JPS6017381B2 - ポリオレフイン系樹脂用被覆組成物 - Google Patents
ポリオレフイン系樹脂用被覆組成物Info
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- JPS6017381B2 JPS6017381B2 JP54152602A JP15260279A JPS6017381B2 JP S6017381 B2 JPS6017381 B2 JP S6017381B2 JP 54152602 A JP54152602 A JP 54152602A JP 15260279 A JP15260279 A JP 15260279A JP S6017381 B2 JPS6017381 B2 JP S6017381B2
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- C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
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- C09D125/08—Copolymers of styrene
- C09D125/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
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-
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- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/062—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06
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- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被覆組成物に関し、更に詳細に説明すると、ポ
リオレフィン系樹脂用被覆組成物に関する。
リオレフィン系樹脂用被覆組成物に関する。
従来よりプラスチック成型品として数多〈の種類の合成
樹脂が用いられ、それらの成型品は樹脂本釆の色のまま
で利用されたり、顔料の着色による装飾効果と、一般の
金属及び木工塗装等と同様に機能性付与を目的として塗
装されるものが増加している。
樹脂が用いられ、それらの成型品は樹脂本釆の色のまま
で利用されたり、顔料の着色による装飾効果と、一般の
金属及び木工塗装等と同様に機能性付与を目的として塗
装されるものが増加している。
大部分の樹脂成型品の場合には顔料、希釈溶剤を適宜選
択することにより１回塗りでも実用性のある塗膜が得ら
れているが、ポリオレフィン系樹脂成型品に対しては従
釆の塗料組成物は殆んど付着性を示さない。
択することにより１回塗りでも実用性のある塗膜が得ら
れているが、ポリオレフィン系樹脂成型品に対しては従
釆の塗料組成物は殆んど付着性を示さない。
これは、ポリオレフィン系樹脂が無極性であり、耐薬品
性、耐溶剤性が良好で、極めて安定なためである。この
ため従来はクロム酸混液処理を施したり、火炎処理及び
その他の方法で前処理を施して成型品の表面を活性化し
ているが、これらの方法は操作が煩雑で設備や場所を必
要とし、また成型品の形状や大きさ、樹脂中に含まれる
顔料、染料、酸化防止剤、絹剤、離型剤やグリースその
他外的な異物による汚染などで表面処理効果に影響を与
える要因が多く、これらの利用はかなりの制約を受けざ
るを得ない欠点を有し、また無処理のポリプロピレン樹
脂（以下ＰＰ樹脂という。）に対する被覆組成物として
はＰＰ樹脂に対して強い接着力を持つ塩素化ポリオレフ
ィン樹脂や環化ゴムとこれら付着力向上の相乗効果が期
待出釆る石油樹脂等のハードレンジ類との混合物が使用
されているが、これらの組成物はアルコール系以外の耐
溶剤性が極めて悪く、塗膜硬度、耐候性などになお不満
足な点があり、そのため１回塗りでは実用的塗膜性能を
有さず、一般的塗料を上塗りする上塗工程を必要とし、
作業能率が著しく悪い等の欠点を有し、更に前記欠点を
解消したものに塩素化ポリオレフイン樹脂とボイル化ポ
リブタジェン樹脂とから成る加熱硬化型のＰＰ樹脂用塗
料が存在するが、このポリブタジェン樹脂を使用した架
橋型塗料の場合、【１’キズの入らない硬化塗膜を得る
