JPS6366334A - 紡機における尻巻糸の除去方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はリング精紡機、リング撚糸機（以下単に紡機と
いう）における玉揚げに際し、スピンドルに残存する尻
巻糸の除去、更に詳しくはスピンドルに取付けたカット
リングに巻き付けた尻糸の除去に関する。

〔従来の技術〕

一般に玉揚げ後の新規に挿入した空ボビンに対し、巻取
りを円滑に行うため、スピンドル下部に尻糸を巻き付け
る手段が採られている。しかしこの巻き付けられた尻糸
は順次その量が増加するため除去しなければならず、人
手により除去することは相当の労力と時間を要するもの
である。

特に近時は一般にオートドツファが用いられ、このため
上記尻糸の除去を機構的に行うため種々の手段が提案さ
れている。その一つの手段として例えば特公昭４８−３
９３７５号に示す方法がある。これはスピンドル下部に
尻糸巻部を設け、これに巻き付けられた尻糸に摩擦片を
押しつけ、スピンドルの回転でこすり取るようにしたも
のである。その他スピンドル下部に巻き付けた尻糸をブ
ラシにより掻き取る方法も提案されている（例えば特開
昭６０−２１９２７号）。

更に他の手段としては、本発明者等は尻糸をスピンドル
下部に取付けたカットリングに巻き付け、カッタにより
尻糸を切断し、切断した尻糸を吸引除去する位置を提案
した（実願昭６０−２０３５６３号）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記摩擦片またはブラシにより除去する方法では尻糸は
開繊状態となり飛散して紡出中の糸に纏落し、糸質の低
下あるいは糸切れを生ずる等の問題がある。

これに対し上記本発明者らが提案したカッタにより切断
し、吸引除去する方法は上記問題点を解決することがで
きたが、使用に際し次の如き問題点がある。

（ａ）カッタをカットリングに巻き込むに際し。

カッタ挿入用窓孔の停止位置は一定でない、従って手作
業によりカッタをカットリング内に挿入し尻糸を切断す
るには問題はないが、自動化を計るときには窓孔間の支
柱が支障をきたすことがある。

（ｂ）カットリングに巻かれた尻糸をカッタに引掛け、
カッタの引き出しにより切断する場合。

複数回巻かれた尻糸が同時に切断されるときは問題はな
いが１巻かれた尻糸の１個所が先ず切断された場合、尻
糸はカッタの引き抜きに伴い引き出されてカッタとカッ
トリングとの間を巻回した状態となり、残部の切断が困
難な場合がある。この場合においても人手によるときは
、カッタに引掛けて取り出すことにより問題はないが、
自動化を計る場合、これの吸引除去に問題がある。特に
カッタの切れ味が低下したとき、この問題を易い。

本発明はかかる点に鑑み、カットリングへのカッタの挿
入並びに切断を確実に行い、尻糸除去の自動化を計るこ
とを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するための第１の方法の発明は。

スピンドルに対しボビン下端に位置してカットリングを
嵌挿し、尻糸をカットリングに巻き付け、満管ボビンを
スピンドルから抜き取り、空ボビンを嵌挿して管替を行
う紡機において、カットリングは複数個の窓孔を等分角
に刳抜き、かつスピンドルに回動可能に装着し、このカ
ットリングを回動し、任意の窓孔を所定位置に定位する
窓孔位置の規制を行い１次いで該窓孔からカッタを挿入
し、巻き付けられた尻巻糸を引き出し、引き出した尻巻
糸を挟持し、挟持した後頁に牽引することにより尻巻糸
を切断し、切断した尻巻糸を吸引除去することをその要
旨とするものである。

第２の発明は上記方法を実施するための装置に関し、カ
ットリングは複数個の窓孔を等分角に例抜き、かつスピ
ンドルに回転可能に取付けてなり。

このカットリングを回動し、窓孔を所定位置に定位する
窓孔位置規制部材と、定位した窓孔に挿入し尻巻糸を引
き出すカッタと、引き出した尻巻糸を挟持する把持部材
とを備え、引き出した尻巻糸を把持部材により挟持しつ
つカッタの後退により尻巻糸を切断し、吸引手段により
これを吸引除去することを要旨とするものである。

〔作用〕

カットリングをスピンドルに回転可能に取付けたから、
停止中のスピンドルを回転する必要がなく、窓孔を所定
位置に移動することができる。また引き出した尻糸は挟
持することにより、カッタに追随することがなく、確実
に切断される。

