JPH0932239A

JPH0932239A - 外壁材のタイル貼り化粧方法

Info

Publication number: JPH0932239A
Application number: JP18401595A
Authority: JP
Inventors: Masao Kishi; 岸　　正夫; Yoshiro Fuseya; 善郎布施谷; Takeshi Iwaki; 武岩城; Tomio Tsuchida; 富雄土田; Katsura Nagata; 桂永田; Kousuke Suewaka; 耕介末若
Original assignee: Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Priority date: 1995-07-20
Filing date: 1995-07-20
Publication date: 1997-02-04

Abstract

(57)【要約】【解決手段】３官能ポリオール又は２官能と３官能のポ
リオールの混合物と高級脂肪酸とを過剰のポリイソシア
ネート化合物と反応させて得られる、活性イソシアネー
ト基を有するウレタンプレポリマーに、含水率０．１重
量％未満の充填剤、含水率０．１重量％未満の揺変剤、
可塑剤、硬化促進剤、アミノ系シランカップリング剤及
びグリシジル系シランカップリング剤を配合して成る、
揺変性を有する一液湿気硬化型ウレタン系接着剤を、外
壁材の表面に塗布し、タイルを接着することを特徴とす
る外壁材のタイル貼り化粧方法。【効果】従来の２液型エポキシ系接着剤の問題点が解消
され、またエポキシ樹脂配合の変性シリコン系接着剤の
問題であった、湿潤した外壁材への接着剤の付着性及び
タイルとの密着性、低温硬化性を始め、温水浸漬劣化、
熱劣化等が著しく改善された。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は建築物外壁材のタイ
ル貼り化粧方法に関する。更に詳しくは戸建住宅、集合
住宅、オフィスビル等の外壁材を施工現場にて、一液湿
気硬化型ウレタン系接着剤を用いてタイル貼り化粧をす
る接着工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、外壁材にタイルを貼る場合、もっ
ぱら無機系のセメントモルタルのいわゆる団子貼り工法
が主流であったが、近時タイル職人の減少、工期の短縮
化、タイルの脱落事故等の問題より、内装タイル用接着
剤として実績のある２液型エポキシ系接着剤や変性シリ
コーン系接着剤等の柔軟性（以下弾性という）を有した
有機系接着剤使用の方向にある。しかしながら、内装タ
イル用接着剤としてはＪＩＳＡ−５５４８で接着剤の
物性値等は規格されているものの、外壁材用途に関して
は規格化されていない。そこで必須条件として前記内装
タイル用接着剤のＪＩＳ規格中、温水浸漬劣化、熱劣化
性、耐アルカリ性等の過酷な物性の要求されるタイプ−
Ｉグレードの試験に合格し、湿潤した外壁材でも接着可
能でかつ、低温でも硬化しタイルのズレが無いことを外
壁材用接着剤の目標としているが、これらの項目を全て
満足するものが無いのが現状である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記２液型のエポキシ
系接着剤については、湿潤した外壁材への塗布性及び接
着性には優れるものの、低温時での硬化が遅いことと、
２液混練作業の煩雑さ、計量ミス、２液配合物の可使時
間の制約、硬化剤による皮膚障害性等の使用時の問題
と、硬化物が硬いため風や地震等の揺れ応力や寒熱繰り
返しによる収縮膨張によるタイル脱落の危険性が問題視
されている。この問題の改良手段として弾性付与エポキ
シ系接着剤が紹介されているが、依然として前記の使用
時の問題があり、合わせて高価なため経済性面での問題
があった。

