JPS59162816A - コンバインにおける籾受装置 - Google Patents
コンバインにおける籾受装置Info
- Publication number
- JPS59162816A JPS59162816A JP2924984A JP2924984A JPS59162816A JP S59162816 A JPS59162816 A JP S59162816A JP 2924984 A JP2924984 A JP 2924984A JP 2924984 A JP2924984 A JP 2924984A JP S59162816 A JPS59162816 A JP S59162816A
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- Pending
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 13
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 13
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 13
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 9
- 238000012794 pre-harvesting Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自脱走行式のコンバインムこおいて脱穀され
た籾を、コンバインの上において籾袋に受けるための装
置に関するものである。
た籾を、コンバインの上において籾袋に受けるための装
置に関するものである。
自脱走行式のコンバインは、脱穀された籾をコンバイン
の」二において籾袋に順次詰めなから刈取脱穀作業を連
続して行うものであるから、その刈取脱穀作業すなわち
コンバイン作業を長時間連続して行うことができるよう
にするには、コンバインに籾受ホッパーを多数個段り、
コンバインに出来る丈多くの脱穀籾を貯留し、多数個の
籾袋に袋詰めできるようにすることが必要である。しか
し、籾受ホッパーを複数個とすることは、これに一つの
揚穀筒からの脱穀籾を均−状に分配供給するようにしな
けばならない。
の」二において籾袋に順次詰めなから刈取脱穀作業を連
続して行うものであるから、その刈取脱穀作業すなわち
コンバイン作業を長時間連続して行うことができるよう
にするには、コンバインに籾受ホッパーを多数個段り、
コンバインに出来る丈多くの脱穀籾を貯留し、多数個の
籾袋に袋詰めできるようにすることが必要である。しか
し、籾受ホッパーを複数個とすることは、これに一つの
揚穀筒からの脱穀籾を均−状に分配供給するようにしな
けばならない。
そこで従来は実開昭50−112586’W−公報に示
すように、複数の籾受ホッパーを一列状に配設し、この
ホッパー列の上部内にそのポツパー列の列方向に沿って
水平状に延びるスクリューコンベヤを設け、一つの揚穀
筒から送られて来る籾を、前記スクリューコンベヤによ
って、各籾受ホッパーに分配供給するようにしている。
すように、複数の籾受ホッパーを一列状に配設し、この
ホッパー列の上部内にそのポツパー列の列方向に沿って
水平状に延びるスクリューコンベヤを設け、一つの揚穀
筒から送られて来る籾を、前記スクリューコンベヤによ
って、各籾受ホッパーに分配供給するようにしている。
ところが、このようにホッパー列の上部内に分配用のス
クリューコンベヤを設けることは、構造が著しく複雑に
なり、且つ、コンバインの重量が増大するばかりか、こ
の分配用スクリューコンペヤの駆動に可成りの動力を必
要とするので、コンバインに搭載するエンジンは相当の
余裕を持った馬力のものにしなけばならないのであり、
しかも、この分配用スクリューコンベヤを設けることに
よって、各籾受ホッパーにおける実効容積(籾を貯留で
きる容積)がスクリューコンベヤの容積だけ縮小される
から、所定の容積の籾を貯留するためには、各籾受ポツ
パーを前記スクリューコンベヤの容積だけ大きくしなけ
ればならないのである。
クリューコンベヤを設けることは、構造が著しく複雑に
なり、且つ、コンバインの重量が増大するばかりか、こ
の分配用スクリューコンペヤの駆動に可成りの動力を必
要とするので、コンバインに搭載するエンジンは相当の
余裕を持った馬力のものにしなけばならないのであり、
しかも、この分配用スクリューコンベヤを設けることに
よって、各籾受ホッパーにおける実効容積(籾を貯留で
きる容積)がスクリューコンベヤの容積だけ縮小される
から、所定の容積の籾を貯留するためには、各籾受ポツ
パーを前記スクリューコンベヤの容積だけ大きくしなけ
ればならないのである。
本発明は、この公知の籾受装置における前記の問題点を
解消することを目的とすると共に、ホッパー列における
各籾受ホッパーへの籾の分配が、比較的小さい動力で、
籾を傷めることが少ない状態のもとで、確実にできるよ
