JPS59108037A - 樹脂塗装用プライマ− - Google Patents
樹脂塗装用プライマ−Info
- Publication number
- JPS59108037A JPS59108037A JP57215454A JP21545482A JPS59108037A JP S59108037 A JPS59108037 A JP S59108037A JP 57215454 A JP57215454 A JP 57215454A JP 21545482 A JP21545482 A JP 21545482A JP S59108037 A JPS59108037 A JP S59108037A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solvent
- resin
- primer
- lower alkyl
- alkyl lactate
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、自動車のバンパーのような樹脂成形品、特に
耐溶剤性の低い樹脂成形品を塗装するために使用するプ
ライマーに関する。
耐溶剤性の低い樹脂成形品を塗装するために使用するプ
ライマーに関する。
従来、樹脂成形品の塗装に用いる塗料としては、その塗
膜品質上の理由から、２液型又は１液型のウレタン系塗
料が汎用されてきた。しかしながら、外装用樹脂として
現在多用されているポリカーボネート樹脂は、耐溶剤性
が低く、塗装を行うと、塗料中の溶剤の影響を受け、樹
脂の物性劣化を招く。特にウレタン系塗料の主溶剤であ
る芳香族系溶剤に弱いために、部品としての機能低下を
抑えながら、特に外装用として実用性のある塗膜をポリ
カーボネート樹脂部品上に形成させることは困難であっ
た。
膜品質上の理由から、２液型又は１液型のウレタン系塗
料が汎用されてきた。しかしながら、外装用樹脂として
現在多用されているポリカーボネート樹脂は、耐溶剤性
が低く、塗装を行うと、塗料中の溶剤の影響を受け、樹
脂の物性劣化を招く。特にウレタン系塗料の主溶剤であ
る芳香族系溶剤に弱いために、部品としての機能低下を
抑えながら、特に外装用として実用性のある塗膜をポリ
カーボネート樹脂部品上に形成させることは困難であっ
た。
耐溶剤性の劣る樹脂上に塗装を行うには、下記の２条件
を備えたプライマー（下塗シ塗料）を用いればよい。す
なわち、 （１ン 樹脂上に形成したプライマー塗膜が、その上
から塗装される上塗シ塗料中の溶剤の影響を樹脂素材に
伝え難いこと。
を備えたプライマー（下塗シ塗料）を用いればよい。す
なわち、 （１ン 樹脂上に形成したプライマー塗膜が、その上
から塗装される上塗シ塗料中の溶剤の影響を樹脂素材に
伝え難いこと。
（２） プライマー自身の中の溶剤が、樹脂に対する
影響の極めて少ないものであること。
影響の極めて少ないものであること。
しかして、従来プライマーとしては、ウレタン系樹脂塗
料、アクリル／エポキシ系樹脂塗料及びポリエステル系
樹脂塗料が知られている。
料、アクリル／エポキシ系樹脂塗料及びポリエステル系
樹脂塗料が知られている。
しかしながら、樹脂用塗料は、普通の塗料の性質に加え
て、被塗装物である樹脂成形品の機能・強度を損わない
ことが要求される。
て、被塗装物である樹脂成形品の機能・強度を損わない
ことが要求される。
前記した従来公知のプライマーは、塗料構成主成分であ
る樹脂の性質上、ケトン系、エステル系、グリコール系
、芳香族炭化水素系溶剤を主溶剤とするのが一般的であ
るが、これらの溶剤は、樹脂成形品に与える影響が大き
く、樹脂成形品の機能、強度を低下させる。特に自動車
のバンパーのような、大型で強度を要求される部品にと
っては、この機能、強度低下は致命的である。
る樹脂の性質上、ケトン系、エステル系、グリコール系
、芳香族炭化水素系溶剤を主溶剤とするのが一般的であ
るが、これらの溶剤は、樹脂成形品に与える影響が大き
く、樹脂成形品の機能、強度を低下させる。特に自動車
のバンパーのような、大型で強度を要求される部品にと
っては、この機能、強度低下は致命的である。
その他従来公知のものは、プライマーとしての１つの特