【０００４】また、前記変性シリコーン系については、
弾性は優れるものの接着力の絶対値が低く、外壁材が雨
水等で濡れている場合、接着剤の塗布性が著しく低下す
る問題や、通常建築資材分野で用いられる２〜３倍の接
着剤価格であるため極限られた分野でしか使われていな
かった。これら問題を改善する目的で、月刊誌「接着」
（１９９４年、３８巻１２号）に記載のごとく、変性シ
リコーン中にエポキシ樹脂を配合した、いわゆる海島構
造を有するエポキシ樹脂配合の変性シリコーンをベース
とし、多量の充填剤で増量した変性シリコーン系接着剤
の提案がなされているが、湿潤した外壁材への接着剤の
付着性及びタイルとの密着性、低温硬化性を始め、温水
浸漬劣化、熱劣化等の環境試験での接着力低下が著し
く、外壁材用接着剤としては問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、弾性を有
する一液湿気硬化型ウレタン系接着剤で、内装タイル用
接着剤として制定されている前記ＪＩＳＡ−５５４８
に則り、特に外壁材として重要視される項目について、
湿潤した外壁材への接着剤の付着性及びタイルとの密着
性及び、低温硬化性を始め、温水浸漬劣化、熱劣化等の
環境試験を中心に鋭意検討した結果、外壁材の表面に２
官能及び、又は３官能ポリオールと過剰のポリイソシア
ネート化合物及び高級脂肪酸を反応して得られた、２〜
１５重量％の活性イソシアネート基を有するウレタンプ
レポリマーに、含水率０．１重量％未満の充填剤及び揺
変剤と、可塑剤、硬化促進剤、更にアミノ系及びグリシ
ジル系シランカップリング剤の２種を配合して得られ
た、揺変性を有する一液湿気硬化型ウレタン系接着剤を
櫛目ゴテで塗布し、タイルを貼り合わせる接着工法が、
前記課題に対し、極めて有効であることを見い出し本発
明を完成させるに至った。

【０００６】すなわち本発明は、次の１．〜４．の通り
である。１．３官能ポリオール又は２官能と３官能のポリオール
の混合物と高級脂肪酸とを過剰のポリイソシアネート化
合物と反応させて得られる、活性イソシアネート基を有
するウレタンプレポリマーに、含水率０．１重量％未満
の充填剤、含水率０．１重量％未満の揺変剤、可塑剤、
硬化促進剤、アミノ系シランカップリング剤及びグリシ
ジル系シランカップリング剤を配合して成る、揺変性を
有する一液湿気硬化型ウレタン系接着剤を、外壁材の表
面に塗布し、タイルを接着することを特徴とする外壁材
のタイル貼り化粧方法。２．活性イソシアネート基を有するウレタンプレポリマ
ーの活性イソシアネート基が２〜１０重量％で、接着剤
硬化物が柔軟性に富んでいることを特徴とする１．記載
の外壁材のタイル貼り化粧方法。３．活性イソシアネート基を有するウレタンプレポリマ
ー１００重量部に対して、アミノ系シランカップリング
剤及びグリシジル系シランカップリング剤を各々０．０
５〜３．０重量部配合することを特徴とする１．記載の
外壁材のタイル貼り化粧方法。４．一液湿気硬化型ウレタン系接着剤の粘度が３００〜
８００ポイズで、かつ揺変性指数が５以上であることを
特徴とする１．記載の外壁材のタイル貼り化粧方法。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の外壁材としては、窯業系
サイディングボード、珪酸カルシウム板、スレート、コ
ンクリートパネル、シラスボード、金属パネル、ＡＬＣ
板、石膏ボード、合板、プラスチックボード等があげら
れるが、本発明はこれらに限定されない。一方、タイル
については磁器質タイル、半磁器質タイル、石器質タイ
ル、陶器質タイルがあげられ、特殊な物としてガラス建
材、大理石、御影石等があげられる。特に外装材に用い
られるタイルとしては、高温焼成した緻密で含水率の低
い、寒熱に対する耐久性を有する磁器質タイル及び半磁
器質タイルが主に用いられる。

【０００８】本発明に用いる２官能ポリオールとしては
平均分子量が５００〜３０００ののポリオキシプロピレ
ンジオールが好ましい。弾性付与の面から平均分子量は
高い方が好ましい。また、３官能ポリオールとしてはポ
リオキシプロピレントリオールの平均分子量が５００〜
５０００のものが好ましく、弾性付与面から平均分子量
は高い方がより好ましい。

【０００９】本発明に用いるポリイソシアネート化合物
としては、例えばヘキサメチレンジイソシアネート（Ｈ
ＤＩ）、リジンメチルエステルジイソシアネート等の脂
肪族ジイソシアネート類、水添ジフェニルメタンジイソ
シアネート、イソホロンジイソシアネート、水添トリレ
ンジイソシアネート等の脂環族ジイソシアネート類、ジ
フェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、トリレン
ジイソシアネート（ＴＤＩ）、ナフタレンジイソシアネ
ート等の芳香族ジイソシアネート類及びこれらの混合物
が挙げられる。これらのうち毒性や価格面よりＭＤＩの
使用が好ましい。