うにすることを目的とする。
解消することを目的とすると共に、ホッパー列における
各籾受ホッパーへの籾の分配が、比較的小さい動力で、
籾を傷めることが少ない状態のもとで、確実にできるよ
うにすることを目的とする。
このため本発明は、コンバインの機体に、下部に籾取出
口を備えた複数個の籾受ポツパーをその上部が互いに連
通した状態で列状に配列して成るポツパー列を設け、コ
ンバインにおける脱穀部から送られる籾の初役出口を前
記示ソバー列の−・端上部に、当該籾投出口からの籾が
各籾受ポツパーの上部を通ってホッパー列の他端に向か
って放出するように接続する一方、前記初役出口からの
籾の放出方向を、ホッパー列の他端に向かって斜め上向
きに構成したものである。
口を備えた複数個の籾受ポツパーをその上部が互いに連
通した状態で列状に配列して成るポツパー列を設け、コ
ンバインにおける脱穀部から送られる籾の初役出口を前
記示ソバー列の−・端上部に、当該籾投出口からの籾が
各籾受ポツパーの上部を通ってホッパー列の他端に向か
って放出するように接続する一方、前記初役出口からの
籾の放出方向を、ホッパー列の他端に向かって斜め上向
きに構成したものである。
このようにコンバインにおける脱穀部から送られる籾の
初役出口を前記ホッパー列の一端十f(■に、当該投出
口からの籾が各籾受ホッパーの上部を1JTlってホッ
パー列の他端に向かって放出するように接続したことに
より、籾は遠い個所の籾受ホッパーから順番に入るから
、公知の分配用スクリューコンベヤを用いることな(各
籾受ポツパーに分配できる一方、前記初役出口からの籾
の放出方向を、ホッパー列の他端邪に向かって斜め−1
−向きに構成したことにより、前記初役出口から籾を籾
受クンク内に放出するときの速度を、当該籾投出口が水
平の場合よりも遅くしても、籾を遠い個所の籾受ホッパ
ーにまで確実に届かせることができる。
初役出口を前記ホッパー列の一端十f(■に、当該投出
口からの籾が各籾受ホッパーの上部を1JTlってホッ
パー列の他端に向かって放出するように接続したことに
より、籾は遠い個所の籾受ホッパーから順番に入るから
、公知の分配用スクリューコンベヤを用いることな(各
籾受ポツパーに分配できる一方、前記初役出口からの籾
の放出方向を、ホッパー列の他端邪に向かって斜め−1
−向きに構成したことにより、前記初役出口から籾を籾
受クンク内に放出するときの速度を、当該籾投出口が水
平の場合よりも遅くしても、籾を遠い個所の籾受ホッパ
ーにまで確実に届かせることができる。
以下本発明を実施例の図面について説明すると、図にお
いて1は左右一対の走行うローラ2に、後部をピン3枢
着し前方のリンク機構4又は油圧シリンダにて前記ピン
3を中心に上下昇降するように設けた機体を示し、この
機体1の上面には脱穀部5を、前方に刈取前処理部6を
各々設けると共に、該刈取前処理部6で刈り取った殻稈
を集めながら前記脱穀部5におけるフィートチエン7に
送り込むための搬送装置8を備えている。更にこの機体
1の上面には、その進行方向の一側面に沿って前方から
操作コラム9、座席10、エンジン内蔵カバー11及び
穀物則り山部12がこの順番に設けられている。
いて1は左右一対の走行うローラ2に、後部をピン3枢
着し前方のリンク機構4又は油圧シリンダにて前記ピン
3を中心に上下昇降するように設けた機体を示し、この
機体1の上面には脱穀部5を、前方に刈取前処理部6を
各々設けると共に、該刈取前処理部6で刈り取った殻稈
を集めながら前記脱穀部5におけるフィートチエン7に
送り込むための搬送装置8を備えている。更にこの機体
1の上面には、その進行方向の一側面に沿って前方から
操作コラム9、座席10、エンジン内蔵カバー11及び
穀物則り山部12がこの順番に設けられている。
13は前記穀物取り山部12に設けた籾受タンクで、該
籾受タンク13は、下端に弁15付き籾取出口14を備
えた複数個(本実施例では2個)の漏斗状籾受ポツパー
16.17を、その上部が互いに連通した状態でコンバ
インの進行方向に沿って列状に連接したものに構成され
、この場合、コンバインの後部に位置する籾受ホッパー
17は、その流下板17′をこれより前方に位置する籾
受ホッパー16内に延長して、当該後部籾受ホッパー1
7の容積を、前部籾受ホ・ツバ−16の容積よりも大き
く、すなわち、前部籾受ホ・7パー16の。
籾受タンク13は、下端に弁15付き籾取出口14を備
えた複数個(本実施例では2個)の漏斗状籾受ポツパー
16.17を、その上部が互いに連通した状態でコンバ
インの進行方向に沿って列状に連接したものに構成され
、この場合、コンバインの後部に位置する籾受ホッパー
17は、その流下板17′をこれより前方に位置する籾
受ホッパー16内に延長して、当該後部籾受ホッパー1
7の容積を、前部籾受ホ・ツバ−16の容積よりも大き
く、すなわち、前部籾受ホ・7パー16の。
容積が籾取出口14に取付く籾袋I8の一袋分であれば
、後部籾受ホッパー17の容積は二袋分にすると言うよ
うに籾袋18の容積の整数倍に形成されている。
