JPH0411652B2 - - Google Patents
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- JPH0411652B2 JPH0411652B2 JP58232268A JP23226883A JPH0411652B2 JP H0411652 B2 JPH0411652 B2 JP H0411652B2 JP 58232268 A JP58232268 A JP 58232268A JP 23226883 A JP23226883 A JP 23226883A JP H0411652 B2 JPH0411652 B2 JP H0411652B2
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- JP
- Japan
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- spindle
- bobbin
- tube
- full
- full bobbin
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 20
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 22
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- D01H9/14—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements for preparing machines for doffing of yarns, e.g. raising cops prior to removal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本願は、精紡機撚糸機等における自動管換方法
に係り、種々の方式によつて行われる自動管換の
全てに適用し得るものである。
に係り、種々の方式によつて行われる自動管換の
全てに適用し得るものである。
従来の技術及びその問題点
精紡機撚糸機（以下紡機と称す）等における自
動管換は、紡機本体に管換装置が取付けられて全
錘を一斉に管換する所謂一斉方式と、玉揚げ機が
紡機前面に沿つて間歇的な走行を行ない、所定の
複数錘毎に反復して管換を行なうグループ揚げ方
式に大別されるが、いずれの方法を採用するにし
ろ切断された後の尻糸の処理が重要な問題とな
る。即ち自動管換においては満ボビンを把持して
スピンドル抜き取つた後に、満ボビンとスピンド
ル間に連なつている尻糸を適宜の方法で切断する
が、切断された尻糸はスピンドル表面の所定の位
置（当然に一定の許容範囲は有る）に種糸として
保持しておかないと、空ボビンを挿入したときに
次の巻取りが不能となる。従つて近年におる自動
管換の大部分のものは、満ボビンに胴巻と尻巻を
施しておき、スピンドルより満ボビンを引き抜く
ことにより尻巻をスピンドルに捲回しループ巻と
してスピンドルに添着させ、その後にスピンドル
と満ボビンに連なる尻糸を引張つて切断すること
により切断後のループ巻を次の巻取りの種糸にし
ている。
動管換は、紡機本体に管換装置が取付けられて全
錘を一斉に管換する所謂一斉方式と、玉揚げ機が
紡機前面に沿つて間歇的な走行を行ない、所定の
複数錘毎に反復して管換を行なうグループ揚げ方
式に大別されるが、いずれの方法を採用するにし
ろ切断された後の尻糸の処理が重要な問題とな
る。即ち自動管換においては満ボビンを把持して
スピンドル抜き取つた後に、満ボビンとスピンド
ル間に連なつている尻糸を適宜の方法で切断する
が、切断された尻糸はスピンドル表面の所定の位
置（当然に一定の許容範囲は有る）に種糸として
保持しておかないと、空ボビンを挿入したときに
次の巻取りが不能となる。従つて近年におる自動
管換の大部分のものは、満ボビンに胴巻と尻巻を
施しておき、スピンドルより満ボビンを引き抜く
ことにより尻巻をスピンドルに捲回しループ巻と
してスピンドルに添着させ、その後にスピンドル