【００１０】具体的には前記ポリオールと過剰のポリイ
ソシアネート化合物及び後述の高級脂肪酸を窒素気流中
で仕込み、７０〜１００℃の温度条件下で１〜５時間反
応させることにより活性イソシアネート基を有するウレ
タンプレポリマー（以下プレポリマーと略称する）が得
られる。本プレポリマーの活性イソシアネート基（以下
ＮＣＯと略称する）は２〜１０％重量の範囲である。好
ましくは４〜８重量％の範囲である。２重量％未満の場
合、充填剤、揺変剤及び可塑剤配合時に、これらに含ま
れる若干の水分で接着剤の粘度が著しく増粘したり、場
合によっては接着剤製造中に硬化を起こす危険性があ
り、硬化物は弾性に富む反面、接着力の絶対値が低く外
壁用接着剤としては強度的に問題である。１０重量％を
超すと接着剤を硬化させた場合、硬質で脆くなり前記の
応力緩和が難しくなり、外壁材に用いる接着剤としては
問題となる。

【００１１】本発明の高級脂肪酸はプレポリマー製造時
の異常反応制御と、反応速度を早める目的で用いるもの
で、リシノレイン酸、リシノール酸、オレイン酸、ラウ
リン酸、ステアリン酸、パルミチン酸等があげられ、中
でもシリノレイン酸が好ましい。併用量は特に限定する
ものではないが、得られるプレポリマー１００重量部中
に０．５〜５重量部用いると良い。

【００１２】本発明で用いる含水率が０．１重量％の充
填剤は、原石を焼成後直ちに防湿袋に包装したもので含
水率が０．１％未満のもの、もしくは別途１００〜１５
０℃乾燥機等で含水率を０．１％未満に調整された、例
えばクレー、タルク、炭酸カルシウム、ケイ砂、スレー
ト粉、マイカ、生石灰等の平均粒径１〜３００μの無機
充填剤を意味する。含水率が０．１％を超えるものを用
いた場合、製造時の粘度が高くなり、かつ経時による粘
度上昇が顕しく、更にはアミノ系及びグリシジル系シラ
ンカップリング剤が加水分解を起こし、接着力を著しく
低下させる。

【００１３】これらのうち経済性面より重質炭酸カルシ
ウムが好ましい。本充填剤の配合量は特に限定しない
が、プレポリマー１００重量部に対して５０〜２００重
量部の範囲で用いると良い。更に好ましくは接着剤の適
性粘度面から、比較的平均粒子径の大きなもの１種、も
しくは粒径の異なるものの２種以上の配合が好ましい。
本充填剤は通常予め製造したプレポリマーにプラネタリ
ーミキサー等を用い撹拌混合するが、乾燥により含水率
０．１％未満の調整が困難の場合は、充填剤と共に水分
見合い分のイソシアネート化合物を過剰に仕込み、ポリ
オールと反応させてプレポリマーを製造しても良い。

【００１４】本発明で配合する揺変剤は、含水率０．１
％未満に調整されたシリカ粉、石綿粉等の無機揺変剤を
始め、含水率が０、１重量％未満である有機ベントナイ
ト、変性ポリエステルポリオール、ポリ塩化ビニル粉
末、ヒマシ油脂肪酸系等の有機揺変剤があげられる。中
でも少量で揺変性付与効果の大きいシリカ粉が好まし
い。本揺変剤の配合量は特に限定するものではなく、粘
度が３００〜７００ポイズで揺変性指数が５以上となる
配合量であれば良く、具体的にはプレポリマー１００重
量部に対して３〜１５重量％の範囲の配合で前記の粘度
及び揺変性指数の接着剤が得られる。

