JP2003049153A - タイル張り用接着剤及びこれを用いた接着方法 - Google Patents
タイル張り用接着剤及びこれを用いた接着方法Info
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- JP2003049153A JP2003049153A JP2001237926A JP2001237926A JP2003049153A JP 2003049153 A JP2003049153 A JP 2003049153A JP 2001237926 A JP2001237926 A JP 2001237926A JP 2001237926 A JP2001237926 A JP 2001237926A JP 2003049153 A JP2003049153 A JP 2003049153A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗布作業性が良好で、施工時のタイルの保持
性（ずれ抵抗性）及び接着性に優れたタイル張り用接着
剤、及びその接着方法を提供する。 【解決手段】 水分硬化性一液型樹脂に無機系バルーン
を好ましくは混練分散機により更に好ましくは０．５〜
１０時間破砕しつつ混合してなるタイル張り用接着剤で
ある。また、窯業系サイディングに接着剤によりタイル
を接着する方法において、前記接着剤が前記のタイル張
り用接着剤である前記方法である。
性（ずれ抵抗性）及び接着性に優れたタイル張り用接着
剤、及びその接着方法を提供する。 【解決手段】 水分硬化性一液型樹脂に無機系バルーン
を好ましくは混練分散機により更に好ましくは０．５〜
１０時間破砕しつつ混合してなるタイル張り用接着剤で
ある。また、窯業系サイディングに接着剤によりタイル
を接着する方法において、前記接着剤が前記のタイル張
り用接着剤である前記方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特にタイル接着施
工時のズレを生じない、塗布作業性に優れたタイル張り
用接着剤及びその接着方法に関する。
工時のズレを生じない、塗布作業性に優れたタイル張り
用接着剤及びその接着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、住宅の外壁として窯業系などのサ
イディングが広く使用されてきている。そして、サイデ
ィングの意匠性を向上させるために、サイディング表面
に塗装や吹き付けしたり、サイディング表面をレンガ
調、タイル調、石積調などに装飾している。更に、サイ
ディング表面にモルタルなどで本物のタイルを張り付け
て、サイディング表面の意匠の高級化が試みられてい
る。しかし、モルタルによるタイルの張り付け施工は作
業性が悪く、工期も長くかかるうえ、モルタルの乾燥収
縮によるひび割れやタイルの剥がれも発生していた。そ
こで、これらの点を改善するため、エポキシ樹脂と、こ
れに反応する官能基及び反応性ケイ素基を有するシリコ
ーン化合物とからなる平面用弾性接着剤が提案されてい
る（特開昭６１−２６８７２０号公報参照）。この接着
剤は、硬化時に弾性を生じるため、ライン施工やタイル
などの構造材の張り付けに適している。
イディングが広く使用されてきている。そして、サイデ
ィングの意匠性を向上させるために、サイディング表面
に塗装や吹き付けしたり、サイディング表面をレンガ
調、タイル調、石積調などに装飾している。更に、サイ
ディング表面にモルタルなどで本物のタイルを張り付け
て、サイディング表面の意匠の高級化が試みられてい
る。しかし、モルタルによるタイルの張り付け施工は作
業性が悪く、工期も長くかかるうえ、モルタルの乾燥収
縮によるひび割れやタイルの剥がれも発生していた。そ
こで、これらの点を改善するため、エポキシ樹脂と、こ
れに反応する官能基及び反応性ケイ素基を有するシリコ
ーン化合物とからなる平面用弾性接着剤が提案されてい
る（特開昭６１−２６８７２０号公報参照）。この接着
剤は、硬化時に弾性を生じるため、ライン施工やタイル
などの構造材の張り付けに適している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来公知の平面用弾性接着剤は、平滑性の悪いサイディン
グ表面に適用したときや、塗布量にばらつきがあったと
きには、施工されたタイルにズレが生じたり、目地がゆ
がんで外観が悪くなるといった不都合を生じる。また、
最近ではより重厚な高級感を出すため、大きくて厚く重
い質量のタイルを壁面に張り付け施工する場合も数多く
あり、その場合、従来のタイル張り用接着剤ではタイル
の重さに耐えられないで、施工されたタイルがズレ落ち
る不都合が生じる。これらの解決方法として粘度を上げ
る方法があるが、この方法には作業性が悪化するという
問題が生じるため、塗布作業性が良く、かつ施工時にタ
イルがズレないタイル張り用接着剤が求められている。
来公知の平面用弾性接着剤は、平滑性の悪いサイディン
グ表面に適用したときや、塗布量にばらつきがあったと
きには、施工されたタイルにズレが生じたり、目地がゆ
がんで外観が悪くなるといった不都合を生じる。また、
最近ではより重厚な高級感を出すため、大きくて厚く重
い質量のタイルを壁面に張り付け施工する場合も数多く
あり、その場合、従来のタイル張り用接着剤ではタイル
の重さに耐えられないで、施工されたタイルがズレ落ち
る不都合が生じる。これらの解決方法として粘度を上げ
る方法があるが、この方法には作業性が悪化するという
問題が生じるため、塗布作業性が良く、かつ施工時にタ
イルがズレないタイル張り用接着剤が求められている。
【０００４】本発明は、塗布作業性が良好で、施工時の
タイルの保持性（ずれ抵抗性）及び接着性に優れたタイ
ル張り用接着剤、及びその接着方法を提供することを目
的とする。
タイルの保持性（ずれ抵抗性）及び接着性に優れたタイ
ル張り用接着剤、及びその接着方法を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、水分硬化性一液型樹脂と無機系バルーン
とを含有すること、を特徴とするタイル張り用接着剤で
ある。
に、本発明は、水分硬化性一液型樹脂と無機系バルーン
とを含有すること、を特徴とするタイル張り用接着剤で
ある。
【０００６】本発明は、水分硬化性一液型樹脂に無機系
バルーンを破砕しつつ混合してなること、を特徴とする