には８０午○〜１０び○の温度で２０〜３０分間の加熱
乾燥が必要、【２ー乾燥促進剤として金属石鹸を使用す
るため塗膜の鮮映性が騒く、耐候性も良くない、湖ＰＰ
樹脂成型品に多量の酸化防止剤が添加されると塗料が硬
化しない、【４｝アルミや亜鉛など金属粉顔料配合塗料
は長期間貯蔵中に金属粉の変化を起こす等の欠点を有し
ている。本発明の目的は付着性に殴れ、１回塗りでも十
分に実用性のある塗膜が得られ、耐溶剤性、耐候性及び
鮮映性に殴れ、然も常温においても硬化塗膜を得る事が
出釆、長期間の保存に耐える事が出釆、塗装作業を簡易
迅速に行え経済性に優れたポリオレフィン系樹脂用被覆
組成物を提供するもので、以下詳述する所より明らかと
なるであろう。
性、耐溶剤性が良好で、極めて安定なためである。この
ため従来はクロム酸混液処理を施したり、火炎処理及び
その他の方法で前処理を施して成型品の表面を活性化し
ているが、これらの方法は操作が煩雑で設備や場所を必
要とし、また成型品の形状や大きさ、樹脂中に含まれる
顔料、染料、酸化防止剤、絹剤、離型剤やグリースその
他外的な異物による汚染などで表面処理効果に影響を与
える要因が多く、これらの利用はかなりの制約を受けざ
るを得ない欠点を有し、また無処理のポリプロピレン樹
脂（以下ＰＰ樹脂という。）に対する被覆組成物として
はＰＰ樹脂に対して強い接着力を持つ塩素化ポリオレフ
ィン樹脂や環化ゴムとこれら付着力向上の相乗効果が期
待出釆る石油樹脂等のハードレンジ類との混合物が使用
されているが、これらの組成物はアルコール系以外の耐
溶剤性が極めて悪く、塗膜硬度、耐候性などになお不満
足な点があり、そのため１回塗りでは実用的塗膜性能を
有さず、一般的塗料を上塗りする上塗工程を必要とし、
作業能率が著しく悪い等の欠点を有し、更に前記欠点を
解消したものに塩素化ポリオレフイン樹脂とボイル化ポ
リブタジェン樹脂とから成る加熱硬化型のＰＰ樹脂用塗
料が存在するが、このポリブタジェン樹脂を使用した架
橋型塗料の場合、【１’キズの入らない硬化塗膜を得る
には８０午○〜１０び○の温度で２０〜３０分間の加熱
乾燥が必要、【２ー乾燥促進剤として金属石鹸を使用す
るため塗膜の鮮映性が騒く、耐候性も良くない、湖ＰＰ
樹脂成型品に多量の酸化防止剤が添加されると塗料が硬
化しない、【４｝アルミや亜鉛など金属粉顔料配合塗料
は長期間貯蔵中に金属粉の変化を起こす等の欠点を有し
ている。本発明の目的は付着性に殴れ、１回塗りでも十
分に実用性のある塗膜が得られ、耐溶剤性、耐候性及び
鮮映性に殴れ、然も常温においても硬化塗膜を得る事が
出釆、長期間の保存に耐える事が出釆、塗装作業を簡易
迅速に行え経済性に優れたポリオレフィン系樹脂用被覆
組成物を提供するもので、以下詳述する所より明らかと
なるであろう。
本発明に係るポリオレフィン系樹脂用被覆組成物は、‘
１１塩基性窒素含有アクリルモノマー０．３〜３０重量
％と、その他共重合可能なモノマー３０〜９９．８重量
％から成るアクリル系共重合体１００重量部、‘２１
１分子中に２個以上のェポキシ基を有するェポキシ化合
物０．５〜３の重量部、とからなる塗料用組成物に、 ‘３１ ポリプロピレン及び／又はポリエチレンのホモ
ポリマ−及び／又はコポリマーの塩素化物１〜１０の重
量部、を配合して成ることを特徴とする。
１１塩基性窒素含有アクリルモノマー０．３〜３０重量
％と、その他共重合可能なモノマー３０〜９９．８重量
％から成るアクリル系共重合体１００重量部、‘２１
１分子中に２個以上のェポキシ基を有するェポキシ化合
物０．５〜３の重量部、とからなる塗料用組成物に、 ‘３１ ポリプロピレン及び／又はポリエチレンのホモ
ポリマ−及び／又はコポリマーの塩素化物１〜１０の重
量部、を配合して成ることを特徴とする。
アクリル系共重合体１に使用される樹脂はアクリル樹脂
中の官能基がハードナーとして使用するェポキシ基と反
応して架橋塗膜が得られる樹脂であり、詳細は特開昭５
２一７６３３８号に示されている樹脂組成物に基づくも
のであり、また、前記アクリル系共重合体１を塗装対象
物であるＰＰ樹脂成型品の硬質グレード及び軟質グレー
ドに応じて第１のアクリル系共重合体ＩＡ及び第２のア
クリル系共重合体ＩＢとに別けて設定して用いるもので
あるがこれらは特開昭５３−９７０３び旨公報、及び特
開昭５３−１１４８３８号公報に夫々示されており、本
発明においても後述するように第１のアクリル系共重合
体ＩＡ及び第２のアクリル系共重合体ＩＢとに別けて夫
々設定し、高剛性、耐熱グレード及び軟質の耐寒グレー
ドに夫々対応し得るようになされている。