と満ボビンに連なる尻糸を引張つて切断すること
により切断後のループ巻を次の巻取りの種糸にし
ている。
然しながら上記の方法は、ループ巻の種糸とス
ピンドルとの僅かな摩擦抵抗を利用しているだけ
であるから、尻糸に付加される張力と切断の反力
その他の原因により尻糸切断時にリープ外れを起
こして確実性がなく実用上問題がある。これを解
決するためグループ揚げにおいては、ループ巻を
行なつた尻糸を玉揚げ機に設置した把持装置によ
つて一旦把持した後に切断する方法を取つている
ものもあるが、この方法では把持装置を必要とす
るので構造が複数になるのみならず製造コストが
上昇し、更にこの方法は、空ボビンの挿入と把持
した尻糸解放のタイミング調整が難しく未だ満足
し得るものではない。
ピンドルとの僅かな摩擦抵抗を利用しているだけ
であるから、尻糸に付加される張力と切断の反力
その他の原因により尻糸切断時にリープ外れを起
こして確実性がなく実用上問題がある。これを解
決するためグループ揚げにおいては、ループ巻を
行なつた尻糸を玉揚げ機に設置した把持装置によ
つて一旦把持した後に切断する方法を取つている
ものもあるが、この方法では把持装置を必要とす
るので構造が複数になるのみならず製造コストが
上昇し、更にこの方法は、空ボビンの挿入と把持
した尻糸解放のタイミング調整が難しく未だ満足
し得るものではない。
グループ揚げにおいては上記したごとく、不完
全ではあるが一応の対策は立てられているが、一
斉揚げの場合は、全錘一斉に満ボビンを引き抜く
ことと、構造上の特質からして上記尻糸の把持装
置を取付けることが事実上不可能で、何等対策が
施されていないのが現状である。
全ではあるが一応の対策は立てられているが、一
斉揚げの場合は、全錘一斉に満ボビンを引き抜く
ことと、構造上の特質からして上記尻糸の把持装
置を取付けることが事実上不可能で、何等対策が
施されていないのが現状である。
何れにしても、自動管換を確実に行なうために
は、管換が終了するまで、スピンドル上にループ
巻の種糸を確実に保持しなければならないが、こ
れに加えて尻糸処理において重要なことはスピン
ドルに捲回しているループ巻の種糸の除去であ
る。従つてループ巻をスピンドル上に保持する場
合には、ループ巻の尻糸の保持が確実であるとと
もに種糸となつた尻糸の除去を自動的に行なわれ
ることを必要とするが、これらを満足する管換方
法は未だ得られていない。
は、管換が終了するまで、スピンドル上にループ
巻の種糸を確実に保持しなければならないが、こ
れに加えて尻糸処理において重要なことはスピン
ドルに捲回しているループ巻の種糸の除去であ
る。従つてループ巻をスピンドル上に保持する場
合には、ループ巻の尻糸の保持が確実であるとと
もに種糸となつた尻糸の除去を自動的に行なわれ
ることを必要とするが、これらを満足する管換方
法は未だ得られていない。
課題を解決するための手段
本願は以上の問題点を解消した管換方法であ
り、 (1) 満管後にスピンドル上の満ボビンに胴巻と尻
巻を行つた後、機台の運転を停止する。
り、 (1) 満管後にスピンドル上の満ボビンに胴巻と尻
巻を行つた後、機台の運転を停止する。
(2) 管把持具で満ボビンを把持してスピンドルか
ら抜き取つて尻糸をスピンドル上にループ巻に
し、その一部をスピンドルの略中間部に設けた
細巾のリング状引掛具に引掛け保持する。
ら抜き取つて尻糸をスピンドル上にループ巻に
し、その一部をスピンドルの略中間部に設けた
細巾のリング状引掛具に引掛け保持する。
(3) 管把持具を昇降位置に移動するとともに所定
量下降して満ボビンとスピンドル間に連なる尻
糸をたるませる。
量下降して満ボビンとスピンドル間に連なる尻
糸をたるませる。
(4) 切断装置によつて満ボビンとスピンドル間に
連なつている尻糸を切断する。
連なつている尻糸を切断する。
(5) 満ボビンを所定の管保持装置に装着した後、
管把持具の把持を開放する。
管把持具の把持を開放する。
(6) 管把持具で空ボビンを把持して満ボビンを抜
き取つたスピンドルに空ボビンを装着する。
き取つたスピンドルに空ボビンを装着する。
の手順で管換を行なうことを特徴とする自動管換
方法である。
方法である。
