JPH08302960A - 防水機能を付与するタイル接着工法 - Google Patents
防水機能を付与するタイル接着工法Info
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- JPH08302960A JPH08302960A JP10407095A JP10407095A JPH08302960A JP H08302960 A JPH08302960 A JP H08302960A JP 10407095 A JP10407095 A JP 10407095A JP 10407095 A JP10407095 A JP 10407095A JP H08302960 A JPH08302960 A JP H08302960A
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- adhesive
- urethane resin
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 建築物躯体表面に可撓性に優れた硬化物が得
られるウレタン樹脂組成物よりなる接着剤を塗布し、次
に外装タイルを圧着するタイル接着工法。 【効果】 本発明のタイル接着工法によれば、建築物躯
体表面とタイルとの間に可撓性の優れたウレタン樹脂層
が形成されるため、長期間に渡って建築物の防水性が保
持され、かつタイル剥落の危険性も回避される。
られるウレタン樹脂組成物よりなる接着剤を塗布し、次
に外装タイルを圧着するタイル接着工法。 【効果】 本発明のタイル接着工法によれば、建築物躯
体表面とタイルとの間に可撓性の優れたウレタン樹脂層
が形成されるため、長期間に渡って建築物の防水性が保
持され、かつタイル剥落の危険性も回避される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築物のコンクリー
ト、モルタル、ＡＬＣ板、木材等の下地に外装タイルを
接着する工法に関し、特に接着剤として硬化物の伸び率
が２００％以上であるウレタン樹脂組成物を使用するこ
とによりタイルの接着と同時に建築物に防水性を付与す
るタイル接着工法に関する。
ト、モルタル、ＡＬＣ板、木材等の下地に外装タイルを
接着する工法に関し、特に接着剤として硬化物の伸び率
が２００％以上であるウレタン樹脂組成物を使用するこ
とによりタイルの接着と同時に建築物に防水性を付与す
るタイル接着工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート造建築物、或いは戸建住宅
等に於いて外装タイルを接着するに際し、接着剤として
従来よりセメントモルタル等の無機材料が使用されてい
る。更に、最近ではエポキシ系接着剤等の有機材料も使
用され始めている。
等に於いて外装タイルを接着するに際し、接着剤として
従来よりセメントモルタル等の無機材料が使用されてい
る。更に、最近ではエポキシ系接着剤等の有機材料も使
用され始めている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、接着剤として
セメントモルタル等を使用する工法は高い接着強度及び
耐久性が期待できる一方、施工が適切でなければ下地モ
ルタルやコンクリート躯体との熱膨張の差異等により、
タイルが剥落して重大こと故を招く危険性がある。更
に、コンクリート躯体に亀裂が生じた場合には接着剤自
体も同様に亀裂を生じ、その欠陥部分が雨水の浸入経路
になり雨漏れを引起こす恐れがある。一方、エポキシ系
接着剤を使用する工法では該接着剤が耐寒性に劣るた
め、冷熱サイクルにより亀裂が発生する恐れがある。ま
た、該接着剤の伸び率が小さいため、コンクリート躯体
に亀裂が生じた場合にはそれに追従できず、接着剤塗膜
が切断し、その欠陥部分が雨水の浸入経路になり雨漏れ