中の官能基がハードナーとして使用するェポキシ基と反
応して架橋塗膜が得られる樹脂であり、詳細は特開昭５
２一７６３３８号に示されている樹脂組成物に基づくも
のであり、また、前記アクリル系共重合体１を塗装対象
物であるＰＰ樹脂成型品の硬質グレード及び軟質グレー
ドに応じて第１のアクリル系共重合体ＩＡ及び第２のア
クリル系共重合体ＩＢとに別けて設定して用いるもので
あるがこれらは特開昭５３−９７０３び旨公報、及び特
開昭５３−１１４８３８号公報に夫々示されており、本
発明においても後述するように第１のアクリル系共重合
体ＩＡ及び第２のアクリル系共重合体ＩＢとに別けて夫
々設定し、高剛性、耐熱グレード及び軟質の耐寒グレー
ドに夫々対応し得るようになされている。
第１のアクリル系共重合体ＩＡは、冷却器、温度計及び
損梓器を備えたフラスコ中にトルェン８０部、イソブタ
ノール２の都、ジメチルアミノェチルメタクリレート６
部、メタクリル酸メチル４の郡、スチレン２庇部、アク
リル酸ブチル２戊部、メタクリル酸ｎブチル１４部、ｎ
−ドデシルメルカプタン１部、アゾヒスブチロニトリル
１部を仕込み、８０ｑｏで２時間かきまぜ、その後２時
間毎に５回アゾヒスィソブチロニトリル０．森部を加え
１曲時間で重合を完了し、ガラス転位点温度（Ｔｇ）７
０℃の硬質グレート用のアクリル系共重合体樹脂溶液と
して得られ、また第２のアクリル系共重合体ＩＢは、同
様にトルェン８碇部、ィソブタノール２碇都、ジメチル
アミノエチルメタクリレート１碇部、メタクリル酸メチ
ル３の部、スチレン２碇部、アクリル酸エチル５礎部、
２−ヘドロキシエチルメタクリレート６部、アゾビスィ
ソブチロニトリル１部を仕込み、８ぴ０で２時間かきま
ぜ、その後２間毎に３回アゾビスィソプチロニトリル０
．３部を加え１２時間で重合を完了し、ガラス転位点温
度（Ｔｇ）３０二０の鰍質グレート用のアクリル系共重
合体樹脂溶液として得られた。
損梓器を備えたフラスコ中にトルェン８０部、イソブタ
ノール２の都、ジメチルアミノェチルメタクリレート６
部、メタクリル酸メチル４の郡、スチレン２庇部、アク
リル酸ブチル２戊部、メタクリル酸ｎブチル１４部、ｎ
−ドデシルメルカプタン１部、アゾヒスブチロニトリル
１部を仕込み、８０ｑｏで２時間かきまぜ、その後２時
間毎に５回アゾヒスィソブチロニトリル０．森部を加え
１曲時間で重合を完了し、ガラス転位点温度（Ｔｇ）７
０℃の硬質グレート用のアクリル系共重合体樹脂溶液と
して得られ、また第２のアクリル系共重合体ＩＢは、同
様にトルェン８碇部、ィソブタノール２碇都、ジメチル
アミノエチルメタクリレート１碇部、メタクリル酸メチ
ル３の部、スチレン２碇部、アクリル酸エチル５礎部、
２−ヘドロキシエチルメタクリレート６部、アゾビスィ
ソブチロニトリル１部を仕込み、８ぴ０で２時間かきま
ぜ、その後２間毎に３回アゾビスィソプチロニトリル０
．３部を加え１２時間で重合を完了し、ガラス転位点温
度（Ｔｇ）３０二０の鰍質グレート用のアクリル系共重
合体樹脂溶液として得られた。
ェポキシ化合物２は１分子中に２個以上のェポキシ基を
有するもので、塩素化ポリオレフィン樹脂と任意の比率
で相客する液状のェポキシ化合物を使用する必要があり
、ビスフェノ−ルＡ型や多価アルコールのグリシジルェ
ーテル型が代表的なものであるが、アクリル系共重合体
との反応性及び耐腰性などの点でエチレングリコ‐ルグ
リシジルエーテル、プロピレングリコールグリシジルエ
ーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、ソル
ビトールグリシジルェーテルなどの多価アルコ−ルのグ
リシジルェーテルの１種及び２種以上の混合して用いる
のが好ましい。
有するもので、塩素化ポリオレフィン樹脂と任意の比率
で相客する液状のェポキシ化合物を使用する必要があり
、ビスフェノ−ルＡ型や多価アルコールのグリシジルェ
ーテル型が代表的なものであるが、アクリル系共重合体
との反応性及び耐腰性などの点でエチレングリコ‐ルグ
リシジルエーテル、プロピレングリコールグリシジルエ
ーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、ソル
ビトールグリシジルェーテルなどの多価アルコ−ルのグ
リシジルェーテルの１種及び２種以上の混合して用いる
のが好ましい。
第１及び第２のアクリル系共重合体ＩＡ又はＩＢとュポ
キシ化合物２との配合比は、アクリル系ＩＬ用合体ｌＡ
ＸはＩＢＩの山 性出．振子（グラム腺子Ｚ＝〇．５〜
３ェポキシ化合物中のェポキシ基の酸素原子（グラム原
