JPH0761827B2 - 繊維機械 - Google Patents

繊維機械

Info

Publication number
JPH0761827B2
JPH0761827B2 JP62284421A JP28442187A JPH0761827B2 JP H0761827 B2 JPH0761827 B2 JP H0761827B2 JP 62284421 A JP62284421 A JP 62284421A JP 28442187 A JP28442187 A JP 28442187A JP H0761827 B2 JPH0761827 B2 JP H0761827B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spindle
winding
yarn
twisting
textile machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62284421A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63160975A (ja
Inventor
ヴアルテル・フオーゲル
ハンス・ヘルマンス
Original Assignee
テムコ・テクステイルマシーネンコンポネンテン・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシヤフト
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by テムコ・テクステイルマシーネンコンポネンテン・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシヤフト filed Critical テムコ・テクステイルマシーネンコンポネンテン・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシヤフト
Publication of JPS63160975A publication Critical patent/JPS63160975A/ja
Publication of JPH0761827B2 publication Critical patent/JPH0761827B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/22—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores
    • B65H54/26—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores having one or more servicing units moving along a plurality of fixed winding units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/02—Arrangements for removing spent cores or receptacles and replacing by supply packages at paying-out stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、糸がボビンから取り出される、例えば加撚、
紡糸、糸被覆または巻き付け機のような、ボビンを備え
たスピンドルが回転する繊維機械に関する。
〔従来の技術〕
これらの機械において、ボビンの巻き取り終了後にこれ
らのボビンがスピンドルから取り出されかつ多少離れて
いる巻き取り機へ搬送されなければならず、そしてここ
で再び新たに巻き取られる。この場合ボビンの搬送に大
きな欠点がある。特に糸被覆または巻き付け機におい
て、スピンドルの高い回転速度（40,000/分）により高
精度のボビンが必要であり、したがつてこのボビンはそ
れだけ高価である。機械間の永続する搬送はボビンにと
つて非常に不利である。衝撃を受ける供給円板、衝撃を
受ける巻き上げ心および振動するボビン座は、これらの
ボビンを非常に早く使用不能にしかつスピンドルの早期
の故障に至らせる。
搬送中に、巻き取られたばかりの糸が汚損し、その結果
巻き取り過程が繰り返されなければならないことはよく
あることである。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第3105833号明細書に、
スピンドルを取り出しかつ再組み込みするための装置が
記載されている。したがつてこの場合は巻き取り機まで
のスピンドル全部が取り出されなければならず、または
機械からのスピンドルの取り出し後にボビンが取り出さ
れかつ新たな巻き取りのために巻き取り機へ運ばれなけ
ればならない。この場合はボビンの損傷の危険だけでな
くスピンドルの損傷の危険もある。
この装置の別の欠点は、多数のスピンドルが必要である
ことに存する。スピンドル個所の巻き取りを３ないし４
重に設計しなければならない、いわゆる大まかな規則が
ある。これは、ボビンを備えた完全なスピンドルが各ス
ピンドル個所に少なくとも３つなければならないことを
意味する。これは経済的観点から是認できない。
さらにドイツ連邦共和国特許第3635338号明細書には、
巻き取りスピンドルとして巻き取り機に組み込まれる巻
き付けまたは糸被覆スピンドルの組み合わせが記載され
ている。この場合にも、スピンドルに損傷が生ずる巻き
取り機へのスピンドルの搬送に欠点がある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の課題は、挙げられた欠点を取り除くことであ
る。
〔問題点を解決するための手段〕
この課題を解決するため第１の発明によれば、繊維機械
において、スピンドル個所に沿つて延びる走行レール上
に、加撚、紡糸、糸被覆または巻き付けの完了したスピ
ンドル個所の呼び出しに応じてこのスピンドル個所へ到
達しかつグリツパにより空になつたスピンドルをこのス
ピンドル個所から取り出して糸を巻き付け、新たに糸を
巻かれたこのスピンドルをグリツパにより再びこのスピ
ンドル個所へ戻す自動巻き取り装置が案内されている。
さらに第２の発明によれば、各スピンドル個所が、巻き
付けスピンドルを可変回転速度で駆動するモータを備え
ており、スピンドル個所に沿つて延びる走行レール上
に、加撚、紡糸、糸被覆または巻き付けの完了したスピ
ンドル個所の呼び出しに応じてこのスピンドル個所へ到
達しかつこのスピンドル個所のモータを駆動して空にな
つた巻き付けスピンドルへ供給管糸から供給される糸を
巻き取る自動巻き取り装置が案内され、この巻き取り装
置がモータを介して巻き付けスピンドルを巻き取り速度
に調整する。