【００１５】本発明に用いる可塑剤としてはジメチルフ
タレート、ジエチルフタレート、ジブチルフタレート、
ジオクチルフタレート、ジ−ｎ−オクチルフタレート等
のフタル酸誘導体、ジ−ｎ−ブチルアジペート、ジオク
チルアジペートジイソデシルアジペート等のアジピン酸
誘導体、ジオクチルアゼレート、ジイソオクチルアゼレ
ート、等のアゼライン酸誘導体の他、イソフタル酸誘導
体、セバシン酸誘導体、マレイン酸誘導体、フマル酸誘
導体、オレイン酸誘導体、リシノール酸誘導体、ステア
リン酸誘導体、エポキシ誘導体、ポリエステル重合型可
塑剤、石油炭化水素系可塑剤等があげられる。プレポリ
マーとの相溶性、接着剤の低粘度高揺変性付与、低臭
気、更には経済性面からジオクチルフタレート、ジオク
チルアジペート、石油炭化水素系可塑剤から選ばれた１
種もしくは２種以上の配合が好ましい。可塑剤の配合量
は特に限定するものではなく、接着剤の塗布作業性及び
タイルのズレに支障のない、前記の粘度及び揺変性指数
の範囲に入るよう用いると良い。

【００１６】本発明に用いる硬化促進剤は、一般にウレ
タン樹脂の硬化剤として用いられているジブチル錫ジラ
ウレート（ＤＢＴＤＬ）、オクチル酸鉛等の有機金属塩
や、アミン系硬化促進剤があげられる。これらの内貯蔵
時の粘度安定性からＤＢＴＤＬが最も好ましい。本硬化
促進剤量は特に限定するものではないが、四季を通じ、
いずれの気象条件下でも支障なく使用可能な配合量は、
プレポリマー１００重量部に対して０．０５〜０．２０
重量％の範囲であり、好ましくは０．０８〜０．１２重
量％の範囲である。

【００１７】本発明のアミノ系シランカップリング剤と
しては、例えばビス（トリメトキシシリルプロピル）シ
ラン、γ−Ｎ−フェニルアミノプロピルトリメトキシシ
ラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリ
メトキシシラン、Ｎ−β（アミンエチル）γ−アミノプ
ロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプロピルト
リエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−アミノプロピル−メチルジエトキシシラン等
があげられ、これらの内タイル、特に磁器質タイルとの
密着性よりトリメトキシシラン系が優れ、具体的にはγ
−アミノプロピルトリメトキシシランが好ましい。

【００１８】本発明のグリシジル系シランカップリング
剤としてはγ−（β、４エポキシシクロヘキシル）エチ
ルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエ
トキシシラン等があげられ、これらの温水浸漬劣化性、
熱劣化等からγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシ
ランが好ましい。

【００１９】本発明のアミノ系及びグリシジル系シラン
カップリング剤の配合量は、プレポリマー１００重量部
に対して各々０．０５〜３．０重量％の範囲で用いる。
更に好ましくは０．５〜１．０重量％の範囲である。ア
ミノ系とグリシジル系シランカップリング剤の併用割合
は特に限定する物ではないが、好ましくはアミノ系に対
して、グリシジル系シランカップリング剤を重量比で等
量以上用いると良い。０．０５重量％未満の場合、湿潤
した外壁材への接着剤の付着性及びタイルとの密着性は
もとより、低温時の硬化速度が遅く、３．０重量％を超
えるとアミノ系シランカップリング剤のアミノ基とＮＣ
Ｏの反応に基づく接着剤の増粘と、高価なため経済性面
で問題となる。

【００２０】前記のごとく本発明は、アミノ系及びグリ
シジル系シランカップリング剤の併用が必須で、因にア
ミノ系のみを単独で用いた場合、湿潤した外壁材への接
着剤の付着性及びタイルとの密着性、低温時の硬化速度
は向上するものの、温水浸漬劣化性、熱劣化等の低下が
著しい。一方、グリシジル系を単独で用いた場合、アミ
ノ系とは全く逆に温水浸漬劣化性、熱劣化等は優れるも
のの、湿潤した外壁材への接着剤の付着性及びタイルと
の密着性、低温時の硬化速度に欠け、長時間の養生で接
着力の値は得られるものの、タイル界面から剥離する傾
向が増し問題となる。この相反する特性は両者の併用に
より克服される。

