JPH079298U - スチームアイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明はスチームとなる水を貯溜するタンクを
有したスチームアイロンに関し、使用時におけるタンク
からの水の漏洩を防止することを目的とする。 【構成】注排水口１５より水が注入されこの水を貯溜す
るタンク３と、複数のスチーム噴出孔３２ａ〜３２ｇを
有したかけ面９を有し、このかけ面９を加熱して上記タ
ンク３から供給される水をスチームとして上記スチーム
噴出孔３２ａ〜３２ｇより噴出する構成とされたアイロ
ン本体２とにより構成されるスチームアイロンにおい
て、上記タンク３の注排水口１５にタンク３の底面１８
の近傍位置まで延出するノズル部２１を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はスチームアイロンに係り、特に注排水口より水が注入されこれを貯溜 するタンクを有したスチームアイロンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般にスチームアイロンは、アイロン本体とタンクとにより構成されており、 タンクはアイロン本体に対して着脱可能な構成されている。アイロン本体には加 熱装置を有したかけ面、アイロンをかける際に把持する把持部、温度調整を行う 温度調整装置等が具備されている。

【０００３】 またタンクは、その内部にスチームとなる水を貯溜するものであり、水を注入 及び排出するための注排水口、スチームとドライの切換を行うスチームボタン等 が配設されている。このタンクは、スチームアイロン使用前に注排水口より水が 充填され、使用後に残った水は同じく注排水口より排出される。

【０００４】 従来、タンクの注排水口の構造は、単にタンクに開口部が形成されたものが多 く、また注排水口を開閉する蓋が設けられた構成のものも提供されているが、単 に注排水口にヒンジを用いて取り付けられた構成とされていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように従来のスチームアイロンは、タンクの注排水口として単に開口部 が形成されたものや、またヒンジ機構により容易に開閉する蓋が設けられた構成 であったため、アイロンをかける際の動作に伴いタンク内で水の振れが生じ、ま た蓋が設けられた構成のものでは上記動作に伴い蓋が開蓋してしまい、タンク内 に貯溜されている水が注排水口よりタンク外部に飛び出してしまうという問題点 があった。

【０００６】 このように水が注排水口よりタンク外部に飛び出すと、アイロンをかけている 衣料，アイロン台，或いはその周辺に水が付着し作業性が悪化してしまう。

【０００７】 本考案は上記の点に鑑みてなされたものであり、タンク内に貯溜された水の流 出を防止しうるスチームアイロンを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案では、 注排水口より水が注入されこの水を貯溜するタンクと、 複数のスチーム噴出孔を有したかけ面を有し、このかけ面を加熱して上記タン クから供給される水をスチームとして上記スチーム噴出孔より噴出する構成とさ れたアイロン本体とにより構成されるスチームアイロンにおいて、 上記タンクの注排水口にタンクの底面近傍位置まで延出するノズル部を形成し たことを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】

上記構成とされたスチームアイロンでは、タンクの注排水口にタンクの底面近 傍位置まで延出するノズル部が形成されているため、アイロンをかける際の動作 に伴いタンク内で水の振れが生じても、水はノズル部に進入し難くなり、よって 注排水口よりの水の流出を防止することができる。

【００１０】

【実施例】

次に本考案の実施例について図面と共に説明する。

【００１１】 図３は本考案の一実施例であるスチームアイロン１を示す外観図である。スチ ームアイロン１は、大略するとアイロン本体２とタンク３とにより構成されてい る。タンク３はその内部に水が充填されるものであり、アイロン本体２に着脱可 能な構成とされている。図４はアイロン本体２から取り外されたタンク３を示し ている。

【００１２】 アイロン本体２は、樹脂成形された把持部４，ハウジング部５，前方柱部６， 後方柱部７，温度調整スイッチ８，かけ面９，底板部１１等により構成されてい る。この内、把持部４，ハウジング部５，前方柱部６，後方柱部７は樹脂成形さ れており、一体的に組み付けられている。

【００１３】 把持部４は、アイロンをかける際に作業者が把持する部位であり、その上部に はタンク３を取り外す際に操作されるロックツマミ１０が設けられると共に、本 実施例ではアイロンがけの邪魔にならぬよう電源コード２９は把持部４より上方 に向け延出されるよう構成されている。また、アイロンがけの操作性を向上させ るため、電源コード２９は把持部４との接続位置において図中矢印Ａで示す方向 に所定範囲にわたり回動変位できるよう構成されている。

