JPH0810356A - 塗装ゴルフボール - Google Patents
塗装ゴルフボールInfo
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- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/12—Special coverings, i.e. outer layer material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/0022—Coatings, e.g. paint films; Markings
- A63B37/00221—Coatings, e.g. paint films; Markings characterised by the material
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Abstract
れを抑制し、そのディンプル形状の有する本来の飛行特
性を保持した塗装ゴルフボールを提供する。 【構成】 ゴルフボール本体上に塗料を塗装した塗装ゴ
ルフボールであって、該塗料が内部架橋したポリマーゲ
ル微粒子を分散した塗料であることを特徴とする塗装ゴ
ルフボール。
Description
料を塗装した塗装ゴルフボール、特にその飛行特性の劣
化を防止した塗装ゴルフボールに関する。
るためまたは表面を傷から守るため、塗料が塗装されて
いる。その塗膜は酸化チタン等の顔料を含んだエナメル
塗料および顔料を含んでいないクリアー塗料、またはク
リアー塗料のみから形成されている。
るために、その表面を凹状のディンプルで覆われてい
る。従来の塗装技術では、塗装ゴルフボールは、塗装前
のゴルフボールに比較して飛距離が劣ってしまう。この
原因として、ゴルフボールを塗装した塗料がディンプル
の形状を変形させていることが考えられる。
基づいて説明すると、従来の塗料では第1図の陸地部
1、斜面部3および底部4に比較して、2で示されるエ
ッジ部の膜厚が極度に薄くなっているためと考えられ
る。これはゴルフボールの塗装に用いられる塗料の粘度
が低く、エッジ部1に存在する塗料が垂れて、ディンプ
ルの底に溜まり、ディンプルの形状を変形させるからで
ある。
シリカ微粒子を塗料中に配合することが行われている
が、シリカ微粒子は塗料中への分散性が悪い上に、得ら
れた塗膜の光沢や透明度が不足する。
み、塗装後のディンプルエッジ部(第1図2)での塗料
の垂れを抑制し、そのディンプル形状の有する本来の飛
行特性を保持し、しかも塗膜外観の優れた塗装ゴルフボ
ールを提供する。
に比較して塗装後のゴルフボールの飛行特性の劣化を抑
制することを目的とし、内部架橋したポリマーゲル微粒
子を分散した塗料で塗装したことを特徴とする塗装ゴル
フボールに関する。
部架橋したポリマーゲル微粒子を含有することを特徴と
する。ポリマーゲル微粒子は通常の方法、例えば乳化重
合、分散重合、懸濁重合等の方法によりモノマーを重合
することにより得られる。本発明のポリマーゲル微粒子
は内部架橋していることが必須であり、上記重合に用い
るモノマーの一部が多官能モノマーであることにより、
内部架橋が可能となる。ポリマーゲル微粒子を形成する
単官能モノマーの具体例としては、アクリルモノマー
類、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)
アクリレート;スチレン類、例えば、スチレン、α-メ
チルスチレン;等が挙げられる。多官能モノマーの例と
しては、マレイン酸、フマール酸等が挙げられる。
微粒子は最も好ましくは、アクリル-スチレン共重合樹
脂が好ましく、分散性に優れるため中空のものが更に好
ましい。中空であるために、ポリマーゲル微粒子は比重
が比較的小さく、好ましくは0.9〜1.2の範囲である。
く、特に良好な性能を示す5μm以下がより好ましい。
また、クリアー塗料に使用する場合は、外観上光沢を保
有することが必要となり1μm以下、より好ましくは0.3
μm以下の粒子径が必要となる。ポリマーゲル微粒子の
具体例としては、大日本インキ化学工業(株)から市販の
パウダー型プラスチックピグメント、GRANDOLL PP-2000
Sが挙げられる。
有量は、塗料の乾燥重量に対して、0.1〜5.0wt%で良好
な垂れ止め効果を示し、0.5〜2.0wt%で特にクリアー塗
料では外観に優れ、垂れ止め効果も良好である。
リル系、ウレタン系の樹脂を用いることができるが、好
ましくはウレタン系の塗料が好適である。具体的には塗
料にはポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオー
ルのような活性水素含有化合物を主剤に、イソシアネー
ト化合物を硬化剤に用いて、これらを反応させたものが
好ましい。前記イソシアネート化合物には、1,6-ヘキサ
メチレンジイソシアネート変性体(ビューレット体、ト
リメチロールプロパン変性、3量体化等)が好ましく、
トリレンジイソシアネート変性体も好適である。
特に白色顔料(例えば、酸化チタン)が含まれ、その量
は塗膜固形分に対し45〜60重量%が適当である。白色顔
料が40重量%より少ないと、塗膜隠蔽力が劣る。60重量
%を越えると塗膜物性が劣り、好ましくない。配合量は
好ましくは50〜55重量%である。クリアー塗料の場合、
着色剤は基本的には含まれない。
硬化触媒や希釈剤が含まれる。添加剤の例としては紫外
線防止剤、流動剤、目止め顔料並びに蛍光材料もしくは
蛍光増白剤である。これらの添加剤の配合量は塗料固形
分に対し0.1〜10重量%である。
ゴルフボールに使用されている一般に公知のものが挙げ
られる。その具体的な例としては、2,5-ビス[5'-t-ブ
チルベンゾオキサゾリル(2)]チオフェン(日本チバガ
イギー社からユビテックスOBとして市販)、7-(2h-ナフ