〔実施例〕

図において、１はスピンドルを示し、スピンドルレール
２に一定ピッチに配列し、ボビン３を挿着し、リングレ
ール５に嵌着したリング４の中心に位置して高速回転す
る。Ｙは牽伸ローラ（図示省略）から引き出した糸で、
トラベラ６を通して撚りをかけつつボビン３に巻取り、
リングレール５の昇降により満管糸Ａを形成し、満管後
リングレール５を巻き始め位置より少し降下させ、ボビ
ン下部を覆う後述するカットリング１１に尻糸Ｂを巻き
付けて停止する。

次いで満管ボビン３を引き抜くことによりボビンに連な
る尻糸はカットリング１１により切断され、空ボビンを
挿入し始動する。

この場合、トラベラ６を通る糸Ｙはカットリング１１に
巻き付いた状態にあり、従ってスピンドル１の始動によ
り糸Ｙはボビン３に巻き付けられ、以下リングレール５
の昇降により所定の管糸が形成される。

なお、この巻き始めの際、カットリング１１からボビン
３に至る糸は玉揚げに際し切断され、カットリング上の
残糸は空ボビン挿入に際しボビン下端にて下方に押し下
げられる、この残糸（尻巻糸）を符号Ｃで示す。

１０は上記尻巻糸Ｃの除去装置であり、前記カットリン
グ１１と、尻巻系切断機構１２とからなる。

カットリング１１は円筒状とし上端に鍔１３を設け、こ
の鍔１３の外周に複数個の切欠き１４を刻設する。この
切欠き１４は前記満管ボビン３を引き上げたとき、この
ボビンに連なる尻糸を切断するカッタの作用をなすもの
である。

このカットリング１１の側辺には複数個（図例は３個）
の可及的に大とした窓孔１５を等分角に例抜き、この窓
孔１５の下縁の両側を更に例取って拡がり部１６を形成
する。１７は窓孔１５間の支柱である。

このカットリング１１はスピンドル１に回動可能に嵌合
し、かつ下部周辺に複数のピン１８を内方に突設し、ス
ピンドル１には環状溝１９を刻設し、ピン１８をこの環
状溝１９に嵌合し、カットリング１１の浮き上がりを防
止する。

切断機構１２は、上記カットリング１１を回動し、任意
の窓孔１５を所定位置に移行させる位置規制部材２０と
、窓孔１５から挿入し尻巻糸Ｃを引掛け、これを引き出
すと共に切断するカッタ２１と、引き出した尻巻糸を挟
持する把持部材２２並びに切断した糸を吸引除去する吸
引手段２３とを備え、これらは基板２４上に取付けられ
、基板２４は後端を本体ベース２５に対し支軸２６によ
り軸支され、かつ揺動用シリンダ２７により先端（スピ
ンドル１側）が上下方向に若干揺動するように支持され
１本体ベース２５は駆動シリンダ２８によりスピンドル
ｌに対し前進する。

なお、上記切断機構１２は各スピンドル毎に独立して作
動するようにしてもよいが１例えばオートドツファに取
付けるとき、このオートドツファが１スタフ（６〜８錘
）毎に玉揚げする構造のときは、同数のスピンドルの尻
巻糸の処理も同時に行うことが好ましく、従って基板２
４１本体べ−ス２５はそれに相当する長さを有せしめる
ものとする。

位置規制部材２０は固定刃３０と揺動刃３１とを備え、
固定刃３０は基板２４上に取付けられる取付はブラケッ
ト３２の先端に取付けられる。揺動刃３１は固定刃３０
上にビン３３により軸支され１両刃３０．３１は水平に
位置してＶ字状に拡開し、先端の幅はぼりカットリング
１１の直径に等しい長さとし、前進に際し何れかの刃が
カットリング１１の支柱１７に当接する如くなす。３４
は移動刃牽引用ばねであり、移動刃３１はストッパ部３
５により内方への移行が規制されている。

なお、両刃３０．３１の先端は図示の如く何れか一方を
若干前方に突出する如く設けている。

カッタ２１は先端を下方に向けて鈎状に屈曲形成し、固
定刃３０の下方に位置し前記取付はブラケット３２に摺
動可能に支持し、中間軸３６を調節可能に取付け、中間
軸３６は中間ブラケッ１〜３７を介してシリンダ等から
なる進退用駆動手段３８に接続される。