【００１４】 上記把持部４は、前方柱部６及び後方柱部７によりハウジング部５の上部に離 間して固定されている。ハウジング部５の上面には後述するヒータ２８により加 熱されるかけ面９の温度調整を行うための温度調整ツマミ８が設けられている。 この温度調整ツマミ８はハウジング部５内に設けられた自動温度調節器と接続さ れており、温度調整ツマミ８を回動操作することによりヒータ２８に通電され発 生する熱量が可変される構成となっている。

【００１５】 底板部１１は、タンク３の配設位置下部及びハウジング部５の下部に設けられ ており、後述するかけ面９の上部に配設されるものである。

【００１６】 尚、ハウジング部５の側面にはパイロットランプ１２が設けられており、かけ 面９を加熱している最中は点燈し、かけ面９が温度調整ツマミ８により指定され た温度となった場合に消灯する構成とされている。操作者はこのパイロットラン プ１２の点燈，消灯の状態を見ることによりかけ面９がアイロンがけに適した温 度となったか否かを判断することができる。

【００１７】 また、後方柱部７の側部にはコード収納部１３が設けられており、このコード 収納部１３は後方柱部７に対して図中矢印Ｂ方向へ若干量突出できる構成とされ ている。突出された状態において後方柱部７とコード収納部１３との離間部分に は電源コード２９が巻回できるため、使用していない状態におけるスチームアイ ロン１の保管を容易に行うことができる。

【００１８】 続いて、タンク３の構造について説明する。尚、かけ面９の説明は説明の便宜 上、タンク３の構造説明の後に行う。

【００１９】 タンク３は、前記したようにアイロン本体２に設けられたロックツマミ１０を 操作することによりアイロン本体２から取り外されるよう構成されているもので あり、内部にスチームとなる水が充填される。この水の充填及びアイロンがけ後 の水の排出はタンク３をアイロン本体２から取り外した状態で行う。

【００２０】 このタンク３は、図３及び図４に示すように、上面にスチームボタン１４と注 排水口１５を設けている。スチームボタン１４は、アイロンがけのモード切換（ 即ち、スチームとドライとの切換）を行うものであり、いわゆるプッシュ・プッ シュボタン構造とされている。このスチームボタン１４は、例えば押し込まれた 状態でドライとなり、突出された状態でスチームとなるよう構成されている。

【００２１】 また注排水口１５は、タンク３内に水を注入或いは排出する部位であり、本実 施例の場合には注排水口蓋１６が設けられている。この注排水口蓋１６は開閉ツ マミ１７を操作することにより注排水口１５を開閉する構成とされている。しか るに、経験的に水の注入後にこの注排水口蓋１６を開蓋操作する操作者は少なく 、よって注排水口１５を開放した状態でアイロンがけを行う場合が多いことが知 られている。

【００２２】 図１はタンク３の断面を示している。同図を用いてタンク３の構造を更に説明 する。

【００２３】 同図に示されるように、タンク３の内部にはタンク室３ａが形成されており、 このタンク室３ａを構成する底面１８には開閉弁１９が配設されている。この開 閉弁１９は、前記したスチームボタン１４の直下位置に配設位置を選定されてお り、スチームボタン１４はロッド２０を介して開閉弁１９を操作できる構成とさ れている。

【００２４】 具体的には、スチームボタン１４が押圧操作されドライモードとなるとロッド ２０の下動に伴い開閉弁１９は閉弁する。また、もう１度スチームボタン１４を 押圧操作することにより、プッシュ・プッシュ機構（図示せず）及びコイルスプ リング２１によりスチームボタン１４は上動され、スチームボタン１４は上動し スチームモードとなる。スチームボタン１４が上動することによりロッド２０も 上動し開閉弁１９は開弁する。開閉弁１９が開弁すると、タンク室３ａ内に充填 されている水は開閉弁１９を通りかけ面９の内部に滴下され、後述するようにス チームが発生する。

【００２５】 また、注排水口１５の直下位置には流出防止ノズル２１が配設されている。こ の流出防止ノズル２１は、タンク室３ａの内部に下方に向けて延出するよう形成 されており、その先端開口部２１ａはタンク室３ａの底面１８近傍位置まで延出 している。この流出防止ノズル２１を設けることにより、注排水口１５の実質的 な開口面積は小さくなり、注排水口１５を介してタンク室３ａより水が出難くな る。

【００２６】 ここで、スチームアイロン１を使用する時におけるスチームアイロン１の姿勢 について説明する。スチームアイロン１は、使用時においてその姿勢を大きく変 化させる。例えば、図５に示されるように斜めに傾けて使用されたり、またアイ ロンをかける衣料等のセットを行う時には図６に示されるように後方支柱部７を 下側にして立たされた姿勢とされる。更に、スチームアイロン１はアイロンがけ 中において衣料等の上部において往復動作される。このため、タンク３に充填さ れた水はタンク３内で大きく波打つ。