〔発明の効果〕
第１の発明によれば、空になつた巻き付けスピンドルを
持つスピンドル個所が巻き取り装置を呼び出す。この巻
き取り装置は、既に新しいスピンドル糸を巻き取つてい
る。空のスピンドルはグリツパにより巻き取り装置へ引
き渡され、直ちに新たな糸を巻き付けられるが、その間
に、既に糸を巻き取つているスピンドルが、グリツパに
より空のスピンドル個所へ戻されて再び始動せしめられ
る。この構成においては、巻き取り装置において糸を予
め巻いておくため、空になつたスピンドルを持つスピン
ドル個所の動作中断時間はスピンドルの交換時間のみに
低減され、また１つの余分なスピンドルしか必要としな
い。
第２の発明によれば、空になつたスピンドルは、そのま
まの位置で、駆動モータを介して巻き取り装置により、
適当な巻き取り速度に調整され、糸を巻き取る。巻き取
り終了後スピンドルを再び動作回転速度に調整して、始
動せしめることができる。この場合余分なスピンドルが
必要でないという経済的および機能的な利点がある。
〔実施例〕
本発明を実施例について詳細に説明する。
第１図において、駆動ベルト５により駆動される巻き付
けスピンドル１がスピンドル台２上に取り付けられてい
る。差し込み継手３によりスピンドル１の取り付けが行
なわれる。自動巻き取り装置９は動作位置においてスピ
ンドル１に対向している。この巻き取り装置は走行レー
ル10上で案内され、この走行レールは保持体12により機
械側で支持される。グリツパ11はスピンドル台２からス
ピンドル１を取り出しかつこのスピンドルを巻き取り装
置９へ取り付ける。供給管糸８から糸案内装置６を経て
糸は綾振りローラ７へ導かれかつここからスピンドル１
へ運ばれ、その際巻き取り過程が始まる。
第２図には、第１図のもとに示した過程が平面図として
示されている。
第３図には、スピンドル台２上に取り付けられた、モー
タ13により駆動されるスピンドル１が示されている。ス
ピンドル１はその位置に留まりかつモータ13により巻き
取り速度にもたらされる。巻き取り過程は供給管糸８か
ら糸案内装置６を経て綾振りローラ７へ行なわれる。こ
こから糸は糸検出器14を経てスピンドル１へ導かれる。
自動巻き取り装置９は走行レール10上で案内され、この
走行レールは機械側で保持体12により支持される。
第４図は第３図の平面図であり、この場合は複数のスピ
ンドル１が示されている。
第５図には、飾り糸撚糸機の一部分が平面図として示さ
れている。スピンドル１は既にスピンドル台２からグリ
ツパ11を介して取り出されかつ巻き取り装置９に取り付
けられている。巻き取り過程は第１図のもとに述べられ
たように行なわれる。新たに糸を巻かれたスピンドル１
は、その後再びスピンドル台２に組み込まれかつ差し込
み継手３を介して取り付けられる。この仕事は再び自動
グリツパ11が引き受ける。
【図面の簡単な説明】
第１図は自動巻き取り装置を取り付けた巻き付け機の正
面図、第２図は第１図の平面図、第３図は巻き取り過程
中の、モータで運転されるスピンドルを持つ巻き付け機
の正面図、第４図は第３図の平面図、第５図はスピンド
ル交換中の飾り糸撚糸機の平面図である。 １……スピンドル、９……巻き取り装置、13……モータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−48356（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−75358（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭39−25438（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭58−42106（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】加撚、紡糸、糸被覆または巻き付けを行な
    う複数のスピンドル個所と、個々のスピンドル個所へ走
    行可能な巻き取り装置とを含む繊維機械において、スピ
    ンドル個所に沿つて延びる走行レール（10）上に、加
    撚、紡糸、糸被覆または巻き付けの完了したスピンドル
    個所の呼び出しに応じてこのスピンドル個所へ到達しか
    つグリツパ（11）により空になつたスピンドル（１）を
    このスピンドル個所から取り出して糸を巻き付け、新た
    に糸を巻かれたこのスピンドル（１）をグリツパ（11）
    により再びこのスピンドル個所へ戻す自動巻き取り装置
    （10）が案内されていることを特徴とする、繊維機械。
  2. 【請求項２】自動巻き取り装置（９）が、加撚、紡糸、
    糸被覆または巻き付けの完了したスピンドル個所から空
    のスピンドル（１）を取り出し、この空のスピンドル
    （１）へ新たに糸を巻き取り、糸を巻かれたこの巻き付
    けスピンドル（１）を再び元のスピンドル個所へ戻すこ
    とを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の繊維機
    械。
  3. 【請求項３】加撚、紡糸、糸被覆または巻き付けを行な
    う複数のスピンドル個所と、個々のスピンドル個所へ走
    行可能な巻き取り装置とを含む繊維機械において、各ス
    ピンドル個所が、巻き付けスピンドル（１）を可変回転
    速度で駆動するモータ（13）を備えており、スピンドル
    個所に沿つて延びる走行レール（10）上に、加撚、紡
    糸、糸被覆または巻き付けの完了したスピンドル個所の
    呼び出しに応じてこのスピンドル個所へ到達しかつこの
    スピンドル個所のモータ（13）を駆動して空になつた巻
    き付けスピンドル（１）へ供給管糸（８）から供給され
    る糸を巻き取る自動巻き取り装置（９）が案内され、こ
    の巻き取り装置（９）がモータ（13）を介して巻き付け
    スピンドル（１）を巻き取り速度に調整することを特徴
    とする、繊維機械。
JP62284421A 1986-12-20 1987-11-12 繊維機械 Expired - Lifetime JPH0761827B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3643772A DE3643772C3 (de) 1986-12-20 1986-12-20 Textilmaschine
DE3643772.7 1986-12-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63160975A JPS63160975A (ja) 1988-07-04
JPH0761827B2 true JPH0761827B2 (ja) 1995-07-05

