JPH0797559A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
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- JPH0797559A JPH0797559A JP5263114A JP26311493A JPH0797559A JP H0797559 A JPH0797559 A JP H0797559A JP 5263114 A JP5263114 A JP 5263114A JP 26311493 A JP26311493 A JP 26311493A JP H0797559 A JPH0797559 A JP H0797559A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一液性で室温硬化性であり、また製造容易
で、接着された材料の伸縮に追随できる弾性皮膜を持っ
た接着剤組成物を提供する。 【構成】 ビスフェノールＡまたは／およびビスフェノ
ールＦを骨格にするジエポキサイド１００重量部に対し
て、１００〜２５０重量部の分子中に２個以上のマスキ
ングイソシアナート基を持つウレタンオリゴマーと、１
〜２０重量部のケチミンを含有する。ケチミンの加水分
解により放出されたアミンによりウレタンオリゴマーが
湿気硬化し、またジエポキサイドがアミンと反応して硬
化する。接着剤組成物は更に、０〜５重量部のエチルシ
リケート、０〜８０重量部の無機充填剤、０〜３０重量
部の希釈剤を含有する。
で、接着された材料の伸縮に追随できる弾性皮膜を持っ
た接着剤組成物を提供する。 【構成】 ビスフェノールＡまたは／およびビスフェノ
ールＦを骨格にするジエポキサイド１００重量部に対し
て、１００〜２５０重量部の分子中に２個以上のマスキ
ングイソシアナート基を持つウレタンオリゴマーと、１
〜２０重量部のケチミンを含有する。ケチミンの加水分
解により放出されたアミンによりウレタンオリゴマーが
湿気硬化し、またジエポキサイドがアミンと反応して硬
化する。接着剤組成物は更に、０〜５重量部のエチルシ
リケート、０〜８０重量部の無機充填剤、０〜３０重量
部の希釈剤を含有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、接着剤組成物に関し、
詳しくは、建築における各種外内装パネルの接着や玄関
ドアパネルの接着などに用いられ、その硬化皮膜が弾性
に富みかつ強靭な接着剤組成物に関するものである。
詳しくは、建築における各種外内装パネルの接着や玄関
ドアパネルの接着などに用いられ、その硬化皮膜が弾性
に富みかつ強靭な接着剤組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年の接着対象物は、建築物の外装、内
装パネル、鉄道車両のドアパネルなドに見られるよう
に、接着面積が大型化している。また接着された材料
は、建築、土木、鉄道車両、自動車などのあらゆる産業
分野で利用され、様々な環境に晒される。特に冷熱条件
に晒された時には、各材料が持っている熱膨張係数によ
って材料の伸縮が起こる。
装パネル、鉄道車両のドアパネルなドに見られるよう
に、接着面積が大型化している。また接着された材料
は、建築、土木、鉄道車両、自動車などのあらゆる産業
分野で利用され、様々な環境に晒される。特に冷熱条件
に晒された時には、各材料が持っている熱膨張係数によ
って材料の伸縮が起こる。
【０００３】この場合、接着された２つの材料が異種材
料であれば、熱膨脹係数の違いによって各々の材料の収
縮が異なるため、接着剤層にストレスが集中する。特に
異種材料の接着や被接着物が大型化した場合には、環境
変化による材料の伸縮が大きい。更に接着剤が硬化する
時にも、同様なストレスが発生する。そして、このよう
に接着剤層へ集中したストレスが接着剤による接着強さ
を越えた時には接着の破壊が起こってしまう。
料であれば、熱膨脹係数の違いによって各々の材料の収
縮が異なるため、接着剤層にストレスが集中する。特に
異種材料の接着や被接着物が大型化した場合には、環境
変化による材料の伸縮が大きい。更に接着剤が硬化する