性である・上塗り適性に劣るため、上塗り塗装時に、肌
にチヂミ不具合となったシ、タッチアップが困難であっ
たシとか、塗膜の付着性が悪いとかの欠点を持っていた
。
性である・上塗り適性に劣るため、上塗り塗装時に、肌
にチヂミ不具合となったシ、タッチアップが困難であっ
たシとか、塗膜の付着性が悪いとかの欠点を持っていた
。
したがって、従来１．樹脂用塗装に用い蚕プライマーと
して、実用上、被塗装物である樹脂の機能、強度を損わ
ず、かつ、良好な上塗り適性を兼ね備えているものは開
発されてなく、その出現が望まれていた。
して、実用上、被塗装物である樹脂の機能、強度を損わ
ず、かつ、良好な上塗り適性を兼ね備えているものは開
発されてなく、その出現が望まれていた。
本発明は、従来技術の現状にかんがみ、前記各欠点の克
服について検討の結果、見出されたものであシ、その目
的は、前記欠点がなく、また前記の２条件を満す、樹脂
塗装用プライマーを提供することにある。
服について検討の結果、見出されたものであシ、その目
的は、前記欠点がなく、また前記の２条件を満す、樹脂
塗装用プライマーを提供することにある。
本発明を概説すれば、本発明の樹脂塗装用プライマー中
、非スチレン型（メタ）アクリル酸エステル系樹脂及び
溶剤を主成分とする主剤（ａ）、エポキシ樹脂及び溶剤
よシなる硬化剤（ｂ）、及び希釈剤（Ｃ）から成る樹脂
塗装用プライマーにおいて、（ａ）、（ｂ）及び（Ｃ）
の少なくとも１つの構成分が乳酸低級アルキルを含有し
ており、０）、（ｂ）及び（ｃ）の混合時（塗装時）に
、全溶剤分及び希釈剤分の総量に対する該乳酸低級アノ
レキｐＬｔの含有率が２５重量％以上であシ、そして芳
香族性溶剤の存在量は２０重量％以下であることを特徴
とする。
、非スチレン型（メタ）アクリル酸エステル系樹脂及び
溶剤を主成分とする主剤（ａ）、エポキシ樹脂及び溶剤
よシなる硬化剤（ｂ）、及び希釈剤（Ｃ）から成る樹脂
塗装用プライマーにおいて、（ａ）、（ｂ）及び（Ｃ）
の少なくとも１つの構成分が乳酸低級アルキルを含有し
ており、０）、（ｂ）及び（ｃ）の混合時（塗装時）に
、全溶剤分及び希釈剤分の総量に対する該乳酸低級アノ
レキｐＬｔの含有率が２５重量％以上であシ、そして芳
香族性溶剤の存在量は２０重量％以下であることを特徴
とする。
本発明におけるプライマー中の主剤（ａ）の樹脂分は、
従来の非スチレンｍ（メタ）アクリＪし酸エステル系樹
脂を主成分とするものであシ、その例には、塩基性窒素
含有（メタ）アクリル酸エステル、例えばアクリｌし酸
又はメタクリル酸と、ジメチルアミノエタノール又はジ
メチルアミノエタノールとのエステルＯＯ，２〜５０重
ｆチ、アクリル酸又はメタクリＪし酸と、アルシカノー
ル又ハンクロアルカハ１しとのエステＪし、例えばメチ
ルメククリート若しくはｔ−ブチルアクリレートの５５
〜９９８重量％、及び必要に応じて添加する他の共重合
性単量体から成る共重合体、又は各重合体の混合物があ
る。その分子量が１３．０００前後、二次転移点（Ｔ！
）が７０℃前後、抗張力が２００ Ｋｙ／ｍ２前後の
ものが好適である。また該樹脂分は、繊く系樹脂、例え
ば酢酸セルロース又は酢酸酪酸セ檻ロースを５重量％以
下含有していてもよい。
従来の非スチレンｍ（メタ）アクリＪし酸エステル系樹
脂を主成分とするものであシ、その例には、塩基性窒素
含有（メタ）アクリル酸エステル、例えばアクリｌし酸
又はメタクリル酸と、ジメチルアミノエタノール又はジ
メチルアミノエタノールとのエステルＯＯ，２〜５０重
ｆチ、アクリル酸又はメタクリＪし酸と、アルシカノー
ル又ハンクロアルカハ１しとのエステＪし、例えばメチ
ルメククリート若しくはｔ−ブチルアクリレートの５５
〜９９８重量％、及び必要に応じて添加する他の共重合
性単量体から成る共重合体、又は各重合体の混合物があ
る。その分子量が１３．０００前後、二次転移点（Ｔ！
）が７０℃前後、抗張力が２００ Ｋｙ／ｍ２前後の
ものが好適である。また該樹脂分は、繊く系樹脂、例え
ば酢酸セルロース又は酢酸酪酸セ檻ロースを５重量％以
下含有していてもよい。
この主剤（ａ）は、従来と同じく顔料分として、顔料、
例えばカーボンブラック、艶消剤、例えば炭酸カルシウ
