JPH06170014A - ゴルフボールおよびその製造方法 - Google Patents
ゴルフボールおよびその製造方法Info
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- JPH06170014A JPH06170014A JP4352542A JP35254292A JPH06170014A JP H06170014 A JPH06170014 A JP H06170014A JP 4352542 A JP4352542 A JP 4352542A JP 35254292 A JP35254292 A JP 35254292A JP H06170014 A JPH06170014 A JP H06170014A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- coating film
- golf ball
- thickness
- dimples
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/12—Special coverings, i.e. outer layer material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/0022—Coatings, e.g. paint films; Markings
- A63B37/00222—Physical properties, e.g. hardness
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B45/00—Apparatus or methods for manufacturing balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゴルフボールの表面を被覆する塗膜を均一に
して、ディンプルが持つ飛行性能を安定して引き出す。 【構成】 ５０，０００Ｖ以上の電圧を印加した塗料を
１５，０００以上の回転速度で回転するディスクに供給
して霧化し、その霧化した塗料をゴルフボールの表面に
塗装して、厚さ５〜６０μｍの範囲内で最大塗膜厚／最
小塗膜厚が２以下１以上の塗膜を形成する。
して、ディンプルが持つ飛行性能を安定して引き出す。 【構成】 ５０，０００Ｖ以上の電圧を印加した塗料を
１５，０００以上の回転速度で回転するディスクに供給
して霧化し、その霧化した塗料をゴルフボールの表面に
塗装して、厚さ５〜６０μｍの範囲内で最大塗膜厚／最
小塗膜厚が２以下１以上の塗膜を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ディンプルが持つ飛行
性能を安定して引き出し得るゴルフボールおよびその製
造方法に関する。
性能を安定して引き出し得るゴルフボールおよびその製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ゴルフボールは、外観をきれいに保つと
共に汚れの付着を防止するために、その表面にエナメル
ペイントとクリアーペイントの両方またはクリアーペイ
ントのみからなる塗膜を形成して表面を被覆している。
共に汚れの付着を防止するために、その表面にエナメル
ペイントとクリアーペイントの両方またはクリアーペイ
ントのみからなる塗膜を形成して表面を被覆している。
【０００３】また、ゴルフボールの表面にはディンプル
と呼ばれる凹部が形成されていて、そのディンプルで一
定の飛距離を出すようにしている。
と呼ばれる凹部が形成されていて、そのディンプルで一
定の飛距離を出すようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このディンプ
ルが持つ飛行性能を安定して引き出すには、ゴルフボー
ルの表面を被覆する塗膜が均一でなければならない。た
とえば、従来から採用されている塗装技術の一つである
エアガン塗装では、ディンプル内の塗膜を均一に形成す
ることができない。特に少数回の塗装で厚塗りする場合
には、ディンプルのエッジ部の塗膜が薄くなってしま
う。また、ボール内の各部分での塗膜厚のバラツキも大
きい。
