JPH08100335A - 精紡機の一斉管換方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管換工程中にスピンドル残糸の尻糸をボビン
の引掛具により容易に取り除ける精紡機の一斉管換方法
を得る。 【構成】 満管時にスピンドル３９上の満ボビンに胴巻
と尻巻を施してから満ボビンを一斉に抜き上げて尻巻を
スピンドル３９にループ巻４２し、次いでリングレール
４０を下降端位置Ｔから持上位置Ｐへ上昇させて、ルー
プ巻４２の下部分を持上げてループ巻４２を、スピンド
ル嵌着時のボビン３６Ａの引掛具４５より上方に位置さ
せる。その後スピンドル３９と満ボビンとの間に連なる
尻糸４６をカッターにより切断し、空ボビン３６をスピ
ンドル３９に臨ませた後リングレール４０を下降端位置
Ｔに戻し、空ボビン３６をスピンドル３９に嵌着した
後、満ボビンをペッグトレイに装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は精紡機の一斉管換方法で
詳しくは、スピンドルにループ巻きされた尻糸残糸を確
実に除去する一斉管換方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一斉管換装置を備えた精紡機では、スピ
ンドル上のボビンが所定巻量の玉揚ボビン（一般的に満
ボビン）になるとリングレールを満ボビンの下端部まで
下降させて胴巻と尻巻を行い、次いで一斉管換装置によ
って一斉に満ボビンを抜き上げながら、スピンドルに残
る前に交換された満ボビンの残糸として残っているルー
プ巻を満ボビン内側の引掛具に引掛けて取り除くと共に
満ボビン抜き取りと同時に満ボビンの尻糸をスピンドル
に新たにループ巻し、満ボビンをスピンドル前方に位置
させて後、尻糸がループ巻きされたスピンドルに空ボビ
ンを嵌着してスピンドルと満ボビン間に連なる尻糸を切
断するようにしている（特開平３−１８０５２６号）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来装置では、残
糸として残ったループ巻きを満ボビンの抜き上げにより
ボビン内側の引掛具に付着させて取り除くようにしてい
るが、この残糸は、先回の満ボビン抜上時に、リングレ
ールが下降端位置に位置しているために、このリングレ
ールのトラベラ高さに対応したスピンドルの下部からス
ピンドル上端にわたって巻きついており、この状態で、
今回巻取のための空ボビンをスピンドルに装着するた
め、空ボビン内側の引掛具より下方の残糸は、この空ボ
ビンが満ボビンとなって抜上げられた時に引掛具に引掛
からない状態なので完全に残糸を除去できず、スピンド
ルに巻き付いたまま残ったり、また、垂れ下がったりし
て次の空ボビン挿入時に空ボビンをスピンドルに完全に
嵌着できない問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、スピンドル上のボビンが所定量に巻かれた
玉揚ボビンになると、リングレールを下降させて下降端
位置で尻巻を行い、満ボビンの抜き上げ開始後にリング
レールを上昇させて、尻巻によるスピンドルへのループ
巻を、スピンドルにボビンが嵌着された時の、ボビン内
側の引掛具取付位置と等しいかそれ以上となる位置まで
持上げ、この状態で空ボビンをスピンドルに臨ませ、ス
ピンドルと玉揚ボビン間に連なる尻糸を切断し、次いで
リングレールを下降端位置へ下降させ、その後空ボビン
をスピンドルに嵌着して管換を行うようにしたことを特
徴とする。

【０００５】

【作用】所定巻量の玉揚ボビンになるとリングレールを
下降端位置まで降下させて満ボビンの下降端部に尻巻を
行う。次いで満ボビンの抜き取り開始後に、リングレー
ルを上昇して、満ボビンの抜上げにより尻巻がほどけて
スピンドルに生じるループ巻を、スピンドルにボビンが
嵌着された時のボビン内側の引掛具取付位置と等しいか
それ以上となる位置まで持上げる。こうすることにより
スピンドルへのループ巻の大部分は引掛具取付位置より
も上方に位置され、このループ巻が残糸となっても満ボ
ビンを抜上げる際に引掛具でその殆どが引掛けられてス
ピンドルから確実に除去される。この状態で空ボビンを
スピンドルに臨ませスピンドルと満ボビン間に連なる尻
糸を切断する。次いでリングレールを下降端位置に降下
させ、その後にスピンドルに臨まれた空ボビンを押さえ
込んでスピンドルに嵌着する。