タイル張り用接着剤である。
バルーンを破砕しつつ混合してなること、を特徴とする
タイル張り用接着剤である。
【０００７】本発明は、水分硬化性一液型樹脂に無機系
バルーンを混練分散機により０．５〜１０時間破砕しつ
つ混合してなること、を特徴とするタイル張り用接着剤
である。
バルーンを混練分散機により０．５〜１０時間破砕しつ
つ混合してなること、を特徴とするタイル張り用接着剤
である。
【０００８】本発明は、前記無機系バルーンがシラスバ
ルーンである、前記の各タイル張り用接着剤である。
ルーンである、前記の各タイル張り用接着剤である。
【０００９】本発明は、前記水分硬化性一液型樹脂が、
イソシアネート基含有プレポリマー又は架橋性シリル基
含有樹脂である、前記の各タイル張り用接着剤である。
イソシアネート基含有プレポリマー又は架橋性シリル基
含有樹脂である、前記の各タイル張り用接着剤である。
【００１０】本発明は、更に添加剤を含有する、前記の
各タイル張り用接着剤である。
各タイル張り用接着剤である。
【００１１】本発明は、前記添加剤が有機酸処理炭酸カ
ルシウムである、前記タイル張り用接着剤である。
ルシウムである、前記タイル張り用接着剤である。
【００１２】また本発明は、窯業系サイディングに接着
剤によりタイルを接着する方法において、接着剤が前記
の各タイル張り用接着剤であること、を特徴とする前記
方法である。
剤によりタイルを接着する方法において、接着剤が前記
の各タイル張り用接着剤であること、を特徴とする前記
方法である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明を詳しく説明する。
本発明のタイル張り用接着剤における水分硬化性一液型
樹脂としては、具体的には、イソシアネート基含有プレ
ポリマー又は架橋性シリル基含有樹脂を好適に例示する
ことができる。
本発明のタイル張り用接着剤における水分硬化性一液型
樹脂としては、具体的には、イソシアネート基含有プレ
ポリマー又は架橋性シリル基含有樹脂を好適に例示する
ことができる。
【００１４】イソシアネート基含有プレポリマーは、有
機ポリイソシアネートと活性水素化合物とを活性水素
（基）に対してイソシアネート基過剰、好ましくはイソ
シアネート基／活性水素（基）（当量比）が１．２〜
４．０、更には１．３〜３．０、特に１．３〜２．０と
なるような割合で反応させて得られるものが好ましい。
機ポリイソシアネートと活性水素化合物とを活性水素
（基）に対してイソシアネート基過剰、好ましくはイソ
シアネート基／活性水素（基）（当量比）が１．２〜
４．０、更には１．３〜３．０、特に１．３〜２．０と
なるような割合で反応させて得られるものが好ましい。
【００１５】有機ポリイソシアネートとしては、具体的
には例えば、フェニレンジイソシアネート、ジフェニル
ジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、ジフ
ェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、トリレンジ
イソシアネート、ジフェニルエーテルジイソシアネート
などの芳香族ジイソシアネート、キシリレンジイソシア
ネートなどの芳香脂肪族ジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネー
ト、プロピレンジイソシアネート、ブチレンジイソシア
ネートなどの脂肪族ジイソシアネート、シクロヘキサン
ジイソシアネート、メチレンビス（シクロヘキシルイソ
シアネート）、イソホロンジイソシアネートなどの脂環
式ジイソシアネート、およびこれらジイソシアネートの
カルボジイミド変性体、ビウレット変性体、アロファネ
ート変性体、二量体、三量体、または、ポリメチレンポ
リフェニルポリイソシアネート（クルードＭＤＩ、ポリ
メリックＭＤＩ）などが挙げられる。これらのうち、芳
香族ジイソシアネートが好ましく、ＭＤＩが更に好まし
い。
には例えば、フェニレンジイソシアネート、ジフェニル
ジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、ジフ
ェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、トリレンジ
イソシアネート、ジフェニルエーテルジイソシアネート
などの芳香族ジイソシアネート、キシリレンジイソシア
ネートなどの芳香脂肪族ジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネー
ト、プロピレンジイソシアネート、ブチレンジイソシア
ネートなどの脂肪族ジイソシアネート、シクロヘキサン
ジイソシアネート、メチレンビス（シクロヘキシルイソ
シアネート）、イソホロンジイソシアネートなどの脂環
式ジイソシアネート、およびこれらジイソシアネートの
カルボジイミド変性体、ビウレット変性体、アロファネ
ート変性体、二量体、三量体、または、ポリメチレンポ
リフェニルポリイソシアネート（クルードＭＤＩ、ポリ
メリックＭＤＩ）などが挙げられる。これらのうち、芳
香族ジイソシアネートが好ましく、ＭＤＩが更に好まし
い。
【００１６】活性水素化合物としては、ポリオール、ア
ミノアルコール、ポリアミンなどが挙げられる。これら
の化合物のうち、高分子のポリオールが好適である。
ミノアルコール、ポリアミンなどが挙げられる。これら
の化合物のうち、高分子のポリオールが好適である。
【００１７】高分子のポリオールとしては、ポリエステ
ルポリオール、ポリエステルアミドポリオール、ポリエ
ーテルポリオール、ポリエーテル・エステルポリオー
ル、ポリカーボネートポリオール、炭化水素系ポリオー
ル等が挙げられ、数平均分子量５００以上のものであ
る。このうち、ポリエーテルポリオールが特に好まし
い。ポリエステルポリオール、ポリエステルアミドポリ
オールとしては、例えば、公知のコハク酸、アジピン
酸、テレフタル酸等のジカルボン酸、これらの酸エステ
ル、酸無水物等と、エチレングリコール、プロパンジオ
ール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジ
オール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロ
パン、グリセリン、クオドロールあるいはビスフェノー
ルＡのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド付
加物等の低分子ポリオール、あるいはエチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン等の低分子ポリアミン、モノ
エタノールアミン等のアミノアルコール等の単独、又は
これらの混合物との脱水縮合反応で得られる化合物が挙
げられる。さらに、ε−カプロラクトン等の環状エステ
ル（すなわちラクトン）モノマーの開裂重合により得ら
れるラクトン系ポリエステルポリオール等が挙げられ
る。ポリエーテルポリオールとしては、例えば、ポリオ
キシエチレンポリオール、ポリオキシプロピレンポリオ
ール等が挙げられる。ポリエーテル・エステルポリオー
ルとしては、例えば、前記のポリエーテルポリオールと
前記のジカルボン酸、酸無水物等とから製造される化合
物が挙げられる。ポリカーボネートポリオールとして
は、例えば、前記のポリエステルポリオールの製造に用
いる低分子ポリオールとジエチルカーボネート、ジフェ
ニルカーボネート等との反応から得られる化合物が挙げ
られる。ポリオールとしては更に、前記ポリエステルポ
リオールの製造原料として挙げた数平均分子量５００未
満の低分子ポリオールが挙げられる。
ルポリオール、ポリエステルアミドポリオール、ポリエ
ーテルポリオール、ポリエーテル・エステルポリオー
ル、ポリカーボネートポリオール、炭化水素系ポリオー
ル等が挙げられ、数平均分子量５００以上のものであ
る。このうち、ポリエーテルポリオールが特に好まし
い。ポリエステルポリオール、ポリエステルアミドポリ
オールとしては、例えば、公知のコハク酸、アジピン
酸、テレフタル酸等のジカルボン酸、これらの酸エステ
ル、酸無水物等と、エチレングリコール、プロパンジオ
ール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジ
オール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロ
パン、グリセリン、クオドロールあるいはビスフェノー
ルＡのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド付
加物等の低分子ポリオール、あるいはエチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン等の低分子ポリアミン、モノ
エタノールアミン等のアミノアルコール等の単独、又は
これらの混合物との脱水縮合反応で得られる化合物が挙
げられる。さらに、ε−カプロラクトン等の環状エステ
ル（すなわちラクトン）モノマーの開裂重合により得ら
れるラクトン系ポリエステルポリオール等が挙げられ
る。ポリエーテルポリオールとしては、例えば、ポリオ
キシエチレンポリオール、ポリオキシプロピレンポリオ
ール等が挙げられる。ポリエーテル・エステルポリオー
ルとしては、例えば、前記のポリエーテルポリオールと
前記のジカルボン酸、酸無水物等とから製造される化合
物が挙げられる。ポリカーボネートポリオールとして
は、例えば、前記のポリエステルポリオールの製造に用
いる低分子ポリオールとジエチルカーボネート、ジフェ
ニルカーボネート等との反応から得られる化合物が挙げ
られる。ポリオールとしては更に、前記ポリエステルポ
リオールの製造原料として挙げた数平均分子量５００未
満の低分子ポリオールが挙げられる。
【００１８】ポリアミンとしては、ポリプロピレングリ
コールの末端ジアミノ化物などの、数平均分子量５００
以上でポリエーテルポリオールの末端がアミノ基となっ
たポリエーテルポリアミン等の高分子ポリアミンが挙げ
られる。ポリアミンとしては更に、エチレンジアミン、
ヘキサメチレンジアミン、イソホロンジアミン、ジアミ
ノジフェニルメタン、ジエチレントリアミン等の数平均
分子量５００未満の低分子ポリアミンが挙げられる。
コールの末端ジアミノ化物などの、数平均分子量５００
以上でポリエーテルポリオールの末端がアミノ基となっ
たポリエーテルポリアミン等の高分子ポリアミンが挙げ
られる。ポリアミンとしては更に、エチレンジアミン、
ヘキサメチレンジアミン、イソホロンジアミン、ジアミ
ノジフェニルメタン、ジエチレントリアミン等の数平均
分子量５００未満の低分子ポリアミンが挙げられる。
【００１９】アミノアルコールとしては、モノエタノー
ルアミン、ジエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノー
ルアミン、Ｎ−メチルジプロパノールアミン、Ｎ−フェ
ニルジエタノールアミン等が挙げられる。
ルアミン、ジエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノー
ルアミン、Ｎ−メチルジプロパノールアミン、Ｎ−フェ
ニルジエタノールアミン等が挙げられる。
【００２０】また、一般にポリウレタン工業において公
知の活性水素基を含有する、数平均分子量５００以上
の、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂
等も挙げられる。
知の活性水素基を含有する、数平均分子量５００以上
の、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂
等も挙げられる。
【００２１】イソシアネート基含有プレポリマーのイソ
シアネート基（ＮＣＯ）含量は、０．３〜３５質量％で
あることが好ましく、更には０．３〜１０質量％、特に
１〜６質量％であることが好ましい。
シアネート基（ＮＣＯ）含量は、０．３〜３５質量％で
あることが好ましく、更には０．３〜１０質量％、特に
１〜６質量％であることが好ましい。
【００２２】本発明のタイル張り用接着剤における架橋
性シリル基含有樹脂は、水（湿気）と反応してシロキサ
ン結合を形成することにより架橋してゴム状硬化物を形
成する、分子内にシリル基を１個以上含有する樹脂であ
る。このような架橋性シリル基含有樹脂としては、例え
ば、特開昭５２−７３９９８号公報、特開昭５５−９６
６９号公報、特開昭５９−１２２５４１号公報、特開昭
６０−６７４７号公報、特開昭６１−２３３０４３号公
報、特開昭６３−１１２６４２号公報、特開平３−７９
６２７号公報、特開平４−２８３２５９号公報、特開平
５−７０５３１号公報、特開平５−２８７１８６号公
報、特開平１１−８０５７１号公報、特開平１１−１１
