JPS61119283A - ゴルフボ−ル - Google Patents

ゴルフボ−ル

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JPS61119283A
JPS61119283A JP59233498A JP23349884A JPS61119283A JP S61119283 A JPS61119283 A JP S61119283A JP 59233498 A JP59233498 A JP 59233498A JP 23349884 A JP23349884 A JP 23349884A JP S61119283 A JPS61119283 A JP S61119283A
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weight
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golf ball
cover
paint
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幹生 山田
浜田 明彦
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Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 帆!直Δ机里分互 本発明はゴルフボール、特にアイオノマー樹脂等の熱可
塑性樹脂をカバーに用いた糸巻きゴルフボールおよびツ
ーピースゴルフボールに関する。
従来技術 従来、アイオノマー樹脂等の熱可塑性樹脂をカバーに用
いた糸巻きゴルフボールやツーピースゴルフボールは、
ボールを白くするためカバーゴム中に酸化チタン等の白
色顔料を配合していた。しかしながら、これらの白色顔
料を配合しても、十分な白色度を得ることができず、従
って、白色カバーの上に白色ペイントを塗装していた。
しかしながら、この様なゴルフボールはアイアンンフッ
ト特等においてボール表面に傷が付き、ペイント層が剥
がれると、下地(カバー)が表れ、外観が汚くなる。ま
た白色カバーの上に通常用いられるウレタン系クリアー
塗料を塗装すると、カバーの白色度が低下し、クリアー
塗料を塗装しないものに比べ外観上、見劣り゛がする。
さらにまた、ウレタン系クリアー塗料を直接アイオノマ
ー樹脂カバー上に塗装した場合、カバーとウレタン系ク
リアー塗料との密着力が弱いため、塗装剥離を生じ、好
ましくない。
発明の目的 本発明は従来のゴルフボールにおける白色ペイント層を
なくし、それに代えて、アイオノマー樹脂自体に特定の
着色剤を配合することにより上記の問題を解決するもの
である。
発明の構成 本発明は第1図に示すごとく、アイオノマー樹脂100
重1部に対し、粒径1〜10μmの硫酸バリウムを無機
白色顔料の60重量%以上含む無機白色顔料1〜10重
!部、青色着色剤00001〜005重量部および蛍光
増白剤0.0L〜0.4重量部配合したカバー層(2)
を宵するゴルフボールを提供する。
アイオノマー樹脂に単に白色顔料のみ、通常、酸化チタ
ン(ルチル型、アナターゼ型)を配合したゴルフボール
は外観が黄色味を帯び、その表面を白色塗料で被覆する
必要がある。本発明では、アイオノマー樹脂に特定の白
色顔料を配合すると共に青色系の着色剤と蛍光増白剤と
を配合すること〃              により
、ゴルフボールカバー層自体に優れた輝きのある外観を
与えるものである。
本発明において用いられるアイオノマー樹脂とは、モノ
オレフィンと不飽和モノまたはジカルボン酸およびそれ
らのエステルから成る群から選択される少なくとも1種
との重合体に交叉金属結合を付与した熱可塑性樹脂、好
ましくはモノオレフィンと炭素原子数3〜8の不飽和モ
ノまたはりカルボン酸およびそれらのエステルからなる
群から選択される少なくとも1種との重合体に交叉結合
を付与した熱可塑性樹脂である。
これらにナイロン、ポリエステル、ポリウレタン等の他
の樹脂を含有したものであってもよい。
但し、これらの樹脂の含有量はアイオノマー樹脂100
重量部に対し、20重量部までが好ましい。
アイオノマー樹脂の例としては、例えば、デュ・ボン社
製サーリン1605.1707、l706、等が例示さ
れる。
アイオノマー樹脂に配合される無機白色顔料は、粒径1
〜L01txの硫酸バリウムを無機白色顔料の60重量
%以上含む白色顔料を用いる。
