JPH0799645B2 - 高分子固体電解質 - Google Patents
高分子固体電解質Info
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- JPH0799645B2 JPH0799645B2 JP63134457A JP13445788A JPH0799645B2 JP H0799645 B2 JPH0799645 B2 JP H0799645B2 JP 63134457 A JP63134457 A JP 63134457A JP 13445788 A JP13445788 A JP 13445788A JP H0799645 B2 JPH0799645 B2 JP H0799645B2
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- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
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- G02F1/1514—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on an electrochromic effect characterised by the electrochromic material, e.g. by the electrodeposited material
- G02F1/1523—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on an electrochromic effect characterised by the electrochromic material, e.g. by the electrodeposited material comprising inorganic material
- G02F1/1525—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on an electrochromic effect characterised by the electrochromic material, e.g. by the electrodeposited material comprising inorganic material characterised by a particular ion transporting layer, e.g. electrolyte
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はイオン伝導性ポリマー、すなわち高分子固体電
解質に関する。
解質に関する。
近年、無機の固体電解質と比較して、成形性があり大
面積薄膜化が容易である、フレキシビリティがあり電
極との密着性が優れている等の特徴を有する有機高分子
の固定電解質の開発が行われている。
面積薄膜化が容易である、フレキシビリティがあり電
極との密着性が優れている等の特徴を有する有機高分子
の固定電解質の開発が行われている。
高分子固体電解質としてはM.B.Armandらによりポリエチ
レンオキシドとアルカリ金属塩の混合物が提案された
（Fast Ion Transport in Solids,131,1979）。しかし
その固体電解質は、常温で導電率が10-6S/cm以下であ
り、しかも薄膜にしたときのフィルム強度も弱く、電極
との密着性も満足すべきものではなく改良が望まれた。
レンオキシドとアルカリ金属塩の混合物が提案された
（Fast Ion Transport in Solids,131,1979）。しかし
その固体電解質は、常温で導電率が10-6S/cm以下であ
り、しかも薄膜にしたときのフィルム強度も弱く、電極
との密着性も満足すべきものではなく改良が望まれた。
フィルム強度を強くするために３官能性ポリエチレング
リコールとジイソシアネート誘導体の反応により架橋し
たり（特開昭62−48716）、ポリエチレングリコールジ
アクリレートの重合反応により架橋する方法（特開昭62
−285954）等が提案されているが、フィルム強度，イオ
ン伝導度，電極との密着性などのバランスにおいてさら
に改良が望まれていた。
リコールとジイソシアネート誘導体の反応により架橋し
たり（特開昭62−48716）、ポリエチレングリコールジ
アクリレートの重合反応により架橋する方法（特開昭62
−285954）等が提案されているが、フィルム強度，イオ
ン伝導度，電極との密着性などのバランスにおいてさら
に改良が望まれていた。
本発明者らはイオン伝導度が室温で10-5S/cm以上で、厚
さ100μｍ以下でもフィルム強度が強く、しかも電極と
の密着性のよい高分子固体電解質フィルムを得るべく鋭