６７６３号公報、特開平１１−１３０９３１号公報中に
開示されているものを挙げることができる。本発明にお
ける架橋性シリル基含有樹脂としては具体的には、分子
内に１個以上の架橋性シリル基を含有する、主鎖がそれ
ぞれオルガノシロキサンを含有していてもよい、ポリオ
キシアルキレン重合体、ビニル変性ポリオキシアルキレ
ン重合体、ビニル系重合体、ポリエステル重合体、アク
リル酸エステル重合体、メタアクリル酸エステル重合
体、これらの共重合体等が挙げられる。架橋性シリル基
は、接着剤の硬化性や硬化後の物性等の点から、分子内
に１〜５個含まれるのが好ましい。更に、架橋性シリル
基は、架橋しやすく製造しやすい次の一般式で示される
ものが好ましい。
性シリル基含有樹脂は、水（湿気）と反応してシロキサ
ン結合を形成することにより架橋してゴム状硬化物を形
成する、分子内にシリル基を１個以上含有する樹脂であ
る。このような架橋性シリル基含有樹脂としては、例え
ば、特開昭５２−７３９９８号公報、特開昭５５−９６
６９号公報、特開昭５９−１２２５４１号公報、特開昭
６０−６７４７号公報、特開昭６１−２３３０４３号公
報、特開昭６３−１１２６４２号公報、特開平３−７９
６２７号公報、特開平４−２８３２５９号公報、特開平
５−７０５３１号公報、特開平５−２８７１８６号公
報、特開平１１−８０５７１号公報、特開平１１−１１
６７６３号公報、特開平１１−１３０９３１号公報中に
開示されているものを挙げることができる。本発明にお
ける架橋性シリル基含有樹脂としては具体的には、分子
内に１個以上の架橋性シリル基を含有する、主鎖がそれ
ぞれオルガノシロキサンを含有していてもよい、ポリオ
キシアルキレン重合体、ビニル変性ポリオキシアルキレ
ン重合体、ビニル系重合体、ポリエステル重合体、アク
リル酸エステル重合体、メタアクリル酸エステル重合
体、これらの共重合体等が挙げられる。架橋性シリル基
は、接着剤の硬化性や硬化後の物性等の点から、分子内
に１〜５個含まれるのが好ましい。更に、架橋性シリル
基は、架橋しやすく製造しやすい次の一般式で示される
ものが好ましい。
【００２３】
【化１】
（式中、Ｒは炭化水素基であり、炭素数１〜２０のアル
キル基、炭素数６〜２０のアリール基又は炭素数７〜２
０のアラルキル基が好ましく、メチル基が最も好まし
い。Ｘで示される反応性基はハロゲン原子、水素原子、
水酸基、アルコキシ基、アシルオキシ基、ケトキシメー
ト基、アミド基、酸アミド基、メルカプト基、アルケニ
ルオキシ基及びアミノオキシ基より選ばれる基であり、
Ｘが複数の場合には、Ｘは同じ基であっても異なった基
であってもよい。このうちＸはアルコキシ基が好まし
く、メトキシ基又はエトキシ基が最も好ましい。ａは
０、１又は２の整数であり、０又は１が最も好まし
い。）
キル基、炭素数６〜２０のアリール基又は炭素数７〜２
０のアラルキル基が好ましく、メチル基が最も好まし
い。Ｘで示される反応性基はハロゲン原子、水素原子、
水酸基、アルコキシ基、アシルオキシ基、ケトキシメー
ト基、アミド基、酸アミド基、メルカプト基、アルケニ
ルオキシ基及びアミノオキシ基より選ばれる基であり、
Ｘが複数の場合には、Ｘは同じ基であっても異なった基
であってもよい。このうちＸはアルコキシ基が好まし
く、メトキシ基又はエトキシ基が最も好ましい。ａは
０、１又は２の整数であり、０又は１が最も好まし
い。）
【００２４】架橋性シリル基含有樹脂の主鎖は、硬化後
の接着強さ等の点から、オルガノシロキサンを含有して
いてもよい、ポリオキシアルキレン重合体及び／又はビ
ニル変性ポリオキシアルキレン重合体が好ましく、ポリ
オキシプロピレン重合体、アクリル変性ポリオキシプロ
ピレン重合体、及び／又はメタクリル変性ポリオキシプ
ロピレン重合体が更に好ましい。
の接着強さ等の点から、オルガノシロキサンを含有して
いてもよい、ポリオキシアルキレン重合体及び／又はビ
ニル変性ポリオキシアルキレン重合体が好ましく、ポリ
オキシプロピレン重合体、アクリル変性ポリオキシプロ
ピレン重合体、及び／又はメタクリル変性ポリオキシプ
ロピレン重合体が更に好ましい。
【００２５】架橋性シリル基含有樹脂の数平均分子量は
１０００以上、特に６０００〜３００００で分子量分布
の狭いものが、硬化前の粘度が低いので取り扱い易く、
硬化後の接着強さ等が好適である。
１０００以上、特に６０００〜３００００で分子量分布
の狭いものが、硬化前の粘度が低いので取り扱い易く、
硬化後の接着強さ等が好適である。
【００２６】本発明の無機系バルーンは、シラス、シリ
カ、ガラスなど種々の無機系材質のマイクロバルーン
（微小中空体）であって、具体的に例えば、火山灰を原
料とするものを総称したシラスバルーン、シリカバルー
ン、火力発電所から出る燃えカスの灰を原料とするセラ
ミックバルーン（太平洋セメント社のＥ−ＳＰＨＥＲＥ
Ｓなど）、ガラスを原料とするガラスバルーン、アルミ
ナバルーン、ジルコニアバルーンなどが挙げられるが、
施工後のタイルの保持性が良好な点からシラスバルーン
が好ましい。本発明におけるシラスバルーンは、火山灰
（砂）のうち火山ガラス質を選鉱して、乾燥、粉砕、分
級し、高温（例えば、〜１０５０℃）で熱処理して得ら
れる、中空状の発泡細粒である。粒径は種々のものがあ
るが、本発明においては５μｍ以上、更に５〜４００μ
ｍ、特に５０〜４００μｍのものが好ましい。かさ比重
（ｇ／ｃｍ3 ）も種々のものがあり、０．０５〜０．
５、更に０．１〜０．４、特に０．１〜０．２５のもの
が好ましい。本発明において好適なシラスバルーンは、
二酸化ケイ素と酸化アルミニウムを主成分とし、酸化
鉄、酸化カルシウム、酸化ナトリウム、酸化カリウム、
二酸化チタン、酸化マグネシウムなどをそれぞれわずか
ずつ含むものであり、具体的には、二酸化ケイ素を６０
〜８０質量％含有し、酸化アルミニウムを２０〜１０質
量％含有し、前記微量成分を残余量含有するものであ
る。また、バルーン率が６０〜９５％のものが更に好ま
しい。
カ、ガラスなど種々の無機系材質のマイクロバルーン
（微小中空体）であって、具体的に例えば、火山灰を原
料とするものを総称したシラスバルーン、シリカバルー
ン、火力発電所から出る燃えカスの灰を原料とするセラ
ミックバルーン（太平洋セメント社のＥ−ＳＰＨＥＲＥ
Ｓなど）、ガラスを原料とするガラスバルーン、アルミ
ナバルーン、ジルコニアバルーンなどが挙げられるが、
施工後のタイルの保持性が良好な点からシラスバルーン