【０００６】

【実施例】図１〜図３において、１は精紡機、又２は精
紡機１のＲ，Ｌ両側（図２において上下）に取付けられ
た一斉管換装置で、該管換装置２のドッフィングバー３
にはスピンドル３９に対応させて多数の管把持装置４が
配設され、上下動装置５と揺動装置６とにより、後に詳
記する所定の順序に従って上下及び揺動運動を行なっ
て、満、空管の入換即ち管換を行ない、図面において７
は、各スピンドル３９に対応して設けられた預けペッグ
である。スピンドル３９上の玉揚ボビン、ここでは満ボ
ビン３７に、満管になるとリングレール４０の操作によ
り外周に胴巻４３と尻巻４４が施されるようになってい
る。図３ではリングレール４０は満ボビン３７に胴巻４
３して後、尻巻４４を行う下降端位置Ｔに位置してい
る。この下降端位置Ｔは紡出糸４１を空ボビン３６に巻
取るリングレール４０の巻始め位置である。

【０００７】リングレール４０は巻取時には公知の昇降
装置によってチェースを繰返しつつ上昇させられ、ま
た、管換時には、尻巻後に下降端位置Ｔと上方の持上位
置Ｐとの間の所定距離（約３０ｍｍ）を昇降可能になっ
ている。リングレール４０の管換時の所定距離昇降動作
は、例えば揺動モータ等を使用した周知のリングレール
揺動装置により行われる。リングレール４０の持上装置
Ｐは、図７に示すように、リングレール４０に支持され
たトラベラ４８が、ループ巻４２のスピンドル３９に嵌
着されたボビン３６Ａ（満ボビン、空ボビン含む）のボ
ビン内側に取付けられた引掛具４５の位置と等しいか、
或いはそれよりも上に位置する高さ位置であり、下降端
位置Ｔから想像線で示す持上位置Ｐに上昇した状態で
は、満ボビン３７をスピンドル３９から抜上げたときに
尻糸４４がほどけてスピンドル３９にループ巻４２（図
５に示す）となった部分がボビン３６Ａをスピンドル３
９に嵌着したときの引掛具４５より上方に位置するよう
になっている。引掛具４５は例えば毛足の極めて短い羽
毛を植毛した周知のモケットが使用されている。尚、こ
こでは満ボビンを玉揚げボビンとしたが、所定量に巻か
れた例えば８分棚で玉揚げされるものを玉揚ボビンとし
てもよい。８は精紡機１に付設した管保持装置で、ガイ
ドレール９内に、ペッグ１１が突設されスピンドルピッ
チと等しい直径を持った多数のペッグトレイ１０が嵌装
されており、図示を省略した駆動機構により間欠移動を
行ない、停止位置において上記ペッグ１１がスピンドル
３９と上下に正対する。

【０００８】次に、尻糸切断装置１２の概要について説
明する。この尻糸切断装置１２は特開昭６０−８１３３
７号に開示された装置に、後記する緒糸切断用のカッタ
ー１３を搭載したり、回転カッター１４を片側一組にし
た等の変更はあるが、作動原理は全て上記従来の装置と
同様である。該尻糸切断用の尻糸切断装置１２は図３及
び図４に示すように、精紡機台の前面に設けた案内レー
ル１５に走行機体１６を装架し、この走行機体１６は図
２に示すように、ＧＥ，ＯＥ側に設けたプーリー１７，
１７ａ間に張設したロープ１８に連結金具１９（図４）
で連結され、モータ２０の正逆回転によりスピンドル列
に沿って往復動する。