意検討した結果本発明に到達した。
さ100μｍ以下でもフィルム強度が強く、しかも電極と
の密着性のよい高分子固体電解質フィルムを得るべく鋭
意検討した結果本発明に到達した。
すなわち本発明は、 ポリエチレングリコールジアクリレート重合体からなる
網状分子の中に下記（ａ）で示される重合体と、（ｂ）
両末端がメチルエーテル化された低分子量ポリエチレン
グリコールと、（ｃ）アルカリ金属塩またはアンモニウ
ム塩とを含有して成る高分子固体電解質。
網状分子の中に下記（ａ）で示される重合体と、（ｂ）
両末端がメチルエーテル化された低分子量ポリエチレン
グリコールと、（ｃ）アルカリ金属塩またはアンモニウ
ム塩とを含有して成る高分子固体電解質。
（ａ）下記一般式（Ｉ）で表わされる化合物と、下記一
般式（II）および／または下記一般式（III）で表わさ
れる化合物との共重合体。
般式（II）および／または下記一般式（III）で表わさ
れる化合物との共重合体。
（式中、R1は水素または炭素数１〜５のアルキル基、R2
は炭素数１〜５のアルキル基,mは２≦ｍ≦30の整数を示
す） （式中、R3は水素または炭素数１〜３のアルキル基を示
す） （式中、R4は水素または炭素数１〜３のアルキル基を示
す） 以下、本発明について詳細に説明する。
は炭素数１〜５のアルキル基,mは２≦ｍ≦30の整数を示
す） （式中、R3は水素または炭素数１〜３のアルキル基を示
す） （式中、R4は水素または炭素数１〜３のアルキル基を示
す） 以下、本発明について詳細に説明する。
本発明において、成分（ａ）〜（ｃ）を含有する網状分
子はポリエチレングリコールジアクリレートを重合・架
橋させることにより形成された分子である。本発明に使
用されるポリエチレングリコールジアクリレートは両末
端にビニル重合可能なアクリル基またはメタクリル基を
所有し、オキシエチレン単位を４〜30個所有することが
好ましい。
子はポリエチレングリコールジアクリレートを重合・架
橋させることにより形成された分子である。本発明に使
用されるポリエチレングリコールジアクリレートは両末
端にビニル重合可能なアクリル基またはメタクリル基を
所有し、オキシエチレン単位を４〜30個所有することが
好ましい。
本発明に使用される一般式（Ｉ）で表わされる化合物
は、オキシエチレン単位ｍが２≦ｍ≦30のポリエーテル
系マクロマーである。
は、オキシエチレン単位ｍが２≦ｍ≦30のポリエーテル
系マクロマーである。
本発明に使用される一般式（II）で表される化合物とし
ては、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、α−エ
チルアクリロニトリル、α−イソプロピルアクリロニト
リル等を挙げることができ、好ましくはアクリロニトリ
ル，メタクロニトリルを挙げることができる。
ては、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、α−エ
チルアクリロニトリル、α−イソプロピルアクリロニト
リル等を挙げることができ、好ましくはアクリロニトリ
ル，メタクロニトリルを挙げることができる。
本発明に使用される一般式（III）で表わされる化合物
としては、メチルアクリレート，メチルメタクリレー
ト，メチルα−エチルアクリレート，メチルα−イソプ
ロピルアクリレート，メチルα−ｎ−ブチルアクリレー
ト等を挙げることができ、好ましくはメチルアクリレー
ト，メチルメタクリレートを挙げることができる。
としては、メチルアクリレート，メチルメタクリレー
ト，メチルα−エチルアクリレート，メチルα−イソプ
ロピルアクリレート，メチルα−ｎ−ブチルアクリレー
ト等を挙げることができ、好ましくはメチルアクリレー
ト，メチルメタクリレートを挙げることができる。
一般式（Ｉ）で表わされる化合物と一般式（II）および
／または一般式（III）で表わされる化合物の共重合体
（ａ）は通常のラジカル開始剤を用いて共重合すること
により得ることができる。
／または一般式（III）で表わされる化合物の共重合体
（ａ）は通常のラジカル開始剤を用いて共重合すること
により得ることができる。
この共重合体（ａ）の分子中の一般式（Ｉ）の化合物に
起因する構造の含量はあまり多過ぎると高分子固体電解
質膜の強度が弱くなるし、あまり少な過ぎると高分子固
体電解質膜のイオン伝導性が低下する。したがって、そ
の含量は分子中に20〜80モル％の範囲が好ましく、特に
40〜60モル％が好ましい。
起因する構造の含量はあまり多過ぎると高分子固体電解
質膜の強度が弱くなるし、あまり少な過ぎると高分子固
体電解質膜のイオン伝導性が低下する。したがって、そ
の含量は分子中に20〜80モル％の範囲が好ましく、特に
40〜60モル％が好ましい。
ここで共重合体（ａ）の分子量は5,000〜200,000の範囲
が好ましく、10,000〜100,000の範囲がさらに好まし
い。