が好ましい。本発明におけるシラスバルーンは、火山灰
（砂）のうち火山ガラス質を選鉱して、乾燥、粉砕、分
級し、高温（例えば、〜１０５０℃）で熱処理して得ら
れる、中空状の発泡細粒である。粒径は種々のものがあ
るが、本発明においては５μｍ以上、更に５〜４００μ
ｍ、特に５０〜４００μｍのものが好ましい。かさ比重
（ｇ／ｃｍ3 ）も種々のものがあり、０．０５〜０．
５、更に０．１〜０．４、特に０．１〜０．２５のもの
が好ましい。本発明において好適なシラスバルーンは、
二酸化ケイ素と酸化アルミニウムを主成分とし、酸化
鉄、酸化カルシウム、酸化ナトリウム、酸化カリウム、
二酸化チタン、酸化マグネシウムなどをそれぞれわずか
ずつ含むものであり、具体的には、二酸化ケイ素を６０
〜８０質量％含有し、酸化アルミニウムを２０〜１０質
量％含有し、前記微量成分を残余量含有するものであ
る。また、バルーン率が６０〜９５％のものが更に好ま
しい。
【００２７】本発明のタイル張り用接着剤において、タ
イル保持性及び粘度の点から、シラスバルーンは、水分
硬化性一液型樹脂１００重量部に対して０．５〜５０重
量部、更に１〜３０重量部、特に２〜２０重量部配合す
るのが好ましい。また、シラスバルーンの水分硬化性一
液型樹脂への配合の際に使用する分散機は、せん断を与
えながら混練分散する装置ならどのようなものでも使用
できるが、具体的に例えば、ハイスピードディスパーザ
（ディルゾバ）などの一軸混練分散機、二軸プラネタリ
ーミキサーやハイスピードディスパーザと二軸プラネタ
リーミキサーを組み合わせた分散機など多軸混練分散
機、ニーダーなどが挙げられるが、このうち分散性の良
さから多軸混練分散機が好ましい。二軸混練分散機を使
用する場合、水分硬化性一液型樹脂にシラスバルーンを
加えて、０．５〜１０時間、更には１〜６時間、特に２
〜６時間混練りするのが好ましい。０．５時間未満では
タイルの保持性が劣り、１０時間を超えても保持性に変
化がなく、作業時間が長くなり、コストアップの原因と
なる。
イル保持性及び粘度の点から、シラスバルーンは、水分
硬化性一液型樹脂１００重量部に対して０．５〜５０重
量部、更に１〜３０重量部、特に２〜２０重量部配合す
るのが好ましい。また、シラスバルーンの水分硬化性一
液型樹脂への配合の際に使用する分散機は、せん断を与
えながら混練分散する装置ならどのようなものでも使用
できるが、具体的に例えば、ハイスピードディスパーザ
（ディルゾバ）などの一軸混練分散機、二軸プラネタリ
ーミキサーやハイスピードディスパーザと二軸プラネタ
リーミキサーを組み合わせた分散機など多軸混練分散
機、ニーダーなどが挙げられるが、このうち分散性の良
さから多軸混練分散機が好ましい。二軸混練分散機を使
用する場合、水分硬化性一液型樹脂にシラスバルーンを
加えて、０．５〜１０時間、更には１〜６時間、特に２
〜６時間混練りするのが好ましい。０．５時間未満では
タイルの保持性が劣り、１０時間を超えても保持性に変
化がなく、作業時間が長くなり、コストアップの原因と
なる。
【００２８】本発明のタイル張り用接着剤には、更に必
要に応じて、シラスバルーン以外の添加剤を配合して使
用することができる。このような添加剤としては、硬化
促進触媒、可塑剤、充填剤、接着性付与剤、着色剤、揺
変付与剤などが挙げられる。
要に応じて、シラスバルーン以外の添加剤を配合して使
用することができる。このような添加剤としては、硬化
促進触媒、可塑剤、充填剤、接着性付与剤、着色剤、揺
変付与剤などが挙げられる。
【００２９】硬化促進触媒としては、例えば、２−エチ
ルヘキサン酸錫、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫
ビスアセテート、ジブチル錫ビスアセチルアセトナート
などの有機錫化合物や、トリエチレンジアミン、Ｎ−エ
チルモルフォリンなどの３級アミン類が挙げられる。こ
れらのうち、有機錫化合物を代表例とする有機金属系触
媒が好ましい。硬化促進触媒の使用量は、水分硬化性一
液型樹脂１００重量部に対して０．００５〜１０重量
部、更に０．１〜２重量部であることが好ましい。
ルヘキサン酸錫、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫
ビスアセテート、ジブチル錫ビスアセチルアセトナート
などの有機錫化合物や、トリエチレンジアミン、Ｎ−エ
チルモルフォリンなどの３級アミン類が挙げられる。こ
れらのうち、有機錫化合物を代表例とする有機金属系触
媒が好ましい。硬化促進触媒の使用量は、水分硬化性一
液型樹脂１００重量部に対して０．００５〜１０重量
部、更に０．１〜２重量部であることが好ましい。
【００３０】可塑剤としては、ジオクチルフタレート
（ＤＯＰ）、ジブチルフタレート、ブチルベンジルフタ
レートなどのフタル酸エステル類が好ましく、そのほ
か、脂肪族二塩基酸エステル類、グリコールエステル
類、脂肪族エステル類、リン酸エステル類、エポキシ可
塑剤類、ポリエステル系可塑剤、ポリエーテル類、ポリ
スチレン類などが挙げられる。可塑剤の使用量は、水分
硬化性一液型樹脂１００重量部に対して０〜３００重量
部、更に２０〜１００重量部であることが好ましい。
（ＤＯＰ）、ジブチルフタレート、ブチルベンジルフタ
レートなどのフタル酸エステル類が好ましく、そのほ
か、脂肪族二塩基酸エステル類、グリコールエステル
類、脂肪族エステル類、リン酸エステル類、エポキシ可
塑剤類、ポリエステル系可塑剤、ポリエーテル類、ポリ
スチレン類などが挙げられる。可塑剤の使用量は、水分
硬化性一液型樹脂１００重量部に対して０〜３００重量
部、更に２０〜１００重量部であることが好ましい。
【００３１】充填剤としては、例えば、炭酸カルシウ
ム、有機酸処理炭酸カルシウム、フュームドシリカ、沈
降性シリカ、無水ケイ酸、含水ケイ酸、炭酸マグネシウ
ム、ケイソウ土、焼成クレー、クレー、タルク、酸化チ
タン、ベントナイト、有機ベントナイト、酸化第二鉄、
酸化亜鉛、活性亜鉛華、木粉、パルプ、木綿チップ、マ
イカ、くるみ穀粉、もみ穀粉、グラファイト、アルミニ
ウム微粉末、フリント粉末などの粉体状充填材、石綿、
ガラス繊維、ガラスフィラメント、炭素繊維、ケブラー
繊維、ポリエチレンファイバーなどの繊維状充填剤が挙
げられる。充填剤の使用量は、水分硬化性一液型樹脂１
００重量部に対して０〜５００重量部、特に５０〜３０
０重量部であることが好ましい。
ム、有機酸処理炭酸カルシウム、フュームドシリカ、沈
