JPH0798035A - 回転ダンパー - Google Patents
回転ダンパーInfo
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- JPH0798035A JPH0798035A JP26405693A JP26405693A JPH0798035A JP H0798035 A JPH0798035 A JP H0798035A JP 26405693 A JP26405693 A JP 26405693A JP 26405693 A JP26405693 A JP 26405693A JP H0798035 A JPH0798035 A JP H0798035A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 制動トルクにばらつきおよび変動がなく、周
囲の機構部品を汚すことがなく、組立工数を少なくして
コストダウンを図ることができるようにする。 【構成】 ハウジングに形成した作動室内で回転するロ
ーターの回転部に制動トルクを付与する回転ダンパーに
おいて、ローター４のフランジ部４ｆの上下面に面接触
する第１および第２オイル混練ゴムシート１５Ａ，１５
Ｂを作動室内に装填する。
囲の機構部品を汚すことがなく、組立工数を少なくして
コストダウンを図ることができるようにする。 【構成】 ハウジングに形成した作動室内で回転するロ
ーターの回転部に制動トルクを付与する回転ダンパーに
おいて、ローター４のフランジ部４ｆの上下面に面接触
する第１および第２オイル混練ゴムシート１５Ａ，１５
Ｂを作動室内に装填する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ローターに制動トル
クを付与する回転ダンパーに関するものである。
クを付与する回転ダンパーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の回転ダンパーは、ハウジングに形
成した作動室内に粘性流体を充填し、ローターの作動室
内で回転する回転部に粘性流体の粘性抵抗で制動トルク
を付与する構成とされている。したがって、ローターを
回転させようとすると、ローターと粘性流体との間に発
生する粘性抵抗による制動トルクがローターに付与され
るので、ローターの回転を制動することができる。
成した作動室内に粘性流体を充填し、ローターの作動室
内で回転する回転部に粘性流体の粘性抵抗で制動トルク
を付与する構成とされている。したがって、ローターを
回転させようとすると、ローターと粘性流体との間に発
生する粘性抵抗による制動トルクがローターに付与され
るので、ローターの回転を制動することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の回転ダンパー
は、キャップなどを使用して粘性流体を作動室内に封入
しているが、封入時に粘性流体が漏れて作動室内に空気
が入ると、制動トルクにばらつきが発生する。また、使
用中に粘性流体が漏れることにより、制動トルクが変動
するとともに、周囲の機構部品が粘性流体で汚れる。さ
らに、粘性流体が漏れないようにＯリングなどでシーリ
ングしなければならないので、組立時の工数が多くな
り、コストがアップするという不都合があった。
は、キャップなどを使用して粘性流体を作動室内に封入
しているが、封入時に粘性流体が漏れて作動室内に空気
が入ると、制動トルクにばらつきが発生する。また、使
用中に粘性流体が漏れることにより、制動トルクが変動
するとともに、周囲の機構部品が粘性流体で汚れる。さ
らに、粘性流体が漏れないようにＯリングなどでシーリ
ングしなければならないので、組立時の工数が多くな
り、コストがアップするという不都合があった。
【０００４】この発明は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、制動トルクにばらつきおよ
び変動がなく、周囲の機構部品を汚すことがなく、組立
工数を少なくしてコストダウンを図ることのできる回転
ダンパーを提供するものである。
するためになされたもので、制動トルクにばらつきおよ
び変動がなく、周囲の機構部品を汚すことがなく、組立