が好ましく、10,000〜100,000の範囲がさらに好まし
い。
本発明に使用される低分子量ポリエチレングリコール
（ｂ）は両末端がメチルエーテル化されたものであり、
分子量は200〜3,000の範囲が好ましく、300〜2,000の範
囲がさらに好ましい。
（ｂ）は両末端がメチルエーテル化されたものであり、
分子量は200〜3,000の範囲が好ましく、300〜2,000の範
囲がさらに好ましい。
本発明に成分（ｃ）として使用されるアルカリ金属塩と
しては、過塩素酸リチウム，過塩素酸ナトリウム，過塩
素酸カリウム，テトラフロロホウ酸リチウム，テトラフ
ロロホウ酸ナトリウム，テトラフロロホウ酸カリウム，
ヘキサフロロリン酸リチウム，ヘキサフロロリン酸カリ
ウム，トリフロロ酢酸リチウム，トリフロロメタンスル
ホン酸リチウム等を挙げることができる。
しては、過塩素酸リチウム，過塩素酸ナトリウム，過塩
素酸カリウム，テトラフロロホウ酸リチウム，テトラフ
ロロホウ酸ナトリウム，テトラフロロホウ酸カリウム，
ヘキサフロロリン酸リチウム，ヘキサフロロリン酸カリ
ウム，トリフロロ酢酸リチウム，トリフロロメタンスル
ホン酸リチウム等を挙げることができる。
本発明に成分（ｃ）として使用されるアンモニウム塩と
しては、過塩素酸テトライソプロピルアンモニウム，過
塩素酸テトラｎ−ブチルアンモニウム，テトラフロロホ
ウ酸テトラｎ−ブチルアンモニウム，ヘキサフロロリン
酸テトラｎ−ブチルアンモニウム，トリフロロメタンス
ルホン酸テトラｎ−ブチルアンモニウム等を挙げること
ができる。
しては、過塩素酸テトライソプロピルアンモニウム，過
塩素酸テトラｎ−ブチルアンモニウム，テトラフロロホ
ウ酸テトラｎ−ブチルアンモニウム，ヘキサフロロリン
酸テトラｎ−ブチルアンモニウム，トリフロロメタンス
ルホン酸テトラｎ−ブチルアンモニウム等を挙げること
ができる。
本発明においては、例えば、（ａ）共重合体，（ｂ）低
分子量ポリエチレングリコール，（ｃ）アルカリ金属塩
またはアンモニウム塩の共存下にポリエチレングリコー
ルジアクリレートを重合させ網状分子を形成させること
により、本発明の高分子固体電解質を得ることができ
る。
分子量ポリエチレングリコール，（ｃ）アルカリ金属塩
またはアンモニウム塩の共存下にポリエチレングリコー
ルジアクリレートを重合させ網状分子を形成させること
により、本発明の高分子固体電解質を得ることができ
る。
このとき共重合体（ａ）と低分子量ポリエチレングリコ
ール（ｂ）の重量比は、1:0.1〜1:10の範囲が好まし
い。
ール（ｂ）の重量比は、1:0.1〜1:10の範囲が好まし
い。
ポリエチレングリコールジアクリレート量は共重合体
（ａ）と低分子量ポリエチレングリコール（ｂ）の総量
100重量部に対して10〜200重量部の範囲が好ましく、30
〜100重量部の範囲がさらに好ましい。
（ａ）と低分子量ポリエチレングリコール（ｂ）の総量
100重量部に対して10〜200重量部の範囲が好ましく、30
〜100重量部の範囲がさらに好ましい。
アルカリ金属塩またはアンモニウム塩（ｃ）の量は、共
重合体（ａ）と低分子量ポリエチレングリコール（ｂ）
とポリエチレングリコールジアクリレートの総量100重
量部に対して１〜30重量部の範囲が好ましく、３〜20重
量部の範囲がさらに好ましい。
重合体（ａ）と低分子量ポリエチレングリコール（ｂ）
とポリエチレングリコールジアクリレートの総量100重
量部に対して１〜30重量部の範囲が好ましく、３〜20重
量部の範囲がさらに好ましい。
本発明においては共重合体（ａ）の存在が不可欠であ
り、共重合体（ａ）が存在しない場合は成膜性が悪く丈
夫なフィルムが得ることができない。共重合体（ａ）を
添加することにより成膜性が著しく向上しイオン伝導度
も向上し、導電率が室温で10-5〜10-3S/cmの電極と密着
性のよい丈夫な高分子固体電解質フィルムが得られるこ
とは驚くべきことである。
り、共重合体（ａ）が存在しない場合は成膜性が悪く丈
夫なフィルムが得ることができない。共重合体（ａ）を
添加することにより成膜性が著しく向上しイオン伝導度
も向上し、導電率が室温で10-5〜10-3S/cmの電極と密着
性のよい丈夫な高分子固体電解質フィルムが得られるこ
とは驚くべきことである。
本発明の高分子固体電解質を製造する方法は特に限定さ
れない。例えば次の方法が用いられる。
れない。例えば次の方法が用いられる。
すなわち、所定量の共重合体（ａ），低分子量ポリエチ
レングリコール（ｂ），アルカリ金属塩またはアンモニ
ウム塩（ｃ），ポリエチレングリコールジアクリレー
ト，および２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノ
ンなどの光重合開始剤（１〜２重量％）をアセトン，エ
タノール，テトラヒドロフラン等の溶媒に溶解させ均一
溶液とする。ついで該溶液を基板状に流延したのち、ほ
