JPH08246264A - リング精紡機において糸巻体の始端糸を切断するための方法および装置 - Google Patents
リング精紡機において糸巻体の始端糸を切断するための方法および装置Info
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- JPH08246264A JPH08246264A JP8014350A JP1435096A JPH08246264A JP H08246264 A JPH08246264 A JP H08246264A JP 8014350 A JP8014350 A JP 8014350A JP 1435096 A JP1435096 A JP 1435096A JP H08246264 A JPH08246264 A JP H08246264A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- D01H9/16—Yarn-severing arrangements, e.g. for cutting transfer tails; Separating of roving in flyer
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- Textile Engineering (AREA)
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 始端糸を切断するための方法および装置を提
供すること 【解決手段】 リング精紡機を満ボビンと空チューブと
を交換した後に作動させ、リング精紡機をコップ巻体の
一部分が形成された後停止させ、コップを持上げ装置に
より、スピンドル上の糸尻領域とコップ巻体間に存在し
ている始端糸を引裂くのに十分な距離だけ持上げ、その
際リング精紡機のリングレールをコップと共に持上げ、
このコップを持上げ装置により、再びスピンドル上に挿
着し、リング精紡機を再び始動させる。そのためすべて
のコップ１１をスピンドル１から一緒に持上げかつこの
スピンドルに挿着するための装置１６，１７，１８が任
意運動可能であるように設けられている
供すること 【解決手段】 リング精紡機を満ボビンと空チューブと
を交換した後に作動させ、リング精紡機をコップ巻体の
一部分が形成された後停止させ、コップを持上げ装置に
より、スピンドル上の糸尻領域とコップ巻体間に存在し
ている始端糸を引裂くのに十分な距離だけ持上げ、その
際リング精紡機のリングレールをコップと共に持上げ、
このコップを持上げ装置により、再びスピンドル上に挿
着し、リング精紡機を再び始動させる。そのためすべて
のコップ１１をスピンドル１から一緒に持上げかつこの
スピンドルに挿着するための装置１６，１７，１８が任
意運動可能であるように設けられている
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、すべてのコップを
スピンドルから一斉に持上げるための装置を備えたリン
グ精紡機におけるスピンドル上の糸尻領域からスピンド
ル上に形成される糸巻体へと走る始端糸を切断するため
の方法および装置に関する。
スピンドルから一斉に持上げるための装置を備えたリン
グ精紡機におけるスピンドル上の糸尻領域からスピンド
ル上に形成される糸巻体へと走る始端糸を切断するため
の方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】コップの下方のスピンドル上に存在して
いて、このコップと空チューブとを交換した後にドラフ
ト機構からスピンドルに供給される糸が中断することな
く巻付くために必要な糸尻は、ボビン交換工程後自動的
にスピンドルから除去されなければならない。
いて、このコップと空チューブとを交換した後にドラフ
ト機構からスピンドルに供給される糸が中断することな
く巻付くために必要な糸尻は、ボビン交換工程後自動的
にスピンドルから除去されなければならない。
【０００３】これを行うために、糸をひっかいたり、削
いだり、切断したりするような無謀な手段を糸尻に加え
ること、糸尻を形成している糸を切断すること、および
これにより糸尻をほぐすことが知られている。しかし、
無謀なこれらの手段は−これらの手段が意図する作用を
達するために十分に糸尻の表面に力が加えられている場