把持部材２２は固定刃３０の下面に取付けられる上部固
定ニッパ４０と、これに対向する下部揺動ニッパ４１と
を備え、揺動ニッパ４１は接続杆４２を介して揺動杆４
３の先端に接続される。固定ニッパ４０．揺動ニッパ４
１はカッタ２１の進路に近接して配備し、これと直交し
て適宜の長さを有せしめ、かつカッタ２１の後退位置よ
り若干前方（スピンドル側）に設ける。

揺動杆４３は基端を支軸４４により基板２４上に揺動可
能に軸支され、前記カッタ２１を取付ける中間軸３６と
の間にカム機構４５を設ける。このカム機構４５は中間
軸３６に取付けられるローラ４６と、揺動杆４３の下方
に突出して設けられるカム板４７とからなり、カッタ２
１の前進時はローラ４６はカム板４７より前方に進出し
、揺動ニッパ４１は揺動杆４３の自重もしくはこれに設
けたばね４８の牽引力で下方に移行し、両ニッパ間は開
口し、カッタ２１が後退し１両ニッパを通り過ぎたとき
ローラ４６がカム板４７に当接して揺動杆４３を介して
揺動ニッパ４１を押し上げ噛合するようにローラ４６．
カム板４７は形成される。ただしカッタ２１が最後方の
待期位置に後退したときは、ローラ４６はカム板４７を
通り過ぎ、従ってニッパ４０．４１は開口状態に維持さ
れる。

以下、本発明による尻巻糸の切断除去要領を説明する。

第１図に示す如く玉揚げに際しカットリング１１の上方
には次回の始動に必要な尻巻糸Ｂが、また下方には前回
の玉揚げ時に形成した尻巻糸Ｃがそれぞれ巻回している
。

満管ボビンＡの抜取り後、駆動シリンダ２８により位置
規制部材２０を前進させる。この場合カットリング１１
の窓孔１５は任意の位置に停止しており、例えば第６図
（ａ）に示す如く支柱１７が位置規制部材２０に対向の
位置にあるとき１位置規制部材２０がさらに前進するこ
とにより、支柱１７のエツジ１７′に移動刃３１の先端
が当接してカットリング１１を反時計方向に回転させ。

カットリング１１の位置を規制する（同図ｂ）。

この場合固定刃３０は支柱１７′に作動しない。

即ち固定刃３０の下部に配備されるカッタ２１は図示の
如く窓孔１５に対向する状態に維持される。

また同図（ｃ）に示す如くカットリング１１の窓孔Ｉ５
が位置規制部材に対向して位置するときは１位置規制部
材２０の前進により移動刃３１は支柱１７の周側に当り
、カットリング１１を廻さずに移動する。さらに前進が
進むと固定刃が他方の支柱１７′に当接してカットリン
グ１１を時計方向に回転させてカットリング１１の位置
を規制する（同図ｄ）。

次に基板揺動用シリンダ２７を作動し、スピンドル１側
を若干上方に移行し、次いで進退用駆動手段３８により
カッタ２１を前進し、窓孔１５から内方に挿入しく同図
ｅ）、前記揺動用シリンダ２７を復行してカッタ２１を
尻巻糸Ｃに係合する位置に下降する。

しかる後カッタ２１を後退させる。カッタ２１の後退に
より尻巻糸Ｃの一部は切断され、これによりカッタ２１
は尻巻糸Ｃを引掛けた状態で後退する（同図ｆ及びｇ）
０把持部材２２は前述の如くカッタ２１の前進時は、カ
ム機構４５は作動せず、揺動ニッパ４１は下降し、開放
状態にあっても引き出された尻巻糸Ｃの一部は上下のニ
ッパ４０．４１間に位置し、更にカッタ２１の後退によ
りカム機構４５は作動し、下部揺動ニッパ４１は上昇し
て尻巻糸Ｃを挟持する。

更にカッタ２１を後退させることにより尻巻糸Ｃは追随
できず切断され、カッタ２１を退避位置まで復行するこ
とによりカム機構４５は開放状態となり、ニッパ４０，
４１は開口し、切断した尻巻糸Ｃは吸引手段２３により
吸引除去される。

しかる後駆動シリンダ２８を作動して切断機構１２を後
退し、各月３０，３１をカットリング１１から離間し待
機位置に保持する なお上記実施例は把持部材をカッタ２１の通路の一方に
のみ設けた例を示したが、カッタ通路を挟んで両側に設
けるようにしてもよい。また揺動ニッパ４１の昇降はカ
ム機構４５により機械的に行う例を示したが、ソレノイ
ドを用いカッタの前後進に関連して電気的に行うように
してもよく、これらは本発明の要旨を逸脱しない範囲で
適宜設計変更することできる。