ルが持つ飛行性能を安定して引き出すには、ゴルフボー
ルの表面を被覆する塗膜が均一でなければならない。た
とえば、従来から採用されている塗装技術の一つである
エアガン塗装では、ディンプル内の塗膜を均一に形成す
ることができない。特に少数回の塗装で厚塗りする場合
には、ディンプルのエッジ部の塗膜が薄くなってしま
う。また、ボール内の各部分での塗膜厚のバラツキも大
きい。
【０００５】そこで、上記エアガン塗装に代えて、静電
塗装によりゴルフボールの表面を塗装することが行なわ
れているが、これまでの静電塗装方法では、塗膜が厚く
なりすぎてディンプルが持つ飛行性能を正確に引き出す
ことができなかった。
塗装によりゴルフボールの表面を塗装することが行なわ
れているが、これまでの静電塗装方法では、塗膜が厚く
なりすぎてディンプルが持つ飛行性能を正確に引き出す
ことができなかった。
【０００６】本発明は、上記のような従来技術における
問題点を解決し、ディンプルが持つ飛行性能を安定して
引き出し得る塗膜を備えたゴルフボールおよびその製造
方法を提供することを目的とする。
問題点を解決し、ディンプルが持つ飛行性能を安定して
引き出し得る塗膜を備えたゴルフボールおよびその製造
方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ゴルフボール
の表面を被覆する塗膜を５〜６０μｍの範囲内で、その
最大塗膜厚の最小塗膜厚に対する比を２以下１以上にす
ることによって、ディンプルが持つ飛行性能を安定して
引き出し得るようにし、かつ、そのような均一な厚さの
塗膜を５０，０００Ｖ以上の電圧を印加した塗料を１
５，０００ｒｐｍ以上の回転速度で回転するディスクに
供給して霧化し、その霧化した塗料をゴルフボールの表
面に塗装することによって形成するようにしたものであ
る。
の表面を被覆する塗膜を５〜６０μｍの範囲内で、その
最大塗膜厚の最小塗膜厚に対する比を２以下１以上にす
ることによって、ディンプルが持つ飛行性能を安定して
引き出し得るようにし、かつ、そのような均一な厚さの
塗膜を５０，０００Ｖ以上の電圧を印加した塗料を１
５，０００ｒｐｍ以上の回転速度で回転するディスクに
供給して霧化し、その霧化した塗料をゴルフボールの表
面に塗装することによって形成するようにしたものであ
る。
【０００８】まず、ゴルフボールの表面を被覆する塗膜
の厚みおよびその均一性について述べると、塗膜の厚み
が５μｍより薄い場合には、塗膜が耐久性に欠け、数回
の打撃によって光沢を失ってしまう。また、塗膜の厚み
が６０μｍより厚くなると、たとえ均一に塗装されてい
ても、ディンプルが塗膜形成前の形状を失ってしまうた
めに飛行性能が変化してしまう。
の厚みおよびその均一性について述べると、塗膜の厚み
が５μｍより薄い場合には、塗膜が耐久性に欠け、数回
の打撃によって光沢を失ってしまう。また、塗膜の厚み
が６０μｍより厚くなると、たとえ均一に塗装されてい
ても、ディンプルが塗膜形成前の形状を失ってしまうた
めに飛行性能が変化してしまう。
【０００９】したがって、本発明では、塗膜の厚みを５
〜６０μｍの範囲内に特定しているが、この塗膜の厚み
は特に１０〜３０μｍの範囲が好ましい。また、塗膜の
最大塗膜厚の最小塗膜厚に対する比（最大塗膜厚／最小
塗膜厚）は塗膜の均一性を示すが、この比が２より大き
くなると、塗膜の均一性が損なわれ、ディンプルが塗膜
形成前の形状を失ってしまうために飛行性能が変化して
しまう。
〜６０μｍの範囲内に特定しているが、この塗膜の厚み
は特に１０〜３０μｍの範囲が好ましい。また、塗膜の
最大塗膜厚の最小塗膜厚に対する比（最大塗膜厚／最小
塗膜厚）は塗膜の均一性を示すが、この比が２より大き
くなると、塗膜の均一性が損なわれ、ディンプルが塗膜
形成前の形状を失ってしまうために飛行性能が変化して
しまう。
【００１０】つぎに、塗膜の形成方法について述べる。
【００１１】塗膜形成のための塗装方法としてはエアガ
ン塗装があるが、このエアガン塗装で上記塗膜を形成す
るには、２〜３μｍの厚さで数回に分けて塗装しなけれ
ばならず、そのためレベリング性が低下し、外観が悪く
なる。
ン塗装があるが、このエアガン塗装で上記塗膜を形成す
るには、２〜３μｍの厚さで数回に分けて塗装しなけれ