【００２７】 従って、注排水口１５が単に外部に開口しただけの構成であったならば、換言 すれば注排水口１５の開口面積が大きいと、スチームアイロン１の使用時におけ るその大きな姿勢変化により、タンク３内の水は注排水口１５より外部に飛び出 してしまう。

【００２８】 しかるに、注排水口１５の直下位置にタンク室３ａの底面１８近傍位置まで延 出した流出防止ノズル２１を配設することにより、注排水口１５の実質的な開口 面積は小さくなり注排水口１５より水が出難くなる。従って、使用時においてス チームアイロン１の姿勢を大きく変化させても注排水口１５より水が飛び出した り流出したりするようなことはなく、スチームアイロン１の使用性を向上させる ことができる。

【００２９】 尚、本実施例においてはスライド式の注排水口蓋１６を設けており、この注排 水口蓋１６を閉蓋することによっても注排水口１５よりの水の飛び出しを防止す ることができるが、注排水口蓋１６は閉め忘れるのが多いことは前記した通りで ある。このように注排水口蓋１６を閉め忘れた場合においても、流出防止ノズル ２１を設けることにより水の飛び出し（流出）を防止することができる。

【００３０】 続いて、かけ面９の構造について説明する。図２はアイロン本体２からかけ面 ９を取り外した状態を示す平面図であり、同図を用いてかけ面９の内部構造を説 明する。

【００３１】 かけ面９は、例えばダイキャストを金型を用いて鋳造したものであり、アイロ ンをかける衣料等と摺接する面（図２における背面）は平滑性及び耐腐食性を向 上させる面よりフッ素樹脂加工が施されている。このかけ面９には第１乃至第３ 隔壁２２〜２４が形成されており、この各隔壁２２〜２４が形成されることによ りかけ面９はスチーム発生室２５，スチーム噴出室２６，空室２７に画成されて いる。

【００３２】 第１隔壁２２は第３の隔壁２４と共に最外周位置に配設された隔壁であり、こ の第１隔壁２２に囲繞された内部に第２隔壁２３が略Ｕ字状に形成されている。 この第１隔壁２２及び第２隔壁２３は気密状態を維持できる構成でハウジング部 ５の底板部１１に固定される。これにより、スチーム発生室２５，スチーム噴出 室２６は外部に対して気密状態に画成された構成となる。尚、図中、３０ａ〜３ ０ｅで示すのはかけ面９を底板部１１に固定する際にネジ（図示せず）が螺合さ れるネジ孔である。

【００３３】 またスチーム発生室２５には、かけ面９を加熱すると共にスチームを発生する 熱源となるヒータ２８が設けられている。このヒータ２８はスチーム発生室２５ 内において第２隔壁２３に沿って配設されており、また第１隔壁を貫通して空室 ２７内に延出し、その端部は前記した温度調整ツマミ８に連結された自動温度調 節器と接続される接続端子２８ａ，２８ｂとされている。この接続端子２８ａ， ２８ｂ間に電圧が印加されることによりヒータ２８は加熱し、かけ面９が加熱さ れると共にスチームが発生する。

【００３４】 尚、前記したタンク３に充填されている水は、スチームボタン１４の操作によ りスチームモードとなると、開閉弁１９を通りこのスチーム発生室２５の略中央 位置に滴下される構成とされている。

【００３５】 一方、スチーム発生室２５とスチーム噴出室２６とは連通孔３１により連通さ れており、スチーム発生室２５で発生したスチームはこの連通孔３１を通りスチ ーム噴出室２６に導入される。図７は図２におけるＣ−Ｃ線に沿う断面を示して いる。同図に示すように、連通孔３１は第２隔壁２３の空室２７寄りの端部に２ 箇所形成されている。このように、スチーム発生室２５とスチーム噴出室２６と を２箇所のみに形成された連通孔３１により連通することにより、強い圧力のス チームをスチーム発生室２５からスチーム噴出室２６に導入することができる。

【００３６】 スチーム噴出室２６は、スチーム発生室２５の外周位置に形成された略Ｕ字形 状を有した空間部分であり、複数（本実施例では７個）のスチーム噴出孔３２ａ 〜３２ｇが穿設されている。従来の一般的なスチームアイロンはこのスチーム噴 出孔が多数（例えば３０個以上）形成されており、これに起因してスチームの噴 出される勢いが小さかった。