、後部籾受ホッパー17の容積は二袋分にすると言うよ
うに籾袋18の容積の整数倍に形成されている。
19は、前記脱穀部5で脱穀された籾を前記籾受タンク
13に送るためのスクリュ−20内蔵式の揚穀筒で、該
揚穀筒19の上端には、初役出用のインペラー21を内
蔵した初役出口22を設け、この初役出口22を前記前
部籾受ホッパー16の前側板16′の上部に、当該初役
出口22からの籾が前部籾受ホッパー16及び後部籾受
ホ・ツバ−17の上部を通って後方に向かって放出され
るように接続し、Llつ、この初役出口22における」
−面4Fj、22’の籾受タンク13内の先端部を、図
示のように適宜角度(θ)の斜め上向きに形成する等し
て、当該籾投出口22からの籾の放出方向を、後部籾受
ホッパー17に向かって斜め上向きに構成して成るもの
である。なお、図中符号23は、オーバーフロー管を示
す。
13に送るためのスクリュ−20内蔵式の揚穀筒で、該
揚穀筒19の上端には、初役出用のインペラー21を内
蔵した初役出口22を設け、この初役出口22を前記前
部籾受ホッパー16の前側板16′の上部に、当該初役
出口22からの籾が前部籾受ホッパー16及び後部籾受
ホ・ツバ−17の上部を通って後方に向かって放出され
るように接続し、Llつ、この初役出口22における」
−面4Fj、22’の籾受タンク13内の先端部を、図
示のように適宜角度(θ)の斜め上向きに形成する等し
て、当該籾投出口22からの籾の放出方向を、後部籾受
ホッパー17に向かって斜め上向きに構成して成るもの
である。なお、図中符号23は、オーバーフロー管を示
す。
この構成において、脱穀部5で脱穀された籾は、揚穀筒
19内をスクリュー2oの回転で上方に搬送され、その
上部に設けたインペラー21の回転により、初役出口2
2を介して籾受タンク13内に放出されるが、前記初役
出口22がら籾受タンク13内に放出される籾は、当該
籾投出口22よりの籾がポツパー列に沿って、前部籾受
ポツパー16から後部籾受ホッパー17に向がって放出
するように構成しであるので、先づ初役出口22より遠
い個所の後部籾受ホッパー17に入り、当該後部籾受ホ
ンパー17が一杯になればその手前側の前部籾受ホッパ
ー16に入ると言うように、コンバインの進行方向に沿
う後方部の籾受ポツパーから順番に分配できるのである
。
19内をスクリュー2oの回転で上方に搬送され、その
上部に設けたインペラー21の回転により、初役出口2
2を介して籾受タンク13内に放出されるが、前記初役
出口22がら籾受タンク13内に放出される籾は、当該
籾投出口22よりの籾がポツパー列に沿って、前部籾受
ポツパー16から後部籾受ホッパー17に向がって放出
するように構成しであるので、先づ初役出口22より遠
い個所の後部籾受ホッパー17に入り、当該後部籾受ホ
ンパー17が一杯になればその手前側の前部籾受ホッパ
ー16に入ると言うように、コンバインの進行方向に沿
う後方部の籾受ポツパーから順番に分配できるのである
。
この場合、前記初役出口22がらの籾受タンク13内へ
の籾の放出方向が水平方向であると、当該籾投出口22
がら放出される籾を、遠い個所の後部籾受ポツパー17
に確実に届くようにするには、初役出口22がら放出す
るときの初速度を早くしなければならず、放出するとき
の初速度を早(するには、前記インペラー21の回転数
を増大するか、インペラー21の直径を人き(する等し
てその周速度を早くしな6Jればならないが、前記のよ
うに初役出口22からの籾の放出方向を、後部籾受ホッ
パー17に向かって斜め上向きに構成したときには、初
役出口22から放出するときの初速度を遅くしても、籾
を後部籾受ポツパー17に確実に届かせることができる
のである。
の籾の放出方向が水平方向であると、当該籾投出口22
がら放出される籾を、遠い個所の後部籾受ポツパー17
に確実に届くようにするには、初役出口22がら放出す
るときの初速度を早くしなければならず、放出するとき
の初速度を早(するには、前記インペラー21の回転数
を増大するか、インペラー21の直径を人き(する等し
てその周速度を早くしな6Jればならないが、前記のよ
うに初役出口22からの籾の放出方向を、後部籾受ホッ
パー17に向かって斜め上向きに構成したときには、初
役出口22から放出するときの初速度を遅くしても、籾
を後部籾受ポツパー17に確実に届かせることができる
のである。
そしてこのようにして各籾受ポツパー16.17内の籾
が一杯になれば、その下端の籾取出口14に籾袋を取付
は弁15を開いて籾受ポツパー内の籾を籾袋18内に流
出し、籾袋に籾が一杯に詰まると弁15を閉し、この籾
入り籾袋18′を各籾取出口14(11i1所から取り
外したのち、籾受クンク13の後部に設けた積載台24
に頂戴する一方、各籾取出口14には別の空籾袋18を
取(=Jりたのち弁15を開く作業を行って、各籾受ポ
ツパー内の籾を取り出すのである。
が一杯になれば、その下端の籾取出口14に籾袋を取付
は弁15を開いて籾受ポツパー内の籾を籾袋18内に流