合−、それ自体が、また一般に風合いよく処理されてい
る、大抵は撚り掛けられている糸尻表面が急速に擦り切
れてしまうと言う欠点がある。他にはこれらの手段の効
果が満足の行くものではないことが分かった。
いだり、切断したりするような無謀な手段を糸尻に加え
ること、糸尻を形成している糸を切断すること、および
これにより糸尻をほぐすことが知られている。しかし、
無謀なこれらの手段は−これらの手段が意図する作用を
達するために十分に糸尻の表面に力が加えられている場
合−、それ自体が、また一般に風合いよく処理されてい
る、大抵は撚り掛けられている糸尻表面が急速に擦り切
れてしまうと言う欠点がある。他にはこれらの手段の効
果が満足の行くものではないことが分かった。
【０００４】また、糸尻領域からコップ上の巻きにいた
るまで延在していてかつ巻上げを再び行う際に添えられ
た糸を、例えばスピンドルの回転の際、この始端糸の回
転領域内で作用する引裂き機構により切断することも知
られている。糸尻領域に走る引裂かれた糸はスピンドル
の回転の際その巻上げ方向とは反対方向に走り、一般に
遠心力により、或いは空気抵抗により巻戻され、放出さ
れる。
るまで延在していてかつ巻上げを再び行う際に添えられ
た糸を、例えばスピンドルの回転の際、この始端糸の回
転領域内で作用する引裂き機構により切断することも知
られている。糸尻領域に走る引裂かれた糸はスピンドル
の回転の際その巻上げ方向とは反対方向に走り、一般に
遠心力により、或いは空気抵抗により巻戻され、放出さ
れる。
【０００５】しかし、この始端糸を切断するには、別個
の装置が必要であり、この装置は概して自体の操作のた
めにも装置を備えていなければならない。従って、両装
置は構造的もまた操作上も複雑でありかつ構成に経費を
要する。これらの装置はスピンドルの周囲に巻付く始端
糸を確実に捕捉することが必ずしも保証されず、従って
切断も不可能であることがある。
の装置が必要であり、この装置は概して自体の操作のた
めにも装置を備えていなければならない。従って、両装
置は構造的もまた操作上も複雑でありかつ構成に経費を
要する。これらの装置はスピンドルの周囲に巻付く始端
糸を確実に捕捉することが必ずしも保証されず、従って
切断も不可能であることがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、リング精紡機にあってコップ形成の際の巻始時の
始端糸の切断のための簡単かつ確実な方法および装置を
提供することである。
題は、リング精紡機にあってコップ形成の際の巻始時の
始端糸の切断のための簡単かつ確実な方法および装置を
提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
る方法にあって、 −リング精紡機を満ボビンと空チューブとを交換した後
に作動させ、 −リング精紡機をコップ巻体の一部分が形成された後停
止させ、 −コップを持上げ装置により、スピンドル上の糸尻領域
とコップ巻体間に存在している始端糸を引裂くのに十分
な距離だけ持上げ、その際リング精紡機のリングレール
をコップと共に持上げ、 −このコップを持上げ装置により、再びスピンドル上に
挿着し、 −リング精紡機を再び始動させる ことによって解決される。
る方法にあって、 −リング精紡機を満ボビンと空チューブとを交換した後
に作動させ、 −リング精紡機をコップ巻体の一部分が形成された後停
止させ、 −コップを持上げ装置により、スピンドル上の糸尻領域
とコップ巻体間に存在している始端糸を引裂くのに十分
な距離だけ持上げ、その際リング精紡機のリングレール
をコップと共に持上げ、 −このコップを持上げ装置により、再びスピンドル上に
挿着し、 −リング精紡機を再び始動させる ことによって解決される。
【０００８】更に、上記の課題は本発明による装置にあ
って、すべてのコップをスピンドルから一斉に持上げを
行いかつこのスピンドルに挿着するための装置が任意運
動可能であるように設けられていることによって解決さ
れる。本発明は、すべてのコップを一斉にスピンドルか
ら自動的に玉揚げするための装置、即ち自動ボビン交換
装置を備えたリング精紡機から出発しており、本発明に
よる装置は主としてリング精紡機に適用され、作業方法
上ボビン交換とは無関係に、ボビン交換後に糸の巻上げ
が再開されて後に、糸尻領域とコップ上の新しく始めら
れる糸巻体間で結付けられる始端糸が切断されような距