を引起こす恐れがある。更に、接着剤粘度が高いため、
混練りに手間取る等、作業性が悪く、また、アミン系硬
化剤による皮膚障害等の問題もある。そこで上記のよう
な問題点を克服すること、即ち接着剤が長期間に渡って
亀裂を生ずること無く防水機能を保持し、かつタイル剥
落の危険性が無く、更には、接着剤施工時の作業性に優
れたタイル接着工法が強く望まれていた。
セメントモルタル等を使用する工法は高い接着強度及び
耐久性が期待できる一方、施工が適切でなければ下地モ
ルタルやコンクリート躯体との熱膨張の差異等により、
タイルが剥落して重大こと故を招く危険性がある。更
に、コンクリート躯体に亀裂が生じた場合には接着剤自
体も同様に亀裂を生じ、その欠陥部分が雨水の浸入経路
になり雨漏れを引起こす恐れがある。一方、エポキシ系
接着剤を使用する工法では該接着剤が耐寒性に劣るた
め、冷熱サイクルにより亀裂が発生する恐れがある。ま
た、該接着剤の伸び率が小さいため、コンクリート躯体
に亀裂が生じた場合にはそれに追従できず、接着剤塗膜
が切断し、その欠陥部分が雨水の浸入経路になり雨漏れ
を引起こす恐れがある。更に、接着剤粘度が高いため、
混練りに手間取る等、作業性が悪く、また、アミン系硬
化剤による皮膚障害等の問題もある。そこで上記のよう
な問題点を克服すること、即ち接着剤が長期間に渡って
亀裂を生ずること無く防水機能を保持し、かつタイル剥
落の危険性が無く、更には、接着剤施工時の作業性に優
れたタイル接着工法が強く望まれていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の問
題点について鋭意検討した結果、本発明に到達した。即
ち、本発明は、耐寒性、及び可撓性に優れるウレタン樹
脂組成物をタイル用接着剤として使用することを特徴と
し、施工性に優れ、施工後は長期間に渡って建築物の防
水性が保持され、かつタイル剥落の危険性がない、タイ
ル接着工法である。
題点について鋭意検討した結果、本発明に到達した。即
ち、本発明は、耐寒性、及び可撓性に優れるウレタン樹
脂組成物をタイル用接着剤として使用することを特徴と
し、施工性に優れ、施工後は長期間に渡って建築物の防
水性が保持され、かつタイル剥落の危険性がない、タイ
ル接着工法である。
【０００５】即ち、本発明は、 １．外装タイルを接着するに際し、接着剤として硬化物
の伸び率が２００％以上であるウレタン樹脂組成物を使
用することを特徴とする防水機能を付与するタイル接着
工法であり、 ２．ウレタン樹脂組成物が、加水分解によりアミンが生
成する潜在性硬化剤とイソシアネート基を有するポリウ
レタンプレポリマーとを含有する一液湿気硬化性ウレタ
ン組成物である１．記載のタイル接着工法であり、 ３．加水分解によりアミンが生成する潜在性硬化剤が、
下記一般式（Ｉ）（化２）
の伸び率が２００％以上であるウレタン樹脂組成物を使
用することを特徴とする防水機能を付与するタイル接着
工法であり、 ２．ウレタン樹脂組成物が、加水分解によりアミンが生
成する潜在性硬化剤とイソシアネート基を有するポリウ
レタンプレポリマーとを含有する一液湿気硬化性ウレタ
ン組成物である１．記載のタイル接着工法であり、 ３．加水分解によりアミンが生成する潜在性硬化剤が、
下記一般式（Ｉ）（化２）
【化２】Ｙ−（−Ｎ＝ＣＨ−Ｘ）ｎ （Ｉ） （式中、Ｘは炭素数６〜１５のアリール基を、Ｙは炭素
数２〜１５で、２価もしくは３価の炭化水素基、または
分子量が７０〜６０００で２価もしくは３価のポリオキ
シアルキレン基を、ｎは２または３を示す。）で表わさ
れるポリアルジミンである２．記載のタイル接着工法で
ある。
数２〜１５で、２価もしくは３価の炭化水素基、または
分子量が７０〜６０００で２価もしくは３価のポリオキ
シアルキレン基を、ｎは２または３を示す。）で表わさ
れるポリアルジミンである２．記載のタイル接着工法で
ある。
【０００６】本発明においてタイル用接着剤として使用