時にも、同様なストレスが発生する。そして、このよう
に接着剤層へ集中したストレスが接着剤による接着強さ
を越えた時には接着の破壊が起こってしまう。
【０００４】よって、耐久性に優れた強い接着を望む場
合には、接着剤層へ集中する上記ストレスの発生を少な
く抑えたり、あるいはストレスを吸収できるように、強
靭で弾性に富んだ硬化皮膜を持った接着剤（弾性接着
剤）が望まれる。このような弾性接着剤の用途は多く、
建築分野では各種外内装パネルの接着、玄関ドアパネル
の接着、タイルの接着、または電気・電子分野では振動
のかかるモータ部の接着などがある。さらに、防水シー
トの施工接着や人工芝の施工接着にも利用することがで
きる。
合には、接着剤層へ集中する上記ストレスの発生を少な
く抑えたり、あるいはストレスを吸収できるように、強
靭で弾性に富んだ硬化皮膜を持った接着剤（弾性接着
剤）が望まれる。このような弾性接着剤の用途は多く、
建築分野では各種外内装パネルの接着、玄関ドアパネル
の接着、タイルの接着、または電気・電子分野では振動
のかかるモータ部の接着などがある。さらに、防水シー
トの施工接着や人工芝の施工接着にも利用することがで
きる。
【０００５】ところで従来、接着強さに優れた接着を望
む場合には、エポキシ系接着剤のように、三次元化して
硬くなる接着剤が利用されている。また剥離強さを優先
する時には、皮膜弾性に富んだウレタン系や合成ゴム系
の接着剤が利用されている。さらには、構造用接着剤と
呼ばれる強靭性を持った接着剤も開発されている。
む場合には、エポキシ系接着剤のように、三次元化して
硬くなる接着剤が利用されている。また剥離強さを優先
する時には、皮膜弾性に富んだウレタン系や合成ゴム系
の接着剤が利用されている。さらには、構造用接着剤と
呼ばれる強靭性を持った接着剤も開発されている。
【０００６】これは接着剤の系中に、ハードセグメント
と呼ばれる硬い部分と、ソフトセグメントと呼ばれる柔
軟な部分とを併せ持つ複合形組成の接着剤である。この
ような構造用接着剤の一例としては、エポキシとポリウ
レタンとの複合形組成の場合、まず、ジエポキサイドと
水酸基を末端に持つウレタンオリゴマーとをプレリアク
ト（化学反応）し、これをジエポキサイドへ溶解させ
て、ウレタン変性エポキサイドとして接着剤の調整に利
用した、ウレタン変性エポキシ系接着剤が挙げられる。
と呼ばれる硬い部分と、ソフトセグメントと呼ばれる柔
軟な部分とを併せ持つ複合形組成の接着剤である。この
ような構造用接着剤の一例としては、エポキシとポリウ
レタンとの複合形組成の場合、まず、ジエポキサイドと
水酸基を末端に持つウレタンオリゴマーとをプレリアク
ト（化学反応）し、これをジエポキサイドへ溶解させ
て、ウレタン変性エポキサイドとして接着剤の調整に利
用した、ウレタン変性エポキシ系接着剤が挙げられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが従来のウレタ
ン変性エポキシ系接着剤では、室温硬化性の場合には二
液形であり、一液形にする場合には加熱硬化性となって
しまうため、接着作業が煩雑である。また、ジエポキサ
イドとウレタンオリゴマーをプレリアクトするというよ
うな接着剤の製造段階において複雑な化学反応を伴うた
め、特別な製造設備が必要で製造が繁雑である。
ン変性エポキシ系接着剤では、室温硬化性の場合には二
液形であり、一液形にする場合には加熱硬化性となって
しまうため、接着作業が煩雑である。また、ジエポキサ
イドとウレタンオリゴマーをプレリアクトするというよ
うな接着剤の製造段階において複雑な化学反応を伴うた
め、特別な製造設備が必要で製造が繁雑である。
【０００８】そこで本発明の技術的課題の一つは、一液
形で且つ室温硬化性の接着剤を開発することであり、二
つ目はジエポキサイドとウレタンオリゴマーをプレリア
クトするような、接着剤の製造段階において複雑な化学
反応を伴なわずに、脱水雰囲気中で混練り加工するだけ
で製造できることにある。三つ目の課題は、接着剤の同
一系内にハ−ドセグメントとソフトセグメントを合わせ
持つような材料を選定することにあり、それによって特
