JPH08100980A - 冷蔵庫のキャビネット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 外箱と内箱との間に硬質ウレタンフォームを
充填し、内箱の奥に冷却器を配し、冷却器の後の内箱表
面にアルミ箔テープを貼り付けてなる冷蔵庫のキャビネ
ットにおいて、前記のアルミ箔テープに多数の穴を散設
したことを特徴とする冷蔵庫のキャビネット。 【効果】 冷蔵庫キャビネットにおいて冷却器を配した
個所の背面側に位置する硬質ウレタンフォームの部分に
おいて、吸湿による水分が蓄積されて断熱特性の劣化を
来すことが防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫のキャビネット
に関し、特に、キャビネットを構成する内外両箱の間に
ある硬質ウレタンフォーム内に庫外より吸湿された水蒸
気が、冷却器の後にある硬質ウレタンフォームの部分に
蓄積されることを防止できるキャビネットに関する。

【０００２】

【従来の技術】図８と図９に従来の冷蔵庫キャビネット
を示す。

【０００３】キャビネット１０は、外箱１２と内箱１４
とを両者間に断熱材である硬質ウレタンフォームを介し
て組合せてなり、内箱内部の奥端部には、冷却器１８が
配され、この冷却器の前方側には、内面に断熱材２０を
有するカバー２２が配されるとともに、この冷却器１８
の後方側において、内箱１４の表面にはアルミ箔テープ
２４が貼付けられている。

【０００４】ところで、冷蔵庫の庫内外の水蒸気分圧差
が大きい場合（例えば、庫内側が冷凍庫であり、外気条
件が高温高湿の場合）には、キャビネットの外箱を構成
する側板と後板との継ぎ目などから湿気が侵入し、外箱
と内箱との間にある硬質ウレタンフォームを透過して、
庫内側へ移動しようとする。しかし、内箱はウレタンよ
り透過率の低いプラスチックにより形成されているの
で、硬質ウレタンフォームの内部に水分がたまり、露点
温度以下になると結露氷結し、断熱材の性能劣化を招い
ている。これを吸湿現象と呼んでいる。

【０００５】従来の冷蔵庫の外箱は、吸湿対策として、
透湿抵抗の大きいシール材を介して側板と後板と底板を
ネジ固定あるいはスポット溶接した後、合わせ部にホッ
トメルトを注入していた。また、後板および底板にはウ
レタン発泡時のガス抜き穴を設ける必要があり、その穴
はウレタン発泡後にシール等の処理はされていない。さ
らに、冷却器の後の内箱表面には、ヒータの熱を有効に
冷却器全体に伝えて、除霜効率を向上させるためにアル
ミ箔テープが貼り付けられている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ものは次のような欠点があった。

【０００７】１．シール材やホットメルトにより完全に
隙間をなくすことは不可能であり、吸湿の防止対策とし
ては完全ではない。

【０００８】２．ウレタン発泡時のガス抜き穴に発泡後
にシールテープ等を貼り付けることはコストアップとな
り、実際には行うことができない。

【０００９】３．冷却器の後にあるアルミ箔テープは金
属であるため、透湿抵抗は非常に大きい。そのため、さ
らにその後にあるウレタンの内部に、特に多量の水蒸気
が蓄積され、結露・氷結するので、断熱性能が劣化す
る。

【００１０】本発明は上記事情を考慮してなされたもの
で、冷却器の後方にあるウレタン内に吸湿された水分を
庫内側へ透過させることにより、ウレタン吸湿を防止す
る構造を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１の冷蔵庫のキャ
ビネットは、外箱と内箱との間に硬質ウレタンフォーム
を充填し、内箱の奥に冷却器を配し、冷却器の後の内箱
表面にアルミ箔テープを貼り付けてなる冷蔵庫のキャビ
ネットにおいて、前記のアルミ箔テープに多数の穴を散
設したものである。

【００１２】請求項２の冷蔵庫のキャビネットにおいて
は、前記のアルミ箔テープを貼付した内箱表面の領域に
おいて、直径０．３〜３ｍｍの多数の穴をピッチ１００
ｍｍ以下にして且つ前記アルミ箔テープの前記穴と位置
を合わせて設けた。