されるウレタン樹脂組成物とは、ポリイソシアネート、
ポリオール、架橋剤を主な原料とする硬化性組成物に充
填材、チクソ性付与剤等を配合して得られ、該硬化物の
伸び率２００％以上、好ましくは３００％以上のもので
ある。伸び率が２００％未満となる接着剤は亀裂追従性
が劣るため、防水機能の付与が困難となる。
されるウレタン樹脂組成物とは、ポリイソシアネート、
ポリオール、架橋剤を主な原料とする硬化性組成物に充
填材、チクソ性付与剤等を配合して得られ、該硬化物の
伸び率２００％以上、好ましくは３００％以上のもので
ある。伸び率が２００％未満となる接着剤は亀裂追従性
が劣るため、防水機能の付与が困難となる。
【０００７】本発明においてタイル用接着剤として使用
される一液湿気硬化性ウレタン組成物とは、加水分解に
よりアミンが生成する潜在性硬化剤とイソシアネート基
を有するポリウレタンプレポリマーとからなり、潜在性
硬化剤が加水分解して生ずるポリアミンのアミノ基の数
とイソシアネート基を有するポリウレタンプレポリマー
に含まれるイソシアネート基の数との比が、０．５から
２．０、好ましくは０．７から１．５となる割合に配合
して得られる。加水分解によりアミンが生成する潜在性
硬化剤としてはエナミン（英国特許１５７５６６６）、
ポリアルジミン或いはポリケチミン（英国特許１０６４
８４１、独国特許３１３３７６９、特開平２−２８３７
１０、特開平４−２７９６２０）、β−ラクタム（特開
平２−１６８）、オキサゾリジン（特開平２−５５７１
５）等が知られている。また、前記一般式（Ｉ）で表わ
されるポリアルジミンとイソシアネート基を有するポリ
ウレタンプレポリマーとを含有する一液湿気硬化性ウレ
タン組成物とは、特開平４−２７９６２０にて開示され
ている組成物である。
される一液湿気硬化性ウレタン組成物とは、加水分解に
よりアミンが生成する潜在性硬化剤とイソシアネート基
を有するポリウレタンプレポリマーとからなり、潜在性
硬化剤が加水分解して生ずるポリアミンのアミノ基の数
とイソシアネート基を有するポリウレタンプレポリマー
に含まれるイソシアネート基の数との比が、０．５から
２．０、好ましくは０．７から１．５となる割合に配合
して得られる。加水分解によりアミンが生成する潜在性
硬化剤としてはエナミン（英国特許１５７５６６６）、
ポリアルジミン或いはポリケチミン（英国特許１０６４
８４１、独国特許３１３３７６９、特開平２−２８３７
１０、特開平４−２７９６２０）、β−ラクタム（特開
平２−１６８）、オキサゾリジン（特開平２−５５７１
５）等が知られている。また、前記一般式（Ｉ）で表わ
されるポリアルジミンとイソシアネート基を有するポリ
ウレタンプレポリマーとを含有する一液湿気硬化性ウレ
タン組成物とは、特開平４−２７９６２０にて開示され
ている組成物である。
【０００８】イソシアネート基を有するポリウレタンプ
レポリマーはポリイソシアネート化合物とポリオール、
ポリアミン等一分子中に二個以上の活性水素を持つ化合
物とを遊離イソシアネート基が残存するように反応せし
めて得られる。そのイソシアネート基含有量は０．３〜
２０．０重量％が好ましく特に好ましい範囲は０．５〜
１５．０重量％である。
レポリマーはポリイソシアネート化合物とポリオール、
ポリアミン等一分子中に二個以上の活性水素を持つ化合
物とを遊離イソシアネート基が残存するように反応せし
めて得られる。そのイソシアネート基含有量は０．３〜
２０．０重量％が好ましく特に好ましい範囲は０．５〜
１５．０重量％である。
【０００９】本発明に於いて使用する接着剤は、粘度、
樹脂物性、耐性、硬化速度等を調節するために必要に応
じて充填剤、チクソ性付与剤、可塑剤、溶剤、接着付与
剤、着色剤、安定剤、防黴剤、硬化促進剤等を配合して
製造する。本発明で接着剤として用いるウレタン樹脂組
成物は一液型、二液型の何れを用いても良いが、特に一
液型は、二液型のような主剤と硬化剤の秤量、混合の必