工数を少なくしてコストダウンを図ることのできる回転
ダンパーを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、ハウジング
に形成した作動室内で回転するローターの回転部に制動
トルクを付与する回転ダンパーにおいて、ロータの回転
部分に面接触するオイル混練ゴムを作動室内に装填した
り、作動室内にオイル混練ゴム粒体を充填し、ローター
の回転部に接触させる。
に形成した作動室内で回転するローターの回転部に制動
トルクを付与する回転ダンパーにおいて、ロータの回転
部分に面接触するオイル混練ゴムを作動室内に装填した
り、作動室内にオイル混練ゴム粒体を充填し、ローター
の回転部に接触させる。
【０００６】
【作用】この発明における回転ダンパーは、ローターの
回転部と、オイル混練ゴムまたはオイル混練ゴム粒体と
の間に発生する摩擦抵抗がローターにかかるので、ロー
ターの回転を制動する。
回転部と、オイル混練ゴムまたはオイル混練ゴム粒体と
の間に発生する摩擦抵抗がローターにかかるので、ロー
ターの回転を制動する。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１はこの発明の第１実施例である回転ダンパー
の構成を示す断面図である。図１において、１はハウジ
ングを示し、上面が開放した円筒形のハウジング本体２
と、このハウジング本体２の開口を閉塞するキャップ３
とで構成されている。
する。図１はこの発明の第１実施例である回転ダンパー
の構成を示す断面図である。図１において、１はハウジ
ングを示し、上面が開放した円筒形のハウジング本体２
と、このハウジング本体２の開口を閉塞するキャップ３
とで構成されている。
【０００８】そして、ハウジング本体２には、底２ｂの
中心に後述するローター４を回転可能に支持する円柱状
の突起２ｂｐが設けられ、側壁２ｓの内周面の上側に周
回した凹部２ｓｄが設けられている。また、キャップ３
には、中心にローター４の軸部４ｘが貫通する孔３ｈが
設けられ、周面にハウジング本体２の凹部２ｓｄに嵌合
する凸条３ｐが周回して、または所定個所に設けられて
いる。なお、作動室は、ハウジング本体２とキャップ３
とによって形成される空間である。
中心に後述するローター４を回転可能に支持する円柱状
の突起２ｂｐが設けられ、側壁２ｓの内周面の上側に周
回した凹部２ｓｄが設けられている。また、キャップ３
には、中心にローター４の軸部４ｘが貫通する孔３ｈが
設けられ、周面にハウジング本体２の凹部２ｓｄに嵌合
する凸条３ｐが周回して、または所定個所に設けられて
いる。なお、作動室は、ハウジング本体２とキャップ３
とによって形成される空間である。
【０００９】４はローターを示し、キャップ３の孔３ｈ
を貫通する軸部４ｘと、この軸部４ｘの下端に設けられ
た回転部であるフランジ部４ｆとで構成されている。そ
して、軸部４ｘの下面の中心には、ハウジング本体２の
突起２ｂｐが回転可能に嵌合する穴４ｘｄが設けられて
いる。５Ａはドーナツ状の第１オイル混練ゴムシートを
示し、ハウジング本体２の底２ｂと、ローター４の軸部
４ｘおよびフランジ部４ｆとの間に挿入され、下面が底
２ｂと面接触し、上面が軸４ｘおよびフランジ部４ｆの
下面と面接触するものである。
を貫通する軸部４ｘと、この軸部４ｘの下端に設けられ
た回転部であるフランジ部４ｆとで構成されている。そ
して、軸部４ｘの下面の中心には、ハウジング本体２の
突起２ｂｐが回転可能に嵌合する穴４ｘｄが設けられて
いる。５Ａはドーナツ状の第１オイル混練ゴムシートを
示し、ハウジング本体２の底２ｂと、ローター４の軸部
４ｘおよびフランジ部４ｆとの間に挿入され、下面が底
２ｂと面接触し、上面が軸４ｘおよびフランジ部４ｆの
下面と面接触するものである。
【００１０】５Ｂはドーナツ状の第２オイル混練ゴムシ
ートを示し、キャップ３とローター４のフランジ部４ｆ
との間に挿入され、上面がキャップ３の下面と面接触
し、下面がフランジ部４ｆの上面と面接触するものであ
る。なお、第１および第２オイル混練ゴムシート５Ａ，
５Ｂは、例えばシリコーンオイルを添加、混練して製造
した硬度が２５以下のシリコーンラバーシートである。
６はギアを示し、キャップ３から突出したローター４の