別な製造設備を不要にして製造を容易にし、接着された
材料の伸縮に追随できる弾性皮膜を持った接着剤組成物
を提供することにある。
形で且つ室温硬化性の接着剤を開発することであり、二
つ目はジエポキサイドとウレタンオリゴマーをプレリア
クトするような、接着剤の製造段階において複雑な化学
反応を伴なわずに、脱水雰囲気中で混練り加工するだけ
で製造できることにある。三つ目の課題は、接着剤の同
一系内にハ−ドセグメントとソフトセグメントを合わせ
持つような材料を選定することにあり、それによって特
別な製造設備を不要にして製造を容易にし、接着された
材料の伸縮に追随できる弾性皮膜を持った接着剤組成物
を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、同一接着
剤系中において、室温・脱水雰囲気中で安定なハードセ
グメント成分とソフトセグメント成分を均一混合してお
き、系に湿気が与えられた時にハードセグメントとソフ
トセグメントとを別々に同時硬化し、硬化皮膜としてソ
フトセグメントにハードセグメントが微粒子混合した状
態を作って強靭性を持った弾性皮膜を完成させること
で、上記課題が解決できることを見出だして本発明を完
成させたものである。
剤系中において、室温・脱水雰囲気中で安定なハードセ
グメント成分とソフトセグメント成分を均一混合してお
き、系に湿気が与えられた時にハードセグメントとソフ
トセグメントとを別々に同時硬化し、硬化皮膜としてソ
フトセグメントにハードセグメントが微粒子混合した状
態を作って強靭性を持った弾性皮膜を完成させること
で、上記課題が解決できることを見出だして本発明を完
成させたものである。
【００１０】本発明によれば、ビスフェノールＡまたは
／およびビスフェノールＦを骨格にするジエポキサイド
１００重量部に対して、１００〜２５０重量部の分子中
に２個以上のマスキングイソシアナート基を持つウレタ
ンオリゴマーと、１〜２０重量部のケチミンを含有する
ことを特徴とする接着剤組成物が得られる。
／およびビスフェノールＦを骨格にするジエポキサイド
１００重量部に対して、１００〜２５０重量部の分子中
に２個以上のマスキングイソシアナート基を持つウレタ
ンオリゴマーと、１〜２０重量部のケチミンを含有する
ことを特徴とする接着剤組成物が得られる。
【００１１】また本発明によれば、前記接着剤組成物
は、前記ジエポキサイド１００重量部に対して、０〜５
重量部のエチルシリケートを含有することを特徴とする
接着剤組成物が得られる。
は、前記ジエポキサイド１００重量部に対して、０〜５
重量部のエチルシリケートを含有することを特徴とする
接着剤組成物が得られる。
【００１２】また本発明によれば、前記接着剤組成物
は、さらに前記ジエポキサイド１００重量部に対して、
０〜８０重量部の無機充填剤を含有することを特徴とす
る接着剤組成物が得られる。
は、さらに前記ジエポキサイド１００重量部に対して、
０〜８０重量部の無機充填剤を含有することを特徴とす
る接着剤組成物が得られる。
【００１３】また本発明によれば、前記接着剤組成物
は、さらに前記ジエポキサイド１００重量部に対して、
０〜３０重量部の希釈剤を含有することを特徴とする接
着剤組成物が得られる。
は、さらに前記ジエポキサイド１００重量部に対して、
０〜３０重量部の希釈剤を含有することを特徴とする接
着剤組成物が得られる。
【００１４】さらに、本発明によれば、上記の接着剤組
成物を脱水雰囲気中で混練り加工して得られることを特
徴とする接着剤組成物が得られる。
成物を脱水雰囲気中で混練り加工して得られることを特
徴とする接着剤組成物が得られる。
【００１５】本発明においては、ハードセグメントし
て、ジエポキサイドを選定した。ジエポキサイドとは、
分子中にエポキシ基を２個持つエポキシオリゴマーであ
るが、最終硬化物の性能、供給安定性や価格などを考慮
して、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテルタイプ
およびビスフェノールＦのジグリシジルエーテルタイプ
の単独および併用が好ましい。
て、ジエポキサイドを選定した。ジエポキサイドとは、
分子中にエポキシ基を２個持つエポキシオリゴマーであ
