JPH0795817A - 自脱型コンバイン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 グレンタンク内における穀粒の充填率をほぼ
１００％にするようにする。 【構成】 脱穀装置１０により脱穀された穀粒を揚穀す
る揚穀筒２５と、この揚穀筒２５の上端部に配置され、
穀粒をグレンタンク６内に放出するスロワー２９とを備
えたものであって、前記揚穀筒２５を、その下側から上
側に向けて前記グレンタンク６に対して外方向に傾斜し
て設置し、また前記スロワー２９による放出口２９ａ
を、前記グレンタンク６の上部に形成された天井張り出
し部６ｂに沿うように斜め上方に向けて開口し、さらに
前記グレンタンク６の下側面に前記揚穀筒２５が嵌挿す
る凹陥部６ａ形成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば稲や麦などの
穀物を刈り取り、脱穀して貯留する自脱型コンバインに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の自脱型コンバインは、刈取り部、
搬送部、脱穀部、走行部およびエンジンによって構成さ
れている。このうちの脱穀部は刈り取った穀物を扱胴に
よって脱穀することによって排藁穀稈と穀粒とに分離
し、排藁穀稈を外部に排出すると共に、穀粒をグレンタ
ンクに貯留する構成である。そして、グレンタンクに穀
粒を搬送するための構成として第１螺旋とスロワーを有
する揚穀筒とをグレンタンクの側面に設けているが、穀
粒を揚穀する揚穀筒は垂直に立設され、またグレンタン
クはその容積を大きくするために、かつグレンタンク内
に貯留されている穀粒を外部に排出するために、天井を
傾斜させて規制一杯に張り出させている。すなわち、グ
レンタンクの天井は揚穀筒の噴出口側画からその奥行き
に向かうにしたがって徐々に高く傾斜させて形成されて
いる。

【０００３】そして、この従来の自脱型コンバインは、
揚穀筒を上部に向けて搬送されてきた穀粒をスロワーに
よってグレンタンク内に放出して充填させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の自脱型コンバインは、小型特殊車両としての
縦横高さの大きさが法律によって規制されており、少し
でも穀粒の充填量を多くするために、天井を傾斜させて
いるが、揚穀筒が垂直に立設されているために、グレン
タンク内の上部まで穀粒を充填させた場合に、噴出口の
前方が塞がれてしまうため、穀粒の充填率はせいぜい９
０〜９５％にしかならないという問題点がある。

【０００５】この発明は、上記のような課題を解消する
ためになされたもので、グレンタンク内における穀粒の
充填率をほぼ１００％にするようにした自脱型コンバイ
ンを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで、上記目的を達成
するため、第１の発明に係る自脱型コンバインでは、脱
穀装置（１０）により脱穀された穀粒を揚穀する揚穀筒
（２５）と、この揚穀筒（２５）の上端部に配置され、
穀粒をグレンタンク（６）内に放出するスロワー（２
９）と、を備えた自脱型コンバインにおいて、前記揚穀
筒（２５）を、その下側から上側に向けて前記グレンタ
ンク（６）に対して外方向に傾斜して設置し、また前記
スロワー（２９）による放出口（２９ａ）を、前記グレ
ンタンク（６）の上部に形成された天井張り出し部（６
ｂ）に沿うように斜め上方に向けて開口し、さらに前記
グレンタンク（６）の下側面に前記揚穀筒（２５）が嵌
挿する凹陥部（６ａ）を形成したことを特徴とする。

【０００７】

【作用】以上の構成に基づき、穀粒を揚穀筒（２５）内
を上部に向けて搬送し、揚穀筒（２５）の上端部に配置
されたスロワー（２９）によってその放出口（２９ａ）
からグレンタンク（６）の天井張り出し部（６ｂ）方向
に向けて放出させてグレンタンク（６）内にほぼ一杯に
充填させる。

【０００８】なお、上述の括弧内の符号は、図面と対照
するためのものであるが、この発明の構成を何ら限定す
るものではない。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。

【００１０】図１乃至図７は、この発明の一実施例を示
す図である。図において、自脱型コンバイン１は、図２
に示すようにクローラ走行装置２に支持されている走行
機体３を有しており、かつ該走行機体３の一側には前側
から順に運転席５、グレンタンク６およびエンジンが配
設されている。そして、走行機体３の前部には前処理部
が昇降自在に支持され、後部にはグレンタンク６内の穀
粒を外部に排出する穀粒排出装置７が設置されている。