実施例
以下本願を、実施例を示す図面によつて詳細に
説明する。
説明する。
この実施例は本出願人が先に出願した特願昭58
−188915号（特開昭60−81337号）に記載した一
斉揚げ方式の管換であり、先ず管換装置の概要を
説明する。
−188915号（特開昭60−81337号）に記載した一
斉揚げ方式の管換であり、先ず管換装置の概要を
説明する。
図面において３は紡機で、該紡機３には次の如
き一斉管換装置４が取付けられている。５はドツ
フイングバーで紡機３のスピンドル２と対応する
多数のボビン把持具６が取付けられ、スコツト・
ラツセル式厳正直線運動機構による上下動装置７
によつて所定の上下運動が与えられ、更に上下動
装置７は前後動装置８に連結されている。前後動
装置８は図面に示すように、ねじ歯車９によつて
回転する螺杆１０を主軸１１に螺合し、該主軸１
１に上記上下動装置７が取付けられている。従つ
てねじ歯車９の正逆回転により主軸１１が進退
し、上下動装置７は紡機３に接近又は離反する前
後動運動を行なうので、ドツフイングバー５は定
められた順序で定められた軌跡を画いて上下及び
前後運動を行ない、ボビン把持具６が満ボビン１
２及び空ボビン１３を把持し、全錘一斉に満、空
ボビンの入替即ち管換を行なう。
き一斉管換装置４が取付けられている。５はドツ
フイングバーで紡機３のスピンドル２と対応する
多数のボビン把持具６が取付けられ、スコツト・
ラツセル式厳正直線運動機構による上下動装置７
によつて所定の上下運動が与えられ、更に上下動
装置７は前後動装置８に連結されている。前後動
装置８は図面に示すように、ねじ歯車９によつて
回転する螺杆１０を主軸１１に螺合し、該主軸１
１に上記上下動装置７が取付けられている。従つ
てねじ歯車９の正逆回転により主軸１１が進退
し、上下動装置７は紡機３に接近又は離反する前
後動運動を行なうので、ドツフイングバー５は定
められた順序で定められた軌跡を画いて上下及び
前後運動を行ない、ボビン把持具６が満ボビン１
２及び空ボビン１３を把持し、全錘一斉に満、空
ボビンの入替即ち管換を行なう。
尚上記実施例において、上下動装置７にスコツ
ト・ラツセル式厳正直線運動機構を、前後動装置
８はねじ歯車９を使用したものを示したがこれに
限定されるこのでなく、ドツフイングバー５に所
定の上下及び前後動を行なわせるものであれば他
の機構を使用しても良い。
ト・ラツセル式厳正直線運動機構を、前後動装置
８はねじ歯車９を使用したものを示したがこれに
限定されるこのでなく、ドツフイングバー５に所
定の上下及び前後動を行なわせるものであれば他
の機構を使用しても良い。
次に尻糸切断装置１４は、スピンドル２より抜
き取つた満ボビン１２を紡機３に付設した管保持
装置１５まで移送する間に、スピンドル２と満ボ
ビン１２間に連なる尻糸１６を切断する尻糸切断
装置でその大要は次の如くである。
き取つた満ボビン１２を紡機３に付設した管保持
装置１５まで移送する間に、スピンドル２と満ボ
ビン１２間に連なる尻糸１６を切断する尻糸切断
装置でその大要は次の如くである。
尻糸切断装置１４は紡機３前面に沿つて設けら
れた案内レール１７上に車輪１４ａによつて走行
自在に設置され、駆動装置１８によつて案内レー
ル１７上を左右に走行するようになされている。
駆動装置１８は紡機３の左右いずれかの端部に正
逆回転を行なうモーター１９を他端部にはプーリ
ー２０を取付け、該プーリー２０とモーター１９
に連接したモーター１９ａ間にボルト２１を懸回
してなり、尻糸切断装置１４は適宜の方法でベル
ト２１に連結されており、モーター１９の正逆回
転により上記の如く走行する。尻糸切断装置１４
には回転刃からなるカツター２２が内蔵されてお
り、尻糸切断装置１４の走行によつて該カツター
２２が回動し、後記において詳述する如くにして
スピンドル２と満ボビン１２間に連なる尻糸１６
を切断する。尚云う迄もないが一斉管換装置４は
一斉、グループ揚げの別を問わず満、空間の入れ
換えを、尻糸切断装置１４は満ボビン１２とスピ
ンドル２間に連なる尻糸１６の切断を行ない得る
ものであれば充分であり、この目的の範囲内でど
のような機構を採用しても可である。