るが、最終硬化物の性能、供給安定性や価格などを考慮
して、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテルタイプ
およびビスフェノールＦのジグリシジルエーテルタイプ
の単独および併用が好ましい。
【００１６】また、ソフトセグメントとして、分子中に
２個以上のイソシアネート基を持つウレタンオリゴマー
を選定した。さらにジエポキサイドと共存させた時の保
存安定性を考慮して、マスキングイソシアナートを選定
した。この分子中に２個以上のマスキングイソシアナー
ト基を持つウレタンオリゴマーの添加量は、好適な弾性
皮膜を得るために、ジエポキサイド１００重量部に対し
て、１００〜２５０重量部が好ましい。硬化剤成分とし
ては、ケチミン（ケトン封鎖ポリアミン）を選定した。
ケチミンは、脂肪族ポリアミンとケトンとの次のような
反応により合成される。
２個以上のイソシアネート基を持つウレタンオリゴマー
を選定した。さらにジエポキサイドと共存させた時の保
存安定性を考慮して、マスキングイソシアナートを選定
した。この分子中に２個以上のマスキングイソシアナー
ト基を持つウレタンオリゴマーの添加量は、好適な弾性
皮膜を得るために、ジエポキサイド１００重量部に対し
て、１００〜２５０重量部が好ましい。硬化剤成分とし
ては、ケチミン（ケトン封鎖ポリアミン）を選定した。
ケチミンは、脂肪族ポリアミンとケトンとの次のような
反応により合成される。
【００１７】
【化１】
【００１８】ケチミンは、脱水系においてジエポキサイ
ドへ配合した時に優れた安定性を示すもので、ケチミン
の分子量については化学式中、ｎ＝１〜８、ｍ＝１〜８
である。また、塗膜にすると、空気中の水分を吸収して
アミンを再生する。このため、室温において容易にジエ
ポキサイドと反応する。
ドへ配合した時に優れた安定性を示すもので、ケチミン
の分子量については化学式中、ｎ＝１〜８、ｍ＝１〜８
である。また、塗膜にすると、空気中の水分を吸収して
アミンを再生する。このため、室温において容易にジエ
ポキサイドと反応する。
【００１９】ケチミンの商品としては、例えば、油化シ
ェルニポキシの製品としては、エピキュアＨ−２（粘度
２００〜５００ｃＰ、アミン窒素含有量１２．５〜１
４．５％、添加量３０ｐｈｒ。ハイソリッド型塗料
用）、エピキュアＨ−３（粘度２００〜５００ｃＰ、ア
ミン窒素含有量９．５〜１１．５％、添加量５４ｐｈ
ｒ。ハイソリッド型塗料用）、エピキュアＨ−５（粘度
２００ｃＰ、アミン価３７０、添加量６０ｐｈｒ。ハイ
ソリッド型塗料用）、エピキュアＨ−５Ｓ（粘度２５０
０ｃＰ、アミン価４５５、添加量４８ｐｈｒ。ハイソリ
ッド型塗料用）、エピキュアＨ−６（粘度４０００ｃ
Ｐ、アミン価２６０、添加量９４ｐｈｒ。ハイソリッド
型塗料用）などがある。また、ヘンケルの製品（独、ヘ
ンケル白水）としては、バ−サミンＫ１１（粘度〔２５
℃〕１１ｃＰ、アミン価６２１〜７０１、活性水素当量
５３、添加量２８ｐｈｒ。塗料用）、バ−サミンＫ１２
（粘度〔２５℃〕２〜５ｃＰ、アミン価４４１〜５６
１、活性水素当量５７、添加量３０ｐｈｒ。塗料用）、
バ−サミンＫ１３（粘度〔２５℃〕２〜５ｃＰ、アミン
価３８１〜４６１、活性水素当量９１、添加量４８ｐｈ
ｒ。塗料用）等がある。
ェルニポキシの製品としては、エピキュアＨ−２（粘度
２００〜５００ｃＰ、アミン窒素含有量１２．５〜１
４．５％、添加量３０ｐｈｒ。ハイソリッド型塗料
用）、エピキュアＨ−３（粘度２００〜５００ｃＰ、ア
ミン窒素含有量９．５〜１１．５％、添加量５４ｐｈ
ｒ。ハイソリッド型塗料用）、エピキュアＨ−５（粘度
２００ｃＰ、アミン価３７０、添加量６０ｐｈｒ。ハイ
ソリッド型塗料用）、エピキュアＨ−５Ｓ（粘度２５０
０ｃＰ、アミン価４５５、添加量４８ｐｈｒ。ハイソリ
ッド型塗料用）、エピキュアＨ−６（粘度４０００ｃ
Ｐ、アミン価２６０、添加量９４ｐｈｒ。ハイソリッド
型塗料用）などがある。また、ヘンケルの製品（独、ヘ
ンケル白水）としては、バ−サミンＫ１１（粘度〔２５
℃〕１１ｃＰ、アミン価６２１〜７０１、活性水素当量
５３、添加量２８ｐｈｒ。塗料用）、バ−サミンＫ１２