ムを含有していてもよい。
例えばカーボンブラック、艶消剤、例えば炭酸カルシウ
ムを含有していてもよい。
次に、本発明における硬化剤（ｂ）中の樹脂分であるエ
ポキシ樹脂の例としては、従来公知の炭素数２〜６個を
持つ多価アルコールのポリグリシジルエーテル、ビスフ
ェノールＡ／エピクロロヒドリン縮合物、及びグリシジ
ルメタクリレート等があるが、本発明のプライマー用に
は、耐候性、耐溶剤性、耐汚染性及び付着性等の総合効
果よりみて、多価アルコール、特にソルビトールのポリ
グリシジルエーテルが最適である。
ポキシ樹脂の例としては、従来公知の炭素数２〜６個を
持つ多価アルコールのポリグリシジルエーテル、ビスフ
ェノールＡ／エピクロロヒドリン縮合物、及びグリシジ
ルメタクリレート等があるが、本発明のプライマー用に
は、耐候性、耐溶剤性、耐汚染性及び付着性等の総合効
果よりみて、多価アルコール、特にソルビトールのポリ
グリシジルエーテルが最適である。
前記のように、本発明の特徴点の１つは、主剤（ａ）、
硬化剤（ｂ）及び希釈剤（Ｃ）の少なくとも１種が乳酸
低級アルキルを含有する点にある。
硬化剤（ｂ）及び希釈剤（Ｃ）の少なくとも１種が乳酸
低級アルキルを含有する点にある。
そして、（ａ）、（ｂ）及び（Ｃ）の混合（塗装）時に
それら溶剤及び希釈剤は、その総量に対して乳酸低級ア
ルキルを２５重量％以上含有している。
それら溶剤及び希釈剤は、その総量に対して乳酸低級ア
ルキルを２５重量％以上含有している。
乳酸低級アルキルの中では乳酸エチルが入手しやすく、
丑た効果も良い。その使用量の上限は特にないが、使用
量の下限（２５重量％）の基準となった耐衝撃性を奏す
る程度と、コスト上の両面からみて、約５０重量％程度
でよい。この乳酸低級アルキル以外の溶剤としては、入
手の容易さ、コストの面からみて、低級アルカノールが
好ましく、その他脂肪族炭化水素、脂肪族エーテルアル
コール、脂肪族ケ′トンがある。
丑た効果も良い。その使用量の上限は特にないが、使用
量の下限（２５重量％）の基準となった耐衝撃性を奏す
る程度と、コスト上の両面からみて、約５０重量％程度
でよい。この乳酸低級アルキル以外の溶剤としては、入
手の容易さ、コストの面からみて、低級アルカノールが
好ましく、その他脂肪族炭化水素、脂肪族エーテルアル
コール、脂肪族ケ′トンがある。
所望によシ、芳香族性溶剤を使用してもよいが、その量
は、塗装する樹脂成形品の耐芳香族性溶剤性よりみて、
全溶剤分及び希釈剤分の総量に対し２０重量％以下が適
当であることを見出した。この点でも、従来公知の溶剤
と著差を有するものである。
は、塗装する樹脂成形品の耐芳香族性溶剤性よりみて、
全溶剤分及び希釈剤分の総量に対し２０重量％以下が適
当であることを見出した。この点でも、従来公知の溶剤
と著差を有するものである。
希釈剤（Ｃ）は、アルカノール及び乳酸低級アルキルを
主成分とし、それらをほぼ等量で９０重量％以上含有す
るものが好適である。他の溶剤成分は、脂肪族炭化水素
及びケトンのような脂肪族系のものが好ましい。
主成分とし、それらをほぼ等量で９０重量％以上含有す
るものが好適である。他の溶剤成分は、脂肪族炭化水素
及びケトンのような脂肪族系のものが好ましい。
本発明におけるプライマー中の主剤（ａ）対硬化剤（ｂ
）対希釈剤（Ｃ）の混合比は、一般に１０対０．６〜３
．２対２〜７でよく、１０対１対４が最適である。
）対希釈剤（Ｃ）の混合比は、一般に１０対０．６〜３
．２対２〜７でよく、１０対１対４が最適である。
本発明のプライマーは、後記試験例で示すように、塗装
作業性が良好であると共に、特例熱サイクル、耐温水性
及び耐衝撃性の点で、従来のものよシ著しく優れている
。
作業性が良好であると共に、特例熱サイクル、耐温水性
及び耐衝撃性の点で、従来のものよシ著しく優れている
。
以下、本発明を実施例によシ具体的に説明するが、本発
明はこれら実施例に限定されるものではない。
明はこれら実施例に限定されるものではない。
なお各物中、係は重量％を意味し、各塗膜の性能は、各
側の後に試験例としてまとめ、その結果を表１として示
す。
側の後に試験例としてまとめ、その結果を表１として示
す。