【０００９】この走行機体１６の上部の、図４における
右側には二枚一対の回転カッター１４が回転自在に上下
に枢着され、この回転カッター１４は適度の接圧を持っ
てその一部分が重合している。次に２１は、上記回転カ
ッター１４に駆動輪２２の回転を伝える駆動系で、走行
機体１６の駆動輪２２に取付けたＶプーリー２３と、下
側の回転カッター１４に取付けたＶプーリー２４との間
に一対の中間Ｖプーリー２５，２６を設け、これ等のＶ
プーリー２３，２４，２５，２６間にベルト２７を夫々
張設して構成されているが、ベルト２７の張設は、走行
機体１２が図１において左側ＧＥから右側ＯＥに走行し
た際回転カッター１４が、図４に矢印で示すように互い
に物を引き込む方向に回転するようになされている。

【００１０】緒糸切断用のカッター１３はこの尻糸切断
用の尻糸切断装置１２に搭載されており、その概要は次
の通りである。図３において、２８は、走行機体１６に
回動可能に支承した駆動軸で、走行機体１６の精紡機１
側に突出した軸端にはローラ３０を枢支した駆動腕２９
が、又反対側の軸端にはピニオン３１が取付けられ、こ
のピニオン３１は、走行機体１６に所定範囲の上下動が
可能に支承されたラックバー３２の下部ラックに噛合し
ている。次に３３は、走行機体１６に回動自在に枢支
し、前後方向に揺動自在としたセクタータイプのピニオ
ンで、上記したラックバー３２の上部ラックに噛合して
おり、このピニオン３３には先端に切断刃３５を有する
腕杆３４が取付けられている。走行機体１６は上記した
ように、案内レール１５に案内されスピンドル列に沿っ
て図１において左右に走行し、左右夫々の待機位置にお
いて所定時まで待機するが、夫々の待機位置に至ると駆
動腕２９のローラ３０が図示を省略した係止部材に当
り、駆動腕２９を交互に所定角度宛正逆回転（図４）さ
せ、これにより腕杆３４は、図６に示すようにその切断
刃３５がバルーン上にふくらんだ緒糸４２Ａの内側へ入
り込む作用位置と、走行機体１６内に収容される収納位
置（想像線で示す）とに回動し、本実施例では、図２に
おいて右側ＯＥの待機位置において作用位置になり、左
側ＧＥの待機位置で図４に示す収納位置となる。

【００１１】以上の如くにおいて、本願管換方法は以下
の如くに行なわれ、この管換方法を図８，９，１０に示
す作動説明図によって順に説明する。精紡機１が稼動
中、ドッフィングバー３は図３に示すようにスピンドル
３９下方の待機位置に待機し、ペッグトレイ１０のペッ
グ１１には空ボビン３６が挿着されている。スピンドル
３９上のボビン３６Ａが略五分玉３８に達しリングレー
ル４０が上昇すると精紡機のＯＥ側に待機していた尻糸
切断装置１２が走行を開始し、走行機体１６から突出し
た作用位置に位置している緒糸切断用のカッター１３に
より順次緒糸４２Ａを引掛け切断する。この切断作業に
より、先の管換によりスピンドル３９に巻回されて紡出
糸４１に連なっているループ巻４２は紡出糸４１との関
係が断たれて、スピンドル３９に捲き付いた残糸とな
る。尻糸切断装置１２は上記と反対側において次の作業
を待機し、カッター１３は、上記したように走行機体１
６内の収納位置となる（図８（Ａ））。前記残糸として
のループ巻き４２は、先の管換時に図９（Ｅ）で説明す
るようにリングレール４０を持上位置Ｐまで持上げて空
ボビンを臨ませているため、その大部分がスピンドル嵌
着状態のボビン内側の引掛具４５より上方に位置した状
態となっている。スピンドル３９上のボビンが満ボビン
３７になると、リングレール４０を下降して胴巻４３を
行い、下降端位置Ｔまで満ボビン３７の下部に尻巻４４
を行う。