（粘度〔２５℃〕２〜５ｃＰ、アミン価４４１〜５６
１、活性水素当量５７、添加量３０ｐｈｒ。塗料用）、
バ−サミンＫ１３（粘度〔２５℃〕２〜５ｃＰ、アミン
価３８１〜４６１、活性水素当量９１、添加量４８ｐｈ
ｒ。塗料用）等がある。
【００２０】本発明におけるケチミンの役割は、塗膜に
なった時に空気中あるいは被着材表面の水分を吸収し、
分解してアミンを放出するものであり、このアミンがジ
エポキサイドと反応して架橋する。また分解して放出さ
れたアミンは、マスキングイソシアナート基のマスキン
グを外すための触媒になり、イソシアナートの水分によ
る硬化を助ける。このマスキングイソシアナ−ト基は、
次のような（化２）のはのうにより合成される。
なった時に空気中あるいは被着材表面の水分を吸収し、
分解してアミンを放出するものであり、このアミンがジ
エポキサイドと反応して架橋する。また分解して放出さ
れたアミンは、マスキングイソシアナート基のマスキン
グを外すための触媒になり、イソシアナートの水分によ
る硬化を助ける。このマスキングイソシアナ−ト基は、
次のような（化２）のはのうにより合成される。
【００２１】
【化２】
【００２２】本発明においてケチミンの添加量は、ジエ
ポキサイド１００重量部に対して、１〜２０重量部が有
効である。１重量部より少ないと接着剤としての硬化性
が悪くなり、また２０重量部より多い場合には硬化が速
すぎて接着剤皮膜が発泡するため、接着剤の性質上好ま
しくない。
ポキサイド１００重量部に対して、１〜２０重量部が有
効である。１重量部より少ないと接着剤としての硬化性
が悪くなり、また２０重量部より多い場合には硬化が速
すぎて接着剤皮膜が発泡するため、接着剤の性質上好ま
しくない。
【００２３】エチルシリケートの役割は、本発明におい
ては、接着剤系中の脱水である。本発明の接着剤組成物
を、窒素気流中あるいは真空中などで接着剤の混練り製
造を行った後に、そのまま容器に充填すれば空気中の水
分に触れることが少なく、接着剤の保存には十分であ
る。しかしながら、保存安定性を確保し、また信頼性を
高めるために接着剤系中の脱水が好ましく、このために
エチルシリケートの添加が望ましい。エチルシリケート
添加量は、特に制限はないが、上記の脱水効果を考慮し
て、ジエポキサイド１００重量部に対して、５重量部ま
でが好ましい。
ては、接着剤系中の脱水である。本発明の接着剤組成物
を、窒素気流中あるいは真空中などで接着剤の混練り製
造を行った後に、そのまま容器に充填すれば空気中の水
分に触れることが少なく、接着剤の保存には十分であ
る。しかしながら、保存安定性を確保し、また信頼性を
高めるために接着剤系中の脱水が好ましく、このために
エチルシリケートの添加が望ましい。エチルシリケート
添加量は、特に制限はないが、上記の脱水効果を考慮し
て、ジエポキサイド１００重量部に対して、５重量部ま
でが好ましい。
【００２４】無機充填剤の役割は、本発明においては、
接着剤皮膜の補強および粘度調整である。無機充填剤と
しては、炭酸カルシウム、クレー、シリカなどの、ジエ
ポキサイドやマスキングイソシアナート基を持つウレタ
ンオリゴマーあるいはケチミンと反応性のないものが使
用される。特に炭酸カルシウムが有効である。
接着剤皮膜の補強および粘度調整である。無機充填剤と
しては、炭酸カルシウム、クレー、シリカなどの、ジエ
ポキサイドやマスキングイソシアナート基を持つウレタ
ンオリゴマーあるいはケチミンと反応性のないものが使
用される。特に炭酸カルシウムが有効である。
【００２５】無機充填剤の添加量は、接着剤の用途に応
じて要求粘度が異なるものであるが、性能を大幅に変え
ることなく添加できるのは、ジエポキサイド１００重量
部に対して、８０重量部以下である。
じて要求粘度が異なるものであるが、性能を大幅に変え
ることなく添加できるのは、ジエポキサイド１００重量
部に対して、８０重量部以下である。
【００２６】また本発明において希釈剤の役割は、粘度
を調整して作業性の向上を図ることにある。希釈剤とし
ては、ブチルグリシジルエーテルやフェニルグリシジル
エーテルのようなエポキシ系の反応性希釈剤、あるいは
非反応性のフタル酸エステル系やリン酸エステル系など