離だけコップをスピンドル上のその挿着座から持上げを
行い、コップが引続き直接再びスピンドル上のコップの
挿着座に挿着するのに利用される。
って、すべてのコップをスピンドルから一斉に持上げを
行いかつこのスピンドルに挿着するための装置が任意運
動可能であるように設けられていることによって解決さ
れる。本発明は、すべてのコップを一斉にスピンドルか
ら自動的に玉揚げするための装置、即ち自動ボビン交換
装置を備えたリング精紡機から出発しており、本発明に
よる装置は主としてリング精紡機に適用され、作業方法
上ボビン交換とは無関係に、ボビン交換後に糸の巻上げ
が再開されて後に、糸尻領域とコップ上の新しく始めら
れる糸巻体間で結付けられる始端糸が切断されような距
離だけコップをスピンドル上のその挿着座から持上げを
行い、コップが引続き直接再びスピンドル上のコップの
挿着座に挿着するのに利用される。
【０００９】このようにして、始端糸は、この目的で特
別に装置を設ける必要もなく、リング精紡機に設けられ
ている装置により迅速かつ確実に切断される。この切断
は、スピンドルの停止、コップの把持、コップの上昇、
コップの降下、スピンドルの再始動と共にほんの一分以
下の時間で迅速に行なわれる。この切断は、コップの持
上げの距離を、糸尻領域とコップ上の糸巻体間で結付け
られている糸が引裂かれことがないように容易に選択す
ることが可能であるので、確実に行なわれる。
別に装置を設ける必要もなく、リング精紡機に設けられ
ている装置により迅速かつ確実に切断される。この切断
は、スピンドルの停止、コップの把持、コップの上昇、
コップの降下、スピンドルの再始動と共にほんの一分以
下の時間で迅速に行なわれる。この切断は、コップの持
上げの距離を、糸尻領域とコップ上の糸巻体間で結付け
られている糸が引裂かれことがないように容易に選択す
ることが可能であるので、確実に行なわれる。
【００１０】コップの持上げの際、糸がコップ上に走載
する位置も持上げられる。ドラフト機構からリングトラ
ベラを経てコップの巻体に走る糸が切断されることがな
いようにするために、コップの持上げと同時にリングレ
ールは持上げられ、これにより走載する位置の移動が行
なわれる。糸がリングレールのこの上昇により弛緩し過
ぎないようにし、ドラフト機構からコップの巻体へと走
る糸が輪奈を形成しないようにするために、リングレー
ルの上昇距離はコップの持上がり距離の半分の距離に過
ぎないようにする。
する位置も持上げられる。ドラフト機構からリングトラ
ベラを経てコップの巻体に走る糸が切断されることがな
いようにするために、コップの持上げと同時にリングレ
ールは持上げられ、これにより走載する位置の移動が行
なわれる。糸がリングレールのこの上昇により弛緩し過
ぎないようにし、ドラフト機構からコップの巻体へと走
る糸が輪奈を形成しないようにするために、リングレー
ルの上昇距離はコップの持上がり距離の半分の距離に過
ぎないようにする。
【００１１】上記の方法を実施することが可能なリング
精紡機はコップと空チューブとを自動的に交換するため
の装置を備えている。この装置の上昇駆動部は制御装置
に接続されており、この制御装置により上記の装置は本
発明により任意に操作可能である。即ち、ボビン交換装
置は、満ボビンと空チューブとの交換のために必要な作
業工程を実施するためにのみ、この制御装置により規制
されるのではない。むしろこの制御装置装置によりコッ
プはボビン交換工程に関係なく任意に把持され、持上げ
られたり、下降されたりする。
精紡機はコップと空チューブとを自動的に交換するため
の装置を備えている。この装置の上昇駆動部は制御装置
に接続されており、この制御装置により上記の装置は本
発明により任意に操作可能である。即ち、ボビン交換装
置は、満ボビンと空チューブとの交換のために必要な作
業工程を実施するためにのみ、この制御装置により規制
されるのではない。むしろこの制御装置装置によりコッ
プはボビン交換工程に関係なく任意に把持され、持上げ
られたり、下降されたりする。
【００１２】このボビン交換装置のコップを把持するグ
リッパは任意の公知の様式で形成されている。特くに、
これらのグリッパはコップをその糸巻体において把持す
るのではなく、チューブにおいて、特くにその上端部に
おいて把持する。このリング精紡機のリングレールの駆
動もまた、このリングレールがコップ巻体を形成するた