Family

ID=6316782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62284421A Expired - Lifetime JPH0761827B2 (ja) 1986-12-20 1987-11-12 繊維機械

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5042735A (ja)
JP (1) JPH0761827B2 (ja)
CH (1) CH676588A5 (ja)
DE (1) DE3643772C3 (ja)
FR (1) FR2608640B1 (ja)
GB (1) GB2200371B (ja)
IT (1) IT1223475B (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3928889A1 (de) * 1989-08-31 1991-03-07 Schlafhorst & Co W Spinnmaschine und verfahren zu ihrem betreiben
US5865394A (en) * 1997-08-12 1999-02-02 Giese; Thomas G. M. Self contained bobbin winder
US7325766B1 (en) 2005-06-24 2008-02-05 Schunck Robert J Automatic bobbin winder system
CN114212616B (zh) * 2021-12-31 2024-08-30 苏州盛虹纤维有限公司 一种纱线倒筒装置

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE576598C (de) * 1933-08-19 1933-05-15 Schlafhorst & Co W Spulmaschine mit ortsfesten Spulstellen
GB729547A (en) * 1950-11-04 1955-05-11 Pag Patentgesellschaft A G Process and device for twisting threads or filaments
DE1293065B (de) * 1961-02-27 1969-04-17 Keyser Johann Jacob Spinn- oder Zwirnmaschine
US3309856A (en) * 1962-09-13 1967-03-21 Ind Res Ontwikkeling Device for the spinning or twining and winding of yarns
US3257793A (en) * 1963-12-26 1966-06-28 Abbott Machine Co Making core yarn
US3391527A (en) * 1965-03-26 1968-07-09 Kato Kenjyu Apparatus for forming cheeses by direct winding of full bobbins without doffing operation in fiber processing machines
GB1158707A (en) * 1965-10-20 1969-07-16 Murata Machinery Co Ltd An Automatic Cop Supplying Method and Apparatus
US3546870A (en) * 1967-02-13 1970-12-15 Barber Colman Co Method and machine for automatically relocating spinning frame travelers
US3474975A (en) * 1967-09-11 1969-10-28 Leesona Corp Bobbin handling installation
US3774859A (en) * 1972-07-03 1973-11-27 Leesona Corp Bobbin handling system
GB1440272A (en) * 1972-10-17 1976-06-23 Nihon Spindle Mfg Co Ltd Apparatus for supplying cops to winder units of winding machines and for processing the yarn ends
CS173841B1 (ja) * 1974-03-29 1977-03-31
US4164840A (en) * 1974-07-22 1979-08-21 Roberts Company Method and apparatus for twisting yarns
GB1521169A (en) * 1976-12-17 1978-08-16 Toray Industries Method of and an arrangement for transporting yarn packages
JPS5615783Y2 (ja) * 1977-11-08 1981-04-14
US4272034A (en) * 1978-06-21 1981-06-09 Sk "Pamukotex" Spool-charging device for automatic-winding-machine magazines
DE3126230A1 (de) * 1980-09-29 1982-07-08 Veb Kombinat Textima, Ddr 9010 Karl-Marx-Stadt Arbeitsverfahren und vorrichtung zum entfernen von vorgarnhuelsen und zum zufuehren von vorgarnspulen an spinn- und zwirnmaschinen