とんどの溶媒を除去し紫外線を照射して硬化させるか熱
を加えて硬化させる方法が例示できる。
レングリコール（ｂ），アルカリ金属塩またはアンモニ
ウム塩（ｃ），ポリエチレングリコールジアクリレー
ト，および２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノ
ンなどの光重合開始剤（１〜２重量％）をアセトン，エ
タノール，テトラヒドロフラン等の溶媒に溶解させ均一
溶液とする。ついで該溶液を基板状に流延したのち、ほ
とんどの溶媒を除去し紫外線を照射して硬化させるか熱
を加えて硬化させる方法が例示できる。
他の方法としては、アゾビスイソブチロニトリルなどの
ラジカル重合開始剤存在下にキャスト重合させ、目的と
する高分子固体電解質フィルムを得ることもできる。
ラジカル重合開始剤存在下にキャスト重合させ、目的と
する高分子固体電解質フィルムを得ることもできる。
本発明による高分子固体電解質は、イオン伝導度が高
く、フィルム強度も強く、電極との密着性も良いので、
リチウム電池，プラスチック電池の全固体化，エレクト
ロクロミックディスプレーの電解質など広くイオニクス
素子として応用可能である。
く、フィルム強度も強く、電極との密着性も良いので、
リチウム電池，プラスチック電池の全固体化，エレクト
ロクロミックディスプレーの電解質など広くイオニクス
素子として応用可能である。
以下に実施例を挙げ本発明を具体的に説明するが本発明
はこれらに制限されるものではない。
はこれらに制限されるものではない。
実施例１ ポリエチレングリコールモノメタクリレート（Ｃ−Ｃ−
Ｏのユニットの数は９）とアクリロニトリルとを、トル
エン溶媒中アゾビスイソブチロニトリルを開始剤とし
て、ラジカル共重合を行った。共重合体の組成比は重合
時の仕込比により変えることができ、本実施例において
は、ポリエチレングリコールモノメタクリレート48.3モ
ル％，アクリロニトリル51.7モル％の組成の分子量47,0
00の共重合体を合成し用いた。
Ｏのユニットの数は９）とアクリロニトリルとを、トル
エン溶媒中アゾビスイソブチロニトリルを開始剤とし
て、ラジカル共重合を行った。共重合体の組成比は重合
時の仕込比により変えることができ、本実施例において
は、ポリエチレングリコールモノメタクリレート48.3モ
ル％，アクリロニトリル51.7モル％の組成の分子量47,0
00の共重合体を合成し用いた。
上記共重合体1g,ポリエチレングリコールジメタリレー
ト（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニットの数は23）1g,ポリエチレン
グリコールジメチルエーテル（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニットの
数は８）1gと、過塩素酸リチウム158mg（8wt％）とを、
アセトン10mlに溶解させた。少量のアゾビスイソブチロ
ニトリルを加えて十分に撹拌後、テフロン製シャーレ上
で、窒素下、60℃で、アセトンを蒸発させながら重合を
行うことにより、透明でかつ強い高分子固体電解質のフ
ィルムを得た。真空乾燥器を用いて70℃で十分に乾燥
後、複素インピーダンス法により導電率を測定したとこ
ろ、第１図に示すように25℃で8.0×10-5S/cmであっ
た。
ト（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニットの数は23）1g,ポリエチレン
グリコールジメチルエーテル（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニットの
数は８）1gと、過塩素酸リチウム158mg（8wt％）とを、
アセトン10mlに溶解させた。少量のアゾビスイソブチロ
ニトリルを加えて十分に撹拌後、テフロン製シャーレ上
で、窒素下、60℃で、アセトンを蒸発させながら重合を
行うことにより、透明でかつ強い高分子固体電解質のフ
ィルムを得た。真空乾燥器を用いて70℃で十分に乾燥
後、複素インピーダンス法により導電率を測定したとこ
ろ、第１図に示すように25℃で8.0×10-5S/cmであっ
た。
比較例１ 実施例１において共重合体を添加しない系、すなわちポ
リエチレングリコールジメタクリレート（Ｃ−Ｃ−Ｏの
ユニットの数は23）1gとポリエチレングリコールジメチ
ルエーテル（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニットの数は８）1gと過塩
素酸リチウム174mg（8wt％）の系で合成した高分子固体
電解質は非常に脆いフィルムであった。またイオン伝導
度は2.1×10-5S/cmであった。
リエチレングリコールジメタクリレート（Ｃ−Ｃ−Ｏの
ユニットの数は23）1gとポリエチレングリコールジメチ
ルエーテル（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニットの数は８）1gと過塩