子）程度が好ましいが、これに限定されるものではない
。
キシ化合物２との配合比は、アクリル系ＩＬ用合体ｌＡ
ＸはＩＢＩの山 性出．振子（グラム腺子Ｚ＝〇．５〜
３ェポキシ化合物中のェポキシ基の酸素原子（グラム原
子）程度が好ましいが、これに限定されるものではない
。
ェボキシ化合物２とアクリル系共重合体ＩＡ又はＩＢ中
の官能基との架橋反能により高度な塗膜性能を得る事が
出来るが、更にェボキシ化合物２は（ｉ）塩素化ポリオ
レフイン樹脂との相客性が良く、また日光、熱などの影
響による塩素化ポリオレフィン樹脂の劣化防止安定剤と
してアクリル系共重合体ＩＡ又はＩＢ中のアミ／基共々
作用し、（ｉｉ）ェポキシ化合物２の配合量の増加に従
いアクリル系共重合体ＩＡ又はＩＢと塩素化ポリオレフ
ィン系樹脂との相客性が向上し、塗装作業性が向上する
と共に、光沢、肉持感、可操性が増大し、Ｇｉｉ〕塩素
化ポリオレフィン樹脂のゾル化温度を低下させ、またゾ
ルの復元が迅速になる等の塩素化ボリオレフィン樹脂配
合に伴なう二律背反的な諸性質を良い方向に向ける事が
出来る。
の官能基との架橋反能により高度な塗膜性能を得る事が
出来るが、更にェボキシ化合物２は（ｉ）塩素化ポリオ
レフイン樹脂との相客性が良く、また日光、熱などの影
響による塩素化ポリオレフィン樹脂の劣化防止安定剤と
してアクリル系共重合体ＩＡ又はＩＢ中のアミ／基共々
作用し、（ｉｉ）ェポキシ化合物２の配合量の増加に従
いアクリル系共重合体ＩＡ又はＩＢと塩素化ポリオレフ
ィン系樹脂との相客性が向上し、塗装作業性が向上する
と共に、光沢、肉持感、可操性が増大し、Ｇｉｉ〕塩素
化ポリオレフィン樹脂のゾル化温度を低下させ、またゾ
ルの復元が迅速になる等の塩素化ボリオレフィン樹脂配
合に伴なう二律背反的な諸性質を良い方向に向ける事が
出来る。
ポリオレフィン樹脂の塩素化物３としては、塗装対象物
がＰＰ樹脂成型品であれば塩素化ポリプロピレンのホモ
ポリマー及び／又はコポリマーを、塗装対象物がポリエ
チレン（ＰＥ）樹脂などのフレーム処理品の場合には塩
素化ポリエチレンのホモポリマー及び／又はコポリマー
の使用が夫々良好であり、また前記塩素化物３の塩素化
度はアィソタチックＰＰ樹脂を２０〜４０％塩素化した
ものを用いる事が出来るが、好ましくは塩素化度２５〜
３０％の範囲で用いる。
がＰＰ樹脂成型品であれば塩素化ポリプロピレンのホモ
ポリマー及び／又はコポリマーを、塗装対象物がポリエ
チレン（ＰＥ）樹脂などのフレーム処理品の場合には塩
素化ポリエチレンのホモポリマー及び／又はコポリマー
の使用が夫々良好であり、また前記塩素化物３の塩素化
度はアィソタチックＰＰ樹脂を２０〜４０％塩素化した
ものを用いる事が出来るが、好ましくは塩素化度２５〜
３０％の範囲で用いる。
この塩素化度が低すぎる場合には相溶性が悪化し、低温
貯蔵時にゾル化する欠点を有し、又塩素化度が高すぎる
場合には付着性、２次物性が劣るものである。このポリ
オレフィン樹脂の塩素化物３の配合はポリオレフィン樹
脂成型品に対する付着性を付与する事が目的であり、こ
の塩素化物３の配合量は塗膜性能や塗装作業性等に対し
ては少ない方が好ましいものである。本発明に係るポリ
オレフィン系樹脂用被覆組成物を配合するには、アクリ
ル系共重合体ＩＡ又はＩＢに目的に応じて無機、有機の
着色顔料及び体質顔料を加えて混合したＡ液と、ポリプ
ロピレン及び／又はポリエチレンのホモポリマー及び／
又はコポリマーの塩素化物３と１分子中に２個以上のェ
ポキシ基を有するェポキシ化合物２とをキシロ−ル、ト
ルオール等の溶剤に溶解し、適当な濃度に調整したＢ液
とを規定の重量比に混合すれば良く、前記Ａ液の塗料中
及び塗装時の希釈溶剤としてはキシロール、トルオール
、ＭＥＫ、ＮＵＢＫ、シクロヘキサノン、ソルベントナ
フサ、セロソルブアセテ−ト、３−メトキシブチルアセ
テ−ト等の混合溶剤を塗装法や塗装時の気温等に合わせ
て使用すればよい。
貯蔵時にゾル化する欠点を有し、又塩素化度が高すぎる
場合には付着性、２次物性が劣るものである。このポリ
オレフィン樹脂の塩素化物３の配合はポリオレフィン樹
脂成型品に対する付着性を付与する事が目的であり、こ
の塩素化物３の配合量は塗膜性能や塗装作業性等に対し
ては少ない方が好ましいものである。本発明に係るポリ
オレフィン系樹脂用被覆組成物を配合するには、アクリ
ル系共重合体ＩＡ又はＩＢに目的に応じて無機、有機の
着色顔料及び体質顔料を加えて混合したＡ液と、ポリプ
ロピレン及び／又はポリエチレンのホモポリマー及び／