軸部４ｘに取り付けられている。
ートを示し、キャップ３とローター４のフランジ部４ｆ
との間に挿入され、上面がキャップ３の下面と面接触
し、下面がフランジ部４ｆの上面と面接触するものであ
る。なお、第１および第２オイル混練ゴムシート５Ａ，
５Ｂは、例えばシリコーンオイルを添加、混練して製造
した硬度が２５以下のシリコーンラバーシートである。
６はギアを示し、キャップ３から突出したローター４の
軸部４ｘに取り付けられている。
【００１１】次に、組立について説明する。まず、ハウ
ジング本体２の底２ｂに突起２ｂｐを挿通した第１オイ
ル混練ゴムシート５Ａを載置した後、ハウジング本体２
の中にフランジ部４ｆ、軸部４ｘの一部を挿入し、穴４
ｘｄに突起２ｂｐを嵌合させる。そして、軸部４ｘを挿
通した第２オイル混練ゴムシート５Ｂをフランジ部４ｆ
の上に載置した後、軸部４ｘを孔３ｈに挿通させてキャ
ップ３をハウジング本体２に圧入し、凸条３ｐを凹部２
ｓｄに嵌合させると、フランジ部４ｆの上下の両面に第
１および第２オイル混練ゴムシート５Ａ，５Ｂが圧縮さ
れた状態で面接触する。さらに、キャップ３から突出し
た軸部４ｘにギア６を取り付けると、図１に示すよう
に、組み立てることができる。
ジング本体２の底２ｂに突起２ｂｐを挿通した第１オイ
ル混練ゴムシート５Ａを載置した後、ハウジング本体２
の中にフランジ部４ｆ、軸部４ｘの一部を挿入し、穴４
ｘｄに突起２ｂｐを嵌合させる。そして、軸部４ｘを挿
通した第２オイル混練ゴムシート５Ｂをフランジ部４ｆ
の上に載置した後、軸部４ｘを孔３ｈに挿通させてキャ
ップ３をハウジング本体２に圧入し、凸条３ｐを凹部２
ｓｄに嵌合させると、フランジ部４ｆの上下の両面に第
１および第２オイル混練ゴムシート５Ａ，５Ｂが圧縮さ
れた状態で面接触する。さらに、キャップ３から突出し
た軸部４ｘにギア６を取り付けると、図１に示すよう
に、組み立てることができる。
【００１２】次に、動作について説明する。まず、回転
力が加えられてギア６が回転すると、同時にローター４
も回転する。そして、フランジ部４ｆは上下の両面が第
１および第２オイル混練ゴムシート５Ａ，５Ｂに面接触
しているため、フランジ部４ｆが回転しようとすると、
フランジ部４ｆと両オイル混練ゴムシート５Ａ，５Ｂと
の間に大きな摩擦抵抗が発生するが、混練させたオイル
（シリコーンオイル）が潤滑油となって適度な摩擦抵抗
（制動トルク）となる。したがって、フランジ部４ｆ、
すなわちローター４に適度な制動トルクが付与されるこ
とにより、ギア６の回転を制動することができる。
力が加えられてギア６が回転すると、同時にローター４
も回転する。そして、フランジ部４ｆは上下の両面が第
１および第２オイル混練ゴムシート５Ａ，５Ｂに面接触
しているため、フランジ部４ｆが回転しようとすると、
フランジ部４ｆと両オイル混練ゴムシート５Ａ，５Ｂと
の間に大きな摩擦抵抗が発生するが、混練させたオイル
（シリコーンオイル）が潤滑油となって適度な摩擦抵抗
（制動トルク）となる。したがって、フランジ部４ｆ、
すなわちローター４に適度な制動トルクが付与されるこ
とにより、ギア６の回転を制動することができる。
【００１３】上述したように、この第１実施例によれ
ば、フランジ部４ｆと、このフランジ部４ｆの両面に面
接触する第１および第２オイル混練ゴムシート５Ａ，５
Ｂとの間の摩擦抵抗でローター４に制動トルクを付与す
る構成なので、組立時に、粘性粒体のように流出して制
動トルクを変動させるものがないので、制動トルクにば
らつきがなくなる。そして、フランジ部４ｆに制動トル
クを付与するために粘性流体などの流体を使用していな
いので、使用中に粘性流体などが漏れて周囲の機構部品
を汚すことがなく、制動トルクが変動しなくない。さら
に、Ｏリングなどでシーリングする必要がないので、組
立工数が少なくなり、コストダウンを図ることができ
る。
ば、フランジ部４ｆと、このフランジ部４ｆの両面に面
接触する第１および第２オイル混練ゴムシート５Ａ，５
Ｂとの間の摩擦抵抗でローター４に制動トルクを付与す
る構成なので、組立時に、粘性粒体のように流出して制
動トルクを変動させるものがないので、制動トルクにば
らつきがなくなる。そして、フランジ部４ｆに制動トル