れた案内レール１７上に車輪１４ａによつて走行
自在に設置され、駆動装置１８によつて案内レー
ル１７上を左右に走行するようになされている。
駆動装置１８は紡機３の左右いずれかの端部に正
逆回転を行なうモーター１９を他端部にはプーリ
ー２０を取付け、該プーリー２０とモーター１９
に連接したモーター１９ａ間にボルト２１を懸回
してなり、尻糸切断装置１４は適宜の方法でベル
ト２１に連結されており、モーター１９の正逆回
転により上記の如く走行する。尻糸切断装置１４
には回転刃からなるカツター２２が内蔵されてお
り、尻糸切断装置１４の走行によつて該カツター
２２が回動し、後記において詳述する如くにして
スピンドル２と満ボビン１２間に連なる尻糸１６
を切断する。尚云う迄もないが一斉管換装置４は
一斉、グループ揚げの別を問わず満、空間の入れ
換えを、尻糸切断装置１４は満ボビン１２とスピ
ンドル２間に連なる尻糸１６の切断を行ない得る
ものであれば充分であり、この目的の範囲内でど
のような機構を採用しても可である。
最後に本実施例のスピンドル２は次の如くであ
る。スピンドル２は第５図Ａに拡大して示すよう
に、スピンドル２の長手方向幅中間部付近の表面
に商品名マジツクフアスナー等の如き起毛布（マ
ジツクフアスナーのみならず、ビロード、電気植
毛した毛羽立ちの多い布片、毛足の極めて短いブ
ラシ等）からなる細巾でリング状の引掛具１を貼
着して設けたものである。引掛具１は上記した起
毛布に限定されたものではなく、スピンドル２の
表面にローレツト１Ａを刻設するか梨地１Ｂ加工
を施し、それぞれの加工面を引掛具１としても良
い。要するに引掛具１はスピンドル２の略中間部
の表面に細巾のリング状に設けられ、後記におい
て詳述する如くに尻糸１６を切断した際に、スピ
ンドル２を捲回しているループ巻２９を引掛け保
持してループ外れを防止し、管換した空ボビン１
３が満管になつて満ボビン１２をスピンドル２か
ら抜き取るときに、引掛具１に保持されていた種
糸が満ボビン１２に付着したまま除去されるもの
であれば良い。
る。スピンドル２は第５図Ａに拡大して示すよう
に、スピンドル２の長手方向幅中間部付近の表面
に商品名マジツクフアスナー等の如き起毛布（マ
ジツクフアスナーのみならず、ビロード、電気植
毛した毛羽立ちの多い布片、毛足の極めて短いブ
ラシ等）からなる細巾でリング状の引掛具１を貼
着して設けたものである。引掛具１は上記した起
毛布に限定されたものではなく、スピンドル２の
表面にローレツト１Ａを刻設するか梨地１Ｂ加工
を施し、それぞれの加工面を引掛具１としても良
い。要するに引掛具１はスピンドル２の略中間部
の表面に細巾のリング状に設けられ、後記におい
て詳述する如くに尻糸１６を切断した際に、スピ
ンドル２を捲回しているループ巻２９を引掛け保
持してループ外れを防止し、管換した空ボビン１
３が満管になつて満ボビン１２をスピンドル２か
ら抜き取るときに、引掛具１に保持されていた種
糸が満ボビン１２に付着したまま除去されるもの
であれば良い。
次に本実施例の作用を説明する。紡機３の運転
中尻糸切断装置１４は第１図に示すように、ガイ
ドレール１７の左右いずれかの待機位置２３に待
機している。満管になるとリングレール２４を第
２図に示す実線と仮想線の位置を上下させ、満ボ
ビン１２に胴巻２５と尻巻２６を行ないしかる後
に紡機３を停止させて、次いで一斉管換装置４を
作動させて管換を行なう。管換を第６図に示す作
動説明図によつて説明する。第６図ａは一斉管換
装置４の待機位置を示し、この時ドツフイングバ
ー５はスピンドルレール２８の下側に入り込んで
おり以下次の順序によつて作動する。先ず前後動
装置８が作動してドツフイングバー５を第６図ｂ
に示すように後退させ、スピンドルレール２８と
干渉しないように位置させ、次いで上下動装置７
の作動より、ドツフイングバー５を第６図ｂに仮
想線で示す最上昇位置に上昇させた後、第６図ｃ
に示すようにドツフイングバー５が（正しくは管
把持具６が）スピンドル２上の満ボビン１２の直
上となるように前進し、更に第６図ｄの如くにド
ツフイングバー５が降下して満ボビン１２を把持
し、以後上記説明と逆にドツフイングバー５が移