又はコポリマーの塩素化物３と１分子中に２個以上のェ
ポキシ基を有するェポキシ化合物２とをキシロ−ル、ト
ルオール等の溶剤に溶解し、適当な濃度に調整したＢ液
とを規定の重量比に混合すれば良く、前記Ａ液の塗料中
及び塗装時の希釈溶剤としてはキシロール、トルオール
、ＭＥＫ、ＮＵＢＫ、シクロヘキサノン、ソルベントナ
フサ、セロソルブアセテ−ト、３−メトキシブチルアセ
テ−ト等の混合溶剤を塗装法や塗装時の気温等に合わせ
て使用すればよい。
尚Ａ液とＢ液の保存性は夫々良好で長期保存中に於ける
変質や容器の腐食はない。尚更に従来のＰＰ樹脂塗料と
同様付着性向上の相乗効果や硬度光沢の向上を目的とし
て石油樹脂、ロジン、ロジン変性マレィン酸樹脂、ロジ
ン変性フェノール樹脂、キシレン樹脂、ケトン樹脂、ェ
ステルガム、テレベン樹脂、クマロンィヂン樹脂などが
ハードレンジとして使用可能であるが、配合量は耐膜性
などの性能を低下させない様１〜５０部（アクリル樹脂
１０礎部‘こ対して）が適当であり、その他Ａ液には必
要に応じて顔料分散剤、色分れ防止剤、沈澱防止剤、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、磨耗性向上剤などの塗料添加
剤を各種配合して使用する事が出来る。Ａ液及びＢ液を
混合して形成された塗料はエアースプレー、エアーレス
スプレー装置等の塗装装置により塗装され、この塗料の
乾燥は常温から１００℃程度の加熱乾燥が可能である。
変質や容器の腐食はない。尚更に従来のＰＰ樹脂塗料と
同様付着性向上の相乗効果や硬度光沢の向上を目的とし
て石油樹脂、ロジン、ロジン変性マレィン酸樹脂、ロジ
ン変性フェノール樹脂、キシレン樹脂、ケトン樹脂、ェ
ステルガム、テレベン樹脂、クマロンィヂン樹脂などが
ハードレンジとして使用可能であるが、配合量は耐膜性
などの性能を低下させない様１〜５０部（アクリル樹脂
１０礎部‘こ対して）が適当であり、その他Ａ液には必
要に応じて顔料分散剤、色分れ防止剤、沈澱防止剤、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、磨耗性向上剤などの塗料添加
剤を各種配合して使用する事が出来る。Ａ液及びＢ液を
混合して形成された塗料はエアースプレー、エアーレス
スプレー装置等の塗装装置により塗装され、この塗料の
乾燥は常温から１００℃程度の加熱乾燥が可能である。
尚本発明に係るポリオレフィン系樹脂用被覆組成物によ
り形成された塗料を下塗として用い、上塗に従来公知の
上塗塗料を使用する事も出釆、従来の下塗塗料を使用し
た塗膜に比較し、耐油性、耐湿性、耐膜性などでより優
れた塗膜性能を得ることが出来るものである。本発明に
依ればポリオレフィン系樹脂に特殊な塗装前処理を行う
必要がなく、付着性が良いので１回塗り塗装仕上げでも
Ａ斑樹脂塗装品等と同様な仕上り感が得られ、耐溶剤性
、耐候性及び鮮映性の優れた塗膜を得る事が出釆、更に
常温による乾燥より１００午０程度の加熱乾燥まで目的
に応じて乾燥状態を適宜選定する事が出来、軽量化及び
コストダウンを目的として金属や他の合成樹脂の代替用
として使用される自動車等の内外袋品に安価なＰＰ樹脂
を用いる事が出来、あるいは音響特性が防振効果などの
樹脂特性が活かされる音響家蟹製品関係に、更には成形
品の強度、風合の良さが好まれる各種容器、漆器、玩具
、文房具、及びレジャー用品類等に安価なＰＰ樹脂を幅
広く利用する事が出来る等の種々の効果を有する。
り形成された塗料を下塗として用い、上塗に従来公知の
上塗塗料を使用する事も出釆、従来の下塗塗料を使用し
た塗膜に比較し、耐油性、耐湿性、耐膜性などでより優
れた塗膜性能を得ることが出来るものである。本発明に
依ればポリオレフィン系樹脂に特殊な塗装前処理を行う
必要がなく、付着性が良いので１回塗り塗装仕上げでも
Ａ斑樹脂塗装品等と同様な仕上り感が得られ、耐溶剤性
、耐候性及び鮮映性の優れた塗膜を得る事が出釆、更に
常温による乾燥より１００午０程度の加熱乾燥まで目的
に応じて乾燥状態を適宜選定する事が出来、軽量化及び
コストダウンを目的として金属や他の合成樹脂の代替用
として使用される自動車等の内外袋品に安価なＰＰ樹脂
を用いる事が出来、あるいは音響特性が防振効果などの
樹脂特性が活かされる音響家蟹製品関係に、更には成形
品の強度、風合の良さが好まれる各種容器、漆器、玩具
、文房具、及びレジャー用品類等に安価なＰＰ樹脂を幅
広く利用する事が出来る等の種々の効果を有する。
本発明の効果を明らかにするために次の実施例を示す。
実施例 １アクリル共重合体ＩＡＩＯＯ部（以下総べて