クを付与するために粘性流体などの流体を使用していな
いので、使用中に粘性流体などが漏れて周囲の機構部品
を汚すことがなく、制動トルクが変動しなくない。さら
に、Ｏリングなどでシーリングする必要がないので、組
立工数が少なくなり、コストダウンを図ることができ
る。
【００１４】図２はこの発明の第２実施例である回転ダ
ンパーの構成を示す断面図である。図２において、１１
はハウジングを示し、上面が開放した円筒形で、側壁１
１ｓの上端の所定個所に、内側へ突出する係止部１１ｓ
ｐが設けられている。１２はハウジング１１の開口を閉
塞するキャップとしても機能するローターを示し、軸部
１２ｘと、この軸部１２ｘの下端に形成された円形の回
転部であるフランジ部１２ｆとで構成されている。そし
て、ハウジング１１から突出する軸部１２ｘの上端部分
には、ギア１２ｇが一体的に形成されている。なお、作
動室は、ハウジング１１とローター１２とによって形成
される空間である。
ンパーの構成を示す断面図である。図２において、１１
はハウジングを示し、上面が開放した円筒形で、側壁１
１ｓの上端の所定個所に、内側へ突出する係止部１１ｓ
ｐが設けられている。１２はハウジング１１の開口を閉
塞するキャップとしても機能するローターを示し、軸部
１２ｘと、この軸部１２ｘの下端に形成された円形の回
転部であるフランジ部１２ｆとで構成されている。そし
て、ハウジング１１から突出する軸部１２ｘの上端部分
には、ギア１２ｇが一体的に形成されている。なお、作
動室は、ハウジング１１とローター１２とによって形成
される空間である。
【００１５】１３は円形のオイル混練ゴムシートを示
し、ハウジング１１の底１１ｂと、ローター１２のフラ
ンジ部１２ｆとの間に挿入され、下面が底１１ｂと面接
触し、上面がフランジ部１２ｆの下面と面接触するもの
である。なお、オイル混練ゴムシート１３は、例えばシ
リコーンオイルを添加、混練して製造した硬度が２５以
下のシリコーンラバーシートである。
し、ハウジング１１の底１１ｂと、ローター１２のフラ
ンジ部１２ｆとの間に挿入され、下面が底１１ｂと面接
触し、上面がフランジ部１２ｆの下面と面接触するもの
である。なお、オイル混練ゴムシート１３は、例えばシ
リコーンオイルを添加、混練して製造した硬度が２５以
下のシリコーンラバーシートである。
【００１６】次に、組立について説明する。まず、ハウ
ジング１１の底１１ｂにオイル混練ゴムシート１３を載
置する。そして、ローター１２のフランジ部１２ｆをハ
ウジング１１に圧入して係止部１１ｓｄに係止させる
と、オイル混練ゴムシート１３が圧縮された状態でフラ
ンジ部１２ｆの下面に面接触し、図２に示すように、組
み立てることができる。なお、動作の説明は、前述の説
明と同様になるので、省略する。この第２実施例におい
ても、第１実施例と同様な効果を得ることができる。
ジング１１の底１１ｂにオイル混練ゴムシート１３を載
置する。そして、ローター１２のフランジ部１２ｆをハ
ウジング１１に圧入して係止部１１ｓｄに係止させる
と、オイル混練ゴムシート１３が圧縮された状態でフラ
ンジ部１２ｆの下面に面接触し、図２に示すように、組
み立てることができる。なお、動作の説明は、前述の説
明と同様になるので、省略する。この第２実施例におい
ても、第１実施例と同様な効果を得ることができる。
【００１７】図３はこの発明の第３実施例である回転ダ
ンパーの構成を示す断面図、図４はこの発明の第４実施
例である回転ダンパーの構成を示す断面図であり、図１
および図２と同一部分に同一符号を付して説明を省略す
る。図３および図４において、２１は作動室内に充填さ
れた小さなオイル混練ゴム粒体を示し、例えばシリコー
ンオイルを添加、混練して製造した硬度が２５以下のシ
リコーンラバー粒体である。
ンパーの構成を示す断面図、図４はこの発明の第４実施
例である回転ダンパーの構成を示す断面図であり、図１
および図２と同一部分に同一符号を付して説明を省略す
る。図３および図４において、２１は作動室内に充填さ
れた小さなオイル混練ゴム粒体を示し、例えばシリコー
ンオイルを添加、混練して製造した硬度が２５以下のシ
リコーンラバー粒体である。
【００１８】なお、組立および動作は、図１または図２
の実施例と同様になるので、省略する。この第３および