降性シリカ、無水ケイ酸、含水ケイ酸、炭酸マグネシウ
ム、ケイソウ土、焼成クレー、クレー、タルク、酸化チ
タン、ベントナイト、有機ベントナイト、酸化第二鉄、
酸化亜鉛、活性亜鉛華、木粉、パルプ、木綿チップ、マ
イカ、くるみ穀粉、もみ穀粉、グラファイト、アルミニ
ウム微粉末、フリント粉末などの粉体状充填材、石綿、
ガラス繊維、ガラスフィラメント、炭素繊維、ケブラー
繊維、ポリエチレンファイバーなどの繊維状充填剤が挙
げられる。充填剤の使用量は、水分硬化性一液型樹脂１
００重量部に対して０〜５００重量部、特に５０〜３０
０重量部であることが好ましい。
【００３２】接着性付与剤としては、例えば、シランカ
ップリング剤などのカップリング剤が挙げられる。この
シラン系カップリング剤としては、具体的には、Ｎ−
（２−アミノエチル）３−アミノプロピルメチルジメト
キシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３
−アミノプロピルメチルメトキシシランなどのアルコキ
シシリル基を含有する分子量５００以下の低分子化合物
が挙げられる。着色剤としては、例えば、酸化鉄、酸化
クロム、酸化チタンなどの無機顔料、フタロシアニンブ
ルー、フタロシアニングリーンなどの有機顔料が挙げら
れる。揺変付与剤としては、例えば、水添ひまし油、ス
テアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、コロイダル
シリカが挙げられる。また、充填剤として使用される有
機酸処理炭酸カルシウムは、揺変付与剤としても有用で
ある。これら接着性付与剤と着色剤と揺変付与剤の配合
量は合計で、水分硬化性一液型樹脂１００重量部に対し
て０〜８００重量部、特に５０〜３００重量部の範囲が
好ましい。
ップリング剤などのカップリング剤が挙げられる。この
シラン系カップリング剤としては、具体的には、Ｎ−
（２−アミノエチル）３−アミノプロピルメチルジメト
キシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３
−アミノプロピルメチルメトキシシランなどのアルコキ
シシリル基を含有する分子量５００以下の低分子化合物
が挙げられる。着色剤としては、例えば、酸化鉄、酸化
クロム、酸化チタンなどの無機顔料、フタロシアニンブ
ルー、フタロシアニングリーンなどの有機顔料が挙げら
れる。揺変付与剤としては、例えば、水添ひまし油、ス
テアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、コロイダル
シリカが挙げられる。また、充填剤として使用される有
機酸処理炭酸カルシウムは、揺変付与剤としても有用で
ある。これら接着性付与剤と着色剤と揺変付与剤の配合
量は合計で、水分硬化性一液型樹脂１００重量部に対し
て０〜８００重量部、特に５０〜３００重量部の範囲が
好ましい。
【００３３】本発明のタイル張り用接着剤において、前
記各成分はそれぞれ１種類又は２種以上を混合して使用
することができる。
記各成分はそれぞれ１種類又は２種以上を混合して使用
することができる。
【００３４】本発明のタイル張り用接着剤を適用するの
に好適な窯業系サイディングは、具体的に例えば、マト
リックスとしてセメントなどの無機系材料を使用して無
機質や有機質の繊維などで補強して硬化させた、主とし
て住宅の外壁などに使用される乾式の板であり、木繊維
補強セメント板系、無機質及び有機質繊維補強セメント
板系、繊維補強セメント・ケイ酸カルシウム板系など各
種挙げられ、更に板の表面を処理しないものでも、シー
ラー処理したものでも、塗装仕上げしたものであっても
よい。なお、本発明のタイル張り用接着剤は、前記窯業
系サイディングだけでなく、フレキシブルボード、モル
タル、金属、プラスチックスなどでできた壁面にタイル
を接着施工する際にも使用できるが、窯業系サイディン
グが好ましい。本発明でいうタイルは、好適には、陶磁
器、天然石、人工石などからなるものであり、その大き
さは材質や用途などにより種々のものがあるが、本発明
のタイル張り用接着剤は大きく重いタイルほど、タイル
保持性の効果を発揮するため好ましい。
に好適な窯業系サイディングは、具体的に例えば、マト
リックスとしてセメントなどの無機系材料を使用して無
機質や有機質の繊維などで補強して硬化させた、主とし
て住宅の外壁などに使用される乾式の板であり、木繊維
補強セメント板系、無機質及び有機質繊維補強セメント
板系、繊維補強セメント・ケイ酸カルシウム板系など各
種挙げられ、更に板の表面を処理しないものでも、シー
ラー処理したものでも、塗装仕上げしたものであっても
よい。なお、本発明のタイル張り用接着剤は、前記窯業
系サイディングだけでなく、フレキシブルボード、モル
タル、金属、プラスチックスなどでできた壁面にタイル
を接着施工する際にも使用できるが、窯業系サイディン
グが好ましい。本発明でいうタイルは、好適には、陶磁
器、天然石、人工石などからなるものであり、その大き
さは材質や用途などにより種々のものがあるが、本発明
のタイル張り用接着剤は大きく重いタイルほど、タイル
保持性の効果を発揮するため好ましい。
【００３５】
【実施例】以下、本発明について実施例により更に詳細
に説明する。 実施例１ 温度計、窒素シール管及び加熱・冷却装置の付いた二軸
混練分散機（保土谷エンジニアリング社製）に、数平均
分子量４，０００のポリオキシプロピレントリオール
（三井化学社製、ＭＮ−４０００）４０ｇと、数平均分
子量３，０００のポリオキシプロピレンジオール（三井
化学社製、Ｄｉｏｌ−３０００）４０ｇと、４，４′−
ジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン
工業社製、ミリオネートＭＴ）２０ｇを入れ、窒素ガス
を流しながら７０℃で２時間反応させて、イソシアネー
ト基含有量４．３３質量％のイソシアネート基含有ウレ
タンプレポリマーを得た。冷却後、この中に、攪拌しな
がら、乾燥した脂肪酸（表面）処理炭酸カルシウム（丸
尾カルシウム社製、カルファイン２００Ｍ）１００ｇ
と、シラスバルーン（シラックスウ社製、シラックスＰ
Ｂ−０９Ｌ）７ｇを入れ、１時間攪拌し、シラスバルー
ンを破砕しながら混練し、一液湿気硬化型ポリウレタン
系接着剤を調製した。
に説明する。 実施例１ 温度計、窒素シール管及び加熱・冷却装置の付いた二軸