【００１２】次いで待機位置にあるドッフィングバー３
が、大きく機台より遠ざかる方向〔以後（−）側と称
す〕に揺動した後上昇し、機台に接近する方向〔以後
（＋）側と称す〕に揺動して更に下降動作を行ない、管
把持装置４が満ボビン３７を把持する（図８（Ｂ））。
次いで、ドッフィングバー３が上昇してスピンドル３９
から満ボビン３７を抜き取る。この抜き取り動作により
上記のようにその大部分がスピンドル嵌着状態のボビン
内側の引掛具４５より上方に位置した残糸としてスピン
ドル３９に捲回しているループ巻４２は、引掛具４５に
引掛けられ、満ボビン３７の孔内に係止保持されてスピ
ンドル３９より確実に除去される。又満ボビン３７の抜
き取りにより尻巻４４が解きほぐされ、残糸（先のルー
プ巻４２）を取り除いたスピンドル３９にループ巻４２
として捲回する（図８（Ｃ））。

【００１３】満ボビン３７を抜き取ったドッフィングバ
ー３は少しばかり（−）側に揺動した後下降動作を行な
い、把持している満ボビン３７を預けペッグ７に挿着
し、これにより満ボビン３７から引きほどかれた尻糸４
６は、満ボビン３７からアンチノードリング４７を経て
スピンドル３９に至り、紡糸４１はスピンドル３９にル
ープ巻４２として捲回した後トラベラー４８を経てドラ
フトパート４９に至っているが、該ループ巻４２はスピ
ンドル３９とアンチノードリング４７間に張り渡されて
いる尻糸４６により、引張られるような形で僅かな張力
が与えられているのでループ外れは発生しない（図８
（Ｄ））。

【００１４】次いで下降端位置Ｔのリングレール４０が
持上位置Ｐまで上昇する。これによりスピンドル３９下
部に巻き付けられた今回の満ボビン３７によるループ巻
４２の下部分がリングレール４０のトラベラ４８により
引き上げられてループ巻４２が、スピンドル嵌着時にお
けるボビンの引掛具４５より上方に位置する。尚、リン
グレール４０の上昇タイミングは、満ボビン３７を抜き
上げた後に行ったが、満ボビン３７の抜き上げ開始に続
いて行っても良い。その後ドッフィングバー３が上昇し
更に（−）側に揺動を行ない、次いで大きく下降し続い
て大きく（＋）側に揺動し、最後に少しばかり下降動作
を行なって空ボビン３６を把持する（図９（Ｅ））。空
ボビン３６を把持したドッフィングバー３は、少しばか
り上昇して空ボビン３６をペッグトレイ１０から抜き取
り、次いで大きく（−）側に揺動して更に最上昇位置に
上昇し、該上昇位置から大きく（＋）側に揺動した後下
降動作を行ない、把持している空ボビン３６をスピンド
ル３９に臨ませ、嵌着状態のボビンの引掛具４５より上
方に位置しているループ巻４２を空ボビン３６とスピン
ドル３９間にゆるく挾むようにする（図９（Ｆ））。

【００１５】空ボビン３６をスピンドル３９に臨ませた
ドッフィングバー３は、少しばかり上昇及び（−）側に
揺動した後に下降し、預けペッグ７上の満ボビン３７を
把持する。次いでドッフィングバー３が最上昇位置まで
上昇した後更に（−）側に揺動することにより、尻糸４
６は満ボビン３７からアンチノードリング４７を経てス
ピンドル３９間に斜めに張り渡され、紡糸４１はループ
巻４２からトラベラー４８を通ってドラフトパート４７
に連なっている（図９（Ｇ））。このように解きほぐさ
れた尻糸４６が張り渡されると、上記において緒糸４２
Ａを切断し、精紡機１のＧＥ側で待機していた尻糸切断
装置１２が再びスピンドル列に沿って走行を行ない、満
ボビン３７とスピンドル３９間の尻糸４６を切断する。
而してこの切断は、回転カッタ１４の回転が前記の如く
であるから、張り渡されている尻糸４６を引き込むよう
にしてくわえ込み確実に切断する（図９（Ｈ））。