出し、籾袋に籾が一杯に詰まると弁15を閉し、この籾
入り籾袋18′を各籾取出口14(11i1所から取り
外したのち、籾受クンク13の後部に設けた積載台24
に頂戴する一方、各籾取出口14には別の空籾袋18を
取(=Jりたのち弁15を開く作業を行って、各籾受ポ
ツパー内の籾を取り出すのである。
以上実施例について説明したが本発明は、特許請求の範
囲に記載した構成を要旨とするもので、脱穀部からの籾
を、前記公知のような分配用のスクリューコンベヤを用
いることなく各籾受ポツパーに分配供給できるから、公
知のものに比較して構造が著しく簡単になると共に軽量
化でき、且つ、籾受タンクを小型化でき、更に籾の各籾
受ポツパーへの分配に必要な動力が少なく、コンバイン
におけるエンジンに対する動力負担を軽減できるの士あ
り、しがも、籾を籾受タンク内に放出するときの初速度
を遅くすることができるから、その初速度を早くしなけ
ばならないときに生じる、動力の増大及び籾の損傷を防
止できる効果を有する。
囲に記載した構成を要旨とするもので、脱穀部からの籾
を、前記公知のような分配用のスクリューコンベヤを用
いることなく各籾受ポツパーに分配供給できるから、公
知のものに比較して構造が著しく簡単になると共に軽量
化でき、且つ、籾受タンクを小型化でき、更に籾の各籾
受ポツパーへの分配に必要な動力が少なく、コンバイン
におけるエンジンに対する動力負担を軽減できるの士あ
り、しがも、籾を籾受タンク内に放出するときの初速度
を遅くすることができるから、その初速度を早くしなけ
ばならないときに生じる、動力の増大及び籾の損傷を防
止できる効果を有する。
図面は本発明の実施例を示し、第1図はコンバインの側
面図、第2図はコンバインの平面図、第3図は籾受タン
クの縦断正面図、第4図は第3図の■−IV視断面図、
第5図は第3図のV−V視断面図である。 1・・・・コンバインの機体、13・・・・籾受タンク
、14・・・・籾取出口、16.17・・・・籾受ポツ
パー、19・・・・揚穀筒、22・・・・初役出口。
面図、第2図はコンバインの平面図、第3図は籾受タン
クの縦断正面図、第4図は第3図の■−IV視断面図、
第5図は第3図のV−V視断面図である。 1・・・・コンバインの機体、13・・・・籾受タンク
、14・・・・籾取出口、16.17・・・・籾受ポツ
パー、19・・・・揚穀筒、22・・・・初役出口。
Claims (1)
- (1)、コンバインの機体に、下部に籾取出口を備えた
複数個の籾受ホッパーをその上部が互いに連通した状態
で列状に配列して成るホッパー列を設け、コンバインに
おける脱穀部から送られる籾の初役出口を前記ポツパー
列の一端上部に、当該籾投出口からの籾が各籾受ホッパ
ーの上部を通ってホッパー列の他端に向かって放出され
るように接続する一方、前記初役出口からの籾の放出方
向を、ホッパー列の他端に向かって斜め上向きに構成し
て成るコンバインにおける籾受装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2924984A JPS59162816A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | コンバインにおける籾受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2924984A JPS59162816A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | コンバインにおける籾受装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59162816A true JPS59162816A (ja) | 1984-09-13 |
Family
ID=12270985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2924984A Pending JPS59162816A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | コンバインにおける籾受装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59162816A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS517880B2 (ja) * | 1972-07-25 | 1976-03-11 |
-
1984
- 1984-02-17 JP JP2924984A patent/JPS59162816A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS517880B2 (ja) * | 1972-07-25 | 1976-03-11 |
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