素酸リチウム174mg（8wt％）の系で合成した高分子固体
電解質は非常に脆いフィルムであった。またイオン伝導
度は2.1×10-5S/cmであった。
実施例２ 実施例１の共重合体1g,ポリエチレングリコールジメタ
クリレート（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニットの数は23）1g,ポリ
エチレングリコールジメチルエーテル（Ｃ−Ｃ−Ｏのユ
ニットの数は８）2gと、過塩素酸リチウム210mg（８重
量％）とを、アセトン10mlに溶解させた。少量のアゾビ
スイソブチロニトリルを加えて十分に撹拌後、テフロン
製シャーレ上で、窒素下、60℃で、アセトンを蒸発させ
ながら重合を行うことにより、透明な高分子固体電解質
のフィルムを得た。真空乾燥器を用いて70℃で十分に乾
燥後、複素インピーダンス法により導電率を測定したと
ころ、第１図に示すように25℃で9.2×10-5S/cmであっ
た。
クリレート（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニットの数は23）1g,ポリ
エチレングリコールジメチルエーテル（Ｃ−Ｃ−Ｏのユ
ニットの数は８）2gと、過塩素酸リチウム210mg（８重
量％）とを、アセトン10mlに溶解させた。少量のアゾビ
スイソブチロニトリルを加えて十分に撹拌後、テフロン
製シャーレ上で、窒素下、60℃で、アセトンを蒸発させ
ながら重合を行うことにより、透明な高分子固体電解質
のフィルムを得た。真空乾燥器を用いて70℃で十分に乾
燥後、複素インピーダンス法により導電率を測定したと
ころ、第１図に示すように25℃で9.2×10-5S/cmであっ
た。
比較例２ 実施例２において共重合体を添加しない系、すなわちポ
リエチレングリコールジメタクリレート（Ｃ−Ｃ−Ｏの
ユニットの数は23）1gとポリエチレングリコールジメチ
ルエーテル（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニットの数は８）2gと、過
塩素酸リチウム261mg（８重量％）の系で合成した場合
は固体化せず粘度の高い液体であった。
リエチレングリコールジメタクリレート（Ｃ−Ｃ−Ｏの
ユニットの数は23）1gとポリエチレングリコールジメチ
ルエーテル（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニットの数は８）2gと、過
塩素酸リチウム261mg（８重量％）の系で合成した場合
は固体化せず粘度の高い液体であった。
実施例３ ポリエチレングリコールモノメタクリレート（Ｃ−Ｃ−
Ｏのユニットの数は９）とメチルメタクリレートとを、
トルエン溶媒中アゾビスイソブチロニトリルを開始剤と
して、ラジカル共重合を行った。共重合体の組成比は重
合時の仕込比により変えることができ、本実施例におい
ては、ポリエチレングリコールモノメタクリレート51.6
モル％，メチルメタクリレート48.4モル％の組成の分子
量58,000の共重合体を合成し用いた。
Ｏのユニットの数は９）とメチルメタクリレートとを、
トルエン溶媒中アゾビスイソブチロニトリルを開始剤と
して、ラジカル共重合を行った。共重合体の組成比は重
合時の仕込比により変えることができ、本実施例におい
ては、ポリエチレングリコールモノメタクリレート51.6
モル％，メチルメタクリレート48.4モル％の組成の分子
量58,000の共重合体を合成し用いた。
上記共重合体1g,ポリエチレングリコールジメタクリレ
ート（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニットの数は23）1g,ポリエチレ
ングリコールジメチルエーテル（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニット
の数は８）2gと、過塩素酸リチウム348mg（８重量％）
とを、アセトン10mlに溶解させる。少量のアゾビスイソ
ブチロニトリルを加えて十分に撹拌後、テフロン製シャ
ーレ上で、窒素下、60℃で、アセトンを蒸発させながら
重合を行うことにより、透明な高分子固体電解質のフィ
ルムを得た。真空乾燥器を用いて70℃で十分に乾燥後、
複素インピーダンス法により導電率を測定したところ、
第１図に示すように25℃で1.4×10-4S/cmであった。
ート（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニットの数は23）1g,ポリエチレ
ングリコールジメチルエーテル（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニット
の数は８）2gと、過塩素酸リチウム348mg（８重量％）
とを、アセトン10mlに溶解させる。少量のアゾビスイソ