【００２１】具体的なアミノ系及びグリシジル系シラン
カップリング剤の使用方法の一例としては、先ず、プレ
ポリマーと充填剤を撹拌混合し、アミノ系シランカップ
リング剤を配合し、約４０℃の温度条件で１５〜３０分
間撹拌混合させ、プレポリマーとアミノ系シランカップ
リング剤を反応させる。次いで揺変剤、可塑剤、硬化促
進剤を仕込んだ後、グリシジル系シランカップリング剤
を仕込む方法があげられるが、仕込み順序及び混練温度
及び時間等は特に限定されるものではない。

【００２２】本発明に用いる一液湿気硬化型ウレタン系
接着剤の粘度は３００〜８００ポイズの範囲であり、好
ましくは３５０〜７００ポイズである。また、揺変性指
数は５以上であり、好ましくは６〜９の範囲である。こ
の粘度及び揺変性指数は、（株）東京計器製の３゜コー
ンのＥＨＤ型回転粘度計を用い、２５℃の条件下で測定
した値である。ちなみに粘度については１０回転の粘度
を意味し、揺変性指数については１回転の測定の粘度を
１０回転の粘度で割った値を意味し、値が高い程揺変性
（以下ＴＩ値と略称する）が高く、垂直面での接着剤の
垂れがなく、ビード状に塗布した場合の形状が崩れ難
く、かつタイルのズレ抵抗性も良好であることを示す。

【００２３】粘度が３００ポイズ未満では、ＴＩが低く
垂直な外壁材に接着剤を塗布した場合、接着剤の垂れが
著しく、タイルを貼り合わせた場合容易にタイルがズレ
を生じ実用性に欠ける。８００ポイズを超えると接着剤
をのばす塗布作業に労力を要し施工作業上の問題とな
る。ＴＩが５未満の場合、前記３００ポイズ以下の粘度
の場合と全く同様の問題が発生する。ちなみに、前記粘
度とＴＩのバランスの採れる範囲は粘度が４００〜５０
０ポイズでＴＩが６〜９である。

【００２４】本発明は前記外壁材に櫛目ゴテもしくは左
官ゴテを用い、前記のごとくして得られた一液湿気硬化
型ウレタン系接着剤を、１．５〜２．５Ｋｇ／ｍ²の塗
布量の範囲でビード状、もしくは一定膜厚に均一に塗布
し、タイルを貼り合わせる。通常の接着に比し塗布量を
多くする理由は、外装材の反り、歪み等から発生するタ
イルの浮きによる密着不良によるタイルの脱落事故防止
と、タイル仕上げ面の凹凸矯正による美観付与に基づく
ものである。

【００２５】以上のごとく、本発明の揺変性を有する一
液湿気硬化型ウレタン系接着剤を、乾燥もしくは湿潤し
た外装材に櫛目ゴテ、又は左官ゴテで塗布しタイルを接
着する作業に於いて、粘度及びＴＩが人手による塗布作
業に合った粘性であり、湿潤した外壁材に対しての接着
剤の付着性及びタイルとの密着性に優れ、かつタイルの
ズレも認められず、本発明の目的である接着力、温水浸
漬劣化性、熱劣化を始め、弾性を有することにより、揺
れ、歪み、振動等の応力に対する追従性も有しているこ
とから、外装材のタイル貼り化粧方法として極めて有用
である。

【００２６】

【実施例】以下に本発明の一液湿気硬化型ウレタン系接
着剤を用いた、外装材のタイル貼り化粧方法を、製造
例、実施例及び比較例をあげて本発明を説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。また、特に限定
のない限り部は重量部を表わす。

【００２７】製造例１〜１０撹拌機付きの２リッターフラスコに、表１に掲載してい
る量のポリオキシプロピレンジオール及び、又はポリオ
キシプロピレントリオール及びリシノレイン酸を仕込
み、次いで４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネー
トを仕込んで、窒素気流中もしくは真空減圧下で８５℃
に昇温し、２時間反応せしめたのち４０℃以下に冷却
し、本発明のプレポリマーを得た。