【００１３】請求項３の冷蔵庫のキャビネットにおいて
は、前記のアルミ箔テープを貼付した内箱表面の領域を
凹凸状に成形して複数の縦向きの筋状凹部を設け、前記
のアルミ箔テープの前記穴が各凹部に対応した位置にく
るようになし、これら凹部に、直径０．３〜３ｍｍの多
数の穴をピッチ１００ｍｍ以下で設けた。

【００１４】請求項４の冷蔵庫のキャビネットにおいて
は、前記の凹部を前記アルミ箔テープの上方まで延設し
た。

【００１５】請求項５の冷蔵庫のキャビネットにおいて
は、前記の隣接する筋状の凹部の間において、上下方向
に断続する他の凹部を設けることにより、全体として凹
部を格子状に連続させた。

【００１６】請求項６の冷蔵庫のキャビネットにおいて
は、前記の縦方向の複数の筋状凹部のうち少くとも両側
端にある凹部の下端を、冷却器の下方に設けた排水樋部
まで延長した。

【００１７】請求項７の冷蔵庫のキャビネットは、外箱
と内箱との間に硬質ウレタンフォームを充填し、内箱の
奥に冷却器を配し、冷却器の後の内箱表面にアルミ箔テ
ープを貼り付けてなる冷蔵庫のキャビネットにおいて、
外箱を構成する側板と、後板との接合部近傍の内箱の個
所に０．３〜３ｍｍの穴を数個設けた。

【００１８】

【作 用】請求項１のキャビネットにおいては、透湿抵
抗の非常に大きいアルミ箔テープを貼付けた個所に対応
するウレタン部分に吸湿された水蒸気を、このアルミ箔
テープに設けた穴から庫内側に透過させ、ウレタン内部
での結露・氷結によるウレタン破壊の拡大するのを防止
する。なお、等ピッチ間隔で穴を設ければ、水蒸気の透
過が均一に行われる。

【００１９】請求項２のキャビネットにおいては、アル
ミ箔テープを貼付けた内箱の個所にも穴をあけているの
で、水蒸気はいっそう容易に庫内側へ透過する。内箱に
あける穴径が０．３〜３ｍｍであることにより、透湿効
果が十分であり、ウレタン発泡時にウレタンが洩れな
い。また、穴の分布は、ウレタンの吸湿箇所、範囲が特
定できないことを考慮し、１００ｍｍ以下のピッチとす
ることが効果的である。

【００２０】請求項３のキャビネットにおいては、内箱
に凹部を設けることにより内箱の穴とアルミ箔テープの
穴とを合わせる必要がなく、作業性の改善される。

【００２１】凹部がアルミ箔テープ貼付部の上方まで延
びているので、水蒸気を庫内側へ吸引する効果があり、
内箱あるいはアルミ箔テープに穴をあける工程が省略で
きる。

【００２２】請求項５のキャビネットにおいては、凹部
を格子状に連続させているので、水蒸気を庫内側へ吸引
する効果がより大きくなる。

【００２３】請求項６のキャビネットにおいては、凹部
の下端を樋部まで延長し、両端を凹部の上下を庫内と連
通させることにより通風作用を利用し、水蒸気を庫内側
へ吸引する効果をより増大させる。

【００２４】請求項７のキャビネットにおいては、冷蔵
庫の側板と後板の合わせ部より侵入する水蒸気を、その
近傍に設けた穴により庫内側へ吸引する。

【００２５】

【実施例】以下の実施例の説明においては、従来技術と
共通の部分については、同一の符号で示し、詳細な説明
を省略する。

【００２６】図１に示すこの発明の一実施例において
は、冷却器１８の後方において内箱１４に貼ったアルミ
箔テープ２４には、その全面にわたって多数の穴２６が
散在している。図においては、３行３列で合計９個の穴
２６が設けられているが、穴の数はもちろんこれに限定
されない。

【００２７】縦方向および横方向に隣接する各２つの穴
の間のピッチは、アルミ箔テープ２４の全面にわたって
ほぼ均一であることが好ましい。

【００２８】このように構成することにより、本来透湿
抵抗の非常に大きいアルミ箔テープが貼り付けられた内
箱１４表面の領域に位置するウレタンに吸湿された水蒸
気を、この穴から庫内側に透過させることができる。し
たがって、ウレタン内部において結露・氷結が生じ、ウ
レタンの破壊が進行することを防止できる。