の可塑剤が用いられる。更に非反応性のフタル酸エステ
ル系やリン酸エステル系などの可塑剤の添加は、粘度を
調節するだけでなく、硬化皮膜への柔軟性を与える役割
もある。
を調整して作業性の向上を図ることにある。希釈剤とし
ては、ブチルグリシジルエーテルやフェニルグリシジル
エーテルのようなエポキシ系の反応性希釈剤、あるいは
非反応性のフタル酸エステル系やリン酸エステル系など
の可塑剤が用いられる。更に非反応性のフタル酸エステ
ル系やリン酸エステル系などの可塑剤の添加は、粘度を
調節するだけでなく、硬化皮膜への柔軟性を与える役割
もある。
【００２７】この希釈剤の添加量は、特に制限を有して
いないが、本発明の接着剤組成物では、ジエポキサイド
１００重量部に対しては３０重量部までで好ましい結果
を得ている。
いないが、本発明の接着剤組成物では、ジエポキサイド
１００重量部に対しては３０重量部までで好ましい結果
を得ている。
【００２８】本発明の接着剤組成物では、密閉保存容器
から塗付されて塗付皮膜になれば、空気中や被着材表面
の湿気によってケチミンが加水分解してアミンを放出す
る。そしてこのアミンがマスキングイソシアナートのマ
スクを外す触媒となり、ウレタンオリゴマーが湿気硬化
する。また放出されたアミンがジエポキサイドと反応
し、ジエポキサイドが硬化することにより、硬化エポキ
シ中にウレタン硬化物を微粒子分散させた系が形成され
て強靭性が発揮される。
から塗付されて塗付皮膜になれば、空気中や被着材表面
の湿気によってケチミンが加水分解してアミンを放出す
る。そしてこのアミンがマスキングイソシアナートのマ
スクを外す触媒となり、ウレタンオリゴマーが湿気硬化
する。また放出されたアミンがジエポキサイドと反応
し、ジエポキサイドが硬化することにより、硬化エポキ
シ中にウレタン硬化物を微粒子分散させた系が形成され
て強靭性が発揮される。
【００２９】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。本
発明の実施例に係る接着剤組成物は、次の表１に示すよ
うな組成を有するものである。即ち、ジエポキサイドと
してビスフェノールＡジグリシジルエーテル（エポキシ
当量：１９０）あるいはビスフェノールＦジグリシジル
エーテル（エポキシ当量：１９０）、ウレタンオリゴマ
ーとしてブロックイソシアナート当量１４７０のマスキ
ングイソシアナート（ＡＣＲウレタンＰＲＸ９１８７）
あるいはブロックイソシアナート当量１８７０のマスキ
ングイソシアナート（ＡＣＲウレタンＰＲＸ９１８
８）、ケチミンとしてアミン価２５のケチミン、エチル
シリケート、無機充填剤として炭酸カルシウム、希釈剤
としてジブチルフタレートをそれぞれ含有する。尚、実
施例４は無機充填剤と希釈剤を含有していない。
発明の実施例に係る接着剤組成物は、次の表１に示すよ
うな組成を有するものである。即ち、ジエポキサイドと
してビスフェノールＡジグリシジルエーテル（エポキシ
当量：１９０）あるいはビスフェノールＦジグリシジル
エーテル（エポキシ当量：１９０）、ウレタンオリゴマ
ーとしてブロックイソシアナート当量１４７０のマスキ
ングイソシアナート（ＡＣＲウレタンＰＲＸ９１８７）
あるいはブロックイソシアナート当量１８７０のマスキ
ングイソシアナート（ＡＣＲウレタンＰＲＸ９１８
８）、ケチミンとしてアミン価２５のケチミン、エチル
シリケート、無機充填剤として炭酸カルシウム、希釈剤
としてジブチルフタレートをそれぞれ含有する。尚、実
施例４は無機充填剤と希釈剤を含有していない。
【００３０】
【表１】
【００３１】次に、本発明の実施例に係る接着剤組成物
の作製方法について説明する。まず、ビスフェノールＡ
ジグリシジルエーテルないしビスフェノールＦジグリシ
ジルエーテル、無機充填剤、希釈剤の表１の指定量をプ
ラネタリーミキサーに入れ、室温にて約３０分間混練し
た。混練後は１００〜１２０℃、真空度４０ｍｍＨｇ以
上の真空度で、約１．５時間撹拌・混練して脱水した。
次いで温度４０℃以下まで冷却しながら、プラネタリー
ミキサー内を窒素ガスを封入しながら減圧して常圧に戻
した。温度４０℃以下まで冷却したら、エチルシリケー