DE3105833A1 (de) * 1981-02-18 1982-09-09 Fritjof Dipl.-Ing. Dr.-Ing. 6233 Kelkheim Maag Verfahren und vorrichtung zur herstellung von umwindegarnen
JPS5842106U (ja) * 1981-09-10 1983-03-19 ニッケン株式会社 無縫製経編おむつ
JPS5859167A (ja) * 1981-09-25 1983-04-08 Murata Mach Ltd 管糸搬送システム
JPS5948356A (ja) * 1982-09-13 1984-03-19 Toray Ind Inc 糸条の巻取方法
DE3433641A1 (de) * 1984-09-13 1986-03-20 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Spinn- oder zwirnspulverfahren und vorrichtung zum ausfuehren des verfahrens
DE3635338A1 (de) * 1986-10-17 1988-04-28 Kugelfischer G Schaefer & Co Kombispindel fuer den einsatz als umwinde- umspinn- oder zwirnspindel auch als spulspindel

Also Published As

Publication number Publication date
FR2608640B1 (fr) 1992-04-10
IT1223475B (it) 1990-09-19
FR2608640A1 (fr) 1988-06-24
GB2200371A (en) 1988-08-03
US5042735A (en) 1991-08-27
DE3643772A1 (de) 1988-06-30
GB8729375D0 (en) 1988-01-27
GB2200371B (en) 1990-09-05
CH676588A5 (ja) 1991-02-15
DE3643772C2 (ja) 1994-07-14
IT8723020A0 (it) 1987-12-16
DE3643772C3 (de) 1994-07-14
JPS63160975A (ja) 1988-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008517854A (ja) 綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業箇所を運転するための方法および装置
CN1188334C (zh) 把连续纱线卷绕到纺丝筒子机或络筒机工位上的方法
JPH0221485Y2 (ja)
JPH10175777A (ja) 綾巻きパッケージを製造する繊維機械
JP4489991B2 (ja) 綾巻ボビンを巻成する繊維機械の運転法
US4634064A (en) Process for forming a thread-reserve winding
EP0927695B1 (en) Elastic yarn take-up winder and package
US5016434A (en) Ring spinning and spooling frame
JPH0761827B2 (ja) 繊維機械
US6315236B1 (en) Apparatus and method for guiding and cutting an advancing yarn during a package doff
JPH02289127A (ja) リング精紡機及びその作動方法
EP0885830B1 (en) Method for holding the yarn end in a package
US5010724A (en) Method and apparatus for producing packages
EP0473212A1 (en) Device and procedure for picking up and preparing the skein end for rejoining in an open-end spinning machine
JPH0219067B2 (ja)
US3941322A (en) Textile yarn processing
US4166586A (en) Yarn winding method and apparatus
EP1129976B1 (en) Elastic-yarn package and method of operating a take-up winder for elastic yarn
JP4590156B2 (ja) 弾性繊維用巻取り機
JPS6341381A (ja) コツプの予備巻き及び／又は下部巻きつけ糸を解除するための装置
JPH0633136B2 (ja) ワインダーの玉揚方法
EP0355788A1 (en) A textile machine provided with a mechanism for rotating a yarn bobbin so as to twist a yarn and a method for operating the same
EP0645481A1 (en) Ring spinning or twisting apparatus and a method of doffing a fully-wound textile yarn package
JPS612677A (ja) スピンドルドライブ式の自動巻取機における糸条切替方法
JPH0930732A (ja) 糸条巻取装置