めのそれらの通常の上昇・下降運動およびその間断のな
い切換え以外に任意に上昇・下降運動行い得るように、
制御可能である。
リッパは任意の公知の様式で形成されている。特くに、
これらのグリッパはコップをその糸巻体において把持す
るのではなく、チューブにおいて、特くにその上端部に
おいて把持する。このリング精紡機のリングレールの駆
動もまた、このリングレールがコップ巻体を形成するた
めのそれらの通常の上昇・下降運動およびその間断のな
い切換え以外に任意に上昇・下降運動行い得るように、
制御可能である。
【００１３】以下に添付した図面について本発明を詳細
に説明する。
に説明する。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１の断面図には並列して設けら
れている多数のスピンドルの列のうちスピンドル１のみ
を示した。このスピンドル１は、例えば接線ベルトの様
式の駆動機構を備えているスピンドルレール２内で軸受
されている。スピンドル１のこのスピンドルレールから
突出している上部構造部分は刻み目を形成されている糸
尻が巻付けられる領域３を備えており、この領域の上方
には周囲に糸案内溝５が形成されている溝付き円板４が
設けられている。この溝付き円板４の上方の突出部６は
チューブのための挿着座を形成しており、この挿着座上
にチューブ７がその作業位置で座す。
れている多数のスピンドルの列のうちスピンドル１のみ
を示した。このスピンドル１は、例えば接線ベルトの様
式の駆動機構を備えているスピンドルレール２内で軸受
されている。スピンドル１のこのスピンドルレールから
突出している上部構造部分は刻み目を形成されている糸
尻が巻付けられる領域３を備えており、この領域の上方
には周囲に糸案内溝５が形成されている溝付き円板４が
設けられている。この溝付き円板４の上方の突出部６は
チューブのための挿着座を形成しており、この挿着座上
にチューブ７がその作業位置で座す。
【００１５】チューブ７上には公知の、従ってここには
詳細に説明しなかった様式で、同様に図示しなかったド
ラフト機構からスレッドガイド８を経て供給される糸９
が巻付けられて糸巻体１０が形成され、この糸巻体はチ
ューブと共にコップ１１をなしている。各々のスピンド
ル１には精紡リング１３が所属しており、この精紡リン
グは多数の並列して設けられているスピンドルの列にわ
たって延在しているリングレール１２内に固定されてお
り、その上をリングトラベラ１４が案内されている。リ
ングレール１２は、例えば回転方向逆転可能な電動モー
タの様式の、ここには図示していない駆動機構を備えて
おり、この駆動機構により特にコップに形成される糸巻
体１０を形成のための上昇・下降運動可能である。この
電動モータはこの目的のため、図示していない制御装置
により調整され、この制御装置は電動モータを糸巻体を
形成するために必要な様式でのみ制御するばかりでな
く、この電動モータを本発明によりこの電動モータがリ
ングレールを任意の様式で上昇・下降運動させるように
制御する。
詳細に説明しなかった様式で、同様に図示しなかったド
ラフト機構からスレッドガイド８を経て供給される糸９
が巻付けられて糸巻体１０が形成され、この糸巻体はチ
ューブと共にコップ１１をなしている。各々のスピンド
ル１には精紡リング１３が所属しており、この精紡リン
グは多数の並列して設けられているスピンドルの列にわ
たって延在しているリングレール１２内に固定されてお
り、その上をリングトラベラ１４が案内されている。リ
ングレール１２は、例えば回転方向逆転可能な電動モー
タの様式の、ここには図示していない駆動機構を備えて
おり、この駆動機構により特にコップに形成される糸巻
体１０を形成のための上昇・下降運動可能である。この
電動モータはこの目的のため、図示していない制御装置
により調整され、この制御装置は電動モータを糸巻体を
形成するために必要な様式でのみ制御するばかりでな
く、この電動モータを本発明によりこの電動モータがリ
ングレールを任意の様式で上昇・下降運動させるように
制御する。
【００１６】各々のスピンドル１にはそれぞれ一つのス
レッドガイド８が所属しており、このスレッドガイドは
同様に多数の並列して設けられているスピンドルの列に
わたって延在している担持管体１５に傾倒可能に支承さ
れている。この担持管体１５は、例えば電動モータとし
て構成されている、ここには図示していない駆動機構に