ばならず、そのためレベリング性が低下し、外観が悪く
なる。
【００１２】また、従来の静電塗装ではディスクの回転
速度を１０，０００ｒｐｍ以上にすることができなかっ
たため、塗装機で霧化する塗料粒子が充分に小さくなら
ず、その結果、ディンプルのエッジ部分の塗膜が他の部
分より薄くなって、５〜６０μｍの範囲内では均一な塗
膜が得られない。
速度を１０，０００ｒｐｍ以上にすることができなかっ
たため、塗装機で霧化する塗料粒子が充分に小さくなら
ず、その結果、ディンプルのエッジ部分の塗膜が他の部
分より薄くなって、５〜６０μｍの範囲内では均一な塗
膜が得られない。
【００１３】そこで、本発明では、５０，０００Ｖ以上
の電圧を印加した塗料を１５，０００ｒｐｍ以上の回転
速度で回転するディスクに供給して霧化し、その霧化し
た塗料をゴルフボールの表面に塗装することによって塗
膜を形成する。
の電圧を印加した塗料を１５，０００ｒｐｍ以上の回転
速度で回転するディスクに供給して霧化し、その霧化し
た塗料をゴルフボールの表面に塗装することによって塗
膜を形成する。
【００１４】つまり、本発明では、回転速度が１５，０
００ｒｐｍ以上という高速で回転するディスクに塗料を
供給して塗料の霧化を行なうので、微細な塗料粒子が得
られ、それによって、ディンプルのエッジ部分も他の部
分と同様の厚さに形成することができるようになり、厚
さ５〜６０μｍの範囲内で最大塗膜厚の最小塗膜厚に対
する比が２以下の均一な塗膜が得られるようになるので
ある。
００ｒｐｍ以上という高速で回転するディスクに塗料を
供給して塗料の霧化を行なうので、微細な塗料粒子が得
られ、それによって、ディンプルのエッジ部分も他の部
分と同様の厚さに形成することができるようになり、厚
さ５〜６０μｍの範囲内で最大塗膜厚の最小塗膜厚に対
する比が２以下の均一な塗膜が得られるようになるので
ある。
【００１５】本発明において、静電塗装の実施にあた
り、塗料に印加する電圧は５０，０００Ｖ以上であり、
特に８０，０００Ｖ以上、とりわけ９０，０００〜１２
０，０００Ｖにすることが好ましく、ディスクの回転速
度は１５，０００ｒｐｍ以上であり、特に２５，０００
〜３５，０００ｒｐｍにすることが好ましい。
り、塗料に印加する電圧は５０，０００Ｖ以上であり、
特に８０，０００Ｖ以上、とりわけ９０，０００〜１２
０，０００Ｖにすることが好ましく、ディスクの回転速
度は１５，０００ｒｐｍ以上であり、特に２５，０００
〜３５，０００ｒｐｍにすることが好ましい。
【００１６】そして、被塗物であるゴルフボールは帯電
した塗料粒子を吸着しやすいように導電剤などをその表
面に塗装しておくことが好ましい。この導電剤として
は、ゴルフボールに塗装された後、空気中の水分を吸着
するような四級アミンなどが好ましい。
した塗料粒子を吸着しやすいように導電剤などをその表
面に塗装しておくことが好ましい。この導電剤として
は、ゴルフボールに塗装された後、空気中の水分を吸着
するような四級アミンなどが好ましい。
【００１７】帯電した塗料は、ゴルフボールを包むよう
に塗装されることが好ましく、特にゴルフボールの下部
から塗装されることが好ましい。また、塗装時にゴルフ
ボールが回転されていることが好ましい。
に塗装されることが好ましく、特にゴルフボールの下部
から塗装されることが好ましい。また、塗装時にゴルフ
ボールが回転されていることが好ましい。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、ゴルフボールの表面を
被覆する塗膜を均一にすることができ、それによってデ
ィンプルが持つ飛行性能を安定して引き出すことができ
る。
被覆する塗膜を均一にすることができ、それによってデ
ィンプルが持つ飛行性能を安定して引き出すことができ
る。
【００１９】
実施例１〜４および比較例１〜８ 下記の仕様でゴルフボールの表面にディンプルを形成
し、塗装を行なって、その特性を評価した。
し、塗装を行なって、その特性を評価した。
【００２０】１．使用するゴルフボール：ゴム組成物を
加硫成形して得られたコアにアイオノマー樹脂を主材と
するカバーを被覆したツーピースゴルフボール。
加硫成形して得られたコアにアイオノマー樹脂を主材と
するカバーを被覆したツーピースゴルフボール。