重量部）、酸化チタン５の都、デスパロン＃２０１（楠
本化成）０．３部からなる成分をサンドミル分散を行い
白エナメルＡ液を得る。
重量部）、酸化チタン５の都、デスパロン＃２０１（楠
本化成）０．３部からなる成分をサンドミル分散を行い
白エナメルＡ液を得る。
これに表一１に示す配合比からなるＢ液をＡ液：Ｂ液＝
２：１（重量比）に混合し、トルェン４部、キシレン４
礎都、シクロヘキサン２礎部より成る希釈用シンナーで
フオードカップＭ．４で１３〜１５秒に粘度調整を行な
い、ＰＰプレート（２．５×７０×１５仇舷）に吹付塗
装し、６０℃＊で２戊分加熱乾燥後、７２時間室温（２
０午０）で放直した。これにより得られた塗膜性能の試
験結果を第１図に表−１として示す。尚表−１中、塩素
化ポリオレフィン樹脂としてはハードレン１９（東洋化
成株式会社製）を用い、ェポキシ化合物としてはデナコ
ールＥｘ−４１２（長瀬産業株式会社製）を用いた。実
施例 ２ 表−２に示すＡ液配合部をサンドミル分散を行なう事に
より黒エナメルを得、Ｂ液配合品を表一２に夫々示す比
率でＡ液と混合し、実施例１と同様の粘度調整を行い、
ＰＰプレートに吹付塗装し、６０℃で３０分加熱乾燥を
行い、７幼時間室温で放置した。
２：１（重量比）に混合し、トルェン４部、キシレン４
礎都、シクロヘキサン２礎部より成る希釈用シンナーで
フオードカップＭ．４で１３〜１５秒に粘度調整を行な
い、ＰＰプレート（２．５×７０×１５仇舷）に吹付塗
装し、６０℃＊で２戊分加熱乾燥後、７２時間室温（２
０午０）で放直した。これにより得られた塗膜性能の試
験結果を第１図に表−１として示す。尚表−１中、塩素
化ポリオレフィン樹脂としてはハードレン１９（東洋化
成株式会社製）を用い、ェポキシ化合物としてはデナコ
ールＥｘ−４１２（長瀬産業株式会社製）を用いた。実
施例 ２ 表−２に示すＡ液配合部をサンドミル分散を行なう事に
より黒エナメルを得、Ｂ液配合品を表一２に夫々示す比
率でＡ液と混合し、実施例１と同様の粘度調整を行い、
ＰＰプレートに吹付塗装し、６０℃で３０分加熱乾燥を
行い、７幼時間室温で放置した。
これにより得られた塗膜性能の試験結果を第２図に表−
２として示す。尚泰一２中に示すＡ液及びＢ液の使用材
料は次の通りである。（１）ロジン変性マレィン酸樹脂
ヒタラック ３０Ｇ （日立化成）（２）カー
ボン ブラック ＦＷ−２００
（デグサ）（３）塩素化ポリオレフィン樹脂Ａ ハー
ドレン１５Ｌ （東洋化成） 塩素化度
３０（心 〃 Ｂ ハードレン１７Ｌ （
〃 ） 〃 ３５（３ 〃
Ｃ ハードレン１１Ｌ （ 〃 ） 〃 ２３
（６） 〃 Ｄ ハードレン Ｃ
ＰＥ−２ く 〃 ） 〃 ２５
（７）ェポキシ化合物 Ａ デナコール Ｅ
ｘ９１１（長瀬産業）（８） 〃 Ｂ
デナコールＥＸ−４２１（ 〃 ）また表−２中比較例
‘１’，‘２１は次の通りである。比較例‘１｝マイク
ロン＃１０５０（カシュー製ポリプタジェン系ＰＰＩ回
塗用塗料）比較例 ‘２１ 市販ＰＰ用１回塗用塗料 更に第２図中に示す試験ＰＰ（ＰＥ）プレート【ィー，
【ロー，し一は次の通りである。
２として示す。尚泰一２中に示すＡ液及びＢ液の使用材
料は次の通りである。（１）ロジン変性マレィン酸樹脂
ヒタラック ３０Ｇ （日立化成）（２）カー
ボン ブラック ＦＷ−２００
（デグサ）（３）塩素化ポリオレフィン樹脂Ａ ハー
ドレン１５Ｌ （東洋化成） 塩素化度
３０（心 〃 Ｂ ハードレン１７Ｌ （
〃 ） 〃 ３５（３ 〃
Ｃ ハードレン１１Ｌ （ 〃 ） 〃 ２３
（６） 〃 Ｄ ハードレン Ｃ
ＰＥ−２ く 〃 ） 〃 ２５
（７）ェポキシ化合物 Ａ デナコール Ｅ
ｘ９１１（長瀬産業）（８） 〃 Ｂ
デナコールＥＸ−４２１（ 〃 ）また表−２中比較例
‘１’，‘２１は次の通りである。比較例‘１｝マイク
ロン＃１０５０（カシュー製ポリプタジェン系ＰＰＩ回
塗用塗料）比較例 ‘２１ 市販ＰＰ用１回塗用塗料 更に第２図中に示す試験ＰＰ（ＰＥ）プレート【ィー，
【ロー，し一は次の通りである。
‘ィー・・・ＫＩＯ１６（チッソ石油化学製ＰＰホモポ
リマ−ナチュラル）【ロー・・・ＢＵ−日（三菱油化製
） し一・・・フレーム処理Ｐ／Ｅ板（カーボン入）実施例
３実施例２で示した配合例脚を下塗塗料として用い、
上塗塗料として‘１’漆（塗立黒極上）、‘２１カシュ
ー樹脂塗料Ｎｏ．９１黒（ＪＩＳＫ−５６４２）、｛３
１ユニェース＃１０００黒（カシュー製ポリウレタン樹
脂塗料）、｛４ｌカシューアート＃２００８分艶黒（カ
シュー製カシュー変性ェポキシ樹脂塗料）を夫々用し、