【００２９】図２にはこの発明の他の実施例を示す。本
来、内箱１４を構成するＡＢＳ等のプラスチック材料は
ある程度の透湿率を有するので、前記第一の実施例のよ
うにアルミ箔テープ２４に穴を設けることにより、水蒸
気は内箱１４を透過して庫内側に移動するものである
が、その透湿効果は必ずしも十分ではない。

【００３０】そこで、本実施例では、アルミ箔テープ２
４に多数の穴２６を設けたことに加えて、アルミ箔テー
プ２４を貼り付けた内箱１４の領域２８においても、多
数の穴３０を設けている。これらの穴３０はアルミ箔テ
ープ２４に設けた穴２６と位置合わせされており、これ
により、断熱材１６と庫内側（冷却器の側）とが連通す
る。これにより、水蒸気の庫内側への透過がいっそう促
進される。

【００３１】内箱１４に設けた穴３０の径は０．３〜
３．０ｍｍとすることが好ましく、これにより、透湿効
果が充分であり、かつ、ウレタン発泡時にウレタンが洩
れない。また、穴３０の分布は、ウレタンの吸湿個所や
範囲が特定できないことを考慮して、１００ｍｍ以下の
ピッチとすることが好ましい。

【００３２】図３にはこの発明のさらに他の実施例を示
す。この実施例においては、アルミ箔テープ２４を貼り
付けた内箱１４の領域２８は凹凸状に形成されている。
すなわち、庫内側から見て奥方向に窪んだ凹部３２が複
数条設けられている。そして、アルミ箔テープ２４に設
けた穴２６は、これら凹部３２と対応する個所に設けら
れている。そして、凹部３２において０．３〜３．０ｍ
ｍの穴３４が設けられている。このようにして、内箱１
４に凹部３４を形成することにより、内箱の穴３４とア
ルミ箔テープ２４の穴２６とを位置合わせする必要がな
く、アルミ箔テープ２４の貼り付け作業性が改善され
る。

【００３３】図４に示す他の実施例においては、図３の
実施例の凹部３２がアルミ箔テープ２４を貼り付けた領
域２８の上方まで延びている。このように凹部３２の上
端部が上方に開放されているので、水蒸気を庫内側へ吸
引する効果があり、内箱１４の穴３０を省略できる。

【００３４】図５に示す他の実施例においては、図４の
実施例における、隣接する２つの筋状凹部３２，３２の
中間の領域３３において、上下方向に凹部３８を断続的
に設けることにより、結果的に、凹部３２，３８が全体
として格子状をなして連続する。このように凹部が全て
つながっているために、水蒸気を庫内側へ吸引する効果
がいっそう大きくなる。

【００３５】図６にはさらに他の実施例を示す。この場
合には、図５の実施例における縦方向の複数の凹部３２
のうち、左右両端部にある凹部３２ａ，３２ａを、冷却
器１８の下方にある樋部４０までもたらしている。すな
わち、庫内前方に湾曲する樋部４０の後方に縦方向の凹
部３２ａが延びており、この凹部３２ａは庫内前方に向
かって開口４２している。このように、縦方向の凹部３
２ａの上下両端が開放されていることにより、その通風
作用を利用して、水蒸気を庫内上方へ吸引する効果がよ
り大きくなる。

【００３６】図７にはこの発明のさらに他の実施例を示
す。キャビネット１０の外箱１２は、左右の側板４４，
４４と後板４６とを接合してなる。両者の合わせ部４８
において隙間が完全に閉塞されていない場合には、水蒸
気が侵入する。そこで、この実施例においては、前記合
わせ部４８の近傍の個所、具体的には、内箱１４の隅角
部５０において穴５２を設けている。これにより、水蒸
気の侵入個所に直近の個所から水蒸気を庫内に吸収させ
ることが可能であり、隅角部５０に水蒸気が蓄積して断
熱材を破壊することを防止できる。

【００３７】

【発明の効果】請求項１のキャビネットにおいては、本
発明は、冷蔵庫キャビネットにおける冷却器後方の硬質
ウレタンフォームへの吸湿による断熱特性の劣化を防止
できる。

【００３８】請求項２のキャビネットにおいては、水蒸
気が庫内側へ透過する効果がさらに向上する。ウレタン
発泡時にウレタンが内箱の穴から洩れない。また、ウレ
タンの吸湿箇所、範囲が特定できないことから、１００
ｍｍ以下のピッチで穴を設けることが効果的である。