要がないため、作業性に優れると共に、秤量ミスや混合
ミス等による硬化不良のトラブルも回避される点で好ま
しい。更に、潜在性硬化剤を含有する一液湿気硬化性ウ
レタン樹脂組成物は通常の湿気硬化性ウレタン樹脂組成
物と比較して硬化が早く、炭酸ガスによる発泡がないた
め、防水機能、接着強度等に対する信頼性が高く、特に
特開平４−２７９６２０にて開示されている組成物は、
硬化性、貯蔵性、硬化物物性等の性能バランスに優れる
ため、最も好ましい。
樹脂物性、耐性、硬化速度等を調節するために必要に応
じて充填剤、チクソ性付与剤、可塑剤、溶剤、接着付与
剤、着色剤、安定剤、防黴剤、硬化促進剤等を配合して
製造する。本発明で接着剤として用いるウレタン樹脂組
成物は一液型、二液型の何れを用いても良いが、特に一
液型は、二液型のような主剤と硬化剤の秤量、混合の必
要がないため、作業性に優れると共に、秤量ミスや混合
ミス等による硬化不良のトラブルも回避される点で好ま
しい。更に、潜在性硬化剤を含有する一液湿気硬化性ウ
レタン樹脂組成物は通常の湿気硬化性ウレタン樹脂組成
物と比較して硬化が早く、炭酸ガスによる発泡がないた
め、防水機能、接着強度等に対する信頼性が高く、特に
特開平４−２７９６２０にて開示されている組成物は、
硬化性、貯蔵性、硬化物物性等の性能バランスに優れる
ため、最も好ましい。
【００１０】本発明に係わる接着工法は上記硬化後の可
撓性に優れたウレタン樹脂組成物を使用することを特徴
とし、その工法については常法に従って実施することが
できる。例えば、コンクリートやモルタル等の下地に接
着剤をこて、櫛目ごて、ヘラ、刷毛、ロール等で均一に
塗布し、その上に外壁タイルを圧着する。この時、必要
に応じて、下地と接着剤との接着性を向上させるため
に、プライマーの塗布等による下地表面の前処理を行っ
ても良い。
撓性に優れたウレタン樹脂組成物を使用することを特徴
とし、その工法については常法に従って実施することが
できる。例えば、コンクリートやモルタル等の下地に接
着剤をこて、櫛目ごて、ヘラ、刷毛、ロール等で均一に
塗布し、その上に外壁タイルを圧着する。この時、必要
に応じて、下地と接着剤との接着性を向上させるため
に、プライマーの塗布等による下地表面の前処理を行っ
ても良い。
【００１１】
【作用】本発明において、建築物のコンクリート、モル
タル、ＡＬＣ板、木材等の下地に外装タイルを接着する
に際し、接着剤として可撓性に優れた硬化物が得られる
ウレタン樹脂組成物を使用することにより、施工性に優
れ、施工後は長期間に渡って建築物の防水性が保持さ
れ、かつタイル剥落の危険性がない、タイル接着工法が
得られる。
タル、ＡＬＣ板、木材等の下地に外装タイルを接着する
に際し、接着剤として可撓性に優れた硬化物が得られる
ウレタン樹脂組成物を使用することにより、施工性に優
れ、施工後は長期間に渡って建築物の防水性が保持さ
れ、かつタイル剥落の危険性がない、タイル接着工法が
得られる。
【００１２】
【実施例】以下に、本発明の実施例を述べる。例中の部
は重量部を表わす。タイルのずれ抵抗性は、垂直に立て
た８ｍｍ厚の石綿スレート板の表面に櫛目ごてを用いて
タイル用接着剤を２ｍｍ厚に塗布し、裏足付き磁器質外
装タイル（２２５ｍｍ×６０ｍｍ×１０ｍｍ、重量３３
２ｇ）を圧着後、２３℃、５０％ＲＨ中に２４時間放置
して評価した。接着強度は、コンクリート製舗道板（３
０ｃｍ×３０ｃｍ×６ｃｍ）の表面上に櫛目ごてを用い
てタイル用接着剤を２ｍｍ厚に塗布し、５ｃｍ×５ｃｍ
×１ｃｍの大きさに切断した磁器質外装タイルを圧着
し、２３℃、５０％ＲＨ中に１４日間放置して接着剤を
硬化させた後、建研式引張試験機にて評価した。硬化し
た接着剤の伸び率は、ＪＩＳ Ｋ６３０１により測定し
た。即ち、接着剤を３ｍｍ厚に塗布し、２３℃、５０％
ＲＨ中に１４日間放置して硬化させた後、引張試験機に
て測定した。亀裂追従性は、横１２０ｍｍ×縦２００ｍ