よりすべてのスレッドガイド８を一緒に上方に旋回させ
るために、約１／４だけ時計の針の運動方向と反対方向
で旋回可能である。
レッドガイド８が所属しており、このスレッドガイドは
同様に多数の並列して設けられているスピンドルの列に
わたって延在している担持管体１５に傾倒可能に支承さ
れている。この担持管体１５は、例えば電動モータとし
て構成されている、ここには図示していない駆動機構に
よりすべてのスレッドガイド８を一緒に上方に旋回させ
るために、約１／４だけ時計の針の運動方向と反対方向
で旋回可能である。
【００１７】また、各々のスピンドル１にはチューブグ
リッパ１６が所属しており、このチューブグリッパによ
りチューブ７が把持される。このチューブグリッパ１６
は多数の並列して設けられているスピンドル１の列にわ
たって延在しているグリッパビーム１７に固定されてお
り、これらのグリッパビームは自体公知の様式で持上げ
システム−ここにはグリッパビーム１７を担持している
レバー１８のみを示した−により上昇・下降運動可能で
あり、スピンドル１に接近およびスピンドル１からの離
間するように旋回可能である。上記の持上げシステムは
同様に自体公知の様式でここには図示していない駆動機
構およびこの駆動機構を制御する制御装置とにより所定
の様式で運動可能である。
リッパ１６が所属しており、このチューブグリッパによ
りチューブ７が把持される。このチューブグリッパ１６
は多数の並列して設けられているスピンドル１の列にわ
たって延在しているグリッパビーム１７に固定されてお
り、これらのグリッパビームは自体公知の様式で持上げ
システム−ここにはグリッパビーム１７を担持している
レバー１８のみを示した−により上昇・下降運動可能で
あり、スピンドル１に接近およびスピンドル１からの離
間するように旋回可能である。上記の持上げシステムは
同様に自体公知の様式でここには図示していない駆動機
構およびこの駆動機構を制御する制御装置とにより所定
の様式で運動可能である。
【００１８】糸巻体１０がコップ１１に形成されてた
ら、リングレール１２はトラベラ１４が糸９を若干の糸
尻巻付け１９で糸尻が巻付けられる領域３に載置する位
置に下降し、その後スピンドル１が停止する。引続き、
チューブグリッパ１６、グリッパビーム１７および持上
げシステム１８とから成るボビン交換装置が満ボビン１
１を空チューブと交換する。引続き、リング精紡機は再
び作動される。
ら、リングレール１２はトラベラ１４が糸９を若干の糸
尻巻付け１９で糸尻が巻付けられる領域３に載置する位
置に下降し、その後スピンドル１が停止する。引続き、
チューブグリッパ１６、グリッパビーム１７および持上
げシステム１８とから成るボビン交換装置が満ボビン１
１を空チューブと交換する。引続き、リング精紡機は再
び作動される。
【００１９】その際、リング精紡機にあっては、リング
レール１２が糸尻が巻付けられる領域３からチューブ上
の糸巻付体１０の領域内に持上げられることにより、中
断することなく糸９の巻付けが糸尻１９から新しい空チ
ューブ７へ移動して巻付けられる。この際、始端糸２０
は糸尻１９から溝付き円板４の糸案内溝５のそれぞれ一
つを経て糸巻付体１０に置かれ、この糸巻付け部が次に
形成される糸巻体により覆われて固定される。この始端
糸２０は次のボビン交換工程以前に切断されなければな
らない。
レール１２が糸尻が巻付けられる領域３からチューブ上
の糸巻付体１０の領域内に持上げられることにより、中
断することなく糸９の巻付けが糸尻１９から新しい空チ
ューブ７へ移動して巻付けられる。この際、始端糸２０
は糸尻１９から溝付き円板４の糸案内溝５のそれぞれ一
つを経て糸巻付体１０に置かれ、この糸巻付け部が次に
形成される糸巻体により覆われて固定される。この始端
糸２０は次のボビン交換工程以前に切断されなければな
らない。
【００２０】この切断の目的で、スピンドル１は新しい
空チューブ７上での糸巻付体１０の程度の差こそあれ大
きな余分部が形成された後あらためて停止され、スレッ
ドガイド８が上方へと旋回され、これによりボビン交換
装置の続く運動が妨げられない。次いで、チューブグリ
ッパ１６により把持され、このチューブグリッパ１６、
グリッパビーム１７および持上げシステム１８とから成
るボビン交換装置が距離２１だけ運動することにより、
再びチューブ挿着座６上に降下され、解放され、引続き
スピンドル１再び作動される。チューブ７のこの上昇の