トール(1,2-d)-トリアゾール-2-Y1)-3-フェニル-クスリ
ン(サンゾス社からLeucopureEGMとして市販)等が好適
であるが、ビアゾリン誘導体(モーペイケミカルコーポ
レーションからPhorwhite K-2002として市販)、オキサ
ゾール系(住友化学社からホワイトフルアーHCS、PCS、
Bとして市販)およびヘキストジャパン社からHostalux
KCBとして市販の蛍光増白剤が挙げられる。これらの配
合量は塗膜固形分に対し0.005〜1.0重量%である。
ばアセトン、メチルエチルケトン等;芳香族炭化水素
類、例えばトルエン、キシレン等;エステル類、例えば
酢酸エチルなどが挙げられる。希釈剤の配合量は特に限
定的ではないが、30〜80重量%である。
mの範囲で有効であり、5μmより薄いと本発明の微粒子
を使用してもしなくても塗料の垂れの抑制には大差な
く、70μmより厚いと塗料の垂れが大きくなって微粒子
による効果がほとんどなくなってしまう。前記ゴルフボ
ール本体はシス-1,4-ポリブタジエンゴムを加硫成形し
て得られるワンピースゴルフボールであってもよい。ま
た、シス-1,4-ポリブタジエンゴムを加硫して、ソリッ
ドコアを作成し、アイオノマーカバーを被覆したツーピ
ースゴルフボールであってもよい。更に、前記ゴルフボ
ール本体は糸巻きコアに、トランス-ポリイソプレンを
主体とするカバー層が設けられた糸巻きゴルフボールで
あってもよい。
電塗装等が挙げられるが、これらに限定されない。
ル塗料を塗装した後、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂ま
たはウレタン樹脂から成る群より選択された樹脂と硝化
綿とを主樹脂とした転写箔等を用いて転写マーキングし
た後、クリアー塗料を塗装して仕上げる。これらの工程
は、ゴルフボールの製造に関して公知である。また、エ
ナメル塗料を塗装せずに、クリアー塗料のみを塗装する
方法に用いることができる。本発明では、エナメル塗
料、クリアー塗料のいずれもが本発明の特徴を有するも
のを用いるのが好適である。
抑制することができ、ディンプル形状の有する本来の飛
行特性を保持した塗装ゴルフボールを提供する。
本発明はこれら実施例に限定されない。
の塗料を用いて、ソリッドコアをアイオノマー樹脂で被
覆したツーピースゴルフボールを塗装した。塗装方法、
塗着量および塗装工程は以下に示す通りであった。 (塗料) I:クリアー塗料 2液型クリアー塗料(主剤ポリエステルポリオール、硬
化剤ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、固形分濃
度約30%、粘度約15cps)。 II:白色エナメル塗料 酸化チタン(白色顔料)を含有するウレタンベースの2液
型白色エナメル塗料(主剤ポリエステルポリオール、硬
化剤ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、固形分濃
度約50%、粘度約200cps)。
ら選択した内部架橋ポリマーゲル微粒子または無機系シ
リカ粉を所定量配合した。選択および配合量は表1に示
す。 (添加剤) A:粉末化したアクリル-スチレン共重合樹脂 粒径 30μm B:粉末化したアクリル-スチレン共重合樹脂 粒径 20μm C:粉末化したアクリル-スチレン共重合樹脂 粒径 4μm D:粉末化したアクリル-スチレン共重合樹脂 粒径 1μm E:粉末化したアクリル-スチレン共重合樹脂 粒径 0.1μm F:シリカ粉 粒径 2μm (A、BおよびCは商品名MG-100-S、DおよびEは商品名PP-207S、共に大日 本インキ化学工業製) (塗装方法)ベル型静電塗装機にて、ゴルフボールに均
一になるように塗装した。 (塗着量)ゴルフボールに付着する塗料量を乾燥重量で
80mg/cm2(塗料I)、180mg/cm2(塗料II)となるように塗
装した。 (塗装工程)実施例1〜6および比較例1〜4は白色エ
ナメル塗装後、ポリアミド樹脂ベースの転写箔でスタン
プ後、クリアー塗装して完成したゴルフボールであり、
実施例7および比較例7はエナメル塗装後直接クリアー
塗装を行い、比較例6はエナメル塗装前にそれぞれクリ
アー塗装を行う未完成なゴルフボールである。
のディンプルを抽出し、1〜4部の塗膜の内、比(MIN
塗膜/MAX塗膜)の平均値により、以下のように評価し
た。 ○:0.8以上 △:0.5以上0.8未満 ×:0.5未満 3.飛行特性…ドライバーを使用したツルーテンパー社
製スイングマシーンでヘッドスピード45m/secで打撃
し、トータル飛距離と弾道仰角を測定した。 4.塗料密着性…1週間水没後ドライバーを使用したツ
ルーテンパー社製マシーンでヘッドスピード45m/secで
打撃して塗料の剥がれ具合をチェックした。 ○:剥がれなし △:拡大鏡(10倍)で確認できる剥がれがある ×:目視で確認できる剥がれがある
である。
Claims (6)
- 【請求項1】 ゴルフボール本体上に塗料を塗装した塗
装ゴルフボールであって、該塗料が内部架橋したポリマ
ーゲル微粒子を分散した塗料であることを特徴とする塗
装ゴルフボール。 - 【請求項2】 塗装した塗料の膜厚が5〜70μmである
請求項1記載の塗装ゴルフボール。 - 【請求項3】 ポリマーゲル微粒子がアクリル-スチレ
ン共重合樹脂である請求項1記載の塗装ゴルフボール。 - 【請求項4】 ポリマーゲル微粒子の粒子径が0.01〜25
μmの範囲である請求項1記載の塗装ゴルフボール。 - 【請求項5】 ポリマーゲル微粒子が塗料の乾燥重量に
対して0.1〜5wt%含有する請求項1記載の塗装ゴルフ
ボール。 - 【請求項6】 ポリマーゲル微粒子が、中空である請求
項1記載の塗装ゴルフボール。
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