従来、ゴルフボールの白色顔料としては酸化チ    
          11タン等多くの顔料が用いられ
ているが、いずれも十分な白色度を得ることができず、
その量を増加しても視覚的にはやや黄味ががった白色に
なるのみであり、また量を多く配合することはゴルフボ
ール自体の物性を損なうこととなる。また、これらの白
色顔料に青色着色剤を配合しても、それのみで白色度を
あげるに至らない。増白剤を配合すると、やや白色度は
増加するが、少量で満足すべき効果を得ることはできな
い。
また、硫酸バリウムは従来からゴルフボール用白色顔料
として検討されているが、従来このために用いられてい
た硫酸バリウムの粒径は0.1〜02μに程度であり、
ゴムへの配合が困難であって、不均一となり易く、量を
多く用いると疲労破壊の原因となり易く、市販品の中に
用いられた例は見当たらない。
本発明では粒径1〜10μmの硫酸バリウムを白色顔料
の60重量%以上、より好ましくは70〜95重量%使
用する。この様な粒径の大きい硫酸バリウムは蛍光増白
剤の効果を増強し、高価な蛍光増白剤の使用量を少なく
し、かつ、ボール外観を白くさせることが可能となり、
またカバーゴムとの配合性がよく、均一に配合できる。
本発明で用い得る他の白色顔料は、従来ゴルフボールカ
バーに使用されていた白色顔料、例えば、酸化チタン、
0.1〜0.2μ魔程度の硫酸バリウム、アルミニウム
シリケート、硫化亜鉛、クレー等から適宜選定すればよ
い。特に好ましくは、酸化チタン等と硫酸バリウムの組
み合わせである。
この白色顔料はアイオノマー樹脂100重量部に対し、
1−10重量部、より好ましくは5〜9重量部配合する
。1重量部より少ないと白色度が不十分であり、10重
量部を越えるとカバーとしての反発弾性が小さくなるた
め、好ましくない。
本発明Iこおいては、上記白色顔料に加えて青色系の着
色剤と蛍光増白剤とを配合するが、蛍光増白剤のみを使
用する時は、カバーの色がやや黄色気味であり、青色系
着色剤のみの場合は輝きが不足する。
青色系着色剤としては、群青、紺青、鉄青、コバルト青
、セルリアン青、ファストスカイブルー、フタロンアニ
ンブルー等が用いられるが、これらに限定されるもので
はない。配合量はアイオノマー樹11100重量部に対
し0.0001重量部〜0.05重量部、より好ましく
は0,01〜001重量部である。0.0001重量部
より少ないと青味が不十分で、白色感が不十分となり、
ボールが黄味がかった色に見える。また0、05重量部
より多いと青色が際立ち、白色とは言えなくなるため好
ましくない。
蛍光増白剤としては例えば、2.5−ビス(5′−t−
ブチルベンゾオキサシリル(2))チオフェン(商品名
:ユビ≠1クスOB、日本チバガイギー社製)、ジノク
ロへキシルフタレート、ユビテックス0B−P(日本チ
バガイギー社製)、ホワイトツルア−HC3SPCSS
B(以上、住友化学社製)等が用いられるが、これに限
定されるものではない。蛍光増白剤の配合量はアイオノ
マー樹脂100重量部に対し0.01〜0.4重量部、
特に0.05〜0.2重11部が好ましい。0.01重
量部より少ないと十分な増白効果がなく、また0゜4重
量部以上歯まれても増白効果はそれ以上あがらず経済的
でない。またさらに多く配合すると、カバーの耐久性に
悪影響を及ぼすこととなる。
アイオノマー樹脂カバーにはさらに通常配合される添加
剤を加えてもよい。特に着色剤や顔料、蛍光増白剤等の
顔料の分散を助けるため、高級脂肪酸の金属塩を配合す
るのが好ましい。高級脂肪酸金属塩の配合量は0,00
01〜o、oot重量部が適当である。
本発明ゴルフボールは第2図に示すごとく、さらにクリ
アー塗装を施す。好ましいクリアー塗装はカバー上にエ
ポキシ系クリアー塗料(8)を塗装し、次いでその上に
ウレタン系クリアー塗料(4)を塗装するのが特(こ適
している。ウレタン系クリアー塗料を直接アイオノマー
樹脂カバー上に塗装すると、紫外線劣化後、打撃により
剥離し易く、またゴルフボール表面にささくれを生じ易
い。従って、アイオノマー樹脂カバーに対する接着性の
優れたエポキシ系クリアー塗料をまず塗装し、その表面
に耐衝撃性および耐候性に優れたウレタン系クリアー塗
料を塗装する。エポキシ系塗料は通常、薄い褐色に変色
しているため、クリアー塗装するために精製して用いる
のが好ましい。また適宜、紫外線吸収剤を添加すること
ら効果がある。特に好ましいエポキシ系塗料は、ビスフ
ェノールA系エポキシ樹脂を主剤とし、高度に精製され