【００２１】２．ゴルフボールに形成されるディンプル
数： Ａ：４３２ Ｂ：３４２ の２通り
数： Ａ：４３２ Ｂ：３４２ の２通り
【００２２】３．塗装方法： Ｃ：静電塗装 ディスク径 ８０ｍｍ Ｄ：静電塗装 ディスク径 ２００ｍｍ Ｅ：エアガン塗装 １回塗り Ｆ：エアガン塗装 ２回塗り Ｇ：静電塗装 ディスク径 ２００ｍｍ
【００２３】Ｃ、Ｄ、Ｇの静電塗装で塗料に印加する電
圧はいずれも９０，０００Ｖであり、ディスクの回転速
度は後記の表１に示すように、Ｃは２５，０００〜３
５，０００ｒｐｍの範囲、Ｄは７，０００〜９，０００
ｒｐｍの範囲、Ｇは９，０００ｒｐｍである。
圧はいずれも９０，０００Ｖであり、ディスクの回転速
度は後記の表１に示すように、Ｃは２５，０００〜３
５，０００ｒｐｍの範囲、Ｄは７，０００〜９，０００
ｒｐｍの範囲、Ｇは９，０００ｒｐｍである。
【００２４】静電塗装時のボールの回転速度は５０ｒｐ
ｍであり、塗装後５０℃以下の温度で２４時間乾燥し
た。また、Ｃ、Ｄ、Ｇでは、静電塗装にあたり、導電剤
としてカシュー製プラスチック導電剤ＮＣ（商品名）を
イソプロピルアルコールで濃度１％になるように希釈し
たものをボール表面に塗装しておいた。そして、Ｅ、Ｆ
のエアガン塗装では、塗装時の圧力はＥ、Ｆとも２ｋｇ
／ｃｍ2 である。
ｍであり、塗装後５０℃以下の温度で２４時間乾燥し
た。また、Ｃ、Ｄ、Ｇでは、静電塗装にあたり、導電剤
としてカシュー製プラスチック導電剤ＮＣ（商品名）を
イソプロピルアルコールで濃度１％になるように希釈し
たものをボール表面に塗装しておいた。そして、Ｅ、Ｆ
のエアガン塗装では、塗装時の圧力はＥ、Ｆとも２ｋｇ
／ｃｍ2 である。
【００２５】４．塗料： クリアーペイントのみ使用 ボールへの塗料の塗着量は、Ｃ〜Ｅはいずれも塗装１分
後で２００ｍｇ、Ｆは１００ｍｇ、Ｇは５００ｍｇ
後で２００ｍｇ、Ｆは１００ｍｇ、Ｇは５００ｍｇ
【００２６】５．評価方法：外観、塗膜厚、最大塗膜厚
／最小塗膜厚、飛行性能の４項目で評価する。
／最小塗膜厚、飛行性能の４項目で評価する。
【００２７】外観：それぞれ１２個のゴルフボールに
ついて外観を肉眼で観察し、その結果を下記の評価基準
で表す。 ○：全体に均一な色であり、ディンプルの形状がはっき
りしている。 △：ディンプルのエッジ部が他の部分に比べて若干薄い
色になっているが、ディンプルの形状がはっきりしてい
る。 ×：ディンプルのエッジ部が他の部分に比べて異なる色
で目立つ。または、ディンプルの形状がはっきりしてい
ない。
ついて外観を肉眼で観察し、その結果を下記の評価基準
で表す。 ○：全体に均一な色であり、ディンプルの形状がはっき
りしている。 △：ディンプルのエッジ部が他の部分に比べて若干薄い
色になっているが、ディンプルの形状がはっきりしてい
る。 ×：ディンプルのエッジ部が他の部分に比べて異なる色
で目立つ。または、ディンプルの形状がはっきりしてい
ない。
【００２８】塗膜厚：１２個のゴルフボールを試料と
し、個々のゴルフボールについて各３カ所ずつ、図１の
Ｈ、Ｉ、Ｊ、Ｋで示す４つの位置で測定し、４つの位置
での塗膜厚の平均値をその測定箇所での塗膜厚とし、そ
れに基づいて各ゴルフボールにおける平均値を求め、さ
らに１２個のゴルフボールについて平均値を求める。評
価は全体の平均値およびＲ（最大値と最小値の差）で示
す。
し、個々のゴルフボールについて各３カ所ずつ、図１の
Ｈ、Ｉ、Ｊ、Ｋで示す４つの位置で測定し、４つの位置
での塗膜厚の平均値をその測定箇所での塗膜厚とし、そ
れに基づいて各ゴルフボールにおける平均値を求め、さ
らに１２個のゴルフボールについて平均値を求める。評
価は全体の平均値およびＲ（最大値と最小値の差）で示
す。
【００２９】図１について説明すると、図１はゴルフボ
ール表面のディンプルとその周囲を模式的に示してお
り、図中のＨ、Ｉ、Ｊ、Ｋはそれぞれ下記の位置を示し
ている。
ール表面のディンプルとその周囲を模式的に示してお
り、図中のＨ、Ｉ、Ｊ、Ｋはそれぞれ下記の位置を示し
ている。
【００３０】Ｈ：ディンプルの中心、すなわち、最深部 Ｉ：ディンプルのエッジ部 Ｊ：ディンプルの中心とエッジ部との中間部 Ｋ：ディンプル周囲の表面部
【００３１】最大塗膜厚／最小塗膜厚：の塗膜厚の