実施例１
主剤（ａ）の組成
主剤（ａ）中の樹脂分の組成
５％
主剤（ａ）中の顔料分の組成
主剤（ａ）中の溶剤分の組成（４）
硬化剤（ｂ）の組成
硬化剤（ｂ）中の溶剤分の組成（４）
主剤（ａ）中の溶剤分の組成と同一
希釈剤（Ｃ）の組成（勉
以上の主剤（ａ）、硬化剤（ｂ）及び希釈剤（Ｃ）を、
１０対１対４の割合で配合して、本発明のプライマーを
得た。
１０対１対４の割合で配合して、本発明のプライマーを
得た。
実施例２
主剤（ａ）の組成
主剤ｒａ）中の樹脂分の組成
主剤（ａ）中の顔料分の組成
主剤（ａ）中の溶剤分の組成（４）
硬化剤（ｂ）の組成
硬化剤（ｂ）中の溶剤分の組成（４）
主剤（ａ）中の溶剤分の組成と同一
希釈剤（Ｃ）の組成（４）
以上の主剤（ａ）、硬化剤（ｂ）及び希釈剤（ｃ） ｆ
、１０対１対４の比で配合して、本発明のプライマー
を得た。
、１０対１対４の比で配合して、本発明のプライマー
を得た。
実施例３
主剤（ａ）の組成
主剤（ａ）中の樹脂分の組成
主剤（ａ）中の顔料分の組成
主剤（ａ）中の溶剤分の組成（４）
実施例２の主剤（ａ）中の溶剤分の組成と同一硬化剤（
ｂ）の組成 硬化剤（ｂ）中の溶剤分の組成（至） 希釈剤（ｃ）の組成（（６） 以上の主剤（ａ）、硬化剤（ｂ）及び希釈剤（ｃ）を、
１０対１対５の比で配合して、本発明のプライマーを得
た。
ｂ）の組成 硬化剤（ｂ）中の溶剤分の組成（至） 希釈剤（ｃ）の組成（（６） 以上の主剤（ａ）、硬化剤（ｂ）及び希釈剤（ｃ）を、
１０対１対５の比で配合して、本発明のプライマーを得
た。
比較例１
主剤の組成
主剤中の溶剤分の組成（％９
硬化剤
ソルビトールポリグリシジルエーテル（長潮産業デナコ
ールＥＸ−６１１） 希釈剤の組成（→ 以上の主剤、硬化剤及び希釈剤を、１００対２．５〜！
１．５対４０〜６０の比で配合してプライマーを得た。
ールＥＸ−６１１） 希釈剤の組成（→ 以上の主剤、硬化剤及び希釈剤を、１００対２．５〜！
１．５対４０〜６０の比で配合してプライマーを得た。
比較例２
主剤の組成
主剤中の溶剤分の組成（＠
硬化剤
ヘキサメチレンジイソシアネートプレポリマー（住友バ
イエル社製テスモデュールＮ−７５−ｔＪｃｏ価、１２
〜１６％）希釈剤の組成＠） 以上の主剤、硬化剤及び希釈剤を、τ〜１００対７〜８
対３５〜５０の比で配合してプライマーを得た。
イエル社製テスモデュールＮ−７５−ｔＪｃｏ価、１２
〜１６％）希釈剤の組成＠） 以上の主剤、硬化剤及び希釈剤を、τ〜１００対７〜８
対３５〜５０の比で配合してプライマーを得た。
試験例
前記実施例１〜６、比較例１及び２で得たプライマーを
、ポリカーボネート樹脂製パンツチーに塗布し、各試験
を行って、後記衣１に示す各結果を得た。
、ポリカーボネート樹脂製パンツチーに塗布し、各試験
を行って、後記衣１に示す各結果を得た。
なお各試験において、耐アルコール性はエタノールのワ
イピングにより、耐ガソリン性は８時間浸漬により、熱
サイクルは＋８０℃〜−６０℃間の繰返しによシ、耐候
性は１５００時間のサンシャインウエザーオメーターに
よ、ｂ、ｉ温水性は、５０℃の温水に２４０時間浸漬す
ることによυ、耐湿性は、５０℃、相対湿度９９チ中に
２４０時間設置することによシ、そして耐衝撃性は５
Ｋｇ ／ ２ ｍの落球試験により行った。
イピングにより、耐ガソリン性は８時間浸漬により、熱
サイクルは＋８０℃〜−６０℃間の繰返しによシ、耐候
性は１５００時間のサンシャインウエザーオメーターに
よ、ｂ、ｉ温水性は、５０℃の温水に２４０時間浸漬す
ることによυ、耐湿性は、５０℃、相対湿度９９チ中に
２４０時間設置することによシ、そして耐衝撃性は５
Ｋｇ ／ ２ ｍの落球試験により行った。
評価は◎〉○〉△〉×の順である。
以上詳細に説明したように、本発明の樹脂塗装用プライ
マーは、ポリカーボネート樹脂に限らず、芳香族系、エ
ーテル系又はエステル系溶剤に対する耐性の低い樹脂成
形品に用いて、塗装作業性が良好であると共に、特に、
熱サイクル、耐温水性及び耐衝撃性の点で、従来のプラ
イマーにみられない顕著な効果を奏する、非常に優れた
ものである。
マーは、ポリカーボネート樹脂に限らず、芳香族系、エ
ーテル系又はエステル系溶剤に対する耐性の低い樹脂成