トおよびマスキングイソシアナートを表１の指定量添加
して、窒素気流中で３０分間混練しつづけた。そして最
後に、ケチミンを表１の指定量添加して、窒素気流中で
３０分間混練した。
の作製方法について説明する。まず、ビスフェノールＡ
ジグリシジルエーテルないしビスフェノールＦジグリシ
ジルエーテル、無機充填剤、希釈剤の表１の指定量をプ
ラネタリーミキサーに入れ、室温にて約３０分間混練し
た。混練後は１００〜１２０℃、真空度４０ｍｍＨｇ以
上の真空度で、約１．５時間撹拌・混練して脱水した。
次いで温度４０℃以下まで冷却しながら、プラネタリー
ミキサー内を窒素ガスを封入しながら減圧して常圧に戻
した。温度４０℃以下まで冷却したら、エチルシリケー
トおよびマスキングイソシアナートを表１の指定量添加
して、窒素気流中で３０分間混練しつづけた。そして最
後に、ケチミンを表１の指定量添加して、窒素気流中で
３０分間混練した。
【００３２】次に、本発明の実施例に係る接着剤組成物
の性能について説明する。接着剤組成物の性能は、
（イ）ＪＩＳ Ｋ６８３３ ７．１を応用したゲル化時
間（分、２５℃）、（ロ）ＪＩＳ Ａ５７５８ ４．１
１によるタックフリー試験（時間、２５℃）、（ハ）Ｊ
ＩＳ Ｋ６２５３を参考にしたショアー硬度計Ａ型によ
るショアーＡ硬度（硬化条件：室温１０日）、（ニ）Ｊ
ＩＳ Ｋ６２５１による引張強さ（Ｋｇ／ｃｍ2 ）、
（ホ）ＪＩＳ Ｋ６２５１による切断時伸びである伸び
（％）、（ヘ）ＪＩＳ Ｋ６２５２による引裂強さ（Ｋ
ｇ／ｃｍ）、（ト）ＪＩＳ Ｋ６８５４による９０°剥
離強さ（Ｋｇ／２５ｍｍ）で硬化条件が室温１０日、に
より調査した。尚、（ハ）〜（ヘ）では温度２３℃下と
温度０℃下でそれぞれ測定し、また（ト）では温度２３
℃下で測定した。各々の試験結果を下表２に示す。
の性能について説明する。接着剤組成物の性能は、
（イ）ＪＩＳ Ｋ６８３３ ７．１を応用したゲル化時
間（分、２５℃）、（ロ）ＪＩＳ Ａ５７５８ ４．１
１によるタックフリー試験（時間、２５℃）、（ハ）Ｊ
ＩＳ Ｋ６２５３を参考にしたショアー硬度計Ａ型によ
るショアーＡ硬度（硬化条件：室温１０日）、（ニ）Ｊ
ＩＳ Ｋ６２５１による引張強さ（Ｋｇ／ｃｍ2 ）、
（ホ）ＪＩＳ Ｋ６２５１による切断時伸びである伸び
（％）、（ヘ）ＪＩＳ Ｋ６２５２による引裂強さ（Ｋ
ｇ／ｃｍ）、（ト）ＪＩＳ Ｋ６８５４による９０°剥
離強さ（Ｋｇ／２５ｍｍ）で硬化条件が室温１０日、に
より調査した。尚、（ハ）〜（ヘ）では温度２３℃下と
温度０℃下でそれぞれ測定し、また（ト）では温度２３
℃下で測定した。各々の試験結果を下表２に示す。
【００３３】
【表２】
【００３４】表２で示すように、本発明の実施例１〜７
は、いずれの試験においても、各々優れていることが判
明した。
は、いずれの試験においても、各々優れていることが判
明した。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、一液性で室温硬化性であるので接着作業性が良く、
また複雑な化学反応を伴うことなく脱水雰囲気中で混練
り加工するだけで製造できるので製造容易であるととも
に、材料の伸縮に追随できる接着剤皮膜が得られる接着
剤組成物を提供することができるものである。
は、一液性で室温硬化性であるので接着作業性が良く、
また複雑な化学反応を伴うことなく脱水雰囲気中で混練
り加工するだけで製造できるので製造容易であるととも
に、材料の伸縮に追随できる接着剤皮膜が得られる接着
剤組成物を提供することができるものである。
Claims (5)
- 【請求項１】 ビスフェノールＡまたは／およびビスフ
ェノールＦを骨格にするジエポキサイド１００重量部に
対して、１００〜２５０重量部の分子中に２個以上のマ
スキングイソシアナート基を持つウレタンオリゴマー
と、１〜２０重量部のケチミンを含有することを特徴と
する接着剤組成物。 - 【請求項２】 請求項１記載の接着剤組成物において、
前記接着剤組成物は、前記ジエポキサイド１００重量部
に対して、０〜５重量部のエチルシリケートを含有する
ことを特徴とする接着剤組成物。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の接着剤組成物にお