、表−３に示す乾燥条件で加熱乾燥後、自然乾燥で７日
後に性能試験を行った。
リマ−ナチュラル）【ロー・・・ＢＵ−日（三菱油化製
） し一・・・フレーム処理Ｐ／Ｅ板（カーボン入）実施例
３実施例２で示した配合例脚を下塗塗料として用い、
上塗塗料として‘１’漆（塗立黒極上）、‘２１カシュ
ー樹脂塗料Ｎｏ．９１黒（ＪＩＳＫ−５６４２）、｛３
１ユニェース＃１０００黒（カシュー製ポリウレタン樹
脂塗料）、｛４ｌカシューアート＃２００８分艶黒（カ
シュー製カシュー変性ェポキシ樹脂塗料）を夫々用し、
、表−３に示す乾燥条件で加熱乾燥後、自然乾燥で７日
後に性能試験を行った。
これにより得られた試験結果を第３図に表−３として示
す。実施例 ４実施例２で示した配合例■．｛４１及び
‘５｝を下塗塗料として用い、上塗塗料として‘１１ス
トロンェースＹＥ−７０白（カシュー製アクリルウレタ
ン樹脂塗料）、‘２１ストロンェースＹＥ−８０白（カ
シュー製アクリルウレタン樹脂塗料）、‘３’カシュー
コート白（ＪＩＳＫ−５５７２）、■調合ペイント白（
ＪＩＳＫ−５５１２）を夫々用い、表−４に示す塗装条
件の基に夫々塗装した後に性能試験を行った。
す。実施例 ４実施例２で示した配合例■．｛４１及び
‘５｝を下塗塗料として用い、上塗塗料として‘１１ス
トロンェースＹＥ−７０白（カシュー製アクリルウレタ
ン樹脂塗料）、‘２１ストロンェースＹＥ−８０白（カ
シュー製アクリルウレタン樹脂塗料）、‘３’カシュー
コート白（ＪＩＳＫ−５５７２）、■調合ペイント白（
ＪＩＳＫ−５５１２）を夫々用い、表−４に示す塗装条
件の基に夫々塗装した後に性能試験を行った。
これにより得られた試験結果を第４図に表−４として示
す。尚表−４中のＰＰプレートを示す符号‘ィー、【ロ
ー、し一は前記実施例２と同様である。
す。尚表−４中のＰＰプレートを示す符号‘ィー、【ロ
ー、し一は前記実施例２と同様である。
第１図〜第４図は実施例１〜実施例４に夫々対応する塗
膜性能試験の結果を夫々示す表一１〜表−４である。 第１図 ギヌー１ 第２図 灸‐２ 第３図 弄え−３ 第４図 亥‐４
膜性能試験の結果を夫々示す表一１〜表−４である。 第１図 ギヌー１ 第２図 灸‐２ 第３図 弄え−３ 第４図 亥‐４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 塩基性窒素含有アクリルモノマーとその他共重合可
能なモノマーから成るアクリル系共重合体と、１分子中
に２個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物とを含
む塗料用組成物に、ポリプロピレン及び／又はポリエチ
レンのホモポリマー及び／又はコポリマーの塩素化物を
配合して成るポリオレフイン系樹脂用被覆組成物。 ２ 前記アクリル系共重合体と前記エポキシ化合物と前
記塩素化物との重量部比が１００：０．５〜３０：１〜
１００である特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ３ 前記ポリオレフイン系樹脂用被覆組成物に溶剤、顔
料、ハードレンジ及び塗料用添加剤を配合して成る前記
特許請求の範囲第１項記載の組成物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54152602A JPS6017381B2 (ja) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | ポリオレフイン系樹脂用被覆組成物 |
| FR8108264A FR2504540A1 (fr) | 1979-11-26 | 1981-04-24 | Matieres de revetement a base de copolymeres acryliques, de composes epoxy et de composes polyolefiniques chlores pour des articles en resines polyolefiniques |
| GB8115870A GB2099001A (en) | 1979-11-26 | 1981-05-22 | Coating composition comprising acrylic copolymer and chlorinated polyolefin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54152602A JPS6017381B2 (ja) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | ポリオレフイン系樹脂用被覆組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5676433A JPS5676433A (en) | 1981-06-24 |