形品に用いて、塗装作業性が良好であると共に、特に、
熱サイクル、耐温水性及び耐衝撃性の点で、従来のプラ
イマーにみられない顕著な効果を奏する、非常に優れた
ものである。
特許出願人 いすｙ自動車株式会社
同 田邊化季工業株式会社
代理人 中 本 宏
同 井 上 昭
Claims (1)
- 先 非スチレン型（メタ）アクリル酸エステル系樹脂及
び溶剤を主成分とする主剤（ａ）、エポキシ樹脂及び溶
剤よ）なる硬化剤＋）−１及び希釈剤（Ｃ）から成る樹
脂塗装用プライマーにおいて、（ａ）、（ｂ）及び（Ｃ
）の少なくとも１つの構成分が乳酸低級アルキルを含有
しておシ、（ａ）、（ｂ）及び（Ｃ）の混合時（塗装時
）に、全溶剤分及び希釈剤分のａ量に対する該乳酸低級
アルキルの含有率が２５重重量板上であシ、そして芳香
族性溶剤の存在量は２０重量％以下であることを特徴と
する樹脂塗装用プライマー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57215454A JPS59108037A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 樹脂塗装用プライマ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57215454A JPS59108037A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 樹脂塗装用プライマ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59108037A true JPS59108037A (ja) | 1984-06-22 |
| JPH0238097B2 JPH0238097B2 (ja) | 1990-08-29 |
Family
ID=16672630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57215454A Granted JPS59108037A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 樹脂塗装用プライマ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59108037A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0388614A2 (de) * | 1989-03-08 | 1990-09-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Erzeugen homogener Poly-Methylmethacrylat-Schichten |
| US5405720A (en) * | 1985-08-07 | 1995-04-11 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Radiation-sensitive composition containing 1,2 quinonediazide compound, alkali-soluble resin and monooxymonocarboxylic acid ester solvent |
| WO2004018575A1 (ja) * | 2002-08-22 | 2004-03-04 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | 塗料用プライマー組成物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51111276A (en) * | 1975-03-26 | 1976-10-01 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Molded article of polycarbonate resin of improved abrasion resistance |