【００２８】別途プラネタリーミキサーに表１に示した
割合の前記プレポリマーと、充填剤を仕込み、窒素シー
ル下で４０℃に保温し１５分間撹拌混合した。次いでア
ミノ系シランカップリング剤を仕込み、同温度条件で３
０分間撹拌混合しプレポリマーとアミノ系シランカップ
リング剤を反応させた。引き続き、揺変剤を仕込み３０
分混練後粘度調整用の可塑剤を仕込み、３０分間撹拌混
合し所定の粘度範囲であることを確認し、硬化促進剤、
グリシジル系シランカップリング剤の順で仕込み１５分
混合し、最後に７００ｍｍＨｇ以上で真空脱泡を行な
い、本発明に用いる一液湿気硬化型ウレタン系接着剤を
調整した。本接着剤の粘度及びＴＩは表−１に示した通
りである。

【００２９】使用した原料は、次の通りである。 D-3000 ：三井東圧化学（株）製、商品名PPGジオール 3
000 、ポリオキシプロピレンジオール、平均分子量3000 N-700 ：三井東圧化学（株）製、商品名PPG-MN-700、
ポリオキシプロピレントリオール、平均分子量700 MN-5000：三井東圧化学（株）製、商品名PPG-MN-5000、
ポリオキシプロピレントリオール、平均分子量5000 MDI-PH：三井東圧化学（株）製、商品名MDI-PH、４，
４’ジフェニルメタンジイソシアネート、純度99.8〜9
9.9%の白色固体、NCO% 39〜40% リシノレイン酸：伊藤製油（株）製、ヒマシ油脂肪酸炭酸カルシウム：丸尾カルシウム（株）製、商品名Ｔ重
タン、平均粒子径300μ、含水率0.05% DOA ：ジオクチルフタレートシリカ粉：日本アエロジル（株）製、商品名アエロジル
200、含水率0.05% アミノシランカップリング剤：日本ユニカー（株）製、
商品名A-1110 グリシジルシランカップリング剤：日本ユニカー（株）
製、商品名A-187 硬化促進剤(DBTDL)：日東化成（株）製、商品名ネオス
タンU-100

【００３０】

【表１】

【００３１】実施例１〜８製造例１〜８で得た本発明の接着剤を、２０℃、６５％
の恒温恒湿室に２４時間放置した窯業系サイディング材
（旭硝子（株）製、表品名ほんばん）に５ｍｍ溝の櫛目
ゴテを用いビード状に２Ｋｇ／ｍ²塗布し、２０分間オ
ープンタイムを採った後、タイル（（株）ＩＮＡＸ製、
商品名セラロング（磁器質外装ユニットタイル）、サイ
ズ１４５×４５×５ｍｍ）を貼り合わせ、下記物性試験
に供し結果を表−２に示した。

【００３２】実施例９〜１６製造例１〜８で得た本発明の接着剤と実施例で用いたタ
イルを５℃恒温室に２４時間放置し、実施例で用いた窯
業系サイディング材は、５℃冷水に２４時間浸漬し取り
出し後、直ちに表面をウエスで拭った後実施例同様に、
５℃の恒温室にて貼り合わせ、同温度で養生し実施例同
様の物性試験に供し、結果を表−２に示した。

【００３３】物性試験方法１）湿潤窯業系サイディング材への接着剤の付着性表面の水を拭った後、接着剤を櫛目ゴテで塗布した際
の、窯業系サイデイング材への接着剤の付着性を目視観
察し、下記の通り表示した。 ○ 付着性良好 △ ２〜３回櫛目を往復させると付着する × スリップ現象を起こし付着せず

【００３４】２）タイルのズレ３５℃の恒温室に、窯業系サイディング材と接着剤を２
４時間放置し、同室内で実施例で用いた櫛目ゴテで接着
剤をビード塗布し、実施例で用いたタイルの２枚重ね品
を貼り合わせ、接着後１０秒間にタイルのズレた距離を
測定しｍｍで表示した。

【００３５】３）初期接着力実施例１〜８及び９〜１６の接着体を、それぞれの温度
条件で４８時間養生後、インテスコ引っ張り試験機に
て、３ｍｍの引っ張り速度で平面引っ張り強度を測定
し、Ｋｇ／ｃｍ²で表示した。

【００３６】４）タイルとの密着性上記３）の平面引っ張り強度測定において、剥離面を目
視で観察し下記の通り表示した。 ◎ 窯業系サイディング材の材破壊 ○ 接着剤層の凝集破壊 × タイル界面からの剥離