【００３９】請求項３のキャビネットにおいては、内箱
とアルミ箔テープの穴同士を合わせる必要がなく、作業
性がよい。

【００４０】請求項４のキャビネットにおいては、内箱
あるいはアルミ箔テープの穴を省略しても、水蒸気を庫
内側へ吸引できる。

【００４１】請求項５のキャビネットにおいては、水蒸
気を庫内側へ吸引する効果がより大きい。

【００４２】請求項６のキャビネットにおいては、水蒸
気を庫内側へ吸引する効果がより大きい。

【００４３】請求項７のキャビネットにおいては、冷蔵
庫の側板と後板の合わせ部より侵入する水蒸気を近傍に
設けた穴により庫内側へ吸引できて、断熱効果が維持で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す。（ａ）は横断面
図、（ｂ）は正面図である。

【図２】この発明の他の実施例を示す、図１と同様の図
である。

【図３】この発明のさらに他の実施例を示す図１と同様
の図である。

【図４】この発明のさらに他の実施例を示す。（ａ）は
正面図、（ｂ）は側断面図である。

【図５】この発明のさらに他の実施例を示す正面図であ
る。

【図６】この発明のさらに他の実施例を示す図４と同様
の図である。

【図７】この発明のさらに他の実施例を示す要部横断面
図である。

【図８】従来の冷蔵庫の横断面図である。

【図９】前図における冷却器近傍を示す。（ａ）は横断
面図、（ｂ）は正面図である。

【符号の説明】

１０ キャビネット １２ 外箱 １４ 内箱 １６ 硬質ウレタンフォーム １８ 冷却器 ２４ アルミ箔テープ ２６ アルミ箔テープに設けた穴 ２８ 内箱表面におけるアルミ箔テープを貼り付けた
個所 ３０ 内箱表面に設けた穴 ３２ 内箱表面におけるアルミ箔テープを付けた個所
に設けた凹部 ３４ 凹部に設けた穴 ３２ａ 左右両側にある凹部 ４０ 樋部 ４８ 外箱の側板と後板の合わせ部

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【手続補正書】

【提出日】平成６年１０月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図７】

【図６】

【図８】

【図９】

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱と内箱との間に硬質ウレタンフォー
   ムを充填し、内箱の奥に冷却器を配し、冷却器の後の内
   箱表面にアルミ箔テープを貼り付けてなる冷蔵庫のキャ
   ビネットにおいて、前記のアルミ箔テープに多数の穴を
   散設したことを特徴とする冷蔵庫のキャビネット。
2. 【請求項２】 前記のアルミ箔テープを貼付した内箱表
   面の領域において、直径０．３〜３ｍｍの多数の穴をピ
   ッチ１００ｍｍ以下にして且つ前記アルミ箔テープの前
   記穴と位置を合わせて設けたことを特徴とする請求項１
   に記載の冷蔵庫のキャビネット。
3. 【請求項３】 前記のアルミ箔テープを貼付した内箱表
   面の領域を凹凸状に成形して複数の縦向きの筋状凹部を
   設け、前記のアルミ箔テープの前記穴が各凹部に対応し
   た位置にくるようになし、これら凹部に、直径０．３〜
   ３ｍｍの多数の穴をピッチ１００ｍｍ以下で設けたこと
   を特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫のキャビネット。
4. 【請求項４】 前記の凹部を前記アルミ箔テープの上方
   まで延設したことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫
   のキャビネット。
5. 【請求項５】 前記の隣接する筋状の凹部の間におい
   て、上下方向に断続する他の凹部を設けることにより、
   全体として凹部を格子状に連続させてなることを特徴と
   する請求項４に記載の冷蔵庫のキャビネット。
6. 【請求項６】 前記の縦方向の複数の筋状凹部のうち少
   くとも両側端にある凹部の下端を、冷却器の下方に設け
   た排水樋部まで延長したことを特徴とする請求項４また
   は５に記載の冷蔵庫のキャビネット。
7. 【請求項７】 外箱と内箱との間に硬質ウレタンフォー
   ムを充填し、内箱の奥に冷却器を配し、冷却器の後の内
   箱表面にアルミ箔テープを貼り付けてなる冷蔵庫のキャ
   ビネットにおいて、外箱を構成する側板と、後板との接
   合部近傍の内箱の個所に０．３〜３ｍｍの穴を数個設け
   たことを特徴とする冷蔵庫のキャビネット。