動し、把持した満ボビン１２を管保持装置１５の
ペツグ２７に挿着する。満ボビン１２を上記のよ
うにしてペツグ２７に挿着後、管保持装置１５に
予め保持されている空ボビン１３を把持し、把持
した空ボビン１３を上記ａ〜ｄ迄の順序に従つて
ドツフイングバー５を移動させスピンドル２へに
挿着を行ない、一斉管換装置４は第６図ａに示す
待機位置に復帰し次の管換に備える。
中尻糸切断装置１４は第１図に示すように、ガイ
ドレール１７の左右いずれかの待機位置２３に待
機している。満管になるとリングレール２４を第
２図に示す実線と仮想線の位置を上下させ、満ボ
ビン１２に胴巻２５と尻巻２６を行ないしかる後
に紡機３を停止させて、次いで一斉管換装置４を
作動させて管換を行なう。管換を第６図に示す作
動説明図によつて説明する。第６図ａは一斉管換
装置４の待機位置を示し、この時ドツフイングバ
ー５はスピンドルレール２８の下側に入り込んで
おり以下次の順序によつて作動する。先ず前後動
装置８が作動してドツフイングバー５を第６図ｂ
に示すように後退させ、スピンドルレール２８と
干渉しないように位置させ、次いで上下動装置７
の作動より、ドツフイングバー５を第６図ｂに仮
想線で示す最上昇位置に上昇させた後、第６図ｃ
に示すようにドツフイングバー５が（正しくは管
把持具６が）スピンドル２上の満ボビン１２の直
上となるように前進し、更に第６図ｄの如くにド
ツフイングバー５が降下して満ボビン１２を把持
し、以後上記説明と逆にドツフイングバー５が移
動し、把持した満ボビン１２を管保持装置１５の
ペツグ２７に挿着する。満ボビン１２を上記のよ
うにしてペツグ２７に挿着後、管保持装置１５に
予め保持されている空ボビン１３を把持し、把持
した空ボビン１３を上記ａ〜ｄ迄の順序に従つて
ドツフイングバー５を移動させスピンドル２へに
挿着を行ない、一斉管換装置４は第６図ａに示す
待機位置に復帰し次の管換に備える。
以上が、一斉管換装置４による従来の管換動作
の一サイクルである。上記管換動作において第６
図ｄの位置で満ボビン１２を把持し、ドツフイン
グバー５が第６図ｅに示す最上昇位置に至つてス
ピンドル２から満ボビン１２を抜き取ると、満ボ
ビン１２に施された尻巻２６より尻糸１６が引き
解かれ、この尻糸１６は第３図に示すようにスピ
ンドル２に螺旋状に巻き付いてループ巻２９とな
り、その余の尻糸１６はスピンドル２と満ボビン
１２間に連なつている（第６図ｅ）。而してスピ
ンドル２の表面には前記において詳述したように
起毛布からなる引掛具１が設けられているので、
上記の如く尻糸１６がループ巻２９となつてスピ
ンドル２に捲回すると、巻きついた糸は引掛具１
の起手の中には入り込んで引掛けられ確実にスピ
ンドル２の表面に（引掛具の表面に）引掛保持さ
れる。該引掛具１によるループ巻２９の引掛保持
は、従来のようにスピンドル２にループ巻２９を
施し捲回された糸の毛羽により、辛うじてスピン
ドル２に添着している消極的なものと異なり、毛
羽が引掛具１に絡まり付くようにしてループ巻２
９の一部が引掛保持される。
の一サイクルである。上記管換動作において第６
図ｄの位置で満ボビン１２を把持し、ドツフイン
グバー５が第６図ｅに示す最上昇位置に至つてス
ピンドル２から満ボビン１２を抜き取ると、満ボ
ビン１２に施された尻巻２６より尻糸１６が引き
解かれ、この尻糸１６は第３図に示すようにスピ
ンドル２に螺旋状に巻き付いてループ巻２９とな
り、その余の尻糸１６はスピンドル２と満ボビン
１２間に連なつている（第６図ｅ）。而してスピ
ンドル２の表面には前記において詳述したように
起毛布からなる引掛具１が設けられているので、
上記の如く尻糸１６がループ巻２９となつてスピ
ンドル２に捲回すると、巻きついた糸は引掛具１
の起手の中には入り込んで引掛けられ確実にスピ
ンドル２の表面に（引掛具の表面に）引掛保持さ
れる。該引掛具１によるループ巻２９の引掛保持
は、従来のようにスピンドル２にループ巻２９を
施し捲回された糸の毛羽により、辛うじてスピン
ドル２に添着している消極的なものと異なり、毛
羽が引掛具１に絡まり付くようにしてループ巻２
９の一部が引掛保持される。