〔発明の効果〕

本発明によるときは、スピンドルの下部にカットリンク
を回動可能に装着したから、これに例数した窓孔を所定
位置に移行し定位させることは容易であり、カッタを窓
孔からカットリング内への挿入を確実に行うことができ
る。

またカッタにより引き出された尻巻糸は把持部材により
挟持するようにしたから、カッタの後退移行で確実に切
断され、従って尻巻糸の吸引除去を確実に行うことがで
き、しかもこれらを自動的に行うことができる等の効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明方法を実施する装置の実施例に関し、第１図
は全体の正面図、第２図はカットリンクの一部切欠した
正面図、第３図はその平面図、第４図はカットリングの
スピンドルに対する装着要領説明図、第５図は尻巻系切
断機構の斜視図、第６図は作動説明図で同図（ａ）〜（
ｄ）は位置規制部材とカットリングの窓孔位置との関連
を説明する平面図、同図（ｅ）は上記（ａ）における正
面図、同図（ｆ）はカッタ挿入要領説明図、同図（ｇ）
はカッタの引き出し要領説明図、同図（ｈ）は引き出し
た尻巻糸と把持部材との関連説明図である。 １はスピンドル、３はボビン、１０は尻巻糸除去装置、
１１はカットリング、１５は窓孔、２０は窓孔位置規制
部材、２１はカッタ、２２は把持部材、２３は吸引手段
、Ｂ、Ｃは尻巻糸である。 特許出願人　　株式会社オーエム製作所Ｍ２図　　　　
　　　　１１４３図 第　６　Ｎ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）スピンドルに対しボビン下端に位置してカットリ
   ングを嵌挿し、尻糸を複数個の窓孔をほぼ等分角に刳抜
   いたカットリングに巻き付け、満管ボビンをスピンドル
   から抜き取り、空ボビンを嵌挿して管替を行う紡機にお
   いて、カットリングをスピンドルに回動可能に装着し、
   このカットリングを回動し任意の窓孔を所定位置に定位
   する窓孔位置の規制を行い、次いで該窓孔からカッタを
   挿入し、巻き付けられた尻巻糸を引き出し、引き出した
   尻巻糸を挟持し、挟持した後更に牽引することにより尻
   巻糸を切断し、切断した尻巻糸を吸引除去することを特
   徴とする紡機における尻巻糸の除去方法。
2. （２）カットリングを左右いずれかに選択回動して窓孔
   位置規制を行うことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の紡機における尻巻糸の除去方法。
3. （３）スピンドルに対しボビン下端に位置してカットリ
   ングを嵌挿し、尻糸を複数個の窓孔を等分角に刳抜いた
   カットリングに巻き付け、満管ボビンをスピンドルから
   抜き取り空ボビンを嵌挿して管替を行う紡機において、
   カットリングをスピンドルに回転可能に取付けてなり、
   このカットリングを回動し窓孔を所定位置に定位する窓
   孔位置規制部材と、定位した窓孔に挿入し尻巻糸を引き
   出すカッタと、引き出した尻巻糸を挟持する把持部材と
   を備え、引き出した尻巻糸を把持部材により挟持しつつ
   カッタの後退により尻巻糸を切断し吸引手段によりこれ
   を吸引除去することを特徴とする紡機における尻巻糸の
   除去装置。
4. （４）窓孔位置規制部材は常時ばねにより所定角度に開
   口する鋏状とし、前進によりカットリングの窓孔間の支
   柱に当接し、これを回動し鋏刃間に挟持するようにした
   特許請求の範囲第３項に記載の紡機における尻巻糸の除
   去装置。
5. （５）窓孔位置規制部材における両刃のいずれか一方を
   、他方よりも長くしたことを特徴とする特許請求の範囲
   第３項ないし第４項に記載の紡機における尻巻糸の除去
   装置。
6. （６）カッタは鈎状とし、進退用駆動手段に連結される
   と共に上下揺動用シリンダを備え、カットリングに挿入
   後尻巻糸に係合すべく下方または上方に移動することを
   特徴とする特許請求の範囲第３項ないし第５項に記載の
   紡機における尻巻糸の除去装置。
7. （７）把持部材は固定刃と移動刃とからなり、移動刃は
   カッタの進退に関連して作動される特許請求の範囲第３
   項ないし第６項に記載の紡機における尻巻糸の除去装置