ｍ、８ｍｍ厚の２枚のスレート板を縦方向に突き合わせ
たものの上に接着剤を２ｍｍ厚に塗布し、２３℃、５０
％ＲＨ中に１４日間放置して硬化させた後、引張試験機
により５ｍｍ／分の速度で縦方向に引っ張り、塗膜切断
時の伸びを測定した。
は重量部を表わす。タイルのずれ抵抗性は、垂直に立て
た８ｍｍ厚の石綿スレート板の表面に櫛目ごてを用いて
タイル用接着剤を２ｍｍ厚に塗布し、裏足付き磁器質外
装タイル（２２５ｍｍ×６０ｍｍ×１０ｍｍ、重量３３
２ｇ）を圧着後、２３℃、５０％ＲＨ中に２４時間放置
して評価した。接着強度は、コンクリート製舗道板（３
０ｃｍ×３０ｃｍ×６ｃｍ）の表面上に櫛目ごてを用い
てタイル用接着剤を２ｍｍ厚に塗布し、５ｃｍ×５ｃｍ
×１ｃｍの大きさに切断した磁器質外装タイルを圧着
し、２３℃、５０％ＲＨ中に１４日間放置して接着剤を
硬化させた後、建研式引張試験機にて評価した。硬化し
た接着剤の伸び率は、ＪＩＳ Ｋ６３０１により測定し
た。即ち、接着剤を３ｍｍ厚に塗布し、２３℃、５０％
ＲＨ中に１４日間放置して硬化させた後、引張試験機に
て測定した。亀裂追従性は、横１２０ｍｍ×縦２００ｍ
ｍ、８ｍｍ厚の２枚のスレート板を縦方向に突き合わせ
たものの上に接着剤を２ｍｍ厚に塗布し、２３℃、５０
％ＲＨ中に１４日間放置して硬化させた後、引張試験機
により５ｍｍ／分の速度で縦方向に引っ張り、塗膜切断
時の伸びを測定した。
【００１３】実施例１ 特開平４−２７９６２０に従ってテトラメチレンジアミ
ンとｐ−トルアルデヒドとを脱水縮合反応させジアルジ
ミンＡ−１（アミン価３８１ｍｇＫＯＨ／ｇ）を得た。
次に、２，４−トリレンジイソシアネート５９８部と、
ポリオキシプロピレングリコール（分子量２０００）２
６００部と、ポリオキシプロピレントリオール（分子量
３０００）１８０２部とを１００℃で１０時間反応さ
せ、イソシアネート基を有するポリウレタンプレポリマ
ーを得た。該プレポリマーの末端ＮＣＯ基は１．８９重
量％であった。
ンとｐ−トルアルデヒドとを脱水縮合反応させジアルジ
ミンＡ−１（アミン価３８１ｍｇＫＯＨ／ｇ）を得た。
次に、２，４−トリレンジイソシアネート５９８部と、
ポリオキシプロピレングリコール（分子量２０００）２
６００部と、ポリオキシプロピレントリオール（分子量
３０００）１８０２部とを１００℃で１０時間反応さ
せ、イソシアネート基を有するポリウレタンプレポリマ
ーを得た。該プレポリマーの末端ＮＣＯ基は１．８９重
量％であった。
【００１４】３リットルのプラネタリーミキサーにジオ
クチルフタレート２００部、予め乾燥させた炭酸カルシ
ウム６５０部、ポリウレタンプレポリマー７００部、ジ
アルジミン（Ａ−１）４２部、接着付与剤（日本ユニカ
ー社製グリシドキシプロピルトリメトキシシラン：商品
名Ａ−１８７）１０部を挿入し、常温にて３０分撹拌し
た。次に、チクソ性付与剤（日本アエロジル社製造疎水
性シリカ：商品名アエロジル＃Ｒ−９７２）１００部、
キシレン１５０部を挿入し、常温、減圧下で２０分撹拌
し、本発明にてタイル用接着剤として用いる一液湿気硬
化性ウレタン組成物を得た。このタイル用接着剤は、表
１に示す通り、タイルのずれは無く、接着性も優れてい
た。また、硬化後の接着剤の伸び率より亀裂追従性に優
れ、防水機能を充分に果たすことがわかる。
クチルフタレート２００部、予め乾燥させた炭酸カルシ
ウム６５０部、ポリウレタンプレポリマー７００部、ジ
アルジミン（Ａ−１）４２部、接着付与剤（日本ユニカ
ー社製グリシドキシプロピルトリメトキシシラン：商品
名Ａ−１８７）１０部を挿入し、常温にて３０分撹拌し
た。次に、チクソ性付与剤（日本アエロジル社製造疎水
性シリカ：商品名アエロジル＃Ｒ−９７２）１００部、
キシレン１５０部を挿入し、常温、減圧下で２０分撹拌
し、本発明にてタイル用接着剤として用いる一液湿気硬
化性ウレタン組成物を得た。このタイル用接着剤は、表
