し、複合切刃チップ5が芯上り状態に位置させたものである。なお、図4に示さ れる構成は、半径方向のすくい角を0°になるように設定しているが、正角にで きることは勿論、前述した図3(a)〜(c)における変更をそのまま利用でき るものである。図4に示されたエンドミル1は、複合切刃チップ5に対する工具 本体2のバックメタル量が大きいため、工具本体2の剛性が高くなるものである 。したがって、切削に適用したときは、加工面の品質が向上する。
【0013】
本考案は、以上説明したように、長尺状をなす複合切刃チップ5の取付け構成 および切刃角度の構成を改善するようにしたものであるから、工具剛性が高くな るとともに、切れ味が良好となるものであるから、切削性能が向上するという利 点を有する。
【図1】本考案エンドミルの一実施例を示す拡大した端
面図である。
面図である。
【図2】正面図である。
【図3】変形例を(a)〜(c)でそれぞれ示す拡大し
た端面図である。
た端面図である。
【図4】他の変形例を示す拡大した端面図である。
1 エンドミル 2 工具本体 3 シャンク 4 取付け溝 5 複合切刃チップ 5a 切刃層部分 5b 台金部分
Claims (1)
- 【請求項1】 工具本体2の軸方向に形成された取付け
溝4内には、長尺状の複合切刃チップ5が取付けられる
ようにしたエンドミルにおいて、 前記複合切刃チップ5は、そのすくい面側にダイヤモン
ド、立方晶窒化硼素などの超高圧焼結体からなる切刃層
部分5aが位置するとともに、その台金部分5bの内方
2側面が取付け溝の溝壁に接合するようになっており、
また、複合切刃チップ5に形成されるすくい面および逃
げ面の交差による切削角αが鋭角に構成されるととも
に、その半径方向のすくい角が0°〜正角になるように
したことを特徴とするエンドミル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6973791U JPH0516037U (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | エンドミル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6973791U JPH0516037U (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | エンドミル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0516037U true JPH0516037U (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=13411425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6973791U Pending JPH0516037U (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | エンドミル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0516037U (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5189200U (ja) * | 1975-01-09 | 1976-07-16 | ||
JPS5317783U (ja) * | 1976-07-27 | 1978-02-15 | ||
WO2020084959A1 (ja) * | 2018-10-24 | 2020-04-30 | 日東電工株式会社 | エンドミルおよびその製造方法 |
JP2020066085A (ja) * | 2018-10-24 | 2020-04-30 | 日東電工株式会社 | エンドミルおよびその製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60127912A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-08 | Asahi Daiyamondo Kogyo Kk | 小径回転切削工具 |
-
1991
- 1991-08-06 JP JP6973791U patent/JPH0516037U/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60127912A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-08 | Asahi Daiyamondo Kogyo Kk | 小径回転切削工具 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5189200U (ja) * | 1975-01-09 | 1976-07-16 | ||
JPS5317783U (ja) * | 1976-07-27 | 1978-02-15 | ||
WO2020084959A1 (ja) * | 2018-10-24 | 2020-04-30 | 日東電工株式会社 | エンドミルおよびその製造方法 |
JP2020066085A (ja) * | 2018-10-24 | 2020-04-30 | 日東電工株式会社 | エンドミルおよびその製造方法 |
WO2020084958A1 (ja) * | 2018-10-24 | 2020-04-30 | 日東電工株式会社 | エンドミルおよびその製造方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19981218 |