| JPS6017381B2 true JPS6017381B2 (ja) | 1985-05-02 |
Family
ID=15543991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54152602A Expired JPS6017381B2 (ja) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | ポリオレフイン系樹脂用被覆組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017381B2 (ja) |
| FR (1) | FR2504540A1 (ja) |
| GB (1) | GB2099001A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11485831B2 (en) | 2013-11-08 | 2022-11-01 | Dow Global Technologies Llc | Primerless paint composition, methods of manufacture thereof and articles comprising the same |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3800938A1 (de) * | 1988-01-15 | 1989-07-27 | Herberts Gmbh | Beschichtungszusammensetzung und deren verwendung als haftprimer fuer kunststoffoberflaechen |
| GB2264117B (en) * | 1992-02-13 | 1995-07-26 | Shinto Paint Co Ltd | Under-coating composition |
| DE19655104A1 (de) * | 1996-11-12 | 1999-07-29 | Basf Coatings Ag | Aerosolgrundierbeschichtungszusammensetzung sowie ihre Verwendung zur Beschichtung von Kunststoffsubstraten |
| US7438952B2 (en) | 2004-06-30 | 2008-10-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods and systems for coating articles having a plastic substrate |
-
1979
- 1979-11-26 JP JP54152602A patent/JPS6017381B2/ja not_active Expired
-
1981
- 1981-04-24 FR FR8108264A patent/FR2504540A1/fr not_active Withdrawn
- 1981-05-22 GB GB8115870A patent/GB2099001A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11485831B2 (en) | 2013-11-08 | 2022-11-01 | Dow Global Technologies Llc | Primerless paint composition, methods of manufacture thereof and articles comprising the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5676433A (en) | 1981-06-24 |
| FR2504540A1 (fr) | 1982-10-29 |
| GB2099001A (en) | 1982-12-01 |
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