際、糸尻１９からの巻戻しが糸案内溝５により妨げられ
かつ糸巻付体１０の下方で締付けられる始端糸２０が切
断される。
空チューブ７上での糸巻付体１０の程度の差こそあれ大
きな余分部が形成された後あらためて停止され、スレッ
ドガイド８が上方へと旋回され、これによりボビン交換
装置の続く運動が妨げられない。次いで、チューブグリ
ッパ１６により把持され、このチューブグリッパ１６、
グリッパビーム１７および持上げシステム１８とから成
るボビン交換装置が距離２１だけ運動することにより、
再びチューブ挿着座６上に降下され、解放され、引続き
スピンドル１再び作動される。チューブ７のこの上昇の
際、糸尻１９からの巻戻しが糸案内溝５により妨げられ
かつ糸巻付体１０の下方で締付けられる始端糸２０が切
断される。
【００２１】始端糸２０が完全に切断されるようにチュ
ーブ７が持上げられる距離２１は、本質的に精紡される
糸の伸び引裂き強度と、糸の例えば糸尻１９からの張り
詰めた状態での移動可能性によって定まる。この距離２
１は試験によって簡単に決定する。ことが可能であり、
経験上大体約５０ｍｍから２００ｍｍである。チューブ
７が持上げられた際、糸長さはドラフト機構、トラベラ
１４と糸９の糸巻付け部１０上での走載点間で延長され
る。糸９がこの延長によって切断されないようにするた
めに、リングレール１２がチューブ７の持上げに同期し
て持上がる。その際、ロープテンションの原理に従っ
て、チューブ７を持上げるための持上がり距離は、大体
距離２１の約半分の距離でよい距離２２で十分である。
糸９は、輪奈が形成されないように、リングレール１２
の持上がりによりたるんだ状態であってはならない。最
適な距離２２も試験により容易に決定することが可能で
ある。
ーブ７が持上げられる距離２１は、本質的に精紡される
糸の伸び引裂き強度と、糸の例えば糸尻１９からの張り
詰めた状態での移動可能性によって定まる。この距離２
１は試験によって簡単に決定する。ことが可能であり、
経験上大体約５０ｍｍから２００ｍｍである。チューブ
７が持上げられた際、糸長さはドラフト機構、トラベラ
１４と糸９の糸巻付け部１０上での走載点間で延長され
る。糸９がこの延長によって切断されないようにするた
めに、リングレール１２がチューブ７の持上げに同期し
て持上がる。その際、ロープテンションの原理に従っ
て、チューブ７を持上げるための持上がり距離は、大体
距離２１の約半分の距離でよい距離２２で十分である。
糸９は、輪奈が形成されないように、リングレール１２
の持上がりによりたるんだ状態であってはならない。最
適な距離２２も試験により容易に決定することが可能で
ある。
【００２２】始端糸２０を切断するために必要な持上げ
装置１６，１７，１８、スレッドガイド８および場合に
よってはリングレール２１並びにスピンドル１の運動経
過は制御装置内にプログラミングしておくのが有利であ
り、これにより制御の自動化が達せられる。この目的の
ために、制御装置はプログラミング記憶装置を備えてお
り、このプログラミング記憶装置は制御される作業ユニ
ットの駆動機構を作動させる命令系統を制御する。
装置１６，１７，１８、スレッドガイド８および場合に
よってはリングレール２１並びにスピンドル１の運動経
過は制御装置内にプログラミングしておくのが有利であ
り、これにより制御の自動化が達せられる。この目的の
ために、制御装置はプログラミング記憶装置を備えてお
り、このプログラミング記憶装置は制御される作業ユニ
ットの駆動機構を作動させる命令系統を制御する。
【００２３】糸尻１９と結ばれる切断された始端糸２０
の端部は一般に次いでスピンドル１が運動した際に巻戻
されるか或いは放出される。これが許容できるほど十分
に行なわれるない場合、スピンドル１にストリッパが接
近し、このストリッパ方向に始端糸の端部が投げつけら
れ、糸の放出状態が強まり、糸はほぐされる。この掻取
り装置は糸尻が巻付けられる領域３から、両部分の摩耗
が生じないほどの大きな間隔を有している。
の端部は一般に次いでスピンドル１が運動した際に巻戻
されるか或いは放出される。これが許容できるほど十分
に行なわれるない場合、スピンドル１にストリッパが接
近し、このストリッパ方向に始端糸の端部が投げつけら
れ、糸の放出状態が強まり、糸はほぐされる。この掻取
り装置は糸尻が巻付けられる領域３から、両部分の摩耗
が生じないほどの大きな間隔を有している。