たダイマー酸を原料として合成されたポリアミド樹脂を
硬化剤とするものである。ダイマー酸としては、飼えば
、リルイン酸ダイマーが示されるが、これは下記式に示
す様に9.12−リルイン酸と9.11−リルイン酸か
ら合成された後、ポリアミンとの反応によって硬化剤で
あるポリアミド樹脂が製造される。上記ダイマー酸の合
成反応において、生成物中にはダイマー酸だけではなく
副生成物のトリマー酸および未反応のモノマーが含まれ
、一般にエポキシ塗料原料として用いられるダイマー酸
は、ダイマー酸含量は75%以上、トリマー酸含量20
%、モノマー酸含量5箔程度のものが用いられて来た。
そのため、ポリアミンとの等量反応が進まず、酸化され
易い低分子量付加物が生成し、着色の原因となっていた
。本発明では90%以上のダイマー酸含有量を有し、か
つモノマー酸含有量が1.5%以下となるよう精製した
ダイマー酸を原料とするポリアミド樹脂を硬化剤として
用いる。特に色数4以下のもの(従来品は約8程度)を
用いるのが好ましい。
零発胡ゴルフボールは糸巻きゴルフボール、ツーピース
ゴルフボールいずれにも使用することができる。
実施例1〜2およσ比較例1〜5 表−■に示す配合処方でゴルフボールカバー成分を混練
し、ソリッド内核に射出成形して、カバー成分を直接被
覆した。得られたゴルフボールにペイント前処理(例え
ば、ブラスト処理、プラズマ処理、酸処理等)を施し、
それぞれの表−1に示すそれぞれの塗料を塗装し、得ら
れたボールの外観、ボールの耐久性指数および屋外暴露
−ケ月後のペイント耐久性を測定した。
外観の色相については、ハンター色差計にて測定、ボー
ルの耐久性は45m/seeで鉄板に衝突させ、ペイン
トが剥離し始める回数にて比較した。
得られた結果を表−1に示す。
同様にして白色顔料のみを用いたもの、青色系顔料のみ
を用いたもの、蛍光増白剤のみを用いたしの、および硫
酸バリウム粒度の小さいものを用いたものにつき試験し
た。配合処方および結果を比較例として同じく表−1に
示す。
発明の効果 本発明で得られるゴルフボールは外観らよく、クリアー
塗料の密着力ら優れていた。一方、従来の白色顔料のみ
を用いたものはやや黄色味を帯び、多量使用するとボー
ルの耐久性指数において劣り、増白剤のみを用いたもの
は少量ではやや黄色味を帯び、多量に使用するとボール
の耐久性指数が著しく劣る。また青色系顔料着色剤のみ
を使用したものは輝きが不足する。またウレタン系クリ
アー塗料のみではペイント剥離が発生した。
【図面の簡単な説明】
第1図はクリアー塗装部を育さない本発明ゴルフボール
および第2図はクリアー塗装部を設けた本発明ゴルフボ
ールをそれぞれ示す。 (1)内  抜  (2)カバー層 (3)エポキン系りリアー塗装部 (4)ウレタン系クリアー塗装部 第1図 第2図 手続補正書(自制゛ 昭和59年12月15日 昭和59年特許願第 233498    号2、発明
の名称 コ゛/1/7ボール 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 5、補正命令の日付 (自発) 7、補正の内容 U)明測瞥第9頁第11行、「下記式に示す様に」の記
載を削除する。 以上 手続補正書(自制  7゜ 昭和59年特許願第 233498    号2、発明
の名称 ゴルフボール 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 あるをrO,001〜0.01Jに訂正する。 (2)同第7頁下から第7行、「ジンクロヘキ7ルタレ
ート、」を削除する。 (3)同第12頁の表−1を別紙の通9訂正する。 以上 手続補正書(自発) 昭和60年12月18日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、アイオノマー樹脂100重量部に対し、粒径1〜1
    0μmの硫酸バリウムを無機白色顔料の60重量%以上
    含む無機白色顔料1〜10重量部、青色着色剤0.00
    01〜0.05重量部および蛍光増白剤0.01〜0.
    4重量部配合したカバー層を有するゴルフボール。 2、カバー層上にエポキシ系クリアー塗料およびその上
    に更にウレタン系クリアー塗料を塗布した第1項記載の
    ゴルフボール。 3、エポキシ系クリアー塗料の色数が4以下である第2
    項のゴルフボール。
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