次に本実施例の管換においてはドツフイングバ
ー５を後退させて、昇降位置に移動した後（第６
図ｆ）所定量下降させて満ボビン１２の下端部と
スピンドル２の上端部が対向する位置（第３図）
でドツフイングバー５の降下を停止する（第６図
ｇ）。そうするとスピンドル２と満ボビン１２間
に連なる尻糸１６は第３図に示すようにたるんだ
状態でスピンドル２の上端に係止される。第６図
ｇの位置にドツフイングバー５が停止すると、駆
動装置１８のモーター１９に正転指令を発してこ
れを正転させると、尻糸切断装置１４は一方の待
機位置２３より他方の待機位置２３ａに向かつて
ガイドレール１７上を走行し、この回転によつて
一対のカツター２２が回転してスピンドル２と満
ボビン１２間に連なつている尻糸１６が切断され
る。スピンドル２と満ボビン１２間に連なつてい
る尻糸１６はたるんだまま一対のカツター２２で
切断されるので切られた尻糸１６に張力が付加さ
れることなく自重で落下するだけであるからスピ
ンドル２に捲回しているループ巻２９の種糸は引
掛具１に引掛つたまま第４図に示すように保持さ
れ、ループ外れを起こすことがない。
ー５を後退させて、昇降位置に移動した後（第６
図ｆ）所定量下降させて満ボビン１２の下端部と
スピンドル２の上端部が対向する位置（第３図）
でドツフイングバー５の降下を停止する（第６図
ｇ）。そうするとスピンドル２と満ボビン１２間
に連なる尻糸１６は第３図に示すようにたるんだ
状態でスピンドル２の上端に係止される。第６図
ｇの位置にドツフイングバー５が停止すると、駆
動装置１８のモーター１９に正転指令を発してこ
れを正転させると、尻糸切断装置１４は一方の待
機位置２３より他方の待機位置２３ａに向かつて
ガイドレール１７上を走行し、この回転によつて
一対のカツター２２が回転してスピンドル２と満
ボビン１２間に連なつている尻糸１６が切断され
る。スピンドル２と満ボビン１２間に連なつてい
る尻糸１６はたるんだまま一対のカツター２２で
切断されるので切られた尻糸１６に張力が付加さ
れることなく自重で落下するだけであるからスピ
ンドル２に捲回しているループ巻２９の種糸は引
掛具１に引掛つたまま第４図に示すように保持さ
れ、ループ外れを起こすことがない。
尻糸１６の切断作業を終了した尻糸切断装置１
４は待機位置２３ａに至つて次の切断作業を待機
する。尻糸１６は切断後、ドツフイングバー５は
把持した満ボビン１２を管保持装置１５のペツグ
２７に装着し、次いで予め準備された空ボビン１
３を把持してこれを満ボビンを抜き取つたスピン
ドル２に挿着する。
４は待機位置２３ａに至つて次の切断作業を待機
する。尻糸１６は切断後、ドツフイングバー５は
把持した満ボビン１２を管保持装置１５のペツグ
２７に装着し、次いで予め準備された空ボビン１
３を把持してこれを満ボビンを抜き取つたスピン
ドル２に挿着する。
空ボビン１３をスピンドル２に挿着するとスピ
ンドル２に捲回しているループ巻の種糸２９が引
掛具に保持されているので、スピンドル２からト
ラベル３０を経てドラフトパート３０に連なつて
いる紡糸３２は確実に空ボビン１３とスピンドル
２間に挟み込まれ次ぎの捲取りを可能にする。ス
ピンドル２に種糸となつたループ巻２９は、その
一部が細巾の引掛具１に引掛け保持されているだ
けであるから、その空ボビンが満管になつて満ボ
ビンを抜き取つたとき、即ち次の管替のときに引
掛具１から容易に外れてスピンドルから完全に除
去される。
ンドル２に捲回しているループ巻の種糸２９が引
掛具に保持されているので、スピンドル２からト
ラベル３０を経てドラフトパート３０に連なつて
いる紡糸３２は確実に空ボビン１３とスピンドル
２間に挟み込まれ次ぎの捲取りを可能にする。ス
ピンドル２に種糸となつたループ巻２９は、その
一部が細巾の引掛具１に引掛け保持されているだ
けであるから、その空ボビンが満管になつて満ボ
ビンを抜き取つたとき、即ち次の管替のときに引
掛具１から容易に外れてスピンドルから完全に除
去される。
発明の効果
本願は以上において詳述したように、管換の際
に満ボビンとスピンドル間に連なる尻糸をたるま
せて切断装置によつて尻糸を切断するようにした
ので切断された尻糸に張力が付加することなくス