【００１１】また、走行機体３の内部には前処理部によ
って刈り取られた自脱型コンバイン１の脱穀選別部９は
図６および図７に示すように脱穀装置１０および選別装
置１１により構成されており、脱穀装置１０にはその外
周面に多数の扱歯を備える第１扱胴１２および第２扱胴
１３が、その回転軸１２ａ，１３ａの方向を同じにし、
かつ該回転軸１２ａ，１３ａ方向から見て横に並ぶよう
に配設されている。また、第１扱胴１２の近傍にはその
軸方向に沿ってフィールドチェーン１５が設けられてお
り、該フィールドチェーン１５は、その一端にいずれも
図示を省略した株元搬送チェーンおよび穂先搬送チェー
ンが連結され、かつ他端には前記第２扱胴１３へ排藁穀
稈を搬送する第２フィールドチェーン（図示省略）が連
結されている。さらに前記第１扱胴１２の下方には、受
け網１６が設けられている。

【００１２】一方、前記選別装置１１は上述した脱穀装
置１０の下方に位置しており、該選別装置１１はストロ
ーラック１７、チャフシーブ１８、グレインパン１９、
グレインシーブ２０およびリターンパン２１を有する揺
動選別部２２が配設されると共に、唐みファン２３およ
び揚穀筒２５に連結する第１螺旋２６がそれぞれ配設さ
れている。

【００１３】さらに、自脱型コンバイン１の穀粒搬送装
置２７は、図１に示すように揚穀螺旋２５ａを旋回自在
に収納する揚穀筒２５の上端にスロワー２９を内蔵させ
たもので、該揚穀筒２５はグレンタンク６の下側面に形
成された凹陥部６ａに沿って下側から上側に向けて前記
グレンタンク６に対して外方向に傾斜させて立設されて
いる。スロワー２９には、グレンタンク６の上部に、上
方に向けて張り出した天井張り出し部６ｂに沿うように
斜め上方に向けて放出口２９ａが形成されている。ま
た、グレンタンク６の凹陥部６ａが形成された側面と反
対側面には穀粒の充填量を増加するための補助タンク６
ｃが回動自在に設けられている。なお、図中３０は穀粒
排出装置の穀粒排出筒３１の縦オーガと連結される横送
り螺旋である。

【００１４】次に、作用について説明する。

【００１５】前処理部において刈り取った穀物を脱穀装
置１０において脱穀し、次いで選別装置１１において排
藁穀稈と穀粒とに選別する。そして、排藁穀稈を外部に
排出すると共に、穀粒を第１螺旋２６を介して揚穀筒２
５に導き、揚穀螺旋２５ａによって上部に向けて搬送す
る。揚穀筒２５の上端にまで搬送された穀粒は、揚穀筒
２５の上端に設けられたスロワー２９によってその放出
口２９ａからグレンタンク６の天井張り出し部６ｂに沿
って放出される。このため、穀粒は、放物線を描いて飛
翔し、グレンタンク６内に山形に貯留されることにな
り、放出口２９ａによって開口されるグレンタンク６の
上部近傍にまで穀粒が充填されても、前記放出口２９ａ
が穀粒によって塞がれることなく、グレンタンク６の上
部までほぼ１００％になるまで穀粒を充填することがで
きる。

【００１６】

【発明の効果】この発明によると、揚穀筒内を上部に向
けて搬送される穀粒をグレンタンクの天井張り出し部に
沿って上方に向けてスロワーによって放出させてグレン
タンク内に充填させるようにしたので、グレンタンク内
に充填される穀粒の充填率をほぼ１００％にすることが
できる。また、グレンタンクに凹陥部を形成し、この凹
陥部に揚穀筒を嵌挿したので、縦横高さがそれぞれ規制
されている小型特殊車輌におけるグレンタンク内に充填
させる穀粒の量を増すことができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る自脱型コンバインの一実施例を
示す右側面図である。

【図２】同上の正面図である。

【図３】同上の平面図である。

【図４】同上の左側面図である。

【図５】同上の背面図である。

【図６】同上の脱穀選別部を示す正面図である。

【図７】図６を扱胴軸の軸方向から見た側面図である。

【符号の説明】

１ 自脱型コンバイン ６ グレンタンク ６ａ 凹陥部 ６ｂ 天井張り出し部 ２５ 揚穀筒 ２６ 第１螺旋 ２９ スロワー ２９ａ 放出口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀装置により脱穀された穀粒を揚穀す
   る揚穀筒と、この揚穀筒の上端部に配置され、穀粒をグ
   レンタンク内に放出するスロワーと、を備えた自脱型コ
   ンバインにおいて、 前記揚穀筒を、その下方から上方に向けて前記グレンタ
   ンクに対して外方向に傾斜して設置し、 また前記スロワーによる放出口を、前記グレンタンクの
   上方に配置された天井張り出し部に沿うように斜め上方
   に向けて開口し、 さらに前記グレンタンクの下側面に前記揚穀筒が嵌挿す
   る凹陥部を形成した、 ことを特徴とする自脱型コンバイン。