混練分散機（保土谷エンジニアリング社製）に、数平均
分子量４，０００のポリオキシプロピレントリオール
（三井化学社製、ＭＮ−４０００）４０ｇと、数平均分
子量３，０００のポリオキシプロピレンジオール（三井
化学社製、Ｄｉｏｌ−３０００）４０ｇと、４，４′−
ジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン
工業社製、ミリオネートＭＴ）２０ｇを入れ、窒素ガス
を流しながら７０℃で２時間反応させて、イソシアネー
ト基含有量４．３３質量％のイソシアネート基含有ウレ
タンプレポリマーを得た。冷却後、この中に、攪拌しな
がら、乾燥した脂肪酸（表面）処理炭酸カルシウム（丸
尾カルシウム社製、カルファイン２００Ｍ）１００ｇ
と、シラスバルーン（シラックスウ社製、シラックスＰ
Ｂ−０９Ｌ）７ｇを入れ、１時間攪拌し、シラスバルー
ンを破砕しながら混練し、一液湿気硬化型ポリウレタン
系接着剤を調製した。
【００３６】実施例２
実施例１において、乾燥した脂肪酸（表面）処理炭酸カ
ルシウム（丸尾カルシウム社製、カルファイン２００
Ｍ）１００ｇとシラスバルーン（シラックスウ社製、シ
ラックスＰＢ−０９Ｌ）７ｇを入れた後、シラスバルー
ンを破砕しながら３時間攪拌し混練した以外は同様にし
て、一液湿気硬化型ポリウレタン系接着剤を調製した。
ルシウム（丸尾カルシウム社製、カルファイン２００
Ｍ）１００ｇとシラスバルーン（シラックスウ社製、シ
ラックスＰＢ−０９Ｌ）７ｇを入れた後、シラスバルー
ンを破砕しながら３時間攪拌し混練した以外は同様にし
て、一液湿気硬化型ポリウレタン系接着剤を調製した。
【００３７】実施例３
実施例１において、乾燥した脂肪酸（表面）処理炭酸カ
ルシウム（丸尾カルシウム社製、カルファイン２００
Ｍ）１００ｇとシラスバルーン（シラックスウ社製、シ
ラックスＰＢ−０９Ｌ）７ｇを入れた後、シラスバルー
ンを破砕しながら６時間攪拌し混練した以外は同様にし
て、一液湿気硬化型ポリウレタン系接着剤を調製した。
ルシウム（丸尾カルシウム社製、カルファイン２００
Ｍ）１００ｇとシラスバルーン（シラックスウ社製、シ
ラックスＰＢ−０９Ｌ）７ｇを入れた後、シラスバルー
ンを破砕しながら６時間攪拌し混練した以外は同様にし
て、一液湿気硬化型ポリウレタン系接着剤を調製した。
【００３８】比較例１
実施例３において、シラスバルーンを使用しない以外は
同様にして、一液湿気硬化型ポリウレタン系接着剤を調
製した。
同様にして、一液湿気硬化型ポリウレタン系接着剤を調
製した。
【００３９】実施例４
実施例１と同様な二軸混練分散機に、ジオクチルフタレ
ート１５ｇと、架橋性シリル基含有ポリオキシプロピレ
ン樹脂（鐘淵化学工業社製、ＭＳポリマーＳ３０３）４
０ｇとを仕込み、この中に更に、攪拌しながら、乾燥し
た脂肪酸（表面）処理炭酸カルシウム（丸尾カルシウム
社製、カルファイン２００Ｍ）４０ｇと、シラスバルー
ン（シラックスウ社製、シラックスＰＢ−０９Ｌ）７ｇ
を入れ、６時間攪拌し、シラスバルーンを破砕しながら
混練し、一液湿気硬化型シリコーン系接着剤を調製し
た。
ート１５ｇと、架橋性シリル基含有ポリオキシプロピレ
ン樹脂（鐘淵化学工業社製、ＭＳポリマーＳ３０３）４
０ｇとを仕込み、この中に更に、攪拌しながら、乾燥し
た脂肪酸（表面）処理炭酸カルシウム（丸尾カルシウム
社製、カルファイン２００Ｍ）４０ｇと、シラスバルー
ン（シラックスウ社製、シラックスＰＢ−０９Ｌ）７ｇ
を入れ、６時間攪拌し、シラスバルーンを破砕しながら
混練し、一液湿気硬化型シリコーン系接着剤を調製し
た。
【００４０】比較例２
実施例４において、シラスバルーンを使用しない以外は
同様にして、一液湿気硬化型シリコーン系接着剤を調製
した。
同様にして、一液湿気硬化型シリコーン系接着剤を調製
した。
【００４１】〔性能試験〕前記実施例１〜４及び比較例
１、２で調製したそれぞれの一液湿気硬化型接着剤を用
いて、以下の試験を行った。 （１）ずれ抵抗性 ＪＩＳ Ａ ５５４８（１９９３年）「陶磁器質タイル
用接着剤」５．４．５に準拠して試験した。下地剤とし
て窯業系サイディングを使用し、くし目ゴテを用いて一
液湿気硬化型接着剤を１．５ｋｇ／ｍ2 の量で塗布し
た。次いで、この上に重さ約５００ｇのタイル（イナッ
クス社製、スクラッチタイル、大きさ：縦６０ｍｍ×横
２３０ｍｍ×厚さ２０ｍｍ）を張り付け、２４時間経過
後、基準線からのずれの長さを測定した。ズレが１ｍｍ
以上のものを×、ズレが１ｍｍ未満のものを○と評価し
た。
１、２で調製したそれぞれの一液湿気硬化型接着剤を用
いて、以下の試験を行った。 （１）ずれ抵抗性 ＪＩＳ Ａ ５５４８（１９９３年）「陶磁器質タイル
用接着剤」５．４．５に準拠して試験した。下地剤とし
て窯業系サイディングを使用し、くし目ゴテを用いて一
液湿気硬化型接着剤を１．５ｋｇ／ｍ2 の量で塗布し
た。次いで、この上に重さ約５００ｇのタイル（イナッ
クス社製、スクラッチタイル、大きさ：縦６０ｍｍ×横
２３０ｍｍ×厚さ２０ｍｍ）を張り付け、２４時間経過
後、基準線からのずれの長さを測定した。ズレが１ｍｍ
以上のものを×、ズレが１ｍｍ未満のものを○と評価し
た。
【００４２】（２）接着強さ
ＪＩＳ Ａ ５５４８（１９９３年）「陶磁器質タイル
用接着剤」５．４．３に準拠して試験した。すなわち、
サイディング表面に、くし目ゴテを用いて一液湿気硬化
型接着剤を約１．５ｋｇ／ｍ2 の量で塗布した。この上
に、５０×５０ｍｍに切断したイナックス社製スクラッ
チタイルを張り付けた後、１ｋｇの重りを３０秒間載せ
て圧締した後、重りを取り去り、２３℃、５０％相対湿
度の条件で７日間養生したものを試験体として、タイル
に引張り試験用治具を取りつけて引張り速度５ｍｍ／ｍ
ｉｎで試験をした。接着強さが５０Ｎ／ｃｍ2 を超える
ものを○、５０〜２０Ｎ／ｃｍ2 のものを△、２０Ｎ／
ｃｍ2 未満のものを×と評価した。接着剤の組成と性能
試験結果をまとめて表１に示す。
用接着剤」５．４．３に準拠して試験した。すなわち、
サイディング表面に、くし目ゴテを用いて一液湿気硬化
型接着剤を約１．５ｋｇ／ｍ2 の量で塗布した。この上
に、５０×５０ｍｍに切断したイナックス社製スクラッ
チタイルを張り付けた後、１ｋｇの重りを３０秒間載せ
て圧締した後、重りを取り去り、２３℃、５０％相対湿
度の条件で７日間養生したものを試験体として、タイル
に引張り試験用治具を取りつけて引張り速度５ｍｍ／ｍ