１に示す通り、タイルのずれは無く、接着性も優れてい
た。また、硬化後の接着剤の伸び率より亀裂追従性に優
れ、防水機能を充分に果たすことがわかる。
【００１５】実施例２ 特開平４−２７９６２０に従って２，５−異性体約６０
％と２，６−異性体約４０％の混合物であるジアミノメ
チルビシクロ［２．２．１］ヘプタンとベンズアルデヒ
ドとを脱水縮合反応させジアルジミンＡ−２（アミン価
３３７ｍｇＫＯＨ／ｇ）を得た。次に、実施例３に於い
て、潜在性硬化剤としてジアルジミン（Ａ−２）４８部
を使用した以外は実施例３と全く同様に処理した。この
タイル用接着剤は、表１に示す通り、タイルのずれは無
く、接着性も優れていた。また、硬化後の接着剤の伸び
率より亀裂追従性に優れ、防水機能を充分に果たすこと
がわかる。
％と２，６−異性体約４０％の混合物であるジアミノメ
チルビシクロ［２．２．１］ヘプタンとベンズアルデヒ
ドとを脱水縮合反応させジアルジミンＡ−２（アミン価
３３７ｍｇＫＯＨ／ｇ）を得た。次に、実施例３に於い
て、潜在性硬化剤としてジアルジミン（Ａ−２）４８部
を使用した以外は実施例３と全く同様に処理した。この
タイル用接着剤は、表１に示す通り、タイルのずれは無
く、接着性も優れていた。また、硬化後の接着剤の伸び
率より亀裂追従性に優れ、防水機能を充分に果たすこと
がわかる。
【００１６】実施例３ 特開平４−２７９６２０に従ってポリオキシプロピレン
トリアミン（Ｔｅｘａｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍ
ｐａｎｙ製、商標：ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｔ−４０３、
分子量４４０）とｐ−イソプロピルベンズアルデヒドと
を脱水縮合反応させトリアルジミンＡ−３（アミン価３
０４ｍｇＫＯＨ／ｇ）を得た。次に、実施例３に於い
て、潜在性硬化剤としてトリアルジミン（Ａ−３）５３
部を使用した以外は実施例３と全く同様に処理した。こ
のタイル用接着剤は、表１に示す通り、タイルのずれは
無く、接着性も優れていた。また、硬化後の接着剤の伸
び率より亀裂追従性に優れ、防水機能を充分に果たすこ
とがわかる。
トリアミン（Ｔｅｘａｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍ
ｐａｎｙ製、商標：ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ Ｔ−４０３、
分子量４４０）とｐ−イソプロピルベンズアルデヒドと
を脱水縮合反応させトリアルジミンＡ−３（アミン価３
０４ｍｇＫＯＨ／ｇ）を得た。次に、実施例３に於い
て、潜在性硬化剤としてトリアルジミン（Ａ−３）５３
部を使用した以外は実施例３と全く同様に処理した。こ
のタイル用接着剤は、表１に示す通り、タイルのずれは
無く、接着性も優れていた。また、硬化後の接着剤の伸
び率より亀裂追従性に優れ、防水機能を充分に果たすこ
とがわかる。
【００１７】実施例４ 特開平２−１６８に従って１，４−ビス｛３，３−ジメ
チル−２−オキソ−１−［３−（２−（２−エトキシエ
トキシ）エトキシカルボニルアミノメチル）ベンジル］
アゼチジン−４−イル｝ピペラジンを合成し、β−ラク
タムＡ−４（アミン価１３３ｍｇＫＯＨ／ｇ）を得た。
次に、実施例３に於いて、潜在性硬化剤としてβ−ラク
タム（Ａ−４）１２１部を使用した以外は実施例３と全
く同様に処理した。このタイル用接着剤は、表１に示す
通り、タイルのずれは無く、接着性も優れていた。ま
た、硬化後の接着剤の伸び率より亀裂追従性に優れ、防
水機能を充分に果たすことがわかる。
チル−２−オキソ−１−［３−（２−（２−エトキシエ
トキシ）エトキシカルボニルアミノメチル）ベンジル］
アゼチジン−４−イル｝ピペラジンを合成し、β−ラク
タムＡ−４（アミン価１３３ｍｇＫＯＨ／ｇ）を得た。