【００２４】
【発明の効果】上記の本発明による方法および装置によ
り、始端糸の切断が確実に行なわれるのみならず、この
切断工程間におけるリング精紡機の他の機構の協調性の
ある作動態様が保証される。
り、始端糸の切断が確実に行なわれるのみならず、この
切断工程間におけるリング精紡機の他の機構の協調性の
ある作動態様が保証される。
【図１】図面は本発明による始端糸の切断のための装置
を備えたリング精紡機のスピンドル領域内の断面図であ
る。
を備えたリング精紡機のスピンドル領域内の断面図であ
る。
１ スピンドル ２ スピンドルレール ３ 糸尻が巻付けられる領域 ４ 溝付き円板 ５ 糸案内溝 ６ 延長部 ７ チューブ ８ スレッドガイド ９ 糸 １０ 糸巻体（巻取り領域） １１ コップ １２ リングレール １３ 精紡リング １４ トラベラ １５ 担持管体 １６ チューブグリッパ １７ グリッパレール １８ レバー １９ 糸尻（糸尻領域） ２０ 始端糸 ２１ チューブの持上がり距離 ２２ リングレールの持上がり距離
Claims (10)
- 【請求項０１】 すべてのコップをスピンドルから一斉
に持上げるための装置を備えたリング精紡機におけるス
ピンドル上の糸尻領域からスピンドル上に形成される糸
巻体へと走る始端糸を切断するための方法において、 −リング精紡機を満ボビンと空チューブとを交換した後
に作動させ、 −リング精紡機をコップ巻体の一部分が形成された後停
止させ、 −コップを持上げ装置により、スピンドル上の糸尻領域
とコップ巻体間に存在している始端糸を引裂くのに十分
な距離だけ持上げ、その際リング精紡機のリングレール
をコップと共に持上げ、 −このコップを持上げ装置により、再びスピンドル上に
挿着し、 −リング精紡機を再び始動させる ことを特徴とするリング精紡機において糸巻体の始端糸
を切断するための方法。 - 【請求項０２】 コップを持上げる以前にスレッドガイ
ドフラップを上方へと旋回させることを特徴とする請求
項１に記載の方法。 - 【請求項０３】 コップを持上げるための距離を始端糸
の伸び引裂き強度の値によって選択することを特徴とす
る請求項１に記載の方法。 - 【請求項０４】 リング精紡機のリングレールをコップ
の持上げの距離の約半分の値だけ持上げることを特徴と
するに請求項１に記載の方法。 - 【請求項０５】 すべてのコップをスピンドルから一斉
に持上げるための装置を備えたリング精紡機におけるス
ピンドル上の糸尻領域からスピンドル上に形成される糸
巻体へと走る始端糸を切断するための装置において、す
べてのコップ（１１）をスピンドル（１）から一斉に持
上げを行いかつこのスピンドルに挿着するための装置
（１６，１７，１８）が任意運動可能であるように設け
られていることを特徴とするリング精紡機において糸巻
体の始端糸を切断するための装置。 - 【請求項０６】 糸尻領域（１９）とコップ（１１）に
形成される糸巻体（１０）間のスピンドル（１）上に、
糸溝（５）を備えかつ引出される糸（９）の回動を阻止
する溝付円板（４）が設けられていることを特徴とする
請求項５に記載の装置。 - 【請求項０７】リングレール（１２）が任意に上下に運
動可能であるように構成されていることを特徴とする請
求項６に記載の装置。 - 【請求項０８】 ドラフト機構とスピンドル（１）との
間に、自動的に持上がりかつ反跳可能であるようにスレ
ッドガイド（８）が設けられていることを特徴とする請
求項５に記載の装置。 - 【請求項０９】 スピンドル（１）からすべてのコップ
（１１）を一斉に持上げを行いかつこのスピンドルに挿
着するための装置（１６，１７，１８）してリングレー
ル（１２）を任意に運動させるための制御装置が設けら
れていることを特徴とする請求項５に記載の装置。 - 【請求項１０】 制御装置がスレッドガイド（８）の運
動制御とスピンドル（１）の回転数制御をも行うことを
特徴とする請求項９に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19503042A DE19503042C2 (de) | 1995-02-01 | 1995-02-01 | Verfahren zum Trennen von Anspinnfäden an Ringspinnmaschinen und hierfür eingerichtete Ringspinnmaschine |