測定結果に基づいて算出し、その平均値とＲで示す。
測定結果に基づいて算出し、その平均値とＲで示す。
【００３２】飛行性能：それぞれ１２個のゴルフボー
ルを試料とし、ツルーテンパー製スイングロボットを使
用して、ウッド１番クラブによりヘッドスピード４５ｍ
／ｓでボールを打ち出し、キャリー、弾道高さを調べ
る。結果は平均値とＲで示す。試験時の条件は無風、２
４℃である。
ルを試料とし、ツルーテンパー製スイングロボットを使
用して、ウッド１番クラブによりヘッドスピード４５ｍ
／ｓでボールを打ち出し、キャリー、弾道高さを調べ
る。結果は平均値とＲで示す。試験時の条件は無風、２
４℃である。
【００３３】弾道高さは最高点と打出地点とを直線で結
び、その直線と水平線とのなす角度で表す。
び、その直線と水平線とのなす角度で表す。
【００３４】外観の評価結果、塗膜厚の測定結果、最大
塗膜厚／最小塗膜厚の結果を表１に、飛行性能の測定結
果を表２に示す。
塗膜厚／最小塗膜厚の結果を表１に、飛行性能の測定結
果を表２に示す。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【表２】
【００３７】表１に示すように、実施例１〜４はいずれ
も外観が良好であり、塗膜厚が５〜６０μｍの範囲内
で、かつ最大塗膜厚／最小塗膜厚が２以下の範囲内にあ
って、塗膜の均一性が優れている。その結果、表２に示
すように、実施例１〜４はそれぞれ同じディンプル数の
比較例と比較したときにキャリーが大きく、ディンプル
が持つ飛行性能を安定して引き出している。
も外観が良好であり、塗膜厚が５〜６０μｍの範囲内
で、かつ最大塗膜厚／最小塗膜厚が２以下の範囲内にあ
って、塗膜の均一性が優れている。その結果、表２に示
すように、実施例１〜４はそれぞれ同じディンプル数の
比較例と比較したときにキャリーが大きく、ディンプル
が持つ飛行性能を安定して引き出している。
【００３８】これに対して、比較例１〜８は、いずれも
外観が悪く、比較例１〜７は塗膜厚こそ５〜６０μｍの
範囲内に入っているものの、最大塗膜厚／最小塗膜厚が
２より大きく、塗膜の均一性が欠けていた。また、塗膜
厚が大きい比較例８は、ディンプルが塗膜形成前の形状
を失い、その結果、表２に示すように飛行性能が低下し
ていた。
外観が悪く、比較例１〜７は塗膜厚こそ５〜６０μｍの
範囲内に入っているものの、最大塗膜厚／最小塗膜厚が
２より大きく、塗膜の均一性が欠けていた。また、塗膜
厚が大きい比較例８は、ディンプルが塗膜形成前の形状
を失い、その結果、表２に示すように飛行性能が低下し
ていた。
【図１】ゴルフボール表面のディンプルとその周囲を模
式的に示す図である。
式的に示す図である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１０月１５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】 Ｃ、Ｄ、Ｇの静電塗装で塗料に印加する
電圧はいずれも９０，０００Ｖであり、ディスクの回転
速度は後記の表１に示すように、Ｃは２５，０００〜３
５，０００ｒｐｍの範囲、Ｄは７，０００〜９，０００
ｒｐｍの範囲、Ｇは７，０００〜９，０００ｒｐｍであ
る。
電圧はいずれも９０，０００Ｖであり、ディスクの回転
速度は後記の表１に示すように、Ｃは２５，０００〜３
５，０００ｒｐｍの範囲、Ｄは７，０００〜９，０００
ｒｐｍの範囲、Ｇは７，０００〜９，０００ｒｐｍであ
る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】 静電塗装時のボールの回転速度は５０ｒ
ｐｍであり、塗装後５０℃以下の温度で２４時間乾燥し
た。また、Ｃ、Ｄ、Ｇでは、静電塗装にあたり、導電剤
としてカシュー製プラスラック導電剤ＮＣ（商品名）を
イソプロピルアルコールで濃度１％になるように希釈し
たものをボール表面に塗装しておいた。そして、Ｅ、Ｆ
のエアガン塗装では、塗装時の圧力はＥ、Ｆとも２ｋｇ
／ｃｍ２である。
ｐｍであり、塗装後５０℃以下の温度で２４時間乾燥し
た。また、Ｃ、Ｄ、Ｇでは、静電塗装にあたり、導電剤
としてカシュー製プラスラック導電剤ＮＣ（商品名）を
イソプロピルアルコールで濃度１％になるように希釈し
たものをボール表面に塗装しておいた。そして、Ｅ、Ｆ