次に、実施例３に於いて、潜在性硬化剤としてβ−ラク
タム（Ａ−４）１２１部を使用した以外は実施例３と全
く同様に処理した。このタイル用接着剤は、表１に示す
通り、タイルのずれは無く、接着性も優れていた。ま
た、硬化後の接着剤の伸び率より亀裂追従性に優れ、防
水機能を充分に果たすことがわかる。
【００１８】比較例１ タイル用接着剤として市販の二液型ポリアミド系エポキ
シ樹脂接着剤を使用して実施例と全く同様の評価を行っ
た。結果は表１に示す通り、硬化後の接着剤は伸び率が
小さく可撓性に劣るため、コンクリート躯体に亀裂が生
じた場合にはそれに十分追従できず、防水機能を果たさ
ないものであった。
シ樹脂接着剤を使用して実施例と全く同様の評価を行っ
た。結果は表１に示す通り、硬化後の接着剤は伸び率が
小さく可撓性に劣るため、コンクリート躯体に亀裂が生
じた場合にはそれに十分追従できず、防水機能を果たさ
ないものであった。
【００１９】比較例２ タイル用接着剤として市販の一液型弾力性エポキシ樹脂
接着剤を使用して実施例と全く同様の評価を行った。結
果は表１に示す通り、硬化後の接着剤は伸び率が不十分
なため、コンクリート躯体に亀裂が生じた場合にはそれ
に十分追従できず、防水機能を果たさないものであっ
た。
接着剤を使用して実施例と全く同様の評価を行った。結
果は表１に示す通り、硬化後の接着剤は伸び率が不十分
なため、コンクリート躯体に亀裂が生じた場合にはそれ
に十分追従できず、防水機能を果たさないものであっ
た。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】本発明のタイル接着工法は、建築物躯体
表面とタイルとの間に可撓性、及び耐寒性の優れたウレ
タン樹脂層が形成されるため、長期間に渡って建築物の
防水性が保持され、かつタイル剥落の危険性も回避され
る。
表面とタイルとの間に可撓性、及び耐寒性の優れたウレ
タン樹脂層が形成されるため、長期間に渡って建築物の
防水性が保持され、かつタイル剥落の危険性も回避され
る。
Claims (3)
- 【請求項１】 外装タイルを接着するに際し、接着剤と
して硬化物の伸び率が２００％以上であるウレタン樹脂
組成物を使用することを特徴とする、防水機能を付与す
るタイル接着工法。 - 【請求項２】 ウレタン樹脂組成物が、加水分解により
アミンが生成する潜在性硬化剤とイソシアネート基を有
するポリウレタンプレポリマーとを含有する一液湿気硬
化性ウレタン樹脂組成物である請求項１記載のタイル接
着工法。 - 【請求項３】 加水分解によりアミンが生成する潜在性
硬化剤が、下記一般式（Ｉ）（化１） 【化１】Ｙ−（−Ｎ＝ＣＨ−Ｘ）n （Ｉ） （式中、Ｘは炭素数６〜１５のアリール基を、Ｙは炭素
数２〜１５で、２価もしくは３価の炭化水素基、または
分子量が７０〜６０００で２価もしくは３価のポリオキ
シアルキレン基を、ｎは２または３を示す。）で表わさ
れるポリアルジミンである請求項２記載のタイル接着工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10407095A JPH08302960A (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | 防水機能を付与するタイル接着工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10407095A JPH08302960A (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | 防水機能を付与するタイル接着工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08302960A true