ピンドルに捲回されたループ巻の種糸がスピンド
ルの略中間部に設けた細巾の引掛具に確実に引掛
保持され、ループ外れがなく空ボビン管換後の巻
取り不能を防止できる上に、満ボビンを抜き取る
ときにループ巻の種糸が完全に除去されるので人
手でスピンドルに巻き付いた残糸を除去する必要
がなくなり、自動管換を連続的に行なうことがで
きる。
に満ボビンとスピンドル間に連なる尻糸をたるま
せて切断装置によつて尻糸を切断するようにした
ので切断された尻糸に張力が付加することなくス
ピンドルに捲回されたループ巻の種糸がスピンド
ルの略中間部に設けた細巾の引掛具に確実に引掛
保持され、ループ外れがなく空ボビン管換後の巻
取り不能を防止できる上に、満ボビンを抜き取る
ときにループ巻の種糸が完全に除去されるので人
手でスピンドルに巻き付いた残糸を除去する必要
がなくなり、自動管換を連続的に行なうことがで
きる。
図面は本願の実施例を示し、第１図は平面図、
第２図は第１図Ａ−Ａ線拡大断面図、第３図はス
ピンドルより満ボビンを抜き取つた第２図要部の
拡大図、第４図は尻糸の切断状態を示す一部省略
図、第５図は引き掛け具の拡大図で、Ａは起毛
布、Ｂはローレツト、Ｃは梨地加工の場合を示
し、第６図は作動説明図である。 １……引掛具、２……スピンドル、３……紡
機、４……一斉管換装置、１２……満ボビン、１
３……空ボビン、１４……尻糸切断装置、１６…
…尻糸、２９……ループ巻。
第２図は第１図Ａ−Ａ線拡大断面図、第３図はス
ピンドルより満ボビンを抜き取つた第２図要部の
拡大図、第４図は尻糸の切断状態を示す一部省略
図、第５図は引き掛け具の拡大図で、Ａは起毛
布、Ｂはローレツト、Ｃは梨地加工の場合を示
し、第６図は作動説明図である。 １……引掛具、２……スピンドル、３……紡
機、４……一斉管換装置、１２……満ボビン、１
３……空ボビン、１４……尻糸切断装置、１６…
…尻糸、２９……ループ巻。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ スピンドル上の満ボビンと予め準備した管保
持装置の空ボビンを自動管換装置によつて管換す
る方法であつて次の手順で行うことを特徴とする
精紡機撚糸機等における自動管換方法。 (1) 満管後にスピンドル上の満ボビンに胴巻と尻
巻を行つた後、機台の運転を停止する。 (2) 管把持具で満ボビンを把持してスピンドルか
ら抜き取つて尻糸をスピンドル上にループ巻に
し、その一部をスピンドルの略中間部に設けた
細巾のリング状引掛具に引掛け保持する。 (3) 管把持具を昇降位置に移動するとともに所定
量下降して満ボビンとスピンドル間に連なる尻
糸をたるませる。 (4) 切断装置によつて満ボビンとスピンドル間に
連なつている尻糸を切断する。 (5) 満ボビンを所定の管保持装置に装着した後、
管把持具の把持を開放する。 (6) 管把持具で空ボビンを把持して満ボビンを抜
き取つたスピンドルに空ボビンを装着する。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23226883A JPS60126334A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 精紡機撚糸機等における自動管換方法及びその自動管換方法の実施に使用するスピンドル |
| DE8484810597T DE3474698D1 (en) | 1983-12-08 | 1984-12-05 | Spindle for spinning frame or twisting machine |
| EP84810597A EP0148728B1 (en) | 1983-12-08 | 1984-12-05 | Spindle for spinning frame or twisting machine |