のエアガン塗装では、塗装時の圧力はＥ、Ｆとも２ｋｇ
／ｃｍ２である。
Claims (2)
- 【請求項１】 表面が厚さ５〜６０μｍの塗膜で被覆さ
れ、かつその最大塗膜厚の最小塗膜厚に対する比が２以
下１以上であることを特徴とするゴルフボール。 - 【請求項２】 ５０，０００Ｖ以上の電圧を印加した塗
料を１５，０００ｒｐｍ以上の回転速度で回転するディ
スクに供給して霧化し、その霧化した塗料をゴルフボー
ルの表面に塗装して塗膜を形成することを特徴とするゴ
ルフボールの製造方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4352542A JPH06170014A (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | ゴルフボールおよびその製造方法 |
| AU52198/93A AU676216B2 (en) | 1992-12-09 | 1993-12-07 | Golf ball and method of manufacturing the same |
| DE69308111T DE69308111T2 (de) | 1992-12-09 | 1993-12-09 | Verfahren zur Herstellung eines Golfballs |
| EP93309922A EP0601861B1 (en) | 1992-12-09 | 1993-12-09 | Method of manufacturing a golf ball |
| US08/553,830 US5552190A (en) | 1992-12-09 | 1995-11-06 | Golf ball and method of manufacturing the same |
| US08/606,035 US5743818A (en) | 1992-12-09 | 1996-02-22 | Golf ball |
| AU24779/97A AU701846B2 (en) | 1992-12-09 | 1997-06-06 | Golf ball and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4352542A JPH06170014A (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | ゴルフボールおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06170014A true JPH06170014A (ja) | 1994-06-21 |
Family
ID=18424777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4352542A Pending JPH06170014A (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | ゴルフボールおよびその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0601861B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06170014A (ja) |
| AU (1) | AU676216B2 (ja) |
| DE (1) | DE69308111T2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3259799B2 (ja) * | 1993-12-29 | 2002-02-25 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフボールの塗装方法 |
| JPH0810356A (ja) * | 1994-07-04 | 1996-01-16 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 塗装ゴルフボール |
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