| DE19503042:7 | 1995-02-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08246264A true JPH08246264A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=7752763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8014350A Withdrawn JPH08246264A (ja) | 1995-02-01 | 1996-01-30 | リング精紡機において糸巻体の始端糸を切断するための方法および装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08246264A (ja) |
| DE (1) | DE19503042C2 (ja) |
| IT (1) | IT1282066B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005042591B3 (de) * | 2005-09-07 | 2006-11-30 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Drehbares Tragrohr für Spinnereimaschinen großer Länge |
| CN104514055B (zh) * | 2013-09-30 | 2017-01-11 | 千田机电有限公司 | 细纱机用锭子切纱器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4015707A1 (de) * | 1990-05-16 | 1991-11-21 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Fadentrenneinrichtung fuer eine spindel einer spinn- oder zwirnmaschine |
| DE4106542A1 (de) * | 1991-03-01 | 1992-09-03 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spinn- oder zwirnmaschine mit einer maschinensteueruung, die einen prozessor enthaelt |
| DE9319252U1 (de) * | 1993-12-15 | 1994-02-17 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Entfernen von Fadenwindungen im Unterwindebereich von Spindeln einer Ringspinn- oder -zwirnmaschine |
-
1995
- 1995-02-01 DE DE19503042A patent/DE19503042C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-26 IT IT96MI000135A patent/IT1282066B1/it active IP Right Grant
- 1996-01-30 JP JP8014350A patent/JPH08246264A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1282066B1 (it) | 1998-03-09 |
| ITMI960135A0 (ja) | 1996-01-26 |
| ITMI960135A1 (it) | 1997-07-26 |
| DE19503042A1 (de) | 1996-08-08 |
| DE19503042C2 (de) | 1997-01-23 |
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|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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