【００３７】 しかるに、本実施例のようにスチーム噴出孔３２ａ〜３２ｇの形成数を少なく 限定することにより、噴出されるスチームの勢いを増大することができ使用性を 向上させることができる。尚、スチーム噴出孔３２ａ〜３２ｇの形成数を少なく しても、一般にアイロンかけ時にスチームを必要とするのはかけ面９の前方位置 であるため、本願実施例の構成としても特に問題は生じない。

【００３８】 また、図７に示されるように、各スチーム噴出孔３２ａ〜３２ｇの形成位置に は夫々凸部３３ａ〜３３ｇが形成されており、各スチーム噴出孔３２ａ〜３２ｇ はこの凸部３３ａ〜３３ｇの上面に上部開口を有した構成とされている。また、 連通孔３１とスチーム噴出孔３２ａとの間、及び連通孔３１とスチーム噴出孔３ ２ｇとの間には、夫々複数（本実施例では２個）の突起３４が形成されている。

【００３９】 この凸部３３ａ〜３３ｇ及び複数の突起３４を形成したのは次の理由による。 スチーム発生室２５で発生したスチームは、図２に破線の矢印で示すように連通 孔３１を通りスチーム発生室２５からスチーム噴出室２６に導入され、各スチー ム噴出孔３２ａ〜３２ｇに向け進行する。この際、例えば各隔壁２２，２３が十 分に加熱されていない場合やアイロンがけ作業に伴いかけ面９が急激に冷却され た場合等においては、スチーム噴出室２６に導入されスチームが液化することが 考えられる。

【００４０】 いま、仮に凸部３３ａ〜３３ｇ及び複数の突起３４が形成されていない構成（ 従来構成）を想定すると、スチーム噴出孔は平板状のかけ面に単に孔が形成され ただけの構成となるため、液化した水はスチーム噴出孔から外部に漏れ出してし まい、アイロンをかけようとする衣類等を濡らしてしまったり、また作業者が火 傷をするおそれもある。

【００４１】 しかるに、本実施例のごとく凸部３３ａ〜３３ｇ及び複数の突起３４を形成す ることにより、上記の如くスチームが液化された水が発生したとしても、各スチ ーム噴出孔３２ａ〜３２ｇは凸部３３ａ〜３３ｇの上面に開口した構成であるた め、各スチーム噴出孔３２ａ〜３２ｇより外部に漏れ出すことはなく、スチーム 噴出室２６内に残留する。よって、アイロンをかけようとする衣類等を濡らして しまったり、また作業者が火傷をするおそれはなくなり、作業性及び安全性を向 上させることができる。

【００４２】

【考案の効果】

上述の如く本考案によれば、タンクの注排水口にタンクの底面近傍位置まで延 出するノズル部が形成されているため、アイロンをかける際の動作に伴いタンク 内で水の振れが生じても、水はノズル部に進入し難くなり、よって注排水口より の水の流出を防止することができる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例であるスチームアイロンに用
いられるタンクを示す断面図である。

【図２】アイロン本体から取り外した状態のかけ面を示
す平面図である。

【図３】本考案の一実施例であるスチームアイロンの外
観図である。

【図４】取り外した状態のタンクの外観図である。

【図５】使用時におけるスチームアイロンの姿勢の一例
を示す図である。

【図６】使用時におけるスチームアイロンの姿勢の一例
を示す図である。

【図７】図２におけるＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

【符号の説明】

１ スチームアイロン ２ アイロン本体 ３ タンク ８ 温度調節ツマミ ９ かけ面 １４ スチームボタン １５ 注排水口 １６ 注排水口蓋 １８ 底面 １９ 開閉弁 ２１ 流出防止ノズル ２２ 第１隔壁 ２３ 第２隔壁 ２４ 第３隔壁 ２５ スチーム発生室 ２６ スチーム噴射室 ２８ ヒータ ３１ 連通孔 ３２ａ〜３２ｇ スチーム噴出孔 ３３ａ〜３３ｇ 凸部 ３４ 突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 藤原 光隆 東京都台東区元浅草１丁目15番15号 株式 会社石崎電機製作所内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 注排水口より水が注入され該水を貯溜す
   るタンクと、 複数のスチーム噴出孔を有したかけ面を有し、該かけ面
   を加熱して該タンクから供給される水をスチームとして
   該スチーム噴出孔より噴出する構成とされたアイロン本
   体とにより構成されるスチームアイロンにおいて、 該タンクの注排水口に該タンクの底面近傍位置まで延出
   するノズル部を形成したことを特徴とするスチームアイ
   ロン。