| US06/888,107 US4723405A (en) | 1983-12-08 | 1986-07-18 | Spindle for spinning frame or twisting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23226883A JPS60126334A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 精紡機撚糸機等における自動管換方法及びその自動管換方法の実施に使用するスピンドル |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18611384A Division JPS60126333A (ja) | 1983-12-08 | 1984-09-05 | 精紡機撚糸機等におけるスピンドル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126334A JPS60126334A (ja) | 1985-07-05 |
| JPH0411652B2 true JPH0411652B2 (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=16936581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23226883A Granted JPS60126334A (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | 精紡機撚糸機等における自動管換方法及びその自動管換方法の実施に使用するスピンドル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60126334A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012018121A1 (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-09 | 日産化学工業株式会社 | 樹脂組成物、液晶配向材および位相差材 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3741434A1 (de) * | 1987-12-08 | 1989-06-22 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren zum automatischen wechseln von spinnspulen an einer spinnmaschine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849274B2 (ja) * | 1972-05-10 | 1983-11-02 | コツホス アドラ− アクチエンゲゼルシヤフト | サイホウソウチ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849274U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-02 | 株式会社東芝 | 回路部品検査装置 |
-
1983
- 1983-12-08 JP JP23226883A patent/JPS60126334A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849274B2 (ja) * | 1972-05-10 | 1983-11-02 | コツホス アドラ− アクチエンゲゼルシヤフト | サイホウソウチ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012018121A1 (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-09 | 日産化学工業株式会社 | 樹脂組成物、液晶配向材および位相差材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60126334A (ja) | 1985-07-05 |
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