ブチロニトリルを加えて十分に撹拌後、テフロン製シャ
ーレ上で、窒素下、60℃で、アセトンを蒸発させながら
重合を行うことにより、透明な高分子固体電解質のフィ
ルムを得た。真空乾燥器を用いて70℃で十分に乾燥後、
複素インピーダンス法により導電率を測定したところ、
第１図に示すように25℃で1.4×10-4S/cmであった。
実施例４ 実施例３の共重合体1g,ポリエチレングリコールジメタ
クリレート（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニットの数は23）1g,ポリ
エチレングリコールジメチルエーテル（Ｃ−Ｃ−Ｏのユ
ニットの数は８）3gと、過塩素酸リチウム435mg（８重
量％）とを、アセトン10mlに溶解させた。少量のアゾビ
スイソブチロニトリルを加えて十分に撹拌後、テフロン
製シャーレ上で、窒素下、60℃で、アセトンを蒸発させ
ながら重合を行うことにより、透明な高分子固体電解質
のフィルムを得た。真空乾燥器を用いて70℃で十分に乾
燥後、複素インピーダンス法により導電率を測定したと
ころ、第１図に示すように25℃で3.4×10-4S/cmであっ
た。
クリレート（Ｃ−Ｃ−Ｏのユニットの数は23）1g,ポリ
エチレングリコールジメチルエーテル（Ｃ−Ｃ−Ｏのユ
ニットの数は８）3gと、過塩素酸リチウム435mg（８重
量％）とを、アセトン10mlに溶解させた。少量のアゾビ
スイソブチロニトリルを加えて十分に撹拌後、テフロン
製シャーレ上で、窒素下、60℃で、アセトンを蒸発させ
ながら重合を行うことにより、透明な高分子固体電解質
のフィルムを得た。真空乾燥器を用いて70℃で十分に乾
燥後、複素インピーダンス法により導電率を測定したと
ころ、第１図に示すように25℃で3.4×10-4S/cmであっ
た。
第１図は、実施例１〜４の高分子固体電解質の温度とイ
オン伝導度の関係を示す図である。
オン伝導度の関係を示す図である。
Claims (1)
- 【請求項１】ポリエチレングリコールジアクリレート重
合体からなる網状分子の中に下記（ａ）で示される重合
体と、（ｂ）両末端がメチルエーテル化された低分子量
ポリエチレングリコールと、（ｃ）アルカリ金属塩また
はアンモニウム塩とを含有して成る高分子固体電解質。 （ａ）下記一般式（Ｉ）で表わされる化合物と、下記一
般式（II）および／または下記一般式（III）で表わさ
れる化合物との共重合体。 （式中、R1は水素または炭素数１〜５のアルキル基、R2
は炭素数１〜５のアルキル基,mは２≦ｍ≦30の整数を示
す） （式中、R3は水素または炭素数１〜３のアルキル基を示
す） （式中、R4は水素または炭素数１〜３のアルキル基を示
す）
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|---|---|---|---|
| JP63134457A JPH0799645B2 (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 高分子固体電解質 |
| US07/354,374 US4978473A (en) | 1988-06-02 | 1989-05-19 | Polymeric solid electrolyte |
| CA000601403A CA1305517C (en) | 1988-06-02 | 1989-06-01 | Polymeric solid electrolyte |
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1988
- 1988-06-02 JP JP63134457A patent/JPH0799645B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-05-19 US US07/354,374 patent/US4978473A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-01 CA CA000601403A patent/CA1305517C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-02 FR FR8907325A patent/FR2632455B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| US4978473A (en) | 1990-12-18 |
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| JPH01307103A (ja) | 1989-12-12 |
| FR2632455B1 (fr) | 1994-01-07 |
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