第４実施例においても、第１および第２実施例と同様な
効果を得ることができる。そして、オイル混練ゴム粒体
２１はフランジ部４ｆ，１２ｆに点接触してローター
４，１２に制動トルクを付与するので、第１および第２
実施例の各オイル混練ゴムシート５Ａ，５Ｂ，１３で制
動トルクを付与する場合に比較して制動トルクの小さな
ものとすることができる。
の実施例と同様になるので、省略する。この第３および
第４実施例においても、第１および第２実施例と同様な
効果を得ることができる。そして、オイル混練ゴム粒体
２１はフランジ部４ｆ，１２ｆに点接触してローター
４，１２に制動トルクを付与するので、第１および第２
実施例の各オイル混練ゴムシート５Ａ，５Ｂ，１３で制
動トルクを付与する場合に比較して制動トルクの小さな
ものとすることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、オイ
ル混練ゴムまたはオイル混練ゴム粒体でローターに制動
トルクを付与する構成としたので、組立時に、粘性粒体
のように流出して制動トルクを変動させるものがないた
め、制動トルクにばらつきがなくなる。そして、ロータ
ーに制動トルクを付与するために粘性流体などの流体を
使用していないので、使用中に粘性流体などが漏れて周
囲の機構部品を汚すことがなく、制動トルクが変動しな
くなる。さらに、Ｏリングなどでシーリングする必要が
ないので、組立工数が少なくなり、コストダウンを図る
ことができる。
ル混練ゴムまたはオイル混練ゴム粒体でローターに制動
トルクを付与する構成としたので、組立時に、粘性粒体
のように流出して制動トルクを変動させるものがないた
め、制動トルクにばらつきがなくなる。そして、ロータ
ーに制動トルクを付与するために粘性流体などの流体を
使用していないので、使用中に粘性流体などが漏れて周
囲の機構部品を汚すことがなく、制動トルクが変動しな
くなる。さらに、Ｏリングなどでシーリングする必要が
ないので、組立工数が少なくなり、コストダウンを図る
ことができる。
【図１】この発明の第１実施例である回転ダンパーの構
成を示す断面図である。
成を示す断面図である。
【図２】この発明の第２実施例である回転ダンパーの構
成を示す断面図である。
成を示す断面図である。
【図３】この発明の第３実施例である回転ダンパーの構
成を示す断面図である。
成を示す断面図である。
【図４】この発明の第４実施例である回転ダンパーの構
成を示す断面図である。
成を示す断面図である。
１ ハウジング ２ ハウジング本体 ３ キャップ ４ ローター ４ｆ フランジ部 ４ｘ 軸部 ５Ａ 第１オイル混練ゴムシート ５Ｂ 第２オイル混練ゴムシート １１ ハウジング １２ ローター １２ｆ フランジ部 １２ｘ 軸部 １３ オイル混練ゴムシート ２１ オイル混練ゴム粒体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笠井 威 神奈川県横浜市戸塚区舞岡町184番地１ 株式会社ニフコ内
Claims (2)
- 【請求項１】 ハウジングに形成した作動室内で回転す
るローターの回転部に制動トルクを付与する回転ダンパ
ーにおいて、 前記ロータの回転部分に面接触するオイル混練ゴムを前
記作動室内に装填した、 ことを特徴とする回転ダンパー。 - 【請求項２】 ハウジングに形成した作動室内で回転す
るローターの回転部に制動トルクを付与する回転ダンパ
ーにおいて、 前記作動室内にオイル混練ゴム粒体を充填し、前記ロー
ターの回転部に接触させた、 ことを特徴とする回転ダンパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26405693A JP3485338B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 回転ダンパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26405693A JP3485338B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 回転ダンパー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0798035A true JPH0798035A (ja) | 1995-04-11 |