ｉｎで試験をした。接着強さが５０Ｎ／ｃｍ2 を超える
ものを○、５０〜２０Ｎ／ｃｍ2 のものを△、２０Ｎ／
ｃｍ2 未満のものを×と評価した。接着剤の組成と性能
試験結果をまとめて表１に示す。
【００４３】
【表１】
【００４４】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明により初め
て、塗布作業性が良好で、特に施工時のタイルの保持性
及び接着性に優れたタイル張り用接着剤、及びその接着
方法の提供が可能となった。
て、塗布作業性が良好で、特に施工時のタイルの保持性
及び接着性に優れたタイル張り用接着剤、及びその接着
方法の提供が可能となった。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
// Ｅ０４Ｆ 13/08 １０１ Ｅ０４Ｆ 13/08 １０１Ｋ
(72)発明者 石下 浩
茨城県北茨城市中郷町日棚1471番28号 オ
ート化学工業株式会社北茨城工場内
Ｆターム(参考） 2E110 AA42 DC21 GA34W
4J040 EF061 EF111 EF121 EF131
EF291 EF301 EF311 EF321
EK031 GA07 GA08 HA196
HA356 JA12 JB04 KA05
KA07 KA42 LA01 LA06 MA04
MA06 NA14
Claims (8)
- 【請求項１】 水分硬化性一液型樹脂と無機系バルーン
とを含有すること、を特徴とするタイル張り用接着剤。 - 【請求項２】 水分硬化性一液型樹脂に無機系バルーン
を破砕しつつ混合してなること、を特徴とするタイル張
り用接着剤。 - 【請求項３】 水分硬化性一液型樹脂に無機系バルーン
を混練分散機により０．５〜１０時間破砕しつつ混合し
てなること、を特徴とするタイル張り用接着剤。 - 【請求項４】 前記無機系バルーンがシラスバルーンで
ある、請求項１〜３のいずれか一項に記載のタイル張り
用接着剤。 - 【請求項５】 前記水分硬化性一液型樹脂が、イソシア
ネート基含有プレポリマー又は架橋性シリル基含有樹脂
である、請求項１〜４のいずれか一項に記載のタイル張
り用接着剤。 - 【請求項６】 更に添加剤を含有する、請求項１〜５の
いずれか一項に記載のタイル張り用接着剤。 - 【請求項７】 前記添加剤が有機酸処理炭酸カルシウム
である、請求項６に記載のタイル張り用接着剤。 - 【請求項８】 窯業系サイディングに接着剤によりタイ
ルを接着する方法において、 前記接着剤が請求項１〜７のいずれか一項に記載のタイ
ル張り用接着剤であること、を特徴とする前記方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001237926A JP4540269B2 (ja) | 2001-08-06 | 2001-08-06 | タイル張り用接着剤及びこれを用いた接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001237926A JP4540269B2 (ja) | 2001-08-06 | 2001-08-06 | タイル張り用接着剤及びこれを用いた接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003049153A true JP2003049153A (ja) | 2003-02-21 |
| JP4540269B2 JP4540269B2 (ja) | 2010-09-08 |
Family
ID=19068929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001237926A Expired - Fee Related JP4540269B2 (ja) | 2001-08-06 | 2001-08-06 | タイル張り用接着剤及びこれを用いた接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4540269B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005016291A (ja) * | 2003-06-28 | 2005-01-20 | Iljin Cps Co Ltd | 建築物用組成物及びその使用方法 |
| JP2005281483A (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Aica Kogyo Co Ltd | 一液湿気硬化型接着剤組成物 |
| JP2009024095A (ja) * | 2007-07-20 | 2009-02-05 | Konishi Co Ltd | 易剥離性一液湿気硬化型接着剤 |
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| JP2010111726A (ja) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Konishi Co Ltd | 易剥離性一液湿気硬化型接着剤 |
| JP2010281086A (ja) * | 2009-06-03 | 2010-12-16 | Konishi Co Ltd | 陶磁器タイルの敷設方法 |
| GB2509821A (en) * | 2012-11-21 | 2014-07-16 | Safeguard Europ Ltd | Method of applying a substantially planar member to a substrate |
-
2001
- 2001-08-06 JP JP2001237926A patent/JP4540269B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005016291A (ja) * | 2003-06-28 | 2005-01-20 | Iljin Cps Co Ltd | 建築物用組成物及びその使用方法 |
| JP2005281483A (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Aica Kogyo Co Ltd | 一液湿気硬化型接着剤組成物 |
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