【００３７】５）温水浸漬劣化実施例１〜８及び９〜１６の接着体を、それぞれの温度
条件で１週間養生後、７０℃温水に２週間浸漬し、取り
出し後室温に２４時間放置し、上記３）に準じて試験し
た。６）熱劣化実施例１〜８接着体を、それぞれの温度条件で１週間養
生後、９０℃熱風乾燥機中に２週間放置、取り出し後室
温に２４時間放置後、上記３）に準じて試験した。

【００３８】７）接着剤の弾性製造例１〜８で得た本発明の接着剤を離型紙上に１ｍｍ
厚に塗布し、１週間室温養生し接着剤皮膜を作成した。
本皮膜を２号ダンベルで打ち抜き、インテスコ引っ張り
試験機を用いて５０ｍｍの引っ張り速度で皮膜強度を測
定し、元の長さに対しての伸び率％にて表示した。ちな
みに伸び率の大きいものは弾性（柔軟性）を有すること
を示す。

【００３９】

【表２】

【００４０】比較例１製造例９で得た接着剤を実施例に準じて評価し結果を表
−３に示した。比較例２製造例１０で得た接着剤を実施例に準じて評価し結果を
表−３に示した。比較例３製造例１において、炭酸カルシウム含水率が０．１２％
品に代えた以外は全く同一に製造し、粘度９５０ポイズ
の接着剤を得た。本接着剤を実施例に準じ評価し結果を
表−３に示した。

【００４１】比較例４２液型エポキシ系接着剤（三井東圧化学（株）製、商品
名ストラクトボンドＥ−７３）を用い、実施例同様に評
価し結果を表−３に示した。比較例５エポキシ配合変性シリコーン系接着剤（セメダイン
（株）製、商品名ワンパックボーイＥＧ−１Ｅ）を実施
例同様に評価し結果を表−３に示した。

【００４２】

【表３】

【００４３】

【発明の効果】表２及び表３から明らかなごとく、本発
明の外装材のタイル貼り化粧方法は、揺変性を有する一
液湿気硬化型ウレタン系接着剤を、乾燥もしくは湿潤し
た外装材に櫛目ゴテ、又は左官ゴテで塗布しタイルを接
着する作業に於いて、粘度及びＴＩが人手による塗布作
業に合った粘性であり、湿潤した外壁材に対しての接着
剤の付着性及びタイルとの密着性に優れ、かつタイルの
ズレも認められず、本発明の目的である接着力、温水浸
漬劣化性、熱劣化を始め、弾性を有することにより揺
れ、歪み、衝撃等の応力に対する追従性も有しているこ
とから、外装材のタイル貼り化粧方法として極めて有用
である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者土田富雄神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地三井東圧化学株式会社内 (72)発明者永田桂神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地三井東圧化学株式会社内 (72)発明者末若耕介神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地三井東圧化学株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】３官能ポリオール又は２官能と３官能のポ
リオールの混合物と高級脂肪酸とを過剰のポリイソシア
ネート化合物と反応させて得られる、活性イソシアネー
ト基を有するウレタンプレポリマーに、含水率０．１重
量％未満の充填剤、含水率０．１重量％未満の揺変剤、
可塑剤、硬化促進剤、アミノ系シランカップリング剤及
びグリシジル系シランカップリング剤を配合して成る、
揺変性を有する一液湿気硬化型ウレタン系接着剤を、外
壁材の表面に塗布し、タイルを接着することを特徴とす
る外壁材のタイル貼り化粧方法。
【請求項２】活性イソシアネート基を有するウレタンプ
レポリマーの活性イソシアネート基が２〜１０重量％
で、接着剤硬化物が柔軟性に富んでいることを特徴とす
る請求項１記載の外壁材のタイル貼り化粧方法。
【請求項３】活性イソシアネート基を有するウレタンプ
レポリマー１００重量部に対して、アミノ系シランカッ
プリング剤及びグリシジル系シランカップリング剤を各
々０．０５〜３．０重量部配合することを特徴とする請
求項１記載の外壁材のタイル貼り化粧方法。
【請求項４】一液湿気硬化型ウレタン系接着剤の粘度が
３００〜８００ポイズで、かつ揺変性指数が５以上であ
ることを特徴とする請求項１記載の外壁材のタイル貼り
化粧方法。