| JPS52114629A (en) * | 1976-03-22 | 1977-09-26 | Mobay Chemical Corp | Coating polycarbonate |
-
1982
- 1982-12-10 JP JP57215454A patent/JPS59108037A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51111276A (en) * | 1975-03-26 | 1976-10-01 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Molded article of polycarbonate resin of improved abrasion resistance |
| JPS52114629A (en) * | 1976-03-22 | 1977-09-26 | Mobay Chemical Corp | Coating polycarbonate |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5405720A (en) * | 1985-08-07 | 1995-04-11 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Radiation-sensitive composition containing 1,2 quinonediazide compound, alkali-soluble resin and monooxymonocarboxylic acid ester solvent |
| US5494784A (en) * | 1985-08-07 | 1996-02-27 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Method of pattern formation utilizing radiation-sensitive resin composition containing monooxymonocarboxylic acid ester solvent |
| US5925492A (en) * | 1985-08-07 | 1999-07-20 | Jsr Corporation | Radiation-sensitive resin composition utilizing monooxymonocarboxylic acid ester solvent |
| US6228554B1 (en) | 1985-08-07 | 2001-05-08 | Jsr Corporation | Radiation-sensitive resin composition |
| US6270939B1 (en) | 1985-08-07 | 2001-08-07 | Jsr Corporation | Radiation-sensitive resin composition |
| EP0388614A2 (de) * | 1989-03-08 | 1990-09-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Erzeugen homogener Poly-Methylmethacrylat-Schichten |
| WO2004018575A1 (ja) * | 2002-08-22 | 2004-03-04 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | 塗料用プライマー組成物 |
| JPWO2004018575A1 (ja) * | 2002-08-22 | 2005-12-08 | 三菱レイヨン株式会社 | 塗料用プライマー組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0238097B2 (ja) | 1990-08-29 |
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