| JP3485338B2 JP3485338B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=17397931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26405693A Expired - Fee Related JP3485338B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 回転ダンパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3485338B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002036983A1 (fr) * | 2000-10-26 | 2002-05-10 | Piolax, Inc. | Amortisseur de vibrations rotatif |
| JP2003025893A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-29 | Nifco Inc | 容器ホルダー |
| KR20030035857A (ko) * | 2001-10-24 | 2003-05-09 | 가부시키가이샤 니프코 | 회전댐퍼 |
| JP2004183888A (ja) * | 2002-11-22 | 2004-07-02 | Tok Bearing Co Ltd | 回転ダンパ |
| WO2018193642A1 (ja) * | 2017-04-19 | 2018-10-25 | Ｋｙｂ株式会社 | ロータリーダンパ |
| JP2020041583A (ja) * | 2018-09-10 | 2020-03-19 | Ｋｙｂ株式会社 | 粒状体ダンパ |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP26405693A patent/JP3485338B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002036983A1 (fr) * | 2000-10-26 | 2002-05-10 | Piolax, Inc. | Amortisseur de vibrations rotatif |
| US6840353B2 (en) | 2000-10-26 | 2005-01-11 | Piolax, Inc. | Rotary damper |
| DE10196765B4 (de) * | 2000-10-26 | 2013-03-28 | Piolax Inc. | Drehdämpfer |
| JP2003025893A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-29 | Nifco Inc | 容器ホルダー |
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| JP4562367B2 (ja) * | 2002-11-22 | 2010-10-13 | トックベアリング株式会社 | 回転ダンパ |
| WO2018193642A1 (ja) * | 2017-04-19 | 2018-10-25 | Ｋｙｂ株式会社 | ロータリーダンパ |
| JP2018179229A (ja) * | 2017-04-19 | 2018-11-15 | Ｋｙｂ株式会社 | ロータリーダンパ |
| JP2020041583A (ja) * | 2018-09-10 | 2020-03-19 | Ｋｙｂ株式会社 | 粒状体ダンパ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3485338B2 (ja) | 2004-01-13 |
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