JPH08302960A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=14370907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10407095A Pending JPH08302960A (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | 防水機能を付与するタイル接着工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08302960A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001355328A (ja) * | 2000-06-14 | 2001-12-26 | Shimizu Corp | 防水兼用化粧材接着仕上げ工法 |
| EP2036931A1 (de) * | 2007-09-11 | 2009-03-18 | Sika Technology AG | Feuchtigkeitsreaktive Klebstoffzusammensetzungen mit sehr geringer Temperaturabhängigkeit des Schubmoduls |
| JP2009114428A (ja) * | 2007-09-11 | 2009-05-28 | Sika Technology Ag | 剪断弾性率の温度依存性が非常に低い湿気反応性接着剤組成物 |
| JP2012197595A (ja) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Osaka Gas Co Ltd | 壁材及び天井材 |
-
1995
- 1995-04-27 JP JP10407095A patent/JPH08302960A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001355328A (ja) * | 2000-06-14 | 2001-12-26 | Shimizu Corp | 防水兼用化粧材接着仕上げ工法 |
| EP2036931A1 (de) * | 2007-09-11 | 2009-03-18 | Sika Technology AG | Feuchtigkeitsreaktive Klebstoffzusammensetzungen mit sehr geringer Temperaturabhängigkeit des Schubmoduls |
| JP2009114428A (ja) * | 2007-09-11 | 2009-05-28 | Sika Technology Ag | 剪断弾性率の温度依存性が非常に低い湿気反応性接着剤組成物 |
| EP2090601A3 (de) * | 2007-09-11 | 2009-11-04 | Sika Technology AG | Feuchtigkeitsreaktive Klebstoffzusammensetzungen mit sehr geringer Temperaturabhängigkeit des Schubmoduls |
| JP2012197595A (ja) * | 2011-03-22 | 2012-10-18 | Osaka Gas Co Ltd | 壁材及び天井材 |
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Legal Events
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Effective date: 20040413 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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