【００１６】尻糸４６が切断されるとリングレール４０
は、持上位置Ｐから下降端位置Ｔへ下降される。このと
きループ巻き４２は空ボビン３６とスピンドル３９間に
ゆるく挾持されスピンドル３９のテーパにより下方へは
下がりがたく又、紡出糸４１もゆるんでいて、このため
張力が吸収されてリングレール４０の下降で、持上げた
ループ巻４２が全て元に戻ることは無い。次いでドッフ
ィングバー３は（＋）側に揺動して下降し把持している
満ボビン３７を預けペッグ７に再び装着する（図１０
（Ｉ））。その後ドッフィングバー３が上昇し（＋）側
に揺動して少しばかり下降動作を行ってスピンドル３９
に臨ませた空ボビン３６を押し込んでスピンドル３９に
嵌着する。スピンドル３９には上記した状態でループ巻
き４２が施されているので、空ボビン３６を嵌着した状
態では紡出糸に連なる一部を除き、ループ巻き４２の大
部分が空ボビン３６の引掛具４５より上方に位置した状
態で空ボビン３６とスピンドル３９間に挾まれる（図１
０（Ｊ））。

【００１７】ドッフィングバー３は少しばかり上昇及び
（−）側に揺動した後に下降し預けペック７上の満ボビ
ン３７を把持する（図１０（Ｋ））。次いでドッフィン
グバー３が最上昇位置まで上昇した後更に（−）側に揺
動して後下降し、次いで大きく（＋）側に揺動した後、
少しばかり下降し把持している満ボビン３７をペックト
レイ１０のペッグ１１に装着し、その後僅かに上昇し待
機位置に復する（図１０（Ｌ））。以上において管換動
作に終了し、再起動に必要な操作が行われて機台が始動
する。

【００１８】

【発明の効果】以上のようにこの発明の方法によれば、
スピンドルから満ボビンを抜き取り開始後に、下降端位
置のリングレールを上昇させて、スピンドル上のループ
巻を、スピンドルに嵌着した状態のボビン内側の引掛具
の高さ位置よりも上方に位置するようにしたので、残糸
としてのループ巻を次回の満ボビン抜取時に満ボビンの
引掛具で引掛けて抜き取ることが容易になり、満ボビン
抜き取り時にスピンドル上の残糸を確実に除去すること
ができ、管換時の空ボビンのスピンドルへの装着が確実
になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】精紡機の概略正面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図２のIII−III線断面図である。

【図４】図２のIV視図である。

【図５】満ボビンの抜き取り状態を示す部分図である。

【図６】緒糸切断状態を示す部分図である。

【図７】リングレールの下降端位置と持上位置の説明図
である。

【図８】ボビン交換動作の前半を示す説明図である。

【図９】ボビン交換動作の中間を示す説明図である。

【図１０】ボビン交換動作の後半を示す説明図である。

【符号の説明】 １ 精紡機、 ２ 一斉管換装置、 １２ 尻糸切断装
置、３６ 空ボビン、 ３６Ａ ボビン、 ３７ 満ボ
ビン、３９ スピンドル、 ４２ ループ巻、 ４３
胴巻、４４ 尻巻、 ４６ 尻糸、 ４８ トラベラ、
Ｐ 持上位置、Ｔ 下降端位置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スピンドル上のボビンが所定量に巻かれ
   た玉揚ボビンになると、リングレールを下降させて下降
   端位置で尻巻を行い、満ボビンの抜き上げ開始後にリン
   グレールを上昇させて、尻巻によるスピンドルへのルー
   プ巻を、スピンドルにボビンが嵌着された時の、ボビン
   内側の引掛具取付位置と等しいかそれ以上となる位置ま
   で持上げ、この状態で空ボビンをスピンドルに臨ませ、
   スピンドルと玉揚ボビン間に連なる尻糸を切断し、次い
   でリングレールを下降端位置へ下降させ、その後空ボビ
   ンをスピンドルに嵌着して管換を行うようにしたことを
   特徴とする精紡機の一斉管換方法。