いて、前記接着剤組成物は、さらに、前記ジエポキサイ
ド１００重量部に対して、０〜８０重量部の無機充填剤
を含有することを特徴とする接着剤組成物。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか記載の接着剤
組成物において、前記接着剤組成物は、さらに前記ジエ
ポキサイド１００重量部に対して、０〜３０重量部の希
釈剤を含有することを特徴とする接着剤組成物。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか記載の接着剤
組成を脱水雰囲気中で混練り加工して得られることを特
徴とする接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5263114A JP2628131B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5263114A JP2628131B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0797559A true JPH0797559A (ja) | 1995-04-11 |
| JP2628131B2 JP2628131B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=17385029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5263114A Expired - Lifetime JP2628131B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2628131B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5990243A (en) * | 1996-12-30 | 1999-11-23 | Basf Corporation | Polyuroxy sealer prepared from epoxy resin, aldimine or ketimine and polyisocyanate |
| JP2014028931A (ja) * | 2012-06-26 | 2014-02-13 | Sanyo Chem Ind Ltd | 鉄筋継ぎ手用グラウト材組成物 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5098170B2 (ja) * | 2005-12-22 | 2012-12-12 | 横浜ゴム株式会社 | 通気緩衝シート用接着剤および通気緩衝複合防水工法 |
| JP5061531B2 (ja) * | 2006-08-22 | 2012-10-31 | 横浜ゴム株式会社 | 緩衝材用接着剤、通気緩衝複合防水工法および通気緩衝複合防水工法を用いて製造される構造体 |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP5263114A patent/JP2628131B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5990243A (en) * | 1996-12-30 | 1999-11-23 | Basf Corporation | Polyuroxy sealer prepared from epoxy resin, aldimine or ketimine and polyisocyanate |
| JP2014028931A (ja) * | 2012-06-26 | 2014-02-13 | Sanyo Chem Ind Ltd | 鉄筋継ぎ手用グラウト材組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2628131B2 (ja) | 1997-07-09 |
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